鑄造法蘭用高粘結(jié)性濕型砂及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造法蘭用高粘結(jié)性濕型砂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：寶珠砂?10?15、電解錳渣6?12、藍(lán)晶石尾礦5?10、白云土18?24、水鋁英石?7?14、松脂巖5?10、赤泥9?16、糖渣3?7、石英砂15?20、羥丙基淀粉醚4?8、三聚磷酸鈉2?5、聚醋酸乙烯酯均聚膠粉3?6、改進(jìn)劑?75?95。本發(fā)明通過(guò)白云土、赤泥與糖渣、羥丙基淀粉醚、三聚磷酸鈉、聚醋酸乙烯酯均聚膠粉配合使用，可以在保證型砂的透氣性和潰散性的基礎(chǔ)上提高型砂的粘結(jié)性，保證型砂的質(zhì)量穩(wěn)定性，賦予砂型和型芯以足夠的強(qiáng)度，使其在搬運(yùn)、組裝和澆注過(guò)程中不變形和不破碎，從而提高鑄件的質(zhì)量。

通過(guò)3D打印建筑材料的方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)3D打印建筑材料的方法，包括如下步驟：向預(yù)處理骨料中加入粘連劑、減水劑、增稠劑、開(kāi)放時(shí)間調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，接著加入水?dāng)嚢杈鶆?，然后轉(zhuǎn)移至3D打印系統(tǒng)中打印得到建筑材料。預(yù)處理骨料采用如下工藝制備：將建筑垃圾粉碎，研磨，加入鐵礦尾砂、氯氧鎂水泥、珍珠巖、麥飯石、玄武巖、赤泥、環(huán)烷酸鈷攪拌均勻。本發(fā)明不僅原料來(lái)源廣泛，而且可有效解決大量城市建筑垃圾亂堆亂放，同時(shí)可有效節(jié)約資源，滿足3D打印的需要，由于強(qiáng)度高，耐久性好，因此可大幅減輕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重量，節(jié)約建筑材料及能源消耗，可為快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)建筑智能化做支撐。

離合器塑料齒輪材料及其制備方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器塑料齒輪材料及其制備方法，該制備方法包括：1)將紅薯破碎，接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵，然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑；2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒，然后置于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑；3)將聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纖維素、丙烯酸羥乙酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、羥基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器塑料齒輪材料。通過(guò)該方法制得的離合器塑料齒輪材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

抗?jié)裥澡F鑄件用覆膜砂 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了抗?jié)裥澡F鑄件用覆膜砂，包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、有機(jī)硅烷KH-550以及添加劑A，以重量份計(jì)，所述原砂是由60份鉻鐵礦砂、48份剛玉砂、4份過(guò)氧化鈣、3份瀝青，黃土包覆顆粒物，所述的黃土包覆顆粒物是由23份黃土與3份磷酸二氫納和適量水混濕成團(tuán)后，經(jīng)煅燒、粉碎后得到；本發(fā)明抗吸濕性較好、粗糙度較小、耐高溫、不易在鑄件粘砂。

玻璃棉的生產(chǎn)方法 910     

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本發(fā)明涉及一種玻璃保溫棉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)、準(zhǔn)備原料：以質(zhì)量%計(jì)，將2％一4％的白云石，15％—20％硼鎂礦、3％—6％氧化鈣和70％－80％的碎玻璃進(jìn)行混合；(2)、原料的熔制：將步驟(1)原料熔融，依次經(jīng)過(guò)硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化階段和玻璃液冷卻階段，獲得預(yù)處理玻璃液：(3)、纖維化過(guò)程：使步驟(2)所得預(yù)處理玻璃液流入離心機(jī)，形成玻璃纖維，然后經(jīng)加熱、拉仲后得到玻璃棉。

建筑混凝土樁及其制備方法 958     

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本發(fā)明公開(kāi)一種建筑混凝土樁，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括碎石30?35份、水泥8?10份、硅灰9?15份、?；郀t礦渣5?15份、硫酸鈉20?25份、過(guò)氧化氫7?10份、金屬鋁粉8?13份、纖維素醚9?16份、硼酸鈣10?16份、乳膠6?8份、氧化鐵黑17?21份、膨潤(rùn)土3?9份、木質(zhì)素磺酸鈣15?22份、氟硅酸鈉6?7份、羧甲基纖維素鈉23?25份、水解聚馬來(lái)酸酐6?14份、聚丙烯酸20?26份、亞硝酸鈉5?10份、石膏13?20份、石棉6?9份、硼纖維13?18份和陶瓷纖維20?22份。該混凝土樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐腐蝕效果好，抗裂效果好。

離合器拉線接頭及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器拉線接頭及其制備方法，該制備方法包括：1)紅薯破碎，接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵，然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑；2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒，然后于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑；3)將聚碳酸酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三醋酸纖維素、正硅酸乙酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、乙烯基苯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器拉線接頭材料；4)將所述離合器拉線接頭材料于195-205℃下熔融，接著通過(guò)擠出成型以制得所述離合器拉線接頭。該離合器拉線接頭具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

離合器踏板材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離合器踏板材料及其制備方法，該制備方法包括：1)將紅薯破碎，接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵，然后過(guò)濾取濾餅以制得改性劑；2)將膨潤(rùn)土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒，然后置于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑；3)將聚碳酸酯、乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纖維素、山梨醇甲酸酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、甲基乙烯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器踏板材料。該離合器踏板材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

改性玻璃微珠保溫砂漿及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)一種改性玻璃微珠保溫砂漿及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是由下述原料制成：硅酸鹽水泥30～50份、石英砂5～10份、高嶺土10?15份、空心玻璃微珠20～30份、無(wú)機(jī)礦粉2～3份、苯丙乳液2～3份、羥丙基甲基纖維素4～6份、聚丙烯短纖維3～5份、聚乙烯醇3～5份、磷酸二氫鉀3～5份。本發(fā)明?；⒅榻?jīng)過(guò)改性后，在空心玻璃微珠表面形成較高粘接力的膜，對(duì)空心玻璃微珠具有阻隔作用，對(duì)于封閉不完全玻璃微珠起到封閉的作用，并且降底玻璃微珠的破碎率，從而降低了吸水率。同時(shí)，空心玻璃微珠表面的聚合物膜具有一定的強(qiáng)度和韌性，起到了強(qiáng)化空心玻璃微珠的作用。

電氣絕緣油及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電氣絕緣油及其制備方法，該制備方法包括：1)將貓兒屎、山拐棗、馬蛋果和漆木粉碎制得植物粉末；2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行中和以制得酶解混合液；3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集155-175℃的餾分以制得植物提取物；4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物混合，然后干燥制得電氣絕緣油。通過(guò)該方法制得的電氣絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

芒果皮復(fù)合保健醬的制作方法 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種芒果皮復(fù)合保健醬的制作方法，屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于：采用原料處理→切塊破碎→預(yù)煮打漿→調(diào)配濃縮→裝罐滅菌→冷卻檢驗(yàn)→成品的加工工藝流程。有益效果：本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，不僅解決了芒果皮不被用于食品加工，資源浪費(fèi)的問(wèn)題，且產(chǎn)品色澤美觀，有芒果皮甜酸清香的獨(dú)特風(fēng)味；本產(chǎn)品富含營(yíng)養(yǎng)素、維生素C、膳食纖維及礦物質(zhì)，有助于美容養(yǎng)顏，殺菌抗癌，還具有防止動(dòng)脈硬化及高血壓的食療作用，是一種老少皆宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的綠色營(yíng)養(yǎng)食品。

大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng) 988     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于礦山用石灰石物料輸送技術(shù)領(lǐng)域的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng)，所述的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng)的破碎機(jī)(1)下方設(shè)置一級(jí)輸送帶(2)，一級(jí)輸送帶(2)一端位于破碎機(jī)(1)下方位置，一級(jí)輸送帶(2)另一端延伸到二級(jí)輸送帶(3)一端上方位置，二級(jí)輸送帶(3)另一端延伸到石灰石加工廠區(qū)(4)位置，一級(jí)輸送帶(2)包括多組輸送輥組件Ⅰ(5)，本實(shí)用新型所述的大傾角地形條件下石灰石輸送系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)輸送帶的輸送結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，有效提高石灰石輸送可靠性和輸送效率，并且有效適應(yīng)各種傾角的地形地貌的實(shí)際需求，解決大傾角地形條件下石灰石可靠輸送問(wèn)題。

膨潤(rùn)土貓砂的制備工藝 733     

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本發(fā)明提供一種膨潤(rùn)土貓砂的制備工藝，通過(guò)首先對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化改性，再對(duì)沸石進(jìn)行改性，最后將二者與水玻璃一起混合造粒得到貓砂，膨潤(rùn)土鈉化改性首先對(duì)原礦進(jìn)行浸水除雜，再碾碎制漿，之后分兩次加入碳酸鈉進(jìn)行鈉化改性，沸石采用碳酸氫鈉溶液和氯化氫溶液進(jìn)行浸泡改性，二者改性效果好，可以得到性能優(yōu)異的鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石，將鈉化膨潤(rùn)土和改性沸石一起粉碎預(yù)混合再加入水玻璃進(jìn)行粘合造粒，造粒后干燥，干燥過(guò)程中加入香料增香，整個(gè)工藝可以制得吸水性能優(yōu)異，除臭性能優(yōu)異的貓砂，滿足使用的需求。

膨潤(rùn)土泥漿的制備方法 998     

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本發(fā)明的目的是提供一種膨潤(rùn)土泥漿的制備方法，首先對(duì)膨潤(rùn)土原礦進(jìn)行破碎，之后一層一層鋪在地面上，每?jī)蓪又g添加一層碳酸鈉和高分子聚合物增效劑進(jìn)行鈉化，之后再混合粉碎成粉，再一層一層鋪在地面上，最后鈉化得到鈉化膨潤(rùn)土，將水泥，砂和水再添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑進(jìn)行攪拌，先低速攪拌，再高速攪拌得到膨潤(rùn)土水泥漿，最后取少量將膨潤(rùn)土水泥漿倒入試模中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)得到試樣，再對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)性能，保證性能，整個(gè)制備方法膨潤(rùn)土鈉化效果好，性能優(yōu)異，膨潤(rùn)土泥漿添加鈉化膨潤(rùn)土和增效劑，這樣可以制得吸水效果好的膨潤(rùn)土泥漿，方法完善。

鈉基膨潤(rùn)土制備工藝 720     

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本發(fā)明提供一種鈉基膨潤(rùn)土制備工藝，通過(guò)首先對(duì)原礦進(jìn)行浸泡篩選除雜，保證純度，再進(jìn)行粉碎呈膨潤(rùn)土粉，鋪在地面上，撒上一層鈉鹽，再覆蓋一層膨潤(rùn)土粉，之后混合在一起進(jìn)行制泥漿，分離去除沉降的雜質(zhì)，再往泥漿中加入鈉鹽進(jìn)行鈉化，之后再次進(jìn)行分離去除鎂鹽和鈣鹽雜質(zhì)，之后將泥漿干燥得到精土，精土烘干粉碎得到成品的鈉基膨潤(rùn)土，這樣進(jìn)行一層孕育鈉化，二次泥漿鈉化，鈉化效果好，并且有三次去除雜質(zhì)的步驟，保證純度。

葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑制備方法 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑制備方法，包括：將椰殼粉、氫氧化鉀溶液攪拌，過(guò)濾，干燥，炭化，研磨，加入羥乙基纖維素、硫酸水溶液攪拌，離心，加入腐殖酸、水超聲分散，過(guò)濾，干燥，粉碎得到葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑。本發(fā)明公開(kāi)了一種葡萄緩釋復(fù)合肥制備方法，包括：將果殼碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、發(fā)酵煙草桿研磨，加入氫氧化鈉溶液攪拌，粉碎得到預(yù)制料；將玉米胚芽粕、秸稈粉、魚(yú)骨粉、草木灰混合均勻，加入大豆油、水?dāng)嚢瑁尤肽透邷卅?淀粉酶攪拌，滅活，加入沉淀磷肥、磷礦粉、硫酸鉀、上述椰殼粉緩釋劑等混合均勻，加入戊二醛攪拌，加入羧甲基纖維素?cái)嚢杈鶆?，制粒，干燥得到葡萄緩釋?fù)合肥。

原位修飾納米坡縷石-復(fù)合改性沉淀硫酸鋇增強(qiáng)復(fù)合摩擦材料的制備方法 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位修飾納米坡縷石?復(fù)合改性沉淀硫酸鋇增強(qiáng)復(fù)合摩擦材料的制備方法，其特征在于，向沉淀硫酸鋇中按固液比加水制成懸濁液，在恒溫槽中攪拌，加入復(fù)合改性劑攪拌，趁熱過(guò)濾，干燥、研磨、篩分得到改性硫酸鋇；將坡縷石烘干，剝成片狀，用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)篩得到坡縷石礦物粉體，將其放入球磨罐中干法球磨后，加乙醇、硅烷偶聯(lián)劑，使粉末成漿糊狀，再進(jìn)行濕法球磨，得到原位修飾的納米坡縷石；將碳纖維、鋼纖維、石墨和氧化鋁粉，用硅烷偶聯(lián)劑處理，在超聲波中振蕩后烘干，投入高速混料機(jī)中，再加硼改性酚醛樹(shù)脂、丁腈橡膠及改性硫酸鋇、原位修飾的納米坡縷石混合，設(shè)置模壓溫度、模壓壓力，保溫保壓壓制成型。

使用鋰渣填充橡塑的制備方法 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種使用鋰渣填充橡塑的制備方法，制備步驟如下：1)磁選，其中，磁選包括干法磁選和濕法磁選，干法磁選是將鋰渣通過(guò)磁場(chǎng)去除鋰渣中的氧化鐵、氧化錳金屬有害物，濕法磁選將鋰渣制備成泥漿，泥漿中加入分散劑后磁選然后脫水，其中，干法磁選和濕法磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.2?2.0T；2)超細(xì)加工：鋰渣干燥，干燥后含水率小于0.5％，然后粉碎，粉碎過(guò)程中加入改性劑涂覆后保溫，保溫溫度為80～120℃，保溫時(shí)間為3～15min，然后篩分，篩下物備用；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可替代橡塑行業(yè)當(dāng)前常用的重鈣、輕鈣、納米碳酸鈣、高嶺土、陶土等無(wú)機(jī)填料，節(jié)約了天然礦產(chǎn)資源，作為橡塑的填料，因其物理化學(xué)性能穩(wěn)定。

球磨機(jī)用格子襯板 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)用格子襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的中部具有多個(gè)排礦通孔，襯板本體的左側(cè)壁面的下部具有向外延伸的連接部，連接部上具有連接通孔，襯板本體的右側(cè)壁面的下部具有供相鄰襯板本體的連接部插入的凹槽，凹槽的頂面具有通孔，襯板本體的右側(cè)上部具有長(zhǎng)形凹槽，長(zhǎng)形凹槽與通孔相通，長(zhǎng)形凹槽的兩側(cè)壁上具有插槽，長(zhǎng)形擋塊插套在長(zhǎng)形凹槽中，長(zhǎng)形擋塊的兩側(cè)具有的凸起條嵌套在插槽中。它可以將碎石從排礦通孔中排出，同時(shí)，其具有長(zhǎng)形擋塊保護(hù)螺栓不受損壞，方便襯板的后續(xù)拆卸和維護(hù)，其效果好。

非開(kāi)挖專用泥漿膨潤(rùn)土的制備方法 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非開(kāi)挖專用泥漿膨潤(rùn)土的制備方法，以天然硅酸鎂鋁礦物為原料，按下列步驟進(jìn)行制備：對(duì)天然硅酸鎂鋁礦物進(jìn)行干燥；對(duì)干燥物料進(jìn)行選別，去除石塊等雜質(zhì)；加入含有一價(jià)金屬離子的無(wú)機(jī)鹽，進(jìn)行混合；對(duì)該混合原料進(jìn)行粉碎改性處理；將含有多種有機(jī)和無(wú)機(jī)物組成的混合添加劑加入粉料中充分均化混合，然后進(jìn)行成品包裝。本發(fā)明簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝并添加了混合添加劑的加入，使產(chǎn)品可直接在非開(kāi)挖工程中使用，可適合不同地層地質(zhì)結(jié)構(gòu)，不需再添加任何其它添加劑進(jìn)行調(diào)整，為非開(kāi)挖工程順利進(jìn)行提供了保障。

高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚，其原料包括：硅酸鹽水泥熟料、高爐礦渣、碎石、石膏、廢棄織物、煤矸石。本發(fā)明還公開(kāi)了一種所述高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚的制備方法。本發(fā)明中添加了高爐礦渣、石膏、廢棄織物等原料，制備的水泥磚具有很好的透水性、韌性，抗壓和最終強(qiáng)度較高。

灰鑄鐵大件用手工型砂及其制備方法 748     

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一種灰鑄鐵大件用手工型砂，由下列重量份的原料制成：硅灰10-15、竹炭粉2-3、γ-Al2O3?10-14、磺化羊毛脂2-3、扇貝殼1-1.3、有機(jī)粘土7-9、食用菌糠1-2、托瑪琳礦石粉40-50、玄武巖纖維3-4、膨脹石墨8-10、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過(guò)使用粘土燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；通過(guò)添加γ-Al2O3、膨脹石墨、玄武巖纖維，增加了粘土顆粒的耐熱性，不易粘結(jié)、破碎；通過(guò)使用托瑪琳礦石粉，制成球狀顆粒，增加了型砂的流動(dòng)性，防止粘土顆粒粘結(jié)；本發(fā)明型砂可塑性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，透氣性好，散熱性好，適用于手工造型灰鑄鐵大件。

對(duì)鋼水具有良好凈化作用的鈣系脫氧劑及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)鋼水具有良好凈化作用的鈣系脫氧劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：硅化鈣35-37、碳化硅12-17、黃原膠1-2、工業(yè)淀粉2-3、黑錳礦石3-4、濃度為5%的鹽酸40-50、AD粉2.5-3.5；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，成分配比合理，不含鋁元素，添加粉碎成200目的黑錳礦石，通過(guò)與硅化鈣、碳化鈣等制成顆粒后燒結(jié)，然后酸洗形成多孔顆粒，不僅可以有效地與鋼水中氧發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)可以與鋼水中的硫發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到鋼水凈化的作用，提高鋼材的質(zhì)量以及合金元素的回收率，工藝便于工業(yè)控制，在生產(chǎn)中是切實(shí)可行的，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

保溫板的生產(chǎn)方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種保溫板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：a、原料預(yù)處理，將巖棉和／或礦棉的下腳料除去礦渣和雜質(zhì)；b、將預(yù)處理后的原料破碎，形成5-50mm的纖維絲，在纖維絲上噴涂硅酸鈉固化劑；c、將纖維絲鋪在模板上，放入油壓爐中加熱、加壓，成型；d、將成型后板材修邊，切割；e、將切割好的板材作為芯材用石棉布包裹，抽真空，制得產(chǎn)品。應(yīng)用本方法生產(chǎn)保溫板，工藝簡(jiǎn)單，可變廢為寶，易施工，防火，保溫板能夠很好的起到保溫、隔熱、隔音作用，通過(guò)使用硅酸鈉替代樹(shù)脂膠而使生產(chǎn)出來(lái)的保溫板無(wú)毒/無(wú)味/無(wú)害，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，該導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法通過(guò)將熱塑性酚醛樹(shù)脂溶液和鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒進(jìn)行混合后在鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒表面形成一層固體酚醛樹(shù)脂膜，再通過(guò)破碎過(guò)篩得到覆膜砂或覆膜陶粒，再將覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中進(jìn)行熱壓固化成型即得到導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本較低，制得的導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱絕緣性能、良好加工性能和優(yōu)異力學(xué)性能，特別適用于目前的電子元器件。

抗壓3D打印建筑材料 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗壓3D打印建筑材料，其原料按重量份包括：石墨粉復(fù)合物25?45份，造紙廠污泥35?45份，地基挖掘土20?40份，礦山尾礦50?60份，填充料100?110份，縮合硅酸鈉3?5份，脂肪醇聚氧乙烯醚1?2份，油酸鈉2?4份，硫酸銅2?4份，硫酸鋁2?4份，氯化鈉2?4份，硝酸銀2?4份，水40?60份。石墨粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將聚乙烯蠟、石墨粉、二月桂酸二丁基錫、甲苯二異氰酸酯混合，升溫?cái)嚢?，加入環(huán)氧大豆油混合均勻，加入鄰苯二甲酸酐、N,N?二甲基芐胺混合，升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，粉碎，加入氨水、無(wú)水乙醇均勻，加入正硅酸乙酯攪拌，滴加至攪拌狀態(tài)的液體石蠟中，降溫，分離，洗滌得到石墨粉復(fù)合物。

鉆井用的泥漿膨潤(rùn)土 953     

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本發(fā)明提供一種鉆井用的泥漿膨潤(rùn)土，所述膨潤(rùn)土制備工藝為：步驟一：將膨潤(rùn)土礦中開(kāi)采的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行篩選提純?nèi)コs質(zhì)；步驟二：將膨潤(rùn)土原料進(jìn)行粉碎，對(duì)粉碎完成的膨潤(rùn)土中加入來(lái)進(jìn)行攪拌，且水在加入時(shí)通過(guò)放入氫氧化鈉進(jìn)行了PH檢測(cè)，使其PH值達(dá)到8?12，得到粒度達(dá)到粘土級(jí)的膨潤(rùn)土膏漿；步驟三：將膨潤(rùn)土膏漿中加入酸化劑進(jìn)行酸化改性；步驟四：將酸化后的膨潤(rùn)土膏漿進(jìn)行水洗和過(guò)濾；步驟五：向膨潤(rùn)土膏漿加入鈉化劑，進(jìn)行攪拌鈉化且溫度始終保持在100°C；步驟六：將鈉化的膨潤(rùn)土進(jìn)行過(guò)濾干燥；步驟七：將過(guò)濾干燥后的膨潤(rùn)土進(jìn)行粉碎磨粉，包裝。從而降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和改性的效果。

涂料膨潤(rùn)土 1094     

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本發(fā)明提供一種涂料膨潤(rùn)土，所述制備工藝如下：先將膨潤(rùn)土礦中開(kāi)采出來(lái)的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行篩選，除去雜質(zhì)，得到膨潤(rùn)土原料。將得到的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行粉碎，對(duì)粉碎完成的膨潤(rùn)土中加入樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行分散。將分散后的膨潤(rùn)土中加入鈉化劑來(lái)進(jìn)行鈉化。將鈉化完成后的膨潤(rùn)土進(jìn)行提純，再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤(rùn)土上。將銨鹽覆蓋后的膨潤(rùn)土進(jìn)行漂洗，漂洗完成后進(jìn)行一次脫水，一次脫水后的膨潤(rùn)土中再次加入鈉化劑來(lái)進(jìn)行鈉化，完成后進(jìn)行二次脫水。將二次脫水后的膨潤(rùn)土進(jìn)行加熱烘干，加熱烘干后的膨潤(rùn)土進(jìn)行粉碎磨粉，對(duì)最后得到的膨潤(rùn)土進(jìn)行包裝。所述鈉化劑采用丙烯酸碳酸酯；加熱烘干的溫度為140℃之間，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了改型的效果。

高抗壓強(qiáng)度的保溫磚制備方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高抗壓強(qiáng)度的保溫磚制備方法，包括如下步驟：將玉米芯粉加入氫氧化鉀溶液中，升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超聲分散，過(guò)濾，真空干燥，粉碎得到預(yù)制料；將建筑垃圾、預(yù)制料、云母粉、高爐礦渣、羥乙基纖維素、硅藻土、丙烯腈基碳纖維、海泡石粉、砂礫、三乙醇胺、碳酸氫鈉、乙烯?醋酸乙烯共聚物、水泥、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣混合，粉碎，再加入水?dāng)嚢?，沖壓成型，自然靜置，常壓養(yǎng)護(hù)得到高抗壓強(qiáng)度的保溫磚。本發(fā)明所得保溫磚抗壓強(qiáng)度高，不易碎裂，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好。

陶瓷膨潤(rùn)土 904     

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本發(fā)明提供一種陶瓷膨潤(rùn)土，所述制備工藝如下：將膨潤(rùn)土礦中開(kāi)采出來(lái)的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行篩選，除去雜質(zhì)，得到膨潤(rùn)土原料；將得到的膨潤(rùn)土原料進(jìn)行粉碎，對(duì)粉碎完成的膨潤(rùn)土中加入稀釋劑來(lái)進(jìn)行分散；將分散后的膨潤(rùn)土中加入鈉化劑來(lái)進(jìn)行鈉化；將鈉化完成后的膨潤(rùn)土進(jìn)行提純，再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤(rùn)土上；將銨鹽覆蓋后的膨潤(rùn)土進(jìn)行漂洗，漂洗完成后進(jìn)行脫水，脫水后的膨潤(rùn)土中再次加入鈉化劑來(lái)進(jìn)行鈉化，完成后加入減水助磨劑進(jìn)行粉碎磨粉；將粉碎磨粉后的膨潤(rùn)土進(jìn)行二次脫水并加熱烘干，進(jìn)而得到最后的膨潤(rùn)土并包裝。