特純金屬鋰精煉提純工藝的專(zhuān)用設(shè)備 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特純金屬鋰精煉提純工藝的專(zhuān)用設(shè)備,涉及金屬鋰真空蒸餾提純技術(shù),該裝置在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上添加了二級(jí)過(guò)濾除雜沉降設(shè)備、中溫加熱除鉀、鈉設(shè)備和99.995%純鋰接收器,在原料可選的條件下,可進(jìn)行99.95%及99.995%含量同時(shí)精煉提純分部接收,采用微孔過(guò)濾流水性分部預(yù)先除雜,二次重復(fù)除雜,徹底清除可見(jiàn)雜質(zhì),并提高高溫除雜的速度和時(shí)間,從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量,產(chǎn)品純度可達(dá)99.995%以上,最高可達(dá)99.999%。

用于鋰電池陽(yáng)極材料加工的粉末收集裝置 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池陽(yáng)極材料加工的粉末收集裝置，包括一收集桶，所述的用于鋰電池陽(yáng)極材料加工的粉末收集裝置還包括一桶蓋，所述的桶蓋上設(shè)置有一連接軟管和一排氣孔，所述的桶蓋與所述的收集桶相互吻合。本發(fā)明的用于鋰電池陽(yáng)極材料加工的粉末收集裝置的優(yōu)點(diǎn)是：帶有桶蓋和連接軟管，能夠較嚴(yán)密的與攪拌混合器相連接，桶蓋上設(shè)置有排氣孔，有利于快速排氣，有效減少漂浮在空氣中的粉末的數(shù)量，同時(shí)帶有工業(yè)吸塵器，能夠?qū)ζ≡诳諝庵械姆勰┻M(jìn)行回收利用。

鋰離子電池用電解液 915     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用電解液，由鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑組成，各組分按質(zhì)量百分比為：鋰鹽10%～15%、有機(jī)溶劑80%～89%、添加劑0.01%～5%混合均勻。其添加劑為提供電子能力強(qiáng)的氧化劑，能夠迅速將負(fù)極表面沉積的鐵元素氧化，阻止電池中鐵元素在負(fù)極表面還原析出及積累，解決了由于鐵枝晶生成而刺破隔膜的問(wèn)題，有效改善了電池自放電特性，提高電池在使用和貯存過(guò)程中的安全性。

模板水熱法合成納米磷酸亞鐵鋰材料的方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種模板水熱法合成納米磷酸亞鐵鋰材料的方法，該方法 包括如下步驟：先將物料鋰源材料、亞鐵源材料和磷源材料，以及模板劑聚 乙二醇和水混合，于球磨機(jī)中球磨；球磨后的流體分離磨球后，在氬氣保護(hù) 以及473～553K下反應(yīng)7～24h；物料反應(yīng)后洗滌、干燥、粉碎，在氬氣保護(hù) 以及873～1023K下燒結(jié)3～24h。本方法得到粒徑小于100nm、比表面積高 達(dá)250m2/g的電化學(xué)性能優(yōu)良的磷酸鐵鋰材料。該材料和電解液的相容性非 常好，適合用于鋰離子二次電池正極材料，尤其適合長(zhǎng)期處于浮充狀態(tài)的后 備式電源用鋰離子電池。

電動(dòng)牙刷或電動(dòng)剃須刀用鋰離子二次電池負(fù)極的制備方法 949     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)牙刷或電動(dòng)剃須刀用鋰離子二次電池負(fù)極的制備方法，通過(guò)將硼、氮摻雜的石墨烯沉積在鈦酸鋰上作為負(fù)極活性物質(zhì)，可以在負(fù)極活性物質(zhì)表面部分生成SEI膜，并在負(fù)極活性物質(zhì)表面包覆非晶Ni基合金，抑制電解液在活性物質(zhì)表面的分解，同時(shí)激活負(fù)極活性物質(zhì)鈦酸鋰，使得放電過(guò)程中負(fù)極活性物質(zhì)中的Li⁺充分進(jìn)入電解液，減少Li⁺留在負(fù)極活性物質(zhì)中引起的容量損失，三方面相互作用，提高了鋰離子電池的容量，延長(zhǎng)了工作時(shí)間和存放時(shí)間，當(dāng)其應(yīng)用于電動(dòng)牙刷或電動(dòng)剃須刀時(shí)，以0.1C放電3分鐘，儲(chǔ)存12h進(jìn)行30個(gè)循環(huán)后，容量下降小于10%。

儲(chǔ)能用鋰離子電池回收裝置 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)能用鋰離子電池回收裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的中心處固定連接有盒體，所述盒體內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的右側(cè)固定連接有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的底部固定連接有第一滑塊，所述盒體內(nèi)腔底部的中心處開(kāi)設(shè)有第一滑槽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置盒體、氣缸、移動(dòng)柱、活動(dòng)桿、固定塊、活動(dòng)板、第二滑塊和第二滑槽的配合使用，解決了現(xiàn)有的儲(chǔ)能用鋰離子電池回收裝置不便于使用的問(wèn)題，該儲(chǔ)能用鋰離子電池回收裝置，具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)，在使用的過(guò)程中，便于使用者開(kāi)啟箱蓋丟棄鋰離子電池，節(jié)省了使用者大量的體力，提高了使用者使用的滿(mǎn)意度，便于使用者的使用，值得推廣使用。

儲(chǔ)能用鋰離子電池箱體 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)能用鋰離子電池箱體，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動(dòng)連接有電池板，所述殼體的頂部活動(dòng)連接有殼蓋，所述殼蓋的底部與電池板的頂部活動(dòng)連接，所述殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐板并延伸至支撐板的外部固定連接有扇葉，所述殼體內(nèi)部活動(dòng)連接有螺桿。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐板、電機(jī)、扇葉、螺桿、活動(dòng)塊、連接桿、固定桿、活動(dòng)板和彈簧的配合使用，使儲(chǔ)能用鋰離子電池箱體便于使用，儲(chǔ)能用鋰離子電池箱體便于對(duì)鋰離子電池進(jìn)行維修，且儲(chǔ)能用鋰離子電池箱體散熱效果好，有利于人們的使用。

雙亞胺基鋰加工工藝 1041     

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本發(fā)明涉及到一種雙亞胺基鋰的加工工藝,它是由三氟甲磺酰氟、三乙胺、氨氣、氫氧化鋰所組成,所述的原料三氟甲磺酰氟、三乙胺、氨氣、氫氧化鋰按摩爾比分別為2-4∶2-8∶1-1.8∶0.02-0.5;通過(guò)合成時(shí)向反應(yīng)釜中投入一定量的三乙胺,然后通入一定量的無(wú)水氨氣,和一定量的三氟甲磺酰氟,濃縮得到(C2H5)3NH(CF3SO2)2N和NH4F的混合物,將混合物加入到釜中的氫氧化鋰和水的溶液中,經(jīng)反應(yīng)、干燥后就可得雙亞胺基鋰的成品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便等特性。

加快離子交換速度的鋰電池組 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有加快離子交換速度的鋰電池組，所述鋰電池組包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔均勻固定連接有四個(gè)鋰電池，所述鋰電池的右側(cè)壁的中部均貫穿有通道，所述連接桿的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接，所述連接桿的右端固定連接有葉輪，所述連接桿的外側(cè)壁均勻固定連接有條狀永磁鐵，本發(fā)明通過(guò)通水口和連接口與外部水源連接，實(shí)現(xiàn)了快速散熱的功能，同時(shí)本發(fā)明通過(guò)水流帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪通過(guò)連接桿帶動(dòng)條形永磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，從而條形永磁鐵的磁場(chǎng)促進(jìn)了鋰電池內(nèi)部離子的交換速度，并且彈性撥片撥動(dòng)震動(dòng)塊震動(dòng)帶動(dòng)鋰電池內(nèi)部震動(dòng)，從而同樣促進(jìn)了鋰電池內(nèi)部離子的交換速度。

基于銅基石墨烯異構(gòu)鋰電池高導(dǎo)性?xún)?chǔ)能模塊及系統(tǒng)設(shè)備 802     

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一種基于銅基石墨烯異構(gòu)鋰電池高導(dǎo)性?xún)?chǔ)能模塊及系統(tǒng)設(shè)備，包括模塊外殼與散熱器組成外部結(jié)構(gòu)及內(nèi)部的鋰電池單體、銅基石墨烯膜片、石墨烯膜片及金屬板，將所述銅基石墨烯膜片中間部分粘貼在所述鋰電池單體的同一面上，再將粘貼所述銅基石墨烯膜片的所述鋰電池單體疊加起來(lái)，然后將所述銅基石墨烯膜片兩端部分折彎緊靠所述單體電池側(cè)面，所述石墨烯膜片放置在所述金屬板與所述散熱器中間，形成“夾心餅”結(jié)構(gòu)，然后將所述金屬板外露面緊貼所述銅基石墨烯膜片兩端折彎處，本發(fā)明采用銅基石墨烯和石墨烯高導(dǎo)熱性的特性，通過(guò)巧妙的異構(gòu)設(shè)計(jì)，形成快速的散熱通道，將鋰電池模塊及系統(tǒng)設(shè)備的性能及安全性提高到一個(gè)新的高度。

增強(qiáng)磷酸鐵鋰材料導(dǎo)電性的方法 1066     

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本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)磷酸鐵鋰材料導(dǎo)電性的方法，涉及鋰離子電池的制作，采用氣相沉積和機(jī)械球磨相結(jié)合的方法將低熔點(diǎn)金屬包裹到磷酸鐵鋰材料顆粒周?chē)?。由該方法改性后的磷酸鐵鋰材料較傳統(tǒng)的碳包覆磷酸鐵鋰材料內(nèi)阻降低，導(dǎo)電性提高明顯，且振實(shí)密度提升，用作鋰離子電池正極材料優(yōu)勢(shì)明顯。同時(shí)本發(fā)明的方法實(shí)施簡(jiǎn)單，效果好，利于應(yīng)用和推廣。

鋰離子電池負(fù)極 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極，包括以下質(zhì)量百分比的組分：負(fù)極活性材料70%~80%，導(dǎo)電劑10%~15%，粘結(jié)劑10%~15%，所述負(fù)極活性材料為氧化物碳化后的復(fù)合材料。本發(fā)明采用氧化物與碳的復(fù)合材料作為負(fù)極活性材料，替代傳統(tǒng)石墨，避免石墨帶來(lái)的鋰離子嵌入及鋰枝晶的問(wèn)題，提高電池的能量密度，并且改善電池的循環(huán)壽命和倍率性能。

帶點(diǎn)煙器功能的鋰離子電池及電池組及其應(yīng)用 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶點(diǎn)煙器功能的鋰離子電池及電池組及其應(yīng)用，在鋰離子電池及電池組一頂端設(shè)有點(diǎn)煙控制模塊，所述點(diǎn)煙控制模塊包括控制板、點(diǎn)煙控制芯片、若干根連接線。所述點(diǎn)煙控制芯片上設(shè)有若干個(gè)引腳。所述點(diǎn)煙控制芯片焊接固定于所述控制板上，所述控制板正負(fù)極分別與所述電池及電池組正負(fù)極相連，且所述電池及電池組與所述點(diǎn)煙控制模塊通過(guò)纏繞一或多層高溫膠帶固定。一個(gè)所述連接線的一頂端分別與一個(gè)所述引腳焊連固定，另一頂端貫穿所述高溫膠帶。本發(fā)明提供的這種帶點(diǎn)煙器功能的鋰離子電池及電池組，其安全性能高，可降低短路故障的幾率，并且可節(jié)約外部電路的空間，縮短所述外部電路的長(zhǎng)度，合理化利用空間資源。

磷酸鈷鋰正極材料 796     

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本發(fā)明提供一種磷酸鈷鋰正極材料，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該材料表面同時(shí)包覆了碳和石墨烯，其化學(xué)通式為L(zhǎng)iCoPO4/C/G，其中碳含量和石墨烯含量分別占LiCoPO4/C/G材料的重量比為2%?10%和0.5%?10%。該材料組織細(xì)化均勻，比表面積和電導(dǎo)率提高，進(jìn)而有效提升其電化學(xué)性能，滿(mǎn)足大功率應(yīng)用領(lǐng)域的鋰電池的使用要求。

拆卸式可充電鋰電池 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拆卸式可充電鋰電池，包括圖像記錄儀銘牌槽、圖像記錄儀后殼、彈簧卡扣、滑槽、復(fù)位彈簧、緊固螺釘、鋰電池卡槽、電源輸入端、固定卡扣、拆卸式可充電鋰電池后殼、電源輸出端、固定卡槽、彈簧卡扣槽和拆卸式可充電鋰電池銘牌槽，所述圖像記錄儀后殼上設(shè)置有鋰電池卡槽，且圖像記錄儀后殼遠(yuǎn)離鋰電池卡槽的一端拐角處設(shè)置有圖像記錄儀銘牌槽，本實(shí)用新型采用卡扣與彈簧相結(jié)合的形式將拆卸式可充電鋰電池與圖像記錄儀進(jìn)行安裝，拆卸方便，避免了內(nèi)置可充電電池不可拆卸，導(dǎo)致圖像記錄儀體積過(guò)大，不便于患者使用的問(wèn)題；同時(shí)充電更加方便，避免內(nèi)置電池不能互換，設(shè)備使用效率低、成本高等問(wèn)題。

鋰離子電芯入藍(lán)前氣壓擴(kuò)口定位裝置 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電芯入藍(lán)前氣壓擴(kuò)口定位裝置，包含一矩形的定位框架，所述的定位框架上設(shè)有若干定位窗口，所述的定位窗口內(nèi)分別設(shè)有一定位叉，所述的定位叉包含一固定橫條和一柔性的限位橫條，所述的固定橫條上設(shè)有一對(duì)連接叉板。所述的固定橫條具有磁性。使用時(shí)，使用者將定位框架直接扣到多個(gè)鋰離子電芯的上方，然后將柔性的限位橫條分別插入對(duì)應(yīng)的鋰離子電芯的敞口中，使得鋰離子電芯的上部在氣壓擴(kuò)口時(shí)始終保持敞開(kāi)，有效避免了氣壓擴(kuò)口時(shí)電芯的偏移，提高了手動(dòng)擴(kuò)口的效率。

新型鋰電池固定結(jié)構(gòu) 800     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋰電池固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型鋰電池固定結(jié)構(gòu)，包括電池箱和鋰電池組，電池箱的上方設(shè)有端蓋，電池箱由外箱和內(nèi)箱組成，電池箱的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)散熱口和若干接線口，通風(fēng)散熱口的內(nèi)部安裝有散熱風(fēng)扇，端蓋的底部設(shè)置有溫度傳感器，外箱和內(nèi)箱之間設(shè)置有減震夾層，內(nèi)箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有軸承座，軸承座的內(nèi)腔安裝有螺紋套，螺紋套的頂部設(shè)置有把手，螺紋套的內(nèi)腔螺接有螺紋柱，螺紋柱的端部安裝有裝夾板，裝夾板的側(cè)壁分別與兩組螺紋柱的端部連接，端蓋的表面設(shè)有若干加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理，使用效果好，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。

鋰電池原料混料設(shè)備用粉塵處理裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池原料混料設(shè)備用粉塵處理裝置，包括過(guò)濾室，過(guò)濾室左側(cè)的中心通過(guò)通風(fēng)管與吸塵盤(pán)的右端連通，過(guò)濾室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾筒，通風(fēng)管的右端與固定安裝在過(guò)濾室內(nèi)壁的排污管的左端連通，排污管的右端延伸至濾筒內(nèi)腔的底部，濾筒的右端與轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)濾室右壁的空心軸的左端連通，過(guò)濾室的底部通過(guò)螺栓固定連接有濾水箱，本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池原料混料設(shè)備用粉塵處理裝置，通過(guò)第二水泵將濾水箱中的水抽入過(guò)濾室中，并淹沒(méi)排污管下端，利用馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將灰塵吸進(jìn)過(guò)濾室內(nèi)并排入水中，使灰塵融入水中，未融的灰塵再經(jīng)過(guò)潮濕的濾筒進(jìn)行二次過(guò)濾，過(guò)濾效果更好。

鋰帶生產(chǎn)加工過(guò)程中的防斷裂報(bào)警裝置 1017     

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本實(shí)用新型屬于防斷裂報(bào)警裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰帶生產(chǎn)加工過(guò)程中的防斷裂報(bào)警裝置，針對(duì)現(xiàn)有的在對(duì)鋰帶進(jìn)行收卷時(shí)，斷裂時(shí)不便于進(jìn)行報(bào)警，容易空轉(zhuǎn)問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底板，所述底板的頂部固定安裝有立板，立板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷軸，所述立板的一側(cè)固定安裝有固定板，固定板的一側(cè)固定安裝有紅外對(duì)射光電傳感器，所述固定板的頂部固定安裝有報(bào)警器和控制器，報(bào)警器、紅外對(duì)射光電傳感器均與控制器電性連接，所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥的外側(cè)接觸有鋰帶，鋰帶的一端與收卷軸的外側(cè)固定連接，本實(shí)用新型在斷裂時(shí)，可以及時(shí)進(jìn)行報(bào)警，避免空轉(zhuǎn)。

軟包裝鋰離子電池組 945     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池組,多只鋰電池單體按寬度方向一字排開(kāi)放置在外殼內(nèi),鋰電池單體由金屬排相串聯(lián)。所述外殼為ABS高強(qiáng)度塑料外殼,由上蓋和桶體熱封組成,所述金屬排固定在上蓋內(nèi)側(cè),上蓋上有與金屬排相連通的檢測(cè)點(diǎn),相鄰鋰電池單體的正、負(fù)極耳與金屬排螺釘連接。該電池組可形成12V～60V的高等級(jí)電壓,應(yīng)用范圍廣,而且機(jī)械強(qiáng)度高,散熱性能好,適用于惡劣環(huán)境,同時(shí)檢測(cè)維護(hù)也很方便。

鋰離子極片極耳焊接間距定位裝置 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子極片極耳焊接間距定位裝置，包含一壓刀，所述的壓刀包含一刀片和一驅(qū)動(dòng)軸桿，所述的刀片的邊緣設(shè)有若干壓齒，所述的壓刀的下方設(shè)有一墊塊，所述的墊塊的一側(cè)設(shè)有一定位臺(tái)階，所述的定位臺(tái)階上設(shè)有一可分離的定位墊片，所述的定位墊片的頂部設(shè)有一下沉的定位槽口。使用者可以根據(jù)鋰離子極片的尺寸自由調(diào)節(jié)定位墊片的數(shù)量，靈活性好，通用性強(qiáng)。該鋰離子極片極耳焊接間距定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

特種車(chē)鋰電池電氣控制系統(tǒng)及其工作模式 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種特種車(chē)鋰電池電氣控制系統(tǒng)，包括鋰電池模組（7）、BMS管理系統(tǒng)（5）、加熱單元（6）、直流接觸器（3）、分流器（2）、熔斷器（1）、預(yù)充電阻（10）、DC/DC（4）、分勵(lì)脫扣器（9）、直流斷路器（8）；所述鋰電池模組（7）通過(guò)所述DC/DC（4）轉(zhuǎn)換電壓，所述分勵(lì)脫扣器（9）通過(guò)所述BMS管理系統(tǒng)（5）監(jiān)控到總壓或單體電壓低于控制閥值后，斷開(kāi)所述DC/DC（4）線路上的所述直流斷路器（8），使所述DC/DC（4）處于開(kāi)路模式停止工作。本發(fā)明通過(guò)DC/DC（4）與含分勵(lì)脫扣器（9）的直流斷路器（8）配套使用，可代替鉛酸蓄電池的用途，達(dá)到降低制造成本，體現(xiàn)車(chē)輛緊湊性、輕量化的優(yōu)點(diǎn)。

用于鎂鋰合金的軌式電爐 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鎂鋰合金的軌式電爐，包括一爐體，所述的爐體上設(shè)置有取放口，所述的用于鎂鋰合金的軌式電爐還包括一爐門(mén)，所述的爐門(mén)與所述的爐體上下滑動(dòng)連接，所述的取放口的底部設(shè)置有一水平軌式移動(dòng)平臺(tái)。本發(fā)明的用于鎂鋰合金的軌式電爐的優(yōu)點(diǎn)是：帶有水平軌式移動(dòng)平臺(tái)，取放較大體積的物料極為方便，同時(shí)帶有楔緊結(jié)構(gòu)，爐門(mén)密封性能較好，熱損耗較小，使用經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

高強(qiáng)度和高透性二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應(yīng)用 652     

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本發(fā)明屬于玻璃陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高強(qiáng)度和高透性二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應(yīng)用，所述高強(qiáng)度和高透性二硅酸鋰玻璃陶瓷包括以下質(zhì)量百分比原料組分：SiO260～75wt％、Li2O12.5～14wt％、Al2O35.5～7wt％、K2O1.5～2wt％、Na2O1～1.5wt％、GaO0.5～2.5wt％、P2O51～1.5wt％、SrCO30.5～1.5wt％、穩(wěn)定劑1.5～7wt％和著色劑1～3wt％，所述添加劑為PrNd合金、Y2O3、B2O3、ZrO2、ZnO、SrO、NiO、MgO、TiO2、Nb2O5、La2O3中的一種或多種組合。本發(fā)明能夠促進(jìn)二硅酸鋰玻璃陶瓷的致密化進(jìn)程，增強(qiáng)其抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性，賦予陶瓷坯體較高的耐磨性與堅(jiān)韌性，制得的二硅酸鋰玻璃陶瓷材料具有高強(qiáng)度和高透性的優(yōu)異性能，其3點(diǎn)抗彎強(qiáng)度高達(dá)661±46MPa，美學(xué)特性表現(xiàn)出色。

鋰電池預(yù)封裝快速定位裝置 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池預(yù)封裝快速定位裝置，包含一固定底板，所述的固定底板上設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的貫穿的調(diào)節(jié)槽口，所述的固定底板的頭部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺孔，所述的固定底板的頭部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有一調(diào)節(jié)腳條，所述的調(diào)節(jié)腳條的頂部分別設(shè)有一腳條圓孔，所述的腳條圓孔與所述的調(diào)節(jié)螺孔分別通過(guò)一調(diào)節(jié)螺釘相連接，所述的固定底板上設(shè)有一可分離的定位橫條，所述的定位橫條上設(shè)有一對(duì)定位圓孔，所述的固定底板上設(shè)有一可分離的固定模架。使用者直接將需要封裝的鋰電池包整齊地?cái)[放到模架主體上，然后將整個(gè)固定模架放置到固定底板上并緊靠定位橫條。然后，啟動(dòng)封裝機(jī)，快速對(duì)固定模架上的鋰電池進(jìn)行封裝，一次性完成多個(gè)鋰電池的封裝作業(yè)。

長(zhǎng)壽命的鋰離子電池 1038     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命的鋰離子電池，包括包裝殼，所述包裝殼的內(nèi)頂壁固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的底部固定安裝有一端貫穿并延伸至連接環(huán)頂部的正極帽，所述正極帽的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)部固定安裝有第一接線端，所述包裝殼的內(nèi)部固定安裝有位于正極帽底部的頂蓋。該長(zhǎng)壽命的鋰離子電池，具備提高鋰離子電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，解決了鋰離子電池的銅箔集流體在鋰電池中起到附著活性物質(zhì)和電子導(dǎo)電的功能，鋰電池正、負(fù)極活性物質(zhì)的顆粒粒徑較大，使得顆粒與集流體之間的接觸是點(diǎn)與面的接觸，減少了電子的傳導(dǎo)途徑，從而增加了電阻，減少了電池的循環(huán)壽命的問(wèn)題。

防摔的鋰離子移動(dòng)電源 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防摔的鋰離子移動(dòng)電源，屬于移動(dòng)電源防摔領(lǐng)域，一種防摔的鋰離子移動(dòng)電源，包括鋰離子移動(dòng)電源本體，鋰離子移動(dòng)電源本體的上下兩端均開(kāi)鑿有多個(gè)第一凹槽，第一凹槽內(nèi)插接有支撐柱，支撐柱與第一凹槽的槽底板之間連接有第一彈簧墊片，且第一彈簧墊片與第一凹槽的槽底板固定連接，鋰離子移動(dòng)電源本體的外側(cè)設(shè)有一對(duì)金屬環(huán)片，金屬環(huán)片與支撐柱之間固定連接有與支撐柱相匹配的壓縮彈簧，壓縮彈簧的外側(cè)套有與壓縮彈簧相匹配的金屬伸縮管，且金屬伸縮管的兩端分別與支撐柱和金屬環(huán)片固定連接，鋰離子移動(dòng)電源本體上下兩端均開(kāi)鑿有螺紋槽，可以實(shí)現(xiàn)使鋰離子移動(dòng)電源在摔落時(shí)其內(nèi)部不易發(fā)生損壞。

鋰沖壓機(jī)床 695     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰沖壓機(jī)床，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一側(cè)連有轉(zhuǎn)盤(pán)，機(jī)體上設(shè)有主轉(zhuǎn)盤(pán)，機(jī)體上另設(shè)有固定盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與主轉(zhuǎn)盤(pán)和固定盤(pán)通過(guò)履帶相連接，轉(zhuǎn)軸上裝有連接件，連接件上連有橫桿，橫桿上裝有沖壓件和固形件，沖壓件下設(shè)有沖壓固形頭，且沖壓固形頭同時(shí)也與固形件相連，機(jī)體中間另設(shè)有操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有沖壓口和固形臺(tái)，且沖壓口和固形臺(tái)位于沖壓固形頭正下方，機(jī)體兩側(cè)設(shè)有進(jìn)鋰裝置和出鋰裝置，機(jī)體上另設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有橫軸，橫軸上設(shè)有鋰盤(pán)。本實(shí)用新型操作方便，生產(chǎn)速度快，而且同時(shí)也能保證質(zhì)量合格，節(jié)約勞動(dòng)力，從而降低成本。

改進(jìn)的低熱固相法合成磷酸亞鐵鋰材料的工藝 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)低熱固相法合成磷酸亞鐵鋰材料的工藝,該工藝將原材料鋰源、磷源、鐵源和碳源材料加入帶油浴及抽真空裝置的攪拌球磨機(jī)中,在攪拌球磨機(jī)內(nèi)真空度為-0.12～-0.15MPa以及油浴溫度165～330℃下進(jìn)行球磨并反應(yīng),合成磷酸亞鐵鋰。該法只需一個(gè)生產(chǎn)步驟就可以合成出平均粒徑200nm以下,包覆碳的,性能穩(wěn)定的磷酸亞鐵鋰材料,且本發(fā)明加熱采用油浴,可以提高控溫精度,合成溫度只需165-330℃,可以大大降低合成過(guò)程中的能源消耗;在接近真空條件下反應(yīng),無(wú)需惰性氣體保護(hù),節(jié)約降低成本,同時(shí)工藝穩(wěn)定性,生產(chǎn)出來(lái)的磷酸亞鐵鋰材料批次穩(wěn)定性好。

用于全固態(tài)鋰電池的聚氧化乙烯溶液注裝工藝 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于全固態(tài)鋰電池的聚氧化乙烯溶液注裝工藝，該工藝包括混配工序和真空注裝工序。首先將量取的原料一并加熱。在保溫條件下持續(xù)攪拌制成聚氧化乙烯溶液，另一方面將半成品全固態(tài)鋰電池加熱，然后在真空條件下注裝聚氧化乙烯溶液。本發(fā)明解決了電極活性物質(zhì)之間、電極與固態(tài)電解質(zhì)膜之間結(jié)合界面充分接觸的難題，為鋰離子無(wú)障礙傳輸創(chuàng)造條件，有助于提升全固態(tài)鋰電池循環(huán)壽命。