本實(shí)用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)組合式安裝的問(wèn)題,包括安裝組件;所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè);所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部;所述固定組件安裝在吸附組件上;所述安裝架共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔;所述連接桿共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)連接桿固定安裝在兩個(gè)安裝架的內(nèi)側(cè);該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,因兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔,從而方便工作人員通過(guò)螺栓將兩個(gè)安裝架安裝在合適位置,使得本設(shè)備安裝時(shí)更加輕便,實(shí)現(xiàn)了組合式安裝,降低了工作人員安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及物料篩選裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自動(dòng)調(diào)整輸入量的大傾角多層振動(dòng)篩,包括支架,支架由上至下設(shè)置有計(jì)量斗與控制面板,計(jì)量斗與支架連接處設(shè)有質(zhì)量傳感器,計(jì)量斗下端設(shè)有開(kāi)關(guān)閥,計(jì)量斗下方設(shè)有振動(dòng)篩裝置,振動(dòng)篩裝置右側(cè)設(shè)有供料箱,輸送裝置右側(cè)與供料箱相連接,供料箱內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍,螺旋輸送絞龍上端設(shè)有送料口且位于計(jì)量斗上方,螺旋輸送絞龍上端設(shè)有輸送電機(jī),本實(shí)用新型利用質(zhì)量傳感器可快速準(zhǔn)確地稱(chēng)量出計(jì)量斗中物料的質(zhì)量,并通過(guò)質(zhì)量傳感器與輸送電機(jī)的實(shí)時(shí)反饋信息來(lái)調(diào)整輸送電機(jī)的送料速度與開(kāi)關(guān)閥的啟動(dòng)、關(guān)閉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)料方便,工作自動(dòng)化程度高,能適多種尺寸物料篩選的需求。
本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉碎機(jī)分級(jí)下料裝置,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)腔體,殼體上端固定連接有進(jìn)料口,殼體下端固定連接有腳輪,腔體內(nèi)設(shè)有篩分裝置和分層下料裝置;篩分裝置包括固定連接的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和圍欄,第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)通過(guò)連接裝置進(jìn)行固定;篩分裝置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有電機(jī),電機(jī)設(shè)于腔體內(nèi)部,分層下料裝置包括分層盤(pán),分層盤(pán)設(shè)有擋板,擋板通過(guò)連接柱與腔體內(nèi)壁固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有刮板,刮板與分層盤(pán)相適配,分層盤(pán)底板設(shè)有第一出料孔和第二出料孔,本實(shí)用新型能夠安裝于粉碎機(jī)出料管上,能夠進(jìn)行初步分離、具有使用方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石灰石濕式球磨機(jī)系統(tǒng)的分配裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于石灰石硬度不同,濕式球磨機(jī)磨制出的成品漿液細(xì)度不能穩(wěn)定可靠達(dá)標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題。它包括分配箱,所述分配箱箱體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板和溢流板,所述分配箱箱體上設(shè)有進(jìn)漿口、出漿口和循環(huán)漿口。本實(shí)用新型將其設(shè)置于石灰石旋流器與石灰石漿體收集裝置中,并與石灰石循環(huán)裝置連通,解決了石灰石硬度不同,濕式球磨機(jī)制出的成品漿液細(xì)度不能穩(wěn)定可靠達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,將石灰石漿液中的雜物過(guò)濾,避免了成品石灰石漿液雜物進(jìn)入脫硫系統(tǒng)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
本實(shí)用新型屬于活性炭對(duì)比設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于轉(zhuǎn)移的活性炭吸附性能對(duì)比裝置,包括底板,所述底板內(nèi)部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有槽口一,所述槽口一的內(nèi)部固定安裝有固定桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置活動(dòng)板、滑輪和連接塊,當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)螺栓時(shí),將會(huì)解除對(duì)連接塊的固定,進(jìn)而將底板的一側(cè)掀起,同時(shí)由于柔性彈簧的彈力作用,將會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)板、滑輪和連接塊向下移動(dòng),使得將滑輪從槽口一內(nèi)部移出,并且使得連接塊移動(dòng)至卡槽外部,進(jìn)而旋轉(zhuǎn)螺栓至卡槽內(nèi)部,使得對(duì)活動(dòng)板和連接塊進(jìn)行固定,從而便于操作人員通過(guò)滑輪和推桿對(duì)對(duì)比裝置整體進(jìn)行轉(zhuǎn)移,使得方便操作人員對(duì)活性炭吸附性能進(jìn)行對(duì)比,給操作人員的使用帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型屬于緩沖床領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶緩沖床,包括主體,所述主體上接觸有地板,所述主體內(nèi)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述主體上設(shè)置有托板,所述托板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊上固定連接有緩沖板,所述緩沖板上接觸有托板,所述托板內(nèi)設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)。本方案通過(guò)設(shè)計(jì)第一滑槽、滑塊、連接板、滑動(dòng)板、導(dǎo)桿和彈性海綿等部件,拉動(dòng)滑塊和連接板移動(dòng)到指定位置,然后將滑塊和連接板移動(dòng)插入地板內(nèi),滑塊移動(dòng)到第一滑槽內(nèi),進(jìn)而使得裝置整體得到限位,使得裝置在使用時(shí)整體放置穩(wěn)定。
本實(shí)用一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī),屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī),采用的方案為:氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)包括冷渣機(jī)主體、安裝架和第一電機(jī),冷渣機(jī)主體底部固定安裝有安裝架,安裝架內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī),冷渣機(jī)主體出料口位置固定安裝有調(diào)節(jié)裝置,冷渣機(jī)主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,冷渣機(jī)主體出料口內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),本實(shí)用新的氣化爐排渣用螺旋冷渣機(jī)通過(guò)安裝調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌機(jī)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)冷渣機(jī)主體出料口的大小,根據(jù)需要調(diào)節(jié)出渣的流量,同時(shí),防止冷渣機(jī)主體出料口內(nèi)部發(fā)生堵塞,提高了螺旋冷渣機(jī)的實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用應(yīng)用于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及窯爐排氣通道領(lǐng)域,具體為一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道,包括廢氣吸收箱和出氣管,所述廢氣吸收箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口,且廢氣吸收箱的頂端設(shè)置有水箱,所述水箱的內(nèi)部安裝有水泵,且水泵的底端設(shè)置有連接管,所述連接管的底端設(shè)置有輸送管,且輸送管的底端安裝有噴頭,所述水箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),且水箱的底端安裝有軸承。該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道,設(shè)置進(jìn)氣管,將廢氣流入內(nèi)排氣通道管,利用生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)廢氣吸收箱內(nèi)腔的水進(jìn)行加熱,設(shè)置余熱回收管,呈螺旋狀固定在內(nèi)排氣通道管內(nèi)壁,增大與生產(chǎn)耐火材料時(shí)產(chǎn)生的余熱接觸面積。
本實(shí)用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)型輸送帶傳動(dòng)裝置,包括裝置主體,包括擋板,所述擋板的底端固定安裝有第二連接件,且第二連接件的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述第二連接件的底端皆活動(dòng)安裝有支撐架,所述支撐架的底端皆固定安裝有萬(wàn)向輪,所述擋板的內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有活動(dòng)軸,且活動(dòng)軸的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)皆套接安裝有滾輪,兩個(gè)所述滾輪的外側(cè)套接安裝有皮帶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有傾斜板、橡膠套、套件、滑槽、活動(dòng)桿、皮帶、活動(dòng)軸、滾輪、固定板和第二電機(jī),使用時(shí)通過(guò)手動(dòng)控制活動(dòng)桿之間的間距可精準(zhǔn)的篩選出所需的物料大小,可以保證物料質(zhì)量,防止物料良莠不齊,增加工作效率。
本發(fā)明涉及一種拆裝機(jī)械,特別是一種拆裝安全、高效且能減少配件損傷的HP型圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐襯板拆裝裝置。機(jī)架的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座和減速電機(jī),且安裝有主動(dòng)皮帶輪,主軸設(shè)置有與主動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)配合的從動(dòng)皮帶輪,主軸的上端設(shè)置有與動(dòng)錐配合的旋轉(zhuǎn)托架總成;在機(jī)架的上部安裝有切割刀具總成、主動(dòng)棘輪總成并配合有從動(dòng)棘輪,從動(dòng)棘輪連接在鎖緊螺栓頂部。本發(fā)明的HP型圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐襯板拆裝裝置,通過(guò)機(jī)架、旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)托架總成、減速電機(jī)、切割刀具總成、主動(dòng)棘輪總成以及從動(dòng)棘輪等的配合,能夠方便地托起動(dòng)錐總成,進(jìn)行切割環(huán)的切割,分離動(dòng)錐襯板和動(dòng)錐,具有拆裝安全、拆裝效率高的特點(diǎn),且能夠減少配件損傷,延長(zhǎng)了使用壽命。
本實(shí)用新型涉及能量再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置,包括,底座,所述底座的頂部架設(shè)有爐體,且爐體的頂部通過(guò)連接管與第一殼體連接,所述第一殼體遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)設(shè)置有第二殼體,所述第二殼體遠(yuǎn)離第一殼體的一側(cè)固定有排煙管,所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有焚燒爐;連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括第一固定板,所述第一固定板固定在第二殼體外壁的兩側(cè),所述第一固定板遠(yuǎn)離第二殼體的一側(cè)固定有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離第二殼體的一側(cè)架設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿。本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)第一殼體和第二殼體的拼接固定和拆卸,從而便于打開(kāi)第一殼體和第二殼體,實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒爐的檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓刮料裝置,包括用來(lái)刮料的刮刀、用來(lái)固定刮刀的螺桿和用來(lái)控制刮刀的刮料桿,所述刮料桿一端固定焊接在離心機(jī)殼體上,另一端帶有螺紋,用來(lái)調(diào)節(jié)刮料桿的長(zhǎng)度,來(lái)適應(yīng)不同轉(zhuǎn)鼓的深度,刮料桿上設(shè)置有若干等距排列的螺孔,用來(lái)調(diào)節(jié)刮刀的位置;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能方便的清理轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)粘接的濾餅、調(diào)整濾餅平整度,保證離心機(jī)推料穩(wěn)定;調(diào)整布料不均勻使濾餅平整,離心機(jī)振動(dòng)減??;不間斷正常出料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)機(jī)頭防堵料裝置,涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝架,安裝架上安裝有皮帶輸送機(jī)本體,安裝架的一端兩側(cè)安裝有安裝框,安裝框?yàn)椤癠”形板體結(jié)構(gòu),安裝框內(nèi)固定連接有擋板,安裝框的一側(cè)安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)脫硫石膏被皮帶輸送機(jī)本體輸送,輸送到皮帶輸送機(jī)本體的機(jī)頭位置處時(shí)物料會(huì)與擋板接觸,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng),安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)皮帶敲打擋板,以此可以有效地減少脫硫石膏輸送時(shí)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,保證了脫硫石膏能夠正常被輸送,有效地降低了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有耐磨裙板的大傾角多層高頻振動(dòng)篩,包括高頻振動(dòng)篩主體、一級(jí)布料篩、二級(jí)布料篩、凸輪和電機(jī),其特征在于:所述高頻振動(dòng)篩主體的底端安裝有支撐桿,所述高頻振動(dòng)篩主體的左上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述右端安裝有粗料出口,所述粗料出口的底端安裝有合格料出口,所述支撐桿的右下端設(shè)置有外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一端連接有凸輪,所述凸輪的頂端連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的底端設(shè)置有傳動(dòng)彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一級(jí)布料篩、二級(jí)布料篩和三級(jí)布料篩可以將需篩分的料子進(jìn)行三次的篩分,對(duì)不同粒徑的料子進(jìn)行收集整理,提高了工作的效率,加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角多層高頻振動(dòng)篩,包括底座、萬(wàn)向輪、外箱體和進(jìn)料口,所述底座的底端連接有萬(wàn)向輪,所述底座的上表面連接有第一支架,所述第一支架的一側(cè)連接有第二支架,所述第一支架的上表面連接有外箱體,所述外箱體的上表面連接有振動(dòng)箱,所述外箱體的上表面連接有進(jìn)料口,所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第一布料篩,所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第二布料篩,所述外箱體的內(nèi)側(cè)連接有第三布料篩,所述第三布料篩的一側(cè)連接有粗料出口,所述第三布料篩的一側(cè)連接有合格料出口。本實(shí)用新型便于封閉式外殼便于防塵,大角度傾斜加快篩選效率,多層布料實(shí)現(xiàn)多級(jí)篩選,高頻振動(dòng)能耗少。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵路接觸網(wǎng)緊固組件,涉及接觸網(wǎng)緊固技術(shù)領(lǐng)域,其利用防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),使螺栓相對(duì)于上固定塊不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),利用鍵連接結(jié)構(gòu),使螺母與螺栓之間不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),繼而螺母在螺紋的限制下,始終保持對(duì)固定塊的擠壓作用,且設(shè)計(jì)了防止鍵和防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)軸向滑脫的軸向限位結(jié)構(gòu),在接觸網(wǎng)的長(zhǎng)期振動(dòng)影響下,整個(gè)緊固組件也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況,具有極高的防松性能;而且整個(gè)結(jié)構(gòu)沒(méi)有使用粘膠,拆卸時(shí)非常方便,利用普通工具即可實(shí)現(xiàn)拆卸,其中防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了拉環(huán),因此能滿足在兩個(gè)銷(xiāo)連接的情況下,也能相對(duì)輕松的拆除整個(gè)結(jié)構(gòu);整個(gè)結(jié)構(gòu)為純機(jī)械結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng),制造及使用成本低,由于其可靠性極高,因此無(wú)需過(guò)于頻繁的檢查其是否失效。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)失效檢測(cè)裝置,包括桿體,還包括豎桿、螺桿、連接件及固定設(shè)置的底座,所述底座的一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離底座的一端可拆卸的固定安裝有防護(hù)套,所述防護(hù)套包裹桿體,豎桿固定的設(shè)置于桿體遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè),所述豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撬桿,螺桿一端貫穿所述撬桿并與豎桿螺紋連接,所述桿體遠(yuǎn)離豎桿的一側(cè)放置有墊板,墊板遠(yuǎn)離桿體的一側(cè)固定安裝有壓力傳感器。對(duì)桿體施加較大的壓力,以模擬桿體在工作時(shí)所需承受的推力,全程無(wú)需用電,適應(yīng)各種環(huán)境,且如果風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)生傾斜,所述底座、固定桿和防護(hù)套也可以將桿體拉住,防止風(fēng)力達(dá)電機(jī)傾倒造成損失或者傷亡。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種導(dǎo)爆索裝藥量在線無(wú)損檢測(cè)控制裝置,包括:底板,所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)壁的底部開(kāi)設(shè)有第二滑槽。該導(dǎo)爆索裝藥量在線無(wú)損檢測(cè)控制裝置通過(guò)第一滑槽、第一限位槽和限位塊的設(shè)置,在使用時(shí),設(shè)備將導(dǎo)爆索一端固定,上移動(dòng)塊以及下移動(dòng)塊通過(guò)第二滑槽進(jìn)行移動(dòng),從而將導(dǎo)爆索在第一滑槽內(nèi)拉動(dòng),固定塊和第一限位槽的設(shè)置使得導(dǎo)爆索能夠被捋直,限位塊的設(shè)置使得導(dǎo)爆索不易被折彎,達(dá)到了能夠?qū)?dǎo)爆索的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè),使得導(dǎo)爆索的合格度提高的效果,解決了設(shè)備大多沒(méi)有設(shè)置對(duì)導(dǎo)爆索的長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè),使得導(dǎo)爆索在使用時(shí)實(shí)際長(zhǎng)度較短容易造成人員傷亡的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在鈦合金配料中添加TiO2的方法,具體步驟如下:S1:使用TiO2粉末制備TiO2顆粒;S2:將制備的TiO2顆粒直接加入到TiO2料倉(cāng)進(jìn)行稱(chēng)重配料;S3:向鈦合金配料中加入稱(chēng)量好的TiO2顆粒。本發(fā)明將二氧化鈦粉末制成2mm顆粒后進(jìn)行添加不影響鈦合金的合金性質(zhì),通過(guò)檢驗(yàn)及實(shí)踐,添加劑麥芽糊精化學(xué)成分為(C6H10O5)n,C~44%,當(dāng)在鈦合金配方中的二氧化鈦中添加10%時(shí),即加入二氧化鈦和麥芽糊精質(zhì)量比為10:1時(shí),鈦合金中的C約增加0.012%,在規(guī)范要求中當(dāng)C≤0.05%時(shí)完全符合使用要求及標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)此添加方法有效避免了TiO2粉末揚(yáng)塵造成的各種危害,使得工藝配加精確,目前稱(chēng)重給料精度達(dá)到±1g,同時(shí)減少了物料浪費(fèi)降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于空氣環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有害異味氣體處理系統(tǒng),包括第一閥門(mén),第一閥門(mén)連接有第一阻火器,第一阻火器連接有換熱器,換熱器連接有油氣分離器,油氣分離器的下部連接有回收罐,油氣分離器的上部連接有第二閥門(mén),第二閥門(mén)的上端設(shè)置有第一傳感器,第一傳感器與連接有電腦,第二閥門(mén)連接有吸收塔,吸收塔連接有PH值檢測(cè)儀,PH值檢測(cè)儀的上端設(shè)置有第二傳感器,第二傳感器與電腦連接,PH值檢測(cè)儀連接有第二阻火器,第二阻火器連接有活性炭吸附裝置,活性炭吸附裝置連接有低溫等離子處理器,本實(shí)用新型通過(guò)堿液吸收塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)以及活性炭吸附裝置的物理吸附作用,降低有害異味氣體對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)人體健康的危害。
本發(fā)明涉及環(huán)境污染物化學(xué)檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固相萃取柱及其應(yīng)用。本發(fā)明采用HLB、弗洛里西硅土和無(wú)水硫酸鈉復(fù)合填料,結(jié)合待凈化的樣品中包含的16種多環(huán)芳烴的化學(xué)結(jié)構(gòu)特征,利用不同填料的比表面積、極性、吸附量等填料性質(zhì),相互之間發(fā)揮協(xié)同增效作用,提高對(duì)樣品中16種多環(huán)芳烴的凈化回收率,提高檢測(cè)靈敏度和準(zhǔn)確性,為多環(huán)芳烴的檢測(cè)提供標(biāo)準(zhǔn)化的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室分析用燒杯,包括燒杯主體、傾倒口、燒杯蓋、轉(zhuǎn)軸、pH值檢測(cè)儀、把手、刻度線和溫度計(jì),該種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室分析用燒杯,通過(guò)設(shè)置燒杯蓋可以有效防止燒杯內(nèi)的液體外撒,通過(guò)在燒杯主體一側(cè)設(shè)置把手,并且把手上包裹有橡膠層,方便移動(dòng)的同時(shí),又能防滑隔熱,當(dāng)對(duì)需要燒杯主體內(nèi)的溶液測(cè)定pH值時(shí),將燒杯蓋蓋上,電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)連接桿向下運(yùn)動(dòng),連接桿帶動(dòng)pH值探針向下運(yùn)動(dòng),直至pH值探針浸入溶液內(nèi),此時(shí)pH值檢測(cè)儀上固定設(shè)置的顯示屏顯示出具體的pH值,當(dāng)電動(dòng)伸縮桿收縮時(shí),第一清潔塊和第二清潔塊可以對(duì)連接桿進(jìn)行清潔,擦拭連接桿沾染的溶液,減少溶液對(duì)連接桿腐蝕。
一種鐵碳微電解電化學(xué)分析裝置及利用該裝置分析煤熱解廢水中酚類(lèi)物質(zhì)氧化還原反應(yīng)方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了進(jìn)一步研究鐵碳微電解的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程以及其對(duì)煤熱解廢水酚類(lèi)物質(zhì)氧化還原反應(yīng)的作用。方法:?jiǎn)?dòng)磁力攪拌裝置和微孔爆氣裝置,通過(guò)電化學(xué)工作站進(jìn)行循環(huán)伏安曲線數(shù)據(jù)采集和分析,記錄電流、電壓以及氧化還原電位變化,監(jiān)測(cè)微電解處理煤熱解廢水中酚類(lèi)物質(zhì)的電化學(xué)氧化還原動(dòng)態(tài)變化,通過(guò)產(chǎn)生的氧化峰和還原峰的變化評(píng)價(jià)酚類(lèi)物質(zhì)的電化學(xué)氧化還原反應(yīng)行為。本發(fā)明可獲得一種鐵碳微電解電化學(xué)分析裝置及利用該裝置監(jiān)測(cè)分析煤熱解廢水中酚類(lèi)物質(zhì)氧化還原反應(yīng)方法。
本實(shí)用新型涉及乳化炸藥性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種乳化炸藥測(cè)試裝置,包括外杯體、內(nèi)杯體和杯蓋,所述內(nèi)杯體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)出液孔,所述內(nèi)杯體中設(shè)置有攪拌組件;檢測(cè)時(shí),往內(nèi)腔中注入一定量的水和乳化炸藥,蓋上杯蓋,通過(guò)攪拌組件對(duì)內(nèi)腔中的水和乳化炸藥進(jìn)行攪拌,使水和乳化炸藥充分接觸形成水溶液,檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確;攪拌完成后,取下杯蓋,上提內(nèi)杯體,通過(guò)內(nèi)杯體上的出液孔將內(nèi)腔中的水溶液過(guò)濾至外腔中,而未溶解的乳化炸藥留在內(nèi)杯體中被取出,即可將水溶液和未溶解的乳化炸藥分開(kāi);本實(shí)用新型既能使水和乳化炸藥充分接觸,檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確,還能更穩(wěn)當(dāng)?shù)膶⑽慈芙獾娜榛ㄋ幦〕觯褂梅奖恪?/p>
本實(shí)用新型涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種混凝土抗?jié)B透性能檢測(cè)設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述箱體右側(cè)面開(kāi)設(shè)有出口,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)置有隔板,所述隔板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通口,所述箱體內(nèi)部右側(cè)底面固定設(shè)置有滲水孔;所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括液壓桿A,所述液壓桿A頂面與箱體內(nèi)部頂面固定連接,所述液壓桿A輸出桿底端固定設(shè)置有擠壓板。該混凝土抗?jié)B透性能檢測(cè)設(shè)備通過(guò)設(shè)置有傳送帶,使得不用人力搬運(yùn)混凝土塊;通過(guò)設(shè)置有擠壓板,使得可以檢測(cè)不同壓力時(shí)混凝土塊的滲透性能;通過(guò)設(shè)置排水槽,可以使水二次利用,更環(huán)保;通過(guò)設(shè)置霧化噴頭,使得可以模擬混凝土塊下雨時(shí)的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦?fàn)t尾氣處理的排氣裝置,包括儲(chǔ)氣罐、冷卻箱、脫塵箱、一級(jí)脫硫箱、二級(jí)脫硫箱、三級(jí)脫硫箱、脫硫液池、噴淋頭、廢液池、循環(huán)抽氣泵、紅外氣體探測(cè)器、排氣扇、過(guò)濾通道、活性炭纖維層和導(dǎo)氣塊,所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)抽氣機(jī)與冷卻箱連接,冷卻箱輸出端與脫塵箱輸入端連接,脫塵箱輸出端通過(guò)第一抽氣泵與一級(jí)脫硫箱輸入端連接,一級(jí)脫硫箱輸出端通過(guò)第二抽氣泵與二級(jí)脫硫箱輸入端連接,本實(shí)用新型通過(guò)多級(jí)脫硫箱的設(shè)置徹底將焦?fàn)t尾氣進(jìn)行脫硫處理,避免排放到外界對(duì)大氣環(huán)境造成危害,同時(shí)紅外氣體探測(cè)器配合循環(huán)抽氣泵的設(shè)置將使處理完成但未合格的尾氣重新回到一級(jí)脫硫箱再次處理,提高尾氣處理的可靠性。
本發(fā)明涉及一種采用雙氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亞砜的裝置及其方法,本發(fā)明通過(guò)將二甲基硫醚和雙氧水經(jīng)計(jì)量泵輸送進(jìn)入混合器,然后依次進(jìn)入一至六級(jí)管式反應(yīng)器,其中一級(jí)管式反應(yīng)器夾套配置有熱水管線,通過(guò)控制溫度進(jìn)行預(yù)反應(yīng),未反應(yīng)完全的二甲基硫醚和雙氧水依次在二至六級(jí)管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)完全,反應(yīng)生成物主要有二甲基亞砜和水,存入粗產(chǎn)品罐,粗產(chǎn)品罐達(dá)到一定液位后卸出儲(chǔ)存。本發(fā)明生產(chǎn)流程短、副產(chǎn)物少、產(chǎn)品易提純、操作便捷、條件溫和并且沒(méi)有危廢產(chǎn)生,環(huán)境友好性高。
本發(fā)明涉及一種用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法,采用鋼廠或鋁廠廢棄的電極炭塊為原料,通過(guò)裝爐、通電升溫、冷卻、出爐等步驟,使用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的石墨材料。本發(fā)明充分利用廢棄物,體現(xiàn)了環(huán)保和可持續(xù)理念,能量利用率和產(chǎn)品實(shí)收率高,電單耗低,有效降低了石墨材料的生產(chǎn)成本,此外,生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體,對(duì)生產(chǎn)操作人員和環(huán)境的危害大大降低,具有非常高的應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應(yīng)用,涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料:活性組分10~80份,載體10~80份,助活性組分10~35份,溶膠5~30份;所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物;所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種;所述載體的化學(xué)組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素;所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)化工原料硫磺,實(shí)現(xiàn)硫與脫硫劑的分離,避免危廢的產(chǎn)生;并且對(duì)設(shè)備沒(méi)有強(qiáng)堿性腐蝕問(wèn)題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦?fàn)t尾氣處理的排氣裝置,包括儲(chǔ)氣罐、冷卻箱、脫塵箱、一級(jí)脫硫箱、二級(jí)脫硫箱、三級(jí)脫硫箱、脫硫液池、噴淋頭、廢液池、循環(huán)抽氣泵、紅外氣體探測(cè)器、排氣扇、過(guò)濾通道、活性炭纖維層和導(dǎo)氣塊,所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)抽氣機(jī)與冷卻箱連接,冷卻箱輸出端與脫塵箱輸入端連接,脫塵箱輸出端通過(guò)第一抽氣泵與一級(jí)脫硫箱輸入端連接,一級(jí)脫硫箱輸出端通過(guò)第二抽氣泵與二級(jí)脫硫箱輸入端連接,本實(shí)用新型通過(guò)多級(jí)脫硫箱的設(shè)置徹底將焦?fàn)t尾氣進(jìn)行脫硫處理,避免排放到外界對(duì)大氣環(huán)境造成危害,同時(shí)紅外氣體探測(cè)器配合循環(huán)抽氣泵的設(shè)置將使處理完成但未合格的尾氣重新回到一級(jí)脫硫箱再次處理,提高尾氣處理的可靠性。
中冶有色為您提供最新的新疆哈密有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!