從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法,按以下步驟進行:(1)將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒;(2)采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃??;(3)用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌;(4)用廢電解液對洗滌有機相進行反萃;(5)反萃液經靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后,控制含油量≤1mg/L,然后進入電積工序制成電鋅。本發(fā)明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題,有利于工藝的運行穩(wěn)定;該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題,對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種復合硅藻土污水處理劑的制備及應用,以硅藻土為基礎,經活化修飾后固定微藻,其硅藻土表面修飾步驟為:在室溫下,將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中,再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土,超聲混合溶液,離心,水洗至中性后真空干燥固體溶質;該方法制備的復合硅藻土可用于處理污水,處理污水方法為:將復合硅藻土投入廢水中,在污水pH為6?7的條件下,吸附攪拌,靜止,可完成污水凈化過程;該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污,還對污水中氮磷去除效果好。本發(fā)明制備的復合硅藻土污水處理劑具有綠色環(huán)保、成本低、壽命長、微藻利用率高、污水處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種應用于養(yǎng)豬場的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法,該方法首先對豬舍進行除臭處理,然后豬舍排水產生的糞污經過格柵井集中收集在集水池一中,糞污經固液分離后,分離出較大固體糞便和糞水,較大固體糞便直接進入堆糞棚,糞水流入集水池二內進行調節(jié),然后糞水經污水泵輸送到厭氧發(fā)酵池進行厭氧發(fā)酵;厭氧發(fā)酵過程中產生的沼氣進入雙模氣柜中,雙模氣柜中的沼氣經過沼氣凈化裝置對沼氣進行脫水脫硫凈化處理后由增壓風機輸送給鍋爐和發(fā)電機組。本發(fā)明以沼氣發(fā)酵工程為核心和紐帶,將能源、種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)有機的結合起來,達到有機廢棄物的無害化和資源化的目標。解決區(qū)域有機廢棄物的環(huán)境污染,促進種植業(yè)循環(huán)經濟的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種長效緩控釋有機氮肥及其生產工藝,它由如下原料制成:味精廢渣固體原料50~60份或腐殖酸30~35份、尿素35~40份、硫酸銨8~12份、微量元素1份、長效緩控釋劑0.7~0.8份、液氨2份、92.5%硫酸2~4份。其生產工藝是固體原料計量配料進入造粒機、濃硫酸稀釋后與氨氣反應,生成的硫酸銨料漿噴到造粒機中,造粒后經干燥、篩分、冷卻、包膜、包裝、入庫。本氮肥的利用率提高到62.5%,比尿素的利用率提高一倍。本肥料有較強的控釋能力和聚合土壤中可吸收養(yǎng)分的能力,不但能提高作物產量和品質,長期使用還能改良土壤結構,增加土壤肥力。對促進農業(yè)機械化、共享生態(tài)食品有著重要意義,前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種處理VB1合成過程中縮合物廢水的方法,它包括以下步驟:(1)炭柱裝填:將顆粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8?2.2的質量比例混合均勻,裝填在不銹鋼柱中制成活性炭柱;(2)吸附過濾:將VB1合成過程中縮合物母液加入到活性炭柱中進行過濾,(3)濃縮分離:將濾液進入三效蒸發(fā)器濃縮、降溫析晶、離心分離得到深黃色固體和離心母液;(4)炭柱再生:將活性炭柱通入空氣吹干,用甲醇浸泡,然后用甲醇對活性炭柱進行洗脫,(5)甲醇回收:將甲醇洗脫液進行減壓濃縮,回收甲醇。該方法簡化了廢水處理難度,提高處理效率,解決了廢水處理過程中有機物凝固堵塞泵、管道、蒸發(fā)設備及稠厚釜的問題。
本發(fā)明公開了一種高濃鹽廢水降硬凈化處理的新方法,它由如下步驟構成:A、加藥,將高濃鹽廢水加入石灰混合槽,加石灰乳,攪拌,溫度5?40°,反應25?35分鐘進入純堿反應槽加純堿,攪拌,溫度5?40°,反應時間25??35分鐘;PH值控制在9.5??10.5;B、固液分離,將純堿反應槽的液體用渣漿泵打入板框壓濾機壓濾,實現廢水固液分離,固體外送,過濾濾布孔徑200目,C、濾液回收:濾液收集流入清水池。本發(fā)明的方法比現有技術占地面積小、設備及構筑物投資成本低,工藝簡單、便于操作。本方法將整個加堿處理后的溶液打入板框壓濾機壓濾,比現有技術將上清液由濾池過濾,產水效果好,滿足后續(xù)處理超濾進水要求。
本實用新型公開了一種廢水固液分離設備,包括固液分離裝置、設置在固液分離裝置下方的濾液收集器、設置在固液分離裝置末端的排污收集器、設置在固液分離裝置上方的清洗裝置;廢水流經固液分離裝置,廢水中的固體留在固液分離裝置上,濾液在自身重力作用下落入下方的濾液收集器內,清洗裝置清理固液分離裝置上留下的懸浮物使其落入排污收集器內。本實用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng),包括有加藥裝置攪拌裝置以及與加藥攪拌裝置連接的至少一個廢水固液分離設備,其中廢水固分離設備采用如上所述的廢水固液分離設備;廢水輸送到所述加藥攪拌裝置中,經過加藥、攪拌后在輸送到廢水固液分離設備內。
本發(fā)明公開了一種土霉素廢液無害化處理方法,包括如下步驟:(1)收集土霉素生產過程產生的抗生素廢液,用氨水調pH值為6~8,通過多效蒸發(fā),濃縮至固形物含量為25?35%,產生濃縮液和蒸餾水;(2)將濃縮液進行托盤干燥,控制溫度為80?100℃,干燥20?30小時,得到固體廢物;(3)將固體廢物用焚燒爐進行高溫焚燒,焚燒溫度為600?1000℃,焚燒時間為20?30分鐘。該方法處理過程簡便、快速、清潔,通過充分燃燒能完全達到無害化處理。
本發(fā)明涉及一種從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法,它是把制備鹽酸土霉素的廢液中的氯化氫緩慢中和,壓濾,濾液減壓蒸餾回收甲醇,蒸餾剩下的液體加入純化水,用鹽酸調酸度,再加入稀硫酸或易溶于水的硫酸鹽、酸式硫酸鹽,除去溶液中的鈣離子,再加入黃血鹽、硫酸鋅,除去鐵等其他雜質,板框分離得到濾液調酸度析出土霉素結晶,離心分離,減壓真空干燥得到土霉素。該方法回收土霉素,收率高、質量好,不影響甲醇正?;厥?使用的物料價格低,用量少,回收成本低;加入的物料絕大多數轉化成固體廢渣,容易處理,從廢液中回收土霉素后,減少廢液中污染物總量;工藝簡單,操作方便,與原來生產工藝相比,只需要增加少量簡單設備。
本發(fā)明公開了一種將酵母生產廢水變廢為寶的噴漿造粒生產方法及成套設備,該生產方法是將酵母生產廢水分離濃縮處理得到固含量為50%的酵母營養(yǎng)液,再將酵母營養(yǎng)液通過噴漿造粒工藝制成顆粒飼料;顆粒飼料由以下重量份的原料組成:酵母營養(yǎng)液87.5份~92.5份,七水硫酸鎂7.5份~12.5份、全水溶抗結塊劑0.25份~0.35份。本發(fā)明將固含量50%以上的酵母營養(yǎng)液通過循環(huán)流化噴漿造粒生產方法,實現0.9mm~2.2mm的顆粒飼料生產。徹底解決了由液體直接生產固體顆粒的工藝難題。本發(fā)明采用的循環(huán)流化床噴漿造粒技術完全能夠使酵母生產后的營養(yǎng)液變廢為寶,實現二次增值利用,減輕環(huán)保壓力,實現環(huán)保成本正利潤。
本發(fā)明公開了一種利用固廢生產城市綜合管廊混凝土涵管的方法,屬于固廢資源化利用和建材領域,所訴方法包括以下步驟:(1)固廢預處理,(2)稱重、配料、攪拌和澆筑,(3)養(yǎng)護,(4)脫模、切割,(5)蒸養(yǎng);養(yǎng)護系統(tǒng)溫度為40~65℃,養(yǎng)護時間為1~3h;蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)室的溫度為160~190℃,蒸養(yǎng)室壓力為1.2~1.6?MPa,蒸養(yǎng)時間為6~10h;各種配料配比如下:細骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份,水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產綜合管廊,水泥的使用量少,達到節(jié)能利廢、節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的,屬綠色建材產品。該產品推動建材產業(yè)結構調整,促進資源綜合利用和環(huán)境保護,實現建材產業(yè)在循環(huán)經濟的道路上可持續(xù)發(fā)展的一項重要舉措。
本實用新型公開了一種高固體懸浮物生產廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應器、PCF孔隙調節(jié)型纖維過濾器、PCF產水水池、囊式纖維過濾器、布袋過濾器、超濾裝置、超濾產水池、二級反滲透裝置和產品水池,布袋過濾器包括過濾筒體、設置于過濾筒體內的布袋支撐龍骨和套設在布袋支撐龍骨上的布袋。本實用新型中增加布袋過濾器用于加強物理攔截,布袋過濾器具有維護方便、運行成本低、布袋能夠反復使用和處理效果好等優(yōu)點,能夠很好的延長超濾膜和反滲透膜的運行周期,確保進入超濾裝置及二級反滲透裝置的液體內無固體顆粒,進入超濾裝置和二級反滲透裝置的水中懸浮物含量較低,從而降低超濾膜及反滲透膜的污堵機率。
本發(fā)明公開了一種造紙固體廢棄物處理裝置,包括箱體、擋板、第一滑塊、第一電機、第一旋轉軸、第一粉碎刀片、緩沖裝置、隔板、第一滑槽、第二旋轉軸、第二粉碎刀片、過濾網、第二電機、拉繩、拉環(huán)、箱門和伸縮彈簧,所述箱體的一側通過鉸鏈連接有箱門,所述箱門的一側通過焊接固定有拉環(huán),所述箱體的底部中心處通過卡扣連接有過濾網,所述箱體的底部對應安裝有緩沖裝置,所述箱體的一側均勻分布有第一電機,所述第一電機的一側通過軸承活動連接有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸的一側均勻分布有第一粉碎刀片,所述箱體的一側均勻分布有第二電機,該廢棄物處理裝置具有穩(wěn)定性好、實用性高和工作效率高的特點。
本實用新型涉及造粒裝置技術領域,且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,包括底座和水箱,所述底座的頂部安裝有支架和卸料槽,所述支架通過轉軸安裝有支撐板,所述支撐板上安裝有電機和抽水機,所述電機的輸出軸安裝有連接軸,且連接軸的另一端安裝有圓盤,所述連接軸通過軸承座安裝在支撐板上。該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,利用氣缸調節(jié)支撐板的角度,使得圓盤傾斜,通過電機帶動圓盤旋轉,使得粉末在圓盤內滾動成形,且在圓盤運行的過程中,可通過抽水機向圓盤內添加水,便于粉末形成顆粒,并在滾動中形成圓粒,最后通過氣缸調節(jié)支撐板的角度,使得圓盤內的圓粒掉落在卸料槽中,并順著卸料槽滑出。
本實用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測用固體廢棄物顆粒定量取樣裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括第一箱體、萬向輪、第一把手、第一觀察窗、支撐腳、第二把手、第二觀察窗、第一管體、漏斗和第一殼體。本實用新型在使用時通過電機驅動第一桿體轉動帶動兩個攪拌葉,從而使第一箱體內的固體廢棄物顆粒通過出料槽排入第二箱體內,此時可拉動第一把手從滑槽中抽出第二箱體,完成固體廢棄物顆粒的回收,同時,操作人員可在廢料排出時轉動旋鈕,使第二殼體和第三殼體在第二箱體中移動,并通過第三殼體頂部的密封板控制于出料槽貼合的第二管體的出料開口大小,得以控制回收取樣的排放量,快速便捷的完成定量取樣。
本發(fā)明涉及造粒技術領域,且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒工藝,包括如下步驟:S1、將固體廢棄物堿性物全部粉碎,且90%以上在<100網目,水分控制在12%?15%;S2、將固體廢棄物堿性粉與水分、粘結劑混合物輸入混合機拌均勻后,傳入圓盤造粒機,其轉數為5?25r/min,盤傾角45°?55°;該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒工藝,采用固體廢棄物堿性物、粘合劑和催化劑經粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固體廢棄物堿性顆粒炭,用于土壤修復、水體PH值平衡、調酸補鈣、重金屬污染土壤處置及環(huán)境修復效果較好;除此之外固體廢棄物堿性顆粒炭還可以用木質制作,其比重更輕,使用效果更加理想的。
本實用新型公開了糠醛渣制取催化劑設備,包括依次連接的木質素去除裝置、過濾裝置、濾渣與催化劑分離裝置、催化劑水溶液蒸餾裝置、催化劑精餾裝置。所述過濾裝置還與濾液蒸發(fā)裝置相連接。所述催化劑水溶液蒸餾裝置和催化劑精餾裝置之間還加設有催化劑汽化脫水裝置。所述催化劑汽化脫水裝置還連接有廢水回收裝置。本實用新型具有以下優(yōu)點制取方便,生產效率高,設備投資成本低,環(huán)保不造成二次污染,所制成催化劑質量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種從發(fā)酵液中提純β?胸苷的方法,它是將含有β?胸苷含量的發(fā)酵液使用孔徑為50~500nm的微濾膜過濾,再使用截留分子量為3500~20000Da的超濾膜過濾,收集超濾透出液,將超濾透出液使用截留分子量為150~300Da納濾膜過濾,收集納濾濃縮液;將納濾濃縮液經過活性炭脫色、真空蒸發(fā)濃縮、降溫結晶獲得β?胸苷濕品。該方法不使用離子交換樹脂和二次結晶,工藝路線簡單,減少生產廢水排放,生產成本低,總收率高。
本發(fā)明公開了一種纖維素氣凝膠吸附劑的制備方法,將經過活化、改性處理的纖維素制成纖維素氣凝膠,纖維素氣凝膠制備方法為:將纖維素溶解于去離子水中,加入纖維素溶液質量15?35%的二氧化鈦?氮化碳,攪拌均勻,將溶液調節(jié)至中性,得到混合有二氧化鈦?氮化碳的纖維素凝膠;凝膠用去離子水浸泡清洗2?3次后冷凍干燥,即得纖維素氣凝膠吸附劑。本發(fā)明制備工藝簡單,原料來源豐富,反應條件溫和,便于規(guī)模化生產,且制備的吸附劑對染料廢水中有機物以及金屬離子具有較強的吸附能力,且綠色環(huán)保便于回收,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保的電池級草酸亞鐵制造方法,其采用草酸亞鐵生產母液全循環(huán)工藝,用質量百分數99.95%的純鐵棒與含質量百分數12%~16%硫酸的反應母液在常溫常壓下連續(xù)反應8~12h,生成硫酸亞鐵溶液;將硫酸亞鐵溶液用泵抽至反應釜,升溫至38~42℃后加入草酸水溶液,生成沉淀物草酸亞鐵和稀硫酸,經冷卻、分離步驟后,將固相物草酸亞鐵去洗滌、干燥工序,液相物硫酸全部返回硫酸亞鐵制備工序,如此往復循環(huán),從而節(jié)約原料硫酸的消耗及本酸性母液后續(xù)中和所需堿性物質消耗。本發(fā)明具有降低原材料消耗及減少廢水處理成本的優(yōu)勢,同時草酸亞鐵產品的粒徑分布均勻,體現技術上具有良好的經濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種污水深度處理再回收利用系統(tǒng),包括壓濾單元,超濾單元、納濾單元、反滲透單元和海水淡化單元,所述的壓濾單元、超濾單元、納濾單元和反滲透單元通過管道依次連接;所述的海水淡化單元包括1號海水淡化單元和2號海水淡化單元,所述1號海水淡化單元通過管道與所述的反滲透膜的濃水連接,所述2號海水淡化單元通過管道與所述的納濾膜的濃水連接。本發(fā)明的有益效果為:實現了納濾和反滲透單元中濃水的無害化和資源化,同時處理成本低,真正實現了污水的零排放,減少了水資源的浪費,避免了冶煉廢水對環(huán)境的污染。
本申請?zhí)岢隽艘环N環(huán)保污水處理劑及其制備方法,涉及污水處理劑技術領域。一種環(huán)保污水處理劑的制備方法,其包括以下步驟:將蒙脫石破碎,與炭黑混合,加水攪拌均勻,然后經煅燒后,得到改性蒙脫石;將改性蒙脫石加入至氫氧化鋁和硅酸鈉中,混合反應后加入硫酸進行活化,過濾,得到活化蒙脫石;將活化蒙脫石浸泡在稀土溶液中,然后過濾、清洗、干燥和粉碎后,得到環(huán)保污水處理劑。通過本制備方法制備的污水處理劑對污水中雜色和懸浮物具有好的去除效果,用量少,降低了廢水處理的成本。
本發(fā)明公開了粉煤灰基樹脂吸附劑的制備及應用,制備包括粉煤灰改性、粉煤灰固定微藻和樹脂吸附劑制備,其中粉煤灰改性步驟為:將粉煤灰研磨,在攪拌狀態(tài)下依次置于濃度為5‰?1%的鹽酸溶液和濃度為5‰?1%的氫氧化鈉溶液中浸泡或淋洗;在酸、堿處理后的粉煤灰中加入粉煤灰質量0.1?0.3%的苯乙酸月桂醇酯和5?10%的麥稈黃原酸酯,反應20?24h后,過濾,用去離子水淋洗粉煤灰,直至pH值為6?8,將粉煤灰在100?120℃條件下進行干燥。本發(fā)明制備的粉煤灰基樹脂吸附劑具有綠色環(huán)保、壽命長等優(yōu)點,不僅能吸附廢水中的油污,還對氮磷的去除效果好。
從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法,按以下步驟進行:(1)將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒;(2)采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃??;(3)用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌;(4)用廢電解液對洗滌有機相進行反萃;(5)反萃液經靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后,控制含油量≤1mg/L,然后進入電積工序制成電鋅。本發(fā)明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題,有利于工藝的運行穩(wěn)定;該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題,對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
本實用新型公開了稀土回收領域的通過沉淀降解的稀土回收過濾裝置,以實現對生產過程中的稀土進行回收篩選的目的,本技術方案包括過濾回收室,過濾回收室從左到右分為回收室和濾干室,所述濾干室外接有盛料部,所述盛料部包括漏斗和傳送通道,傳送通道一端連接漏斗,傳送通道的另一端連通回收室,傳送通道內設有對置的擠壓桿,傳送通道的下方帶有濾水孔,濾水孔的表面覆蓋有透水膜。將回收的稀土廢料裝入漏斗中,同時稀土廢料沿傳送通道下滑,在稀土廢料下滑的過程中被轉動中的擠壓桿持續(xù)擠壓瀝出廢水,廢水沿傳送通道的濾水孔漏出。
本發(fā)明提供了一種阿維菌素衍生物,該阿維菌素衍生物在阿維菌素的C4”位置上具有磺?;?。本發(fā)明還提供了該阿維菌素衍生物的制備方法和一種氨化阿維菌素衍生物的制備方法。本發(fā)明還進一步提供了一種甲維鹽的合成方法。通過上述技術方案,本發(fā)明能夠簡化生產工藝、降低生產成本、減少副產物排放;并且,在由以阿維菌素為起始原料,經單保護-磺酸酯化-氨化-脫保護-苯甲酸成鹽五步反應的過程中,可以使用相同的溶劑,而不再更換溶劑,從而提高了產品生產效率,降低了生產成本;此外,本發(fā)明的方法可以不使用將C4”-羥基氧化成C4”羰基的步驟,從而避免因含硫雜質產生的惡臭和催化劑B中毒狀況,有效降低廢水廢氣排放、降低催化劑B的用量。
本發(fā)明公開了一種復合硅藻土污水處理劑的制備及應用,以硅藻土為基礎,經活化修飾后固定微藻,其硅藻土表面修飾步驟為:在室溫下,將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中,再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土,超聲混合溶液,離心,水洗至中性后真空干燥固體溶質;該方法制備的復合硅藻土可用于處理污水,處理污水方法為:將復合硅藻土投入廢水中,在污水pH為6?7的條件下,吸附攪拌,靜止,可完成污水凈化過程;該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污,還對污水中氮磷去除效果好。本發(fā)明制備的復合硅藻土污水處理劑具有綠色環(huán)保、成本低、壽命長、微藻利用率高、污水處理效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種城鎮(zhèn)污水處理及資源化循環(huán)利用裝置,包括處理組件和主體組件,所述處理組件包括第一殼體、第一閥門、第一通槽、毛刷、減速電機、第一轉軸、攪拌葉、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、螺紋桿、第一固定板、過濾網、進水管、加藥管、第二殼體、出水管、第二閥門和出料管;所述第一殼體的上表面安裝有減速電機。本實用新型通過過濾網對廢水過濾的同時,減速電機帶動第一轉軸旋轉,配合螺紋桿帶動第一固定板進行位置移動,從而使得第一固定板帶動毛刷進行移動,對過濾網進行清掃,防止廢水中的雜質對過濾網造成堵塞,提高對廢水的過濾效果,使得廢水進行回收利用,實現資源化的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種β?胸苷中水回用于發(fā)酵的方法,它包括廢水處理環(huán)節(jié)和β胸苷發(fā)酵環(huán)節(jié),所述的廢水處理環(huán)節(jié)包括絮凝?砂濾處理,電滲析處理,RO處理,得到β?胸苷中水;所述的β胸苷發(fā)酵環(huán)節(jié)是利用β?胸苷中水做發(fā)酵用水。本發(fā)明采取加入聚合氯化鋁降解并除去廢水中有機物,通過砂濾處理去除水中的懸浮物質和大顆粒物質,再利用電滲析技術對廢水進行脫鹽,最后反滲透(RO)進一步降低廢水的電導率和COD;處理后得到β?胸苷中水COD<50mg/L,電導率<200us/cm,將這部分水回用于β胸苷的發(fā)酵,即環(huán)保又節(jié)約成本。
本實用新型電動汽車電池箱模具技術領域,尤其是一種電動汽車電池箱模具涂料清理裝置,包括水箱,所述水箱頂端水平安裝有工作臺,所述工作臺上豎直開設有若干圓孔,所述水箱通過圓孔與外界連通。本實用新型電動汽車電池箱模具涂料清理裝置,通過工作臺上的圓孔對廢水進行收集,經過濾網過濾之后集中到水箱內,經過沉淀可以進行二次使用減少水資源的浪費,第一彈簧和第二彈簧可以使砂板緊緊的貼在模具內部,讓清理質量和效率得以提高,螺紋管、螺紋桿和液壓桿能夠對清理模具的深度進行調節(jié),使清理更靈活,通過轉動安裝的噴頭可以調節(jié)水流噴射的角度,清洗產生的灰塵,也能夠對模具進行降溫防止溫度過高損傷模具。
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