磷摻雜多晶硅薄膜及其制備方法 659     

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本發(fā)明提供了一種磷摻雜多晶硅薄膜及其制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。通過(guò)將多晶硅粉末與磷粉末按比例混合均勻，壓片、真空燒結(jié)制得硅靶材，將硅靶材和石英玻璃基片放入真空系統(tǒng)中，采用激光濺射沉積的方法制備出磷摻雜多晶硅薄膜。本發(fā)明獲得的磷摻雜多晶硅薄膜，其橫向應(yīng)變系數(shù)絕對(duì)值的最大值可達(dá)24.3；橫向應(yīng)變系數(shù)的非線性在1-2.5％之間，比現(xiàn)有的多晶硅薄膜降低了0.5％；采用本發(fā)明方法可以使多晶硅薄膜摻雜均勻、平整度高、致密性好且控制晶粒尺寸范圍為0.1μm～0.5μm；本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、成本低、可控性強(qiáng)，為多晶硅薄膜領(lǐng)域拓展了新思路。

含薁類結(jié)構(gòu)水溶性菁染料及其合成方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種含薁類結(jié)構(gòu)水溶性菁染料,其分子結(jié)構(gòu)具有如下所示通式:制備時(shí),在縮合劑作用下,1,3-二甲酰基薁類衍生物與取代的1-烷基-2,3,3-三甲基吲哚鹽進(jìn)行縮合,從反應(yīng)混合物中得到含薁類結(jié)構(gòu)的菁染料,通過(guò)純化精制得到目的產(chǎn)物。該類染料由于具有薁類結(jié)構(gòu)及磺酸基、羧基等水溶性基團(tuán),增加了光穩(wěn)定性,提高了熒光性能,可以應(yīng)用于激光防護(hù)、熒光標(biāo)記、光電功能材料等領(lǐng)域。

綠色的喹啉化合物的制備方法 871     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種綠色的喹啉化合物的制備方法。以N?取代苯胺衍生物為原料，在酸催化劑及氧化劑的存在、無(wú)溶劑條件下，與苯乙炔或苯乙烯衍生物在80℃～160℃下反應(yīng)24小時(shí)，即可得到喹啉化合物。本發(fā)明的有益效果是操作簡(jiǎn)便、條件溫和、環(huán)境友好、有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的可能性，并且以較高收率得到喹啉化合物；利用該方法所合成的喹啉化合物可以進(jìn)一步官能化得到各類化合物，應(yīng)用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細(xì)化學(xué)品的開發(fā)與研究。

一類自旋交叉-熒光雙功能配合物、制備方法及其應(yīng)用 711     

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本發(fā)明公開了一類自旋交叉?熒光雙功能配合物、制備方法及其應(yīng)用，該配合物具有式(Ⅰ)的結(jié)構(gòu)式：FeL2(NCX)2?(Ⅰ)，式(Ⅰ)中：NCX選自NCS?或NCSe?；L選自L1、L2、L3或L4中的一種。該配合物具有明確的單晶結(jié)構(gòu)、高的熱穩(wěn)定性、較強(qiáng)的熒光發(fā)射以及熱和光誘導(dǎo)的自旋交叉行為，利用自旋交叉和熒光的協(xié)同效應(yīng)，可用熱或光輻射手段來(lái)控制其熒光信號(hào)的強(qiáng)度，為以后熒光溫度計(jì)和光開關(guān)的應(yīng)用提供了無(wú)限可能。本發(fā)明配合物利用配位鍵結(jié)合自旋交叉中心和熒光配體，通過(guò)乙醚擴(kuò)散的方法制備得到，制備方法簡(jiǎn)單易操作，產(chǎn)率高，晶體純度高，得到的功能材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易于大面積推廣應(yīng)用。

含不飽和碳鏈系列熱致變色材料及制造方法 725     

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本發(fā)明公開了一種熱敏變色染料和涂料，它包含 氨基取代的三芳甲烷系和熒烷系結(jié)構(gòu)，其特征在于通過(guò)酰胺化 引入不飽和碳鏈聚合活性基團(tuán)，生成分子結(jié)構(gòu)通式為(I)： CH2＝ CH(CH2)nCONH(M)的化合物。 式中n＝0－15，(M)NH2分別代 表美國(guó)專利的兩類氨基取代的熱敏變色材料。本發(fā)明還提出了 上述化合物的制造方法和顯色技術(shù)。由于本發(fā)明的化合物具有 不飽和酰胺基結(jié)構(gòu)，可直接作高分子單體共聚合成熱變色高分 子液晶。采用本發(fā)明的高分子功能材料不僅可用于熱敏記錄 紙、傳真紙；還可用于商標(biāo)和票證防偽印刷、熱變色元器件及 變溫涂料等多種領(lǐng)域。

接力型多功能熒光探針、其制備方法及其用途 714     

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本發(fā)明公開了一種接力型多功能熒光探針、其制備方法及其用途，屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明熒光探針的制備方法是將N-[2-(5-苯基-1，3，4-噁二唑-2-基)苯基]-2-氯乙酰胺、二-(吡啶亞甲基)胺、N，N-二異丙基乙胺和碘化鉀，加入乙腈中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌加熱回流；反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸除溶劑，將殘留物經(jīng)柱層析分離，從而得到熒光探針N-[2-(5-苯基-1，3，4-噁二唑-2-基)苯基]-2-二(2-吡啶亞甲氨基)乙酰胺。本發(fā)明熒光探針具有優(yōu)良的水溶性，可以用于水環(huán)境體系中對(duì)鋅離子、焦磷酸根以及硫離子的監(jiān)測(cè)分析及示蹤，并且對(duì)目標(biāo)離子的測(cè)定具有良好的靈敏度。

納米復(fù)合纖維預(yù)制體的制備方法 673     

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一種納米復(fù)合纖維預(yù)制體的制備方法,采用超聲波使一定量的碳納米管分散在電解質(zhì)溶液中。利用碳納米管的導(dǎo)電性,把碳纖維預(yù)制體作為陽(yáng)極,通過(guò)超聲輔助電化學(xué)方法使碳納米管沉積在碳預(yù)制體纖維表面,然后進(jìn)行清洗、烘干和鋪層。本發(fā)明把碳納米管的優(yōu)異性能與傳統(tǒng)RTM工藝的低成本、高性能特點(diǎn)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了組元材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和加強(qiáng),制得的復(fù)合材料經(jīng)濟(jì)有效地利用了碳納米管的獨(dú)特性能,可作為結(jié)構(gòu)和功能材料使用。

一類含三氮唑雜環(huán)化合物及其合成方法 1126     

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一類含三氮唑雜環(huán)化合物及其合成方法,屬于液晶化合物和液晶材料的有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。這類含三氮唑雜環(huán)化合物由對(duì)疊氮基苯甲酸酯與對(duì)乙炔基苯甲酸酯經(jīng)點(diǎn)擊化學(xué)方法合成。采用簡(jiǎn)便、易操作的方法合成的非線性三氮唑雜環(huán)化合物具有較寬的SmA相、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。另外含三氮唑雜環(huán)的化合物還具有芳香性、偶極距大等突出優(yōu)點(diǎn),可以改變液晶分子的偶極距、介電各向異性、發(fā)光等各種性質(zhì),因而將三氮唑雜環(huán)化合物引入的液晶分子中,研究該類化合物的液晶性質(zhì)、設(shè)計(jì)開發(fā)新型的功能材料等具有重要意義。

生物觸媒、制法及應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明屬于生物復(fù)合功能材料。生物觸媒,采用下述原料按重量百分比配制成獨(dú)立包裝的雙組分試劑:試劑A:金屬離子0.5～1、2D樹脂7～9、二氧化鈦66.3～71.7、氧化鋅1.3～13.3、試劑B:L-絲氨酸0.2～0.5、光氨酸0.2～0.5、乙酰膽堿0.5～0.7、日柏醇12～16。能夠快速、準(zhǔn)確的對(duì)致病微生物進(jìn)行識(shí)別;僅對(duì)致病微生物具有殺抑作用;對(duì)人體無(wú)刺激,無(wú)副作用,不會(huì)減低人體免疫能力;物理及化學(xué)穩(wěn)定性好,耐洗性好,長(zhǎng)期保持抗菌性,不影響紡織布料的原有特性或指標(biāo)。對(duì)各種致病細(xì)菌和病毒的識(shí)別率為96%以上,對(duì)所識(shí)別出的致病細(xì)菌和病毒的滅菌率為99%以上,經(jīng)處理后的織物經(jīng)100次以上洗滌、高溫高壓及紫外線照射后,抗菌效果基本不變。

用油頁(yè)巖灰制備微晶泡沫玻璃及其制造方法 1051     

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一種用油頁(yè)巖灰制備微晶泡沫玻璃及其制造方法，以油頁(yè)巖灰為主要原料，加入適量的碳酸鈣、堿式碳酸鎂、硼砂、碳酸鈉等制備基礎(chǔ)玻璃，然后加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、助熔劑等，采用粉末法燒成技術(shù)制備微晶泡沫玻璃。該微晶泡沫玻璃表觀體積密度875～1030kg·m－3，吸水性8～15％，抗壓強(qiáng)度11～23MPa，抗折強(qiáng)度10～17MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.21～0.32w(m·k)－1。其步驟包括一次配料、高溫熔化、基礎(chǔ)玻璃制備、二次配料、發(fā)泡、穩(wěn)泡和退火等工藝。該微晶泡沫玻璃是一種新型的多功能材料，對(duì)于提高油頁(yè)巖資源的附加值及環(huán)保具有重要的意義。

雙核Ir(Ⅲ)金屬-有機(jī)超分子籠狀化合物的制備方法及其應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，一種雙核Ir(Ⅲ)金屬?有機(jī)超分子籠狀化合物的制備方法及其應(yīng)用。其中制備方法，是以脂肪二胺A作為連接體，以L₁、L₂作為預(yù)組裝金屬基配體Ir(III)配合物，再加入硼氫化鈉將所得籠狀結(jié)構(gòu)中的席夫堿?C＝N?雙鍵還原為?CH?NH?，最終制得金屬?有機(jī)籠狀結(jié)構(gòu)的化合物，其合成路線如下：A+L₁→A?L₁或A+L₂→A?L₂。本發(fā)明涉及的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)想法新穎，目標(biāo)化合物產(chǎn)率高，得到的功能材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，預(yù)組裝體容易修飾。作為化合物A?L₁或A?L₂在氧化1?氧代?2,3?二氫?1?茚?2?甲酸甲酯生成2?羥基?1?氧代?2,3?二氫?1?茚?2?羧酸甲酯的應(yīng)用，其產(chǎn)率高達(dá)83％，更易于投入實(shí)際應(yīng)用中。

含二氮雜萘酮三聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及共聚物、及其制備方法 1092     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域。含二氮雜萘酮三聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及共聚物,聚合物分子鏈中同時(shí)具有噁唑和二氮雜萘酮三聯(lián)苯結(jié)構(gòu)單元,其制備方法如下:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下,在裝有機(jī)械攪拌的反應(yīng)器中,分別加入二酸單體和二氨基二酚的鹽單體,加入溶劑和五氧化二磷縮水劑,程序升溫進(jìn)行聚合反應(yīng),得到粘稠液體,反應(yīng)結(jié)束,加入沉降劑,用去離子水或其它沉降劑充分洗滌,過(guò)濾,真空干燥。本發(fā)明的有益效果是,該聚合物具有優(yōu)異的耐熱性能和力學(xué)性能,耐腐蝕,耐輻射,具有光電特性,溶解性和界面性能顯著改善。在高耐熱纖維、樹脂及其復(fù)合材料、高耐熱涂層、功能膜、膠粘劑和光電功能材料等領(lǐng)域有廣泛用途。

雙靶向材料及其在藥物傳遞中的應(yīng)用 967     

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本發(fā)明屬于藥物制劑新輔料和新劑型領(lǐng)域，具體涉及一種新型兩親性雙靶向功能材料，及其作為靶向材料在主動(dòng)靶向藥物傳遞系統(tǒng)中的應(yīng)用。所述的兩親性靶向材料的結(jié)構(gòu)通式如下：其中，A，Linker如權(quán)利要求和說(shuō)明書所述。所述的兩親性靶向材料以酪氨酸為靶頭，經(jīng)化學(xué)修飾后，該靶向材料可以自組裝形成膠束也可以修飾到脂質(zhì)體、納米粒表面，作為抗腫瘤藥物靶向傳遞的載體。該材料通過(guò)表面修飾的酪氨酸能同時(shí)與腫瘤細(xì)胞膜上高表達(dá)的大中型氨基酸轉(zhuǎn)運(yùn)體1(LAT1)和氨基酸轉(zhuǎn)運(yùn)體ATB^0,+相互作用，有效提高納米制劑的細(xì)胞攝取和抗腫瘤活性。

Cu-Fe復(fù)合材料的制備方法 995     

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一種Cu-Fe復(fù)合材料的制備方法，屬于有色功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。方法為：1)快速凝固Cu-Fe合金的制備；2)磁場(chǎng)作用下的均勻化處理，得到過(guò)飽和Cu-Fe合金；3)磁場(chǎng)作用下Fe析出相的形成與粗化，得到粗化的Cu-Fe合金；4)磁場(chǎng)和低溫作用下馬氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體轉(zhuǎn)變的Cu-Fe合金；5)室溫完全馬氏體轉(zhuǎn)變，得到充分馬氏體轉(zhuǎn)變的Cu-Fe合金；6)磁場(chǎng)作用下Fe的吸附生長(zhǎng)，得到Cu-Fe復(fù)合材料。本發(fā)明的方法，增加晶界處Fe的富集，促進(jìn)Fe在晶界處的析出；加速γ-Fe的析出和粗化；促進(jìn)馬氏體轉(zhuǎn)變速率和比率；制備的Cu-Fe合金，在相同減面率時(shí)的導(dǎo)電率，比現(xiàn)有技術(shù)提高了10～50％。

超臨界撞擊流微粒包覆方法 720     

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一種超臨界撞擊流微粒包覆方法，屬于材料工程 技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：將包覆用的壁材和加入溶解混合器中 將包覆壁材溶解后形成溶液，并通過(guò)攪拌使被包覆的微粒均勻 分散在該溶液中形成懸浮液，該懸浮液通過(guò)一對(duì)同軸相向的噴 嘴中的包覆壁材迅速析出并沉積在被包覆臨界 CO2的微粒表面形成均勻皮層， 經(jīng)分離器分離后得微膠囊產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是，集中 了現(xiàn)有的超臨界流化床包覆方法和撞擊流技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)消 除了他們的缺點(diǎn)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、 農(nóng)藥、飼料、涂料、印染、造紙及功能材料等領(lǐng)域，尤其在制 藥行業(yè)，它有特殊的應(yīng)用價(jià)值。

電沉積制造的梯度多孔金屬材料及其制造工藝 997     

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本發(fā)明涉及一種電沉積制造的梯度多孔金屬材 料及其制造工藝。沿平板狀多孔金屬體的厚度剖面、從一側(cè)到 另一側(cè)的質(zhì)量密度和孔隙率都是呈連續(xù)的梯度分布，其厚度范 圍為0.5～10.0mm，質(zhì)量密度為0.1～ 0.5g/cm3范圍，孔隙率為85～99 ％范圍，質(zhì)量密度梯度數(shù)值從0.01到 2.0g/cm3/cm范圍。本發(fā)明通過(guò)在 導(dǎo)電的(非導(dǎo)體材料經(jīng)導(dǎo)電化處理)多孔體內(nèi)外表面上電沉積金 屬或其合金獲得密度梯度多孔金屬功能材料，采用兩臺(tái)或以上 的電鍍電源，將負(fù)極并聯(lián)于陰極上，而正極各自連接到分立于 陰極兩側(cè)的陽(yáng)極上，工藝參數(shù)可按技術(shù)要求設(shè)計(jì)、獨(dú)立調(diào)控。 本發(fā)明的產(chǎn)品對(duì)于一些電池與電化學(xué)多孔電極、催化劑載體、 過(guò)濾器部件、散熱器部件、蒸發(fā)器部件、消音器部件、電磁屏 蔽層、復(fù)合材料制品等，均為優(yōu)異的功能材料。

碳納米管一體化電芬頓膜的制備方法及其應(yīng)用 672     

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一種碳納米管一體化電芬頓膜的制備方法及其應(yīng)用，涉及一種廢水處理功能材料制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明將商品化碳納米管（CNT）酸化后，用FeCl₂溶液處理，制備得到鐵修飾碳納米管（CNT?COOFe²⁺），再依次采用抽濾和高壓固定方式將其負(fù)載于陶瓷膜基底形成CNT?COOFe²⁺/陶瓷膜中間體，最后將多級(jí)孔碳（HPC）抽濾并高壓固定在中間體表面，制備得到HPC/CNT?COOFe²⁺/陶瓷膜一體化電芬頓膜。HPC作為電催化還原O₂產(chǎn)生H₂O₂的功能層，CNT?COOFe²⁺作為催化H₂O₂分解的催化層，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性無(wú)機(jī)陶瓷膜作為載體，使污染物的去除效率進(jìn)一步得到提高，對(duì)污染實(shí)現(xiàn)高效、快速、穩(wěn)定的去除。

具有防蠟功能的特種合金及其應(yīng)用 867     

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一種具有防蠟功能的特種合金，其特征在于：所述的特種合金包含有以下組成元素（重量百分比wt%）：Cu65～95，Ni3～30，Co1.0～5.0，RE0.1～0.5，其中，RE為稀土元素；該特種合金作為一種原油生產(chǎn)清防蠟新技術(shù)的應(yīng)用，除提高原油生產(chǎn)效率外，還避免了熱洗/化學(xué)洗井導(dǎo)致的污染，具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值；防蠟特種合金是一種新型功能材料，其對(duì)原油組分的電化學(xué)催化作用和改變蠟的沉淀團(tuán)聚行為的特殊功能，對(duì)研究金屬材料與液體的交互作用和發(fā)展新型功能材料，具有良好的學(xué)科研究?jī)r(jià)值和發(fā)展前景。

Fe₃O₄/Silicate-1分子篩納米晶復(fù)合材料制備方法及其應(yīng)用 868     

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本發(fā)明提供了一種Fe3O4/Silicate?1分子篩納米晶復(fù)合材料制備方法及其應(yīng)用。提供的復(fù)合材料包括Silicate?1分子篩納米晶和Fe₃O₄微粒，所述Silicate?1納米晶的晶粒包覆Fe₃O₄微粒并將其連接成為一體，所Fe₃O₄/Silicate?1分子篩納米晶復(fù)合材料為微孔納米晶體堆積的堆積孔材料。本發(fā)明的Fe₃O₄/Silicate?1分子篩納米晶復(fù)合材料是一種具有高效傳導(dǎo)和氣體分離能力的功能材料。該復(fù)合型功能材料可以有效解決在干發(fā)酵過(guò)程中的傳質(zhì)困難和微生物生命活動(dòng)中關(guān)鍵酶合成的金屬補(bǔ)給，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高垃圾處理量和能源效益最大化的雙贏目標(biāo)。本發(fā)明的制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，合成條件相對(duì)溫和，重復(fù)性高，成本低廉。

蓄熱材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及多功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱材料及其制備方法。一種蓄熱材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硼泥24～34份；高鐵硫酸渣19～29份；鐵尾礦200～400份；菱鎂礦尾礦30～100份；紙漿廢液5～10份；蓄熱材料的制備方法，具體包括如下步驟：(1)原料破碎、篩分、細(xì)磨，(2)配料，(3)混煉，(4)一次干燥，(5)模壓成型，(6)二次干燥，(7)燒結(jié)。本發(fā)明以廢棄硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦為原料合成高蓄熱材料，開發(fā)硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦綜合利用新途徑，提高回收再利用率，合理利用資源，解決硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦污染生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題；蓄熱材料廣泛應(yīng)用在電暖氣、空調(diào)等民用領(lǐng)域。

連續(xù)PBO纖維增強(qiáng)雙馬來(lái)酰亞胺樹脂基復(fù)合材料的界面改性方法 1084     

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連續(xù)PBO纖維增強(qiáng)熱固性BMI樹脂的界面改性方法,屬于先進(jìn)復(fù)合材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)表面光滑,活性基團(tuán)少和樹脂基體的粘結(jié)性差等技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的,其解決方案:PBO纖維在等離子體處理裝置中,采用低溫等離子體技術(shù)對(duì)纖維進(jìn)行表面改性,然后與雙馬來(lái)酰亞胺樹脂溶液浸漬制備纖維增強(qiáng)BMI復(fù)合材料預(yù)浸料,最后采用高溫模壓成型工藝制成連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。改性后的纖維與樹脂基體的粘結(jié)性得到很大改善,界面性能大大提高,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng),力學(xué)性能優(yōu)異。制品可滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)復(fù)合材料越來(lái)越苛刻的要求,尤其是能適應(yīng)現(xiàn)代航空工業(yè)對(duì)復(fù)合材料耐高溫性能和力學(xué)性能雙優(yōu)異的嚴(yán)苛要求。由于BMI樹脂有優(yōu)良的電磁性能,材料可替代環(huán)氧樹脂作為新型電磁功能材料使用。

熔體直接發(fā)泡制備泡沫鎂的方法 858     

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本發(fā)明屬于金屬材料和功能材料及材料加工領(lǐng)域,特別涉及一種熔體直接發(fā)泡制備泡沫鎂的方法,包括原料熔化、加發(fā)泡劑攪拌、發(fā)泡、切割成型等工藝步驟。本發(fā)明按一定比例制得鎂合金,將鎂合金加熱至700～730℃溫度下熔化,加入占鎂合金質(zhì)量5～30%的碳化硅顆粒,然后降至550℃～650℃的溫度,再加入占鎂合金和碳化硅總質(zhì)量2～20%的碳酸鎂粉,碳酸鎂粉高速攪拌時(shí)間為1～10分鐘,發(fā)泡溫度為550℃～650℃,發(fā)泡結(jié)束后移出發(fā)泡爐,冷卻降溫,切割成材。本發(fā)明工藝條件穩(wěn)定,操作控制準(zhǔn)確,制出的泡沫鎂產(chǎn)品孔徑均勻,可生產(chǎn)不同密度,不同孔徑的泡沫鎂產(chǎn)品。本發(fā)明制造泡沫鎂成本低并且工藝簡(jiǎn)單,適合于較大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

N-1,5-二芳基-4-戊烯-1-乙酰胺化合物的制備方法 859     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種N?1,5?二芳基?4?戊烯?1?乙酰胺化合物的制備方法。以肉桂基醇衍生物為原料，在銅鹽、銀鹽及酸作為共催化劑和配體的作用下，與苯乙烯類化合物、腈類化合物在80℃～120℃無(wú)溶劑條件下發(fā)生反應(yīng)，或與苯乙烯類化合物直接在腈類溶劑中80℃～120℃條件下，反應(yīng)16小時(shí)，即到N?1,5?二芳基?4?戊烯?1?乙酰胺化合物。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、起始原料廉價(jià)易得、無(wú)副產(chǎn)物生成，有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的可能性，并且以較高收率得到N?1,5?二芳基?4?戊烯?1?乙酰胺化合物；合成的產(chǎn)物可進(jìn)一步官能化得到各類化合物，應(yīng)用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細(xì)化學(xué)品的開發(fā)與研究。

木柴形貌的水合草酸鋇微晶的制備方法 805     

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本發(fā)明屬無(wú)機(jī)非金屬材料制備領(lǐng)域,尤其涉及一種木柴形貌的水合草酸鋇(BaC2O4·0·5H2O)微晶的制備方法,其以可溶性鋇鹽和草酸鹽為原料,在溫度20～50°C下,陳化反應(yīng)2～24小時(shí),再經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥即得水合草酸鋇微晶。本發(fā)明可溶性二價(jià)鋇鹽為氯化鋇、硝酸鋇或乙酸鋇中的一種或兩種以上的混合物,可溶性草酸鹽為草酸鈉、草酸鉀或草酸銨中的一種或其混合物。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行,純度高,雜質(zhì)含量低,分散性好,成本低,所得產(chǎn)品直徑在1～3mm之間,長(zhǎng)度在5～15mm。本發(fā)明所制備的木柴形貌的水合草酸鋇微晶可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、機(jī)械、化工和建筑等領(lǐng)域,也是制備其它鋇鹽功能材料的優(yōu)良前驅(qū)物。

低酸量高純度的鋁溶膠及其制備方法 1047     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低酸量高純度的鋁溶膠及其制備方法。本發(fā)明的鋁溶膠的pH值為4～7，含Al₂O₃量為20wt.％～45wt.％，所含酸根與所含Al₂O₃的物質(zhì)的量之比為0～1:20，其余成分為水。本發(fā)明的制備方法是以鋁醇鹽為鋁源，先與去離子水反應(yīng)水解，蒸餾回收產(chǎn)生的醇，再加入一定量的酸和去離子水，在110℃至300℃下水熱處理2～24h，獲得低酸量高純度的鋁溶膠。本發(fā)明主要是為高端催化劑和電子元器件提供合適純度的原料。

碳納米管/碳纖維多尺度混雜復(fù)合材料的制備方法 707     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管/碳纖維多尺度混雜復(fù)合材料的制備方法,技術(shù)特征在于:該方法是采用超聲波輔助電化學(xué)沉積的方法制備納米復(fù)合纖維預(yù)制體。而后,在超聲波和直流電場(chǎng)的雙重作用下,按照復(fù)合材料液體模塑工藝(LCM)成型,如樹脂傳遞模塑(RTM)、樹脂膜熔滲(RFI),使碳納米管分散并沿電場(chǎng)方向取向,即得多尺度混雜復(fù)合材料。所述超聲波的功率為100～400W,頻率為20～80KHZ;所述電場(chǎng)為直流電場(chǎng),其電壓為20～1200V。本發(fā)明把碳納米管的優(yōu)異性能與傳統(tǒng)復(fù)合材料液體模塑工藝的低成本、高性能特點(diǎn)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了組元材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和加強(qiáng),制得的復(fù)合材料經(jīng)濟(jì)有效地利用了碳納米管的獨(dú)特性能,可作為結(jié)構(gòu)和功能材料使用。

一類金屬磷酸鋯無(wú)機(jī)材料及合成方法和應(yīng)用 685     

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一種三價(jià)金屬磷酸鋯無(wú)機(jī)材料(MeZrPO－12)，其 無(wú)水化學(xué)組成可表示為：mR(MeaZrbPcFd)O2，其中R為存在于無(wú)機(jī)材料中的模板劑乙二胺、三乙醇胺和四乙基氫氧化銨中的一種或幾種的混合物，m為每摩爾(MeaZrbPcFd)O2中R的摩爾數(shù)；Me、Zr、P、F為無(wú)機(jī)材料中的金屬、鋯、磷和氟，a、b、c、d分別為Me、Zr、P、F的摩爾分?jǐn)?shù)，其范圍是a＝0.05－0.80，b＝0.10－0.95，c＝0.10－0.90，d＝0.01－0.40，且滿足a+b+c+d＝1；Me為三價(jià)金屬鉻、鋁、鎵、銦、鈦、鑭、鈰、釔、鐵和鉍中的一種。該材料可用在離子交換、吸附、催化及其他無(wú)機(jī)功能材料等領(lǐng)域。

激光輔助電噴射原位打印裝置 1076     

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本發(fā)明屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種激光輔助電噴射原位打印裝置包括電噴射打印模塊、激光功能化處理模塊。電噴射打印模塊的“功能材料墨水”在壓力作用下從噴針口流出，在電流體動(dòng)力學(xué)效應(yīng)下，形成穩(wěn)定的泰勒錐噴并射出穩(wěn)定的精細(xì)射流，噴射在基體上形成打印層。激光功能化處理模塊用來(lái)對(duì)打印層進(jìn)行原位復(fù)合處理，同步實(shí)現(xiàn)打印結(jié)構(gòu)的原位高溫固化、原位結(jié)晶等功能化處理。本發(fā)明直接在所需基體上實(shí)現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)與器件，消除了傳統(tǒng)方法轉(zhuǎn)印、粘貼、拼接等二次定位誤差難題，避免了膠粘工藝引發(fā)的結(jié)合力弱、靈敏度低等問(wèn)題，提高了打印結(jié)構(gòu)的精度和結(jié)合強(qiáng)度，既保證打印微納結(jié)構(gòu)的精確性，又實(shí)現(xiàn)了功能材料的原位功能化。

噻二唑基二羧酸鋱配合物及其制備方法和應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明公開了一種噻二唑基二羧酸鋱配合物及其制備方法和應(yīng)用，該配合物的化學(xué)式為Tb2(bct)3(H2O)5，式中，bct為2，5-雙(羧甲基巰基)-1，3，4-噻二唑陰離子；所述配合物包含兩種檢晶學(xué)獨(dú)立的Tb離子，bct陰離子的羧基連接Tb離子形成雙核Tb簇和一維Tb鏈，雙核Tb簇和一維Tb鏈相連形成二維層，二維層與bct陰離子相連形成三維骨架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的配合物具有三維骨架結(jié)構(gòu)，并且呈現(xiàn)出光致發(fā)光和鐵磁有序的雙功能性質(zhì)，可能作為光磁雙功能材料應(yīng)用。

電場(chǎng)誘導(dǎo)輔助電噴射的三維打印方法 950     

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本發(fā)明屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電場(chǎng)誘導(dǎo)輔助電噴射的三維打印方法，功能材料溶液以恒定流速送至噴針內(nèi)，利用施加在噴針上的電場(chǎng)力將功能材料溶液剪切形成遠(yuǎn)小于噴針尺寸的微/納米級(jí)穩(wěn)定射流，并打印出微/納結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用誘導(dǎo)電極產(chǎn)生的空間電場(chǎng)力調(diào)控此結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)電場(chǎng)誘導(dǎo)、受力形變、冷卻固化、三維成型，最終得到復(fù)雜微/納三維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出的一種電場(chǎng)誘導(dǎo)輔助電噴射的三維打印方法制造復(fù)雜微/納三維結(jié)構(gòu)，具有空間三維結(jié)構(gòu)自由成型、打印分辨率高、成型速度快等優(yōu)勢(shì)，利用此方法得到的復(fù)雜微/納三維結(jié)構(gòu)，線寬可為幾十納米，打印制造出的復(fù)雜微/納三維結(jié)構(gòu)可廣泛用于電子、信息、能源等領(lǐng)域。