本發(fā)明提供了一種酚醛樹脂修飾的鋰離子電池硅基負(fù)極材料及制備方法,該材料通過使用酚醛樹脂對(duì)硅納米顆粒改性后熱解制得,即在納米硅顆粒表面進(jìn)行酚醛樹脂交聯(lián),使交聯(lián)后的酚醛樹脂將納米硅顆粒包覆,然后于惰性氛圍中熱解得到多孔碳包覆的納米硅復(fù)合材料,即酚醛樹脂修飾的鋰電子電池硅基負(fù)極材料。該多孔碳包覆的納米硅復(fù)合材料的導(dǎo)電性以及充放電過程的體積變化相較于硅納米顆粒有了明顯改善,容量保持能力高,電化學(xué)性能優(yōu)異;而且本發(fā)明在制備過程使用綠色低成本的酚醛樹脂作為包覆材料,制備方法簡(jiǎn)單,原料易得,條件溫和,能夠批量生產(chǎn),具有美好的工業(yè)化制備前景。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕散熱鋰電池包裝膜,其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:氧化鎳粉9?15份,碳納米管5?10份,無機(jī)膠體微粒3?8份,氯化聚乙烯5?7份,高嶺土4?9份,聚丙烯短纖維3?10份,空心玻璃微珠2?6份,氧化鎳5?7份,高嶺土4?8份,陶瓷纖維6?9份,硼砂4?8份,二氧化鉬6?9份,長(zhǎng)石3?10份,硫酸亞鐵7?9份,聚丙烯短纖維3?8份,聚四氟乙烯2?6份,氮化硼6?10份,碳化硅紅外輻射粉1?5份,環(huán)氧樹脂1?3份,硅酸鋁纖維8?13份,堇青石11?13份,氧化鋯9?14份,無機(jī)膠體微粒7?15份,陶土5?8份,草胺磷1?3份。本發(fā)明提供的耐腐蝕散熱鋰電池包裝膜,制備的材料具有很好的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)具有良好的散熱性能,能夠減少鋰電池的破損,其經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池的電池盒,涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域。其中,這種鋰離子電池的電池盒,包括上蓋和具有頂部開口的盒體,上蓋蓋合在盒體的頂部開口,盒體底壁上設(shè)置有多條用于支撐電芯的支撐筋條以及用于將電芯固定在支撐筋條上的緊固件,電芯被緊固件固定至盒體的中間位置。本實(shí)用新型提供的電池盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且通過上蓋和盒體的整體設(shè)計(jì),使得電池盒具有優(yōu)異的防水性能和良好的散熱效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋帽矯正機(jī),屬于鋰電池蓋帽矯正機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;包括底板,底板的頂部固定有支撐架,支撐架的頂部安裝有氣缸;通過設(shè)置有電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、支撐桿、滾輪、滑槽、紅外線接收器和紅外線發(fā)射器,當(dāng)矯正機(jī)對(duì)其中一個(gè)置物臺(tái)上的鋰電池蓋帽進(jìn)行矯正后,使用者通過操作臺(tái)啟動(dòng)電機(jī)、紅外線接收器和紅外線發(fā)射器,電機(jī)工作帶動(dòng)放置板轉(zhuǎn)動(dòng),放置板轉(zhuǎn)動(dòng)以使支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),而支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)可使?jié)L輪在滑槽內(nèi)滾動(dòng),而當(dāng)置物臺(tái)一側(cè)的紅外線接收器轉(zhuǎn)動(dòng)至紅外線發(fā)射器正下方,并接收到紅外線發(fā)射器發(fā)射的光線后,紅外線接收器發(fā)送信號(hào)至操作臺(tái)處,使操作臺(tái)關(guān)閉電機(jī),然后啟動(dòng)氣缸,以使矯正板對(duì)鋰電池蓋帽進(jìn)行矯正。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰電池旋轉(zhuǎn)注液流水線。所述的鋰電池旋轉(zhuǎn)注液流水線包括防塵注液箱,還包括轉(zhuǎn)盤、伺服系統(tǒng)、排氣系統(tǒng),轉(zhuǎn)盤設(shè)于防塵注液箱的底部,伺服系統(tǒng)設(shè)于轉(zhuǎn)盤底部,所述的轉(zhuǎn)盤與伺服系統(tǒng)電連接,受伺服系統(tǒng)控制進(jìn)行物料傳輸;轉(zhuǎn)盤上設(shè)有隔片,排氣系統(tǒng)設(shè)于防塵注液箱頂部,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),隔片充當(dāng)扇葉,使防塵注液箱的氣流向上流動(dòng),經(jīng)由排氣系統(tǒng)收集排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤與伺服系統(tǒng)相配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物料傳輸,同時(shí),將防塵注液箱內(nèi)電解液的刺激性氣味扇動(dòng)至防塵注液箱頂部,并由排氣系統(tǒng)收集排出,大大改善了生產(chǎn)線上操作工人的工作環(huán)境,維護(hù)了操作工人的身體健康。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰離子電池及其制備方法。全固態(tài)鋰離子電池包括外殼、絕緣隔膜和固態(tài)復(fù)合電極芯,所述固態(tài)復(fù)合電極芯至少包括一組單體固態(tài)復(fù)合電極片;所述單體固態(tài)復(fù)合電極片包括第一全固態(tài)電解質(zhì)層、負(fù)極極片、第二全固態(tài)電解質(zhì)層和正極極片;所述負(fù)極極片具有A面活性涂層和B面活性涂層;所述第一全固態(tài)電解質(zhì)層設(shè)在A面活性涂層上,所述第二全固態(tài)電解質(zhì)層設(shè)在B面活性涂層上;所述正極極片設(shè)在第二全固態(tài)電解質(zhì)層;所述固態(tài)復(fù)合電極芯套上絕緣隔膜并封裝入外殼。它具有如下優(yōu)點(diǎn):全固態(tài)鋰離子電池采用雙層全固態(tài)電解質(zhì)層以及正負(fù)極與電解質(zhì)的組合設(shè)計(jì),能滿足在不同形狀的全固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)制造的需求。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池儲(chǔ)存箱,包括第一箱體、第二箱體和蓋板,第一箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二箱體,第一箱體的頂部設(shè)置有蓋板,第二箱體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)壁,內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有鋸齒,內(nèi)壁的底部設(shè)置有內(nèi)底座,內(nèi)底座的底部設(shè)置有泡沫底板,內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有滑道,滑道的一端設(shè)置有出口。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)滑道,使鋰電池從滑道滑出,滑道上的活性炭孔中的活性炭能吸附有毒粉塵,避免了取鋰電池時(shí)直接打開后有毒粉末混合打開后內(nèi)部的氣流向上沖擊人體,造成人體吸入大量的有毒粉末和有毒氣體,造成身體上的各種不適,內(nèi)底座的底部設(shè)置有泡沫底板,使這個(gè)儲(chǔ)存箱在運(yùn)送的過程中減少鋰電池的振動(dòng),加強(qiáng)安全效果。
本實(shí)用新型涉及一種交叉式多極柱大容量鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,其包括充有電解液的殼體以及安裝于殼體內(nèi)的電池芯體,電池芯體的各片正極片和各片負(fù)極片分別通過帶極柱束頭裝訂,各正極片和負(fù)極片以隔膜的中心線為軸線軸向旋轉(zhuǎn)排布,各正極片的無涂層基半面端均布于電池芯體的其中兩側(cè)邊以形成兩個(gè)正極耳,各負(fù)極片的無涂層基半面端均布于電池芯體的另外兩側(cè)邊上以形成兩個(gè)負(fù)極耳,各帶極柱束頭分別設(shè)置于各件正極耳和各件負(fù)極耳上,殼體的四個(gè)周側(cè)上均設(shè)置有用于供帶極柱束頭的極柱穿設(shè)出殼體外的貫穿孔。隨著鋰電池的能量密度的提高本實(shí)用新型具有可適應(yīng)大電流充放電輸出輸入,儲(chǔ)電量能夠大幅度提高的效果。
本發(fā)明公開了帶極性轉(zhuǎn)換功能的起動(dòng)用鋰離子蓄電池,包括一殼體部分、一裝設(shè)在殼體部分內(nèi)的鋰離子電池組和兩固設(shè)在殼體部分之上以供外部電接的外界端子,該兩外界端子分別為左右外界端子;還包括極性轉(zhuǎn)換裝置,該極性轉(zhuǎn)換裝置至少具有第一極性連接和第二極性連接且至少能在第一極性連接和第二極性連接之間進(jìn)行切換,該第一極性連接為右外界端子電接鋰離子電池組正極且左外界端子電接鋰離子電池組負(fù)極,該第二極性連接為右外界端子電接鋰離子電池組負(fù)極且左外界端子電接鋰離子電池組正極。它具有如下優(yōu)點(diǎn):可以解決同一產(chǎn)品正反極電池的接入問題,方便下游用戶的安裝使用,使得產(chǎn)品具有更大范圍的適用性,同時(shí)節(jié)省起動(dòng)電池的設(shè)計(jì)開發(fā)成本。
本發(fā)明涉及一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設(shè)備,包括密封罩體,所述密封罩體內(nèi)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu),所述封裝機(jī)構(gòu)包括傾斜布設(shè)的固定封板和鉸接在固定封板上部且用以形成封裝空間的活動(dòng)封板,所述活動(dòng)封板以圓弧狀往復(fù)活動(dòng),所述固定封板上固連有驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿,所述驅(qū)動(dòng)缸的缸體經(jīng)連接桿與活動(dòng)封板連接,所述固定封板與活動(dòng)封板形成的封裝空間內(nèi)設(shè)有用以安設(shè)鋰電池的底座,所述底座與活動(dòng)封板上設(shè)有熱封鋰電池的加熱棒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,圓弧形活動(dòng)封板,擴(kuò)大了操作人員的視線范圍,此操作界面效率高,正視于此工作界面,人員操作便捷,一次封裝電池相對(duì)于普通封裝機(jī)多,能有效提升產(chǎn)品封裝的生產(chǎn)效率,還能保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合石墨負(fù)極材料的制備方法,涉及鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域,以炭素制品廢料、球形天然石墨為原料,將炭素制品廢料進(jìn)行粉碎、整形分級(jí)、除磁制成炭素制品廢料石墨粉料,將該炭素制品廢料石墨粉料、球形天然石墨按一定質(zhì)量比例進(jìn)行混合,篩分后得到鋰離子電池復(fù)合石墨負(fù)極材料。本發(fā)明綜合了天然石墨高壓實(shí)密度、高儲(chǔ)鋰容量以及炭素制品廢料優(yōu)異的循環(huán)性能、成本低等優(yōu)點(diǎn),保證了材料的儲(chǔ)鋰容量、首次充放電效率、循環(huán)性能和加工性能,提高材料的性價(jià)比。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子蓄電池用防漏電隔離裝置,包括鋰離子蓄電池本體,所述鋰離子蓄電池本體的上方兩側(cè)分別安裝正極極柱和負(fù)極極柱,所述鋰離子蓄電池本體下方外側(cè)包覆安裝罩板,安裝罩板內(nèi)開設(shè)防護(hù)槽,防護(hù)槽內(nèi)安裝上防護(hù)罩,上防護(hù)罩與防護(hù)槽連接處設(shè)置固定組件;所述固定組件包括壓力彈簧、左凸起膠塊、右凸起膠塊和對(duì)接墊板。本實(shí)用新型鋰離子蓄電池用防漏電隔離裝置,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,具有很好的使用效益,且整體安裝和拆卸均很方便,便于對(duì)鋰離子蓄電池進(jìn)行加液,且安裝后并不影響使用,有效的起到了防漏電隔離的效果,且,防護(hù)墊將出口槽封住,防止灰塵和雜物進(jìn)入,影響電池使用效率。
本發(fā)明公開一種軟包鋰電池組防延燒結(jié)構(gòu),涉及軟包鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域,軟包鋰電池組包括多個(gè)電芯,多個(gè)所述電芯安裝于電池殼體內(nèi);在相鄰的所述電芯之間貼覆隔熱棉,在最外層的兩個(gè)所述電芯表面貼覆玻纖布,用于對(duì)最外層的所述電芯進(jìn)行保護(hù);所述電芯的正極鋁極耳進(jìn)行轉(zhuǎn)鎳,轉(zhuǎn)鎳后的正極鋁極耳折回所述電芯的凹槽處并點(diǎn)膠固定;所述電芯的凹槽處貼EVA泡棉,所述電芯的正極鋁極耳、負(fù)極耳貼于所述EVA泡棉上;多個(gè)所述電芯的上方設(shè)置有PCB接線板,所述電芯的正極鋁極耳、負(fù)極耳穿過所述接線板。本發(fā)明解決了軟包聚合物鋰電池PACK模組,熱失控延燒的安全問題。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池包的額定容量梯次無記憶的擴(kuò)容系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括:鋰電池塊、隔板塊、十字繼電片、磁梯次握把座、電池組框殼、單片機(jī)電板、抽屜滑墊塊,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用磁梯次握把座與單片機(jī)電板相配合,實(shí)現(xiàn)梯次擴(kuò)容電容量效果,保障配合單片機(jī)電板在調(diào)節(jié)適應(yīng)的額度值后,對(duì)電池內(nèi)容量的消耗徹底,且避免滯緩電流,提高電壓切變效率,避免持續(xù)高壓燒毀內(nèi)電池組,達(dá)到磷酸鐵鋰電池的無記憶化切變調(diào)節(jié)特性,使擴(kuò)容系統(tǒng)通過機(jī)械調(diào)節(jié)方式達(dá)到逐級(jí)遞增的擴(kuò)容量提升效果,提高電池的養(yǎng)護(hù)進(jìn)度,對(duì)調(diào)用不同電池容量值有更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)變化分配,避免一體化定制容量滯緩消耗造成電勢(shì)差得不到平衡的現(xiàn)象,達(dá)到平衡電位保持電池?cái)U(kuò)容靈敏度的效果。
本發(fā)明公開了一種圓柱鋰離子電池封口切片試驗(yàn)檢測(cè)方法,包括:步驟1,切割下圓柱鋰離子電池的口部;步驟2,采用制模材料包裹切割出的口部,使口部固封在制模材料內(nèi)并構(gòu)成固封樣品;步驟3,切割固封樣品以顯現(xiàn)口部剖面;步驟4,觀察檢測(cè)口部剖面顯現(xiàn)出的尺寸,根據(jù)尺寸計(jì)算出圓柱鋰離子電池的密封圈被壓縮比。它具有如下優(yōu)點(diǎn):能夠快速準(zhǔn)確地獲得被壓縮比計(jì)算所需尺寸,如密封圈厚度,再依序該獲得尺寸計(jì)算被壓縮比,后續(xù)能依據(jù)被壓縮比判斷封口工藝的可行性,檢測(cè)快速、準(zhǔn)確、成本低。
本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種軟包鋰電池真空封邊一體化裝置。該種軟包鋰電池真空封邊一體化裝置包括真空室、封頭機(jī)構(gòu)、抽氣機(jī),所述封頭機(jī)構(gòu)包括封盒、封蓋、氣缸、連接桿,所述封盒固定于真空室內(nèi),所述封蓋與封盒鉸接,所述氣缸鉸接于封盒上部,所述連接桿一端與封蓋固定連接、另一端與氣缸鉸接。本實(shí)用新型的真空封邊一體化裝置設(shè)有真空室,整個(gè)操作過程都是在真空環(huán)境下進(jìn)行的,確保鋰電池內(nèi)不會(huì)殘留有氣泡,同時(shí),真空室還具有防水防塵的作用,確保鋰電池內(nèi)不會(huì)混有雜質(zhì),提升鋰電池的質(zhì)量,并且,本實(shí)用新型的封頭機(jī)構(gòu)包括相鉸接的封盒與封蓋,采用氣缸驅(qū)動(dòng)封蓋與封盒閉合或分開,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性高。
本發(fā)明公開了用于鋰電池全自動(dòng)卷繞機(jī)的電芯吸塵裝置,該鋰電池全自動(dòng)卷繞機(jī)包括有能通過卷繞制備電芯的卷繞機(jī)構(gòu),該電芯吸塵裝置包括除塵盒、罩蓋、機(jī)械手和離心風(fēng)機(jī);該除塵盒具有開口,該罩蓋能適配蓋接該開口;該機(jī)械手能抓放電芯且該機(jī)械手上設(shè)有上述的罩蓋,通過機(jī)械手能將電芯抓進(jìn)除塵盒內(nèi)且罩蓋適配蓋接該開口;該罩蓋上開設(shè)有進(jìn)氣孔且設(shè)有蓋接進(jìn)氣孔的濾網(wǎng);該除塵盒上開設(shè)有吸塵孔,該離心風(fēng)機(jī)通過管路接通吸塵孔。它具有如下優(yōu)點(diǎn):離心風(fēng)機(jī)通過管路、吸塵孔能吸入除塵盒內(nèi)的粉塵,以去除除塵盒內(nèi)的粉塵,以去除電芯上的粉塵,有效去除在電芯卷繞過程中產(chǎn)生的極片粉末,避免極片粉末刺穿隔膜造成短路,大大提高了鋰電池的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定型防爆綠色鋰電池,包括電池身和電極,電池身頂端設(shè)有電極,反應(yīng)腔內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生熱量,導(dǎo)熱碳纖維本身具有良好導(dǎo)電性能和優(yōu)異的導(dǎo)熱能力,使得該鋰電池不僅僅通過腔殼進(jìn)行散熱,還可通過導(dǎo)電裝置進(jìn)行散熱,導(dǎo)電導(dǎo)熱兩者不耽誤,PE纖維層本身具有很強(qiáng)的抗沖擊性能,導(dǎo)熱硅脂填充在PE纖維層內(nèi)部的散熱孔內(nèi)部,散熱的同時(shí)將外來水分吸除,使得該鋰電池的整體防爆性提高,同時(shí)保持電池內(nèi)部干燥,耐磨層的設(shè)置提高了電池本身的耐磨性,確保PE纖維層的防爆性,使得該鋰電池整體穩(wěn)定,內(nèi)外部因素帶來的爆炸風(fēng)險(xiǎn)都有所降低。
本發(fā)明公開一種鋰動(dòng)力電池安裝用多功能殼體,其包括:外殼,由盒體與蓋組成;限位角板,呈矩形設(shè)置于外殼內(nèi)腔,用于對(duì)放入外殼的鋰動(dòng)力電池進(jìn)行限位并承載;側(cè)向保護(hù)件,包括多組環(huán)繞鋰動(dòng)力電池設(shè)置的側(cè)向弧形彈性鋼板,側(cè)向弧形彈性鋼板兩端固定于盒體內(nèi)側(cè)壁,底部保護(hù)件,包括多組設(shè)置于鋰動(dòng)力電池底部的底部弧形彈性鋼板,底部弧形彈性鋼板兩端固定于盒體內(nèi)腔底面,其頂端均與鋰動(dòng)力電池底面抵觸連接;頂部彈性安裝鋼板,其中間段緊貼鋰動(dòng)力電池上表面。通過設(shè)置限位角板配合外殼使得裝置能夠?qū)︿噭?dòng)力電池進(jìn)行限位收納,達(dá)到安裝殼體的基本功能,同時(shí)盒體與蓋的可拆卸性使得裝置便于維修與更換。
本實(shí)用新型公開一種車載鋰電充放電控制系統(tǒng),包括一MCU控制模塊,其特征在于:所述MCU控制模塊連接一電壓電流檢測(cè)模塊、一CAN通信模塊、一驅(qū)動(dòng)模塊和一顯示模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊連接一充電切換單元,所述充電切換單元分別連接超級(jí)電容正極和鋰電池正極,所述充電切換單元還通過繼電器分別連接驅(qū)動(dòng)電源正極和發(fā)電電源正極,所述電壓電流檢測(cè)模塊還連接超級(jí)電容正極和鋰電池正極,所述CAN通信模塊連接整車控制器CAN總線。本實(shí)用新型針對(duì)超級(jí)電容器和磷酸鐵鋰電池作為儲(chǔ)能動(dòng)力系統(tǒng),設(shè)計(jì)一種公交車上控制超級(jí)電容器與磷酸鐵鋰電池的電動(dòng)力提供和能量回收方案,實(shí)現(xiàn)了混合動(dòng)力公交車在電動(dòng)力源方面對(duì)能量和功率的互補(bǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種新型抗沖擊鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、殼蓋和鋰電池本體,外殼的頂部設(shè)置有殼蓋,外殼和殼蓋的兩側(cè)均貫穿有定位螺孔,外殼的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均通過壓縮彈簧連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)夾板,兩個(gè)調(diào)節(jié)夾板之間安裝有鋰電池本體,鋰電池本體的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有極片,該種新型抗沖擊鋰電池設(shè)置有容納槽、調(diào)節(jié)護(hù)板、彈性伸縮桿和極片孔,在殼蓋安裝在外殼上后,極片的頂端會(huì)位于殼蓋的頂部上方和調(diào)節(jié)護(hù)板的下方,在未使用該種新型抗沖擊鋰電池時(shí),調(diào)節(jié)護(hù)板能夠?qū)O片進(jìn)行保護(hù),而當(dāng)需要使用或者維修時(shí),工作人員可以將調(diào)節(jié)護(hù)板下壓,使得彈性伸縮桿收縮并使得調(diào)節(jié)護(hù)板置于容納槽內(nèi),這時(shí)極片露出,以便對(duì)其進(jìn)行操作,更加方便。
本申請(qǐng)涉及一種鋰電池組防延燒結(jié)構(gòu),包括電池組殼,所述電池組殼的內(nèi)部開設(shè)有鋰電池安裝孔,所述電池組殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝組件和阻燃組件,所述阻燃組件包括插板和固定安裝于所述插板上的保護(hù)罩,所述保護(hù)罩包括防火面膠層、隔熱棉和防護(hù)硬殼,所述防火面膠層、所述隔熱棉和所述防護(hù)硬殼從內(nèi)而外相互貼合排布。該鋰電池組防延燒結(jié)構(gòu),通過設(shè)置多個(gè)保護(hù)罩交錯(cuò)在電池組殼內(nèi)部對(duì)相互貼合的鋰電池進(jìn)行分隔,同時(shí)通過設(shè)置防火面膠層和隔熱棉對(duì)不同區(qū)間內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行隔熱,同時(shí)通過設(shè)置安裝座、插板、插桿和插孔,能夠方便安裝固定保護(hù)罩,使得該鋰電池組的使用防延燒效果得到提高,并能夠使用方便,拆卸安裝維護(hù)均便捷,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片柔韌性檢測(cè)方法,該鋰離子電池極片包括金屬箔片和涂覆在其一側(cè)的涂層,所述方法包括:從待檢測(cè)的鋰離子電池極片上截取一定區(qū)域的檢測(cè)樣條;將所述檢測(cè)樣條的金屬箔片側(cè)粘貼到一段檢測(cè)用膠帶上;將所述膠帶首尾粘接,制成膠帶圈,使得粘貼有所述檢測(cè)樣條的一面朝外;將所述膠帶圈環(huán)繞在主動(dòng)軸和測(cè)試軸上,并且使得所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試;以及檢測(cè)所述鋰離子電池極片的涂層在不同轉(zhuǎn)數(shù)下的掉落情況,確定所述檢測(cè)樣條的柔韌性等級(jí),所述柔韌性等級(jí)發(fā)生涂層掉落時(shí)對(duì)應(yīng)的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的涂層掉落率的組合來表示。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,實(shí)現(xiàn)了電池極片柔韌性的定量標(biāo)定。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)檢測(cè)鋰電池外殼的系統(tǒng),包括圖片處理模塊、感應(yīng)器、PLC控制器、攝像機(jī)和剔除裝置;向圖片處理模塊輸入的參數(shù)包含鋰電池外殼標(biāo)準(zhǔn)參數(shù);感應(yīng)器在鋼殼經(jīng)過感應(yīng)器的感應(yīng)區(qū)域時(shí)發(fā)出感應(yīng)信號(hào),并將感應(yīng)信號(hào)傳送給PLC控制器;PLC控制器控制攝像機(jī)抓拍鋰電池外殼的圖片,并將抓拍的圖片傳送給圖片處理模塊;圖片處理模塊解析圖片以獲對(duì)應(yīng)外殼外觀的抓拍參數(shù)且判斷該抓拍參數(shù)是否超出鋰電池外殼標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)預(yù)訂的范圍,如超出則判定為不合格品且產(chǎn)生不合格信號(hào);圖片處理模塊將不合格信號(hào)傳送給PLC控制器,PLC控制器收到不合格信號(hào)時(shí)PLC控制器驅(qū)動(dòng)剔除裝置將不合格品剔除。它具有如下優(yōu)點(diǎn):能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)鋰電池外殼,簡(jiǎn)單、易用、有效。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池改性負(fù)極材料,其原料包括a千克的鋰離子電池負(fù)極材料和b千克的瀝青,其中,b/(a+b)=0.06~0.1,所述鋰離子電池負(fù)極材料的原料為人造石墨電極碎。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池改性負(fù)極材料的改性方法,以提高鋰離子電池的循環(huán)周期,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池封口裝置,包括機(jī)架、卷邊機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)、卡模機(jī)構(gòu)和蹲封機(jī)構(gòu)。該卡模機(jī)構(gòu)包括卡具,該卡具具有弧形面,多個(gè)卡具的第一弧形面形成環(huán)形的用于抱緊、松開圓柱鋰電池的抱合面;該卷邊機(jī)構(gòu)包括卷邊上模,卷邊上模底部具有卷邊內(nèi)回轉(zhuǎn)壁,卷邊內(nèi)回轉(zhuǎn)壁由下至上內(nèi)徑漸小,該卷邊上模自上往下運(yùn)動(dòng)過程中該卷邊內(nèi)回轉(zhuǎn)壁作用在圓柱鋰電池并實(shí)現(xiàn)卷邊;該蹲封機(jī)構(gòu)包括蹲封模,該蹲封模自上往下運(yùn)動(dòng)過程中該蹲封模作用在圓柱鋰電池并實(shí)現(xiàn)蹲封;該整形機(jī)構(gòu)包括至少一整形模,整形模自上往下運(yùn)動(dòng)過程中整形模整形圓柱鋰電池的蓋帽絕緣膠體。它具有如下優(yōu)點(diǎn):裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,易用,便于操作,縮短生產(chǎn)周期,能提高鋰離子電池安全性能和一致性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開了一種基于嵌段共聚物粘結(jié)劑制備的電極漿料及制備方法,以及由其制成的鋰離子電池電極。其中鋰離子電池電極包括電極漿料以及導(dǎo)電金屬箔,所述電極漿料按照重量份數(shù)由如下組份制備而成:活性物質(zhì)50.0~90.0份,導(dǎo)電劑5.0~25.0份,粘結(jié)劑5.0~25.0份,分散介質(zhì)30.0~400.0份;所述粘結(jié)劑采用丙烯酸/丙烯酸酯/丙烯酸嵌段型共聚物。本發(fā)明所提供的電極中粘結(jié)劑與活性物質(zhì)顆粒有極高的粘合作用,并具有高彈性,可以有效保持電極結(jié)構(gòu)在循環(huán)過程中的穩(wěn)定性,同時(shí)能提高電解液的吸液率,加速鋰離子傳導(dǎo)速率,大大提高了鋰離子電池電極的性能。同時(shí)本發(fā)明在充放電過程中能夠保持優(yōu)異的穩(wěn)定性,同時(shí)還表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種雙工位聚合物鋰電池上料設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括雙工位上料機(jī)、電控器、橫向?qū)к?、送料裝置,雙工位上料機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)伸縮氣壓桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上料支撐桿、軸承圈、上料盤、豎向?qū)к壖芙M成,通過電動(dòng)伸縮氣壓桿帶動(dòng)外桿上升,讓上料盤可以將鋰電池上升到豎向?qū)к壖茼敹耍D(zhuǎn)電機(jī)利用上料支撐桿帶動(dòng)上料盤旋轉(zhuǎn),上料盤通過自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)將盤體內(nèi)的鋰電池進(jìn)行上料工作,形成多個(gè)導(dǎo)料方式上料,提高了工作效率,并且不會(huì)對(duì)鋰電池本身造成損壞,節(jié)省了造價(jià)成本,避免了讓鋰電池在傳送或者升降的過程中出現(xiàn)滑動(dòng),導(dǎo)致鋰電池在加工過程中的碰撞和摩擦過大而起火。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池結(jié)構(gòu),包括鋰電池殼,鋰電池殼內(nèi)部黏合有鎂負(fù)極,鎂負(fù)極內(nèi)設(shè)有隔膜,隔膜內(nèi)套有正極混合物,鋰電池殼所包圍的中間插入有一碳棒,鋰電池殼中間底部設(shè)有底杯,正極混合物與碳棒和隔膜之間設(shè)有壓縮環(huán),鋰電池殼上方設(shè)有塑料密封圈和固定環(huán),塑料密封圈外設(shè)有固定環(huán),塑料密封圈上設(shè)有透氣孔,碳棒上設(shè)有碳棒帽。本實(shí)用新型提高了鋰電池的充放電性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子蓄電池及其電路。鋰離子蓄電池,包括殼體部分和裝設(shè)在殼體部分內(nèi)的鋰離子電池,該殼體部分設(shè)有兩分別電接鋰離子電池正負(fù)極的原電接端子;還包括電極端子轉(zhuǎn)接裝置,該電極端子轉(zhuǎn)接裝置包括至少一采用導(dǎo)電材料制成的電極端子轉(zhuǎn)接件,該電極端子轉(zhuǎn)接件具有一第一連接頭和一副電接端子,該第一連接頭和殼體部分能裝拆固定裝接在一起且該第一連接頭和原電接端子電接連接。它具有如下優(yōu)點(diǎn):延長(zhǎng)或改變起動(dòng)電池電極端子接線位置,將電池正極和負(fù)極位置引至到安裝方位,方便安裝,滿足下游產(chǎn)業(yè)的安裝使用,使產(chǎn)品具有更大范圍的適用性,同時(shí)節(jié)省電池開發(fā)設(shè)計(jì)成本。
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