鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置 935     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置，包括機體、伺服電機和電加熱絲，所述機體的左側(cè)設置有伺服電機，且伺服電機的右側(cè)設置有傳動桿，所述傳動桿上安裝有皮帶輪，所述活動塊的右側(cè)固定有不銹鋼網(wǎng)，所述固定桿上安裝有第一移動桿，所述第一移動桿的右側(cè)設置有第二移動桿，所述插桿上設置有壓塊，且壓塊的下端設置有壓縮彈簧，所述壓塊的下端左側(cè)固定有連桿，所述第一風扇上安裝有從動桿，所述從動桿的上端設置有傳動錐齒輪。該鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置，在進行對鋰電池干燥時，能夠?qū)囯姵剡M行良好的固定，能夠提高對鋰電池的干燥速率，從而節(jié)約了對鋰電池干燥工作的工作時間。

鋰離子電芯的卷繞設備及其卷繞方法 746     

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本發(fā)明涉及鋰離子電芯的卷繞設備及其卷繞方法，該鋰離子電芯的卷繞設備，用于將鋰離子電芯復合片的卷繞成電芯；包括底座、設置在底座上以儲存鋰離子電芯復合片的儲料機構(gòu)、可移動設置在底座上以從儲料機構(gòu)取出鋰離子電芯復合片的取料機構(gòu)、設置在底座上以給取出的鋰離子電芯復合片導向的導向機構(gòu)、設置在底座上且位于導向機構(gòu)的導向方向上以對鋰離子電芯復合片進行卷繞的卷繞機構(gòu)；導向機構(gòu)包括供鋰離子電芯復合片放置以對鋰離子電芯復合片進行定位導向且朝卷繞機構(gòu)延伸設置的導向槽。該鋰離子電芯的卷繞設備可提高卷繞效率，避免卷繞過程中極片發(fā)生偏移，隔膜變形、從而可提高產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置 727     

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本實用新型涉及碳酸鋰領域，且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸伸進裝置殼體的內(nèi)部通過聯(lián)軸器固定連接連接有螺旋輸送機構(gòu)，所述裝置殼體的一側(cè)底部開設有出料口，所述裝置殼體的另一側(cè)頂部固定連接有進料倉，所述進料倉的內(nèi)壁分別固定連接有支撐桿和固定板，所述支撐桿的頂部固定連接有粉碎電機。該碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置，有利于在進料時對碳酸鋰進行一定程度上的粉碎工作，從而一定程度上避免了碳酸鋰在輸送過程總發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，進而提高了輸送工作的穩(wěn)定性，滿足了人們的工作需求，值得進行推廣使用。

鋰電池拆解用多工位限位引導送料機 1076     

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本實用新型公開了一種鋰電池拆解用多工位限位引導送料機，包括拆解機、電機、第二支架、鋰電池和凸塊，所述拆解機的左端表面固定連接有第一支架，且第一支架的內(nèi)表面固定連接有電機，并且電機的輸出端安裝有滾筒，所述滾筒的外表面被第一傳輸帶所包裹，且第一傳輸帶的外表面開設有凹槽，所述第二支架的內(nèi)表面固定連接有第二傳輸帶。該鋰電池拆解用多工位限位引導送料機，拆解機的前方設有一種能夠?qū)囯姵財[正的送料機傳輸帶，從而具有多個傳輸帶將鋰電池傳輸過來，能夠?qū)Χ喾轿坏匿囯姵剡M行限位擺正引導，再通過凹槽被傳輸?shù)讲鸾鈾C中，從而使得拆解機能夠運行，不需要人工對鋰電池進行擺正引導，大量的減小了人力物力。

方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置 897     

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本實用新型提供一種方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置，涉及鋰離子電池領域。該方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有豎桿，且兩個豎桿遠離底座的一端通過橫板固定連接，所述橫板的底部固定安裝有兩個伸縮桿，且兩個豎桿相對的一側(cè)開設有通槽。該方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置，通過對電機、絲桿、滑軌、螺母、彈簧、通孔和套筒的設置，達到了方便對鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置進行調(diào)節(jié)的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置的使用效率，同時也便于在裁片過程中對裁片的長度進行控制，以此也提高了鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置的工作效率。

鋰電池漿料混合機 917     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料混合機，屬于鋰電池加工技術(shù)領域，包括箱體，所述箱體內(nèi)部開設有混合室，所述混合室底面內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸A的一端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸A外表面銜接有攪拌葉片A，所述箱體一側(cè)外壁固定連接有電機B。本實用新型通過安裝有的電機B驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸B以及攪拌葉片B轉(zhuǎn)動，并在吸泵A和連接管的配合下，可以將混合室中的鋰電池漿料上下部分進行充分流通和混合，避免了鋰電池漿料之間發(fā)生二次團聚，通過安裝有的超聲波發(fā)射器可以有效的使鋰電池漿料充分振動混合，同時也去除了鋰電池漿料中含有的氣泡，通過安裝有的攝像頭以及顯示器可以隨時監(jiān)控混合室中鋰電池漿料的混合程度，設備實用性強，適合被廣泛推廣和使用。

鋰離子電池水性正負極漿料的制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池水性正負極漿料的制備方法，制備方法步驟如下：1)鋰離子電池水性正極漿料包括水性粘結(jié)劑1?2份、蒸餾水6?8份、正極導電劑2?4份、正極活性物質(zhì)1?3份、分散劑0.5?0.8份、有機溶劑70?80份和增稠劑3?8份，2)鋰離子電池水性負極漿料包括水性粘結(jié)劑2?3份、蒸餾水7?8份、負極導電劑3?5份、負極活性物質(zhì)0.8?1.5份、分散劑0.2?0.7份、有機溶劑75?85份和增稠劑2?4份，本方法制備的鋰離子電池水性正負極漿料質(zhì)地均勻，同時利用振動電機帶動攪拌機的攪拌桶震動，便于漿料中氣泡的排出，保證了鋰離子電池水性正負極漿料漿料的品質(zhì)。

可調(diào)溫式金屬鋰電解槽 770     

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本發(fā)明公開一種可調(diào)溫式金屬鋰電解槽，包括外槽體、內(nèi)襯體、陰極、陽極和蓋合于外槽體和內(nèi)襯體頂部的槽蓋，槽蓋上設置有供氯氣排出的排氯口和供金屬鋰排出的出鋰口，陰極環(huán)繞設置于陽極外側(cè)，陽極均勻分布設置于內(nèi)襯體中，陰極與陰極母排連接，陽極與陽極母排連接，陰極固定在內(nèi)襯體內(nèi)部，外槽體與內(nèi)襯體之間形成密封夾層，密封夾層內(nèi)上部設置有保溫層，密封夾層下部形成通風腔，外槽體側(cè)面開設有進風口，外槽體另一側(cè)面開設有出風口，進風口外密封連接有送風裝置，出風口外密封連接有排風裝置。本發(fā)明一種可調(diào)溫式金屬鋰電解槽結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)電解槽溫度，提高電解槽電流效率，降低金屬鋰生產(chǎn)成本。

泡沫銅氧化物基的鋰離子電池負極材料的制備方法 1042     

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一種泡沫銅氧化物基的鋰離子電池負極材料的制備方法，包括過硫酸銨及氫氧化鈉溶液為原料，以泡沫銅為底層，將過硫酸銨溶液和氫氧化鈉溶液混合為混合溶液，然后將泡沫銅置于混合溶液中浸泡相應時間，取出水洗若干次烘干為烘干泡沫銅；將烘干泡沫銅放入惰性氣氛中，在一定溫度下進行煅燒1?3小時，獲得生長氧化銅納米棒的泡沫銅；之后，將制備的生長氧化銅納米棒的泡沫銅置于正硅酸四丁酯溶液中，再加入氨水，于60?80℃水浴加熱1?3小時，取出水洗烘干，即為泡沫銅氧化物基的鋰離子電池負極材料。本發(fā)明易于大規(guī)模生產(chǎn)，而且所需原料價格便宜，具有很大的成本優(yōu)勢，其作為鋰離子電池負極具有較高的充放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置 937     

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本發(fā)明提供一種碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置。所述碳酸鋰的沉淀配方包括：鐵鋰云母礦石和輔料，所述輔料包括硫酸鈣和碳酸鈣，所述硫酸鈣的質(zhì)量為鐵鋰云母礦石質(zhì)量的40?60％，所述碳酸鈣的質(zhì)量為鐵鋰云母礦石質(zhì)量的5?18％。一種碳酸鋰的沉淀工藝，所述以下步驟：S1：將鐵鋰云母礦石、硫酸鈣和碳酸鈣進行研磨后均勻混合，得到混合物A；S2：將混合物A置于回轉(zhuǎn)窯焙燒，焙燒完成后進行過濾，得到焙燒混合物B；S3：將焙燒混合物B通入反應裝置并攪拌均勻；S4：向反應裝置內(nèi)通入二氧化碳沉淀加壓，得到碳酸鋰沉淀。本發(fā)明提供的碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置具有沉淀顆粒大、沉淀效率高的優(yōu)點。

單體鋰電池的維護裝置 927     

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本實用新型公開了一種單體鋰電池的維護裝置，涉及鋰電池維護領域，該種鋰電池維護裝置，包括維護裝置主體和變流器，維護裝置主體的上端貫穿固定連接有散熱口，變流器的右側(cè)通過連接線固定連接有處理器，維護裝置主體的表面的中部嵌入固定連接有顯示屏，維護裝置主體的表面的中下方鑲嵌固定連接有控制板。設置有一個變流器，且通過連接線與處理器固定連接，當需要檢測單體鋰電池的電量輸出效果時，而變流器將正向電流改變成逆向電源，從而達到檢測單體鋰電池的電量輸出效果，設置有顯示屏，設置有一個，呈“矩形”形狀，且顯示屏與維護裝置主體嵌入固定連接，使得人們在操作維護裝置時能更直觀和方便看到維護裝置主體的使用情況。

用于軟包裝鋰離子電池的測試的平壓裝置 1066     

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本實用新型公開了一種用于軟包裝鋰離子電池的測試的平壓裝置，涉及鋰離子電池加工技術(shù)領域，包括輸送帶和底板，所述輸送帶的上表面固定連接有多個放置盒，所述底板的頂部兩側(cè)對稱固定連接有支撐腿，兩個所述支撐腿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的下表面中部兩側(cè)對稱固定連接有限位板，所述支撐板的下表面中部固定連接有固定板，所述固定板的前端設有凸輪，所述固定板的后側(cè)固定安裝有電機該用于軟包裝鋰離子電池的測試的平壓裝置，通過凸輪的轉(zhuǎn)動，在凸輪的一端轉(zhuǎn)動至底時，即帶動下壓板和平壓頭下壓，使平壓頭與放置盒對接，將放置盒內(nèi)的鋰離子電池壓平加工，配合輸送帶使多個放置盒依次與平壓頭對接，提高對鋰離子電池的加工效率。

鋰電池生產(chǎn)用帶有烘干功能的涂布設備 763     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用帶有烘干功能的涂布設備，包括設備箱，所述設備箱的頂部固定安裝有進料口，且設備箱的頂部固定設置有固定電機，而且固定電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌架，所述設備箱的里面固定安裝有傳送裝置。該鋰電池生產(chǎn)用帶有烘干功能的涂布設備，通過設備箱、進料口、固定電機、攪拌架、傳送裝置、電池基材、驅(qū)動電機、螺桿、移動箱、噴管、連接管、涂布裝置、吸料管和支撐板的相互配合使用下，通過攪拌架對物料的攪拌后，能夠很好的避免物料沉淀，影響噴涂質(zhì)量，同時涂布裝置能夠在螺桿上進行左右移動，便于提高噴涂的效果，進而提高了人們對鋰電池基材噴涂質(zhì)量，提高人們的噴涂工作效率，能夠很好的滿足人們對鋰電池基材進行噴涂的需求。

簡易的鋰云母礦提取設備 769     

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本實用新型公開了一種簡易的鋰云母礦提取設備，包括材料進料口、浸出桶、單向閥門、萃取罐和蒸汽進口管，所述材料進料口設置在第一電機的頂部，且第一電機底部螺紋安裝攪拌桿，所述攪拌桿底部設置有出料口，且出料口與研磨箱相連通，所述研磨箱內(nèi)部卡槽固定有研磨輥，且研磨輥后部螺紋設置有第三電機，所述浸出桶頂部設置有研磨輥，且浸出桶外部焊接固定有第二電機，所述第二電機底部設置有攪拌葉。該簡易的鋰云母礦提取設備采用一體式的提取裝置，減少在提煉的過程中造成提煉質(zhì)量不純，提高了提煉的反應速率，采用研磨輥細化鋰云母的結(jié)構(gòu)，更加便捷的提煉鋰云母內(nèi)部的稀有材料。

鋰帶卷盤 863     

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本實用新型公開了一種鋰帶卷盤，包括可蓋合連接的盤蓋、盤底和位于所述盤蓋和所述盤底之間的用于卷繞鋰帶的卷芯，所述盤蓋和所述盤底蓋合后與所述卷芯之間形成封閉空間，所述卷芯設置于所述盤蓋和所述盤底中央位置處，所述盤蓋中央向下延伸設置有上卷軸，所述盤底中央向上延伸設置有下卷軸，所述卷芯套設于所述上卷軸和所述下卷軸外，所述上卷軸與所述下卷軸高度之和小于所述盤蓋和所述盤底深度之和，所述卷芯高度小于所述盤蓋和所述盤底深度之和，所述卷芯高度大于所述上卷軸與所述下卷軸的間距。本實用新型的一種鋰帶卷盤結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易、包裝容量大、包裝效果好、可避免外界沖擊力導致鋰帶受損。

鋰電池安全性能檢測裝置 1006     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池安全性能檢測裝置，屬于鋰電池檢測技術(shù)領域，它解決了現(xiàn)有的一些鋰電池檢測裝置功能較為單一，需要工廠企業(yè)置辦多種不同功能的檢測裝置，造成設備成本和空間成本上漲的問題。本鋰電池安全性能檢測裝置，包括底座和工業(yè)熱風機，工業(yè)熱風機的出風口連通設置有送風管，送風管貫穿至底座的內(nèi)部，底座上方的前后兩側(cè)均設置有出風罩，出風罩的一側(cè)連通設置有伸縮軟管。本發(fā)明能夠在對鋰電池進行高溫測試的過程中，對鋰電池進行旋轉(zhuǎn)，使鋰電池的各個部位均勻受熱，而且該裝置能夠?qū)︿囯姷哪透邷匦?、防水性、抗震性和耐壓性進行檢測，從而使該裝置的功能更加多樣化，提高了工作效率，降低了設備成本，而且還節(jié)約了空間。

鋰電池改性正極材料的制備方法 1018     

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本發(fā)明公開一種鋰電池改性正極材料的制備方法，以可溶性鎳、鈷、錳鹽為原料，采用共沉淀反應工藝，全程自動化控制制備鋰電池正極材料，包括原料機械活化處理、共沉淀反應制鎳鈷錳粗前驅(qū)體、制預處理前驅(qū)、制鋰鹽和預處理前驅(qū)體微細顆?；旌衔?、制粗鋰電池正極材料、制鋰電池改性正極材料產(chǎn)品，本發(fā)明通過多次的機械球磨活化處理對制備的鎳鈷錳酸鋰型鋰電池正極材料的性能有較好的改良與提高，大大改善的該鋰電池正極材料的性能，使其容量性和循環(huán)性能更優(yōu)異。

處理鋰云母原料的新方法 718     

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本發(fā)明就是要提供一種處理鋰云母原料的新方法，是將鋰云母原料通過等離子發(fā)生器進行煅燒并除氟，控制等離子發(fā)生器進行煅燒溫度為1500-2000℃；然后將煅燒除氟后的鋰云母在加壓狀態(tài)下與稀硫酸溶液酸浸反應，控制酸浸溫度為85-95℃。其是將鋰云母通過等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫差熱反應，使鋰云母結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變，主要是單片鋰云母層狀片結(jié)構(gòu)其打開解離蓬松，提高了鋰云母原料中稀有金屬原料的提取利用率，降低了能源消耗，提高了鋰云母的經(jīng)濟效益。

鋰電池安全存放裝置 913     

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本實用新型公開了一種鋰電池安全存放裝置，屬于鋰電池技術(shù)領域，包括箱體和鋰電池，箱體內(nèi)設有支撐件和阻擋件，支撐件包括放置板，放置板內(nèi)設有多個且等距分布的滑槽，滑槽的一端與放置板的側(cè)壁設有間隔，滑槽的另一端與放置板的另一側(cè)在同一平面，阻擋件包括擋板一和擋板二，擋板一和擋板二的一側(cè)通過固定桿固定連接，固定桿與滑槽配合使用，阻擋件設有多個，多個阻擋件中的固定桿一端通過連桿固定連接，阻擋件和連桿為一組，且組合設有多組，最后一組中的連桿的兩端均固定連接有固定塊，兩端固定塊上均活動連接有螺栓，通過這樣的設置，實現(xiàn)能夠?qū)Χ鄠€鋰電池進行存放，同時還能夠根據(jù)不同種類的鋰電池對裝置進行調(diào)節(jié)，為裝置提供了實用性。

鋰電池廢料的回收處理裝置 1043     

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本實用新型公開了一種鋰電池廢料的回收處理裝置。包括鈷鎳錳鋰溶液的萃取處理裝置，所述鈷鎳錳鋰溶液的萃取處理裝置包括除雜萃錳萃取釜，連接于所述除雜萃錳萃取釜的萃鈷萃取釜，連接于所述萃鈷萃取釜的萃鎳萃取釜，以及連接于所述萃鎳萃取釜的制氫氧化鋰罐，所述除雜萃錳萃取釜、萃鈷萃取釜和萃鎳萃取釜分別連接有相應的萃取反萃釜以及分離干燥裝置。該廢鋰電池粉料的回收處理裝置其段系統(tǒng)構(gòu)成簡單、科學、合理，運行穩(wěn)定可靠，其相應的物料分離脫水效果好，相對提高了回收產(chǎn)品的質(zhì)量，處理回收效率高，能源消耗低。

報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法 778     

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本發(fā)明公開了一種報廢鋰電池正負極的綜合回收利用方法，具體步驟如下：預處理將鋁銅從電池中分離，烘干后加入物相重構(gòu)劑混合均勻，低溫催化焙燒，焙燒好的物料冷卻粉碎，在中性鹽體系下浸出反應，固液分離：可溶性鋰進入液相，除雜后濃縮結(jié)晶，干燥粉碎得電池級碳酸鋰，結(jié)晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得電池級碳酸鋰；不溶性的鎳、鈷、錳、碳進入固相，洗滌后在含碳酸根環(huán)境下加入選礦藥劑進行浮選，將碳與鎳鈷錳分離，經(jīng)洗滌活化干燥分選，得到負極材料，分離出來的鎳鈷錳經(jīng)純水洗滌后直接作為鎳鈷錳多元前驅(qū)體材料原料使用。本發(fā)明的方法流程短、能耗適中、正負極有價元素綜合收率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、環(huán)境友好并且成本低，適于產(chǎn)業(yè)化。

提升鋰離子電池荷電保持率的化成方法 895     

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本發(fā)明涉及一種提升鋰離子電池荷電保持率的化成方法，包括以下步驟：首先對鋰離子電池進行小電流短時間充電，然后進行高溫存儲，最后進行較大電流充電，其中小電流為20mA、時間為60min條件下充電，然后在45℃的高溫環(huán)境中存儲16小時，再0.2C充電至滿電。本發(fā)明的提升鋰離子電池荷電保持率的化成方法可有效降低在正極的單質(zhì)金屬雜質(zhì)由于遷移至負極表面后堆積所引起的隔膜刺破并最終導致微短路的比例，從而降低鋰離子電池自放電率，提升其荷電保持能力。

鎳鈷錳酸鋰材料及其制備方法 989     

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一種鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法，以可溶性鎳、鈷、錳鹽為原料，采用共沉淀反應工藝，其特征是所述鎳鈷錳酸鋰的分子式為LiNixCoyMnzO2, 其制備的具體工藝步驟如下，1）共沉淀反應制鎳鈷錳前驅(qū)體，于反應釜裝置中，加水分別將硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳制成混合水溶液，加入氫氧化鈉水溶液作沉淀劑，加入氨水，在加熱及保護氣體存在條件下進行共沉淀反應，過濾得濾液及濾渣，濾渣清洗，制得氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體；2）反應制鎳鈷錳酸鋰產(chǎn)品，將制備的氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體，經(jīng)烘干干燥，過篩后和鋰鹽攪拌充分混合為氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰鹽混合物，將氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰鹽混合物裝缽，高溫燒制、破碎、過篩、混合、過篩、除鐵，包裝制得鎳鈷錳酸鋰材料，本發(fā)明制備的鎳鈷錳酸鋰產(chǎn)品制成鋰離子電池，具有優(yōu)異的安全性能、高溫性能和長循環(huán)壽命。

廢舊鋰電池放電裝置 936     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池放電裝置，包括放電箱、防護罩、伺服電機和放電組件，放電箱的兩側(cè)均固定有防護罩，其中一個防護罩的側(cè)面固定有伺服電機，放電箱的兩側(cè)均嵌入有防水軸承，放電箱的頂部套接有對接框，對接框的頂部固定有負極板，負極板的底部設置有橡膠片，負極板的上方設置有正極板，正極板的底部和負極板的底部開設有若干個對接槽，對接槽中間設置有鋰電池。本發(fā)明中的負極桿和正極桿浸入氯化鈉溶液中，既可以可以增加電極和氯化鈉溶液的接觸面積，增加電解效率，使鋰電池快速放電，又無需鋰電池接觸氯化鈉溶液，保證氯化鈉溶液中不會混入雜質(zhì)，從而進一步提高電解效率，使鋰電池放電效率增加。

錳酸鋰用前驅(qū)體及其正極材料的制備方法 683     

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一種錳酸鋰用前驅(qū)體及其正極材料的制備方法。本發(fā)明將金屬錳片與硫酸反應得到的硫酸錳溶液，在氮氣保護下用氨水連續(xù)沉淀出球形氫氧化錳，沉淀物用化學計量的氫氧化鋰溶液漿化后加入到高壓反應釜中，控制溫度和氧分壓反應一定時間，以便得到純相二氧化錳，然后再通入二氧化碳反應一定時間使碳酸鋰均勻沉淀在二氧化錳表面，反應完成后過濾，沉淀物經(jīng)過微波干燥、燒結(jié)和粉碎分級，產(chǎn)出球形且振實密度高的錳酸鋰正極材料。本發(fā)明采用控制形貌沉淀與加壓氧化相結(jié)合的方法合成了均相球形二氧化錳前驅(qū)體，產(chǎn)物雜質(zhì)含量少且不含氫氧根；合成的錳酸鋰為球形形貌且粒度分布窄、振實密度高和比表面積小，電化學性能優(yōu)良。

電池級氫氧化鋰的制備提純裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種電池級氫氧化鋰的制備提純裝置，屬于電池級氫氧化鋰制備提純領域，本方案可以實現(xiàn)在電池級氫氧化鋰制備提純過程中，通過從進料管加注電池級氫氧化鋰，隨后向料液管出加注去離子水，快速的過濾除去電池級氫氧化鋰中的不溶物，并且在提純機構(gòu)的作用下使去離子水能夠充分的與電池級氫氧化鋰相互交融，使得雜質(zhì)過濾除去的更加徹底，而后電池級氫氧化鋰與提純機構(gòu)之間摩擦，產(chǎn)生一定的溫度，致使過濾雜質(zhì)后的電池級氫氧化鋰和雜質(zhì)一起掉落至篩分機構(gòu)內(nèi)部，對雜質(zhì)和過濾后的電池級氫氧化鋰進行篩分處理，大大避免了因電池級氫氧化鋰制備后仍具有微量或少量的雜質(zhì)，以致于夾帶到產(chǎn)品中從而引發(fā)產(chǎn)品雜質(zhì)含量超標的問題。

用于提純碳酸鋰浸取液的提純塔 890     

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本實用新型公開一種用于提純碳酸鋰浸取液的提純塔，其包括具有提純腔的塔體、開設有進料口并安裝于所述塔體頂端的封頭、與所述封頭連接并與所述提純腔連通的進氣組件以及開設有出料口且與所述塔體連接并與所述提純腔連通的提純組件，所述進料口用于將碳酸鋰浸取液注入所述提純腔內(nèi)，所述進氣組件用于往提純腔內(nèi)通入二氧化碳氣體，以使二氧化碳氣體與碳酸鋰浸取液反應。本實用新型公開的用于提純碳酸鋰浸取液的提純塔有效解決了碳酸鋰浸取液的純度不高的問題。

用于硫酸鋰溶液去雜的離子交換樹脂再生方法 900     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰生產(chǎn)術(shù)領域，具體涉及一種用于硫酸鋰溶液去雜的離子交換樹脂再生方法，包括：用純水反沖洗吸附飽和后的離子交換樹脂；用稀硫酸溶液解析離子交換樹脂；用純水沖洗解析完的離子交換樹脂；用碳酸鋰沉鋰母液再生沖洗過的離子交換樹脂；用純水清洗再生后的離子交換樹脂，得到再生離子交換樹脂。本發(fā)明再生方法使用稀硫酸溶液進行解析，無氯離子引入，使用沉鋰母液進行再生，可節(jié)省氫氧化鈉的使用，該方法綠色環(huán)保、成本低，得到的再生離子交換樹脂吸附效果好。

從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法 951     

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本發(fā)明屬于稀有金屬回收技術(shù)領域，尤其涉及一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法，包括如下步驟：S1、將從鋰鹽廠酸化調(diào)漿工段生成的鋰礦漿料或鋰精礦選礦廠球磨工段生成的鋰礦漿料輸送到緩沖池；本發(fā)明達到了可以將細顆粒（100?150目）的鉭鈮回收率提高至60%以上的效果。

超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法 966     

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本發(fā)明公開一種超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法，超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法包括將弱磁性鋰礦石的原礦石頭粗步破碎后過篩；將破碎后的篩下物輸送至球磨機加水后進行濕式球磨；將球磨后的篩下物進行旋流分級，分離出超細尾泥物料；將超細尾泥物料打入具有超導磁場中進行超導磁選，以得到磁性礦物和非磁性礦物；將磁性礦物通過永磁磁選機，得到強磁性礦物和弱磁性礦物；將弱磁性礦物加入浮選藥劑進行浮選，浮選過程中加入浮選抑制劑，從而得到弱磁性鋰礦石精礦和高白度長石粉。本發(fā)明提供的超細弱磁性鋰礦石尾泥的處理方法通過從超細弱磁性鋰礦石尾泥中回收80％的金屬鋰，以提高鋰資源的利用率，節(jié)約了資源并緩解了鋰資源短缺的問題。