本發(fā)明屬于建筑材料類,提供一種利用污泥低溫?zé)Y(jié)制備陶粒的方法。包括有以下步驟:1)按照以下組分及含量取料,重量百分比計(jì):干化污泥40%-45%,高堿鈣質(zhì)頁(yè)巖40%-45%,鋇渣12%-18%,磷酸二氫鋁0.5%-0.8%,硼砂0.5%-1%;2)將各組分混合均勻后采用靜壓力成型法在成球模具中壓制成型,成型壓力為8Mpa-12Mpa,成型后在80±20℃環(huán)境中烘干,經(jīng)預(yù)熱,升溫,燒結(jié)后緩慢降溫即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):具有較好的固廢利用效果;具有很好的節(jié)能效果;具有較高的減排效果。綜上所述從而實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合微生物有機(jī)肥快速制造設(shè)備。該設(shè)備包括高溫發(fā)酵裝置、降溫補(bǔ)料裝置、中溫發(fā)酵裝置、發(fā)酵液回收培養(yǎng)裝置及溫控裝置。高溫發(fā)酵裝置的末端與降溫補(bǔ)料裝置的前端密封連接。降溫補(bǔ)料裝置的末端與中溫發(fā)酵裝置的前端密封連接。降溫補(bǔ)料裝置設(shè)置有礦粉進(jìn)料口與復(fù)合生物菌劑進(jìn)料口。發(fā)酵液回收培養(yǎng)裝置用于收集高溫和中溫發(fā)酵裝置流出的液體并利用該液體對(duì)微生物菌種進(jìn)行馴化和培育。溫控裝置用于控制高溫發(fā)酵裝置、降溫補(bǔ)料裝置及中溫發(fā)酵裝置的溫度。本裝置解決了城市固體有機(jī)物垃圾的處理問(wèn)題,變廢為肥,制備營(yíng)養(yǎng)成分滿足農(nóng)作物生產(chǎn)要求的有機(jī)肥,不但解決了垃圾圍城的城市發(fā)展困境和環(huán)境影響等民生問(wèn)題,又利于發(fā)展綠色生態(tài)農(nóng)業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了制備加氣塊的流體輸送生產(chǎn)線,包括:一對(duì)攪拌池,其內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)和砂漿泵,所述攪拌池還設(shè)置有加氣塊制作原料進(jìn)料口、水和廢漿進(jìn)料口;中轉(zhuǎn)罐,其具有兩個(gè)入口,且兩個(gè)入口通過(guò)兩條砂漿管道分別連通一對(duì)攪拌池中的砂漿泵,所述中轉(zhuǎn)罐中也設(shè)置有攪拌機(jī),所述中轉(zhuǎn)罐的出口通過(guò)中轉(zhuǎn)管道連接濕式球磨機(jī),所述中轉(zhuǎn)管道上設(shè)置有刀型閘閥。本實(shí)用新型較好地解決了尾礦等固體原料輸送困難的問(wèn)題,提高了原材料配合比例相對(duì)準(zhǔn)確性,調(diào)配方便、攪拌均勻、輸送輕快流暢,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實(shí)用新型是移動(dòng)與能源自給式生物質(zhì)收集和炭化加工一體化裝置,屬于新能源生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域。該裝置裝有生物質(zhì)破碎機(jī)的專用機(jī)動(dòng)車,集成安裝有燃燒器、烘干器、烘焙炭化器的撬裝車;移動(dòng)與能源自給式生物質(zhì)收集和炭化加工一體化裝置能夠被牽引到農(nóng)林生物質(zhì)產(chǎn)地直接收集農(nóng)作物秸稈、果樹枝葉、棕櫚樹枝葉、甘蔗葉廢渣、木屑,經(jīng)就地烘焙炭化產(chǎn)生高密實(shí)度的“生物質(zhì)煤炭”。本實(shí)用新型生產(chǎn)的固體生物質(zhì)炭化產(chǎn)品,不僅便于長(zhǎng)距離運(yùn)輸,而且具有憎水性,不易返潮便于儲(chǔ)存;密度大、熱值高,可以用于現(xiàn)有燃煤電站發(fā)電。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于生物質(zhì)微米燃料的外熱式輕質(zhì)污泥陶粒燒制裝置,至少包括燃料輸送單元,陶粒燒制單元、熱風(fēng)分流利用單元、污泥陶粒煅燒系統(tǒng)和自動(dòng)控制單元。通過(guò)本實(shí)用新型,污水廠污泥可以以一種低成本低耗能的形式進(jìn)行陶粒生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了固體廢物的無(wú)害化、減量化和資源化處理。本實(shí)用新型節(jié)省前期污水廠污泥的干燥時(shí)間,降低能耗;本實(shí)用新型以生物質(zhì)微米燃料為高溫?zé)嵩?,徹底替代煤和天然氣等化石能源,清潔環(huán)??沙掷m(xù)的基礎(chǔ)上解決陶粒燒制過(guò)程中能耗高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種生物處理系統(tǒng),尤其是涉及一種模塊式彈性填料生物處理系統(tǒng)。包括設(shè)置在池體內(nèi)能將池體分割為若干區(qū)域的隔水模塊,所述隔水模塊包括若干隔水板;設(shè)置在池體內(nèi)用于進(jìn)行生物氧化反應(yīng)的反應(yīng)模塊;設(shè)置在池底為反應(yīng)提供氧氣,并去除廢棄物的曝氣系統(tǒng);以及連接于反應(yīng)模塊之后,用于去除脫落生物膜等固體物質(zhì)的過(guò)濾模塊。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用;2.對(duì)基建要求較低,造價(jià)低廉,方便安裝和運(yùn)行的模塊式彈性填料生物處理系統(tǒng),通過(guò)將生物處理系統(tǒng)中各功能單位進(jìn)行模塊化,減少對(duì)安裝環(huán)境的依賴,便于生產(chǎn)和組裝??梢酝ㄟ^(guò)模塊的不同組織方式,滿足不同環(huán)境下的功能要求。
本實(shí)用新型涉及一種養(yǎng)殖裝置,所述養(yǎng)殖裝置包括缸體、進(jìn)水機(jī)構(gòu)及排污機(jī)構(gòu),所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述缸體的內(nèi)壁上,且開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔的軸向方向與所述缸體內(nèi)切圓的切線方向相同;所述排污機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述缸體的底部,以將固體廢物排出所述缸體。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種污水處理氣浮設(shè)備,包括箱體、溶氣裝置、刮泥裝置,導(dǎo)泥組件;其中箱體左右兩側(cè)分別具有廢水入口和清水出口,箱體內(nèi)部由左向右依次連通設(shè)有反應(yīng)區(qū)、氣液釋放區(qū)、固液分離區(qū)、污泥沉降區(qū)和清水區(qū);溶氣裝置的進(jìn)水端通過(guò)回水管與所述清水區(qū)的上部連通設(shè)置;導(dǎo)泥組件包括導(dǎo)泥板和輸泥管,導(dǎo)泥板設(shè)于污泥沉降區(qū)右側(cè)上部,且位于刮泥裝置下側(cè),輸泥管設(shè)于設(shè)于導(dǎo)泥板下端,用以將導(dǎo)泥板收集的污泥排至所述箱體外部。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案改善了溶氣裝置的取水方式,將取水區(qū)域設(shè)置到到清水區(qū)上部,清水區(qū)上部的污水中的固體懸浮物含量底,減少了溶氣裝置各部件易堵塞的問(wèn)題,導(dǎo)泥組件的設(shè)置方便將污泥排出箱體外部。
本發(fā)明提供了一種黑色陶瓷顏料的制備方法,包括以下步驟:1)將含鐵元素的電爐冶煉不銹鋼除塵灰與三氧化二鉻、一氧化鎳、一氧化錳按摩爾比Fe:Cr:Ni:Mn=1:(0.8~1.3):(0.5~1.1):(0.7~1.2)混勻得到混合物料;2)將所述混合物料置于微波場(chǎng)中,在空氣氣氛下微波加熱,待混合物料溫度升溫至1050~1200℃時(shí),保溫10~20min,將焙燒后的物料從微波場(chǎng)中取出,冷卻至室溫,制得黑色陶瓷顏料。本發(fā)明采用工業(yè)固廢電爐冶煉不銹鋼除塵灰為原料,在極大化利用其所富含過(guò)渡金屬元素的同時(shí),能消除其排放對(duì)環(huán)境的影響,克服了現(xiàn)有利用工業(yè)固廢制備黑色陶瓷顏料燒成時(shí)間長(zhǎng)、所需溫度高、能耗高的缺陷,制備得到的黑色陶瓷顏料具有黑度高、呈色純正、著色性能好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式磁分選系統(tǒng),涉及物料分選領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括儲(chǔ)料裝置、勻料布料裝置、除雜裝置和精選磁分離裝置,精選磁分離裝置的下方設(shè)置有高磁出料裝置和低磁出料裝置;移動(dòng)式磁分選系統(tǒng)還包括除塵裝置、整機(jī)控制裝置和核心設(shè)備裝載運(yùn)輸裝置;除塵裝置、整機(jī)控制裝置和精選磁分離裝置均設(shè)置于核心設(shè)備裝載運(yùn)輸裝置上,除塵裝置分別與儲(chǔ)料裝置和精選磁分離裝置連通。本發(fā)明能夠運(yùn)輸至多個(gè)具有不同場(chǎng)地條件的固廢和危廢的產(chǎn)生地,無(wú)需將固廢和危廢從其產(chǎn)生地運(yùn)輸至分選裝置的所在地,不會(huì)產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再利用道砟在有砟軌道養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用,其所述再利用道砟,包括回收舊道砟集料和補(bǔ)強(qiáng)道砟集料;所述回收舊道砟集料,為病害道床道砟經(jīng)翻挖、回收、清篩后獲取的道砟集料;所述補(bǔ)強(qiáng)道砟集料,包括性能指標(biāo)滿足預(yù)設(shè)的養(yǎng)護(hù)維修用道砟性能要求標(biāo)準(zhǔn)以上要求的道砟集料,優(yōu)選為冶金固廢渣;所述預(yù)設(shè)的養(yǎng)護(hù)維修用道砟性能要求標(biāo)準(zhǔn)為所述有砟軌道養(yǎng)護(hù)維修用道砟的性能要求標(biāo)準(zhǔn);使所述回收舊道砟集料和所述述補(bǔ)強(qiáng)道砟集料混合后獲得的再利用道砟滿足所述預(yù)設(shè)的養(yǎng)護(hù)維修用道砟性能要求標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明一方面能夠有效減少養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,另一方面減少了固廢對(duì)環(huán)境的污染以及減少對(duì)石料資源的開(kāi)采,具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于花崗巖廢料和燃煤渣的免燒透水磚及其制備方法。該免燒透水磚,按重量份計(jì),包括以下原料:花崗巖顆粒160~250份、花崗巖石粉5~15份、活性燃煤渣15~25份、改性脫硫石膏2~10份、生石灰2~8份、水泥10~20份、外加劑1~5份、水。本發(fā)明以花崗巖廢料與燃煤渣為主要原料制備透水磚,消耗了大量固廢,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)透水磚的低成本制備,具有穩(wěn)定生態(tài)、節(jié)能環(huán)保、資源循環(huán)的特性,同時(shí)還解決了固廢堆積帶來(lái)的土地資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種還原焙燒分離回收鐵及硅鋁同步活化的赤泥全量化利用方法,屬于固廢處理和資源化領(lǐng)域。將赤泥干燥后研磨成粉末,加入碳基還原劑,還原焙燒,赤泥中的三氧化二鐵被還原為四氧化三鐵、氧化亞鐵和鐵單質(zhì),同時(shí),赤泥中的硅鋁元素被活化;將還原焙燒中間產(chǎn)物與水混合,再采用磁選機(jī)進(jìn)行磁選分離,得到鐵精礦產(chǎn)品,將磁選懸浮液進(jìn)行過(guò)濾得到磁選殘?jiān)?;將磁選殘?jiān)c粉煤灰進(jìn)行混合,再加入氫氧化鈉、氫氧化鉀或水玻璃,然后加水得到凈漿;將凈漿倒入模具內(nèi),密封條件下進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù),取出脫模后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),即得到地聚物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了赤泥的資源回收和全量化利用,具有固廢利用率高、產(chǎn)品機(jī)械性能較好、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明的一種脫磷劑及其制備方法,其中,脫磷劑以脫磷劑總質(zhì)量為基準(zhǔn),脫磷劑由以下質(zhì)量百分比的組分制成:MnO2為30~50%,余量為天然礦物高嶺土和海泡石復(fù)合載體。凈化效率高:在常溫條件下,在進(jìn)口氣中PH3含量≤1200ppm時(shí),出口凈化氣中PH3含量小于0.1ppm,此時(shí)磷容高達(dá)18%;無(wú)“三廢”排放:全部原料為天然礦物,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有固廢排放,沒(méi)有廢水排放,也沒(méi)有NOx等污染性氣體排放,為無(wú)污染方法。安全性高:本脫磷劑中不含可燃物質(zhì),制備及使用過(guò)程中不燃不爆,使用后不會(huì)產(chǎn)生乙炔銅等爆炸物,安全性高。
一種雙級(jí)等離子體高溫氣化設(shè)備。包括氣化爐、氣固分離器和除焦油器,氣化爐上部設(shè)置有給料裝置和合成氣輸出通道,氣化爐下部設(shè)置有一級(jí)等離子炬、一次氧化劑噴嘴和熔渣排出裝置,氣化爐內(nèi)鋪設(shè)有焦炭床層和燃料床層;氣固分離器的上部氣體進(jìn)口與合成氣輸出通道相連,氣固分離器的下部顆粒料出口通過(guò)回料管與氣化爐下部的返料口相連;除焦油器的殼壁上設(shè)置有二級(jí)等離子炬和二次氧化劑噴嘴,除焦油器的進(jìn)氣端與氣固分離器的上部氣體出口相連。該設(shè)備對(duì)燃料的適應(yīng)性好、氣化效率高、合成氣中焦油成份少、有效成份高,適于對(duì)各種燃煤、生物質(zhì)、城市固體廢物、市政污泥或其他可燃物料進(jìn)行高溫氣化處理。
本發(fā)明涉及一種防中子輻射的輕質(zhì)石膏板,所述石膏板中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%~55%的封裝型多孔固廢,所述封裝型多孔固廢中吸附有0.2%~0.7%濃度的硼酸溶液,并用含硼0.5%~1%的聚甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行封裝。本發(fā)明所述防中子輻射輕質(zhì)石膏板對(duì)中子有良好的慢化和吸收作用,且利廢率高,綠色環(huán)保,輕質(zhì)調(diào)濕,功能性強(qiáng),各項(xiàng)性能均滿足GBT23451?2009《建筑用輕質(zhì)隔墻條板標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漂浮式虹吸集排污循環(huán)水養(yǎng)殖槽及池塘養(yǎng)殖系統(tǒng),池塘養(yǎng)殖系統(tǒng)包括連接踏板、養(yǎng)殖槽體、供水機(jī)構(gòu)、供氧機(jī)構(gòu)、發(fā)酵池和排污機(jī)構(gòu);其中,養(yǎng)殖槽包括:養(yǎng)殖槽體和虹吸管、養(yǎng)殖槽體包括養(yǎng)殖區(qū)和集污區(qū),養(yǎng)殖區(qū)和集污區(qū)的一端連接,形成沙漏狀結(jié)構(gòu);虹吸管的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在養(yǎng)殖區(qū)和集污區(qū);由于養(yǎng)殖槽內(nèi)水位高于外圍池塘水位,養(yǎng)殖槽內(nèi)水體沿著虹吸管流向集污槽,固體廢棄物順著養(yǎng)殖槽內(nèi)微流水,慢慢沿坡底向槽尾聚集,并經(jīng)由虹吸管排入集污槽,在集污槽內(nèi)沉淀聚集,集污槽內(nèi)的上層清水溢流重新進(jìn)入池塘,水循環(huán)更為徹底,解決了傳統(tǒng)池塘養(yǎng)殖中排污不暢、養(yǎng)殖單產(chǎn)不高、水體循環(huán)不徹底和能耗偏高的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種小蘇打脫硫灰濕法制備硫酸鈉的方法,首先檢測(cè)小蘇打脫硫灰中各個(gè)組分的含量,合格后與水混合制成懸濁液,接著依次加入氧化劑、酸試劑進(jìn)行反應(yīng),最后蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得到目標(biāo)產(chǎn)物Na2SO4·10H2O。通過(guò)本發(fā)明方法能夠?qū)搹S固廢小蘇打脫硫灰徹底轉(zhuǎn)化為高純度、較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的水合硫酸鈉產(chǎn)品,該產(chǎn)品在化工、食品、制藥等諸多行業(yè)應(yīng)用廣泛,能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。與現(xiàn)有其他脫硫灰固廢資源回收再利用方法相比,本發(fā)明方法具有處理量大、轉(zhuǎn)化徹底、產(chǎn)品純度高、廢水少、不受其他條件限制等諸多優(yōu)點(diǎn),有利于推動(dòng)綠色鋼廠建設(shè)。
本發(fā)明涉及一種利用市政脫水污泥制備微波吸收劑的方法,屬于環(huán)境巖土工程領(lǐng)域, 包括以下步驟:步驟S1、向100重量份的市政脫水污泥中添加0.01?0.5重量份的光催化劑、0.1?2重量份的萃取劑、1?15重量份的吸波劑和0.1?5重量份的激發(fā)劑;步驟S2、將市政脫水污泥與步驟S1添加的光催化劑、萃取劑、吸波劑和激發(fā)劑進(jìn)行均勻混合;步驟S3、將具有上述污泥混合物放入微波爐進(jìn)行微波處理而得到可用于提高加熱效率的微波爐吸波劑。本發(fā)明變廢為寶,能將固廢材料污泥轉(zhuǎn)化為微波吸收劑,將其作為添加劑能極大的提高微波加熱效率,同時(shí)該方法具有高效降低污泥中的活性有機(jī)質(zhì)、鈍化惰性有機(jī)質(zhì)、污泥體積減量大等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)?fù)合固化劑、制備方法及其應(yīng)用。所述方法包括下列步驟:將粉煤灰浸入水中,通過(guò)水浮選方法選出漂浮物,以得到空心漂珠,所述空心漂珠同時(shí)含有SiO2和Al2O3;對(duì)所述空心漂珠進(jìn)行灼燒處理,以得到空心漂珠載體;將所述載體浸入溶解有鐵鹽和鈣鹽的混合溶液中,在微波和超聲波的共同作用下,使鐵鹽和鈣鹽負(fù)載到所述載體外表面上,得到負(fù)載后的載體分散液;將該負(fù)載后的載體分散液進(jìn)行固液分離得到負(fù)載后的載體顆粒,將負(fù)載后的載體顆粒進(jìn)行干燥和煅燒處理,得到所述重金屬?gòu)?fù)合固化劑。能夠耦合多種活性組分,實(shí)現(xiàn)協(xié)同脫除有機(jī)固廢多工況熱解氣化中多種重金屬,提高重金屬固化效率,改良?xì)饣^(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接操作機(jī),涉及焊接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括臺(tái)車與立柱,立柱上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套上滑動(dòng)連接有橫梁,橫梁上設(shè)有焊槍,橫梁與焊槍之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括水平調(diào)節(jié)部與豎向調(diào)節(jié)部,豎向調(diào)節(jié)部與焊槍之間設(shè)有連接塊,焊槍固定在連接塊上,連接塊上設(shè)有遮擋組件,遮擋組件包括活動(dòng)連接在連接塊上且向靠近/遠(yuǎn)離焊槍方向反轉(zhuǎn)的擋板,擋板下端固定有廢料槽,連接塊上還設(shè)有調(diào)節(jié)組件。通過(guò)上述設(shè)置,減少了焊接時(shí)高溫的固體殘?jiān)鼮R落在靠近焊槍的控制線路和機(jī)身上的現(xiàn)象出現(xiàn),有效的減少了控制線路與機(jī)身的損傷,進(jìn)一步減少電路短路的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了整個(gè)焊接操作機(jī)的使用壽命,減少了安全隱患。
本實(shí)用新型提供一種使處理后的脫水污泥含水率低于60%,污泥固體回收率不低于95%,并且各設(shè)備模塊化集成,適用于城市污泥處理處置工廠的污泥處理模塊化系統(tǒng)。包括有動(dòng)力系統(tǒng)和污泥傳輸管道,還包括有刮板輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),盤片式干燥機(jī)和文丘里洗滌除塵器,其連接順序按照污泥處理工藝依次為刮板輸送機(jī)-螺旋輸送機(jī)-盤片式干燥機(jī)-文丘里洗滌除塵器,其中刮板輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),盤片式干燥機(jī)均為密封式結(jié)構(gòu),文丘里洗滌除塵器設(shè)有廢液回收循環(huán)管道。本實(shí)用新型各功能模塊采用模塊化設(shè)計(jì),系統(tǒng)占用空間少,污泥處理系統(tǒng)狀態(tài)容易調(diào)整設(shè)定,便于操作和維護(hù),可以根據(jù)所需干燥污泥的物性特征和所需的干燥程度設(shè)定轉(zhuǎn)速和蒸汽溫度,自動(dòng)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾收集濾網(wǎng),包括排污管、鋼制管箍、集料管、夾緊鋼圈、透氣窗、掛置架、濾網(wǎng)、導(dǎo)流管,排污管使用鋼制管箍與集料管連通安裝在一起,排污管外徑套裝在鋼制管箍?jī)?nèi)徑,集料管管體末端正中心位置焊接有導(dǎo)流管,集料管管體上下端位置切割成型并焊接有透氣窗,集料管前端開(kāi)口位置外徑焊接有掛置架,濾網(wǎng)掛置在掛置架上并使用夾緊鋼圈將濾網(wǎng)夾緊安裝固定,一種生活垃圾收集濾網(wǎng),垃圾收集濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)目的是防止污染物和固體廢物流入自然保護(hù)區(qū),垃圾收集器放置在住宅或自然區(qū)域之間的兩個(gè)排水管出口處,濾網(wǎng)收集生活垃圾,收集完成后使用垃圾車吊裝運(yùn)輸進(jìn)行處理,濾網(wǎng)收集垃圾,成本低,操作簡(jiǎn)易,提高了垃圾收集處理效率。
本實(shí)用新型涉及一種填埋場(chǎng)生態(tài)污泥騰發(fā)封場(chǎng)結(jié)構(gòu),包括:氣體收集導(dǎo)排層,位于固體廢物填埋堆體上;防滲覆蓋層,位于氣體收集導(dǎo)排層上;營(yíng)養(yǎng)基材層,位于防滲覆蓋層上;加筋導(dǎo)水層,位于營(yíng)養(yǎng)基材層上;疏水覆蓋層,位于加筋導(dǎo)水層上。本實(shí)用新型的有益效果為:整體結(jié)構(gòu)對(duì)來(lái)外雨水有儲(chǔ)蓄調(diào)控功能和阻滯功能,同時(shí)具有較好的持水性,為填埋場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)提供必要的養(yǎng)分與水資源。
本實(shí)用新型提供一種重堿或濕小蘇打的提純系統(tǒng),包括一級(jí)提純裝置和二級(jí)提純裝置,所述一級(jí)提純裝置的原料進(jìn)口與碳酸氫鈉發(fā)生器的出口連接,所述一級(jí)提純裝置的液體出口連接到后續(xù)生產(chǎn)工序,所述一級(jí)提純裝置的固體出料口連接到二級(jí)提純裝置的進(jìn)口,所述二級(jí)提純裝置包括依次連接的洗滌器、第二固液分離器和第二儲(chǔ)桶,所述第二儲(chǔ)桶的出液口設(shè)有回流管道,所述回流管道分為兩路,一路連接到洗滌器,另一路連接到一級(jí)提純裝置。本實(shí)用新型可以去除重堿或濕小蘇打中的碳酸氫銨、氯離子,使純堿或小蘇打的質(zhì)量得到提升,具有母液系統(tǒng)收縮、外排水量減少、廢液量減少、原料利用率增高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種基于管道式提升采礦系統(tǒng)的采礦船,其采礦作業(yè)深度最大可達(dá)6000米。本實(shí)用新型采礦船作為采礦系統(tǒng)海上采礦的水面機(jī)動(dòng)作業(yè)平臺(tái),主要由動(dòng)力定位系統(tǒng)、電站系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、升沉補(bǔ)償系統(tǒng)、布放回收系統(tǒng)、礦漿處理系統(tǒng)、儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、廢棄物處理系統(tǒng)、應(yīng)急聯(lián)脫系統(tǒng)等關(guān)鍵功能模塊組成,并集中布置在一艘水面工作采礦船上,處理并儲(chǔ)存從海底通過(guò)管道提升輸送上來(lái)的固體礦物。本實(shí)用新型的采礦船功能完整,采礦作業(yè)效率高,安全性好,實(shí)現(xiàn)了具有商業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的深海采礦作業(yè)。
本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防輻射功能梯度混凝土板及其制備方法,包括自近輻射面依次連接的減速功能層和吸收功能層,其中,減速功能層的原料包括防中子輻射固廢濕磨漿料,份水泥,份富水集料,碎石,硼砂,水,減水劑;吸收功能層原料包括混合協(xié)同濕磨重質(zhì)漿料,水泥,重晶石砂和/或鐵砂,重晶石,水,減水劑,所述混合協(xié)同濕磨重質(zhì)漿料包括質(zhì)量比為3:1?3的鉛鋅尾礦和/或銅渣、重晶石粉。本發(fā)明的防輻射功能梯度混凝土板,具有防快中子輻射、屏蔽γ射線、防輻射耐久性好、抗離析防中子輻射的功能。本發(fā)明制備方法,制備工藝簡(jiǎn)便,原料采用固廢材料、成本低。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種裝配式建筑用低溫超早強(qiáng)型套筒灌漿料,由下列組分按重量分?jǐn)?shù)配制而成:超細(xì)膠凝材料35?45份、礦物填料5?10份、固廢基集料40?50份、減水劑0.2?0.6份、塑性膨脹劑0.5?1份、增強(qiáng)劑0.5?1份、調(diào)凝劑0.1?0.5份、防凍劑2?6份、穩(wěn)定劑0.05?0.1份。將上述各組分均勻混合,加入12?16份水,進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后進(jìn)行套筒灌漿施工。本發(fā)明適用于低溫(溫度低于零下5℃)條件下裝配式建筑的套筒灌漿快速施工,具有高流動(dòng)性、超早強(qiáng)高強(qiáng)性、無(wú)收縮和防凍效果好等優(yōu)點(diǎn),并且采用工業(yè)固廢作為集料,屬環(huán)境友好型建筑材料,適合推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種硫酸渣分離提純的分選設(shè)備。其技術(shù)方案是:將分礦器[1]與給礦槽[3]固定連接并安裝在上支架[2]上,上支架[2]與螺旋槽支柱[4]固定連接,螺旋溜槽[5]與螺旋槽支柱[4]固定連接,螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端與截礦槽[6]相接,截礦槽[6]和接礦斗[7]連接。在螺旋溜槽[5]的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向沖洗水管[8],橫向沖洗水管[8]外接高壓水源,在橫向沖洗水管[8]的內(nèi)側(cè)開(kāi)有若干出水孔;橫向沖洗水管[8]形狀為管式螺旋狀。本設(shè)備突破了距徑比不能小于0.45的傳統(tǒng)理論極限,采用了h/D=0.33~0.40的超極限距徑比,使之具有操作簡(jiǎn)單,能耗低、回收率高、成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。還可廣泛用于低品位尾渣、含金屬固體廢渣、低密度非金屬物料、金屬礦山尾礦和化工微細(xì)物料的資源化處理。
本實(shí)用新型提供了一種酊劑浸泡缸,它包括缸體和缸蓋,所述缸體內(nèi)沿缸體高度方向依次設(shè)有1-3個(gè)四周為篩網(wǎng)的圓柱形篩筒,每個(gè)篩筒通過(guò)缸體內(nèi)壁上的支點(diǎn)固定,所述每個(gè)篩筒上下底面篩網(wǎng)通過(guò)空心圓筒形支架連接,所述篩筒的截面內(nèi)徑不大于缸體口部?jī)?nèi)徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以對(duì)現(xiàn)有的酊劑浸泡缸進(jìn)行簡(jiǎn)單的改進(jìn),利用篩筒來(lái)分層提取,提取效果好。同時(shí)需要出料的時(shí)候,液體物料通過(guò)篩網(wǎng)滴入容器底部,固體廢渣留在篩網(wǎng)上清出,清理方便。另外本實(shí)用新型對(duì)缸蓋和缸體接觸部分改進(jìn)使密封性能加強(qiáng),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
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