一種立式離心跳汰機(jī),主要由錐形筒、跳汰篩板、跳汰室、攪拌軸、攪拌葉輪、進(jìn)料管組成,錐形筒為中空的夾套結(jié)構(gòu),外壁上有進(jìn)水口,內(nèi)壁截面為帶溝槽的圓錐形,跳汰篩板和跳汰室安裝在錐形筒下方,進(jìn)料管安裝在錐形筒中心,攪拌軸位于進(jìn)料管中心,攪拌軸末端安裝有攪拌葉輪。利用礦粒在回轉(zhuǎn)礦漿流中產(chǎn)生的慣性離心力差異使礦粒按密度分離復(fù)合礦粒在垂直變速流動(dòng)的水流中按密度分層進(jìn)行離心復(fù)合跳汰選礦,可在較高離心力強(qiáng)度下有效捕集微細(xì)粒重礦物,篩板磨損較小,跳汰床石基本不流失,可不停機(jī)排出已分選出的重選精礦,停機(jī)后易于清理機(jī)體內(nèi)殘余礦物。適用于選礦過程中對(duì)已單體解離的目的礦物進(jìn)行預(yù)先分選,也適用于選礦尾礦的再次分選回收。
本發(fā)明公開了一種采用鐵礬渣與釩鈦磁鐵尾礦制備鐵鈦合金粉末的方法,先球磨處理鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉混合粉,再將釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣混合粉在燒結(jié)爐中低溫預(yù)燒;制得的兩種混合粉末制粒、脫脂;最后將脫脂后粉末進(jìn)行還原燒結(jié)、粉碎、過篩,最終得到鐵鈦合金粉末材料。此方法具有成分控制精度高,工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性較強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)高純鐵鈦合金粉末的制備。
本發(fā)明公開了一種大粒徑白云母的開采及選礦方法,其特征在于,在礦山的巖體上打上孔,在孔中灌入巖石裂縫劑,12小時(shí)后,沿著孔的方向出現(xiàn)裂紋,巖石與巖體分離。將開采出來的巖石先用顎式破碎機(jī)破碎,再用對(duì)齒破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,通過條篩選礦法,分離云母和脈石,得到大粒徑白云母。
本實(shí)用新型公開了一種球團(tuán)礦的取樣器,包括柱狀的手柄,手柄上依次連接有樣品管、篩管和取樣管,篩管和取樣管的外壁均勻分布若干通槽,篩管的內(nèi)壁兩端還分別套接有篩網(wǎng)a和篩網(wǎng)b,遠(yuǎn)離篩管的取樣管一端還設(shè)置有坡臺(tái)。本實(shí)用新型通過采用樣品管、篩管和取樣管進(jìn)行分段取樣工作,通槽排出取樣中粒徑較小的一些雜質(zhì),篩網(wǎng)a和篩網(wǎng)b可以篩選需要的尺寸的樣品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有很好的使用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦用選煤機(jī),包括底座,底座上設(shè)置有呈一定坡度的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置多塊垂直交錯(cuò)的格擋,多塊格擋上均勻鋪設(shè)有多根篩條,振動(dòng)篩的傾斜側(cè)設(shè)置有擋板,擋板上設(shè)置有多個(gè)用來控制振動(dòng)篩振動(dòng)的振動(dòng)馬達(dá),振動(dòng)篩上還設(shè)置有排煤管道。該煤礦用選煤機(jī),選煤效率高,效果好。
本實(shí)用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水泥生產(chǎn)防堵塞的篩分喂料裝置。其技術(shù)方案包括:進(jìn)料管、活動(dòng)槽、進(jìn)料斗、軸承、支撐架、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶和電機(jī),所述進(jìn)料管上端外壁一側(cè)安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗采用傾斜形狀設(shè)計(jì),所述進(jìn)料管內(nèi)壁開設(shè)有矩形陣列分布的活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)壁兩側(cè)均對(duì)稱嵌入安裝有軸承,所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸貫穿軸承一端外壁設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)與進(jìn)料管外壁相連接,所述傳動(dòng)軸外壁設(shè)置有傳動(dòng)帶,通過設(shè)置活動(dòng)槽、傳動(dòng)帶和傳動(dòng)軸,達(dá)到了便于清理進(jìn)料管內(nèi)壁殘料的效果,避免殘料堆積,避免進(jìn)料管被堵塞,保證了礦石在進(jìn)料管內(nèi)部的移動(dòng)流暢性,保證了對(duì)篩分裝置的供料流暢性。
本實(shí)用新型涉及溶劑灰石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種新型溶劑灰石破碎篩分生產(chǎn)裝置,料倉底部設(shè)置有板式給料機(jī),板式給料機(jī)底部設(shè)置有鄂式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī)頂端設(shè)置有懸臂吊,鄂式破碎機(jī)底部通過傳送皮帶與篩板式振動(dòng)篩連接,通過采用了新型板式給料機(jī),解決了以往給料不均問題,采用篩板式振動(dòng)篩來解決更換篩底頻繁的問題,采用鄂式破碎機(jī)配合懸臂吊來解決破碎機(jī)卡礦問題,而且鄂式破碎機(jī)比陲式破碎機(jī)破碎能力強(qiáng),并且這幾種設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、故障率低、便于維修和更換、維修成本低等特點(diǎn),通過采用新型設(shè)備可以改善了工人的工作條件,減少了人員的配置,而且提高了故障監(jiān)測(cè)率,大大提高了生產(chǎn)效率,有非常好的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置,包括物理提純裝置、高溫還原裝置和還原提純裝置,一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置將尾礦庫中的含鈦尾礦提純得到高鈦渣和氧化鐵紅。本裝置回收利用率高,充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種全尾砂礦漿的充填方法,所述方法直接將全尾砂礦漿輸送至攪拌桶,與膠結(jié)劑、骨料進(jìn)行攪拌制備充填漿將進(jìn)行充填。改變了現(xiàn)有的全尾砂膠結(jié)充填技術(shù),將全尾砂礦漿作為拌合用水,取代原有的拌合用水,避免低濃度全尾砂礦漿進(jìn)入攪拌桶前,需通過濃密工序排出大量水,隨后進(jìn)入攪拌桶與膠結(jié)劑混合后再添加部分拌合用水的弊端。
本發(fā)明公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置,包括物理提純裝置、高溫還原裝置和還原提純裝置,在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置將尾礦庫中的含鈦尾礦提純得到高鈦渣和氧化鐵紅。本裝置回收利用率高,充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明還公開了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的方法,具體為:將尾礦庫中的含鈦尾礦在物理提純裝置中進(jìn)行物理提純,得到鈦中礦;然后將鈦中礦在高溫還原裝置中進(jìn)行還原,得到經(jīng)過深度還原的鈦中礦;將鈦中礦在還原提純裝置中進(jìn)行還原提純,分別得到高鈦渣和氧化鐵紅。能有效將含鈦尾礦提純出高鈦渣和氧化鐵紅。
本實(shí)用新型公開了一種永磁輥帶式高梯度磁選機(jī),特別是選干式永磁輥帶式高梯度磁選機(jī),旨在提供一種結(jié)構(gòu)更完善、更合理、更簡(jiǎn)單的選干式永磁輥式高梯度磁選機(jī)。它主要由機(jī)架、托輥、料斗、輸送帶、磁輥、刮礦板、尾礦榴板組成。整機(jī)由上下兩部分相同的選干式永磁輥帶式高梯度磁選機(jī)組成,其中:磁輥(7、7’)圓周上的磁場(chǎng),是由若干個(gè)中的每?jī)蓚€(gè)極性相同且相鄰排列的磁環(huán)(18),磁環(huán)(18)中間夾有與其形狀、大小相應(yīng)的硅鋼片環(huán)(17),依次排列組成。在機(jī)架(13)最上端設(shè)置有用彈簧(16)連接的方梯形料斗(4),在輸送帶(5、5’)下面還設(shè)置了毛刷(14、14’)。從而使其選礦效率,提純率都有很大提高。它廣泛用于弱磁性礦石分選提純及非金屬礦粉的除鐵提純。
一種降低選礦中間礦物或精礦粉中含水量的礦粉脫水裝置,由設(shè)置有假底的礦粉池、管道和閥門、自動(dòng)放水濾液缸、真空泵和氣水分離罐組成,其特征是:將盛裝待脫水礦粉的礦粉池用假底分隔為上、下兩部分空間,礦粉盛裝于假底以上空間;假底以上空間礦粉中的水分可以滲濾過假底匯集于假底以下空間,再經(jīng)過導(dǎo)流口排出礦粉池外。導(dǎo)流口是而且是將假底以下空間中的水排出礦粉池外的唯一出口,在真空狀態(tài)下,水經(jīng)由導(dǎo)流口被吸入自動(dòng)放水濾液缸排出;在常壓狀態(tài)下,水可以經(jīng)由導(dǎo)流口自流排出。
濕式永磁輥式強(qiáng)磁磁選機(jī)是一種適于對(duì)弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進(jìn)行富集提純的濕式磁選機(jī)。它包括有機(jī)架,在機(jī)架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強(qiáng)磁磁選機(jī)組,構(gòu)成了三級(jí)磁選。磁選機(jī)組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導(dǎo)料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機(jī),將粉碎的漿料噴向轉(zhuǎn)動(dòng)中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細(xì)礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí),卸料水管噴出的高壓水將磁性漿料卸下,流入精料槽,完成選礦過程。經(jīng)三級(jí)磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)試、維修非常方便,可滿足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。
本發(fā)明公開了一種鋅尾礦選硫方法,其特征在于:按每噸礦石計(jì)量,向鋅尾礦漿中依次加入20%碳酸氫銨水溶液4-12KG、2號(hào)油6-12G、丁黃藥15-40G,攪拌,經(jīng)粗選、一至二次掃選、一至二次精選后得到含硫量大于35%的硫精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)酸式選硫法不同之處在于它是一種堿性選硫的方法,只須向優(yōu)先浮選鉛鋅后的鋅尾礦漿中添加低價(jià)值的碳酸氫銨和少量2號(hào)油和丁黃藥藥劑即可有效回收硫,其有益效果在于:1.簡(jiǎn)化了工藝,同時(shí)還避免了對(duì)設(shè)備和輔助設(shè)施的腐蝕,降低了成本;2.精選的硫精礦含水量低,一般在10%左右,脫水容易,產(chǎn)品呈粉末狀;3.選礦回收率高。
本發(fā)明屬于石棉礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石棉尾礦及六、七級(jí)石棉的回收利用預(yù)處理工藝。該發(fā)明有兩個(gè)技術(shù)方案,方案一為攪拌制漿、攪拌吸附、攪拌稀釋、除砂、濃縮脫水;方案二為攪拌制漿、攪拌吸附、干燥、疏松、除砂。此工藝有效解決了石棉尾礦及六、七級(jí)石棉回收利用的難題,它既回收了石棉資源,又消除了環(huán)境污染,回收的石棉產(chǎn)品可達(dá)五級(jí)或五級(jí)以上,工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資小,適宜于有水或缺水地區(qū)推廣應(yīng)用。
一種選礦用的鏈環(huán)式磁選機(jī)?,F(xiàn)有磁選作業(yè)采用多段磁選工藝,設(shè)備投入多,建設(shè)費(fèi)用大?,F(xiàn)有永磁圓筒型磁選機(jī)采用開式磁系,且筒式構(gòu)造所固有的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙、不銹鋼筒壁厚、耐磨橡膠層等占據(jù)了極面以外磁場(chǎng)最強(qiáng)的區(qū)域,磁能利用率及分選效率低。立環(huán)式磁選機(jī)弧形磁極加工難度大。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置及鏈環(huán)式磁選機(jī)。鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置包括支架、帶附板鏈條、磁介質(zhì)盒、鏈輪、鏈輪軸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。鏈環(huán)式磁選機(jī)包括鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置、反沖作業(yè)裝置、脫磁作業(yè)裝置、弱磁作業(yè)裝置、中磁作業(yè)裝置、一段或多段強(qiáng)磁作業(yè)裝置。采用本技術(shù)方案可降低磁選作業(yè)的設(shè)備投入,提高分選效率。
一種立式離心跳汰機(jī),主要由錐形筒、跳汰篩板、跳汰室、攪拌軸、攪拌葉輪、進(jìn)料管組成,錐形筒為中空的夾套結(jié)構(gòu),外壁上有進(jìn)水口,內(nèi)壁截面為帶溝槽的圓錐形,跳汰篩板和跳汰室安裝在錐形筒下方,進(jìn)料管安裝在錐形筒中心,攪拌軸位于進(jìn)料管中心,攪拌軸末端安裝有攪拌葉輪。利用礦粒在回轉(zhuǎn)礦漿流中產(chǎn)生的慣性離心力差異使礦粒按密度分離復(fù)合礦粒在垂直變速流動(dòng)的水流中按密度分層進(jìn)行離心復(fù)合跳汰選礦,可在較高離心力強(qiáng)度下有效捕集微細(xì)粒重礦物,篩板磨損較小,跳汰床石基本不流失,可不停機(jī)排出已分選出的重選精礦,停機(jī)后易于清理機(jī)體內(nèi)殘余礦物。適用于選礦過程中對(duì)已單體解離的目的礦物進(jìn)行預(yù)先分選,也適用于選礦尾礦的再次分選回收。
一種濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī)。由機(jī)架、磁輥、拖輥、皮帶、料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)礦板、導(dǎo)磁板、水管、導(dǎo)礦口組成。料斗上部設(shè)有水管,皮帶的下皮帶下中部設(shè)有與皮帶夾角為:45-65°的檔板,皮帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,拖輥后部設(shè)有檔板,它用于錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、氧化鋅、硫酸渣、富錳渣等弱磁性礦物的分選提純,以及石英砂、鉀長(zhǎng)石、石英粉、方解石粉、耐大材料、陶瓷材料、高嶺土、稀土礦等非金屬礦物的除鐵提純。
本發(fā)明公開了一種大粒徑白云母的開采及選礦方法,其特征在于,在礦山的巖體上打上孔,在孔中灌入巖石裂縫劑,12小時(shí)后,沿著孔的方向出現(xiàn)裂紋,巖石與巖體分離。將開采出來的巖石先用顎式破碎機(jī)破碎,再用對(duì)齒破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,通過條篩選礦法,分離云母和脈石,得到大粒徑白云母。
一種既能夠干式又能夠濕式選礦的永強(qiáng)磁選礦機(jī),它由機(jī)架、磁輥、拖輥、傳送帶、料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水管組成。并在上磁輥前面設(shè)有導(dǎo)礦板,在下磁輥上面設(shè)有導(dǎo)磁板,在上下磁輥下面設(shè)有凈礦槽。水管供水,為濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī);水管不供水,從選礦機(jī)上把凈礦槽卸下來,就成為干式永強(qiáng)磁選礦機(jī)。它廣泛適用于錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、硫酸渣、富錳渣等弱磁性礦物的分選提純,以及石英砂、鉀長(zhǎng)石、石英粉、方解石粉、耐火材料、陶瓷材料、高嶺土、氧化鋅、稀土礦等非金屬礦物的除鐵提純。
本實(shí)用新型公開了一種通信裝置,包括第一殼體、第二殼體和頭帶,所述第一殼體和第二殼體通過頭帶固定連接,且第一殼體和第二殼體的側(cè)壁上均設(shè)有耳包,所述第一殼體的內(nèi)腔中部安裝有發(fā)電裝置,且發(fā)電裝置與軸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸桿的另一端延伸至第一殼體的側(cè)壁與搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一殼體的頂端通過伸縮軸安裝有照明裝置,且照明裝置通過電導(dǎo)體與控制器連接。通過搖柄和發(fā)電裝置相互配合,可以在應(yīng)急情況對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,以防發(fā)生緊急情況與地面人員失聯(lián);通過將該通信裝置設(shè)為頭戴式,可以解決在作業(yè)過程中使用不便的問題;通過在通信裝置上安裝有照明裝置,可以便于作業(yè)工人順利的進(jìn)行開礦與采礦。
本實(shí)用新型公開了一種多功能濾水充填井,包括圓桶形骨架、濾水層和排水系統(tǒng),其中圓桶形骨架采用橫向圓鋼圈和縱向拉桿整體焊接支撐方式,濾水層包裹在圓桶形骨架外,排水系統(tǒng)設(shè)置于圓桶形骨架底部;所述濾水層由內(nèi)濾水層、中濾水層和外濾水層構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果為,可以將充填料漿泌水及時(shí)排出,防止料漿離析,提高充填體強(qiáng)度;一次形成充填小井,防止了人員近似垂直鑿巖時(shí)發(fā)生冒落的危險(xiǎn);為員工在井下發(fā)生突發(fā)事故時(shí)提供了便捷的逃生通道;采礦進(jìn)路通風(fēng),濾水充填井層與層之間隨開采逐段延伸并與回風(fēng)巷相通,提高采礦進(jìn)路通風(fēng)能力。
本發(fā)明公開了一種多功能濾水充填井及其使用方法,包括圓桶形骨架、濾水層和排水系統(tǒng),其中圓桶形骨架采用橫向圓鋼圈和縱向拉桿整體焊接支撐方式,濾水層包裹在圓桶形骨架外,排水系統(tǒng)設(shè)置于圓桶形骨架底部;所述濾水層由內(nèi)濾水層、中濾水層和外濾水層構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果為,可以將充填料漿泌水及時(shí)排出,防止料漿離析,提高充填體強(qiáng)度;一次形成充填小井,防止了人員近似垂直鑿巖時(shí)發(fā)生冒落的危險(xiǎn);為員工在井下發(fā)生突發(fā)事故時(shí)提供了便捷的逃生通道;采礦進(jìn)路通風(fēng),濾水充填井層與層之間隨開采逐段延伸并與回風(fēng)巷相通,提高采礦進(jìn)路通風(fēng)能力。
本實(shí)用新型公開了一種用于充填采礦的管纜布設(shè)裝置,所述裝置所述裝置包括第一三角吊環(huán)、第二三角吊環(huán)、充填底板桁架;第一三角吊環(huán)用于布設(shè)生產(chǎn)管線;第二三角吊環(huán)用于布設(shè)電纜;所述第一三角吊環(huán)和第二三角吊環(huán)與充填底板桁架焊接加工形成整體。所述裝置在上層采空區(qū)充填前,將預(yù)先制作的鋼筋三角吊環(huán)預(yù)埋在巷道底板,當(dāng)下層盤區(qū)掘進(jìn)揭露出后,兩個(gè)三角吊環(huán)之間橫向加設(shè)鋼管就可直接作為管線托架;在盤區(qū)內(nèi)每隔一定距離預(yù)留分支管線接口,從而有效解決前述管線紊亂和安全問題。
本實(shí)用新型公開了一種采礦廢料再利用裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有破碎箱,且破碎箱的一側(cè)設(shè)有開口,破碎箱的另一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸延伸至破碎箱內(nèi)并固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)破碎刀,破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有支撐板,支撐板上開設(shè)有第一孔,第一孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),第一孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)塊,第一滑動(dòng)塊的一側(cè)固定安裝在過濾網(wǎng)上,第一滑動(dòng)塊的另一側(cè)固定安裝有彈簧的一端,彈簧的另一端固定安裝在第一凹槽的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),從而防止過濾網(wǎng)堵塞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本發(fā)明公開了一種用于充填采礦的管纜布設(shè)方法,所述方法所述方法包括以下步驟:S100、制作三角吊環(huán),并將所述三角吊環(huán)與充填底板桁架同時(shí)焊接加工形成整體;S200、將所述三角吊環(huán)置于巷道底板上,并用松散碎石掩埋;S300、在下層掘進(jìn)暴露出三角吊環(huán)后,將生產(chǎn)管線、電纜緊貼巷道頂板敷設(shè),并使用三角吊環(huán)對(duì)生產(chǎn)管線和電纜進(jìn)行固定。所述方法在上層采空區(qū)充填前,將預(yù)先制作的鋼筋三角吊環(huán)預(yù)埋在巷道底板,當(dāng)下層盤區(qū)掘進(jìn)揭露出后,兩個(gè)三角吊環(huán)之間橫向加設(shè)鋼管就可直接作為管線托架;在盤區(qū)內(nèi)每隔一定距離預(yù)留分支管線接口,從而有效解決前述管線紊亂和安全問題。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式采礦工程質(zhì)量檢測(cè)器,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)器本體,檢測(cè)器本體的底部固定安裝有支撐座,支撐座的兩側(cè)均開設(shè)有第一卡槽,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有卡塊,兩個(gè)卡塊相互靠近的一側(cè)分別延伸至相對(duì)應(yīng)的第一卡槽內(nèi),兩個(gè)卡塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有支撐桿,兩個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn)離的一端分別延伸至箱體的外側(cè),兩個(gè)卡塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的支撐桿外側(cè)的第一彈簧,兩個(gè)第一彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別焊接在兩個(gè)凹槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上,箱體的兩側(cè)均固定安裝有支撐塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可快速的對(duì)采礦工程質(zhì)量檢測(cè)器進(jìn)行攜帶。
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)信息安全預(yù)警技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種地表傾斜檢測(cè)裝置,包括透明的筒體,筒體的頂端和底端均安裝有水準(zhǔn)泡,還包括柔性吊繩、空心鋼球、激光發(fā)射器和束光器,吊繩上端固定在筒體上端的中心位置,吊繩的下端安裝有空心鋼球,空心鋼球下端設(shè)有圓形開口,空心鋼球的內(nèi)部安裝有激光發(fā)射器,激光發(fā)射器的發(fā)射端正對(duì)所述的圓形開口,在激光發(fā)射器的發(fā)射端安裝有束光器;電路板上規(guī)律性排列有光敏電阻,本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易生產(chǎn),且所用的材料成本低,采用太陽能電池板吸收太陽能為本裝置的檢測(cè)電路提供電力能源保證,無需技術(shù)人員操作,節(jié)約人力資源,適合大范圍推廣使用。
一種高精度固體密度計(jì),由游標(biāo)鏡架、帶鏡面的游標(biāo)、微調(diào)旋鈕、盛液體的基管、蓋板、托盤、浮桶、配重、標(biāo)志桿、連接桿、鎖緊螺釘?shù)炔糠纸M成,其測(cè)量操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精度高、范圍大、客觀性強(qiáng)、讀數(shù)直觀、制作加工特別方便且無特殊要求,它適用于各種固體質(zhì)量和密度的測(cè)量,特別適用于油田地質(zhì)泥巖巖石碎屑的密度測(cè)量。
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