位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明公開一種煤礦含水巷道的圍巖支護(hù)施工方法,屬于地下工程圍巖支護(hù)領(lǐng)域,包括以下步驟,1)掘巷后初噴作業(yè);2)根據(jù)含水巷道地質(zhì)條件,進(jìn)行可控注漿錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),及可控注漿錨桿—錨索支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì);3)采用可控注漿錨桿+錨索+金屬網(wǎng)+噴漿支護(hù),形成注漿加固隔水圈,并對(duì)巷道表面圍巖噴漿;4)通過數(shù)值模擬等現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)技術(shù)手段,確定需要加強(qiáng)支護(hù)、隔水的關(guān)鍵部位;5)調(diào)整優(yōu)化含水巷道支護(hù)參數(shù),對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行注漿加固支護(hù);6)對(duì)巷道底板進(jìn)行合理支護(hù);還提供了一種圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明支護(hù)方法及結(jié)構(gòu)適用于不同深度的含水巷道、圍巖較破碎巷道及軟巖巷道,且施工簡(jiǎn)單、方便,可進(jìn)行大范圍推廣。
本發(fā)明公開了一種礦用智能型氣動(dòng)巷道臥底裝置,包括行走部、工作部、回收部、氣壓氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC電氣控制系統(tǒng),所述行走部由行走底座、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)夾緊裝置、齒輪減速裝置構(gòu)成,所述行走底座是由兩個(gè)水平橫軸,水平本體構(gòu)成,所述水平橫軸兩端上裝有所述軸承和車輪,所述水平本體與軌道寬度相同,長(zhǎng)度為兩個(gè)枕木間的長(zhǎng)度,前半部分為實(shí)體,后半部分鏤空,所述驅(qū)動(dòng)裝置是由氣源、氣動(dòng)馬達(dá)組成,由氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)車輪在軌道上的行走,所述自動(dòng)夾緊裝置是由齒輪、直齒輪、氣缸和夾緊機(jī)構(gòu)組成,通過所述氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)所述齒輪的橫向運(yùn)動(dòng),通過所述齒輪和所述直齒輪的相互嚙合;本發(fā)明基于氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)控制,移動(dòng)靈活,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)破碎和回收且性能安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種礦用樹脂錨固劑安裝裝置,包括防墜圈和推送管,防墜圈插設(shè)連接在推送管內(nèi),防墜圈由圓筒、加強(qiáng)筋和第一阻滑翅片組成,圓筒內(nèi)腔中空且兩端開口,圓筒的下口內(nèi)側(cè)壁連接有止落環(huán),第一阻滑翅片對(duì)稱設(shè)置在圓筒的上口外沿,圓筒的外壁設(shè)有與圓筒軸向平行且均勻分布的加強(qiáng)筋,圓筒、加強(qiáng)筋和第一阻滑翅片為一體成型,圓筒的上口設(shè)有圓錐型保護(hù)帽,圓錐型保護(hù)帽的下口直徑與圓筒的上口直徑相吻合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,避免了錨固劑因鉆孔中碎石較多等原因推進(jìn)阻力較大難以推進(jìn)的情況,脂錨固劑被順利牽引至孔底過程中樹脂錨固劑整體處于保護(hù)當(dāng)中,安裝穩(wěn)定,成功率高,施工成本低,錨固效果穩(wěn)定。
一種適用于煤礦軟巖巷道的自鉆式中空錨桿,通過在錨桿體內(nèi)腔設(shè)置推進(jìn)裝置,推進(jìn)裝置中的螺旋桿從上端從錨桿體的中空腔體底部進(jìn)入滑動(dòng)段限位塊之間的間隙,在帶動(dòng)滑動(dòng)段向上推進(jìn)的過程中,帶動(dòng)滑動(dòng)段旋轉(zhuǎn),當(dāng)滑動(dòng)段上端棘輪上移至固定端下端內(nèi)部與內(nèi)齒輪咬合時(shí),繼而帶動(dòng)錨桿體旋轉(zhuǎn),使得錨桿體在該旋轉(zhuǎn)力的作用下向上鉆入,直至螺旋桿上端推進(jìn)至錨桿體頂部,下拔螺旋桿,此時(shí)棘輪在螺旋桿作用下向下滑動(dòng),不再與內(nèi)齒輪接觸,同時(shí),螺旋桿在下拔過程中還能夠帶動(dòng)碎屑排出,重復(fù)以上步驟,直至錨桿鉆入圍巖為止,實(shí)現(xiàn)了鉆錨合一,簡(jiǎn)化了錨桿安裝步驟;適用于松軟巖層,鉆孔的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了錨桿自動(dòng)鉆入,避免了鉆孔坍塌現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型一種煤礦填充材料混合裝置公開了一種石塊進(jìn)行粉碎后,再進(jìn)行整體攪拌的填充材料混合裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,能夠使充填材料內(nèi)的各種材料混合更加均勻,有效提高充填材料的制備效果,其特征在于主體筒置于支架上,所述主體筒一側(cè)開有通孔,出料斗置于主體筒一側(cè),且和主體筒一側(cè)的通孔相對(duì)應(yīng),主體蓋置于主體筒頂端,所述主體蓋上的開有三個(gè)通孔,且中部的通孔直徑較大,兩個(gè)主入料斗分別置于主體蓋上,且分別和主體蓋兩側(cè)的通孔相對(duì)應(yīng),輔入料斗置于主體蓋上,且和主體蓋中部的通孔相對(duì)應(yīng),所述主體筒底端中部開有通孔,驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于主體筒底端,且電機(jī)軸一端穿過主體筒底端的通孔置于主體筒內(nèi),所述主體筒底部開有圓形槽。
本實(shí)用新型公開了一種中空錨注礦用錨索是由鋼絞線、止?jié){塞、托盤、錨具、絲堵以及錨索體組成。所述錨索體中間部位繞有所述鋼絞線,所述錨索體的一端依次安裝有所述錨具、所述托盤以及所述止?jié){塞,所述錨索體的一端端頂上安裝有所述絲堵。本實(shí)用新型利用既有施工方便、承載及時(shí)、也有很好的煤層、破碎巖層適應(yīng)性,同時(shí)采用受力更合理的全長(zhǎng)錨固方式工作、錨索強(qiáng)度因?yàn)樾滦妥冃武摻z的使用得到提高。
本實(shí)用新型公開了一種防燈泡破裂飛濺的煤礦巷道吊燈,包括頂盤,頂盤的外周表面套接有防水罩,頂盤的底部連接有散熱外罩,燈座的內(nèi)部一側(cè)頂端安裝有支撐轉(zhuǎn)桿,支撐轉(zhuǎn)桿的底端安裝有刮板,刮板的表面開有槽孔,支撐轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有偏心輪,偏心輪的底端表面一側(cè)安裝有卡頭,燈座的內(nèi)部嵌有透光片,透光片的頂端設(shè)置有聚光罩,聚光罩的頂端設(shè)置有燈泡。本實(shí)用新型通過防爆網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),避免爆碎的燈泡四散,同時(shí)通過甲烷傳感器能夠及時(shí)檢測(cè)甲烷濃度,當(dāng)超標(biāo)時(shí)及時(shí)提醒人群撤離,同時(shí)可避免巷道內(nèi)部水滴滲透至吊燈內(nèi)部,導(dǎo)致線路短路燒毀,同時(shí)可將煤灰進(jìn)行擦拭,保持吊燈的光照亮度。
為了減少先鉆桿后注漿管的注漿充填工作中抽出鉆桿過程中對(duì)破碎巖體和矸石的擾動(dòng),有效解決堵孔問題,同時(shí)方便井下注漿操作,減少注漿充填工序,發(fā)明了一種煤礦井下注漿鉆桿及使用方法。該裝置主要由鉆桿桿體、單向開合器、旋轉(zhuǎn)連接器、護(hù)罩、鉆頭等構(gòu)件組成。旋轉(zhuǎn)連接器連接單向開合器與鉆桿桿體,使單向開合器能夠打開和閉合,旋轉(zhuǎn)連接器內(nèi)置小彈簧使單向開合器在自然狀態(tài)和鉆孔過程中始終處于閉合狀態(tài),同時(shí)護(hù)罩保障了單向開合器旋轉(zhuǎn)開合的活動(dòng)空間。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠在破碎頂板或垮落矸石中邊鉆孔邊注漿充填,減少了布置鉆桿和注漿管兩次操作的繁瑣工序,有效解決堵孔問題,方便井下注漿操作。
本實(shí)用新型公開了一種基于PLC的礦用井下排水裝置。通過單向板、雙向板將大顆粒留在調(diào)節(jié)組件內(nèi),進(jìn)而避免了雜質(zhì)進(jìn)入抽水泵,有效的保護(hù)了抽水泵,延長(zhǎng)了使用壽命。配合第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎刀頭將大顆粒雜質(zhì)粉碎,配合風(fēng)機(jī),將調(diào)節(jié)組件內(nèi)的雜質(zhì)從排污口排出,完成整個(gè)排污過程,無(wú)需拆卸管道,操作簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型公開了一種新型煤礦井下綠色高效運(yùn)輸設(shè)備,來(lái)實(shí)現(xiàn)采煤過程中煤炭的高效運(yùn)輸與綠色運(yùn)輸。在開采工作面,采煤機(jī)從煤壁上采下的煤炭落入刮板輸送機(jī),通過刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到橋式轉(zhuǎn)載機(jī),橋式轉(zhuǎn)載機(jī)上設(shè)有二級(jí)破碎機(jī),煤炭被破碎后轉(zhuǎn)運(yùn)到自移機(jī)尾上,再通過可伸縮管狀帶式輸送機(jī)從順槽運(yùn)到軌道上山的管狀帶式輸送機(jī)或是可轉(zhuǎn)彎管狀帶式輸送機(jī),煤炭運(yùn)到石門然后轉(zhuǎn)運(yùn)到運(yùn)輸大巷的管狀帶式輸送機(jī),經(jīng)此再運(yùn)到井下車場(chǎng),通過主井運(yùn)出井下。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在井下復(fù)雜環(huán)境下,輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的減小,降低成本及運(yùn)輸要求;可實(shí)現(xiàn)大運(yùn)量,高效運(yùn)輸;為封閉運(yùn)輸,煤炭不易掉落,粉塵不易產(chǎn)生,減小安全隱患,改善井下環(huán)境,實(shí)現(xiàn)綠色運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)修復(fù)用礦物質(zhì)吸附劑制備裝置及制備方法,包括基座和靠板,所述靠板垂直固定安裝在基座上,所述靠板上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端朝向基座,所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上從上到下分別安裝有半凸輪和上研磨石,所述半凸輪的頂端為斜面,所述基座上貫穿設(shè)置有下研磨石,所述下研磨石為圓筒狀,所述上研磨石位于下研磨石的里面,本發(fā)明生態(tài)修復(fù)用礦物質(zhì)吸附劑制備裝置及制備方法,通過設(shè)置研磨區(qū)從上到下的直徑逐漸減小,配合重錘敲碎大塊原料,可以適應(yīng)不同的原料進(jìn)行同時(shí)研磨適用性強(qiáng),且濕磨干磨都可以使用,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種煤礦用滾筒式采煤機(jī),包括本體,所述本體的內(nèi)底部固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)壁固定連接有水泵,所述水泵的側(cè)壁固定連接有水管,所述水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿水箱的側(cè)壁和本體的下端并固定連接有霧化器,所述本體的側(cè)壁固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離本體的一端固定連接有機(jī)殼,所述機(jī)殼的下端固定連接有行走機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述機(jī)殼的側(cè)壁貫穿設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均固定連接有第二鏈輪,多個(gè)所述第二鏈輪上共同通過鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均固定連接有多個(gè)破碎刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以破碎較大的煤塊,并使煤塵進(jìn)行沉淀處理。
本發(fā)明公開了一種資源共伴生礦區(qū)煤矸石綜合利用系統(tǒng)及應(yīng)用方法。所述資源共伴生礦區(qū)煤矸石綜合利用系統(tǒng),包括賦存機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu),賦存機(jī)構(gòu)設(shè)置松散地層、鈾儲(chǔ)層、工作面層、油氣儲(chǔ)層,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置綜合庫(kù)、酸浸劑制備罐、黏合劑罐、鈾罐、油氣管、采油機(jī)、油氣叢井、抽瓦斯井、抽瓦斯泵、瓦斯輸運(yùn)管、補(bǔ)劑井、輸氣管、輸鈾管、地浸管、抽鈾泵、抽鈾井、地浸井,處理機(jī)構(gòu)設(shè)置煤矸分選機(jī)、采煤體、煤矸混合體、煤矸氣化爐、II傳輸帶、III傳輸帶、氣驅(qū)管、氣驅(qū)泵、氣驅(qū)井、沿空巷道,執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置碎矸注漿機(jī)、采空區(qū)、I傳輸帶、IV傳輸帶、注漿管、支撐體。本發(fā)明通過四大機(jī)構(gòu)密切配合,實(shí)現(xiàn)資源共伴生礦區(qū)煤矸石綠色高效利用。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用瓦斯抽采封孔注漿裝置,包括便攜式氣動(dòng)注漿泵、煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器、封孔實(shí)管和瓦斯封孔管抽采器,所述便攜式氣動(dòng)注漿泵與煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器的返漿管連接,封孔實(shí)管和瓦斯封孔管抽采器連接,瓦斯封孔管抽采器通過封孔實(shí)管連接瓦斯管路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)了在帶壓密閉條件下進(jìn)行封孔注漿,使鉆孔周圍裂隙充填嚴(yán)實(shí),消除了抽采漏氣通道。解決了封孔工藝存在的密閉效果差、瓦斯抽采效率低的問題。增加了花管部分的抗壓強(qiáng)度,減少了擠壓斷裂;瓦斯流經(jīng)的有效斷面大,減少了抽采阻力;阻止碎小的煤炭顆粒堵塞或進(jìn)入抽采管路。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用煤炭分離裝置,包括粉碎腔、分離腔和暫儲(chǔ)腔,所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均設(shè)有刀片,所述粉碎腔與分離腔之間固定有隔板,所述隔板上設(shè)有第一通孔,所述分離腔與暫儲(chǔ)腔之間設(shè)有傾斜的濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)低的一端出渣口,所述出渣口處設(shè)有封板,所述封板一端設(shè)有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿固定在分離腔的外側(cè),所述暫儲(chǔ)腔下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分離效果好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免工作人員健康受到危害。
本發(fā)明公開了一種礦井無(wú)空白區(qū)深堵淺注注漿方法和安全防護(hù)裝置,該注漿方法用于煤巖體比較破碎頂板,包括以下步驟:利用多個(gè)長(zhǎng)堵注漿孔的注漿所形成帷幕屏障來(lái)約束注漿區(qū)域的步驟;以及利用多個(gè)淺注注漿孔的注漿對(duì)帷幕屏障所約束的注漿區(qū)域的煤巖體裂隙進(jìn)行充填加固的步驟,其中,淺注注漿孔的孔深度小于長(zhǎng)堵注漿孔的深度。本發(fā)明注漿方法采用深孔封堵前方裂隙,起到帷幕屏障約束注漿區(qū)域作用,淺孔在有限空間充填裂隙加固煤巖體。本發(fā)明還通過控制孔間距使兩個(gè)注漿孔有相互疊加區(qū)域來(lái)削減注漿空白區(qū)域。本發(fā)明采用深堵淺注注漿方法、注漿孔優(yōu)化布置和安全防護(hù)裝置三位一體注漿工藝,有效控制了頂板事故發(fā)生,為煤礦安全生產(chǎn)提供了保障。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦巷道錨索錨桿支護(hù)操作平臺(tái),它包括兩個(gè)豎直安裝的倒U型鋼架,每個(gè)倒U型鋼架頂部均設(shè)有提升葫蘆,提升葫蘆上通過纜繩懸掛有平臺(tái)框架,平臺(tái)框架上設(shè)有平板,平臺(tái)框架端部位于倒U型鋼架下方固定有固定環(huán),鋼管穿越固定環(huán)和U型鋼架上預(yù)留孔洞對(duì)平臺(tái)框架進(jìn)行固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,便于拆卸,移動(dòng)方便,為煤礦巷道錨索(桿)全斷面支護(hù)提供操作平臺(tái),提高錨索(桿)支護(hù)效率,能有效解決煤礦巷道錨索(桿)支護(hù)與生產(chǎn)進(jìn)度之間的矛盾,確保支護(hù)措施及時(shí)跟進(jìn),對(duì)軟弱圍巖和斷層破碎區(qū)巷道的長(zhǎng)期穩(wěn)定起到了積極作用。
本發(fā)明公開了一種基于PLC的礦用井下排水裝置及控制系統(tǒng)。通過單向板、雙向板將大顆粒留在調(diào)節(jié)組件內(nèi),進(jìn)而避免了雜質(zhì)進(jìn)入抽水泵,有效的保護(hù)了抽水泵,延長(zhǎng)了使用壽命。配合第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎刀頭將大顆粒雜質(zhì)粉碎,配合風(fēng)機(jī),將調(diào)節(jié)組件內(nèi)的雜質(zhì)從排污口排出,完成整個(gè)排污過程,無(wú)需拆卸管道,操作簡(jiǎn)單快捷。通過三通管配合兩個(gè)排污連接件,實(shí)現(xiàn)兩路的水流通路,配合PLC控制模塊以及粉碎刀頭對(duì)單向板、雙向板的清掃功能,實(shí)現(xiàn)不更換水流通路的初步清污,在初步清污無(wú)效時(shí),PLC控制模塊還可根據(jù)各個(gè)排污連接件的工作狀態(tài)來(lái)確定是否進(jìn)行水流通路的智能切換,實(shí)現(xiàn)在執(zhí)行徹底的清污工作時(shí),可繼續(xù)排水工作,提高排水的效率。
本發(fā)明涉及一種洗煤設(shè)備,特別涉及一種基于互聯(lián)網(wǎng)的煤礦洗煤設(shè)備,包括底座,底座頂端的一側(cè)連接有第一支架,第一支架的頂端設(shè)有水箱,水箱頂端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸桿,第一支架底部固定連接有第一電機(jī)和第二電機(jī),第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端均固定連接有偏心輪,偏心輪的一面與傳動(dòng)軸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳動(dòng)軸桿的另一端分別與第一篩板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二支架的頂端固定設(shè)有進(jìn)料斗,第二支架的中部固定設(shè)有振動(dòng)機(jī),振動(dòng)機(jī)的頂部固定連接有第二篩板,本發(fā)明一種基于互聯(lián)網(wǎng)的煤礦洗煤設(shè)備,通過設(shè)置進(jìn)料斗內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置,方便將煤塊破碎成細(xì)小的煤粒,有利于洗煤過程的進(jìn)行;通過設(shè)置第二篩板,方便過濾粒徑過小的煤粉。
本發(fā)明公開基于煤矸石的礦物質(zhì)吸附材料制備裝置及其方法,涉及煤矸石領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架的頂部開設(shè)有物料進(jìn)口,機(jī)架的底部設(shè)置有過濾孔,機(jī)架的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,破碎輥的表面圓周陣列分布有破碎桿,破碎輥的表面且破碎桿之間設(shè)置有推板,破碎輥的內(nèi)腔固定安裝有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的活動(dòng)端與推板固定相連,機(jī)架的底部設(shè)置有下料筒,下料筒位于過濾孔的正下方,下料筒的一側(cè)開設(shè)有下料口,下料筒的背面設(shè)置有振動(dòng)裝置,振動(dòng)裝置用于敲擊下料筒的底面;本發(fā)明通過在破碎輥內(nèi)設(shè)置有推板,在破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過推板可以將破碎桿之間的煤矸石向外推出,防止煤矸石堵塞在破碎桿之間,提高了破碎的效率。
本發(fā)明公開一種煤礦樣本精準(zhǔn)采集與瓦斯預(yù)警機(jī)器人系統(tǒng),涉及煤礦安全與開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括中央處理器、攝像裝置、預(yù)警裝置、導(dǎo)航裝置、控制裝置、機(jī)器人和5G通信網(wǎng)絡(luò),通過5G通信網(wǎng)絡(luò)將自動(dòng)扶梯智能監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),通過設(shè)置在機(jī)器人上的攝像裝置、導(dǎo)航裝置和控制裝置對(duì)機(jī)器人的周圍環(huán)境的瓦斯?jié)舛群鸵苿?dòng)的路徑進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,從而實(shí)現(xiàn)了一種煤礦樣本精準(zhǔn)采集與瓦斯預(yù)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)管理,提高了系統(tǒng)的智能化水平;在使用時(shí),可以有效敲擊煤炭,使部分煤炭被擊碎,掉落到地面上,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,刷子可以對(duì)地面上的煤炭殘?jiān)M(jìn)行清理,使得部分煤炭殘?jiān)栏皆谒⒆由?,達(dá)到收集煤炭殘?jiān)w粒的目的。
本實(shí)用新型公開了一種方便推送的煤礦地應(yīng)力水平定向儀,它由銷孔、定向桿、傳感器導(dǎo)線、傳感器安放箱、地應(yīng)力計(jì)安裝銷槽、前端導(dǎo)線孔、前端法蘭、前端凹槽、前端滾輪軸、前端滾輪、后端導(dǎo)線孔、后端法蘭、后端凹槽、后端滾輪軸、后端滾輪組成。本實(shí)用新型一種煤礦地應(yīng)力水平定向儀在將空芯包體送入孔內(nèi)的過程中,前后端滾輪能將前后端法蘭整體支撐起來(lái),使其與孔壁之間懸空;當(dāng)前后端法蘭遇到孔壁冒落的碎巖塊時(shí),由于前后端滾輪的滾動(dòng)作用,使得前后端法蘭被孔內(nèi)破碎巖塊卡死的幾率大為降低,從而保證了空芯包體在孔內(nèi)的正常推送及安裝,極大的滿足了地應(yīng)力測(cè)試工作正常順利進(jìn)行的要求。
本實(shí)用新型提供的一種氣液對(duì)流式高效礦用泡沫浮選機(jī)裝置,壓縮空氣從中心空氣噴射器和周邊空氣噴射器噴出,原礦漿在調(diào)漿槽內(nèi)被調(diào)漿混合后進(jìn)入槽體,高壓空氣、沖洗水和原礦漿在填充介質(zhì)Ⅰ和填充介質(zhì)Ⅱ中雙向運(yùn)動(dòng),高壓空氣與沖洗水和原礦漿形成對(duì)流,空氣被沖洗水擊碎形成均勻的細(xì)小氣泡粘附在礦粒上形成泡沫精礦,效率高,浮選效果好。調(diào)整劑進(jìn)入管和原礦漿進(jìn)入管連接在調(diào)漿槽上,攪拌葉固定連接在攪拌桿的下端,空氣集流器連接在壓縮空氣進(jìn)入管上,壓縮空氣進(jìn)入管的上端連接有中心空氣噴射器,空氣管的上端連接有周邊空氣噴射器,填充介質(zhì)Ⅱ和填充介質(zhì)Ⅰ安裝在槽體中,折流板和導(dǎo)流板連接在槽體的內(nèi)壁上,分布器連接在進(jìn)水管的下端。
本發(fā)明提供了一種礦用無(wú)機(jī)超細(xì)發(fā)泡充填材料,由如下重量份的原料組成:硫鋁酸鹽水泥8~18份,膨潤(rùn)土25~40份,珍珠巖3~10份,粉煤灰30~45份,發(fā)泡劑3~8份和減水劑0.3~1份。本發(fā)明所述的礦用無(wú)機(jī)超細(xì)發(fā)泡充填材料,用于煤礦破碎矸石、松散煤巖體加固,采空區(qū)、冒落區(qū)及巷幫的充填,具有可遠(yuǎn)距離泵送、快速凝結(jié)、不易開裂、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。本發(fā)明還提供了上述礦用無(wú)機(jī)超細(xì)發(fā)泡充填材料的制備方法和使用方法。
本發(fā)明涉及一種提升礦山生態(tài)修復(fù)區(qū)固碳增匯和土壤肥力方法,包括礦區(qū)土壤復(fù)合改良劑,按照重量份數(shù)包括如下組分:改性生物炭10份,植物破碎物40份,復(fù)合菌劑2份,粉煤灰10份;還包括一種土壤改良方法,包括如下步驟:將礦區(qū)土壤復(fù)合改良劑和土壤進(jìn)行混合;利用礦區(qū)土壤復(fù)合改良劑對(duì)礦區(qū)土壤進(jìn)行50~70天的改良;該土壤和改良劑和混合重量比為100:(1~10),將改良劑與礦山土壤混勻后直接覆蓋于土壤表層。本發(fā)明提供的土壤活化劑可有效改良土壤結(jié)構(gòu),激活土壤微生物,增加土壤肥力,并且可提高土壤保水保肥能力,促進(jìn)土壤團(tuán)聚體形成,且保水保肥持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)??捎脤?duì)水土流失的礦山土壤進(jìn)行改良,成本低且環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下輪履復(fù)合式巡檢清障機(jī)器人,包括移動(dòng)平臺(tái)、回轉(zhuǎn)裝置、機(jī)身、左臂、右臂、夾持手爪、破碎剪和雙目視覺系統(tǒng)。本發(fā)明的前驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪、后驅(qū)動(dòng)輪通過浮動(dòng)懸掛裝置安裝在車架上,可提高機(jī)器人對(duì)復(fù)雜地形環(huán)境的適應(yīng)能力;左臂和右臂配合作業(yè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)物的夾持、移動(dòng)、搬運(yùn)、破碎、剪切等作業(yè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦井下日程巡檢、救援和清障等功能,可在復(fù)雜地形環(huán)境下實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定移動(dòng),且越障能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好,符合井下防爆要求,降低了煤礦井下巡檢人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、雙臂運(yùn)動(dòng)自由度多、作業(yè)靈活、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),也可應(yīng)用于地面隧道或其它環(huán)境下的巡檢、救援或清障作業(yè)場(chǎng)合。
本發(fā)明涉及礦用巷道領(lǐng)域,具體的是一種礦用深井巷道智能臥底裝置,包括可拆除裝卸的固定部和與固定部軌道連接的破碎部與運(yùn)移部;固定部包括支撐鋼制梁與液壓伸縮橫梁通過設(shè)置在下部液壓支架和頂部液壓桿實(shí)現(xiàn)深井高地應(yīng)力環(huán)境下的固定作用;支撐鋼制梁間設(shè)有鋼制梁卡鎖,固定部支撐鋼制梁上設(shè)有縱向移動(dòng)軌道,破碎部與運(yùn)移部通過底座縱向移動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)咬合齒輪;破碎部尾端設(shè)有截割刀,運(yùn)移部尾端設(shè)有挖斗。本發(fā)明基于液壓傳動(dòng)系統(tǒng),布局合理,帶有液壓支架的固定部可適用于各種條件下的巷道,帶有縱向移動(dòng)軌道與液壓水平旋轉(zhuǎn)底座可實(shí)現(xiàn)任意位置的臥底工作。同時(shí)固定部的設(shè)計(jì)使得本發(fā)明具有移動(dòng)方便、可隨時(shí)增加或減少臥底工作面的長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦用TBM掘進(jìn)過異常帶的圍巖及頂板的控制方法,將暴露出來(lái)的破碎頂板進(jìn)行超前支護(hù),同時(shí)對(duì)局部巖石進(jìn)行點(diǎn)錨桿固定,在頂板具備支護(hù)條件時(shí)立即進(jìn)行永久支護(hù),縮短頂板暴露時(shí)間;調(diào)整TBM掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),推進(jìn)度降低到正常掘進(jìn)的一半以下,減少刀盤振動(dòng),降低對(duì)圍巖的擾動(dòng);TBM掘進(jìn)機(jī)的護(hù)盾前方的矸石在未掉落前將其轉(zhuǎn)出,在矸石易掉落的地方設(shè)置防護(hù)板件;將TBM掘進(jìn)機(jī)的主梁下堆積的矸石轉(zhuǎn)運(yùn)出去,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)及時(shí)清理矸石,確保設(shè)備底部推進(jìn)空間;異常帶的圍巖破碎處補(bǔ)打錨索,強(qiáng)化支護(hù)。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單方便,能夠有效的實(shí)現(xiàn)圍巖控制,很好拓寬全斷面掘進(jìn)機(jī)在煤礦中的應(yīng)用,同時(shí)減少了掘進(jìn)施工過程中的難度。
本發(fā)明公開了一種防卡機(jī)構(gòu)及基于該機(jī)構(gòu)的礦井移動(dòng)小車,包括可貼合在軌道上并可移動(dòng)的清理推板,清理推板上的凹槽卡合在軌道上,在清理推板移動(dòng)時(shí)將軌道周圍的碎石向前推動(dòng),兩組軌道周圍的碎石向兩組軌道的內(nèi)側(cè)、外側(cè)移動(dòng)進(jìn)行避讓,起到了清理碎石的目的,當(dāng)清理推板中部表面的碎石積聚過多時(shí),碎石被推動(dòng)朝向進(jìn)料槽移動(dòng),經(jīng)過進(jìn)料槽的碎石被推動(dòng)到底板表面的傳送帶上,通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)傳送帶傳送,而將傳送帶表面的碎石傳送到遠(yuǎn)離清理推板的一端,此時(shí),通過推動(dòng)單元推動(dòng)活動(dòng)推板移動(dòng),活動(dòng)推板將傳送帶表面的碎石推動(dòng)到排出口中而從卸料盒中向清理推板的側(cè)面排出,避免了清理軌道周圍碎石時(shí)碎石積聚在兩組軌道之間的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供了一種煤礦開采洗煤加工廢棄煤矸石處理系統(tǒng),包括支撐架、篩選箱、篩選機(jī)構(gòu)、緩沖帶、輸送帶、烘干機(jī)構(gòu)以及烘干箱。本發(fā)明可以解決洗煤加工廢棄煤矸石處理過程中所存在的以下難題:a.煤礦開采洗煤加工產(chǎn)生的煤矸石如果不妥善處理會(huì)污染環(huán)境,現(xiàn)今對(duì)煤矸石利用破碎機(jī)對(duì)打大塊的煤矸石進(jìn)行破碎形成小塊的,但是這種破碎形成的小塊煤矸石大小不一,針對(duì)不同大小的煤矸石很難被利用,b.洗煤加工產(chǎn)生的廢棄煤矸石正常情況下一般是處于潮濕的狀態(tài),而對(duì)這種沒有進(jìn)行除濕處理的煤矸石通常是直接進(jìn)行破碎,潮濕的煤矸石利用途徑有限,然而煤矸石自然晾干需要花費(fèi)大量的時(shí)間成本,利用周期延長(zhǎng)。
中冶有色為您提供最新的安徽淮南有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!