金屬類尾礦砂綜合利用方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種金屬類尾礦砂綜合利用方法，本發(fā)明同時(shí)完成了選礦到建筑用品緊密連接組合，使廢棄的尾礦砂通過組合選及后期的綜合利用，使每個(gè)環(huán)節(jié)都變成了商品，實(shí)現(xiàn)了很高的商業(yè)價(jià)值，同時(shí)也變廢為寶解決了尾礦砂對(duì)環(huán)境的污染及安全隱患，通過對(duì)尾礦砂的再選，選出的鐵精粉、硫化鐵、建筑用沙、混凝土砌塊等，創(chuàng)造出很高的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

低品位褐鐵礦濕法制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng) 945     

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本發(fā)明提供了一種低品位褐鐵礦濕法制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng)，該工藝包括以下步驟：將褐鐵礦球磨，作為酸浸的原料；將循環(huán)再生的鹽酸及制備的粉末進(jìn)入酸浸系統(tǒng)進(jìn)行酸浸；酸浸后產(chǎn)物進(jìn)行過濾，濾餅進(jìn)行化漿洗滌，酸浸液進(jìn)入預(yù)濃縮器與水解后的高溫?zé)煔饨佑|，溶液被濃縮后進(jìn)入水解系統(tǒng)高溫水解。將產(chǎn)生的粉末及旋風(fēng)除塵回收的物料進(jìn)行收集，作為精鐵粉產(chǎn)品，氣體進(jìn)入預(yù)濃縮器冷卻后進(jìn)行一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)冷凝，冷凝后的液體混合進(jìn)入吸收塔中吸收，氣體進(jìn)入吸收塔中進(jìn)行鹽酸吸收，鹽酸濃度最終達(dá)到31%。本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)所述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明的整個(gè)工藝流程中只有鹽酸循環(huán)過程，是一個(gè)環(huán)境友好的清潔工藝。

粉狀鈉硝石連續(xù)制鹵系統(tǒng) 908     

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本發(fā)明涉及鈉硝石礦粉制鹵系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，是一種粉狀鈉硝石連續(xù)制鹵系統(tǒng)，其包括從前至后依次設(shè)置的進(jìn)料倉(cāng)、物料傳送帶、攪拌罐、第一輪斗式洗砂機(jī)、第二輪斗式洗砂機(jī)、脫水篩、料渣傳送帶，攪拌罐與第一輪斗式洗砂機(jī)通過設(shè)置溜槽相連通，在第一輪斗式洗砂機(jī)、第二輪斗式洗砂機(jī)處還分別設(shè)置有第一旋流器與第二旋流器。通過設(shè)置第一輪斗式洗砂機(jī)和與之對(duì)應(yīng)的砂漿泵及第一旋流器，可以對(duì)硝酸鈉進(jìn)行第一次的提取，通過設(shè)置第二輪斗式洗砂機(jī)和與之對(duì)應(yīng)的砂漿泵及第二旋流器，可以對(duì)硝酸鈉進(jìn)行第二次的提取，最后利用砂漿泵對(duì)脫水篩產(chǎn)生的篩后液進(jìn)行抽吸、輸送，對(duì)硝酸鈉進(jìn)行第三次的提取，進(jìn)而充分利用鈉硝石礦粉中的硝酸鈉成分。

工業(yè)用鹽的磨礦系統(tǒng) 972     

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本方案屬于工業(yè)鹽加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)用鹽的磨礦系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端固定連接有磨粉主體，所述機(jī)架的上部滾動(dòng)支撐有轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架的外端固定連接有過濾網(wǎng)，所述磨粉主體包括第一皮帶輪、打磨盤、皮帶、第二皮帶輪、料斗和第一電機(jī)，所述皮帶設(shè)置有三個(gè)，所述第一皮帶輪固定連接在第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子上端，所述第一皮帶輪和打磨盤通過皮帶傳動(dòng)。本方案通過磨粉主體磨出的粉料掉入到過濾網(wǎng)下部后，利用過濾網(wǎng)進(jìn)行篩分，使得細(xì)粉穿透過濾網(wǎng)掉落，粗塊保留在過濾網(wǎng)內(nèi)部，通過機(jī)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)架將粗塊旋轉(zhuǎn)到上側(cè)倒入磨粉主體內(nèi)部繼續(xù)磨粉，方便了自動(dòng)排出粉態(tài)物料，減小剩余物料磨粉壓力，提高了磨粉效率。

金屬類尾礦沙質(zhì)混凝土砌塊的分料結(jié)構(gòu) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬類尾礦沙質(zhì)混凝土砌塊的分料結(jié)構(gòu)，它包含機(jī)架(1)，該機(jī)架(1)的頂部等距安裝有第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)，所述第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)的底部分別設(shè)置有振動(dòng)篩(6)，所述機(jī)架(1)的底部安裝有混合料斗(7)，該混合料斗(7)的底部設(shè)置有儲(chǔ)料裝置(8)，所述儲(chǔ)料裝置(8)的一側(cè)安裝有與其內(nèi)部相通的傳送帶(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠?qū)ξ驳V進(jìn)行有效的利用，具有進(jìn)一步回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

鐵尾礦再選綜合利用裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦再選綜合利用裝置，它包含箱體(1)，該箱體(1)通過第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)分隔出第一儲(chǔ)料腔(5)、第二儲(chǔ)料腔(6)和第三儲(chǔ)料腔(7)，所述第一儲(chǔ)料腔(5)、第二儲(chǔ)料腔(6)和第三儲(chǔ)料腔(7)的頂部附近設(shè)置有傾斜排列的第一磁輥(8)、第二磁輥(9)和第三磁輥(10)，所述第一儲(chǔ)料腔(5)的上端附近設(shè)置有與振動(dòng)篩對(duì)接的投料箱(11)，該投料箱(11)的出料口處設(shè)置有第一導(dǎo)料板(12)，所述第一導(dǎo)料板(12)的一端焊接在投料箱(11)的底部，其另一端與第一磁輥(8)的外圓面緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，不需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，并且能夠篩選徹底，同時(shí)整體的篩分效率較高。

尾礦砂制建筑用沙方法 868     

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本發(fā)明涉及一種尾礦砂制建筑用沙方法，具體步驟為：(1)對(duì)廢棄的尾礦砂中的磁性鐵進(jìn)行回收，先用強(qiáng)磁進(jìn)行初選富集再進(jìn)球磨研磨精選、出鐵精粉，即脫鐵。(2)排尾的尾礦砂再用泵打到分配箱進(jìn)行分配到重選設(shè)備進(jìn)行中選脫硫分：粗、中、精選三步，選出硫精礦，即脫硫。(3)由渣漿泵將尾砂排到重力旋流器進(jìn)行泥漿分離將尾砂和泥漿進(jìn)行分離，泥漿通過重力旋流器上流排到泥漿庫(kù)，即脫泥。(4)尾砂通過下於流排到脫水篩上進(jìn)行脫水，脫水后的尾砂即是合格的建筑用細(xì)沙。本發(fā)明技術(shù)能使廢棄的尾礦砂變廢為寶，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，并且可以解決當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境污染及安全隱患，同時(shí)，能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及稅收收入。

用于精磁礦加工的研磨裝置 725     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于精磁礦加工的研磨裝置，包括下料管、粉碎刺輥、分級(jí)篩網(wǎng)、提升裝置、集料箱、進(jìn)料口、第一導(dǎo)料管、第一研磨倉(cāng)、第一固定板、第一液壓桿、第一研磨錘、第一網(wǎng)孔的第一鋼板網(wǎng)、第二導(dǎo)料管、第二研磨倉(cāng)、第二固定板、第二液壓桿、第二研磨錘、第二網(wǎng)孔、第二鋼板網(wǎng)、下料口，使用時(shí)通過下料管將磁礦塊粒導(dǎo)入至進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)入到第一研磨倉(cāng)內(nèi)部，第一液壓桿帶動(dòng)第一研磨錘做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)磁礦粒進(jìn)行捶打，捶打過后的磁礦粒通過第一網(wǎng)孔落入到第一鋼板網(wǎng)的下方，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有精磁礦加工研磨過程中存在的粉碎粒徑控制難度較大、研磨過程中極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成精磁礦加工生產(chǎn)效率低的問題。

鐵礦砂再選硫化鐵裝置 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦砂再選硫化鐵裝置，它包含安裝底板(1)，該安裝底板(1)上分別安裝有儲(chǔ)料箱(2)、硫化鐵篩分裝置(3)和投料裝置(4)，所述的硫化鐵篩分裝置(3)包含一個(gè)篩選腔(5)，該篩選腔(5)內(nèi)設(shè)置有磁輥(6)，所述篩選腔(5)的底部設(shè)置有一個(gè)出料口(7)，所述的篩選腔(5)整體安裝在重量感應(yīng)裝置(8)上，所述的重量感應(yīng)裝置(8)安裝在安裝底板(1)上，所述的投料裝置(4)包含一個(gè)投料斗(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，其整體篩選效果較好，利于在該領(lǐng)域內(nèi)的進(jìn)一步推廣。

利用鈉硝石礦回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸生產(chǎn)高濃度硝酸鈉鹵水的工藝 1045     

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本發(fā)明的利用鈉硝石礦回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸生產(chǎn)高濃度硝酸鈉鹵水的工藝屬于無機(jī)鹽化工領(lǐng)域。將鈉硝石原礦經(jīng)一級(jí)破碎,篩分,二級(jí)破碎,粒徑小于50mm的粒料進(jìn)入料倉(cāng),輸送入消化機(jī)內(nèi)。按照粒料:水為1:0.5—0.8固液質(zhì)量比,向粒料噴灑溶浸水,溶浸時(shí)間30—40分鐘。經(jīng)回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸后,料漿中粒徑大于1.7mm的不可溶砂石等雜質(zhì)從粗砂排出口排出,料漿從消化機(jī)上的分離裝置進(jìn)入分級(jí)、洗滌機(jī),再經(jīng)該機(jī)分離裝置將粒徑大于0.37mm的微細(xì)不可溶砂石等雜質(zhì)分離,分離后的料漿打入程控聚丙烯高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行泥水分離,分離后的濾液即硝酸鈉鹵水,通過泵和管路輸送至后續(xù)的蒸發(fā)工段。工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),使得浸礦周期短,浸取液濃度大,浸取收率高,排渣難度小,能耗少,成本低。

鐵尾礦回收弱磁性鐵的裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦回收弱磁性鐵的裝置，它包含篩選槽(1)和進(jìn)料槽(2)，所述進(jìn)料槽(2)的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)支架(3)，該電動(dòng)機(jī)支架(3)上安裝有電動(dòng)機(jī)(4)，所述的篩選槽(1)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(5)，所述的電動(dòng)機(jī)(4)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)軸(5)等距排列于有數(shù)個(gè)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的磁盤(6)，所述的篩選槽(1)和進(jìn)料槽(2)之間設(shè)置有與其間隙插接配合的插軸(7)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠?qū)Υ罅亢F量低于40％的弱磁性混合鐵礦，褐鐵礦、鏡鐵礦，特別品位低于25％的鐵礦石，進(jìn)行有效的開發(fā)利用，同時(shí)插軸能夠有效的保證刮料槽始終緊密貼合在磁盤的外側(cè)面上。

便于調(diào)節(jié)的礦物分離分級(jí)裝置 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的礦物分離分級(jí)裝置，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有攪拌葉，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有貫穿槽，所述貫穿槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾池，所述過濾池上設(shè)置有篩網(wǎng)，并且過濾池的一端固定連接有齒板，所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型利用第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)攪拌葉對(duì)過濾池內(nèi)部的礦物進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過篩網(wǎng)進(jìn)行礦物篩選分離，通過篩網(wǎng)進(jìn)行篩選進(jìn)行礦物的分級(jí)分級(jí)，提高礦物分級(jí)分離速度。

尾礦干排設(shè)備 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦干排設(shè)備，屬于選礦領(lǐng)域。實(shí)用新型包括渣漿泵、重力旋流器、重力旋流器組和直線震動(dòng)脫水篩；渣漿泵將尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)尾礦砂進(jìn)行一次分離，生成一次分離后的尾礦砂；渣漿泵將一次分離后的尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，生成細(xì)尾礦砂和粗尾礦砂，輸送粗尾礦砂至直線震動(dòng)脫水篩；直線震動(dòng)脫水篩與重力旋流器組連接，對(duì)粗尾礦砂進(jìn)行脫水干排處理，生成處理后的粗尾礦砂。利用重力旋流器組對(duì)渣漿泵一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，避免了因一次分離后的尾礦砂的顆粒增粗而導(dǎo)致的泥漿回收池的清理難度及清理費(fèi)用的增高。

用于鐵尾礦回收的振動(dòng)分級(jí)篩選裝置 1072     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于鐵尾礦回收的振動(dòng)分級(jí)篩選裝置，包括下料管、篩選箱體、支架、第一篩網(wǎng)、第一下料通道、第一下料板、第一下料管、第一收集箱、第二下料通道、第二篩網(wǎng)、第二下料板、第二下料管、第二收集箱、第三篩網(wǎng)、第三下料管、第三收集箱、第三下料板、第四下料管、第四收集箱、驅(qū)動(dòng)裝置，使用時(shí)通過開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)帶帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一鉸接桿做做圓周運(yùn)動(dòng)，第一鉸接桿做圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二鉸接桿下端做圓周運(yùn)動(dòng)，第二鉸接桿做圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮柱在伸縮柱軌道內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)繼而帶動(dòng)篩選箱體上下晃動(dòng)，進(jìn)行尾鐵礦的篩選，有效解決了尾鐵礦堆積不能有效利用造成資源浪費(fèi)、污染環(huán)境的問題。

尾礦干排設(shè)備 838     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦干排設(shè)備，屬于選礦領(lǐng)域。實(shí)用新型包括渣漿泵、重力旋流器、重力旋流器組和直線震動(dòng)脫水篩；渣漿泵將尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)尾礦砂進(jìn)行一次分離，生成一次分離后的尾礦砂；渣漿泵將一次分離后的尾礦砂輸送至重力旋流器組；重力旋流器組與渣漿泵連接，對(duì)一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，生成細(xì)尾礦砂和粗尾礦砂，輸送粗尾礦砂至直線震動(dòng)脫水篩；直線震動(dòng)脫水篩與重力旋流器組連接，對(duì)粗尾礦砂進(jìn)行脫水干排處理，生成處理后的粗尾礦砂。利用重力旋流器組對(duì)渣漿泵一次分離后的尾礦砂進(jìn)行二次分離，避免了因一次分離后的尾礦砂的顆粒增粗而導(dǎo)致的泥漿回收池的清理難度及清理費(fèi)用的增高。

泡沫砌塊制造設(shè)備 711     

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本實(shí)用新型公開了一種泡沫砌塊制造設(shè)備，屬于選礦領(lǐng)域。泡沫砌塊制造設(shè)備包括：配料機(jī)、砌塊主機(jī)、輸送機(jī)和澆注機(jī)；配料機(jī)接收尾礦砂、膠凝材料和發(fā)泡劑，在處理尾礦砂、所述膠凝材料和發(fā)泡劑，生成處理后的原料和發(fā)泡劑后，向砌塊主機(jī)輸送處理后的原料和發(fā)泡劑；砌塊主機(jī)與配料機(jī)連接，在混合處理后的原料和發(fā)泡劑，生成混合后的原料和發(fā)泡劑，向輸送機(jī)輸送混合后的原料和發(fā)泡劑；輸送機(jī)與砌塊主機(jī)連接，向澆注機(jī)輸送混合后的原料和發(fā)泡劑；澆注機(jī)與輸送機(jī)連接，將混合后的原料和發(fā)泡劑澆注成泡沫砌塊。將尾礦砂作為原料制造成建筑所用的泡沫砌塊，實(shí)現(xiàn)了尾礦砂的再利用，充分利用了尾礦砂資源。

金屬類尾礦砂綜合利用方法 810     

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本發(fā)明公開了一種金屬類尾礦砂綜合利用方法，本發(fā)明同時(shí)完成了選礦到建筑用品緊密連接組合，使廢棄的尾礦砂通過組合選及后期的綜合利用，使每個(gè)環(huán)節(jié)都變成了商品，實(shí)現(xiàn)了很高的商業(yè)價(jià)值，同時(shí)也變廢為寶解決了尾礦砂對(duì)環(huán)境的污染及安全隱患，通過對(duì)尾礦砂的再選，選出的鐵精粉、硫化鐵、建筑用沙、混凝土砌塊等，創(chuàng)造出很高的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

檢測(cè)銀銅礦中銀銅含量的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)銀銅礦中銀銅含量的方法，其特征在于，主要包括以下步驟：樣品的烘干、粉碎和壓片制樣；確定檢測(cè)條件和儀器配置；繪制銀元素和銅元素的標(biāo)準(zhǔn)曲線；最后進(jìn)行樣品檢測(cè)分析。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有檢測(cè)速度快、分析精度高、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、安全有效等特點(diǎn)，填補(bǔ)了本領(lǐng)域?qū)τ诘推肺汇y元素的檢測(cè)空白，能夠應(yīng)用于礦山和選礦廠樣品檢測(cè)，可以指導(dǎo)礦山及選礦廠生產(chǎn)。

建造鹽田的方法 1143     

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本發(fā)明涉及鹽礦開采領(lǐng)域,具體涉及建造鹽田的方法。該方法是:第一步,對(duì)鹽湖礦產(chǎn)資源附近小型已經(jīng)干枯的鹽湖進(jìn)行地質(zhì)勘探,選擇底板不滲漏、地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的干枯的鹽湖;第二步,確定干枯鹽湖的進(jìn)水口,清除進(jìn)水口裸露鹽層、風(fēng)化石,找出較為完整的巖石地層或第四系粘土給水層;第三步,對(duì)裸露的巖石層或粘土層進(jìn)行防滲漏處理;第四步,根據(jù)開發(fā)鹽湖資源工藝需要進(jìn)行整修。采用本發(fā)明方法建造鹽田,不用大量的粘土、防滲膜或PVC膜,降低了施工難度,縮短了施工周期,大幅度降低了鹽田造價(jià)。本發(fā)明方法建造的鹽田可用于一級(jí)鹽田。