報(bào)廢鈷酸鋰電池正極材料的循環(huán)再生方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種報(bào)廢鈷酸鋰電池正極材料的循環(huán)再生方法，該方法通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：該方法通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：1)對(duì)鈷酸鋰電池材料進(jìn)行分級(jí)處理，得到鈷酸鋰正極材料，備用；2)將鈷酸鋰正極材料加入還原焙燒爐中，并在通入H₂的情況下進(jìn)行焙燒還原，冷卻后，得到金屬鈷粉末和氧化鋰的混合物；3)將步驟2)所得混合物通過水浸，靜置后，過濾分離沉淀物，得到金屬鈷和氫氧化鋰溶液；4)將步驟3)所得氧化鋰溶液置于結(jié)晶釜中，緩慢升溫，進(jìn)行濃縮結(jié)晶，得到氫氧化鋰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)電池正極材料類型和分級(jí)要求不高，處理工藝簡(jiǎn)單易行；與傳統(tǒng)工藝銜接較好，原材料充分利用，操作簡(jiǎn)單、快捷，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

用于澆鑄鎂鋰合金的漏斗 861     

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本實(shí)用新型公開了一種用于澆鑄鎂鋰合金的漏斗，包括一爐體和一封板組件，所述的爐體上設(shè)置有一窺視孔，所述的封板組件包括一活動(dòng)封板和一窺視鏡組件。本實(shí)用新型的用于澆鑄鎂鋰合金的漏斗的優(yōu)點(diǎn)是：帶有兩級(jí)倒錐面，能夠較好的防止鎂鋰合金液體濺出，使用安全，同時(shí)附著在漏斗上的鎂鋰合金也較少，人工清理的頻率較低，使用較為經(jīng)濟(jì)。

儲(chǔ)能用鋰離子電池及其制備方法 993     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體公開了一種儲(chǔ)能用鋰離子電池及其制備方法。所述儲(chǔ)能用鋰離子電池的正極和負(fù)極分別由集流體和活性物質(zhì)組成，所述集流體采用經(jīng)過高溫石墨化的三維網(wǎng)狀導(dǎo)電碳纖維氈制成，有效降低集流體的重量，將活性物質(zhì)通過噴涂+負(fù)壓的方式填充在碳纖維氈多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，極大的增加界面接觸面積，單片電極的厚度可超過現(xiàn)有鋰電池的10倍以上，實(shí)現(xiàn)了高載量、低阻抗的厚電極制備。本發(fā)明的鋰離子電池由高載量的正極、負(fù)極和隔膜通過疊片方式組裝而成，采用本專利中正極、負(fù)極制作儲(chǔ)能鋰離子電池，生產(chǎn)效率較高，單體電池容量能夠達(dá)到50～2000Ah，有效減少了大容量?jī)?chǔ)能系統(tǒng)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)和電池管理單元，廣泛適用于各類電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域。

氮化物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法 978     

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本發(fā)明公開了一種氮化物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將鋰鹽和鈷鹽混合、研磨后，在反應(yīng)器中中共同升溫至1000?1065゜C燒結(jié)，并通入氧化氣體，保溫8?10h，燒結(jié)結(jié)束后冷卻至室溫；(2)將(1)中得到的產(chǎn)物研磨、粉碎、過篩處理，得到LiCoO2粉末；(3)將(2)中粉末放入反應(yīng)器中，并往反應(yīng)器中通入流量為1000?1500sccm的氨氬混合氣體，將反應(yīng)器備升溫至300?400゜C，保溫2?3h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到的粉末即為氮化物包覆的鈷酸鋰。本發(fā)明制備的正極材料，純度高、無雜相，晶格結(jié)構(gòu)沒有很大的破壞。CoN包覆在鈷酸鋰表面，正極材料倍率性能的提高得益于導(dǎo)電性能的提升，同時(shí)，氮化鈷具有良好的界面?zhèn)鬏斝剩c鈷酸鋰材料間形成良好的協(xié)同作用。

軟包裝鋰離子二次電池的化成工藝 938     

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本發(fā)明提出一種軟包裝鋰離子二次電池的化成工藝,其特征在于將裝配好的電池采用多步恒電流充電、恒電壓充電和恒電流放電,然后再對(duì)軟包裝鋰離子電池進(jìn)行恒電流充放電循環(huán);其中,多步恒電流充電上限電壓、恒電壓充電和恒電流充放電循環(huán)的上限電壓為4.25-4.5V。本化成工藝適用于錳酸鋰和磷酸亞鐵鋰為正極材料的軟包裝鋰離子電池,實(shí)施簡(jiǎn)單,可顯著性提高電池循環(huán)性能和浮充性能,具有很高的推廣價(jià)值。

鋰電池組點(diǎn)焊機(jī)傳送機(jī)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組點(diǎn)焊機(jī)傳送機(jī)構(gòu)，屬于鋰電池制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型安裝于點(diǎn)焊機(jī)上，包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括通過滑軌水平滑動(dòng)安裝在載物臺(tái)上的傳送機(jī)架，傳送機(jī)架具有延伸至所述載物臺(tái)外的外延端，外延端上設(shè)有平行于所述滑軌用于傳送鋰電池組的傳送通道，傳送通道上設(shè)有若干傳送輥軸，傳送通道與焊接臺(tái)對(duì)接連通，外延端可沿所述滑軌滑動(dòng)收容至所述載物臺(tái)中。鋰電池組可以從上一個(gè)工序通過本實(shí)用新型推送至電焊機(jī)上的焊接臺(tái)上，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

帶防縮孔結(jié)構(gòu)的鎂鋰合金鑄錠模具 940     

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本發(fā)明公開了一種帶防縮孔結(jié)構(gòu)的鎂鋰合金鑄錠模具，包括一模具主體，所述的模具主體為桶形結(jié)構(gòu)，所述的模具主體的底部包括一底板，所述的底板上設(shè)置有一推出孔，所述的模具主體的頂部設(shè)置有一凹槽，所述的帶防縮孔結(jié)構(gòu)的鎂鋰合金鑄錠模具還包括一保溫套，所述的保溫套底部的直徑與所述的凹槽的直徑相等。本發(fā)明的帶防縮孔結(jié)構(gòu)的鎂鋰合金鑄錠模具的優(yōu)點(diǎn)是：帶有錐形的保溫套，在澆鑄鎂鋰合金時(shí)能夠大大的縮小鎂鋰合金鑄錠中所形成的內(nèi)凹的空洞，生產(chǎn)出的鎂鋰合金的尺寸較大，成品率高。

鋰離子電池用混合正極的制備方法 757     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用混合正極的制備方法，所述正極的活性材料包括磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰三元材料，所述方法包括，將磷酸鐵鋰材料和三元材料分別過篩，將篩過的部分材料混合制成混合材料，然后再將其余材料分別制漿，得到磷酸鐵鋰漿料，三元材料漿料和混合漿料，然后按順序?qū)⑷牧蠞{料，混合漿料，和磷酸鐵鋰漿料依次涂布在集流體上并干燥，得到正極。由本發(fā)明的制備方法得到的正極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，面密度高，并且循環(huán)壽命好。

特純金屬鋰精煉提純工藝 915     

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本發(fā)明公開了一種特純金屬鋰精煉提純工藝,分三大步驟流水性提純:a.低溫狀態(tài)過濾除雜,b.中溫環(huán)境下初步除雜質(zhì)金屬鉀、鈉,c.高溫精煉提純鋰金屬,再次除雜質(zhì)金屬鉀、鈉及雜質(zhì)重金屬元素。該發(fā)明提出一種在原料可選的條件下,可進(jìn)行99.95%及99.995%含量同時(shí)精煉提純分部接收,采用微孔過濾流水性分部預(yù)先除雜,二次重復(fù)除雜,徹底清除可見雜質(zhì),并提高高溫除雜的速度和時(shí)間,從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量,純度可達(dá)99.995%以上,最高可達(dá)99.999%的特純金屬鋰精煉提純工藝。

分布式能源動(dòng)力鋰電及管理系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明主要提供了一種分布式能源動(dòng)力鋰電及管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括充電樁和鋰電池包，所述鋰電池包分為3個(gè)電池管理系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)連接第一分包，第二系統(tǒng)連接第二分包，第三系統(tǒng)連接第三分包，所述第一分包、第二分包、第三分包疊放而成，所述分包左右兩側(cè)設(shè)置有模組上限位結(jié)構(gòu)，所述模組上限位結(jié)構(gòu)和內(nèi)部焊接底盤將第一分包、第二分包、第三分包包裹起來，放置在主殼體內(nèi)，所述電池管理系統(tǒng)采用了12.8，300Ah的鋰電模組進(jìn)行八串并配置獨(dú)立的電池管理系統(tǒng)，形成一個(gè)分布式能源動(dòng)力鋰電及管理系統(tǒng)，然后采用三個(gè)子系統(tǒng)并聯(lián)，從而形成了積木式柔性動(dòng)力鋰電系統(tǒng)，任意一個(gè)字系統(tǒng)因故障退出，均不影響其他子系統(tǒng)的獨(dú)立或聯(lián)合運(yùn)行，從而極大地提高了整個(gè)鋰電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，具有極強(qiáng)的可維護(hù)性。

鹽湖鹵水生產(chǎn)氯化鋰的新工藝及裝備 1115     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水生產(chǎn)氯化鋰的新工藝及裝備，包括滿室床，所述滿室床頂部的中端開設(shè)有上進(jìn)料口，所述滿室床的左側(cè)從上到下依次開設(shè)有樹脂進(jìn)口和樹脂出口，所述滿室床內(nèi)腔的上端固定安裝有上層布液器，所述內(nèi)腔的中端填充有吸附劑，所述滿室床內(nèi)腔的下端固定安裝有下層布液器，所述滿室床底部的中端開設(shè)有下進(jìn)料口。本發(fā)明以鹽湖鹵水為原料，以鋁系分子篩為吸附劑，以特種布液器的滿室床為核心工藝和裝備的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)合格氯化鋰溶液的新工藝路線，該工藝實(shí)現(xiàn)從300～600:1的老鹵中制得鎂鋰比為3～6:1的氯化鋰合格液，為后續(xù)碳酸鋰或其它鋰產(chǎn)品提供合格的氯化鋰原料，為鹽湖鋰資源的循環(huán)利用提供了保障。

模塊化的鋰離子電池組電源柜 847     

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一種模塊化的鋰離子電池組電源柜，其特征是它包括柜體（3）、多個(gè)并聯(lián)的鋰離子電池模塊（1）和兩匯流銅排（2），多個(gè)并聯(lián)的鋰離子電池模塊（1）均安裝在柜體（3）內(nèi)，所述的各鋰離子電池模塊（1）均包括一鋰離子電池組和充放電控制模塊，各鋰離子電池組的正、負(fù)極分別通過對(duì)應(yīng)的充放電控制模塊連接至兩匯流銅排（2）。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池組電源柜，電源柜與柜之間可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)使用，滿足大容量并聯(lián)使用的要求。電源柜內(nèi)的電池組都是相同的模塊化結(jié)構(gòu)，每張電源柜內(nèi)的電池組模塊的數(shù)量根據(jù)需要可以在10組以下進(jìn)行任意配置，達(dá)到容量任意調(diào)整的需求。

快充鋰離子電池 811     

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本發(fā)明公開一種快充鋰離子電池，包括正極、隔膜、負(fù)極和電解液，所述正極包括鋁箔和涂覆于鋁箔的正極主材層，正極主材層包括磷酸鐵鋰、導(dǎo)電劑和粘接劑；所述負(fù)極包括銅箔、負(fù)極主材層和位于負(fù)極主材層中的導(dǎo)電夾層；其中負(fù)極主材層包括人造石墨、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和分散劑；該發(fā)明利用磷酸鐵鋰正極與具有夾層結(jié)構(gòu)的負(fù)極相配合，5C充電符合快速充電標(biāo)準(zhǔn)。

軟包裝鋰離子電池化成方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰離子電池化成方法,涉及鋰離子電池制作工藝,電芯用鋁塑膜包裝后留有注液管,化成過程中,采用回流裝置對(duì)鋁塑膜內(nèi)腔抽真空,表壓真空度0.05～0.06MPa,再用惰性氣體回壓電解液,并自動(dòng)控制回壓量,不讓氣體進(jìn)入電池內(nèi),最后熱封注液管。該方法用于軟包裝鋰離子電池化成,比氣囊式化成法節(jié)省材料、簡(jiǎn)化工序,能有效降低生產(chǎn)成本,而且排氣徹底,能提高電池化成效果,延長(zhǎng)電池循環(huán)壽命。

能自由組合的鋰電池 834     

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本實(shí)用新型公開了一種能自由組合的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體外側(cè)壁面活動(dòng)套裝有固定結(jié)構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)外側(cè)固定安裝有一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的夾緊結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，當(dāng)鋰電池本體需要進(jìn)行組合使用時(shí)，可以將固定結(jié)構(gòu)內(nèi)的套筒套裝在鋰電池的外側(cè)，第一彈簧可以對(duì)不同型號(hào)以及大小的鋰電池進(jìn)行固定，橡膠墊可以對(duì)鋰電池本體進(jìn)行進(jìn)一步的固定，通過卡接結(jié)構(gòu)以及卡接塊可以將多個(gè)鋰電池組合在一起進(jìn)行使用，并且在組合以及拆卸時(shí)較為便捷，有效的解決了現(xiàn)有的裝置中，當(dāng)鋰電池?fù)p壞時(shí)，連接柱以及開口槽會(huì)連同鋰電池一起被丟棄回收，增加了生產(chǎn)成本的問題。

金屬鋰的排列出料輸送裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰的排列出料輸送裝置，包括側(cè)架與設(shè)置在側(cè)架內(nèi)壁一側(cè)的轉(zhuǎn)筒，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒外表面一側(cè)的電機(jī)，所述側(cè)架的上端外表面固定安裝有限位板，所述限位板的外表面一側(cè)設(shè)置有置物盒，所述限位板的外表面一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述側(cè)架的外表面一側(cè)設(shè)置有傳輸帶，所述置物盒的底端兩側(cè)均固定安裝有滑塊，所述置物盒的內(nèi)壁處設(shè)置有頂板。本實(shí)用新型所述的一種金屬鋰的排列出料輸送裝置，在對(duì)該裝置進(jìn)行使用時(shí)能夠方便使用人員根據(jù)使用的情況將金屬鋰進(jìn)行有效的排列，繼而在其進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)便可確保金屬鋰的位置，從而便于后期的運(yùn)輸效果，避免出現(xiàn)移位的情況，帶來更好的使用前景。

氟化鋰溶液配置裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了氟化鋰溶液配置裝置，包括配置架、攪拌裝置；攪拌裝置安裝于配置架上；本實(shí)用新型提供氟化鋰溶液配置裝置，此配置裝置設(shè)計(jì)新穎，使用方便，使用此氟化鋰溶液配置裝置攪拌時(shí)，可保證氟化氫液體與氟化鋰充分混合，保證了反應(yīng)的充分，避免了原料的浪費(fèi)。

便攜組合式鋰電池 976     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜組合式鋰電池，包括鋰電池主體和底座，所述底座的左側(cè)安裝有鋰電池主體，所述底座的右側(cè)前后兩端均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔鉸接有相匹配的支架，所述底座的頂端插接有拉桿，所述拉桿的右側(cè)底端開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)腔設(shè)置有卡動(dòng)結(jié)構(gòu)。該便攜組合式鋰電池，通過向右側(cè)按動(dòng)卡塊，可將彈簧壓縮，使卡塊與卡槽分離，同時(shí)向上拉動(dòng)拉桿，可使拉桿伸出，方便人員拉動(dòng)，通過將支架向外側(cè)翻轉(zhuǎn)90度，將第一永磁塊與第二永磁塊分離，并將底座向右翻轉(zhuǎn)90度，可使裝置進(jìn)行橫放，以便正常使用，且通過支架可使底座與地面分離，減少潮氣進(jìn)入底座的內(nèi)腔，裝置在攜帶時(shí)較為簡(jiǎn)單，無需手動(dòng)搬運(yùn)或使用外界的推車，省時(shí)省力。

鋰電池組支架 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組支架，包括底座，所述底座的頂端表面開設(shè)有插槽，所述底座的左右兩側(cè)內(nèi)腔的固定連接有軸承的外環(huán)，所述軸承的內(nèi)環(huán)過盈配合有螺桿，所述底座的左右兩側(cè)內(nèi)腔頂端均設(shè)置有彈簧，所述彈簧的底端設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座的底端設(shè)置有第一拉繩，所述第一拉繩的底端纏繞于螺桿的外壁，所述螺桿的外壁左側(cè)纏繞有第二拉繩，所述第二拉繩的底端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂端表面開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)腔底端設(shè)置有第一橡膠墊。該鋰電池組支架，該裝置可有效的方便使用者對(duì)鋰電池組進(jìn)行快速的固定，增加了鋰電池組支架的實(shí)用性，更符合實(shí)際的使用需求。

散熱性能好的汽車鋰電池外殼 743     

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本實(shí)用新型公開了一種散熱性能好的汽車鋰電池外殼，包括外殼主體，所述外殼主體由外殼背板、外殼頂板和外殼側(cè)板組成，所述外殼主體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，所述外殼背板上設(shè)置有兩條通風(fēng)槽，兩條所述通風(fēng)槽之間設(shè)置有兩個(gè)平行的散熱扇保護(hù)殼，所述外殼側(cè)板上設(shè)置有通風(fēng)孔所述外殼主體的每一個(gè)底角分別設(shè)置有外殼支腳。本實(shí)用新型的有益效果是：在外殼背板上安裝散熱扇和通風(fēng)槽，在外殼側(cè)板上安裝通風(fēng)孔，通過這些散熱裝置的搭建，方便了鋰電池在運(yùn)行過程中的散熱，有效的保障了鋰電池的工作環(huán)境，提高了鋰電池的工作壽命，同時(shí)這這些結(jié)構(gòu)安裝方便，耗資少，做到了投資少回報(bào)高的效果，值得大力推廣。

適用范圍廣的鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板裝配裝置 793     

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本發(fā)明涉及鋰電池絕緣蓋板生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用范圍廣的鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板裝配裝置，包括內(nèi)置電控輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送平臺(tái)、底部抬升電機(jī)、底部調(diào)節(jié)電機(jī)、頂部升降電機(jī)和側(cè)向調(diào)節(jié)電機(jī)。本發(fā)明的一種適用范圍廣的鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板裝配裝置采用底部抬升，下端擠壓伸展的方式來對(duì)鋰電池內(nèi)部的絕緣蓋板進(jìn)行裝配，采用頂部伸展方式，可以大大提升鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板裝配的擠壓面積，使得裝配施力更加均勻全面，適用鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板的規(guī)格更加廣泛，避免產(chǎn)生沒有蓋實(shí)的情況；可以避免因?yàn)閭?cè)向阻力過大導(dǎo)致鋰電池內(nèi)部絕緣蓋板表面變形；避免后續(xù)工件對(duì)加工工件造成撞擊；延長(zhǎng)側(cè)向翻轉(zhuǎn)擠壓臂的安全性與耐用性。

鋰電池蓋板裝配鉚合一體機(jī) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板裝配鉚合一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底端設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部與機(jī)架固定連接，所述防塵罩內(nèi)部設(shè)有鉚接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在機(jī)架頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)模具，在往復(fù)絲杠外壁設(shè)置移動(dòng)塊，在第一電機(jī)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)置工位分割器，在移動(dòng)塊頂部設(shè)置上頂氣缸，使移動(dòng)塊可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)模具運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型中，鋰電池蓋板裝配鉚合一體機(jī)在對(duì)鋰電池蓋板裝配鉚合時(shí)，可以對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工，致使鋰電池蓋板裝配鉚合一體機(jī)的生產(chǎn)效率大大增加。

帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具 869     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具，包括兩個(gè)耦合塊，所述的帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具還包括兩個(gè)卡箍，所述的耦合塊的中心設(shè)置有一澆鑄槽。本實(shí)用新型的帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具的優(yōu)點(diǎn)是：帶有吊裝籠，能夠在不影響現(xiàn)有技術(shù)鎂鋰合金鑄錠模具的情況下，對(duì)鑄錠模具進(jìn)行操作，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，取出鑄錠操的操作簡(jiǎn)單。

鋰離子電池的化成方法 769     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的化成方法，所述鋰離子電池的負(fù)極活性物質(zhì)為石墨材料，所述鋰離子電池的電解液包括鋰鹽，有機(jī)溶劑和添加劑，所述有機(jī)溶劑包括碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯，所述添加劑由1,2?三氟乙酸基乙烷，二甲亞砜和苯甲醚組成，其中所述化成方法包括，注入第一電解液，所述第一電解液占電解液總量的45?50體積％；所述第一電解液的有機(jī)溶劑為碳酸乙烯酯，并且添加劑為1,2?三氟乙酸基乙烷，其含量為8?12體積％；所述第二電解液的有機(jī)溶劑包括碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯，并且添加劑為二甲亞砜和苯甲醚，所述二甲亞砜的含量為3.6?4.0體積％。所述苯甲醚的含量為0.15?0.3體積％；進(jìn)行化成，得到所述電池。

通信基站鋰電池多重防盜裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種通信基站鋰電池多重防盜裝置，包括：鋰電池包、BMS電池管理系統(tǒng)、檢測(cè)所述鋰電池包偏移角度、位移或延遲時(shí)間的陀螺儀傳感器；其特征在于，所述鋰電池包通過通信線與開關(guān)電源連接；所述BMS電池管理系統(tǒng)包括：檢測(cè)通信中斷和陀螺儀位置信息的軟件防盜程序、定位追蹤裝置；所述BMS電池管理系統(tǒng)和所述陀螺儀傳感器通過連接線安裝在所述鋰電池包內(nèi)。本實(shí)用新型針對(duì)每一組電池都加入防盜功能，能夠主動(dòng)地將被盜電池鎖定，并停止使用，將被盜電池具體位置直接發(fā)送至終端監(jiān)控系統(tǒng)，由終端系統(tǒng)將被盜電池的實(shí)時(shí)位置信息通過手機(jī)信息傳送給基站工作人員，隨后由工作人員處理被盜事宜。

鋰電池電動(dòng)叉車車架 648     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電動(dòng)叉車車架，包括車架主體，車架主體上橫跨設(shè)置前壁板、后壁板，前壁板、后壁板與車架主體構(gòu)成容置鋰電池的鋰電池倉(cāng)，鋰電池倉(cāng)的左側(cè)安裝液壓油箱，液壓油箱貫穿前壁板和后壁板，后壁板后方設(shè)置立板，立板與平衡重固定連接，立板與后壁板形成容置泵電機(jī)和控制器的腔體，泵電機(jī)與液壓油箱相連接，前壁板的前方連接左右驅(qū)動(dòng)橋支撐板。該車架可以使平衡重不再需要設(shè)置腔體，鋰電池不需要額外增加配重塊，整車重量下降10％，轉(zhuǎn)彎半徑減小5％，油路電路分離，從而降低成本，提高續(xù)航性能、穩(wěn)定性和安全性。

鋰二次電池電解液 1064     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池電解液，按質(zhì)量百分比包括鋰鹽8%?20%、有機(jī)溶劑1%?90%、添加劑A 0.5%?5%、添加劑DMAA 0.5%?5%。本發(fā)明通過優(yōu)化電解液的配方，一方面適當(dāng)降低鋰鹽的含量，另一方面調(diào)整溶劑的比例，提供低粘度的電解液體系，改善電解液的電導(dǎo)率，同時(shí)引入合適的添加劑形成穩(wěn)定的SEI膜，保證在降低電解液成本的同時(shí)，又能保持電芯性能基本保持不變，提高公司鋰二次電池的市場(chǎng)推廣度，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中形成優(yōu)勢(shì)。

鋰離子電池正負(fù)極極片 999     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正負(fù)極極片，組裝成極群后，正極極片和負(fù)極極片的寬度尺寸一致，長(zhǎng)度方向端面齊平。對(duì)于疊片式鋰電池，正負(fù)極極片長(zhǎng)、寬尺寸分別一致；對(duì)于卷繞式鋰電池，正負(fù)極極片展開后，寬度尺寸一致，長(zhǎng)度尺寸不一致。本發(fā)明適用于疊片式和卷繞式鋰電池，包括圓柱形、方形或軟包裝電池，由于正負(fù)極極片尺寸一致，避免現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)極片超出部分造成材料浪費(fèi)，進(jìn)而提高了電池的比能量，而且能保證電池安全性能。

鋰粒液化收集裝置 1104     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰粒液化收集裝置，該裝置包括液態(tài)鋰容器，液化筒、阻隔網(wǎng)、控制閥、筒體、連接筒、阻隔插片以及插片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒體底面中部設(shè)有開孔，所述連接筒中部設(shè)有通孔，該連接筒上端與筒體外底面固定連接，所述通孔與開孔對(duì)接，所述連接筒中部設(shè)有插槽，所述阻隔插片滑動(dòng)設(shè)置在插槽內(nèi)，所述插片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述阻隔插片連接，所述液化筒設(shè)有上下端分別設(shè)有出料口與進(jìn)液口，所述阻隔網(wǎng)固定設(shè)置在進(jìn)液口處，所述控制閥與出料口固定連接，所述連接筒下端與控制閥連接。本實(shí)用新型提供的鋰粒液化收集裝置能夠滿足鋰粒的液化以及收集轉(zhuǎn)移作業(yè)的工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

動(dòng)力型塑殼鋰電池?zé)岱饪诠に嚰捌溲b置 886     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力型塑殼鋰電池?zé)岱饪谘b置，包括底座和置于底座正上方的頂板，所述底座上通過對(duì)稱設(shè)置的夾定機(jī)構(gòu)連接有電池基殼，所述電池基殼內(nèi)安放有鋰離子電池芯體，所述鋰離子電池芯體的上端對(duì)稱安裝有兩個(gè)輸出極柱，兩個(gè)所述輸出極柱依次為正、負(fù)極輸出極柱，所述電池基殼的上端蓋設(shè)有蓋殼，所述蓋殼上依次開設(shè)有與兩個(gè)輸出極柱相匹配的兩個(gè)極孔，且所述頂板的下方安裝有與蓋殼相匹配的定位蓋合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用機(jī)械輔助的方式使得蓋殼與電池基殼之間蓋合拼接的效率大幅提高，并且二者之間拼接的精度還可以得到保證，進(jìn)一步確保了塑殼鋰電池封裝過后的密封性和完好性。