本發(fā)明提供一種負極極片及包括該負極極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負極極片包括集流體以及設置于集流體至少一功能表面的負極活性層;所述負極活性層包括硅基材料和聚合物,所述聚合物包括第一結(jié)構(gòu)單元,所述第一結(jié)構(gòu)單元來自于含有取代或未取代的脲基基團的烯烴化合物。本發(fā)明的負極極片,通過使負極極片包括硅基材料和聚合物,并對聚合物的組成進行限定,能夠有效改善硅基材料的界面穩(wěn)定性,提升硅基材料在電池充放電過程中的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開并提供了一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的能夠平衡電動車車載直流電源系統(tǒng)中各個直流電源單元的輸出電壓值從而提高整體輸出電壓值的鋰電池組的電池管理系統(tǒng)。本發(fā)明包括若干個依次排列的直流電源單元(1),本發(fā)明還包括若干個電池均衡單元(2),每個所述直流電源單元(1)均通過一個所述電池均衡單元(2)與排列中另一個相鄰的所述直流電源單元(1)相串聯(lián)。本發(fā)明適用于電動車車載電源領域。
本實用新型提供了一種電芯及具有其的鋰電池,電芯包括:正極片,正極片為多個;負極片,負極片為多個,多個正極片與多個負極片沿電芯的軸線方向交替地設置,相鄰的正極片和負極片之間設置有隔膜;其中,各正極片的外邊緣設置有正極耳,各負極片的外邊緣設置有負極耳。采用本申請的技術方案,使得電芯在電解液注入工序時,電解液能夠從四周充分浸潤電芯的正極片和負極片,同時縮減了電芯浸潤電解液的時間,有效地解決了現(xiàn)有技術中的電芯在浸潤電解液時浸潤效果差的問題。
本實用新型提供一種有利于拼裝與散熱的方形柱狀鋰離子電池,包括內(nèi)殼套,外殼套,電芯卷片,卷殼,內(nèi)殼套為圓柱狀的鋼套,外殼套為正方形柱狀的鋼套,內(nèi)殼套的頂端設置有內(nèi)部封蓋,外殼套的頂端位置設置有外部封蓋,卷殼為圓柱狀的鋼套,其套入設置在內(nèi)殼套內(nèi),卷殼的頂端固定設置在內(nèi)部封蓋上且與內(nèi)部封蓋的外部連通,所述卷殼的下端為封閉狀態(tài),電芯卷片逐層卷繞在卷殼上,其上通過導線連接出正極柱與負極柱,內(nèi)殼套與外殼套的底端位置設置有底部封蓋,正極柱與負極柱的一部分伸出在底部封蓋的外部,另外,外殼套內(nèi)與內(nèi)殼套外之間填充有散熱液體,散熱液體受熱蒸發(fā)向上流動,則將電池內(nèi)產(chǎn)生的熱量帶至外殼套的頂端后更易被快速散發(fā)。
本實用新型公開一種鐵鋰低溫電池,包括保溫盒,保溫盒內(nèi)具有電芯槽,電芯槽內(nèi)放置有電芯模塊,電芯槽與電芯模塊緊密貼合;保溫盒配有保溫蓋,保溫蓋蓋在保溫盒上,保溫蓋與保溫盒緊密貼合,保溫蓋上具有電線開口,電芯模塊的電線從電線開口伸出;保溫盒內(nèi)通過螺栓安裝有熱量控制電源電路模塊、發(fā)熱管,熱量控制電源電路模塊分別與電芯模塊、發(fā)熱管電連接。所述保溫盒內(nèi)側(cè)壁上具有一圈向內(nèi)凸出的蓄水池,保溫盒頂端具有帶孔塞的水池孔,水池孔連通蓄水池,蓄水池內(nèi)裝有水。本實用新型使用保溫盒保溫,蓄水池蓄熱,減少電池因為需要熱控制而消耗的電量,增加電池續(xù)航。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的電壓測試裝置,其包括第一滑動組件、第二滑動組件、夾具、驅(qū)動組件以及導通組件,所述第一滑動組件和第二滑動組件分別設置在夾具的左右兩側(cè),所述第一滑動組件和第二滑動組件上均設置有驅(qū)動組件,所述導通組件位于驅(qū)動組件靠近夾具的一側(cè)并且在測試時所述導通組件在驅(qū)動組件的推動下與夾具的左右兩側(cè)接觸導通,所述測試組件與導通組件連接;通過驅(qū)動組件驅(qū)動導通組件在第一滑動組件和第二滑動組件上向夾具方向靠攏,實現(xiàn)了電壓的測量,測量結(jié)束后,驅(qū)動組件驅(qū)動導通組件在第一滑動組件和第二滑動組件上向遠離夾具方向移動,同時導通組件會將套在電池正負極上的極柱套帶出。
鋰電池保護板測試裝置,包括:基座;可動地設置于所述基座上的測試板夾具,所述測試板夾具上設置有多個保護板安裝位,每個保護板安裝位處設置有固定磁塊和測試端子,所述固定磁塊與所述測試端子相對設置;位于所述測試板夾具上方的測試探針,所述測試探針的位置與保護板安裝位相對應,所述測試探針設置于與升降機構(gòu)相連的探針安裝座上,所述升降機構(gòu)設置于基座上、并帶動所述探針安裝座上下移動。本實用新型可以有效地快速地對電池保護板進行檢測,提高了測試效率,從而提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池電芯制作用卷繞頭裝置,包括第一卷軸軸套、第二卷軸軸套、第一卷針軸及第二卷針軸,第一卷軸軸套和第二卷軸軸套連接驅(qū)動模塊且同步轉(zhuǎn)動,第一卷針軸與第一卷軸軸套套接并同步轉(zhuǎn)動,第二卷針軸與第二卷軸軸套套接并同步轉(zhuǎn)動;第一卷針軸連接第一送針機構(gòu)以驅(qū)動其沿著第一卷軸軸套的軸線往復移動;第二卷針軸連接有第二送針機構(gòu)以驅(qū)動其沿著第二卷軸軸套的軸線往復移動;第一卷針軸上設有第一卷針,第二卷針軸上設有第二卷針,第一卷針和第二卷針的針尖呈相對設置且旋轉(zhuǎn)中心線重合。出針時電芯的內(nèi)層隔膜兩側(cè)受到反方向的摩擦力,內(nèi)層隔膜受力平衡,避免了電芯抽芯現(xiàn)象,進而保證了電芯的制作質(zhì)量。
本實用新型公開了一種電池極片及鋰離子電池,所述電池極片包括:集流體,所述集流體表面具有第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第二區(qū)域與所述第一區(qū)域相鄰;電極材料層,附著于所述第一區(qū)域內(nèi);去應力涂層,附著于所述第二區(qū)域內(nèi),且所述去應力涂層與所述電極材料層相連,所述去應力涂層用于在電池極片的輥壓過程中釋放所述電極材料層的應力。本實用新型通過在與電極材料層相鄰的第二區(qū)域內(nèi)設置去應力涂層,并使去應力涂層與電極材料層相連,在電池極片被輥壓過程中,應力由中間往兩邊釋放的過程通過去應力涂層減緩釋放,逐漸稀釋該應力,不至于中間部分與其他部分的變形度相差很大造成不可逆的變形,從而防止極片變形。
鋰電池與保護板的焊接設備,包括:工作臺;設置于所述工作臺上的電池上料組件及電池下料組件;設置于所述工作臺上的工位轉(zhuǎn)盤,所述工位轉(zhuǎn)盤上設置有電池夾具;將電池從所述電池上料組件移送至電池夾具以及從電池夾具移送至電池下料組件的電池傳送機械手;設置于所述工作臺上的保護板上料組件;設置于所述工作臺上的保護板位置歸正機構(gòu);設置于所述工作臺上的保護板焊接機構(gòu)。本實用新型的焊接設備可以實現(xiàn)電池及保護板的自動上料,保護板的位置歸正和焊接工序,提高了效率,也提高了焊接質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的一致性。
本實用新型提供一種橢圓形聚合物鋰離子電池,包括外殼、設有極耳的正極片與設有極耳的負極片。所述外殼為橢圓柱體,該正極片與負極片設于該橢圓柱體內(nèi),兩極耳分別設于橢圓柱體的兩端。本實用新型中的電池外殼為橢圓柱體,具有較大的容積空間,而且裝配在電子產(chǎn)品中,不會占據(jù)產(chǎn)品很大的位置,便于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計。
新型鋰離子電池尺寸檢測夾具,包括:基板,所述基板上設置有厚度檔條,所述厚度檔條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度;一對設置于所述基板上的弧形的導入板,所述導入板形成前寬后窄的喇叭形的導入框;設置于所述基板上的電芯模型槽,所述電芯模型槽從所述基板表面向下凹陷,所述電芯模型槽位于所述導入板之后,所述電芯模型槽的一側(cè)壁上設置有模型極耳槽。本實用新型可以快速的篩選出尺寸不良的電芯,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了人力資源,提高了勞動效率。
一種鋰電池組快速充電器,包括:開關電源裝置,其包括輸入端、輸出端和反饋接收端;散熱與指示裝置;比較器裝置,其分別連接開關電源裝置的輸出端和散熱與指示裝置;以及反饋回路裝置,其分別連接開關電源裝置的輸出端和開關電源裝置的反饋接收端,其中,開關電源裝置通過比較器裝置來檢測和控制輸出電流,并由比較器裝置來控制散熱與指示裝置為充電器散熱和指示充電狀態(tài);反饋回路裝置將輸出電壓的信號反饋至開關電源裝置,以使得開關電源裝置通過反饋回路的調(diào)整與反饋,控制輸出電壓的大小。本實用新型具備限流保護、電流短路保護線路設計、自動快速充電、輸出電壓穩(wěn)定精確、自動散熱、LED充電狀態(tài)顯示、低噪聲、低成本等特點。
本發(fā)明提供了一種正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池,所述正極極片具有如下有益效果:以往改善電解液對正極活性物質(zhì)的浸潤一般從電解液入手,在電解液里面添加高吸液能力的添加劑,但是電解液副反應比較多,添加的添加劑都會在負極發(fā)生反應消耗掉,一定程度上增加了電解液的負擔。本發(fā)明的分散助劑直接添加在正極極片中,其可以改善電解液的浸潤的同時,能夠在配料始端對正極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑之間的分散粘結(jié)包覆起到很大的改善作用,為后續(xù)的正極極片性能的發(fā)揮創(chuàng)造了優(yōu)異條件。
一種負極極片,包括負極集流體和負極漿料,所述負極漿料涂覆在負極集流體上,所述負極漿料包括負極活性材料、負極粘結(jié)劑和負極導電劑,負極活性材料為Liy?SiOx和石墨的混合物;所述Li?SiOx占負極活性材料的1%?55%。所。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,負極活性材料使用Li?SiOx和石墨的混合材料可以有效解決高比例參混負極首效偏低,循環(huán)衰減快,循環(huán)膨脹大的問題,從而顯著提升電池的能量密度和循環(huán)壽命,適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。
復合固態(tài)電解質(zhì)膜、制備方法及鋰離子電池,該復合固態(tài)電解質(zhì)膜包括多孔支撐材料;涂覆于所述多孔支撐材料兩側(cè)表面上的第一復合膠層;涂覆于所述第一復合膠層上的第二復合膠層;所述第二復合膠層的無機占比低于第一復合膠層的無機占比。本發(fā)明的在電解質(zhì)膜中加入多孔支撐材料,從而保證了膜柔韌性并增強了膜的機械強度,而且三明治結(jié)構(gòu)的電解質(zhì)膜可以提高了界面相容性,提高了電池的循環(huán)性能。
鋰離子電池卷芯極耳糾偏裝置,包括:框架;糾偏組件底座;下部支撐組件,下部支撐組件對稱設置于糾偏組件底座的兩側(cè);卷芯放置板;卷芯定位擋板和卷芯推板,卷芯定位擋板和卷芯推板位于卷芯放置板的兩側(cè);與糾偏組件底座相連的豎直安裝部;外側(cè)糾偏氣缸和內(nèi)測糾偏氣缸,外側(cè)糾偏氣缸和內(nèi)測糾偏氣缸為手指氣缸,外側(cè)糾偏氣缸的兩夾爪上各設置有一外側(cè)糾偏板,內(nèi)側(cè)糾偏氣缸的兩夾爪上各設置有一內(nèi)側(cè)糾偏板,內(nèi)側(cè)糾偏板和外側(cè)糾偏板的位置與放置于卷芯放置板上卷芯的極耳的位置相對應;設置于豎直安裝部上并可上下移動的極耳整形組件;可沿豎直方向上下移動的卷芯定型組件。本實用新型可以自動對卷芯極耳的位置進行糾偏,并在糾偏后進行整形。
鋰離子電池熱封夾具,包括底座、與所述底座相連的手柄、設置于所述底座上的電池定位件;所述底座上設置有電池固定架,所述電池固定架與所述底座之間具有間隔,以容納待封裝電池,所述電池固定架上設置有蓋板定位擋板,蓋板壓在待封裝電池上插入所述電池固定架下直至抵頂?shù)剿錾w板定位擋板。本實用新型改進了傳統(tǒng)電池熱封固定裝置的固定方式,采用抽插式壓緊裝置代替抬按式夾緊裝置,讓操作更省力,使封裝更便捷,克服了傳統(tǒng)封裝需要克服蓋板的重力和彈簧的拉力或杠桿的力矩,費力費時現(xiàn)象。
本實用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的、容易控制和穩(wěn)定可靠的軟包鋰電池X型彈簧夾具。本實用新型包括彈簧連接機構(gòu)(1)、連接爪(2)和夾爪(3),所述彈簧連接機構(gòu)(1)的一端與所述連接爪(2)的一端活動連接,所述連接爪(2)的另一端則與所述夾爪(3)的一端活動連接。本實用新型可用于夾具裝夾領域。
本實用新型公開了一種分離鋰電池正極片正極料和鋁箔的裝置。它包括若干個回收單元,所述的回收單元包括剪切式破碎機和振動篩,所述的振動篩設于剪切式破碎機的出料口下方,前一回收單元的振動篩篩上物的出料口與后一回收單元的剪切式破碎機的進料口相連,直至最后一個回收單元,從而使若干個回收單元依次順序連接。本實用新型通過物理方法有效的將正極料和鋁箔分開,正極料的回收率可達98%以上,回收率高,并且無需酸堿溶解,大大的降低了后處理的成本,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了圓柱形鋰電池探針板自動插針套及探針設備,涉及探針插接領域,包括殼體,所述殼體的前側(cè)開設有運輸槽,所述運輸槽的兩端均設置有皮帶輥,所述皮帶輥的外側(cè)活動連接有運輸皮帶,其中一個所述皮帶輥的底端與伺服電機的動力輸出端固定連接,所述運輸皮帶的外側(cè)設置有若干個限位板,所述殼體的底部設置有探針或探針套放入槽和探針插接機械臂。本實用新型通過運輸皮帶、限位板、壓緊彈簧和夾持板的使用,對探針板進行高效的夾持和運輸,通過電磁鐵、滑動腔、限位塊的使用,限制探針板在兩個限位板之間的位置,使探針板得到簡單快速的夾持,大大降低了生產(chǎn)和使用成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開并提供了一種圓柱鋰電池測試夾具,其結(jié)構(gòu)簡單,夾緊電池時使得電池處于平衡位置。本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括夾具本體和設置在所述夾具本體的一側(cè)的輔助定位結(jié)構(gòu),所述夾具本體包括第一底座和設置在所述第一底座上的夾緊結(jié)構(gòu),所述兩塊相鉸接的夾緊塊,兩塊所述夾緊塊相對的一面分別設置有半圓形凹槽,所述半圓形凹槽與電池的極柱相配合,所述輔助定位機構(gòu)包括設置在第二底座和設置在所述第二底座上的伸縮電機,所述伸縮電機的輸出端朝向所述半圓形凹槽的圓心處。本實用新型可用于電池測試夾具的技術領域。
鋰電池一封機,包括:上腔體以及與所述上腔體鉸接的下腔體,所述上腔體和所述下腔體可相對轉(zhuǎn)動,從而打開或閉合;所述下腔體內(nèi)設置有一個以上的電池放置位,在每個所述電池放置位的前端設置有下封頭;所述上腔體內(nèi)設置有與所述下封頭相對應的上封頭,所述上腔體上設置有控制所述上封頭上下移動的上封頭驅(qū)動單元,使所述上封頭可壓緊于所述下封頭上或離開所述下封頭。本實用新型的一封機,采用開合式結(jié)構(gòu)的上、下腔體,在下腔體內(nèi)設置多個電池放置位,一次可對多個電池進行封口,提升了效率,同時也節(jié)省了人力。
本實用新型公開了一種鋰電池極片的定位裝置,其包括驅(qū)動機構(gòu)、極片放置板、導向軸、定位機構(gòu)、光電傳感器、導向軸安裝座,所述導向軸設置四個并且呈井字型交錯布設,所述導向軸的兩端固定在導向軸安裝座上,所述極片放置板位于導向軸交錯區(qū)域的上方,所述驅(qū)動機構(gòu)位于位于導向軸交錯區(qū)域的下方,所述定位機構(gòu)設置四個并且位于極片放置板的四個側(cè)面,所述光電傳感器位于極片放置板上用于檢測是否放置極片;所述定位機構(gòu)在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下對放置在極片放置板上的極片進行夾緊或松開。本實用新型能夠減少極片由于定位不準確而報廢,帶來制造成本上的浪費;有效提升產(chǎn)品質(zhì)量、有效提高設備嫁動率;并且安裝、維修方便。
本實用新型公開了一種用于鋰電池卷繞設備的極片除塵裝置,吸塵風機,所述吸塵風機設置有抽風口;主管道,包括起始端和末端,所述起始端與所述抽風口連通,所述末端設置有堵頭;以及若干形成并聯(lián)的分支管道,所有所述分支管道的第一端均與所述主管道連通,所述分支管道的第二端均形成吸風口,不同分支管道的吸風口分別對應通向至極耳焊接工位、卷料放卷工位以及極片裁切工位。通過將分支管道延伸至設備內(nèi)的極耳焊接工位、卷料放卷工位以及極片裁切工位,同時在工位處形成吸風口,實現(xiàn)了對設備內(nèi)關鍵工位的吸塵處理。吸風口對準關鍵工位,有效確保了風量充足且吸塵精準,進而達到高清潔度的除塵要求。
鋰電池電芯真空烘烤裝置,包括底板,所述底板上設置有立柱;設置于所述立柱頂端的頂板;位于所述底板和所述頂板之間的密封真空箱體,所述密封真空箱體可在所述底板和所述頂板之間移動,并可與所述底板密封配合;設置于所述底板上的電芯夾具,所述電芯夾具包括夾具架體、多個間隔設置與所述夾具架體上的鋁壓板、設置于所述鋁壓板上的硅膠發(fā)熱板以及帶動所述鋁壓板移動的絲桿,電芯放置于鋁壓板上。本實用新型采用可以加熱的電芯夾具,電芯夾具位于密封真空箱體與底板形成的密閉真空環(huán)境內(nèi),采用夾具對電芯進行加熱,加熱烘烤的同時還給電池加壓,從而保證烘烤質(zhì)量,縮短烘干時間,節(jié)約能源,避免電池疊放造成外觀不良。
本實用新型提供一種多極耳聚合物鋰離子電池極片,包括極片,所述極片上設有多組凸出的極耳引出端,該多組極耳引出端等間距的設于極片上。本實用新型所述的極片端面設有多組凸出的極耳引出端,在極片卷繞后,每組極耳引出端都能很好的重疊。采用此種極片的電芯,具有疊片電池內(nèi)阻低,倍率性能好等優(yōu)點,解決了卷繞電芯倍率性能差及疊片電池低電壓的問題,同時,可以采用卷繞工序加工電芯,適用于批量化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜沖殼機,包括移動基板、移動沖模、固接在移動基板下方的切割板和設置在切割板下方的移動凸模,所述移動沖模包括連接桿、固接在連接桿底部的下壓凹模,所述移動基板內(nèi)設有行程孔,所述連接桿的上端設置在行程孔內(nèi),連接桿上套設有彈簧,所述移動沖模通過彈簧頂緊在移動基板和切割板之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了同時沖壓和切割過程,大大提高了鋁塑膜殼體坯料的生產(chǎn)效率。
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