石墨生產(chǎn)廢水氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置 919     

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本實(shí)用新型提供了一種石墨生產(chǎn)廢水氟離子與硝態(tài)氮同時(shí)去除的裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。調(diào)節(jié)池中廢水經(jīng)進(jìn)水泵通入混藥池中，加藥泵將加藥箱中的藥劑泵入混藥池；藥劑、石墨生產(chǎn)廢水在混藥池中混合均勻后，于加藥池上部溢流出水進(jìn)入斜板沉淀池，斜板沉淀池用于沉淀混藥池中產(chǎn)生的氟化鈣沉淀從而實(shí)現(xiàn)廢水中氟離子的去除。斜板沉淀池出水隨后進(jìn)入硫自養(yǎng)反硝化UASB生物反應(yīng)器進(jìn)行硝態(tài)氮的去除。該裝置簡單、產(chǎn)泥量小、自動(dòng)化程度高，處理后的出水濃度可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或者進(jìn)一步處理要求。

全面測定石化廢水揮發(fā)性有機(jī)物含量的方法 733     

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本發(fā)明公開了一種全面測定石化廢水揮發(fā)性有機(jī)物含量的方法，屬于工業(yè)污水分析領(lǐng)域。通過測定石化廢水水樣、氣樣和污泥樣品揮發(fā)性有機(jī)物的含量，得知石化廢水廠揮發(fā)性有機(jī)物污染治理效果。然后通過幾種(非)致癌風(fēng)險(xiǎn)模型、臭氧潛勢評(píng)估模型和二次有機(jī)氣溶膠潛勢評(píng)估模型對(duì)三部分揮發(fā)性有機(jī)物的危害進(jìn)行評(píng)估，量化揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)人體和大氣的危害，使污水廠在實(shí)際治理廢水時(shí)可以科學(xué)調(diào)整廢水處理方案。

活性焦煙氣凈化制酸廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 746     

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本發(fā)明提供了一種活性焦煙氣凈化制酸廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，該處理系統(tǒng)包括攪拌密閉裝置、除氟子系統(tǒng)、除硬及除重金屬子系統(tǒng)和除氨氮及蒸發(fā)結(jié)晶子系統(tǒng)；該處理方法包括：將制酸廢水引入攪拌密閉裝置內(nèi)進(jìn)行酸堿中和，然后引入除氟子系統(tǒng)去除其中的氟離子，之后引入除硬及除重金屬子系統(tǒng)降低制酸廢水的硬度并去除其中的重金屬離子，然后引入除氨氮及蒸發(fā)結(jié)晶子系統(tǒng)對(duì)制酸廢水進(jìn)行除氨氮作業(yè)以及蒸發(fā)結(jié)晶作業(yè)，最終獲得結(jié)晶鹽和工業(yè)新水。利用該處理系統(tǒng)和處理方法能夠有效地處理活性焦煙氣凈化制酸廢水，同時(shí)副產(chǎn)物具有一定經(jīng)濟(jì)回收價(jià)值。

通用廢水處理方法 857     

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本發(fā)明公開了一種通用廢水處理方法。該方法以石灰或含CaO或Ca(OH)2的物質(zhì)與酸類物質(zhì)作用, 形成絮凝物, 在形成絮凝物過程中及絮凝物形成后吸附并夾帶廢水中荷電雜質(zhì)顆粒和電中性雜質(zhì)顆粒, 實(shí)現(xiàn)對(duì)多種廢水如造紙、印染、食品加工、釀造、化工、制藥、染料、冶金等工業(yè)廢水和城市生活污水以及江河、湖泊等的污水進(jìn)行處理, 還可與生物方法或其他物理化學(xué)方法相配合進(jìn)行處理。本發(fā)明方法, 廢水經(jīng)處理后, 其凈化程度高, 可達(dá)清澈、無色、無臭和無菌、pH值約為7。該方法投資少且運(yùn)行費(fèi)用低, 例如城市生活污水處理, 總投資為傳統(tǒng)技術(shù)的10%～20%, 運(yùn)行費(fèi)用為傳統(tǒng)技術(shù)的40%～50%, 并且可以大量利用原有排污河道一一稍作改造即可, 可節(jié)省占地面積。

涂裝前鋯化處理工藝廢水處理與回用方法 730     

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本發(fā)明提供了一種涂裝前鋯化處理工藝廢水處理回用方法。所述涂裝前鋯化處理工藝包括：預(yù)脫脂→主脫脂→一次水洗→水洗二次→鋯化處理→三次水洗。本發(fā)明涂裝前鋯化處理的工藝廢水按水質(zhì)不同，采取分質(zhì)處理回用方法，來自預(yù)脫脂或主脫脂步驟中的處理廢水排入至重污水池，回用于預(yù)脫脂和主脫脂步驟中；來自一次水洗、二次水洗、鋯化處理、三次水洗步驟中的處理廢水排入輕污水池，經(jīng)中水回調(diào)系統(tǒng)處理后，回用于一次水洗、二次水洗和三次水洗。本發(fā)明有效處理及回用涂裝前鋯化處理工藝廢水，解決了涂裝前鋯化工藝用水多的問題，降低成本。

大豆制油廢水的處理回用系統(tǒng)與工藝 872     

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本發(fā)明提出了一種大豆制油廢水的處理回用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括凈水單元、提鹽單元和甘油提取單元；所述凈水單元依次包括：酸化池、陶瓷膜水池、電滲析裝置Ⅰ、反滲透裝置Ⅰ；所述反滲透裝置包括一級(jí)反滲裝置Ⅰ和二級(jí)反滲透裝置Ⅰ；所述凈水單元用于對(duì)大豆制油廢水進(jìn)行多級(jí)處理，產(chǎn)生工業(yè)用水和待處理的含鹽廢水及待處理的含甘油廢水，所述提鹽單元依次包括：結(jié)晶釜、離心機(jī)；所述提鹽單元與凈水單元的電滲析裝置Ⅰ連接，用于凈水單元產(chǎn)生的含鹽廢水結(jié)晶分離處理；所述甘油提取單元依次包括：電滲析裝置Ⅱ、反滲透裝置Ⅱ、蒸發(fā)器，本發(fā)明解決了大豆制油廢水的處理與回用，屬于零排放系統(tǒng)。

地板加工廢水處理設(shè)備 816     

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地板加工廢水處理設(shè)備,其屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,包括廢水槽、吸濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓、濾布、濾布水槽;還包括固定在廢水槽上端的壓榨輥、與壓榨輥配合的壓榨帶、刮刀;廢水槽下端的排渣閥和排渣口。所述廢水槽下底面向下傾斜30度,排渣閥可手動(dòng)手動(dòng)控制打開和關(guān)閉。所述廢水槽底端安裝加熱裝置。操作簡單,壓濾出的濾餅含水率低,運(yùn)行費(fèi)用低,處理量大,耐腐蝕性強(qiáng),保護(hù)環(huán)境。

催化臭氧氧化同時(shí)去除廢水中COD和總氮的方法 1017     

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本發(fā)明提出一種催化臭氧氧化含氮有機(jī)廢水的處理方法，屬于環(huán)境污水治理領(lǐng)域。針對(duì)含氮有機(jī)廢水同時(shí)含有有毒、有害、難降解有機(jī)物和氨氮、有機(jī)氮的特點(diǎn)，利用催化臭氧產(chǎn)生氧化還原電位更高的羥基自由基與臭氧共同作用，在去除COD的同時(shí)脫除TN，既可以作為高濃度含氮有機(jī)廢水的預(yù)處理工藝，又可以作為生化出水的深度處理工藝。COD的去除率可以達(dá)到50％以上，總氮的去除率達(dá)到40％左右，同時(shí)處理后的含氮有機(jī)廢水可生化性顯著提高，BOD5/CODCr比可提高至0.30，可生化性增強(qiáng)。該廢水處理工藝流程操作簡單，易于工業(yè)化，具有較好的市場應(yīng)用前景。

薯蕷皂素生產(chǎn)廢水處理方法及聯(lián)產(chǎn)GSH和SAM的新工藝 983     

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本發(fā)明涉及一種薯蕷皂素生產(chǎn)廢液處理利用方法,屬生物化工技術(shù)領(lǐng)域。薯蕷皂素生產(chǎn)廢水處理方法,根據(jù)目前薯蕷皂素的生產(chǎn)工藝,用含氮堿性化合物將水解液中的廢酸中和,對(duì)中和后的廢液進(jìn)行絮凝沉降、膜過濾、樹脂吸附等一系列預(yù)處理,將廢液中影響發(fā)酵的成分除掉,得到的主要含葡萄糖及銨鹽的處理液,進(jìn)行再利用。本發(fā)明有效解決了薯蕷皂素生產(chǎn)中的廢液排放問題,為其找到了一個(gè)高附加值的利用方法,實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)大產(chǎn)業(yè)的整合,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,具有很好的工業(yè)化前景。

鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化處理含鹽廢水中的應(yīng)用 836     

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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化催化含鹽廢水中的應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明為一種能夠用于催化濕式氧化降解高鹽高濃度有機(jī)廢水的穩(wěn)定高效催化劑，LaFe_1?xM_xO_3?δ(M＝Pt、Ru、Pd)催化劑在240℃、2.0MPa氧分壓的間歇催化濕式氧化反應(yīng)，其中鹽(鹵素鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等)濃度：0.1～5mol/L，化學(xué)需氧量(COD)濃度20000～30000mg/L中，COD去除率均高于相同貴金屬負(fù)載型M(M＝Pt、Ru、Pd)@工業(yè)化載體，這有利于拓展催化濕式氧化技術(shù)在高COD高鹽廢水中的工業(yè)化應(yīng)用。

雜原子沸石分子篩膜滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的方法 690     

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本發(fā)明涉及到無機(jī)膜的制備與應(yīng)用新領(lǐng)域，特別涉及到在多孔載體外表面制備高性能的Sn－ZSM－5沸石分子篩膜及其滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的應(yīng)用。其特征是按照一定的NaOH∶TPABr∶SnCl4∶TEOS∶H2O摩爾比配制合成液，一定的溫度和時(shí)間下晶化，在預(yù)處理的載體管上面得到連續(xù)致密的Sn－ZSM－5沸石分子篩膜，然后煅燒。連續(xù)應(yīng)用滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水乙酸的操作是在一定溫度、流量和壓差下進(jìn)行的，經(jīng)GC檢測，Sn－ZSM－5沸石分子篩膜對(duì)乙酸/水的分離效果完全達(dá)到了國際先進(jìn)水平，說明Sn－ZSM－5沸石分子篩膜應(yīng)用在滲透蒸發(fā)回收糠醛廢水中乙酸的應(yīng)用中是可行的，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

催化氧化處理苯甲醚廢水方法 1016     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理,具體地說是一種二氧化氯-電多相催化氧化處理苯甲醚廢水方法。首先對(duì)苯甲醚進(jìn)行二氧化氯催化氧化處理,在催化劑存在條件下,處理10～60分鐘,去除大部分有機(jī)物;在二氧化氯催化氧化處理后,在催化劑存在條件下,進(jìn)行電-多相催化氧化處理,在電場中電極間直流電壓為5～15V,電流密度為每平方分米200mA～400mA的外加電場下,使苯甲醚廢水中有機(jī)污染物在催化劑表面催化氧化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該聯(lián)用技術(shù)處理苯甲醚廢水,可直接達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行費(fèi)用較低。

羥基自由基去除制藥廢水中抗生素的組合系統(tǒng) 967     

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一種羥基自由基去除制藥廢水中抗生素的組合系統(tǒng)，涉及自由基化學(xué)與水處理應(yīng)用。設(shè)有羥基自由基溶液產(chǎn)生裝置、第1液液水力空化混溶裝置、第2液液水力空化混溶裝置、格柵池、調(diào)節(jié)池、混凝池、初沉池、二沉池、SBR生化反應(yīng)池、第1～3機(jī)械泵、第1～4水流量計(jì)、第1～10電磁閥和第1～5單元出水閥。在去除廢水中抗生素的同時(shí)，可降低水體色度、COD、總有機(jī)碳等，處理后廢水色度<30度、BOD5<10mg/L、COD<50mg/L、氨氮<5mg/L、總有機(jī)碳<15mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。系統(tǒng)具有處理污染物效果好、降解速度快、占地面積小、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)用技術(shù)處理切削液廢水的方法 769     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)，具體地說是一種采用聯(lián)用技術(shù)處理切削液廢水的方法，首先進(jìn)行氣?。跄幚恚簤毫?.2～0.4Mpa，絮凝劑用量為廢水重量的0.1％～6％；再進(jìn)行超濾－反滲透處理：將廢水進(jìn)行兩級(jí)微膜過濾，工作壓力0.05～0.6Mpa，然后進(jìn)行反滲透，工作壓力0.5～1.5Mpa；最后進(jìn)行電－多相催化氧化處理：電壓10～15V，電流密度為每平方分米100mA－400mA，催化劑是以Fe或Mn的氧化物為活性組分的負(fù)載型催化劑，V廢水∶V催化劑＝1.2～5。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為：處理效果好，可直接排放，運(yùn)行費(fèi)用低廉，操作簡便，無二次污染產(chǎn)生。

鞘氨醇單胞菌屬菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中的應(yīng)用 1111     

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鞘氨醇單胞菌屬菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中的應(yīng)用屬于生物工程、環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。涉及鞘氨醇單胞菌菌株及其在蒽醌染料廢水脫色中應(yīng)用。本發(fā)明涉及的鞘氨醇單胞菌菌株,為Sphingomonas xenophaga QYY,于2004年6月1日保藏于“中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”,其保藏號(hào)CGMCC No.1172;是從山東招遠(yuǎn)化工廠溴氨酸生產(chǎn)車間排污口的污泥中分離得到;該菌株可以以蒽醌染料中間體—溴氨酸為唯一碳、氮及能源生長,其細(xì)胞液體培養(yǎng)、休眠細(xì)胞及固定化細(xì)胞均可以破壞蒽醌環(huán),能夠作為生物強(qiáng)化制劑對(duì)蒽醌染料廢水進(jìn)行脫色處理。本菌的益處是脫色能力強(qiáng)、降解速度快,適用于工業(yè)水處理。

霧化等離子體處理廢水的裝置及其方法 917     

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本發(fā)明公開了一種霧化等離子體處理廢水的裝置及其方法，將待處理的廢水通過裝置上部霧化系統(tǒng)霧化成均勻的液滴并向裝置下部的放電等離子體區(qū)域噴灑；霧化后的廢水將全部經(jīng)過放電等離子體區(qū)域并與等離子體直接接觸進(jìn)行處理；處理后的廢水自動(dòng)進(jìn)入收集裝置以待進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明采用霧化等離子體處理廢水的方法將霧化區(qū)域與等離子體區(qū)域分離，等離子體特性不受廢水影響，可適用于不同成分的工業(yè)廢水的處理。不同高濃度的工業(yè)廢水經(jīng)本發(fā)明處理后COD的去除率均高于99％。

在輸送管道中臭氧處理印染廢水的方法 1099     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)、工業(yè)水處理等應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種在輸送管道中臭氧處理印染廢水的方法。本發(fā)明可在3M～10M長的輸運(yùn)管道中完成臭氧對(duì)印染廢水的深度處理,印染廢水通過射流器與臭氧混合接觸,臭氧的傳質(zhì)效率大于98%,印染廢水的反應(yīng)時(shí)間為1S～5S,出水的脫色率達(dá)98%以上,COD去除率達(dá)95%以上,出水水質(zhì)高,可回用,節(jié)約了水資源。本發(fā)明的效果和益處是實(shí)現(xiàn)了在線連續(xù)處理印染廢水,臭氧傳質(zhì)效率高,利用率高,省去了傳統(tǒng)工藝中體積龐大的鼓泡塔等裝置,剩余臭氧分解成氧氣,沒有二次污染,可廣泛應(yīng)用于深度處理工業(yè)印染廢水,尤其適用于處理高濃度印染廢水。

高濃度臭氧處理含酚廢水的方法 1070     

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本發(fā)明屬于等離子體化學(xué)、工業(yè)水處理等應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種高濃度臭氧處理含酚廢水的方法。其特征在于,首先氧氣在臭氧發(fā)生器、臭氧吸收器和臭氧濃縮、儲(chǔ)存器中加工成濃度為500MG/L～14000MG/L的臭氧;然后臭氧從脫酚反應(yīng)塔的下方以逆流方式進(jìn)入,與濃度為500MG/L～30000MG/L的含酚廢水在脫酚反應(yīng)塔內(nèi)完成脫酚反應(yīng),接觸反應(yīng)時(shí)間為10～60S,臭氧與酚的濃度比為1,脫酚率大于99%。本發(fā)明的效果和益處是采用高濃度臭氧的處理高含酚廢水的效率高,剩余的臭氧分解為氧氣,不帶來二次污染,可廣泛應(yīng)用于處理工業(yè)含酚廢水,尤其適用于處理高濃度含酚廢水。

帶有動(dòng)態(tài)景觀的衛(wèi)生間廢水再利用裝置 733     

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帶有動(dòng)態(tài)景觀的衛(wèi)生間廢水再利用裝置。本發(fā)明公布了一種帶有動(dòng)態(tài)景觀的衛(wèi)生間廢水再利用裝置。裝置中的下水管2上端通過管接頭1與衛(wèi)生間洗手盆的出水口相連，下端與衛(wèi)生間的排水口相連。一級(jí)過濾器3的過濾頭位于所述下水管內(nèi)，出水口通過連接軟管4與儲(chǔ)水箱5相連。水泵8的進(jìn)水口連接有二級(jí)過濾器7，出水口與景觀載體10的進(jìn)水口相連，溢流閥9起壓力保護(hù)作用。單向閥11及13、換向閥12及控制水泵啟停的壓力繼電器15組成水路控制單元，使景觀載體出水口優(yōu)先于自來水源14向抽水馬桶的水箱16供水，并防止各水路中的水倒流。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)廢水再利用，又具有起裝飾作用的動(dòng)態(tài)景觀，兼具實(shí)用性和觀賞性。

使用釔摻雜生物膜處理環(huán)氧丙烷廢水的方法 1154     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明方法公開的一種使用釔摻雜生物膜處理環(huán)氧丙烷廢水的方法，本方案針對(duì)環(huán)氧丙烷項(xiàng)目廢水中有機(jī)物，鹽含量高的特點(diǎn)，先將廢水經(jīng)厭氧處理降低有機(jī)物含量，產(chǎn)生沼氣，作為能源回收。A/O生化系統(tǒng)反應(yīng)器中使用一種添加了一種釔摻雜膜磺酰胺改性劑的生物膜，有效改善生物膜的抗老化和抗污性能，使用更長久，適用于大流量的廢水處理。本方案具有營養(yǎng)鹽投量少，污泥排放量少，生化反應(yīng)效果佳的特點(diǎn)，適合使用于雙氧水法制環(huán)氧丙烷項(xiàng)目廢水的處理。

高效厭氧工藝處理環(huán)氧丙烷廢水的方法 948     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體關(guān)于一種高效厭氧工藝處理環(huán)氧丙烷廢水的方法；本方法是一種經(jīng)濟(jì)有效的環(huán)氧丙烷工業(yè)廢水的處理方法，本發(fā)明采用采用厭氧工藝處理廢水中的COD，并且將一種表面羥基化改性生物填料基體應(yīng)用在厭氧固定膜生物反應(yīng)器中，羥基化改性增加基體表面的親水性，有利于縮短掛膜時(shí)間，增加掛膜生物量，保證了生化反應(yīng)器內(nèi)充足的生物量，與此同時(shí)投加微生物生長促進(jìn)劑的方法實(shí)現(xiàn)廢水的深度生化處理，本方法具有處理工藝簡單、處理效率高、處理成本低的特點(diǎn)。

生化工藝處理環(huán)氧丙烷高COD堿性廢水的方法 733     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體關(guān)于一種生化工藝處理環(huán)氧丙烷高COD堿性廢水的方法；本方法是一種經(jīng)濟(jì)有效的環(huán)氧丙烷工業(yè)廢水的處理方法，本發(fā)明采用酸化處理、氣浮處理、混凝沉淀和臭氧氧化處理等方式不斷的降低廢水中COD的含量直到達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)，最后采用生化處理徹底清除廢水中的COD，特別是本發(fā)明中采用一種茂金屬復(fù)合絮凝劑來絮凝廢水中的COD，能將水中的COD值降低40%?60%，對(duì)于環(huán)氧丙烷高COD堿性廢水的處理尤為適用，本發(fā)明的方法廢水處理的成本低，占地面積小，易于實(shí)施，具備產(chǎn)業(yè)化的前景。

同時(shí)處理電鍍廢水和有機(jī)廢水的脈沖電解絮凝裝置及處理方法 829     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)處理電鍍廢水和有機(jī)廢水的脈沖電解絮凝裝置及處理方法，包括水槽、水泵、脈沖電源和與分別與脈沖電源的兩極相連的兩個(gè)電極組件，所述水槽上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述水泵與進(jìn)水口相連，所述脈沖電源的峰值電壓和頻率可調(diào)，每個(gè)電極組件包括至少兩個(gè)電極，其中至少一個(gè)單金屬電極和至少一個(gè)涂層鈦電極。本發(fā)明工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單，處理時(shí)間短、同時(shí)處理多個(gè)目標(biāo)物、脫除效率高、成本低、無藥劑添加、無二次污染，設(shè)備易于管理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性。

同時(shí)處理電鍍廢水和有機(jī)廢水的脈沖電解絮凝裝置 822     

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本實(shí)用新型公開了一種同時(shí)處理電鍍廢水和有機(jī)廢水的脈沖電解絮凝裝置，包括水槽、水泵、脈沖電源和與分別與脈沖電源的兩極相連的兩個(gè)電極組件，所述水槽上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述水泵與進(jìn)水口相連，所述脈沖電源的峰值電壓和頻率可調(diào)，每個(gè)電極組件包括至少兩個(gè)電極，其中至少一個(gè)單金屬電極和至少一個(gè)涂層鈦電極。本實(shí)用新型工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單，處理時(shí)間短、同時(shí)處理多個(gè)目標(biāo)物、脫除效率高、成本低、無藥劑添加、無二次污染，設(shè)備易于管理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性。

二甲醚生產(chǎn)廢水處理與回用的方法及專用裝置 1088     

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一種二甲醚生產(chǎn)廢水處理回用于冷卻系統(tǒng)作為補(bǔ)充用水的方法，采用調(diào)節(jié)池-水解酸化池-內(nèi)循環(huán)流化床-接觸氧化池-斜板沉淀池-微氧生物反應(yīng)器-多介質(zhì)過濾器-二氧化氯殺菌集成處理工藝。采用上述集成工藝處理二甲醚生產(chǎn)廢水，COD去除率達(dá)到97％，出水達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充用水要求。該工藝處理二甲醚生產(chǎn)廢水，具有處理效率高、運(yùn)行可靠、耐沖擊負(fù)荷、操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

絮凝?磁分離技術(shù)處理環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的方法 1013     

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本發(fā)明提出了一種絮凝?磁分離技術(shù)處理環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的方法，首先將將市售的磁粉改性，投加到環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水中；將由聚合硫酸鐵和三氯化鋁組成的絮凝劑、助凝劑加入到環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水中，進(jìn)行反應(yīng)；將反應(yīng)后廢水在外磁場裝置的作用下，完成對(duì)磁性絮體的磁吸附分離。本發(fā)明具有操作方便、裝置簡單、效率高等優(yōu)點(diǎn)，并克服傳統(tǒng)絮凝法用時(shí)長、污泥量大、含水率高、占地面積廣等缺點(diǎn)；且磁粉性質(zhì)穩(wěn)定，污泥中的磁粉回收再利用率高達(dá)98％，極大節(jié)約運(yùn)行成本；除此之外，絮凝?磁分離法在造紙、石油化工、印染等行業(yè)懸浮物多、濁度高的廢水和藻類回收與去除等方面有廣闊的應(yīng)用前景。

濕式電氧化廢水處理裝置及廢水處理方法 1085     

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本申請(qǐng)公開了一種濕式電氧化廢水處理裝置及廢水處理方法，該裝置包括：反應(yīng)釜、電極和成對(duì)設(shè)置地電極棒；待處理廢水容納與反應(yīng)釜中，通電的電極或/和電極棒沒入待處理廢水中；電極棒相互平行且間隔地插設(shè)于反應(yīng)釜中；電極設(shè)置于電極棒的一端。該裝置將濕式氧化與電氧化耦合的方法，利用電氧化產(chǎn)生的氯單質(zhì)及其氧化物的強(qiáng)氧化性在較為溫和的條件下有效氧化去除水體中的難降解污染物。本申請(qǐng)的另一方面還提供了該方法用裝置。

絮凝-電多相催化處理環(huán)烷酸廢水方法 711     

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一種絮凝-電多相催化處理環(huán)烷酸廢水方法。首先對(duì)環(huán)烷酸廢水進(jìn)行氣浮-絮凝處理,壓力為0.2～0.4MPa,藥劑使用量為廢水量的0.01～0.07%;在絮凝處理后,在電場中電極間直流電壓為5～15V,電流為每平方分米200～400mA的外加電場下,使環(huán)烷酸廢水中有機(jī)污染物在催化劑表面催化氧化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該聯(lián)用技術(shù)處理環(huán)烷酸廢水,可直接達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行費(fèi)用較低。

廢水處理回收氨的裝置與方法 839     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)和資源循環(huán)利用領(lǐng)域,涉及一種廢水處理回收氨的裝置與方法。本發(fā)明是基于化學(xué)平衡和NH3與H2O的沸點(diǎn)不同,當(dāng)溫度控制在40-60℃,真空度控制在0.04-0.06MPa時(shí),氨揮發(fā)而水并不揮發(fā)的原理,利用真空降膜鼓泡脫氨裝置,在較低溫度下,利用真空、鼓泡強(qiáng)化攪動(dòng)和降膜加熱,擴(kuò)大了氣相與液相的接觸面積,強(qiáng)化了氨氮的脫除效果,并利用負(fù)壓對(duì)揮發(fā)的氨進(jìn)行回收避免空氣污染。本發(fā)明的裝置和方法,回收率高,能耗低,操作方便,可以連續(xù)和間歇生產(chǎn)。

二元酸廢水處理方法 1023     

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一種二元酸廢水處理方法，采用生物流化床技術(shù)與Ag/TiO2光催化氧化技術(shù)。生物流化床內(nèi)加填料，增加微生物的生存空間，增大生物量，提高了有機(jī)負(fù)荷率，同時(shí)使部分水循環(huán)，增加廢水中的溶解氧，這樣在不斷曝氣的條件下能有效的去除水中的有機(jī)物。生物流化床出水再進(jìn)入Ag/TiO2光催化氧化裝置中，裝置中加入一定量的催化劑，以空氣為氧化劑，在紫外光輻射的條件下催化氧化水中的污染物。本發(fā)明適合于短鏈和長鏈的二元酸廢水處理，去除效果明顯，CODcr去除率96.1％，色度去除率大于97.4％。