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本實用新型公開了一種用于濕式電除塵除霧器的霧化水噴嘴,包括殼體,殼體內(nèi)從上到下依次設(shè)置有上部進(jìn)口、中間混合霧化區(qū)和下部出口,通過中間混合霧化區(qū)將水霧化處理后沿30°?120°角度噴出。本裝置具有耗水量小,霧化效果好,不易堵塞,穩(wěn)定性好,裝置拆卸方便,降塵效率高等特點??蓱?yīng)用于冶金、電力、化工等領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種具有接頂功能的沿空留巷混凝土模袋,該模袋包括主體模袋以及主體模袋頂部設(shè)置的彈性接頂模袋,主體模袋與彈性接頂模袋分別為封閉型,主體模袋包括有橫向套筒、豎向套筒、灌注口和拉筋,彈性接頂模袋包括灌注口,所述拉筋置于主體模袋內(nèi)側(cè)分別固定在兩側(cè)模袋布上,這種結(jié)構(gòu)模袋能夠適應(yīng)混凝土隔離墻針對凹凸不平頂板的需要,適應(yīng)煤礦沿空留巷砌筑隔離墻混凝土澆筑用,接頂效果好并且達(dá)到平整快速固定施工速度快,可廣泛用于煤礦,冶金礦山,水利,地下建筑,國防等土木工程行業(yè),尤其適合煤礦無煤柱開采沿空留巷施工。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,涉及金屬板帶精整作業(yè)線上的一臺設(shè)備,或者說是一種卷邊機(jī)裝置,其特征是:至少包括回轉(zhuǎn)擋盤、壓輥、移動卷軸、機(jī)架、錐形回轉(zhuǎn)擋盤、入口護(hù)板、出口護(hù)板,機(jī)架一端固定有軸承,另一端有圓型孔座,回轉(zhuǎn)擋盤的支撐軸與軸承軸連接,錐形回轉(zhuǎn)擋盤的定位軸與圓型孔座軸連接,回轉(zhuǎn)擋盤的支撐軸內(nèi)有錐形頭,錐形頭軸線與軸承孔與圓型孔座的軸線重合,也與空芯錐體結(jié)構(gòu)軸重合,移動卷軸穿過空芯錐體使其端部的凹錐與回轉(zhuǎn)擋盤的支撐軸錐形頭錐面活動連接,移動卷軸包括錐形體和圓軸體,錐形體和圓軸體的連接端活動連接在錐形回轉(zhuǎn)擋盤的空芯錐體端。它解決了回轉(zhuǎn)擋盤被卡阻、機(jī)架磨損、卸卷困難等問題。
本實用新型涉及一種重型冶金機(jī)械鋼管塑性加工裝置,特別是一種非開挖鉆桿加厚液壓機(jī)水平動梁調(diào)心裝置,其特征是:水平動梁(13)位于四根水平拉桿(12)的中心,并通過左右對稱的兩個水平滑座(10)和四個垂直滑座(11)以及滑板(1)、連接螺栓(2)、滑靴(3)、球墊(4)、調(diào)節(jié)螺桿(5)、主螺母(6)、鎖緊螺母(7)在水平拉桿(12)上滑動,滑板(1)與水平拉桿(12)組成滑動副,滑板副之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿(5)調(diào)整。這種非開挖鉆桿加厚液壓機(jī)水平動梁調(diào)心裝置,它實現(xiàn)了水平動梁的位置可調(diào)整,使水平油缸加厚時側(cè)向阻力減小,產(chǎn)品的質(zhì)量得到了有效控制,其調(diào)整機(jī)構(gòu)通過螺栓實現(xiàn),簡單方便。
本實用新型涉及一種新型高溶性氧化鉬加熱裝置。包括由加料電機(jī)、加料減速機(jī)、聯(lián)軸器,聯(lián)軸器另一端與加料螺旋連接,加料輪與加料螺旋外殼連接,加料螺旋外殼穿過密封箱進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒體,密封箱的上端部通過煙氣管道連接到氣柜上,回轉(zhuǎn)筒體的外緣上間隔分別設(shè)有熱線圈、保溫線圈,密封箱與出料螺旋連接,回轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)筒上連接有揚料板,其加熱、保溫線圈的主回路上分別連接調(diào)壓器、功率因素補(bǔ)償器、平衡電容器、平衡電抗器。通過感應(yīng)加熱回轉(zhuǎn)筒體,再由筒體加熱鉬焙砂的間接加熱方式,使可熔性MoO3達(dá)到98.5%以上。具有結(jié)構(gòu)緊湊,無污染,可自動化管理,成品率高,產(chǎn)品成本低等特點,廣泛用于冶金等行業(yè),有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置。纖維柔性模板由主體模板與接頂模板構(gòu)成,纖維柔性模板上連接翼緣,翼緣通過單體液壓支柱或錨桿將纖維柔性模板吊掛在煤層頂板上,柔性模板連接灌注口、上植筋口、下植筋口及限位孔,植筋一端與煤層頂板或底板連接,另一端通過植筋口插入纖維柔性模板內(nèi)與混凝土固定連接,限位孔穿入絲杠,絲杠兩端通過托盤螺母固定,柔性模板上間隔連接拉筋,混凝土輸送管插入灌注口并綁扎,最終形成混凝土連續(xù)墻。結(jié)構(gòu)簡單,施工速度快,勞動效率高,密閉性好,不易漏漿,混凝土填充密實、接頂效果好,機(jī)械化作業(yè),適應(yīng)頂?shù)装迤露让娴淖兓?廣泛用于煤礦,冶金礦山,水利,地下建筑,國防等行業(yè)。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是冷軋機(jī)組實現(xiàn)快速斷帶保護(hù)的隨動輥式斷帶保護(hù)裝置,其特征是:它包括隨動輥(1)、導(dǎo)向桿(2)、支座(3)、油缸(4),在卷筒(6)的斜下方連接有隨動輥(1),隨動輥(1)連接在導(dǎo)向桿(2)上,導(dǎo)向桿(2)與帶位移傳感器的油缸(4)傳動連接,導(dǎo)向桿(2)和帶位移感器油缸(4)固定在支座(3)上;隨動輥(1)的表面覆蓋有PU材料層。該隨動輥式斷帶保護(hù)裝置主要是用于冷軋機(jī)卷取機(jī)的斷帶保護(hù),確保當(dāng)斷帶發(fā)生時,隨動輥在油缸的作用下,向上伸出壓住帶卷,使帶卷始終纏繞在卷筒上。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,性能安全、可靠,維修方便。巧妙的解決了由于斷帶所帶來的危險問題。
一種可廣泛應(yīng)用于火電廠、石油化工、鋼鐵冶金、紡織、印染等行業(yè)的自調(diào)節(jié)液位器,包括一由彼此相通的混合室、控制室、擴(kuò)壓室組成的拉伐爾噴嘴結(jié)構(gòu),混合室的前端配置有節(jié)流元件,混合室上配置有與其成一定的傾角的調(diào)節(jié)汽噴嘴,能夠達(dá)到自動調(diào)節(jié)液位的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單,液位維持穩(wěn)定,安全可靠的特點。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別是軋環(huán)機(jī)電氣控制裝置,其特征是:操作單元(1)、控制單元(2)、工藝單元(3)及主PLC控制單元(4)用工業(yè)以太網(wǎng)連接,控制單元(2)分別通過D/I板卡(5)、D/O板卡(6)、A/D板卡(7)及D/A板卡(8)與過程控制第一單元(12)電連接,主PLC控制單元(4)與副一PLC控制單元(9)、副PLC控制單元(10)及直流傳動單元(11)電連接,副一PLC控制單元(9)、副二PLC控制單元(10)及直流傳動單元(11)與過程控制第二單(14)電連接;主PLC控制單元(4)、A/D板卡(7)、D/A板卡(8)、副一PLC控制單元(9)和副二PLC控制單元(10)與操作及顯示單元(13)電連接。它的結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、控制系統(tǒng)可靠性高。
本實用新型涉及一種重型冶金機(jī)械鋼管塑性加工裝置,特別是一種鋼管管端帶有夾緊鑲塊的加厚模具,其特征是:它至少包括下夾緊模(1)、上夾緊模(2)、導(dǎo)向板(7),在上、下夾緊模合模時其外形呈三段圓柱體連接結(jié)構(gòu),中間段直徑大于兩端段直徑;導(dǎo)向板(7)鑲嵌在下夾緊模(1)、上夾緊模(2)中段外沿縱向開槽中;下夾緊模(1)、上夾緊模(2)內(nèi)分鑲嵌有加厚鑲塊和夾緊鑲塊。它在保證足夠的夾緊力的前提下,使管坯加長夾持段與夾緊模具之間沒有干涉,順利實現(xiàn)加厚和工步間正常的自動運送。
本實用新型公開了一種新型冶煉短網(wǎng),具體涉及冶金裝備及配件技術(shù)領(lǐng)域,該冶煉短網(wǎng)包括邊相銅管束、中相銅管束、短網(wǎng)墻封板組、頂中相支架、底中相支架、邊相支架和山型鋼梁,短網(wǎng)墻封板組的頂部安裝有頂中相支架,短網(wǎng)墻封板組的下部安裝有底中相支架,短網(wǎng)墻封板組的底部一側(cè)安裝有邊相支架,短網(wǎng)墻封板組的底部另一側(cè)安裝有山型鋼梁。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比,該冶煉短網(wǎng)的中相銅管束與邊相銅管束呈正三角型分布,通過降低中相銅管束,確保中相水冷電纜與邊相水冷電纜長度一致,不會造成水冷電纜糾纏或相互摩擦,提高了水冷電纜使用壽命,同時能夠降低電能損失。
本實用新型提供了一種活套裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該活套裝置,包括:機(jī)架、電機(jī)、雙出軸減速器、第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器、第一傳動鏈輪組和第二傳動鏈輪組,電機(jī)和雙出軸減速器與機(jī)架固定,電機(jī)的輸出端與雙出軸減速器的輸入端連接,雙出軸減速器一個輸出端通過第一聯(lián)軸器與第一傳動鏈輪組傳動連接,雙出軸減速器另一個輸出端通過第二聯(lián)軸器與第二傳動鏈輪組傳動連接。實用新型提高了傳動環(huán)節(jié)的精度,減小了活動輥裝置升降過程中平面度的累計公差值,減小了活動輥裝置和固定輥裝置中輥子間平行度的累計公差值,進(jìn)而避免了帶材在活套中跑偏現(xiàn)象,滿足了產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)要求。
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及水改油模鍛壓機(jī)移動橫梁速度同步補(bǔ)償控制系統(tǒng)。本實用新型的移動橫梁速度同步補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)包括移動橫梁、移動橫梁四個角上分別連接的橫梁同步控制油缸、移動橫梁四個角上分別設(shè)置的移動橫梁位置檢測裝置、控制閥組A、控制閥組B、液壓管路、第一油泵、第二油泵、油箱及PLC控制器,PLC控制器分別與四個移動橫梁位置檢測裝置、控制閥組A、控制閥組B、第一油泵和第二油泵電信號連接。本實用新型在大型模鍛壓機(jī)移動橫梁的運動過程中,通過PLC控制器對移動橫梁對角線上的橫梁同步控制油缸的分組控制,消除了移動橫梁單個角的翹起,使移動橫梁四個角同步移動,有效提高了模鍛壓機(jī)的鍛造精度。
本實用新型公開了一種新型電極旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),具體涉及冶金裝備及配件技術(shù)領(lǐng)域,該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)架、驅(qū)動裝置、鎖定裝置和導(dǎo)向裝置,旋轉(zhuǎn)臺通過底部的轉(zhuǎn)盤軸承安裝在旋轉(zhuǎn)基座上,旋轉(zhuǎn)基座通過固定螺栓固定在地基上;旋轉(zhuǎn)架安裝在旋轉(zhuǎn)臺上;驅(qū)動裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺的一側(cè);鎖定裝置用于限制旋轉(zhuǎn)臺的位置;導(dǎo)向裝置包括安裝架和導(dǎo)向滾輪組,導(dǎo)向滾輪組用于引導(dǎo)電極升降立柱運動。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比,該電極旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動裝置能夠調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)向裝置和電極升降立柱的工作位置,實現(xiàn)了兩個加熱工位只用一套導(dǎo)電加熱系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新,該機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高、操作靈活,不會與水冷電纜等設(shè)備干涉,安裝簡單,檢修方便。
本實用新型屬于冶金連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防撞和緩沖的自復(fù)位液壓控制裝置及系統(tǒng)。本實用新型通過電磁換向閥、雙向節(jié)流閥和溢流閥有機(jī)連接而成的防撞和緩沖的自復(fù)位液壓控制裝置及本裝置與主系統(tǒng)壓力油管路、回油管路和升降擋板油缸連接而成的防撞和緩沖的自復(fù)位液壓控制系統(tǒng),不僅能夠滿足現(xiàn)有板、方不同結(jié)構(gòu)形式的升降擋板控制要求,而且具備防撞、泄壓、自復(fù)位功能。避免了現(xiàn)有技術(shù)中油缸出現(xiàn)漏油,嚴(yán)重時軟管還會破裂的現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器寬面的多層復(fù)合銅板,通過將多層復(fù)合銅板設(shè)置為三層結(jié)構(gòu),可以在不降低傳熱效率的基礎(chǔ)上保證銅板斷面沿鑄坯寬度方向上傳熱的均勻性,在增加銅板使用壽命的同時避免鑄坯表面質(zhì)量問題,多層復(fù)合銅板本體一側(cè)上設(shè)置有若干列平行的凸起,若干列平行的凸起上開有螺栓孔,螺栓孔內(nèi)連接有螺栓,相鄰兩列平行的凸起之間的多層復(fù)合銅板本體上開有冷卻水槽,整個多層復(fù)合銅板本體設(shè)有凸起部位的厚度大于開有水槽部位的厚度,增加了螺栓孔內(nèi)螺栓上沿與多層復(fù)合銅板上表面之間的距離,以便減小螺栓對多層復(fù)合銅板表面溫度的影響。
本實用新型屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于線材軋機(jī)輥軸的錐套。本實用新型所述錐套的一端為錐形孔,在錐形孔側(cè)表面進(jìn)行若干等分,在等分處切割間隙調(diào)節(jié)縫,各條間隙調(diào)節(jié)縫的切割深度相同,在所述間隙調(diào)節(jié)縫的切割深度盡頭處設(shè)置止縫孔,所述的間隙調(diào)節(jié)縫與止縫孔相通。本實用新型的錐套在受力狀態(tài)下自動調(diào)整與輥軸之間的配合間隙,增大錐套與輥軸的接觸面積,增強(qiáng)結(jié)合面間的張力,使錐套與輥軸的結(jié)合更穩(wěn)固、裝配推進(jìn)更容易。
本實用新型涉及冶金行業(yè)連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造領(lǐng)域,特別涉及一種管坯連鑄用多邊形曲面內(nèi)壁結(jié)晶裝置。其特征在于,所述的結(jié)晶裝置內(nèi)壁的橫斷面為多邊形曲面;所述的多邊形曲面至少為八個邊或角,并且圓弧邊的半徑Rw大于圓弧角的半徑Rn,Rw最大時,在極限工況下圓弧邊趨為直線;所述的圓弧邊的半徑Rw和圓弧角的半徑Rn之間的過渡為二者相切,或二者通過一段直線相切。本實用新型提供的多變曲面內(nèi)壁結(jié)晶裝置,能夠順利的將管坯連續(xù)從結(jié)晶裝置內(nèi)拉出而不會漏鋼,保證了管坯的質(zhì)量,滿足了實際生產(chǎn)中空心管坯的連續(xù)或半連續(xù)鑄造。
本實用新型公開了積木式分色高壓諧振電抗器。絕緣殼體由上分色殼體和下分色殼體組成,絕緣殼體上分色殼體和下分色殼體通過鎖緊帽鎖緊,殼體表面分別設(shè)有雙加強(qiáng)筋和單加強(qiáng)筋,上分色殼體和下分色殼體內(nèi)置有諧振電抗器線圈,所述諧振電抗器線圈兩端分別與電抗器輸入接線端子、輸出接線端子連接,單件電抗器輸入接線端子、輸出接線端子通過串聯(lián)連接或并聯(lián)連接或串并聯(lián)混合連接組成積木式分色高壓諧振電抗器。具有輕巧、簡單,現(xiàn)場串并聯(lián)接線方便,占地面積小,超高壓使用時可實施疊置的特點,由于單件電抗器重量輕,便于搬運和現(xiàn)場疊加,可根據(jù)試驗要求,隨意疊加,從而滿足超高壓試驗需要,廣泛用于電力,冶金、國防等各行業(yè)現(xiàn)場交流耐壓試驗場合。
本實用新型屬于冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)式中包冷卻裝置,它至少包括冷卻罩(1),與冷卻罩(1)連接的風(fēng)管(4)和風(fēng)管(4)一端連接的鼓風(fēng)機(jī)(5),其特征是:風(fēng)管(4)另一端接有引風(fēng)機(jī)(6),鼓風(fēng)機(jī)(5)與引風(fēng)機(jī)(6)之間的風(fēng)管(4)通過空芯旋轉(zhuǎn)軸(3)與冷卻罩(1)連通;空芯旋轉(zhuǎn)軸(3)通過曲柄與推拉機(jī)構(gòu)連接,用于使冷卻罩(1)沿空芯旋轉(zhuǎn)軸(3)軸心旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)式中包冷卻裝置節(jié)省占地面積,節(jié)約能源,節(jié)約投資,改善環(huán)保,提高壽命。
本實用新型公開了耐磨復(fù)合閥門,其主要包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋等部件。閥體是由外殼(1)和內(nèi)襯(2)兩部分組成。外殼(1)采用普通鋼材制作,內(nèi)襯(2)用耐磨材質(zhì)澆注。本實用新型的優(yōu)點是:閥體的內(nèi)外層冶金結(jié)合率較高,綜合性能較好,具有良好的耐磨性和韌性,使用安全可靠且使用壽命長。本實用新型的復(fù)合閥門有多種規(guī)格,如復(fù)合截止閥、復(fù)合隔膜閥、復(fù)合球閥、復(fù)合止回閥、復(fù)合蝶閥等。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是大型鍛造壓機(jī)的模座鎖緊及快換裝置,其特征是:它至少包括壓機(jī)動梁(2)、模墊(3)及模座(6),模墊(3)將壓機(jī)動梁(2)和模座(6)隔開,壓機(jī)動梁(2)在模墊(3)上,模座(6)在模墊(3)下,鎖緊缸(1)固定在壓機(jī)動梁(2)下端,鎖緊缸(1)的主柱塞(110)將模墊(3)及模座(6)連鎖固定。它的自動化程度高、鎖緊可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種板坯連鑄機(jī)二冷噴嘴沖擊力測量裝置,其特征是:它至少包括噴嘴移動機(jī)構(gòu)、噴嘴(3)、信號調(diào)理器(10)、計算機(jī)數(shù)據(jù)采集與分析單元(11)、防水應(yīng)變式微力值傳感器(8)和傳感移動機(jī)構(gòu),噴嘴(3)固定在嘴移動機(jī)構(gòu),噴嘴(3)向下,防水應(yīng)變式微力值傳感器(8)固定在傳感移動機(jī)構(gòu)上,防水應(yīng)變式微力值傳感器(8)與信號調(diào)理器(10)電連接,信號調(diào)理器(10)與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集與分析單元(11)電連接。它可以精確的測量噴嘴的沖擊力特性,提高測量精度,降低測量成本。
本實用新型屬于冶金設(shè)備,特別是一種兩輥冷軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu),其特征是:在回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱上設(shè)置有三個蝸輪-蝸桿傳動,其中兩個用于連接絲杠,以實現(xiàn)絲杠送進(jìn)運動,另一個用于連接光杠,以實現(xiàn)光杠和管坯卡盤回轉(zhuǎn)運動;絲杠和光杠設(shè)置在冷軋管機(jī)床身上,床身設(shè)置在回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱的一端,回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱的另一端設(shè)置芯棒卡緊機(jī)構(gòu);三個蝸輪-蝸桿傳動通過伺服電機(jī)驅(qū)動。它提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、回轉(zhuǎn)送進(jìn)平穩(wěn)準(zhǔn)確、沖擊載荷小的兩輥冷軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,是一種用于板材精整機(jī)組的助卷器設(shè)備調(diào)整助卷皮帶跑偏的偏心套調(diào)偏機(jī)構(gòu),其特征是:包括偏心套(1)、偏心軸(2)、壓板(3)和輥筒(4),輥筒(4)兩端固定偏心套(1),偏心軸(2)與左右兩端的偏心套(1)偏心軸連接,偏心套(1)和偏心軸(2)互為正負(fù)偏心,輥筒(4)兩端的偏心套(1)連接有壓板(3)。它具有結(jié)構(gòu)小巧,調(diào)整方便有效等特點。
本實用新型涉及冶金物料輸送領(lǐng)域,特別涉及一種生陽極球磨粉輸送裝置,包括:傾斜放置的溜槽,其較低一端處設(shè)有出料口;沸騰床,設(shè)置在所述溜槽中,其設(shè)置方向與所述溜槽的傾斜方向相同,所述沸騰床將所述溜槽分為上下兩部分,所述沸騰床上方的部分所述溜槽為輸料槽,所述沸騰床下方的部分所述溜槽為通風(fēng)槽,所述出料口開設(shè)在所述輸料槽的較低一端處;所述輸料槽的上部開設(shè)有進(jìn)料接口;噴氣單元,與所述通風(fēng)槽通過管路連通,用于向所述沸騰床的下表面噴射氣流;儲氣單元,與所述噴氣單元通過管路連接,本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單、方便易行、降低維修成本、提高效率、節(jié)約能源。
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及真空熱交換除濕器。包含殼體組件,殼體組件中包含冷凝單元和除濕設(shè)備,所述的冷凝單元采用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷,樣氣經(jīng)過一個高效的熱交換管后迅速被降溫冷凝;壓縮機(jī)伸出管道連接著一個電磁閥,該管道還連接著冷凝器,冷凝器伸出管道連接著干燥過濾器,干燥器連接著盤管后連接著蒸發(fā)器組件。有益效果:可以全面的解決煙氣除濕部分中出現(xiàn)的各種問題,適用于多種工況條件的氣體采樣,如脫硫、脫銷、水泥、冶金爐氣等多種應(yīng)用。
本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是板帶精整生產(chǎn)線,是一種適用于剖分重卷機(jī)組雙卷取的帶鋼轉(zhuǎn)向裝置,其特征是:它至少包括轉(zhuǎn)向輥、夾送輥、剖分壓輥、擺動活門、擺動伸縮導(dǎo)板及機(jī)架,夾送輥、剖分壓輥及轉(zhuǎn)向輥固定在機(jī)架上,夾送輥由機(jī)架上端的夾送輥升降氣缸驅(qū)動升降,轉(zhuǎn)向輥位于夾送輥的下端,夾送輥與轉(zhuǎn)向輥分別由齒輪馬達(dá)通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)夾送板帶前進(jìn);剖分壓輥固定在機(jī)架的出口方向,并且與機(jī)架中心線呈夾角布置,剖分壓輥由剖分壓輥氣缸驅(qū)動升降;擺動活門位于設(shè)備出口方向位置,擺動活門由連接的活門氣缸驅(qū)動;擺動伸縮導(dǎo)板通過擺動伸縮導(dǎo)板絞軸連接在轉(zhuǎn)向輥的出口方向。以滿足生產(chǎn)線帶鋼縱切剖分后對兩窄帶鋼雙卷取要求以及帶鋼不剖分連續(xù)生產(chǎn)的適用于剖分重卷機(jī)組雙卷取的帶鋼轉(zhuǎn)向裝置。
本實用新型公開了一種沿空留巷隔墻澆筑混凝土使用的模袋,該模袋為一個封閉的袋子,模袋結(jié)構(gòu)上包括有固定耳筒、灌注排氣孔、模袋頂、加強(qiáng)肋、連接羽檐、錨筋孔和灌漿孔道。所述固定耳筒是一個筒狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)制袋方便,而且能夠達(dá)到快速固定。適應(yīng)煤礦沿空留巷砌筑隔離墻的混凝土澆筑,其結(jié)構(gòu)簡單,施工速度快,可廣泛用于煤礦,建筑,冶金礦山,水利,地下建筑,國防等土木工程行業(yè)。
本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,涉及鋁擠壓機(jī)的模具清理墊和殘料分離的方法,特別是一種反向擠壓機(jī)用模具清理墊和殘料分離裝置,其特征是:它至少包括水平上、下橫梁,水平上、下橫梁之間通過均勻布置的四個拉桿支撐連接,水平下橫梁上垂直固定支撐裝置和模具輸送臺,水平上橫梁連接兩套垂直分離油缸,兩套垂直分離油缸之間連接壓料裝置,支撐裝置和壓料裝置之間為模具臺,模具臺左右兩端有墊推出裝置和墊送入裝置;旋轉(zhuǎn)裝置連接拖鏈供油裝置,通過拖鏈供油裝置向旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)油缸旋供油,旋轉(zhuǎn)裝置可實現(xiàn)移動和轉(zhuǎn)動。它減少了模具清理墊裝置的清理工位,簡化機(jī)械化裝置的數(shù)量,減少非擠壓時間,提高擠壓生產(chǎn)效率。
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