再生柔性感光樹(shù)脂版 768     

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再生柔性感光樹(shù)脂版，當(dāng)前，柔性感光樹(shù)脂版廣泛用于紙箱、軟包裝承印物的印刷。通常，柔性感光樹(shù)脂版是將具有圖案或文字的陰圖軟片放置在含有感光樹(shù)脂層的未曝光的柔性版上，用紫外線(xiàn)曝光。通過(guò)紫外光照射，陰圖軟片透明和不透明的部分，出現(xiàn)它們?nèi)軇┲腥芙舛鹊牟町?，通過(guò)洗，刷得到含有文字圖形的浮雕影像。洗，刷去掉部分的樹(shù)脂就混合在溶劑中，經(jīng)過(guò)高溫回收溶劑，樹(shù)脂和部分溶劑作為廢物拋棄。這些廢樹(shù)脂埋入地下，百年不爛，部分溶劑還會(huì)污染地下水和空氣。每年廢樹(shù)脂達(dá)到購(gòu)買(mǎi)量的30％-50％。隨著使用量增加，對(duì)環(huán)境危害極大?，F(xiàn)在環(huán)保部門(mén)只是收取環(huán)保費(fèi)加以限制。本發(fā)明的目的是為了保護(hù)環(huán)境，杜絕本行業(yè)廢樹(shù)脂污染，廢物利用，有較好經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明一種利用廢，舊料生產(chǎn)的柔性固體感光樹(shù)脂版及其制備方法。

石油煉化設(shè)備 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油煉化設(shè)備，包括增壓倉(cāng)、水渣過(guò)濾網(wǎng)、廢液處理槽、多塊廢氣過(guò)濾板、抽氣泵、凈化反應(yīng)劑、反應(yīng)劑分配槽、多個(gè)噴淋連接頭、廢氣導(dǎo)出管、脫硫倉(cāng)、循環(huán)凈化管、循環(huán)凈化排液泵及多個(gè)分散轉(zhuǎn)子；水渣過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在增壓倉(cāng)底部，廢液處理槽連在增壓倉(cāng)下端，多塊廢氣過(guò)濾板設(shè)在增壓倉(cāng)內(nèi)，抽氣泵連在增壓倉(cāng)上；反應(yīng)劑分配槽連噴淋連接頭及凈化反應(yīng)劑，廢氣導(dǎo)出管連增壓倉(cāng)及脫硫倉(cāng)；循環(huán)凈化管一端連脫硫倉(cāng)，另一端通過(guò)循環(huán)凈化排液泵連接在脫硫倉(cāng)的上端；多個(gè)分散轉(zhuǎn)子分別設(shè)置在脫硫倉(cāng)內(nèi)。本實(shí)用新型能同時(shí)處理石油煉化產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣，避免有害物質(zhì)污染自然環(huán)境和危害人體健康，處理效率高，成本低。

鋁灰預(yù)處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法 841     

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本發(fā)明提供了鋁灰預(yù)處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法，將二次鋁灰、廢陰極炭塊和紙漿干粉均勻混合并制成粉末，然后將混合料壓制成球團(tuán)并進(jìn)行高溫真空蒸餾，使得鋁灰中的氟化物、氯化物和廢陰極炭塊中的氟化物和金屬鈉揮發(fā)，進(jìn)而與鋁灰和廢陰極炭塊分離，同時(shí)廢陰極炭塊中的氰化物被分解；再將蒸餾渣粉碎并與粉煤灰進(jìn)行配料及混合，在電弧爐內(nèi)以廢陰極炭塊中的固定碳為還原劑高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進(jìn)而制備一定成分的鋁硅鐵合金；同時(shí)在高溫還原過(guò)程中完成鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的全部分解，在同一個(gè)工藝中實(shí)現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。

采石場(chǎng)碎石堆邊坡修復(fù)方法 962     

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本發(fā)明提供了一種采石場(chǎng)碎石堆邊坡修復(fù)方法，包括以下步驟：（1）危巖清理；（2）核算削坡量和測(cè)算放坡系數(shù)；（3）在邊坡破腳下開(kāi)挖一條溝，挖出的土壤進(jìn)行配制種植土；（4）將大塊巖石和危巖堆積在溝內(nèi)，然后進(jìn)行削坡放坡；（5）種植土覆在邊坡上，然后根據(jù)所選植物進(jìn)行植被復(fù)綠。本發(fā)明修復(fù)后的邊坡坡腳穩(wěn)定性高，不易滑坡，且解決了危巖、大塊巖石的堆存問(wèn)題，降低其處理成本，且不會(huì)造成二次污染，同時(shí)將坡腳開(kāi)挖的土壤用于配制種植土，減少了客土使用量，減少客土源地的次生危害，且配制的種植土養(yǎng)分高，植物生長(zhǎng)效果好，減少后期追肥，降低成本。另外，大量消耗了污泥固廢，減少環(huán)境污染，資源利用率高，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

能源共享網(wǎng)絡(luò) 862     

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一種能源共享網(wǎng)絡(luò)，垃圾焚燒發(fā)電機(jī)組、危險(xiǎn)廢物焚燒發(fā)電機(jī)組、沼氣發(fā)電機(jī)組、水利發(fā)電設(shè)備、風(fēng)能發(fā)電設(shè)備、光伏發(fā)電設(shè)備、火力發(fā)電設(shè)備分別通過(guò)垃圾焚燒發(fā)電DC/AC逆變模塊、危險(xiǎn)廢物焚燒發(fā)電DC/AC逆變模塊、沼氣發(fā)電DC/AC逆變模塊、水利發(fā)電DC/AC逆變模塊、風(fēng)能發(fā)電DC/AC逆變模塊、光伏發(fā)電DC/AC逆變模塊、火力發(fā)電DC/AC逆變模塊連接到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別連接著溫度檢測(cè)系統(tǒng)、電流檢測(cè)系統(tǒng)、電壓檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型仍然保留了火力發(fā)電設(shè)施，其目的是當(dāng)供電量預(yù)計(jì)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)?shù)氐挠秒娦枨髸r(shí)，可以臨時(shí)性啟用，向電網(wǎng)和電儲(chǔ)能系統(tǒng)供電。

垃圾焚燒飛灰處理裝置 806     

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本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機(jī)構(gòu)，等離子體爐體上設(shè)有原料進(jìn)口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口，等離子爐體內(nèi)設(shè)置有用于容納待處理廢物的腔室，等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過(guò)斜插方式伸入腔室內(nèi)，電極與升降機(jī)構(gòu)相連接且升降機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)電極抬升或降落至豎直方向上預(yù)定的高度位置以調(diào)節(jié)電極之間的電阻。本實(shí)用新型用于處理垃圾焚燒飛灰，實(shí)現(xiàn)飛灰的無(wú)害化和資源化處理。

石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域，落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08，所以本實(shí)用新型也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中，危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)，包括篩網(wǎng)清洗車(chē)、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車(chē)、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本實(shí)用新型能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法，雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí)，為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。

等離子體爐連續(xù)排渣裝置 787     

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本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐連續(xù)排渣裝置，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括煙氣道和排渣通道，其中，所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通，所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路，危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過(guò)所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣，提高排渣效率。

等離子體爐連續(xù)排渣裝置及連續(xù)排渣方法 800     

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本發(fā)明提供了一種等離子體爐連接排渣裝置及連續(xù)排渣方法，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中等離子體爐通常采用間歇式的排渣方式導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括煙氣道和排渣通道，其中，所述煙氣道和所述排渣通道均與等離子體爐的爐膛相連通，所述煙氣道與所述排渣通道之間設(shè)置有連通管路，危險(xiǎn)廢物在所述等離子體爐內(nèi)產(chǎn)生的部分煙氣能通過(guò)所述排渣通道進(jìn)入所述連通管路再匯入所述煙氣道排出。本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)等離子體爐的不間斷排渣，提高排渣效率。

軋輥氣霧節(jié)能清洗裝置 1127     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥氣霧節(jié)能清洗裝置，包括清洗槽、清洗水管、空壓管、霧化噴嘴、除鹽水管、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、除鹽水噴頭，清洗槽上部沿內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置清洗水管，清洗水管一側(cè)環(huán)形設(shè)置空壓管，清洗水管或空壓管上均布若干個(gè)霧化噴嘴，霧化噴嘴的一端進(jìn)口通過(guò)輸液管與清洗水管連接，另一端進(jìn)口通過(guò)輸氣管與空壓管連接，清洗水管連接進(jìn)水管，空壓管連接進(jìn)氣管，清洗槽外側(cè)設(shè)有除鹽水管，除鹽水管通過(guò)軟管連接除鹽水噴頭。本實(shí)用新型節(jié)約用水30％?40％，大大降低了清洗水的用量，減少危險(xiǎn)廢液量，節(jié)約了危險(xiǎn)廢液的處置費(fèi)用。

濃差電池 721     

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一種濃差電池，由陽(yáng)極室，與離子交換膜相貼合的陽(yáng)極，交替排列的陰離子交換膜、陽(yáng)離子交換膜，與離子交換膜相貼合的陰極，陰極室依次從左至右順序排列組成；交替排列的陰離子交換膜、陽(yáng)極離子交換膜之間留有間隙，形成獨(dú)立的1個(gè)以上的堿液室和1個(gè)以上的酸液室；堿液室和酸液室從左至右依次交替排列。本發(fā)明所述濃差電池，兼具廢物處理、CO2減排，發(fā)電，生產(chǎn)化學(xué)品三重作用；H2用量小，無(wú)危險(xiǎn)，且在整個(gè)電池體系內(nèi)部無(wú)凈消耗；無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)成本低。

油田輸油管道在線(xiàn)清洗除垢的清洗分散劑及制備方法 760     

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本發(fā)明涉及一種油田輸油管道在線(xiàn)清洗除垢的清洗分散劑，其組成成分按質(zhì)量份數(shù)為：羥基乙酸15份?25份、氨基磺酸15份?25份、乙二胺四乙酸二鈉10份?20份、D?異抗壞血酸鈉20份?30份、2?膦酸基丁烷?1, 2, 4?三羧酸5份?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份?5份、水：30份?40份。本發(fā)明特別針對(duì)油田輸油管道在線(xiàn)清洗設(shè)計(jì)，對(duì)沉積垢清洗效果很好，各組分之間具有良好的協(xié)同增效性，使得清洗分散劑作用效果優(yōu)異。同時(shí)具有優(yōu)異的滲透分散和緩蝕性能。本發(fā)明的清洗分散劑綠色環(huán)保，排放后零污染，清洗廢液無(wú)需集中處理，能夠自行生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

水泥固化體及其處理有毒鉻渣的方法 777     

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本發(fā)明一種水泥固化體，原料組成為轉(zhuǎn)爐渣13％～27％，脫硫灰8％～12％，鉻渣25％～32％，粉煤灰5％～15％，水泥4％～8％，乳化瀝青4.5％～6.5％，纖維1％～2％，其余為水。轉(zhuǎn)爐渣和鉻渣混合后磨至40-100目，再將所有原料混合攪拌均勻后放入模具內(nèi)固化成模，24-36h后拆模。大大降低Cr6+的浸出濃度，并且能夠確保浸出液中Cr6+的濃度低于國(guó)標(biāo)GB5085.3危險(xiǎn)廢物上限的濃度標(biāo)準(zhǔn)。

煙煤制粉系統(tǒng)新工藝 961     

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本發(fā)明屬于煙煤制粉系統(tǒng)的防火防爆工藝,特別適用于大型高爐噴吹煙煤的制粉系統(tǒng)。在煙煤制粉系統(tǒng)中經(jīng)常發(fā)生著火、爆炸事故。本發(fā)明使用熱風(fēng)爐廢氣和燃燒爐煙氣干燥輸送煤粉,使整個(gè)制粉系統(tǒng)在惰化氣氛中運(yùn)行,還采取了防靜電火花裝置,在系統(tǒng)關(guān)鍵部位安裝氮?dú)馇鍜吖芑蛘羝麥缁鹧b置,在系統(tǒng)末端安裝了測(cè)氧儀,在主要危險(xiǎn)點(diǎn)安裝了測(cè)溫計(jì)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,保證了系統(tǒng)的安全性、操作的穩(wěn)定性和處理故障的靈活性。

瓊膠的綠色提取方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種瓊膠的綠色提取方法,以江蘺屬紅藻為原料,0.5～9%氫氧化鈉堿處理,0.02～0.5%草酸半漂白,在光照強(qiáng)度為0.5萬(wàn)～15萬(wàn)勒克司條件2～72小時(shí)到漂白后,過(guò)濾、冷凝后得到高質(zhì)量瓊膠。本發(fā)明采用光能漂泊工藝從海洋紅藻中提取瓊膠,與傳統(tǒng)的次氯酸漂白法相比較,減少了漂白過(guò)程中含氯廢水的排放及對(duì)操作人員造成的健康危害;采用光能漂白工藝可降低反應(yīng)中堿的濃度,降低成本;得到的瓊膠質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求、瓊膠強(qiáng)度高于傳統(tǒng)工藝所得瓊膠,因此是一種綠色的瓊膠生產(chǎn)工藝具有廣泛應(yīng)用前景。

基于生物預(yù)處理的生活垃圾綜合處理工藝 810     

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一種基于生物預(yù)處理的生活垃圾進(jìn)行綜合處理的工藝,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于主要由垃圾人工預(yù)分選、生物預(yù)處理、垃圾堆肥和垃圾焚燒工藝組成,生活垃圾經(jīng)人工預(yù)分選后,將垃圾分成4類(lèi),磚瓦石塊組分用于筑路或填坑,可回收組分回收利用;危險(xiǎn)廢物送危險(xiǎn)廢物處理廠(chǎng)集中處置;剩余垃圾進(jìn)行生物預(yù)處理后,經(jīng)機(jī)械分選分成可生物降解組分和可燃組分,可生物降解組分堆肥處理后進(jìn)行土地利用,可燃組分焚燒處理。本發(fā)明的效果和益處是:使生活垃圾分類(lèi)后合理利用,無(wú)須處理滲濾液和設(shè)置衛(wèi)生填埋場(chǎng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了生活垃圾的“無(wú)害化、減量化、資源化”,降低了投資成本和運(yùn)行費(fèi)用,符合中國(guó)國(guó)情,是可靠、有效的生活垃圾綜合處理方法。

垃圾焚燒飛灰處理裝置及方法 674     

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本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒飛灰處理裝置及方法，涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)應(yīng)用設(shè)備相關(guān)的領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的垃圾焚燒飛灰處理裝置不能從根本上解除飛灰的危害性的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括等離子體爐體、電極和升降機(jī)構(gòu)，等離子體爐體上設(shè)有原料進(jìn)口、煙氣排放口和熔融飛灰排放口，等離子爐體內(nèi)設(shè)置有用于容納待處理廢物的腔室，等離子體爐體的頂部安裝有電極且電極通過(guò)斜插方式伸入腔室內(nèi)，電極與升降機(jī)構(gòu)相連接且升降機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)電極抬升或降落至豎直方向上預(yù)定的高度位置以調(diào)節(jié)電極之間的電阻。本發(fā)明用于處理垃圾焚燒飛灰，實(shí)現(xiàn)飛灰的無(wú)害化和資源化處理。

多孔炭材料負(fù)載零價(jià)Fe-Fe₃C的脫硝催化劑及其制備、使用方法 812     

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本發(fā)明涉及一種多孔炭材料負(fù)載零價(jià)Fe?Fe₃C的脫硝催化劑及其制備、使用方法，所述脫硝催化劑為Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑，其組分按質(zhì)量百分比計(jì)為零價(jià)Fe?5～15％，F(xiàn)e₃C?5～10％，C?75～90％；其中零價(jià)Fe和Fe₃C作為活性組分；C是多孔炭，作為載體及還原劑。本發(fā)明所述Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑的制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉；Fe?Fe₃C/C脫硝催化劑具有較高的低溫活性，與焦?fàn)t煙道排放廢氣的溫度窗口相匹配，利用低價(jià)態(tài)的Fe直接催化還原NO，避免了常規(guī)脫硝催化劑中因氨逃逸及含有毒釩元素對(duì)人體和環(huán)境造成的危害，并解決了炭質(zhì)固體直接脫硝過(guò)程中炭損耗的問(wèn)題。

石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理方法及其處理系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域，落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08，所以本發(fā)明也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中，危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理方法及其處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)，包括篩網(wǎng)清洗車(chē)、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車(chē)、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本發(fā)明能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法，雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí)，為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。

新型加熱熔融處理垃圾焚燒飛灰方法及設(shè)備 1047     

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新型加熱熔融處理垃圾焚燒飛灰方法及設(shè)備,采用該方法可以將含重金屬和二惡英的垃圾焚燒飛灰進(jìn)行無(wú)害化處理,屬于危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括:首先對(duì)氯化物含量高的垃圾焚燒飛灰進(jìn)行萃取除氯;萃取分離后的飛灰水分含量為30-50%,直接進(jìn)入熔融爐,使飛灰的水分干燥與飛灰熔融在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成;通過(guò)添加助熔劑使熔融更加易于實(shí)現(xiàn);連續(xù)液態(tài)排渣采用水冷封閉收集裝置收集。其特點(diǎn)是:具有燃燒器側(cè)墻布置,異向流式排渣,即火焰噴射方向與熔渣流向相反。采用本發(fā)明可使系統(tǒng)的能耗大為下降。同時(shí),本發(fā)明可分解破壞原料中的二惡英類(lèi)污染物,將重金屬固化在熔融產(chǎn)品中。處理成本低于1000元/噸。

液體高效水泥助磨增強(qiáng)劑及其生產(chǎn)方法 975     

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本發(fā)明涉及一種液體水泥助磨增強(qiáng)劑及其生產(chǎn)方法,特別涉及一種消泡機(jī)制和水泥安定性能的高效液體復(fù)合無(wú)氯低堿水泥助磨增強(qiáng)劑及生產(chǎn)方法。采用紙漿廢液作為主要原料,與三乙醇胺、多元醇絡(luò)合,添加少量磷石膏、硫酸鋁等安定劑消除游離態(tài)的CAO的危害,加入十六烷醇等起消泡作用,提高水泥的穩(wěn)定性和密實(shí)性,能進(jìn)一步提高水泥強(qiáng)度。生產(chǎn)方法將助磨增強(qiáng)成份和助劑成份分別均勻分散后,再一起攪拌混合而成。產(chǎn)品易于儲(chǔ)存運(yùn)輸、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,以占水泥摻入量低,對(duì)水泥早后期強(qiáng)度均有顯著地提高,非常適合在水泥行業(yè)廣泛應(yīng)用。

氰化尾渣脫氰并綜合回收鐵精礦的方法 800     

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一種氰化尾渣脫氰并綜合回收鐵精礦的方法本，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，工藝步驟包括：選取TFe含量在5％以上的氰化尾渣；然后通過(guò)預(yù)氧化焙燒環(huán)節(jié)，將氰化尾渣在熱風(fēng)的作用下完成脫水、預(yù)氧化及焙燒廢氣的熱回收的過(guò)程；通過(guò)預(yù)氧化焙燒可將物料中的鐵全部轉(zhuǎn)化為三氧化二鐵，同時(shí)脫除其中的氰化物；接著通過(guò)還原焙燒，將物料中的鐵全部轉(zhuǎn)化為有磁性的四氧化三鐵；最后破晶焙燒產(chǎn)品經(jīng)磨礦?磁選，二段磨礦?磁選工藝獲得最終的鐵精礦。本發(fā)明方法處理后，產(chǎn)品中不含氰化物，不屬于危險(xiǎn)廢棄物，降低了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的危廢產(chǎn)出量，回收合格的鐵精礦，從而實(shí)現(xiàn)氰化尾渣的資源綜合利用。

無(wú)心磨床砂輪灰固液分離裝置 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)心磨床砂輪灰固液分離裝置，涉及無(wú)心磨床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主箱體，所述主箱體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有流通槽，所述主箱體的上端另一側(cè)設(shè)有收集槽，所述收集槽的下壁與所述流通槽對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有流通口，所述流通槽的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁性輥，所述主箱體的側(cè)壁外表面設(shè)有支撐柱的一端，所述支撐柱的另一端且在所述磁性輥的上方設(shè)有加熱照射燈，所述流通槽的內(nèi)部設(shè)有排出槽，所述排出槽的一端抵在所述磁性輥的外表面上，所述排出槽的另一端伸出到所述箱體的外部，減少?gòu)U切削液的危廢產(chǎn)生，節(jié)省危廢處理費(fèi)用，充分回收加工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物。

高溫質(zhì)子交換膜燃料電池組的冷卻方法及其系統(tǒng) 878     

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本發(fā)明涉及燃料電池,具體地說(shuō)是一種適用于高溫質(zhì)子交換膜燃料電池組的冷卻方法及其系統(tǒng),常壓下,將溫度為大于90℃小于100℃的水通入質(zhì)子交換膜燃料電池組的冷卻腔,水與電池生成熱進(jìn)行熱交換,水汽化帶走電池的廢熱。該系統(tǒng)采用水蒸發(fā)冷卻方式,以水為冷卻介質(zhì),利用水相變過(guò)程所需的蒸發(fā)潛熱帶走電池的廢熱,與傳統(tǒng)的80℃以下操作的質(zhì)子交換膜燃料電池比較,水循環(huán)的潛熱過(guò)程比顯熱傳遞過(guò)程傳熱效率可以大幅度地提高,通過(guò)調(diào)整輸出功率與冷卻水量的自動(dòng)耦合,達(dá)到蒸發(fā)傳熱的目的。與以乙醇等有機(jī)物作為蒸發(fā)冷卻介質(zhì)的系統(tǒng)相比,對(duì)電極、質(zhì)子交換膜等重要組件不存在潛在的危害性。

多級(jí)控制聚自由基生物質(zhì)氣化再生能源系統(tǒng) 743     

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一種多級(jí)控制聚自由基生物質(zhì)氣化再生能源系統(tǒng),能將廣泛的生物質(zhì)、含碳原料,包括能源作物、農(nóng)林副產(chǎn)品、有機(jī)廢物、工業(yè)和危險(xiǎn)廢物等轉(zhuǎn)化為高品位能源。該系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì),將氣化各分步過(guò)程:預(yù)處理、熱解、碳轉(zhuǎn)化、灰熔融、焦油裂解、合成氣重整、余熱利用逐一精細(xì)控制并整合達(dá)到優(yōu)化;物料經(jīng)預(yù)處理后的濕氣被導(dǎo)入碳轉(zhuǎn)化單元,實(shí)現(xiàn)無(wú)氧熱解;氣化氣在聚自由基加速反應(yīng)單元接觸大量活性自由基;經(jīng)凈化,進(jìn)入下游應(yīng)用,如發(fā)電、制氫和制生物質(zhì)甲醇乙醇。系統(tǒng)無(wú)需輔助燃料,最大化氣化效率,徹底裂解焦油和清除污染物,是生物質(zhì)再生能源應(yīng)用的上游技術(shù)。能源利用滿(mǎn)足任何嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),也是一項(xiàng)非焚燒無(wú)害化處理的節(jié)能環(huán)保型技術(shù)。

重度污染液的固化方法 922     

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本發(fā)明提供一種重度污染液的固化方法，包括如下步驟：1)將氫氧化鈉固體加入重度污染液中并攪拌均勻，形成混合溶液；2)將粉煤灰與硅酸鈉水溶液攪拌均勻后，向其中加入步驟1)中的混合溶液，攪拌，得到類(lèi)混凝土材料；本發(fā)明將重度污染液作為氫氧化鈉的母液，應(yīng)用于以粉煤灰為原料的復(fù)合材料制作中，并將此類(lèi)混凝土材料做危廢鑒定，危廢物完全固化在類(lèi)混凝土材料中，達(dá)到以廢治廢目的，另外所得到的類(lèi)混凝土材料的強(qiáng)度為40?60Mpa，與不加入重度污染液的相比，強(qiáng)度更大。本發(fā)明可將重金屬、有機(jī)物等污染物整體包裹在混凝土中，原料采用固體廢物，造價(jià)低，混凝土還可安全使用，亦可應(yīng)用于有機(jī)污染物中，成分越復(fù)雜優(yōu)勢(shì)越明顯。

防風(fēng)蓄水 804     

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本發(fā)明的名稱(chēng)為:防風(fēng)蓄水,涉及固沙集雨技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何阻斷風(fēng)吹沙、沙碰沙的惡性循環(huán)飛揚(yáng)危害等。其技術(shù)方案要點(diǎn)是利用廢塑帶活固于網(wǎng)絡(luò)覆蓋線(xiàn)上,又將網(wǎng)線(xiàn)固連于埋入一定深度的盛滿(mǎn)沙的開(kāi)口袋上。這樣可以弱化風(fēng)對(duì)沙及沙對(duì)地面硬物的碰撞機(jī)率,達(dá)到固沙作用,固網(wǎng)沙袋不滲水,又起到蓄水潮氣地表作用,所用材料是廢棄塑袋,還對(duì)城鄉(xiāng)污染起到凈化和廢物利用益處。其原理可用于防滲防凍、軟、溫地的造渠及水土保持。

堿式硫酸鉻的制備方法 1174     

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本發(fā)明涉及一種堿式硫酸鉻化合物的制備方法,以鉻鐵礦為原料,經(jīng)過(guò)研磨,加入硫酸、攪拌、升溫,溫度為90-160℃條件下,加入催化劑,反應(yīng)溫度為110-170℃,反應(yīng)1-8小時(shí)后,過(guò)濾,濾渣為二氧化硅;濾液用堿調(diào)整到游離酸值為3.1%-0.8%,在攪拌條件下,加入晶種鈣鹽、鎂鹽或氧化鉻、氧化鐵,控制溫度為130-190℃,保溫30-120分鐘后,過(guò)濾除去含鐵渣質(zhì),過(guò)濾后母液加入碳酸鈉進(jìn)行中和反應(yīng),調(diào)和至鹽基質(zhì)為33±1%,將母液干燥獲得成品堿式硫酸鉻;除鐵后的濾渣,經(jīng)過(guò)一般常規(guī)工藝處理得到可利用的氧化鐵紅,本發(fā)明的整個(gè)工藝流程短,無(wú)有毒廢水、廢渣、廢氣排放,解決了已有技術(shù)存在的對(duì)環(huán)境造成的危害問(wèn)題。

冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑及其制備方法 720     

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本發(fā)明提供一種冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑及其制備方法，其原料組分wt%含量為：含鐵油泥9%～26%，膨潤(rùn)土1%～8%，塵泥廢料70%～90%。將含鐵油泥與膨潤(rùn)土混合均勻后，再與塵泥廢料在混碾機(jī)內(nèi)充分混勻，控制含水率在6%～15%；經(jīng)冷壓成型機(jī)壓制成型，自然放置至完全干透。本發(fā)明以含鐵油泥和塵泥廢料為主要原料，可以回收鐵資源，降低冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)成本，減少傳統(tǒng)粘結(jié)劑的用量，提高球團(tuán)的品位，避免用油泥配燒結(jié)礦導(dǎo)致混合料中的油干燥時(shí)油煙集中揮發(fā)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境的危害。使用本發(fā)明粘結(jié)劑制備的球團(tuán)，干球抗壓強(qiáng)度可達(dá)2700N以上，2米高自由跌落試驗(yàn)可達(dá)16次以上，完全達(dá)到冶金冷壓球團(tuán)強(qiáng)度的要求。