本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)吸氣裝置,其包括主管道和連通于主管道一側(cè)的支管,支管的頂端通過送風(fēng)管與送風(fēng)氣源連通,在送風(fēng)管上安裝有送風(fēng)控制閥;主管道的頂端通過疏通管與疏通氣源連通,在疏通管上安裝有疏通控制閥。優(yōu)點(diǎn):利用送風(fēng)氣源向中心筒送入足夠的空氣,可保證氣泡量,進(jìn)而提高浮選效率;同時(shí)設(shè)置疏通氣源,當(dāng)主管道底端堵塞時(shí),可利用疏通氣源進(jìn)行在線疏通,方便快捷,進(jìn)一步提高浮選效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰礦選用浮選機(jī),其中,包括:底座,所述底座上端固定連接有浮選箱體,所述浮選箱體兩側(cè)均固定連接有收集箱,兩所述收集箱內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng),兩所述收集箱下端均設(shè)置有排水管,兩所述排水管側(cè)壁均設(shè)置有閥門,兩所述收集箱下端均設(shè)置有連接管,所述底座上端設(shè)置有兩輸送泵,兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管,兩所述回水管一端均與浮選箱體相通,兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過上述結(jié)構(gòu),利用過濾網(wǎng)可以對礦物質(zhì)和水進(jìn)行分離,通過回水管可以對過濾的水進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦道支撐裝置,屬于礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂部豎向設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿底端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板頂部,所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步使螺紋套在螺紋桿上向上移動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)對礦道頂部進(jìn)行支撐,支撐操作簡單快捷,支撐效果好,反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,從而帶動(dòng)第一錐齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使螺紋套在螺紋桿上向下移動(dòng),從而使頂板向下移動(dòng),方便對裝置進(jìn)行移動(dòng)和回收,裝置可多次使用,避免浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)式球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng),包括球磨機(jī)大齒圈、傳動(dòng)機(jī)小齒圈和齒輪密封罩,所述傳動(dòng)機(jī)小齒圈設(shè)置在球磨機(jī)大齒圈左側(cè)且兩者相互齒輪嚙合,所述球磨機(jī)大齒圈與傳動(dòng)機(jī)小齒圈均設(shè)置在齒輪密封罩內(nèi)部,所述齒輪密封罩前后兩側(cè)均設(shè)置有齒輪密封罩連結(jié)法蘭,所述齒輪密封罩位于傳動(dòng)機(jī)小齒圈一側(cè)設(shè)置有注油管,前側(cè)的齒輪密封罩連結(jié)法蘭前端下部中間位置處設(shè)置有觀察孔,所述齒輪密封罩底端位于球磨機(jī)大齒圈縱向軸線正下方處設(shè)置有油浴漏斗,所述油浴漏斗底端設(shè)置有出油管,所述出油管上設(shè)置有閥門,本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)省油且潤滑效果好的球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體:所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥軸,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥軸的表面套設(shè)有輸送帶,所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱,所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動(dòng)連接有側(cè)架,兩個(gè)側(cè)架之間固定連接有連接軸,所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥軸,所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用,對輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊,同時(shí)通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置,方便了使用者對張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié),繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié),即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式礦山鉆機(jī),它包括由動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)行走的履帶式底盤,在履帶式底盤的臺面板上安裝鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)和泥漿輸送裝置,所述的鉆機(jī)包括鉆機(jī)總成和鉆機(jī)架;所述的鉆機(jī)架包括前支架、后支架和傾角調(diào)節(jié)油缸,前支架包括在臺面板上面安裝的由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上固定安裝前支架鉸接座,槽體前部通過前橫軸鉸接在前支架鉸接座上;后支架包括在臺面板上可拆卸安裝的后支架連接座和U型支柱。它解決了鉆機(jī)及其配套設(shè)備移動(dòng)和安裝不便的問題,在鉆孔作業(yè)時(shí),可實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和傾斜角度鉆孔。
本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置,包括入料斗,料斗臂,料斗腳,導(dǎo)料板,緩沖板,寬度調(diào)節(jié)塊,凹型插塊,提升螺栓,安裝夾,提升架,圓柱滾子軸承,夾塊,活動(dòng)保護(hù)條和毛刷;所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊,且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面,并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中;通過設(shè)置有入料斗,導(dǎo)料板和緩沖板,為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力,入料口的弧形設(shè)置有利于對持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖,將石料通過入料口匯聚排放于輸送帶中間,避免石料直接滾落,并且,入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性,從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種密閉式鏈斗輸送機(jī),其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成;機(jī)頭箱體、機(jī)尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個(gè)密閉箱體,在密閉箱體上設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐輥構(gòu)成牽引鏈條的運(yùn)行軌道;驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頭輪旋轉(zhuǎn),棘輪帶動(dòng)牽引鏈條與料斗組成一定長度的閉環(huán)物料承載體在支撐輥及尾輪上運(yùn)行,各裝置構(gòu)成實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口裝料及出料口排料功能的密閉運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型是一種集刮板機(jī)密封性、鏈斗式運(yùn)輸機(jī)低能耗、斗式提升機(jī)舀料功能于一體的運(yùn)輸設(shè)備。料斗行至頭輪處翻轉(zhuǎn)卸料,物料在重力作用下從出料口排出;料斗回程時(shí)料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部,在導(dǎo)向輪處斗口上揚(yáng)將料舀進(jìn)料斗,從而實(shí)現(xiàn)自清撒料功能。
本實(shí)用新型涉及工礦企業(yè)破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置,包括:安裝架;安裝座,所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端;降塵機(jī)構(gòu),所述降塵機(jī)構(gòu)固定連接在安裝架的頂端外部;翻料機(jī)構(gòu),所述翻料機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)外部;本實(shí)用新型通過設(shè)置的扣合座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、翻料耙子和拉伸簧使得當(dāng)在進(jìn)行翻料操作時(shí),通過翻料耙子的設(shè)置,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行翻料操作,而在進(jìn)行翻料時(shí),通過翻料耙子在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮,能夠使翻料耙子在進(jìn)行翻料時(shí)進(jìn)行彈性防護(hù),具有活動(dòng)性,同時(shí)翻料耙子下部設(shè)置的限位機(jī)構(gòu),使翻料耙子下限進(jìn)行限制,避免將尼龍輸送帶劃傷。
本實(shí)用新型公開了一種箱式膠帶輸送機(jī)和提升機(jī),包括:箱體,其內(nèi)部沿輸送方向設(shè)置有軌道固定件;導(dǎo)向軌道,其沿輸送方向設(shè)置于軌道固定件的頂部和底部;頭輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)首端,尾輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)末端,頭輪滾筒和尾輪滾筒上均開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽;輸送帶,其張緊環(huán)繞設(shè)置在頭輪滾筒和尾輪滾筒上;其中,頭輪滾筒上的導(dǎo)向槽、尾輪滾筒上的導(dǎo)向槽及導(dǎo)向軌道共同組成閉環(huán)的運(yùn)行軌道,運(yùn)行軌道上設(shè)置有多個(gè)沿運(yùn)行軌道移動(dòng)的導(dǎo)向件,多個(gè)導(dǎo)向件均勻間隔的與輸送帶連接,以防止輸送帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生橫向偏移。本實(shí)用新型除了應(yīng)用于輸送機(jī)外,還可用于提升機(jī),解決了輸送帶運(yùn)行過程中容易發(fā)飄偏移的問題,且可長期負(fù)壓運(yùn)行,解決了環(huán)保問題。
本實(shí)用新型提供了一種鎢精礦烘干設(shè)備,包括烘干箱和機(jī)架,所述烘干箱與所述機(jī)架間隔設(shè)置;所述烘干箱的兩側(cè)壁均通過第一鉸接件與所述機(jī)架連接;所述烘干箱上形成有用于盛放鎢精礦的凹槽,所述凹槽的一側(cè)形成有卸鎢精礦的開口;所述烘干箱上形成有用于加熱鎢精礦的加熱腔;所述烘干箱上形成有用于隔離所述凹槽與加熱腔的隔層板;包括用于支撐烘干箱的伸縮桿;所述伸縮桿位于所述烘干箱與所述機(jī)架之間,并設(shè)置在遠(yuǎn)離所述開口的一側(cè);所述伸縮桿的一端通過第二鉸接件與所述烘干箱連接,另一端固定安裝在所述機(jī)架上;本實(shí)用新型解決了熱損失率高,烘干溫度過高,導(dǎo)致鎢精礦硫化板結(jié),烘干效率差的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種雙層帶式輸送機(jī),包括右支撐柱、左支撐柱,所述右支撐柱和左支撐柱下端表面均固定安裝有支撐腳,所述支撐腳下端固定咱有底座,所述左支撐柱和右支撐柱上端內(nèi)側(cè)固定安裝有上層輸送板,所述左支撐柱和右支撐柱中部內(nèi)側(cè)固定安裝有下層輸送板,所述下層輸送板和上層輸送板上均活動(dòng)安裝有皮帶。本實(shí)用新型所述的一種雙層帶式輸送機(jī),能夠便對皮帶進(jìn)行清潔,同時(shí)可以將清潔產(chǎn)生大量的灰塵皮灰會(huì)被吸塵器給吸收走,還可以在清潔完皮帶后對其進(jìn)行噴灑酒精消毒,而且通過設(shè)置的透明板可以觀察酒精存放箱內(nèi)的酒精量。
本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車,包括置于皮帶機(jī)的皮帶和機(jī)架之間的車架、固定在皮帶機(jī)末端的卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在皮帶機(jī)首端的導(dǎo)輪、固定在皮帶機(jī)機(jī)架上的軌道,車架包括□型車底盤,□型車底盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪,行走輪與軌道滾動(dòng)接觸,在□型車底盤頂部固定有雙列⊿型平面鋼架,雙列⊿型平面鋼架最高處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輪;優(yōu)點(diǎn):通過卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩牽引車架在皮帶機(jī)上可往復(fù)移動(dòng),調(diào)節(jié)任意的卸料位置;車架頂著皮帶機(jī)的皮帶可持續(xù)送料,通過緩降送料筒減緩混凝土料下落速度,避免下降過快,造成鋪料不勻。
本實(shí)用新型公開了一種新型皮帶輸送機(jī)刮漿器,本刮漿器由右支座(1)和左支座(2)、主動(dòng)輥輪(3)和從動(dòng)輥輪(4)、刮漿板導(dǎo)向裝置、刮漿板(6)及刮漿板磨損警報(bào)裝置構(gòu)成;所述的左、右支座均設(shè)有用于安裝主動(dòng)輥輪(3)的左、右固定支座(2.1,1.1)和用于安裝從動(dòng)輥輪(4)的左、右可調(diào)支座(2.2,1.2),上述的刮漿板(6)設(shè)置于主動(dòng)輥輪(3)和從動(dòng)輥輪(4)之間。本裝置可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥輪來提升被磨損的刮漿板位置,無需停機(jī)即可調(diào)整刮漿板,提高皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可,無需更換整個(gè)刮漿板,大幅度降低材料成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī),涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部右側(cè)安裝有送料筒,且送料筒的內(nèi)部上方活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有電動(dòng)機(jī),且轉(zhuǎn)軸的外部焊接有第一連接桿,所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶,且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿,所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶,且第一螺旋帶的內(nèi)部安裝有攪拌桿。本實(shí)用新型中,設(shè)置有第一螺旋帶以及攪拌桿,焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿,第一螺旋帶在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,能夠通過攪拌桿對送料筒內(nèi)部的綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖起到橫向、縱向加強(qiáng)攪拌的目的,攪拌均勻,確保綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖不會(huì)在送料筒的內(nèi)部結(jié)成糖球。
本發(fā)明公開了一種生物全降解薄膜及其制備方法,生物全降解薄膜主要由玉米淀粉或酯化淀粉30~50份、聚乙烯醇30~50份、玉米秸稈粉10~25份、聚乙烯醇脂2~20份、礦物質(zhì)油0.2~5份、水或乙醇5~40份和疏水劑0.2~2份。將玉米秸稈粉碎后過篩,將能使用的玉米秸稈粉末進(jìn)行后處理24h,24h后加入玉米淀粉、聚乙烯醇、脂類、油類、醇/水,共混后加熱至50~120℃,成為母料,將母料進(jìn)行吹塑,冷卻成型,經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。本發(fā)明的主要原料為玉米秸稈纖維素、玉米淀粉和聚乙烯醇,成本低廉,便于推廣,能夠?qū)r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的作物秸稈進(jìn)行有效處理,并加以循環(huán)利用,促進(jìn)土壤改良,提高土壤的有機(jī)活性。
本發(fā)明公開了一種用于膨潤土原料的回轉(zhuǎn)混合方法,包括以下步驟:步驟一,破碎;步驟二,磁選;步驟三,清洗;步驟四,烘干;步驟五,磨粉;步驟六,篩分;步驟七,混合;該發(fā)明用去離子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液,并對原料進(jìn)行超聲波清洗,徹底去除了原料中摻入的油污和毛屑等雜質(zhì),改善了膨潤土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高了膨潤土的的工作可靠性,通過磁選和振動(dòng)篩分處理,減少了原料中長石、石英、方英石和拜來石等雜礦殘留,提高了原料中的蒙脫石含量,確保了膨潤土的吸水膨脹性,通過烘干和回轉(zhuǎn)混合的雙重干燥處理,增強(qiáng)了混合方法的脫水力度,確保膨潤土的含水量降低至高品質(zhì)水平,提升了膨潤土的品質(zhì)。
本發(fā)明提供一種采用四連爐生產(chǎn)陽極銅的工藝。其獨(dú)有的特征是:熔煉爐、造渣爐、造銅爐和陽極爐分前后串聯(lián)布置,爐窯之間通過溜槽連接。主要流程為:銅精礦及熔劑進(jìn)入熔煉爐與富氧空氣反應(yīng)、生成熔煉渣和冰銅,熔煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包;冰銅通過虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造渣爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng),生成吹煉渣、白冰銅和高溫?zé)煔?。吹煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包;白冰銅通過虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng),生成吹煉渣、粗銅和高溫?zé)煔狻T煦~渣定期排出、急冷破碎返回造渣爐;粗銅通過虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)或間斷流入陽極爐,陽極爐交替作業(yè),經(jīng)氧化、還原產(chǎn)出陽極銅。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了粗銅生產(chǎn)過程的連續(xù)化作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種珍珠巖無土育秧基質(zhì)及其制備方法,無土育秧基質(zhì)由下述重量份的原料組成:膨脹珍珠巖30~40份、泥炭土2~10份、食用菌菌渣12~16份,椰糠20~30份、褐煤1~4份、蛭石5~15份、草炭8~15份、蚯蚓糞2~13份、爐渣5~12份、蘆葦末1~4份、硅藻土2~8份、發(fā)酵碎秸稈1~4份、醋糟1.5~3份、板藍(lán)根藥渣1~5份、膨潤土1.2~4份、麩皮2~4.5份。本發(fā)明采用食用菌菌渣、膨脹珍珠巖和各種其他原料進(jìn)行科學(xué)配比,主要用于蔬菜育秧,本發(fā)明中的育秧基質(zhì)富含豐富的礦物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)、利于植物生長的酶、腐殖質(zhì)和植物激素類物質(zhì),并且含有植物所需的各種微量元素,具備巨大的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法,是由藍(lán)莓1?2份、苦瓜肽2?3份、薺菜粉0.5?1份、枸杞子多糖1?2份、乳清蛋白粉2?3份、蠶蛹肽1?2份、桑葉肽2?3份、復(fù)合氨基酸2?3份、復(fù)合維生素1?1.5份、葡萄糖酸鋅0.4?0.5份、硒半胱氨酸0.2?0.3份、吡啶甲酸鉻0.02?0.03份、硫酸鎂0.4?0.5份、谷胱甘肽1?2份、葉酸0.1?0.2份、黑小麥全粉50.36份、苦蕎肽3?4份、燕麥肽3?4份、黑豆肽1?2份、蓮子提取物2?3份、芡實(shí)提取物2?3份、茯苓提取物2?3份、山藥提取物2?3份、肉桂提取物0.5?1份、玉米須提取物1?2份、山楂提取物1?2份、丹參提取物1?2份、雞內(nèi)金提取物1?2份、陳皮提取物1?2份、白術(shù)提取物3?4份、礦物質(zhì)水100?120份、甜蜜素0.3?0.4份、食用酵母粉0.4?0.5份、食用小蘇打0.1?0.2份。經(jīng)發(fā)酵,PH調(diào)節(jié),冷凍真空干燥,粉碎,制成面片,壓制成形,干燥、檢驗(yàn)、真空軟包裝,即成為一種果蔬雜糧降糖餅干。以食療方式來減少血糖升高,增加胰島素敏感性和增加肝糖元的合成,讓營養(yǎng)干預(yù)的手段輔助藥物的治療。本發(fā)明成本低,工藝易掌握。
本發(fā)明公開了一種木塑板材及其制作方法,它由如下重量份數(shù)的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸稈、舊衣服或化纖邊料20-40份、礦渣粉或灰渣5-8份、添加劑0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,經(jīng)破碎檢斤鋪裝;將原料送入熱壓機(jī),溫度130-190℃,持續(xù)時(shí)間20-30分鐘、壓力12MPA-18MPA;冷卻定型10-20分鐘,溫度降到50-70℃,打開熱壓機(jī)取出產(chǎn)品。本材料具有阻燃、隔熱、防水、耐酸堿等優(yōu)異的性能,熱壓成型不用膠,沒有甲醛污染,無毒、無味,100%可回收,維修簡單、再用率高,是強(qiáng)度高、彈性好、抗彎曲的裝飾建材,制作方法成品率高,工藝簡單,投資少,節(jié)能。
本發(fā)明公開了種高活性建筑材料輔助料及其制備方法,一種高活性建筑材料輔助料,它是由下述重量份配比的原料制成:煤渣和/或粉煤灰50~70份、鋼渣和/或?;郀t礦渣20~40份、石灰石4~9份、脫硫石膏3~8份、改性劑0.8~1.8份;所述的改性劑由下述重量份配比的原料制成:硫酸鈉45~52份、氯化鈣7~10份、萘系減水劑0.2?0.8份、三乙醇胺0.5~1.5份、十二烷基硫酸鈉0.5~1.5份。其制備方法是將原料按比例混合、粉碎研磨為400~500m2/kg的粉末。它可用于水泥的改性材料,還可以用作礦井填充凝膠材料,它具還有原料來源豐富、生產(chǎn)和使用成本低廉、資源境效益和經(jīng)濟(jì)效果顯著優(yōu)點(diǎn)。
本公開提供了一種金選廠的除塵系統(tǒng),該除塵系統(tǒng)包括安裝在擺式給礦機(jī)上方的第一除塵器、安裝在第一皮帶處的第二除塵器、安裝在洗礦篩處的第三除塵器、安裝在第二皮帶首輪處的第四除塵器、安裝在第三皮帶處的第五除塵器和安裝在圓錐破碎機(jī)給礦端處的第六除塵器;所述第一除塵器與所述第二除塵器構(gòu)成第一循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行集中化處理;所述第四除塵器、所述第五除塵器和所述第六除塵器構(gòu)成第二循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行集中化處理,該除塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了可進(jìn)行分級篩選的鈣基和鈉基混合膨潤土制備工藝,包括以下步驟:步驟一,原礦選擇;步驟二,沖洗除雜;步驟三,礦料粉碎;步驟四,分堆晾曬;步驟五,調(diào)和鈉化;步驟六,烘干處理;步驟七,研磨成粉;步驟八,混合攪拌;步驟九,超聲處理;步驟十,提純處理;步驟十一,綜合檢驗(yàn);步驟十二,包裝入庫;該發(fā)明通過對礦石原料進(jìn)行沖洗除雜以及對混合膨潤土半成品進(jìn)行過濾篩選,有利于提升產(chǎn)品的純度,通過對攪拌機(jī)攪拌過程中的原料進(jìn)行超聲處理,有利于提升鈣基膨潤土半成品和鈉基膨潤土半成品的混合均勻程度,該混合膨潤土細(xì)度在200?325目之間,可根據(jù)客戶要求進(jìn)行分級篩選出不同細(xì)度的混合膨潤土。
本發(fā)明公開了一種混砂時(shí)間短的膨潤土制備工藝,包括以下步驟:步驟一,人工選礦;步驟二,超聲清洗;步驟三,礦石粉碎;步驟四,晾曬干燥;步驟五,礦料加熱;步驟六,擠壓鈉化;步驟七,研磨成粉;步驟八,分級篩選;步驟九,綜合檢驗(yàn);步驟十,包裝入庫;該發(fā)明通過對細(xì)小礦石進(jìn)行加熱保溫以及單寧酸的加入,有利于提升擠壓鈉化的效率,節(jié)約了鈉化的時(shí)間,極大的提高了工作效率,通過對礦石原料進(jìn)行初步清理以及超聲清洗,大大減少了礦石原料表面的泥土和雜質(zhì),有利于提高產(chǎn)品的純度,通過膨潤土半成品進(jìn)行旋風(fēng)分級,細(xì)度不合格的重新研磨分級,有利于保證產(chǎn)品的細(xì)致均勻,有利于縮短混砂時(shí)間,便于混砂。
本發(fā)明公開了一種多肽骨粉的生產(chǎn)方法,將動(dòng)物鮮骨破碎成小塊后蒸煮,蒸煮好的骨塊磨漿后加入檸檬酸、乳酸、鹽酸進(jìn)行酸解,再離心去除沉淀后中和,將中和好的底料加入復(fù)合蛋白酶和復(fù)合風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行酶解,之后進(jìn)行濃縮干燥出成品。利用本發(fā)明生產(chǎn)的多肽骨粉,含有豐富的氨基酸、磷脂、生物活性肽和各種維生素、礦物質(zhì),營養(yǎng)豐富,可促進(jìn)鈣的吸收,適口性強(qiáng),無異味,并且制備方法工藝過程簡單,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種健康組合酒及其制作方法,本酒按重量份數(shù)由以下組份組成:28°~60°糧食白酒80~100份、小麥胚芽與大豆1∶1的比例提取的營養(yǎng)原料液10~20份、胡蘿卜汁5~15份、中藥提取液1~5份、蜂蜜1~5份、調(diào)味劑0.01~0.1份、微調(diào)劑0~1份。本酒的制作方法為;將小麥胚芽、大豆分別沖凈、粉碎、用白酒浸3~6個(gè)月,保持在15~20℃?zhèn)溆?胡蘿卜粉碎用微波制熟,冷卻、過濾,殺菌;枸杞、陳皮、桑葉,煮沸、冷卻、過濾,用白酒浸3~6個(gè)月備用;配置時(shí)將上述組分?jǐn)嚢杈鶆颉⒋诌^濾,再精濾,然后用生物超濾裝置再濾,再微調(diào),貯存1~2個(gè)月,包裝為成品。本酒含氨基酸、維生素、礦物質(zhì),營養(yǎng)價(jià)值高,口味好。
一種鎂質(zhì)復(fù)合添加劑,涉及制作球團(tuán)礦時(shí)的添加材料。本鎂質(zhì)復(fù)合添加劑由膨潤土、高鎂石粉、純堿及有機(jī)粘結(jié)劑構(gòu)成,它們含量的重量百分比分別為20-75%、20-75%、0-5%、0-1%;制作時(shí),將膨潤土、高鎂石粉、純堿及有機(jī)粘結(jié)劑混合均勻,粉碎至200目90%通過。在生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí),改善提高了球團(tuán)礦冶金性能,可提高軟熔溫度100-150℃,降低了高爐軟熔帶厚度,改善了高爐中下部透氣性,透氣指數(shù)提高了5%以上,焦比降低10kg/噸鐵,同時(shí)產(chǎn)是提高5-7%。
本發(fā)明提供一種濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法,該方法采用柱錘沖擴(kuò)樁一次成孔,利用煤礦廢料煤矸石為主要填料,加上電廠廢料粉煤灰,和少量水泥、碎石、水等,經(jīng)過夯填處理,消除濕陷性,同時(shí)又大幅提高了地基承載力。本發(fā)明適合周邊50KM以內(nèi)有煤礦且煤礦富含煤矸石的建筑場地;可用于高層建筑或重載工業(yè)建筑的地基處理。在濕陷性黃土地區(qū),尤其自重濕陷性黃土,綜合效益明顯,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種新型金屬探測儀,包括金屬探測儀主體,所述金屬探測儀主體兩側(cè)均設(shè)有金屬探測儀安裝架,并且金屬探測儀安裝架的側(cè)面設(shè)有支撐板,所述支撐板下端開設(shè)有插孔,且插孔內(nèi)插設(shè)有支撐腿,所述金屬探測儀主體下方設(shè)有第一輸送皮帶,且第一輸送皮帶呈傾斜設(shè)置,并且第一輸送皮帶其中一端設(shè)有圓錐破碎機(jī),所述圓錐破碎機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料斗,且圓錐破碎機(jī)下端設(shè)有第二輸送皮帶。該新型金屬探測儀更換了探測位置,可以對用于圓錐破碎機(jī)礦料輸送的第一輸送皮帶上的礦料進(jìn)行探測,圓錐破碎機(jī)供給皮帶停滯運(yùn)行不會(huì)對整個(gè)系統(tǒng)皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響,緩沖倉里的礦料供應(yīng)給整個(gè)系統(tǒng)創(chuàng)造了緩沖期,不會(huì)因?yàn)槿斯で謇砗椭貑⒃O(shè)備而延誤生產(chǎn)。
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