本實(shí)用新型公開了一種使用微濾管式膜和納濾管式膜處理含鎳廢水的裝置,包括通過管路依次連接的pH調(diào)整缸、微濾進(jìn)水缸、微濾管式膜、微濾產(chǎn)水缸以及納濾管式膜;所述pH調(diào)整缸內(nèi)注入含鎳廢水;所述微濾進(jìn)水缸內(nèi)加入燒堿并與壓濾機(jī)連接;所述微濾管式膜、納濾管式膜過濾后的含鎳廢水通過管路返回到微濾進(jìn)水缸進(jìn)行循環(huán)過濾。本實(shí)用新型的廢水處理裝置能有效去除廢水中的鎳離子,使產(chǎn)水符合GB21900?2008國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于高濃度難降解有機(jī)廢水處理的多重組合工藝,它的技術(shù)要點(diǎn)在于包括下列步驟:(A)曝氣混凝-曝氣微電解處理強(qiáng)化物化組合工藝,去除有機(jī)廢水中大部分COD,并提高可生化性;(B)厭氧-水解酸化生化處理,將經(jīng)過物化處理的有機(jī)廢水通入內(nèi)有強(qiáng)化微生物的高效水解酸化池,以切斷大分子、提高可生化性,去除部分COD,并使氮元素的價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變;(C)強(qiáng)化微生物好氧生化處理工藝,將廢水通過內(nèi)有強(qiáng)化微生物的好氧池,去除剩余COD,氨氮,SS等污染物;(D)二次物化處理,采用高效活性氧殺菌消毒,并進(jìn)一步脫除色度、COD,再經(jīng)過砂濾達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。本工藝尤其適應(yīng)高難度、高濃度有機(jī)廢水的處理,并通過不同的工序組合來(lái)達(dá)到出水達(dá)標(biāo)或回用的目的,且運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明提供一種利用微生物燃料電池連續(xù)供能處理有機(jī)廢水工藝裝置由光合菌型MFC、芽孢桿菌型單室MFC、兼氧菌型多室并列式MFC、混合微生物污泥硝化與反硝化型雙室MFC、MFC蓄電池、有機(jī)廢水排放或循環(huán)利用裝置組成。每個(gè)裝置能降解有機(jī)廢水中的不同成分,并持續(xù)提供能量、光源供微生物增殖及為MFC蓄電池提供能源存儲(chǔ)。微生物源自有機(jī)廢水,在MFC裝置中富集培育,適應(yīng)性強(qiáng),繁殖速度快,可高效降解有機(jī)廢水中的全部物質(zhì),實(shí)現(xiàn)廢水凈化及污泥全部消化。處理過程能量來(lái)源是微生物的生物能轉(zhuǎn)換為電能或熱能,可維持微生物菌群在不同環(huán)境、不同氣候下對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理,是廢水處理工藝技術(shù)與裝置的重大創(chuàng)新。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用氧化處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的一側(cè)面上部貫通連接進(jìn)水管,所述裝置本體的另一側(cè)面下部貫通連接有出水管,所述裝置本體的上表面設(shè)有增壓箱,所述增壓箱內(nèi)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī),所述增壓風(fēng)機(jī)固定安裝在所述裝置本體的上表面,所述增壓風(fēng)機(jī)的輸出端貫通連接連接管的一端,所述連接管的另一端貫穿所述裝置本體的頂壁連接有噴氣頭。本發(fā)明中通過在裝置本體上設(shè)置增壓箱進(jìn)行加壓,以及加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱,利用空氣中的氧氣為氧化劑,在高溫高壓的環(huán)境下,由攪動(dòng)機(jī)構(gòu)攪動(dòng)廢水,使氧氣和廢水中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),最終生產(chǎn)二氧化碳和水,對(duì)高濃度難降解的廢水處理效果顯著,可生化性大大提升。
本實(shí)用新型公開了一種印染洗水廢水回用的處理裝置,它包括有一曝氣生物濾池,在曝氣生物濾池中設(shè)有生物處理膜和設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和連接在鼓風(fēng)機(jī)出氣口的噴氣管道;一微絮凝沉淀池,在微絮凝沉淀池中加入有氫氧化鈣和聚丙烯酰胺,在曝氣生物濾池與微絮凝沉淀池之間連接有可將曝氣生物濾池的廢水輸送到微絮凝沉淀池的管道;一反滲透裝置,在微絮凝沉淀池與反滲透裝置之間連接有可將微絮凝沉淀池的廢水輸送到反滲透裝置的管道,經(jīng)反滲透裝置處理后出來(lái)的水可以重新回用。本實(shí)用新型具有應(yīng)用于廢水處理行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種快速拆裝移動(dòng)式消防及救災(zāi)廢水處理系統(tǒng),其包括控制器及廢水進(jìn)水管連接的固液分離機(jī)構(gòu),固液分離機(jī)構(gòu)通過快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連接有PH調(diào)節(jié)、攪拌、微孔曝氣箱,PH調(diào)節(jié)、攪拌、微孔曝氣箱通過快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連接有高級(jí)氧化箱,高級(jí)氧化箱通過快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有絮凝沉淀箱,絮凝沉淀箱通過快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有消毒滅菌箱,消毒滅菌箱通過快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有干凈水存貯箱。本發(fā)明使用時(shí)可快速組裝,使用結(jié)束后可快速拆卸,方便安全,高度機(jī)動(dòng)靈活,處理后的廢水可達(dá)到生活應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種氨氮廢水處理裝置,包括過濾裝置、堿化槽、脫除裝置和循環(huán)泵,所述過濾裝置、所述堿化槽、所述脫除裝置和所述循環(huán)泵依次連接形成循環(huán)結(jié)構(gòu),所述脫除裝置包括殼壁、吸收液進(jìn)入管、吸收液排出管和分離膜,所述殼壁與所述分離膜之間為輸入腔,所述分離膜內(nèi)部為吸收腔,所述吸收腔內(nèi)充有酸性吸收液,所述分離膜層為疏水分離膜;本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、簡(jiǎn)單,可以有效地脫除、富集、回收廢水中氨氮,具有投資省、占地少、無(wú)二次污染、吸收效率高的特點(diǎn),氨氮通過吸收轉(zhuǎn)化為銨鹽可被資源化利用。
本發(fā)明公開了處理餐飲廢水的裝置及方法,以鐵鋁片為陽(yáng)極,石墨片為陰極對(duì)餐飲費(fèi)水進(jìn)行脈沖直流電解,引發(fā)電絮凝反應(yīng),同時(shí)在電絮凝反應(yīng)區(qū)通入超細(xì)微臭氧氣泡,強(qiáng)化電絮凝反應(yīng),使電解產(chǎn)生的Fe2+迅速轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3+,使絮體體積變得更大,更有效地沉淀以除去廢水中的大部分污染物,電絮凝產(chǎn)生的污泥進(jìn)入活性污泥反應(yīng)器和污泥濃縮擠出裝置,含少量有機(jī)物的清水進(jìn)入曝氣-臭氧-紫外線聯(lián)合處理降解池和光觸媒微濾膜,最后通過細(xì)微多孔砂濾罐出水??蛇_(dá)到行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),該處理方法耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定,工程中的耗材壽命長(zhǎng),可大大降低餐飲廢水的處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供一種利用微生物燃料電池連續(xù)供能處理有機(jī)廢水工藝裝置由光合菌型MFC、芽孢桿菌型單室MFC、兼氧菌型多室并列式MFC、混合微生物污泥硝化與反硝化型雙室MFC、MFC蓄電池、有機(jī)廢水排放或循環(huán)利用裝置組成。每個(gè)裝置能降解有機(jī)廢水中的不同成分,并持續(xù)提供能量、光源供微生物增殖及為MFC蓄電池提供能源存儲(chǔ)。微生物源自有機(jī)廢水,在MFC裝置中富集培育,適應(yīng)性強(qiáng),繁殖速度快,可高效降解有機(jī)廢水中的全部物質(zhì),實(shí)現(xiàn)廢水凈化及污泥全部硝化。處理過程能量來(lái)源是微生物的生物能轉(zhuǎn)換為電能或熱能,可維持微生物菌群在不同環(huán)境、不同氣候條件下對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理,是廢水處理工藝技術(shù)與裝置的重大創(chuàng)新。
本發(fā)明公開了一種含有毒物高濃度廢水生化處理裝置,其包括廢水進(jìn)水調(diào)節(jié)箱,廢水進(jìn)水調(diào)節(jié)箱連接有污水厭氧處理罐,污水厭氧處理罐連接有絮凝沉淀分離罐,絮凝沉淀分離罐連接有光電催化反應(yīng)罐,光電催化反應(yīng)罐連接有氧化塔,氧化塔連接有消毒滅菌罐,消毒滅菌罐連接有排水管,消毒滅菌罐還連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管連接有水箱,水箱連接有加藥箱,加藥箱與絮凝沉淀分離罐和氧化塔相通;加藥箱、絮凝沉淀分離罐、光電催化反應(yīng)罐和氧化塔連接有控制器。本發(fā)明可連續(xù)運(yùn)行,節(jié)約土地資源與能源,經(jīng)處理后的有毒廢水出水水質(zhì)達(dá)到飲用水水質(zhì),既能解決有毒高濃度廢水的處理難題,又可以將污泥減量無(wú)害資源化。
本發(fā)明公開了一種含有二甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺的廢水處理方法,該方法包括有將廢水導(dǎo)入到曝氣催化微電解池內(nèi),通過曝氣催化微電解池內(nèi)的原電池填料對(duì)廢水進(jìn)行電解,利用催化電氧化反應(yīng)池上的催化電極廢水進(jìn)行氧化等步驟,本發(fā)明的處理方法是把電解、催化、氧化、吸附、混凝等多種物化方法集于一體,形成高效強(qiáng)化物化處理集成技術(shù),可使廢水中的DMF、DMAC等有毒有害的有機(jī)污染物被徹底氧化。本發(fā)明具有處理效率高,運(yùn)行成本低,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽高COD廢水處理循環(huán)回收裝置,包括安裝底板,安裝底板的上表面一側(cè)設(shè)置有安裝板,且安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱片,安裝板的內(nèi)側(cè)位于加熱片的上部設(shè)置有加熱蒸發(fā)箱,且加熱蒸發(fā)箱的外表面上部一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口,廢水進(jìn)口的上表面設(shè)置有過濾篩,加熱蒸發(fā)箱的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔室,且加熱腔室的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有螺旋擠出葉片,加熱蒸發(fā)箱的一側(cè)面下部設(shè)置有擠出口,且擠出口的外表面上部設(shè)置有止逆開關(guān)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種高鹽高COD廢水處理循環(huán)回收裝置,在使用時(shí),可以通過過濾篩將廢水中的顆粒懸浮物進(jìn)行過濾,有效的避免了顆粒物對(duì)后續(xù)管道的堵塞。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型含油廢水處理方法,具體包括以下步驟:步驟一:將含油廢水排進(jìn)處理設(shè)備內(nèi)部,使廢水靜置分層,油污浮在水面;步驟二:將水面漂浮的油污吸收,然后將油污帶離水面;本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型含油廢水處理方法,通過在液面設(shè)置油污吸附組件,可利用其內(nèi)的吸油海綿對(duì)水面的油污進(jìn)行吸附,且轉(zhuǎn)筒內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)置吸油海綿,同時(shí)可攜帶其內(nèi)的吸油海綿上下翻轉(zhuǎn),進(jìn)而可輪流進(jìn)行吸油操作,除油效率高,同時(shí)在上方設(shè)置擠壓滾輪,可通過滾壓吸油海綿的方式擠出其內(nèi)的油污,而擠出的油污可排到梯形筒外側(cè)然后排出轉(zhuǎn)筒,可避免油污再次被吸回到吸油海綿內(nèi),油污分離簡(jiǎn)單徹底,可連續(xù)處理,使用方便。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高含鹽高結(jié)垢率廢水的翻騰蒸發(fā)系統(tǒng)及工藝,該系統(tǒng)包括蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有換熱管束,在換熱管束下方設(shè)有曝氣裝置,曝氣裝置與射流裝置相連接。該工藝,包括以下步驟:將廢水輸入蒸發(fā)器內(nèi)使蒸發(fā)器的換熱管束浸沒在廢水中;向換熱管束內(nèi)通過蒸汽,使蒸發(fā)器內(nèi)的廢水升溫使廢水在液面分離出水蒸汽;采用蒸汽收集裝置收集蒸發(fā)器內(nèi)蒸汽;開啟射流裝置,使蒸發(fā)器內(nèi)的部分蒸汽引入曝氣裝置從而加大廢水上升過程對(duì)換熱管束外壁沖刷。目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效避免高含鹽高結(jié)垢率廢水在蒸發(fā)過程中的結(jié)垢問題,同時(shí)能夠有效降低能耗,提高能效的應(yīng)用于高含鹽高結(jié)垢率廢水的翻騰蒸發(fā)系統(tǒng)及工藝。
本實(shí)用新型公開一種印刷油墨廢水處理和回收系統(tǒng),包括依次連通的格柵池、集水池、PH調(diào)節(jié)池、一次混凝池、二次混凝池、氣浮池、斜板沉淀機(jī)和過濾池,PH調(diào)節(jié)池將廢水調(diào)節(jié)為酸性,然后通過兩次混凝反應(yīng),能有效的將廢水中的油墨從廢水中析出形成固體雜質(zhì),通過氣浮池向廢水中釋放大量微細(xì)氣泡,使其粘附于雜質(zhì)絮粒上,使雜質(zhì)的比重小于水,從而依靠浮力使雜質(zhì)上浮至水面形成懸浮物,然后再經(jīng)斜板沉淀機(jī)和過濾池進(jìn)行固液分離,從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的除去。本系統(tǒng)可穩(wěn)定處理高濃度和成分復(fù)雜的印刷油墨廢水,處理效率高。通過兩次混凝反應(yīng)后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和,省去了脫色程序和PH調(diào)節(jié)程序,簡(jiǎn)化處理工藝。
本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括矩形基座以及圓形箱體,所述圓形箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu),所述圓形箱體上設(shè)有蒸汽處理結(jié)構(gòu);所述蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)包括:多個(gè)加熱棒、伺服電機(jī)以及篩網(wǎng)板;本實(shí)用新型涉及廢水濃縮技術(shù)領(lǐng)域。通過蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu),便于對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā),將水蒸氣排出,加快廢水濃縮效果,減少?gòu)U水濃縮周期,蒸汽處理結(jié)構(gòu),對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝,使其形成水,并且合理的將水過濾,取出水中雜質(zhì)。
本實(shí)用新型的油漆廢水處理一體機(jī),油漆廢水處理一體機(jī),包括依次連通且用于對(duì)油漆廢水逐步進(jìn)行絮凝處理的第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池,用于對(duì)絮凝處理后的油漆廢水進(jìn)行第一次脫水處理以分離出油漆渣和水的分離機(jī)構(gòu),以及用于將所述分離機(jī)構(gòu)分離出的水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)的第四攪拌池。本實(shí)用新型提供了油漆廢水處理一體機(jī),油漆廢水依次通過第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池和分離機(jī)構(gòu)后,形成油漆渣和水,水進(jìn)入第四攪拌池中進(jìn)行pH值調(diào)節(jié),以達(dá)到排放或循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)。這樣就能夠?qū)τ推釓U水進(jìn)行環(huán)保處理,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種電鍍化工廢水處理工藝,包括廢水外桶,所述廢水外桶的內(nèi)部安裝有塊狀催化劑,所述塊狀催化劑之間通過牽引繩固定連接,所述廢水外桶的內(nèi)部設(shè)置有:空間調(diào)節(jié)裝置,所述空間調(diào)節(jié)裝置具有弧形彈框;給料裝置,包括以下步驟:步驟一,調(diào)節(jié)寬度;步驟二,密封防水;步驟三,調(diào)整催化劑含量;步驟四,廢水處理,本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍化工廢水處理工藝,達(dá)到了提高靈活程度的目的,能夠方便的自動(dòng)調(diào)整廢水和催化劑的添加比例,可以根據(jù)廢水量自動(dòng)增加催化劑用量,提高了設(shè)備的智能化程度,增加了設(shè)備的密封程度,能夠方便的對(duì)設(shè)備的內(nèi)部零件進(jìn)行更換,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種采用膜技術(shù)的酸廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中膜材料無(wú)法處理酸廢水的技術(shù)問題。該酸廢水處理裝置包括污水處理池,所述污水處理池中設(shè)置有膜組件單元,通過所述膜組件單元過濾酸廢水,所述膜組件單元包括承壓外殼,所述承壓外殼內(nèi)設(shè)置有多根外壓式膜管,所述承壓外殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述外壓式膜管包括支撐層,所述支撐層外部設(shè)置有分離層,所述分離層采用多功能石墨烯/高分子復(fù)合材料透水膜。本發(fā)明中外壓式膜管使用的改性石墨烯/納米結(jié)構(gòu)多功能高分子材料分離層具有非常強(qiáng)的抗腐蝕、耐酸堿性和抗菌防污染性,可以用于處理各種酸廢水。
本實(shí)用新型公開了應(yīng)用中位催化劑的廢水處理裝置,包括廢水處理裝置與廢水收集裝置,廢水處理裝置的頂端內(nèi)表壁開設(shè)有安裝孔;該應(yīng)用中位催化劑的廢水處理裝置,通過設(shè)置水泵另一端的出水端通過水管與明礬顆粒盛具穿插連接,二氧化氯催化劑倒入催化劑盛具內(nèi),催化劑盛具與蓋體活動(dòng)連接,明礬固體顆粒倒入明礬顆粒盛具內(nèi),二氧化氯具有刺鼻氣味,利用水泵達(dá)到抽送的目的,廢水經(jīng)明礬固體顆粒沉淀大固體顆粒雜質(zhì),利用二氧化氯催化劑的強(qiáng)氧化性在常溫常壓下催化氧化廢水中的有機(jī)污染物,將大分子有機(jī)污染物氧化成小分子有機(jī)污染物,直至氧化成CO2,降低了污水的COD值,較好地去除了有機(jī)污染物,達(dá)到利用中位催化劑處理廢水的效果。
本實(shí)用新型涉及電鍍廢水的處理及回用裝置,其特征在于包括有依次串聯(lián)在管路上的用于收集廢水的綜合集水池、可去除廢水中金屬離子的脈沖多元媒池、可凈化水質(zhì)的反應(yīng)沉淀池和反滲透裝置,在所述的綜合集水池上連接有將廢水導(dǎo)入綜合集水池的廢水進(jìn)水通道,所述的廢水進(jìn)水通道包括有含氰廢水通道、含鉻絡(luò)合廢水通道及綜合廢水通道,在所述的含氰廢水通道上串接有可去除廢水中氰化物的破氰器,在所述的含鉻絡(luò)合廢水通道上串接有可去除廢水中絡(luò)合物的破絡(luò)器。電鍍廢水經(jīng)過處理及回用裝置后,其重金屬離子、濁度及電導(dǎo)率等指標(biāo)均達(dá)到凈化水水質(zhì)指標(biāo),凈化水可回用為企業(yè)的生產(chǎn)用水,從而減少企業(yè)用水量,其中回用率可達(dá)到50%-80%。
本發(fā)明涉及余熱回收設(shè)備的防堵塞技術(shù)領(lǐng)域,特指廢水余熱回收設(shè)備的循環(huán)清洗裝置。這種循環(huán)清洗裝置由換熱機(jī)芯、廢水進(jìn)水管、廢水出水管、循環(huán)進(jìn)水管、循環(huán)出水管、洗液罐、水泵和相應(yīng)的閥門構(gòu)成。使用時(shí),循環(huán)清洗裝置與余熱回收設(shè)備上的廢熱水進(jìn)水管、廢水出水管連通,裝置配有洗液罐,用于清洗液的臨時(shí)存放容器和清洗過程中的緩沖過濾;裝置配有水泵,用于清洗液的循環(huán);配有循環(huán)清洗進(jìn)水管與廢水進(jìn)水管連通,用于輸送清洗液。該裝置解決廢水余熱回收設(shè)備堵塞的難題,充分回收熱能,減少能源浪費(fèi),節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型公開了一種金屬表面陶化處理工藝廢水處理及回用裝置,包括脫脂廢水處理系統(tǒng)、陶化廢水處理系統(tǒng)、再生回用系統(tǒng);所述脫脂廢水處理系統(tǒng)和所述陶化廢水處理系統(tǒng)均與所述再生回用系統(tǒng)連接;所述脫脂廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的第一pH調(diào)節(jié)池、芬頓反應(yīng)池、第一pH回調(diào)池、混凝氣浮池;所述陶化廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的第一除氟反應(yīng)池、第一混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、第二pH調(diào)節(jié)池;所述再生回用系統(tǒng)包括依次連通的炭濾池、保安過濾器、反滲透裝置。本實(shí)用新型提供的金屬表面陶化處理工藝廢水處理及回用裝置不僅降低了環(huán)境污染,而且使廢水資源化,解決金屬表面陶化處理工藝廢水循環(huán)利用問題,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種廢水熱能交換器,其特征在于:包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有熱交換管,熱交換管包括待加熱水管和套在待加熱水管外的廢熱水管,待加熱水管的兩端分別設(shè)有冷水接入口和熱水接出口,廢熱水管的兩端分別設(shè)有廢熱水接入口和廢冷水接出口,廢熱水管外連接有給廢熱水從廢熱水接入口流向廢冷水接出口流動(dòng)動(dòng)力的水泵,待加熱水管內(nèi)水的流向與廢熱水管內(nèi)水的流向相反并能進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠隨時(shí)隨地單獨(dú)將廢熱水回收。
本實(shí)用新型公開一種卷動(dòng)回收PH試紙的紡織廢水檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱、PH檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制器,PH檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一檢測(cè)杯和PH試紙組件,PH試紙組件位于第一檢測(cè)杯的正上方,其包括卷筒、輸送輥和回收輥,卷筒上繞設(shè)有PH試紙,輸送輥設(shè)置在卷筒的下方,用于驅(qū)動(dòng)PH試紙向下移動(dòng),回收輥位于輸送輥的一側(cè),用于將用過的PH試紙卷繞回收,輸送輥與回收輥之間的PH試紙至少部分位于透明的第一檢測(cè)杯內(nèi),檢測(cè)箱上對(duì)應(yīng)第一檢測(cè)杯具有透明的觀察區(qū),控制器連接有顯示屏,顯示屏安裝在檢測(cè)箱的外壁,PH試紙組件與控制器連接。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,還能夠自動(dòng)回收用過的PH試紙,降低操作難度。
本實(shí)用新型公開了一種雙電層多維電催化廢水處理裝置,包括主體,所述主體內(nèi)依次設(shè)置的沉淀區(qū)、稀釋區(qū)、電催化區(qū)和靜置區(qū),所述主體一端上部設(shè)置有污水進(jìn)口,所述污水進(jìn)口連通至所述沉淀區(qū),所述主體內(nèi)設(shè)置有與所述污水進(jìn)口相正對(duì)的第一阻流板,所述沉淀區(qū)的底部設(shè)置有錐形積泥區(qū),所述主體下部設(shè)置有與積泥區(qū)相連通的第一排污管,所述第一排污管上設(shè)置有齒輪泵,所述第一阻流板外側(cè)設(shè)置有緩流板,所述電催化區(qū)內(nèi)設(shè)置有相互配合的陽(yáng)極板和陰極板,所述靜置區(qū)與所述電催化區(qū)之間通過第二阻流板劃分,所述靜置區(qū)的底部設(shè)置有第二排污管,所述靜置區(qū)上方設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型提高了凈化效果,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)回收PH試紙的紡織廢水檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱、PH檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制器,PH檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在檢測(cè)箱內(nèi),其包括第一檢測(cè)杯、PH試紙組件和回收箱,PH試紙組件包括滑動(dòng)座,其上設(shè)置有卷筒、輸送輥和裁切刀,卷筒上繞設(shè)有PH試紙,輸送輥設(shè)置在卷筒的下方,用于輸送PH試紙向下移動(dòng),裁切刀位于輸送輥的下方,用于切斷PH試紙,滑動(dòng)座與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)滑動(dòng)座沿水平方向移動(dòng);控制器連接有顯示屏,顯示屏安裝在檢測(cè)箱的外壁,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器連接。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,還能夠自動(dòng)回收用過的PH試紙,降低操作難度。
本申請(qǐng)涉及一種用于織染廢水處理的液位控制裝置,其包括安裝在反應(yīng)池開口邊緣的支架,支架上固定連接有固定桿,固定桿懸立于反應(yīng)池內(nèi),固定桿上滑動(dòng)套接有套管,套管上設(shè)置有浮筒;反應(yīng)池的開口邊緣安裝有PH測(cè)試儀和提升泵,PH測(cè)試儀的探頭安裝在浮筒上。本申請(qǐng)具有對(duì)位于同一水位高度的廢水的酸堿度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以確保測(cè)量的PH值準(zhǔn)確的效果。
本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)制冷廢水循環(huán)利用的自清潔吸油煙機(jī),包括吸油煙機(jī)本體,吸油煙機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有制冷模塊,制冷模塊與加熱模塊連接,加熱模塊與清洗模塊連接,制冷模塊和加熱模塊之間設(shè)置有回水模塊;通過制冷模塊對(duì)烹飪環(huán)境進(jìn)行降溫,降溫時(shí)產(chǎn)生的冷凝水流至加熱模塊中進(jìn)行加熱,加熱后的冷凝水變成熱水或者蒸汽,熱水或者蒸汽流入清洗模塊中,實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油煙機(jī)本體的清洗;清洗結(jié)束后,多余的水通過回水模塊返回至冷凝水中,這樣做首先避免了余水長(zhǎng)期在加熱模塊中而不使用對(duì)加熱模塊中的加熱器造成損壞,其次實(shí)現(xiàn)了制冷廢水的循環(huán)利用,當(dāng)多余的水返回至冷凝水中,再次進(jìn)入加熱模塊中可以帶走制冷模塊的熱端的熱量,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種印刷油墨廢水的處理工藝,包括如下步驟:(1)自然沉降;(2)酸析;(3)氣浮絮凝;(4)芬頓反應(yīng);(5)芬頓反應(yīng)后調(diào)堿。本發(fā)明公開的一種印刷油墨廢水的處理工藝,工藝流程短、可根據(jù)污水排放情況隨時(shí)啟停;處理過程中無(wú)需投加聚合氯化鋁等混凝劑,污泥產(chǎn)率低;污水處理無(wú)需建設(shè)龐大的生化處理系統(tǒng),能耗低,污水處理設(shè)施投資成本低,污水處理系統(tǒng)占地面積小,易于操作管理。
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