復合人工濕地結構 1134     

 0

本實用新型涉及一種復合人工濕地結構，屬于環(huán)境治理技術領域。其主要針對現(xiàn)有的人工濕地在廢水處理過程中難以保障廢水與溶劑充分混合的問題，提出如下技術方案，包括串聯(lián)設置的格柵池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、初次沉淀池、表面流人工濕地、垂直流人工濕地一、二次沉淀池、垂直流人工濕地二與集水池，格柵池的進水端連接有管道，管道上安裝有開關閥，格柵池上設有差壓液位計，差壓液位計與開關閥之間連接通信，調(diào)節(jié)池中安裝有用于物料混合的攪拌機構。本實用新型通過在調(diào)節(jié)池中設置攪拌機構，進而提高進入其中的廢水與溶劑之間混合的均勻性與高效性，實現(xiàn)對廢水的高效處理。攪拌機構能夠多角度的伸縮調(diào)整，進一步提高其對調(diào)節(jié)池內(nèi)部液體的混合效果。

蒸發(fā)結晶換熱系統(tǒng) 801     

 0

本實用新型公開了一種蒸發(fā)結晶換熱系統(tǒng)，包括：閃蒸罐；換熱器，其至少具有第一換熱通道和第二換熱通道；壓縮換熱組件，其包括排氣管、壓縮機、第一進氣管和第一冷凝管；循環(huán)蒸發(fā)組件，其包括循環(huán)管、循環(huán)泵、出料管、三通閥、排料管和回流管；進水管，其與回流管的進水端連接。本實用新型設置壓縮換熱組件以將閃蒸罐內(nèi)蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的高溫蒸汽進行壓縮加熱，其可對由進水管中進入閃蒸罐內(nèi)的廢水進行預加熱，其提高了對閃蒸罐蒸發(fā)形成的高位蒸汽中熱量的利用，降低了閃蒸罐內(nèi)廢水的初始蒸發(fā)溫度，且通過循環(huán)泵驅動閃蒸罐內(nèi)的廢水循環(huán)進入換熱器，以利用壓縮后的高溫蒸汽進行加熱，其提高了熱利用率，降低了廢水處理成本。

總磷水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀 709     

 0

本實用新型涉及自動監(jiān)測儀技術領域，具體為一種總磷水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀，包括檢測儀,檢測儀的頂端設置有操控屏,檢測儀的內(nèi)部設置有打印模塊，檢測儀的頂端鉸接安裝有遮光板,檢測儀的底端設置有空箱,空箱的內(nèi)部設置有輔助存放機構,檢測儀的背面設置有處理機構；處理機構包括反應箱和過濾斗。本實用新型通過設置有處理機構，通過反應箱進行收集廢水，當反應箱廢水達到一定量以后，加入定量的除磷劑，在反應箱內(nèi)部發(fā)生反應，凝結顆粒通過打開反應箱底端的螺紋蓋，使得液體通過過濾斗進行固液分離，從而實現(xiàn)廢水的過濾，將廢水過濾達標后再進行排放，有效的保護良好的水環(huán)境。

用于TMP生產(chǎn)的污水處理系統(tǒng) 1130     

 0

本實用新型提供了用于TMP生產(chǎn)的污水處理系統(tǒng)，采用物化+生化處理工藝相結合，首先通過物化工藝除去大部分油類、甲醛，消除其廢水中的毒害物質(zhì)確保生化系統(tǒng)運行安全；再通過生化工藝進行深化處理后達標排放；生化處理工藝包括水解、厭氧和好氧三個處理環(huán)節(jié)，通過水解工藝將廢水中的大分子有機物初步處理提高廢水的可生化性；厭氧工藝是水解工藝的深度處理，最終在無分子氧的條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)，好氧工藝采用活性污泥法，將有機污染物分解為小分子有機物，并氧化分解形成二氧化碳和水。該處理系統(tǒng)有效兼顧了處理效率和凈化效果，具有極高的推廣應用價值。

可避免副產(chǎn)品堆積的蝕刻裝置 911     

 0

本實用新型公開了一種可避免副產(chǎn)品堆積的蝕刻裝置，包括支架，所述支架的上端設置有廢蝕刻液儲存室和廢水儲存室，且廢蝕刻液儲存室設置在廢水儲存室的一側，所述廢蝕刻液儲存室一側的中間位置處設置有出蝕刻液口，所述廢水儲存室一側的中間位置處設置有出水口，所述廢蝕刻液儲存室和廢水儲存室的上端安裝有濾板，所述濾板上端面的中間位置處設置有擋板，所述濾板上設置有濾孔，所述濾板的上端安裝有第一隔板和第二隔板，且第一隔板安裝在第二隔板的一側，所述第一隔板的另一側設置有出蝕刻液閥門，所述第二隔板的另一側設置有出水閥門。本實用新型解決了產(chǎn)生大量副產(chǎn)品影響后續(xù)使用，對蝕刻的物品有破壞的問題。

脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置 805     

 0

本實用新型公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置，包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設備，所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì)，所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通，所述快攪池與HAS型固化劑罐連接，所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設置有攪拌機構，所述快攪池用于對HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進行快速攪拌，所述慢攪池用于混合物進行慢速攪拌，所述調(diào)節(jié)罐用于對濃縮沉淀后的脫硫廢水進行調(diào)節(jié)使其含水率為95％～96％，所述脫水設備用于對調(diào)節(jié)后含水率95％～96％的脫硫廢水進行脫水處理。本實用新型工藝簡單，成本較低，不會產(chǎn)生其它危害；而且，處理能力大，處理效果明顯。

數(shù)控加工用廢料回收裝置 874     

 0

本實用新型涉及數(shù)控加工用廢料回收技術領域，尤其為一種數(shù)控加工用廢料回收裝置，包括移動拖板，所述移動拖板的端面設置有推拉把手，所述移動拖板底部通過螺栓連接有萬向輪，所述移動拖板的端面上安裝有定位環(huán)座，所述定位環(huán)座的端口內(nèi)部安裝有廢水收集桶，所述廢水收集桶的側壁上設置有廢水收集桶把手，本實用新型通過在廢料回收桶的底部設置有廢水收集桶，并且在廢料回收桶在內(nèi)部設置過濾板結構，實現(xiàn)了鐵屑與車削液的固液分離，達到方便進行回收的同時，避免鐵屑中含有車削液，長時間的積累，導致鐵屑生銹，保證了可回收的鐵屑回收率，達到節(jié)約資源的效果，并且結構簡單，設計更加合理，因此使用性能強，更適宜大范圍推廣使用。

印染廢料處理裝置 923     

 0

本實用新型涉及廢水回收技術領域，公開了一種印染廢料處理裝置，包括底座，底座上固定連接有支撐桿，支撐桿上固定連接有料筒，還包括：升降調(diào)節(jié)組件；推出組件；驅動組件，本實用新型首先通過料筒對廢水進行存放并進行重力沉降，之后通過升降調(diào)節(jié)組件對出料口的位置進行調(diào)節(jié)，首先將出料口調(diào)節(jié)至表層絮凝物高度處，之后通過驅動組件對推出組件進行驅動，并通過推出組件對漂浮在水面表層絮凝物進行推動，從而通過出料口進行推出，本實用新型通過對出料口位置的自由調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對廢水中絮凝物與水體的快速分離提取，提升了廢水的回收效率，提升了裝置的實用性。

用于淀粉糖的水處理裝置 975     

 0

本實用新型公開了一種用于淀粉糖的水處理裝置，包括廢水進口，所述廢水進口上端固定連接有調(diào)節(jié)閥，所述廢水進口右端貫穿水處理裝置與格柵池相連，所述格柵池內(nèi)部上端設置有格柵網(wǎng)，所述格柵網(wǎng)下端設置有絮凝裝置，所述絮凝裝置下端設置有過濾網(wǎng)，所述格柵池右端設置有曝氣池，所述曝氣池上端設置有過濾蓋板，所述水處理裝置上端固定安裝有鼓風機，所述鼓風機右端下側貫穿水處理裝置固定連接有排風管，所述排風管下端固定連接有曝氣器，所述曝氣池右端設置有消毒池，所述消毒池上端安裝有機架，所述機架固定安裝有攪拌電機，實現(xiàn)了對淀粉糖加工后的廢水處理的功能，而且水處理效果大大提高。

用于環(huán)己酮肟萃取的節(jié)能裝置 749     

 0

一種用于環(huán)己酮肟萃取的節(jié)能裝置，叔丁醇精餾塔底部經(jīng)線路管道與肟水輸送泵連接，肟水輸送泵經(jīng)線路管道與預冷卻器連接，預冷卻器經(jīng)線路管道與冷卻器連接，冷卻器經(jīng)線路管道與萃取罐連接，萃取罐經(jīng)線路管道與萃取水相出料泵相連，萃取水相出料泵經(jīng)線路管道與萃取塔上部連接，萃取塔底部經(jīng)線路管道與廢水槽連接。本實用新型流程簡單，設備投資費用低。通過廢水冷卻叔丁醇精餾塔底物料，減少循環(huán)水用量。通過預熱廢水，減少廢水汽提塔再沸器蒸汽加入量，最終達到節(jié)能降耗的目的。

濕拌砂漿加工用污水處理裝置 877     

 0

本實用新型公開了一種濕拌砂漿加工用污水處理裝置，包括第一處理箱，墊板頂端的中間位置開設有通孔，通孔的內(nèi)壁卡合設有第一過濾網(wǎng)，第一處理箱外壁一側的上端開設有連接孔，連接孔內(nèi)壁的一側卡合設有第二過濾網(wǎng)。本實用新型通過第一把手將帶有第一過濾網(wǎng)的墊板卡合放置在第一處理箱中通過第二把手蓋上防護蓋并通過其上端的對接管將廢水排放結構連接，使得廢水導入第一處理箱中通過連接孔中的第二過濾網(wǎng)進行過濾使得凈化之后的廢水流入下一個結構處，且殘留物會堆積在第一過濾網(wǎng)上使得其中的剩余沒有凈化的廢水通過第一過濾網(wǎng)流入第一處理箱的下端并由通槽排出，通過第一把手將墊板取出，處理殘渣即可從而提高裝置的使用壽命。

可利用氟鈉尾洗液的磷礦漿脫鎂裝置 710     

 0

本實用新型公開了一種可利用氟鈉尾洗液的磷礦漿脫鎂裝置，屬于磷酸生產(chǎn)技術領域。該磷礦漿脫鎂裝置包括尾洗液收集槽、調(diào)節(jié)槽、硫酸儲罐、含鎂廢水收集槽和通過管路依次連接的磷礦漿生產(chǎn)裝置、脫鎂反應槽與沉降槽，所述沉降槽通過管路與磷酸合成裝置連接；氟鈉生產(chǎn)系統(tǒng)包括通過管路依次連接的為磷酸合成裝置進行尾氣處理的尾氣處理裝置、反應器和離心裝置；所述反應器和離心裝置通過管路與尾洗液收集槽連接，所述調(diào)節(jié)槽通過管路與尾洗液收集槽、硫酸儲罐、脫鎂反應槽和含鎂廢水收集槽連接，所述含鎂廢水收集槽通過管路與沉降槽連接。該裝置利用氟鈉尾洗液制備脫鎂劑用于脫鎂，不但能減少酸性廢水的排放，還能降低酸的用量。

濕式室內(nèi)空氣快速除塵器 910     

 0

本實用新型公開了一種濕式室內(nèi)空氣快速除塵器，包括進氣管、霧化室前過濾板、霧化室、霧化室后過濾板、水循環(huán)利用系統(tǒng)以及風機和尾部排氣管；所述霧化室中設有磁化水出水管道和球囊，球囊上設有對稱分布的八個霧化噴頭；所述霧化室上部向上傾斜，底部向下傾斜，底部左端設有霧化室廢水排出管道；所述尾部排氣管底部設有尾部排水管；所述水循環(huán)利用系統(tǒng)包括廢水儲存室、過濾室、儲水箱、小型水泵及磁化水器；廢水儲存室通過各管道與霧化室、尾部排氣管連接；廢水儲存室、過濾室及儲水箱依次通過管道相連；小型水泵通過清水取水管從儲水箱內(nèi)取水，并通過進水管向磁化水器抽水。本實用新型節(jié)能環(huán)保，運行成本低，空氣除塵效果好且速度快。

新型水污染治理凈化器 1048     

 0

本實用新型公開了一種新型水污染治理凈化器，其結構包括：支架、后置活性炭濾芯、反滲透膜、排污開關、凈化口、排污口、回收裝置、入水口、芯棒,后置活性炭濾芯通過螺栓連接在支架，反滲透膜通過螺栓連接在支架，反滲透膜設有排污開關和排污口，后置活性炭濾芯設有凈化口，回收裝置與排污口進行間隙配合，芯棒設有入水口，芯棒通過螺栓連接在支架的下，本實用新型通過水污染治理凈化器設有回收裝置，在原水濾至反滲透膜過濾時，反滲透膜會排放出廢水，廢水將通過排污口流入回收裝置中，當回收裝置中的水箱水位達到一定程度時，閥體就會被提起，進而停止進水，防止廢水到處流放，儲存在水箱中的廢水能夠用于對花草的澆灌，且節(jié)約大量水資源。

電化學反應器 752     

 0

本實用新型是一種用于廢水如印染廢水處理的 電化學反應器。其殼體上, 設有進、出水口2、7和排氣口3; 在 殼體內(nèi)腔的上、下方, 分別有與殼體相連的噴淋板1、金屬板 金屬板上, 裝有隔離膜12和金屬電極, 其間有可再生介質(zhì), 金屬 電極與金屬板絕緣。本實用新型具有通用性明顯、廢水處理效 率高、廢水處理成本低和可以充分凈化水體等優(yōu)點。

脫氨處理系統(tǒng) 871     

 0

本實用新型涉及一種脫氨處理系統(tǒng)，使用時廢水從布水組件中的一級進水管道進入至所述脫氨塔外殼內(nèi)，并通過進氣口向脫氨塔外殼內(nèi)供給自底向上流動的氣體，氣體經(jīng)過布氣板后與廢水混合，同時氣體吹動填料運動，使氣液接觸界面不斷更新，破壞廢水中原有的氣液兩相平衡，使其中氨組分的分壓降低并進入之氣相中，然后從頂部的出氣口中排出，而廢水中的其他組分從底部的排污口排出，這樣就完成了脫氨的過程。同時，本實用新型還通過布氣管道及其上的噴氣孔增加了脫氨塔外殼內(nèi)填料部分空氣流動的方向，進而提高了填料的流動性，不僅能夠提高脫氨的效率，同時還降低了填料之間水垢的殘留率，使整個脫氨處理系統(tǒng)不會發(fā)生堵塞，減少維護次數(shù)。

廢鐵加工用的廢鐵渣清洗裝置 797     

 0

本實用新型涉及廢鐵加工技術領域，具體為一種廢鐵加工用的廢鐵渣清洗裝置，包括底板，底板的頂面固定安裝有箱體和過濾箱，箱體的一側與過濾箱的一側固定連接，箱體和過濾箱相連通，箱體內(nèi)轉動連接有清洗箱，將廢鐵碎渣放入清洗箱內(nèi)進行儲存，將箱蓋與清洗箱閉合，將插桿插入把手和連接座內(nèi)，使箱蓋限位在清洗箱上，將清洗劑或者水注入箱體內(nèi)，再將頂蓋與箱體閉合，啟動電機，電機會帶動清洗箱轉動，從而使清洗箱內(nèi)的碎渣在清洗箱內(nèi)翻滾，方便對清洗箱內(nèi)的廢鐵進行一次清洗，當一次清洗結束后，將廢水對外排放，廢水在通過過濾網(wǎng)時會對廢水進行過濾，當箱體內(nèi)廢水排放完畢后再啟動噴頭，噴頭會對清洗箱內(nèi)的廢鐵渣進行噴洗，從而實現(xiàn)二次清洗。

活性氧污水處理裝置 1118     

 0

本實用新型涉及一種活性氧廢水處理裝置，包括活性氧發(fā)生器、儲水槽、填料塔、泵，活性氧發(fā)生器設有的排水口與儲水槽相連，活性氧發(fā)生器頂部設有的排氣口與填料塔底部的曝氣分配盤進行連接，儲水槽通過水泵與活性氧發(fā)生器的進水管相連，廢水通過管道和泵與填料塔污水進口連通，并通過進水分配盤將廢水向下均勻分配到填料塔中，吸附后的廢水通過填料塔下部設有的出水管流出或通過另一水泵進入下一個填料塔的污水進口，填料塔頂部的氣體出口通過管道與下一填料塔下部曝氣分配盤進行連接。本實用新型的處理裝置運行過程中無須對CSB進行反洗，運行時能結合活性氧氣體，快速有效的對水中的有機污染物進行氧化，適應性強，處理速度快，占地面積大大減小。

節(jié)水洗手臺 894     

 0

本實用新型涉及一種節(jié)水洗手臺,它由右閥門、左閥門、洗手臺、左水管、廢水回收池、右水管、隔板構成;洗手臺為錐體狀,上端面為凹盤狀,底部設有左閥門和右閥門,邊沿處設有水龍頭;隔板將水管分為左水管和右水管,且左水管一端連接左閥門,另一端延伸至下水道;右水管一端連接右閥門,另一端設有過濾網(wǎng)并延伸至廢水回收池。本實用新型既能夠起到回收廢水的作用,又能夠將回收的廢水再次利用,且結構簡單,使用方便,適用于現(xiàn)代社會的各種家庭和廣大的公共場所等。

污酸資源化處理方法及系統(tǒng) 766     

 0

本發(fā)明屬于污酸處理領域，尤其是涉及一種污酸資源化處理方法及系統(tǒng)，包括以下步驟：硫化除砷及重金屬處理、耐酸納濾膜提純、酸純化床、電滲析、熱風吹脫濃縮除氟氯、負壓蒸發(fā)濃縮和氟氯混酸處理；其中，硫化除砷及重金屬具體處理方法如下：污酸經(jīng)收集進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后廢水進入除重反應器，同時鼓入生成的H₂S氣體，在除重反應器中硫化氫氣體與污酸中的砷重金屬進行反應生成沉淀，再用泵泵入FBL過濾器進行固液分離，過濾器底流通過板框壓濾機進行壓濾分離，硫化渣再安全處置。本發(fā)明污酸通過治理后得到的淡液回用于生產(chǎn)系統(tǒng)補充新鮮水，得到的硫酸回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，充分回收了有價廢酸，同時實現(xiàn)污酸廢水零排放，對環(huán)境保護具有積極意義。

余熱余壓能蒸發(fā)濃縮設備及方法 934     

 0

本申請涉及一種余熱余壓能蒸發(fā)濃縮設備及方法，涉及蒸發(fā)濃縮裝置技術領域，該裝置包括壓力能回收裝置、降膜蒸發(fā)裝置和空氣能壓縮裝置，通過壓力能回收裝置對廢水進行降壓處理并將降壓后的廢水通入降膜蒸發(fā)裝置后形成一次蒸汽，利用半齒輪旋轉件與齒輪件的順時針嚙合傳動使蒸汽腔和空氣腔之間存在壓力差，進而可控制活塞的上下運動并實現(xiàn)一次蒸汽的吸汽和壓縮以及二次蒸汽的形成，且二次蒸汽可作為熱源通入降膜蒸發(fā)裝置中的換熱管束上實現(xiàn)廢水的蒸發(fā)濃縮。因此，本申請無需設計冷凝器和額外的電力輸入即可實現(xiàn)冷凝熱的回收利用，提高了余熱的利用能力，降低了廢水的處理能耗和處理成本。

酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法 702     

 0

本發(fā)明公開了一種酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法，屬于石英砂制備技術領域。裝置包括原酸桶、配酸桶、廢水處理結構、選擇輸送結構、酸回收結構、酸洗桶和可視器。原酸桶、配酸桶、酸洗桶、可視器和選擇輸送結構依次相連，當可視器中起泡時間小于預定值時，選擇輸送結構的輸出端只與酸回收結構的輸入端連通，否則選擇輸送結構的輸出端只與廢水處理裝置連通；酸回收結構的輸出端與配酸桶相連，當配酸桶中的鹽酸濃度大于16美波度時，能直接輸出到酸洗桶，否則配酸桶連通原酸桶使鹽酸濃度為20-22美波度。本發(fā)明提供的酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法可以回收98%的鹽酸，減少了廢水排放，減少了廢水處理成本。

熱水循環(huán)清洗帶鋼表面的方法及其系統(tǒng) 695     

 0

本發(fā)明公開了一種熱水循環(huán)清洗帶鋼表面的方法及其系統(tǒng)。它是帶鋼表面經(jīng)過堿刷洗、電解清洗和熱水漂洗,在對帶鋼表面進行堿刷洗之前,先利用噴洗熱水經(jīng)過穩(wěn)壓儲壓罐后,以8～12MPa的壓力對帶鋼的兩個表面噴洗,所述噴洗熱水溫度為40℃～70℃;所述熱水漂洗后的廢水進入緩沖槽,噴洗帶鋼表面的廢水進入所述緩沖槽,緩沖槽的水經(jīng)過過濾后,進入儲水罐,儲水罐的水形成噴洗熱水。本發(fā)明方法綜合考慮了在利用熱水噴洗、熱水循環(huán)使用時的各方面的因素,實現(xiàn)帶鋼表面清洗脫脂的工藝的最優(yōu)化,可使后續(xù)堿刷洗及電解工序段設備組合數(shù)量及能耗降低40%以上,實現(xiàn)節(jié)能降耗。

活性染料高效廣譜脫色降解的芽孢桿菌菌株及其應用 1122     

 0

本發(fā)明公開了一種活性染料高效廣譜脫色降解的芽孢桿菌菌株及其應用，屬于微生物及廢水治理領域。本發(fā)明菌株為芽孢桿菌HM01（Bacillus?sp.?HM01），其保藏編號為CCTCC?NO：M?2017558。該菌株能夠脫色降解多種活性染料并作為生長所需氮源，且夠避免染料降解過程中硝態(tài)氮的積累所造成的氮素污染，可用于含多種活性染料的印染廢水處理，pH適應范圍廣，具有很好的理論研究價值和生產(chǎn)應用前景。

磁性碳納米管破乳劑的制備方法及其應用 823     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性碳納米管破乳劑的制備方法，包括如下步驟：(1)碳納米管與混酸進行回流反應，得到氧化改性的碳納米管；(2)制備Fe₃O₄前驅體溶液；(3)將所述氧化改性的碳納米管和所述Fe₃O₄前驅體溶液混合均勻，并在180～220℃反應制得磁性碳納米管破乳劑。本發(fā)明提供的制備方法先通過混酸對碳納米管氧化改性，在碳納米管的缺陷和邊緣引入大量羧基和羥基，再利用水熱法原位制備Fe₃O₄納米粒子修飾經(jīng)過氧化改性后的碳納米管，該制備方法簡單，易于實施；制得的磁性碳納米管破乳劑能快速實現(xiàn)含油廢水的油水分離，且破乳效果較好。本發(fā)明的技術方案還提供了一種磁性碳納米管破乳劑在含油廢水中的應用。

適用于粉末吸附劑的連續(xù)自動水處理裝置 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于粉末吸附劑的連續(xù)自動水處理裝置，包括兩個反應池，每個反應池均連接有濾膜，反應池內(nèi)設有粉體吸附劑，每個反應池底部均設有廢水進水管、解析液進水管和排泥管，反應池底部與相應的濾膜底部之間連接反洗回流管道，濾膜的頂部設有廢水出水管，濾膜的底部設有解析液出水管，廢水進水管、解析液進水管、解析液出水管、排泥管和反洗回流管道上均設有閥門，濾膜連接有反洗系統(tǒng)。實現(xiàn)了污水的無間斷連續(xù)處理，可應對更寬范圍的水質(zhì)和水量的波動，適用于粉狀吸附劑直接應用于水污染治理工程，無需對吸附劑進行成型，降低了吸附劑制備的難度，同時降低了廢水治理成本。

多級廢舊金屬回收系統(tǒng) 946     

 0

本發(fā)明公開了一種多級廢舊金屬回收系統(tǒng)，包括：振動篩(1)，與振動篩(1)相連的原料供應裝置(2)，以及設置在振動篩(1)下的金屬收集箱(3)和廢渣廢水收集箱(4)，所述振動篩(1)為傾斜設置，所述原料供應裝置(2)與廢渣廢水收集箱(4)之間設有水循環(huán)裝置(5)；所述金屬收集箱(3)的底板上從下至上依次設置有風機(7)及加熱裝置(8)、收集網(wǎng)(9)；所述廢渣廢水收集箱(4)的正上方設置有吹風系統(tǒng)(10)，所述吹風系統(tǒng)與多個萬向竹節(jié)管(11)相通，所述萬向竹節(jié)管的吹風口對著所述廢渣廢水收集箱(4)。本發(fā)明具有成本低，且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，可廣泛應用于廢舊金屬回收設備技術領域。

脫酚嗜鹽菌及其應用 690     

 0

本發(fā)明公開了一種脫酚嗜鹽菌及其應用，屬于生物工程、環(huán)境工程技術領域。本發(fā)明的脫酚嗜鹽菌為保藏編號為CCTCC?NO：M?2015603的JS4菌株，該菌株可在苯酚濃度0～1200mg/L范圍內(nèi)、鹽度0%～15%范圍內(nèi)、pH值4.0～10.0范圍內(nèi)以苯酚為唯一碳源和能源穩(wěn)定存在并降解苯酚。菌株JS4在好氧條件下對苯酚具有較強降解能力，可用于含苯酚廢水的處理，去除廢水中的苯酚；也可用于制備生物脫酚菌劑。菌株JS4作為脫酚嗜鹽菌，通過自身氧化分解過程降解目標有機污染物苯酚，具有能耗低、投資成本和運行費用少，工藝簡單等特點。

改性電解錳渣的制備方法及其在高效降解X-3B中的應用 894     

 0

本發(fā)明涉及對含X?3B印染廢水脫色降解處理環(huán)保技術領域，具體涉及一種改性電解錳渣的制備方法及其在高效降解X?3B中的應用。首先通過將電解錳渣與NaOH溶液、EDTA?2Na在100?150℃下進行水熱反應3?6h，得到改性后的電解錳渣，然后在含X?3B廢水中加入上述方法制備得到的改性電解錳渣以及雙氧水，同時調(diào)節(jié)體系的pH值至1?5，靜置一定時間達到降解X?3B的目的。模擬廢水實驗表明，本發(fā)明技術方案能夠有效地降解X?3B，去除率為99%以上，廢水中的COD去除率在80%以上，本發(fā)明的方法具有處理成本低、操作條件簡單、材料能夠再利用并且高效節(jié)能的優(yōu)點。

利用反滲透膜除去磷石膏滲濾液中氟的方法 776     

 0

本發(fā)明公開了一種利用反滲透膜除去磷石膏滲濾液中氟的方法，包括以下步驟：對磷石膏滲濾液廢水進行預處理；預處理的廢水通過水泵進入預過濾器；通過預過濾器的廢水由高壓泵打入膜反應器中除氟；通過膜反應器后分為兩部分，一部分由濃水管流出，一部分由清水管流出。本發(fā)明的氟離子的去除相率最高可達到97％，排出的水可達到國家排放標準，相對其他方法，流程簡單，去除率高。本發(fā)明可有效控制氟污染和遏制了砷在環(huán)境中的排放，可大大提高含氟廢水的處理效率，本發(fā)明具有顯著的環(huán)境效益。