臥式活性炭吸附箱 708     

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本實(shí)用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和出氣管；進(jìn)氣管的右側(cè)連通有進(jìn)氣斗，出氣管的左側(cè)連通有出氣斗，進(jìn)氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個(gè)過濾機(jī)構(gòu)。過濾機(jī)構(gòu)包括U型板，U型板的左右兩側(cè)邊緣均固定安裝有環(huán)形板，U型板的內(nèi)底壁與內(nèi)頂壁均固定安裝有兩個(gè)橫板，兩個(gè)橫板平行；四個(gè)橫板之間插接有活性炭過濾網(wǎng)，U型板的正面為開口，開口的左右兩側(cè)壁分別固定連接定位板，兩個(gè)定位板之間共同插接有L型板，L型板的頂部固定安裝有把手。

多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用 829     

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本發(fā)明公開了一種多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用，屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的制備方法為：將含氮類化合物前驅(qū)體與鹽酸溶液攪拌均勻，然后進(jìn)行水熱處理，得到的固體煅燒得到多孔空心氮化碳納米管材料。所述催化劑在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用過程為：將多孔空心氮化碳納米管光催化劑、木糖和堿溶液混合，光催化反應(yīng)；過濾除去催化劑，濾液經(jīng)高效液相色譜儀測定乳酸含量。本發(fā)明制備催化劑的方法具有較好的普適性，所用催化劑具有催化活性高、穩(wěn)定好及可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，簡單、高效的催化木糖合成乳酸，具有良好的應(yīng)用前景。

廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件 433     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件，包括箱體、若干個(gè)抽屜和若干個(gè)活性炭塊，所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管，且箱體的另一側(cè)連通有排氣管，所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件，每個(gè)所述橫件上開設(shè)有三個(gè)滑孔，所述箱體的前側(cè)開設(shè)有六個(gè)矩形孔。本實(shí)用新型中，通過橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊，可連續(xù)式對廢氣進(jìn)行吸附處理，且通過矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板，并且通過活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開設(shè)的通孔，在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積，從而增加了吸附的效果的前提下，又能方便對活性炭塊進(jìn)行更換，相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。

電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法 906     

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本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復(fù)合電極作陽極，以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構(gòu)建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉，來源廣泛等優(yōu)勢，采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽極具有低貴金屬鉑負(fù)載量，低成本，高催化活性的優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力、便攜電源等中小型電源，有廣闊市場前景。

工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置 933     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，其可對廢氣中的灰塵進(jìn)行沉降，并可對廢氣進(jìn)行多次處理，提高凈化程度，提高了實(shí)用性；包括塔體、儲水箱、第一泵、第一導(dǎo)管、分水器、第二導(dǎo)管、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，塔體中部設(shè)置有內(nèi)腔，塔體左端、頂端、底端和前端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、排氣口、排液口和檢修口，四者均與內(nèi)腔連通，儲水箱中部裝有脫硫劑，儲水箱頂端安裝有第一泵，第一泵右端與儲水箱連通，第一泵左端與第一導(dǎo)管右端連接，第一導(dǎo)管左端穿過塔體通過分水器與第二導(dǎo)管連通，轉(zhuǎn)盤底端設(shè)置有多組噴頭，第二導(dǎo)管底端穿過支架與轉(zhuǎn)盤頂端連接，塔體左端設(shè)置有回流裝置。

新型多級廢氣處理裝置 866     

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本實(shí)用新型提供一種新型多級廢氣處理裝置，包括塔體，塔體自下而上設(shè)有進(jìn)氣管，若干層廢氣處理單元、除霧器和出氣管；廢氣處理單元包括抽屜滑道支架、抽屜滑道支架上安裝有抽屜式篩板生物滴濾填料層，生物滴濾填料層上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)；塔體側(cè)壁外設(shè)有藥箱，藥箱藥液出口連接循環(huán)泵進(jìn)液管，循環(huán)泵出液管連接塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)。廢氣由裝置下部進(jìn)入多級抽屜式廢氣處理裝置，自下而上依次通過各級生物滴濾層，對廢氣進(jìn)行多級生化凈化，尾氣經(jīng)頂部除霧器脫水后由頂部排出裝置。同時(shí)，根據(jù)各層填料的情況進(jìn)行靈活的填料清洗、更換、微生物接種等操作。

基于蓄熱式氧化焚燒爐的有機(jī)廢氣預(yù)處理裝置 671     

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本實(shí)用新型公開了一種基于蓄熱式氧化焚燒爐的有機(jī)廢氣預(yù)處理裝置及使用方法，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括VOCs廢氣進(jìn)氣管道和空氣進(jìn)氣管道，VOCs廢氣進(jìn)氣管道和空氣進(jìn)氣管道交匯后通過管道依次與混合風(fēng)箱a、混合風(fēng)箱b、換熱器a、蓄熱式氧化焚燒爐、換熱器b、煙囪連接；所述裝置還包括生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的VOCs廢氣進(jìn)氣管道，所述生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的VOCs廢氣進(jìn)氣管道與氣液分離器連接，氣液分離器通過管路與混合風(fēng)箱a與混合風(fēng)箱b之間連接的管路連接；混合風(fēng)箱b和換熱器a之間并聯(lián)設(shè)置兩臺風(fēng)機(jī)；蓄熱式氧化焚燒爐頂部并聯(lián)設(shè)置兩臺助燃風(fēng)機(jī)。解決了工藝廢氣易發(fā)生冷凝，從而導(dǎo)致管道內(nèi)起火、風(fēng)機(jī)污染、閥門堵塞、蓄熱體堵塞等一系列問題。

由廢鹽酸再生為液體氯化亞鐵的方法與流程 687     

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.本發(fā)明屬于廢酸治理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種由廢鹽酸再生為液體氯化亞鐵的方法。背景技術(shù).鹽酸是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛用于染料、有機(jī)合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業(yè)。一條年產(chǎn)萬t冷軋鋼板的酸洗機(jī)組，每年需要用鹽酸萬噸左右，產(chǎn)生的含鹽酸廢液(約％鹽酸，％～％氯化亞鐵)將近萬t/a。在化工生產(chǎn)中，每年產(chǎn)生的含鹽酸廢水則無法統(tǒng)計(jì)。這些廢酸液若直接排放，不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了搞好廢水、廢酸液的治理，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約及合理利用資源

粗苯管式爐尾氣潔凈系統(tǒng)及工藝的制作方法 543     

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本發(fā)明涉及粗苯管式爐尾氣無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粗苯管式爐尾氣潔凈系統(tǒng)及工藝。背景技術(shù)自2012年，國家頒布《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb16171-2012)(以下簡稱“排放標(biāo)準(zhǔn)”)以來，各地方針對燃燒用cog工段如粗苯管式爐，排放先后提出了基于“排放標(biāo)準(zhǔn)”的更高的環(huán)保要求，以唐山地區(qū)為例，在《唐環(huán)氣(2018)4號》文件中明確規(guī)定：燃燒用cog工段尾氣中so2排放濃度限值為15mg/nm3，nox排放濃度限值為100mg/nm3，顆粒物排放濃度限值為10mg/nm3，為了應(yīng)對更

花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑及其制備方法 1782     

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本發(fā)明涉及一種花瓣?duì)铄i鈰復(fù)合氧化物脫硝催化劑及其制備方法，屬于催化劑技術(shù)與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。