本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)研磨裝置,包括研磨裝置本體和集料倉,下料倉的形狀為漏斗狀,下料速度快,提高了生產(chǎn)效率,研磨片的表面為粗糙表面,可以增強(qiáng)裝置的研磨效果,使得研磨更為精細(xì)且充分,通過設(shè)置篩網(wǎng)組件和激振器,可以帶動(dòng)筒體震動(dòng),筒體在震動(dòng)過程中可不斷將原材料震動(dòng)下移,使其通過篩網(wǎng)組件進(jìn)行過濾,也避免了篩網(wǎng)的空隙堵塞,第一篩網(wǎng)的孔徑大于第二篩網(wǎng)的孔徑,層層過濾保證了設(shè)備的過濾效果,通過設(shè)置支架和支撐桿,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性,緩沖彈簧的設(shè)置,減震效果好,可以減少激振器的震動(dòng)對(duì)設(shè)備造成的沖擊,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩自動(dòng)分料裝置,屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體包括設(shè)置在振動(dòng)篩底部的傾斜出料槽,傾斜出料槽的中部安裝有分料擋板,分料擋板的一端安裝有花鍵套,另一端安裝有固定套管,傾斜出料槽上安裝有花鍵軸,花鍵套套裝在花鍵軸上,花鍵套安裝在安裝有花鍵軸上,花鍵套的頂部安裝有防塵蓋,固定套管內(nèi)插裝有固定插桿,固定插桿的頂部安裝有L型連接板,L型連接板和固定插桿形成U型卡,花鍵軸的底部延伸至傾斜出料槽的底部,且端部安裝有蝸輪,傾斜出料槽的底部通過支撐座還安裝有蝸桿,蝸桿與蝸輪相連接,蝸桿的端部安裝有操作手輪,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行物料的分類出料。
本實(shí)用新型公開了一種凈化型離心通風(fēng)機(jī),涉及離心通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)功能單一,不能直接的對(duì)空氣進(jìn)行凈化后在引入室內(nèi),在有需求的環(huán)境下還需要額外的設(shè)置凈化設(shè)備的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括通風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口、葉輪、進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的前側(cè)套設(shè)有風(fēng)筒且風(fēng)筒外側(cè)面后端通過螺栓與通風(fēng)機(jī)的前側(cè)面固定連接并與進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有套筒且套筒的前、后兩端均穿過的開設(shè)有開口,所述風(fēng)筒內(nèi)、外兩側(cè)面之間貫穿的開設(shè)有滑道,每個(gè)所述滑道的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑軌,每個(gè)所述滑道內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有滑板。本裝置具有可以直接的進(jìn)排氣進(jìn)凈化,同時(shí)方便調(diào)節(jié)更換,以達(dá)到最佳的凈化使用效果的目的的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清潔粉碎機(jī),涉及一種粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,改善粉碎機(jī)在使用后碎片殘留在機(jī)體內(nèi)不便于清潔的問題,該一種自動(dòng)清潔粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部中側(cè)固定連接有傾斜板,所述傾斜板底端右側(cè)固定連接在粉碎機(jī)本體前端通孔的底側(cè),所述傾斜板頂端左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔桿,所述清潔桿底端后側(cè)的凹槽內(nèi)均固定連接有第二電磁鐵,所述傾斜板底端左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一電磁鐵,所述粉碎機(jī)本體底端內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過,將碎屑可以推出機(jī)體外后起到清潔碎屑的目的,從而實(shí)現(xiàn)便于清潔農(nóng)業(yè)碎屑,防止出料口堵塞的作用。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性高的金屬撕碎機(jī),涉及金屬撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、承接座和支撐板,承接座位于底板上方,支撐板設(shè)置在承接座內(nèi)部,支撐板上固定連接有連接架,連接架上方固定連接有撕碎機(jī)本體,所述底板和承接座之間通過第一緩沖組件相連接,所述承接座與支撐板之間設(shè)置有第二緩沖組件和第三緩沖組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)第一緩沖組件能夠有效減低撕碎機(jī)本體工作時(shí)豎直反向上的沖擊力,第二緩沖組件能夠有效減緩左右方向上的沖擊作用,第三緩沖組件實(shí)現(xiàn)了撕碎機(jī)本體運(yùn)作時(shí)前后方向上沖擊力的減緩,該種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多級(jí)緩沖同步協(xié)作,能夠有效增加金屬撕碎機(jī)工作的穩(wěn)定性,實(shí)際使用效果良好。
本實(shí)用新型公開了一種底部出料的臥式球磨機(jī),所述臥式球磨機(jī)包括桶體、轉(zhuǎn)軸、支座、材質(zhì)為陶瓷的多個(gè)固定塊、動(dòng)力設(shè)備、材質(zhì)為氧化鋁的研磨球和出料口,所述桶體通過轉(zhuǎn)軸固定在支座上,所述動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),出料口位于桶體的底部,研磨球位于桶體內(nèi),多個(gè)固定塊均固定在整個(gè)桶體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的臥式球磨機(jī),出料口位于桶體的底部,出料方便,同時(shí),臥式球磨機(jī)采用氧化鋁的研磨球,桶體的整個(gè)內(nèi)壁的表面設(shè)有一層陶瓷,這樣,蛭石等原料在研磨過程中,不含金屬鐵離子,避免對(duì)潤滑油脂氧化和水解等副反應(yīng)發(fā)生,保證加工過程中潤滑油脂的質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種高效除塵節(jié)能離心通風(fēng)機(jī),包括固定支撐臺(tái)、通風(fēng)機(jī)殼、出風(fēng)筒、通風(fēng)扇葉、通風(fēng)電機(jī)、引氣口、進(jìn)氣筒、初級(jí)過濾網(wǎng)、次級(jí)過濾網(wǎng)、外清潔刷、內(nèi)清潔刷、次級(jí)清潔刷和清潔轉(zhuǎn)軸,所述通風(fēng)機(jī)殼固設(shè)于固定支撐臺(tái)上方,所述出風(fēng)筒固設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼上端一側(cè),所述通風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼內(nèi),所述通風(fēng)電機(jī)設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼外側(cè),所述通風(fēng)電機(jī)固設(shè)于固定支撐臺(tái)一端上方,所述通風(fēng)電機(jī)的輸出端貫通通風(fēng)機(jī)殼側(cè)壁與通風(fēng)扇葉固定連接。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種通過多級(jí)過濾網(wǎng)對(duì)空氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾,清潔刷清理濾網(wǎng),防止網(wǎng)孔堵塞,增強(qiáng)過濾效果,除塵效果好、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單的高效除塵節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種振動(dòng)篩專用抱箍法蘭及梁框架,其抱箍法蘭包括一體連接法蘭部和抱箍部,抱箍部位于法蘭部的一側(cè),所述法蘭部具有至少兩平面限位側(cè)邊,抱箍部側(cè)面開設(shè)有軸向開口,其梁框架包括梁框架折彎鋼板和管梁,管梁通過上述抱箍法蘭與梁框架折彎鋼板撓性連接,避免了傳統(tǒng)焊接方式的應(yīng)力開裂隱患,抱箍法蘭的法蘭部通過兩平面限位側(cè)邊與梁框架折彎鋼板的折彎側(cè)邊相對(duì)應(yīng)配合限位,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便,實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,延長(zhǎng)了篩機(jī)的使用壽命,可適用于在大型振動(dòng)篩上的應(yīng)用。
一種生物質(zhì)秸稈粉碎機(jī),包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均交替安裝有刀架總成和隔圈,其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的刀架總成與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的隔圈相對(duì)安裝;刀架總成包括第一刀片、刀架、刀頭和第二刀片,第一刀片和第二刀片分別固定安裝在刀架外圓周的兩側(cè),刀頭設(shè)置有若干個(gè),且均勻固定安裝在刀架的外圓周上,其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的相鄰兩個(gè)刀架總成之間留有一個(gè)空間,可以讓另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的相對(duì)應(yīng)的刀頭通過;其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的第一刀片與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上的第二刀片相配合。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,刀片多,扭矩大,因此產(chǎn)量很高,并且切削速度慢,不易引起揚(yáng)塵。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部機(jī)械部件的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和方法。其中,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括:第一采集模塊,設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部,用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的機(jī)械部件處的第一音頻信號(hào);第二采集模塊,設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部,用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的第二音頻信號(hào);獲取模塊,用于從所述第一音頻信號(hào)中減去所述第二音頻信號(hào),獲取目標(biāo)音頻信號(hào);診斷模塊,用于根據(jù)所述目標(biāo)音頻信號(hào)判斷所述機(jī)械部件是否發(fā)生故障。本發(fā)明使得無需親歷風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng),即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部故障監(jiān)測(cè)與定位,降低了維護(hù)成本,提高了維護(hù)效率。
離子膜電解槽安全保護(hù)系統(tǒng),包括控制器,內(nèi)置有三重聯(lián)鎖機(jī)制,用于三重聯(lián)鎖機(jī)制均被觸發(fā)時(shí)輸出聯(lián)鎖停車信號(hào)給現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備;電流采集模塊,用于采集電解槽的運(yùn)行電流,第一重聯(lián)鎖機(jī)制根據(jù)采集的電流計(jì)算每片離子膜單元的運(yùn)行電壓并與設(shè)定的安全運(yùn)行電壓閾值比較,根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警;電壓采集模塊,用于采集單片離子膜單元的電壓和電解槽的總電壓,第二重聯(lián)鎖機(jī)制計(jì)算電解槽的所有離子膜單元的電壓總和并與電解槽的總電壓比較,根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警;比較模塊,用于比較相鄰離子膜單元的電壓,第三重聯(lián)鎖機(jī)制根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警;報(bào)警模塊,用于三重聯(lián)鎖機(jī)制中任意一重聯(lián)鎖機(jī)制被觸發(fā)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)裝置Creo模型的特征匹配性檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括特征識(shí)別模塊、特征信息提取模塊和特征對(duì)齊檢測(cè)模塊。特征識(shí)別模塊能夠檢測(cè)出三維模型的各類特征,包括孔、封閉腔特征、開放腔特征、凸臺(tái)等;特征信息提取模塊能夠獲得特征的尺寸、位置信息,特征對(duì)齊檢測(cè)模塊能夠檢測(cè)Creo模型中特征的對(duì)齊狀況,并且判斷對(duì)齊的特征尺寸是否一致。本發(fā)明可以檢測(cè)風(fēng)機(jī)裝置Creo模型中組件間連接方式的合理性,從而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),提高風(fēng)機(jī)裝置的裝配效率,減少生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開一種自冷卻磨粉機(jī)構(gòu),包括:上磨盤、下磨盤、隔板、上磨盤固定殼、下磨盤固定殼、轉(zhuǎn)軸和水滑環(huán);其中:所述上磨盤、下磨盤的底面上均開設(shè)有螺旋形水槽,且上磨盤、下磨盤的底面上均固定有所述隔板,隔板與所述螺旋形水槽形成冷卻通道。上磨盤及其隔板倒置后固定在上磨盤固定殼中,下磨盤及其隔板固定在下磨盤固定殼中。轉(zhuǎn)軸穿過上磨盤、下磨盤、隔板、上磨盤固定殼、下磨盤固定殼的中心,且下磨盤和下磨盤固定殼均與轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接。水滑環(huán)套在轉(zhuǎn)軸上且位于下磨盤固定殼下方,且水滑環(huán)的進(jìn)水口、出水口分別與冷卻通道的兩端連通。這種磨粉機(jī)構(gòu)換熱快,能夠極速帶走研磨熱量,克服被磨的物料在高溫下容易氧化變質(zhì)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種避免粉塵飛揚(yáng)的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)安裝有振動(dòng)篩網(wǎng)和分隔排出板,所述振動(dòng)篩網(wǎng)位于分隔排出板的上方,所述振動(dòng)箱的頂部安裝有吸塵結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)箱的一側(cè)安裝有皮帶輪,所述振動(dòng)箱的兩側(cè)均安裝有振動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的下端安裝有連接底座,所述連接底座的下端安裝有定位底座,所述定位底座的一側(cè)安裝有電機(jī)安裝座,所述電機(jī)安裝座的上端安裝有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種避免粉塵飛揚(yáng)的振動(dòng)篩,增加上下振動(dòng)的移動(dòng)行程,因此增加了振動(dòng)的效果,更高效的進(jìn)行振動(dòng)篩分使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)濺出振動(dòng)篩的粉塵進(jìn)行收集,防止了粉塵的飛揚(yáng),更干凈衛(wèi)生的對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型涉及氫氧化鋁粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種振動(dòng)篩的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),包括篩筒,所述篩筒的內(nèi)部可拆卸安裝有篩網(wǎng)組件,所述篩網(wǎng)組件包括多層篩網(wǎng)單元,每一個(gè)所述篩網(wǎng)單元上均連接設(shè)有連接組件,所述篩筒上設(shè)有配套筒蓋;所述連接組件包括一端與所述篩網(wǎng)單元固定連接的連接桿,所述連接桿與所述篩網(wǎng)單元連接的一端開設(shè)有插接槽,所述連接桿的另一端設(shè)有插接塊,所述插接塊插裝在下一層篩網(wǎng)單元上的連接桿的插接槽內(nèi);每一個(gè)所述篩網(wǎng)單元的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同且由上至下網(wǎng)孔依次減小。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要選擇和更換不同規(guī)格的篩網(wǎng),且能有效防止篩網(wǎng)堵塞的問題。
本實(shí)用新型公開一種母粒加工用磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,包括磨粉機(jī)、成品缸、風(fēng)機(jī)和熱交換器;所述磨粉機(jī)包括物料進(jìn)口和進(jìn)氣口,磨粉機(jī)內(nèi)部設(shè)置有將粒料加工成粉狀的磨盤刀具,熱交換器的冷氣出口分別與磨粉機(jī)的物料進(jìn)口、磨粉機(jī)的進(jìn)氣口連通;磨粉機(jī)的出料口通過管路與成品缸的入口連接;成品缸頂部的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型通過采用熱交換器,將空氣冷卻后,從磨粉機(jī)的物料進(jìn)口和進(jìn)氣口加入到磨粉機(jī)內(nèi),對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部的物料進(jìn)行冷卻,在風(fēng)機(jī)的作用下,磨粉機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓,氣流沿磨粉機(jī)、成品缸從風(fēng)機(jī)流出,有效的避免了水冷卻影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種過濾篩分機(jī)的振動(dòng)體,由內(nèi)至外依次包括振動(dòng)電機(jī)、連接體和機(jī)架,振動(dòng)電機(jī)的上下軸分別裝配有上花盤組件和下花盤組件,連接體的頂端設(shè)有用于固定過濾篩分裝置的連接法蘭,連接法蘭通過彈簧固定于機(jī)架上;其中,連接體內(nèi)腔的中下部固定有環(huán)形壓塊,連接體內(nèi)腔的中上部?jī)?nèi)壁抵接有擠壓塊,緊固螺栓穿過擠壓塊并與環(huán)形壓塊連接;擰緊緊固螺栓,將振動(dòng)電機(jī)的中部緊壓在擠壓塊與環(huán)形壓塊之間;連接體的底端固定有機(jī)罩,機(jī)罩的外部裝配有注油器。本實(shí)用新型通過擠壓塊和環(huán)形壓塊之間的配合對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行約束固定,提高振動(dòng)體結(jié)構(gòu)的可靠性,以使過濾篩分機(jī)的篩分效果穩(wěn)定;通過注油器有效潤滑振動(dòng)電機(jī)的軸承。
本實(shí)用新型適用于軸瓦檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種軸瓦厚度自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī),包括安裝架、滑動(dòng)裝置一、滑動(dòng)裝置二、滑動(dòng)裝置三、移動(dòng)座、安裝座、檢測(cè)表、基座和安裝箱,滑動(dòng)裝置一可帶動(dòng)安裝座移動(dòng),檢測(cè)表可拆卸安裝在安裝座內(nèi),且滑動(dòng)裝置帶動(dòng)檢測(cè)表縱向移動(dòng),進(jìn)而用過檢測(cè)表上的檢測(cè)頭接觸軸瓦,金策軸瓦的厚度;滑動(dòng)裝置二帶動(dòng)滑動(dòng)裝置三移動(dòng),滑動(dòng)裝置三帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)基座的位置,便于調(diào)節(jié)軸瓦的位置,可對(duì)軸瓦多個(gè)部位的厚度進(jìn)行檢測(cè),適用范圍更廣泛;安裝箱內(nèi)安裝有主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)傳送帶,當(dāng)軸瓦落在傳送帶上時(shí),移動(dòng)軸瓦更便利;同時(shí)安裝箱上安裝有多個(gè)帶有推板的電動(dòng)推桿,通過電動(dòng)推桿的伸縮,推動(dòng)軸瓦,進(jìn)而對(duì)軸瓦進(jìn)行分選。
本實(shí)用新型涉及硅藻泥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硅藻泥高效粉碎機(jī),包括加工箱和設(shè)置在加工箱內(nèi)的粉碎箱,還包括:所述加工箱內(nèi)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu);所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加工箱內(nèi)的傳輸通道,傳輸通道兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有齒條板,齒條板滑動(dòng)于設(shè)置在加工箱上的導(dǎo)軌,所述齒條板一側(cè)嚙合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在加工箱內(nèi)的半齒輪,所述齒條板靠近加工箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有連桿,連桿連接有滑動(dòng)于加工箱外壁的限位桿;本實(shí)用新型通過設(shè)置的半齒輪以及齒條板的組合,同時(shí)設(shè)置有彈簧,從而可以使齒條板在傳輸通道內(nèi)往復(fù)移動(dòng),從而可以周期打開和關(guān)閉傳輸通道,即可以控制投入粉碎箱內(nèi)的硅藻泥的量,保證粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎效果。
本發(fā)明公開了一種大型風(fēng)機(jī)葉輪前盤自動(dòng)整形機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底座和設(shè)置在底座上的葉輪固定座以及整形墊塊,所述底座上還設(shè)置有整形下壓機(jī)構(gòu),所述整形下壓機(jī)構(gòu)與整形墊塊配合,對(duì)固定在葉輪固定座上的葉輪前盤進(jìn)行擠壓整形。
本發(fā)明提供了一種基于深度學(xué)習(xí)的風(fēng)機(jī)軸承的故障檢測(cè)方法和系統(tǒng),包括采集風(fēng)機(jī)軸承的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)為時(shí)序數(shù)據(jù);構(gòu)建深度學(xué)習(xí)模型,對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行第一特征提取與第二特征提取,并進(jìn)行深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練;將待檢測(cè)信號(hào)輸入至深度學(xué)習(xí)模型,利用分類器對(duì)風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行故障識(shí)別,并輸出故障檢測(cè)結(jié)果。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效解決識(shí)別精度低、計(jì)算量大、魯棒性差等問題,在小樣本學(xué)習(xí)的條件下也具有較高的識(shí)別準(zhǔn)確性,具有很強(qiáng)的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)公開了一種堿性電解液的處理方法及系統(tǒng),該方法包括:對(duì)堿性電解液進(jìn)行電控離子交換,以分離堿性電解液中的堿金屬離子,以及將堿性電解液中的氫氧根離子進(jìn)行氧化,得到包含堿金屬離子的再生液和中性的第一廢液;將第一廢液進(jìn)行濃縮,得到包含活性物質(zhì)的第二廢液以及達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水;對(duì)第二廢液進(jìn)行蒸干結(jié)晶,得到第一固態(tài)混合物;或?qū)Φ诙U液中的活性物質(zhì)進(jìn)行提純析出,得到固態(tài)的活性物質(zhì)和第三廢液。如此,是通過一系列節(jié)能、環(huán)保的工藝對(duì)堿性電解液中的各種物質(zhì)逐步分離,并生成對(duì)環(huán)境無害的包含堿金屬離子的再生液和水,以及需要進(jìn)一步處理的、少量的固體廢物,或第三廢液,不需要消耗大量的電極材料或化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī),包括機(jī)殼、固定架和電動(dòng)機(jī),所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu),所述緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu),所述電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有油污收集結(jié)構(gòu);當(dāng)電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)內(nèi)的油液積累較多與加熱絲接觸后會(huì)對(duì)油液進(jìn)行點(diǎn)燃,使得油液在電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行燃燒,此時(shí)油污收集結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生移動(dòng)在固定架內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),從而對(duì)電動(dòng)機(jī)的表面進(jìn)行清潔,同時(shí)液體會(huì)從排氣口噴出,從而對(duì)電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行加速,當(dāng)燃燒完畢后,電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)自身會(huì)進(jìn)行快速散熱,此時(shí)油污收集結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生吸力,從而對(duì)電動(dòng)機(jī)表面油液進(jìn)行吸取。
本發(fā)明提供一種分選機(jī)清機(jī)管理方法及系統(tǒng)。首先獲取待分選產(chǎn)品的產(chǎn)品類型;然后由EAP中控系統(tǒng)判斷當(dāng)前的產(chǎn)品類型與上一次產(chǎn)品類型是否一致;當(dāng)產(chǎn)品類型不一致時(shí),EAP中控系統(tǒng)生成自動(dòng)清料指令、打印模板清除指令、打印模板重新匹配指令;自動(dòng)清料指令經(jīng)由通過控制模組輸出TTL脈沖信號(hào)給分選機(jī)運(yùn)行清料操作;打印控制終端控制打印機(jī)清除之前打印模板,并按重新匹配的打印模板進(jìn)行打印。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清料及自動(dòng)切換打印模板,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)錯(cuò)誤。
本發(fā)明公開了一種用于在艙壁人孔處放置風(fēng)機(jī)的承托裝置,屬于船舶建造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括承托板,承托板下表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu),承托板的上表面的四周均設(shè)有遮擋件,第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)均包括第一夾持件和第二夾持件,第一夾持件和第二夾持件相對(duì)設(shè)置形成夾持槽,第一夾持件和第二夾持件均垂直于承托板的下表面,第一夾持機(jī)構(gòu)的夾持槽與第二夾持機(jī)構(gòu)的夾持槽相對(duì)設(shè)置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,本發(fā)明的第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)用于夾持船舶的艙壁,該裝置的承托板用于放置風(fēng)機(jī),穩(wěn)固性較強(qiáng),便于將風(fēng)機(jī)放置在船舶艙壁的人孔處以對(duì)船舶分段進(jìn)行通風(fēng)換氣。
本實(shí)用新型屬于電解技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解槽單元和礦漿電解槽。一種電解槽單元包括一封閉腔室,所述封閉腔室由隔膜分隔為陰極室和陽極室,所述陽極室中可拆卸地安裝微波照射裝置和/或超聲波震蕩裝置。該實(shí)用新型解決了礦漿電解槽單元的電解速度低技術(shù)問題,達(dá)到了提高礦石的浸出速度和金屬的回收率的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種3D打印過濾篩網(wǎng),包括篩網(wǎng)體和上撐座和導(dǎo)向凸筋,所述篩網(wǎng)體通過密封條安裝在上撐座的方形孔內(nèi),所述篩網(wǎng)體下部設(shè)置有傾斜底面,且傾斜底面一端下側(cè)的篩網(wǎng)體側(cè)壁安裝有排雜口,排雜口一端安裝有端蓋,所述篩網(wǎng)體一側(cè)通過連接座安裝有氣缸,所述氣缸一端傳動(dòng)連接有伸縮桿,且伸縮桿一端安裝有清灰刮板,所述密封條通過螺釘固定在上撐座上部?jī)?nèi)側(cè),且密封條采用合金片狀,本實(shí)用新型由于篩網(wǎng)體通過密封條安裝在上撐座的方形孔內(nèi),便于對(duì)篩網(wǎng)體進(jìn)行拆裝檢修清潔處理,而且通過篩網(wǎng)體內(nèi)安裝有清灰刮板,清灰刮板一端傳動(dòng)連接有伸縮桿和氣缸,氣缸能夠驅(qū)動(dòng)清灰刮板在篩網(wǎng)體的上表面進(jìn)行刮動(dòng)清灰處理,清灰方便快捷。
本申請(qǐng)涉及一種上吹式消音型屋頂風(fēng)機(jī),其包括風(fēng)機(jī)組件、消音組件和風(fēng)帽組件;消音組件包括設(shè)置消音筒體、設(shè)置在消音筒體內(nèi)部且呈交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)消音片,相鄰消音片與消音筒體的內(nèi)壁之間形成有導(dǎo)流通道,消音片包括兩個(gè)第一微穿孔板和若干個(gè)消音隔板;消音筒體沿其徑向設(shè)置有多個(gè)第二微穿孔板,且相鄰第一微穿孔板和第二微穿孔板之間均形成有消音夾層;風(fēng)帽組件包括設(shè)置外風(fēng)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外風(fēng)筒內(nèi)部的防雨閥片,防雨閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與氣體流向垂直,且風(fēng)機(jī)組件停止運(yùn)作時(shí),防雨閥片封堵外風(fēng)筒;風(fēng)機(jī)組件運(yùn)作時(shí),防雨閥片沿氣體的流向轉(zhuǎn)動(dòng)至外風(fēng)筒呈敞開狀。本申請(qǐng)?zhí)岣唢L(fēng)機(jī)的效能以及減少噪音。
本實(shí)用新型公開了一種無塵紙粘結(jié)用丙烯酸乳液用從流體中分離固體的振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的上表面固定連接有反應(yīng)釜外殼,所述反應(yīng)釜外殼的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有相對(duì)稱的滑槽,所述反應(yīng)釜外殼的內(nèi)部放置有相對(duì)稱的調(diào)節(jié)箱。該一種無塵紙粘結(jié)用丙烯酸乳液用從流體中分離固體的振動(dòng)篩,通過調(diào)節(jié)箱的上下滑動(dòng),能夠帶動(dòng)振動(dòng)篩在反應(yīng)釜外殼的內(nèi)部上下振動(dòng),從而,通過振動(dòng)篩的上下振動(dòng),能夠?qū)o塵紙粘結(jié)用丙烯酸乳液內(nèi)部的固體進(jìn)行分離,通過連接板的調(diào)節(jié),能夠?qū)⒄駝?dòng)篩從卡槽的內(nèi)部取出,從而,能夠使振動(dòng)篩與調(diào)節(jié)箱進(jìn)行分離,達(dá)到了對(duì)振動(dòng)篩拆卸的效果,有效的避免了振動(dòng)篩在使用的時(shí)候達(dá)不到拆卸更換或者拆卸清理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕陶瓷軸套加工用濕球磨機(jī)的原料輸送裝置,包括濕球磨機(jī)機(jī)體,所述濕球磨機(jī)機(jī)體的左端固定安裝有給料機(jī),所述濕球磨機(jī)機(jī)體的右端固定安裝有大齒輪,所述大齒輪的前端固定嚙合有小齒輪,所述小齒輪的軸端旋轉(zhuǎn)安裝有連接軸,所述連接軸的外端位于小齒輪的右側(cè)固定安裝有減速機(jī),所述連接軸的右端位于減速機(jī)的右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述濕球磨機(jī)機(jī)體的左側(cè)固定安裝有水箱,所述水箱的上方固定安裝有輸送機(jī)。該耐腐蝕陶瓷軸套加工用濕球磨機(jī)的原料輸送裝置,可以對(duì)出料彎管和進(jìn)料口形成良好的保護(hù),增加其密封性,防止物料噴濺泄漏影響工作效率,本裝置可以得到精準(zhǔn)的進(jìn)料量和進(jìn)水量,可以對(duì)緩沖進(jìn)料斗進(jìn)行清理。
中冶有色為您提供最新的上海有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!