稀土永磁干式超細(xì)物料磁選機(jī) 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土永磁干式超細(xì)物料磁選機(jī),主要由料斗(1)、下料驅(qū)動(dòng)器(2)、旋風(fēng)式流態(tài)化裝置(3)、風(fēng)量調(diào)節(jié)板(4)、給料器(5)、稀土鈷永磁材料(10)、上傳送帶(8)和下傳送帶(13)以及磁性細(xì)粉收集室(11)、細(xì)粉收集室(12)等組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,磁場(chǎng)強(qiáng)度高,流態(tài)化性能好,收集磁性物質(zhì)的效率高,不僅適合耐火材料中的超細(xì)粉分選,而且適合于粉末冶金行業(yè)以及含粉塵的礦料、磨屑等工業(yè)垃圾中鐵粉的回收。

螺旋推進(jìn)式圓錐破碎機(jī) 822     

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本實(shí)用新型涉及的是屬于建材、化工、冶金、煤炭、礦山等行業(yè)破碎原料的螺旋推進(jìn)式圓錐破碎機(jī)。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于螺旋推進(jìn)式圓錐破碎機(jī)由定錐、帶螺旋的動(dòng)錐襯板、螺旋壓蓋、動(dòng)錐、偏心軸和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。該機(jī)在破碎原料時(shí),利用螺旋對(duì)原料進(jìn)行推進(jìn),因此不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,這對(duì)于破碎含水率較高或粘性較大的原料特別有利,還對(duì)原料兼有攪拌和混合的功能。同時(shí),傳動(dòng)系統(tǒng)中采用了滾動(dòng)軸承,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

支承輥在線清理裝置 815     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是四輥銅帶冷軋銅帶材中的支承輥在線清理裝置,其特征是:包括右支承輥軸承座(1)、左支承輥軸承座(8),刮擦條(5),于右支承輥軸承座(1)和左支承輥軸承座(8)內(nèi)側(cè)安裝支座(7),支持架(3)用螺栓分別把合在右支承輥軸承座(1)和左支承輥軸承座(8)上,支持架(3)上安裝有刮擦條(5),刮擦條(5)與支承輥(2)的輥面滑動(dòng)連接。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、性能安全可靠,維護(hù)方便。

鋁型材擠壓牽引機(jī)雙驅(qū)動(dòng)裝置 899     

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本實(shí)用新型屬于鍛壓冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁型材擠壓牽引機(jī)雙驅(qū)動(dòng)裝置，裝置包括牽引機(jī)路軌（1）、牽引機(jī)（2）、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件、液壓驅(qū)動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)配合組件和控制組件，所述牽引機(jī)（2）安裝在牽引機(jī)路軌（1）上，驅(qū)動(dòng)配合組件固定在牽引機(jī)路軌（1）上并沿牽引機(jī)路軌（1）長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和液壓驅(qū)動(dòng)組件分別安裝在牽引機(jī)（2）上，并且電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和液壓驅(qū)動(dòng)組件底部分別與驅(qū)動(dòng)配合組件相配合，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件或液壓驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)與驅(qū)動(dòng)配合組件配合使?fàn)恳龣C(jī)（2）在牽引機(jī)路軌（1）的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和液壓驅(qū)動(dòng)組件分別與控制組件電連接。

大型鋁型材雙鋸片鋸切分離裝置 1110     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種大型鋁型材雙鋸片鋸切分離裝置。其特征是：包括固定在鋸切機(jī)架內(nèi)的下鋸切裝置、上鋸切裝置以及直線導(dǎo)軌，鋸切機(jī)架內(nèi)的底部固定有直線導(dǎo)軌，下鋸切裝置以及上鋸切裝置均置于直線導(dǎo)軌上，下鋸切裝置位于鋸切機(jī)架內(nèi)的前下方位置，上鋸切裝置位于鋸切機(jī)架內(nèi)的后上方位置。本實(shí)用新型具有能夠使鋸切一次完成，鋸切截面整齊，光潔度高，鋸切精度高等特點(diǎn)。

液壓承料緩沖裝置 1059     

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一種液壓承料緩沖裝置，包括四連桿結(jié)構(gòu)，四連桿結(jié)構(gòu)和承料架連接，承料架上部設(shè)有彈性材料，液壓缸的活塞桿通過(guò)連接座和承料架，由于沖擊基本上都轉(zhuǎn)化為液壓系統(tǒng)壓力的變化，由液壓系統(tǒng)安全裝置卸荷，從而保護(hù)了承料架下方保護(hù)的傳動(dòng)設(shè)備，該裝置可靠性較高，可廣泛應(yīng)用于冶金等重型機(jī)械行業(yè)。

球磨機(jī)音頻傳感裝置 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于電力、熱電、冶金、化工、礦山、石化、建材等行業(yè)的球磨機(jī)物料或負(fù)荷音頻測(cè)量系統(tǒng)的球磨機(jī)音頻傳感裝置,球磨機(jī)音頻傳感裝置包括音頻傳感器和附屬機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,附屬機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括防護(hù)罩或防護(hù)罩和支架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于防護(hù)罩對(duì)噪音起到遮擋作用,使得所測(cè)量的球磨機(jī)的音頻信號(hào)更不容易受到環(huán)境噪音的干擾。同時(shí)防護(hù)罩使得音頻傳感器不會(huì)被看到或觸及,避免了被機(jī)械損壞或被誤操作。在聲音可以正常的傳給傳感器的同時(shí),遇到有水或粉塵下落時(shí)水和粉塵不會(huì)進(jìn)入傳感器號(hào)筒,保證了傳感器的正常工作。

控制閥的閥架裝置 714     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備冶煉連鑄等設(shè)備的液壓系統(tǒng)中放置各種控制閥的閥架裝置,其特征是:罩蓋本體(7)折彎而成梯形架,梯形架上連接有拉門(8),風(fēng)扇(10)和排風(fēng)口(16),罩蓋里面上方固定有照明燈(9);面罩連接有吊耳(3);閥架本體上兩側(cè)鋼板(4)折彎后與安裝閥塊的槽鋼I(2)和電氣控制線管(1)焊接;接油盤(5)與兩側(cè)鋼板(4)焊接形成封閉油盤,接油盤(5)底部設(shè)排油螺塞,進(jìn)油管總成(13)、漏油管總成(14)、回油管總成(15)平行與兩側(cè)鋼板(4)焊接;儀表盤(6)與兩側(cè)鋼板(4)焊接連接,槽鋼II(12)與兩側(cè)鋼板(4)焊接;端子箱(11)在兩側(cè)鋼板(4)上。它易于焊接加工、易于配管安裝、易于檢修維護(hù)。

高精度H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)用立輥裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼設(shè)備，尤其涉及高精度H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)用立輥裝置。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：包含立輥安裝支座，所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿,立輥安裝支座兩邊各自有兩個(gè)螺栓孔，兩個(gè)螺栓孔圍繞中心孔軸線對(duì)稱。還包含位于立輥安裝支座邊側(cè)的定位鍵。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果：通過(guò)重新設(shè)計(jì)改造，新軋機(jī)經(jīng)試驗(yàn)方使用，效果非常明顯，彈跳量由原來(lái)的5～6mm減小到0.7～1.4mm，產(chǎn)量由50萬(wàn)噸/年（設(shè)計(jì)產(chǎn)量）增加到150萬(wàn)噸/年。通過(guò)以上重新設(shè)計(jì)改造后，H型鋼萬(wàn)能軋機(jī)在剛性，精度兩方面得到很大提高，試驗(yàn)方在使用后也給予了充分肯定。

錨桿或錨管與型鋼鋼架的墊板式連接裝置 994     

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一種錨桿或錨管與型鋼鋼架的墊板式連接裝置，由錨管、墊板、型鋼鋼架等組成或者由錨桿、墊板、螺帽、型鋼鋼架等組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，承載能力大，通過(guò)設(shè)置在圍巖面的錨桿或錨管有效地將圍巖和型鋼鋼架聯(lián)系起來(lái)，使其形成組合拱以共同受力的特點(diǎn)；可以在同等材料使用的情況下明顯提高初期支護(hù)的承載能力，改善隧道圍巖受力狀態(tài)；特別是在軟弱圍巖中，由于圍巖塑性區(qū)范圍及圍巖松動(dòng)區(qū)范圍較大，通過(guò)錨桿或錨管與型鋼鋼架墊板式連接，可有效地減少圍巖變形，增強(qiáng)圍巖及初期支護(hù)的穩(wěn)定性。此技術(shù)廣泛用于鐵路和公路隧道、煤礦、冶金、水利、國(guó)防等地下工程初期支護(hù)以及圍巖和支護(hù)變形處理中。

聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置 1045     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及冷軋機(jī)組中的聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置,其特征是:固定在架體(5)前端的擺動(dòng)導(dǎo)板(1)上端有引料擺臂(3),引料擺臂(3)一端連接引料導(dǎo)向輥(2),另一端連接引料壓輥(4),引料壓輥(4)正下面有轉(zhuǎn)向輥(6),擺動(dòng)油缸連接在引料擺臂(3)上。該裝置具有適應(yīng)性強(qiáng)、性能安全可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

半鐵心干式電抗器 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種半鐵心干式電抗器,主要用于電力系統(tǒng)及冶金系統(tǒng)。它由非封閉芯柱1、芯柱中鑲嵌有散熱氣道2,芯柱和散熱氣道澆注成型為芯柱體,芯柱體外置同軸電抗器線圈3,在線圈的上下裝置星形結(jié)構(gòu)架4構(gòu)成。該電抗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、無(wú)噪音、損耗低,整體性能好,可用于戶內(nèi)及戶外。

具有消除結(jié)晶器液面波動(dòng)的連鑄機(jī)結(jié)構(gòu) 941     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)因等間距或近似等間距輥列布置而存在結(jié)晶器液面波動(dòng)的板坯連鑄機(jī),確切講是具有消除結(jié)晶器液面波動(dòng)的連鑄機(jī)結(jié)構(gòu),連鑄機(jī)弧形區(qū)包括多個(gè)扇形段,沿扇形段內(nèi)外弧分布有傳動(dòng)輥和自由輥,其特征是:弧形區(qū)開始的第一扇形段和第二扇形段的內(nèi)外弧分布的傳動(dòng)輥為基準(zhǔn)輥,第一扇形段和第二扇形段中傳動(dòng)輥兩側(cè)自由輥輥徑小于基準(zhǔn)輥輥徑,傳動(dòng)輥一側(cè)自由輥與自由輥輥間距均勻分布,傳動(dòng)輥兩側(cè)自由輥與基準(zhǔn)輥輥間距相等。它提供了一種互換性好,不影響連鑄機(jī)正常生產(chǎn),費(fèi)用低、工作量小,易于實(shí)施的具有消除結(jié)晶器液面波動(dòng)的連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)。?

強(qiáng)制換熱制取飽和蒸汽裝置 1081     

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一種強(qiáng)制換熱制取飽和蒸汽裝置,在循環(huán)泵的進(jìn)口與分離器的工業(yè)用水出口相聯(lián)通的管道上設(shè)置有循環(huán)泵進(jìn)口閥門,循環(huán)泵與換熱器相聯(lián)通的管道上設(shè)置有循環(huán)泵出口閥門,換熱器通過(guò)管道與分離器的工業(yè)用水進(jìn)口相聯(lián)通。本實(shí)用新型采用循環(huán)泵將工業(yè)用水送入空氣換熱器管束內(nèi),熱氣流對(duì)流經(jīng)空氣換熱器管束內(nèi)的工業(yè)用水進(jìn)行強(qiáng)制換熱,實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換,輸出到分離器,在分離器內(nèi)經(jīng)減壓產(chǎn)生生產(chǎn)中所需要的飽和蒸汽,輸出到需要加熱的設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行加熱,分離器內(nèi)的其余工業(yè)用水由循環(huán)泵循環(huán)進(jìn)行熱交換加熱,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),可在化肥、化工、冶金等企業(yè)的生產(chǎn)工藝中推廣使用。

加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀 723     

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本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)，涉及對(duì)整體帶柄銑刀的改進(jìn)。一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃(2)的刀頭(1)和與刀頭(1)同軸連接為整體的刀柄,刀頭(1)的外徑D1大于刀柄前端的外徑D2；其特征在于，刀柄由過(guò)渡段(4)和夾持段(5)組成，過(guò)渡段(4)為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段(5)為圓柱形。本實(shí)用新型提高了刀柄的剛性，在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，能防止或大大減輕出現(xiàn)“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象，保證了零件的粗糙度和尺寸精度。

熱處理管式爐 654     

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本實(shí)用新型公開了一種熱處理管式爐，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述熱處理管式爐，包括爐體和穿設(shè)在爐體內(nèi)的爐管，所述爐管的兩端向爐體的兩側(cè)延伸且位于爐體的外部，所述爐管內(nèi)設(shè)有載物臺(tái)和固定在載物臺(tái)上的載物容器，所述爐管的一側(cè)還設(shè)有把手，所述把手通過(guò)連接軸與載物臺(tái)的一側(cè)連接；還包括齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述齒條套設(shè)在爐管的兩端且與齒輪嚙合，所述齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述載物容器上還裝配有過(guò)濾篩。本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)粉末熱處理過(guò)程中的加熱均勻性，提高了熱處理的質(zhì)量。

真空等離子焊槍及焊箱 985     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)真空焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空等離子焊槍及焊箱。所述焊槍包括槍體，槍體的底端與噴嘴可拆卸連接，噴嘴內(nèi)安裝有導(dǎo)氣套，導(dǎo)氣套與噴嘴的內(nèi)部可拆卸連接，噴嘴的腰部設(shè)有通孔，導(dǎo)氣套呈錐形。本實(shí)用新型提供的真空等離子焊槍，通過(guò)噴嘴腰部的導(dǎo)氣孔實(shí)現(xiàn)氬氣的加壓，同時(shí)節(jié)省了氬氣消耗量；通過(guò)將導(dǎo)氣套設(shè)計(jì)為錐形，有效改變了氬氣的氣流方向，使氬氣能夠更好地通過(guò)噴嘴，吹到物料表面，避免了陰極頭與噴嘴起邊弧，降低了陰極頭和噴嘴的消耗量，同時(shí)使等離子弧挺直度和能量密度增強(qiáng)，提高了焊接質(zhì)量。

鋁擠壓機(jī)氮?dú)饫鋮s模具裝置 702     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，涉及鋁擠壓機(jī)氮?dú)饫鋮s模具裝置。其特征是：至少包括：冷卻控制單元、氮?dú)夤藓湍＞?，冷卻控制單元前后接有軟管，氮?dú)夤迌?nèi)儲(chǔ)存有氮?dú)?，氮?dú)饨?jīng)軟管進(jìn)入冷卻控制單元，冷卻控制單元后端連接的軟管固定到前梁上，前梁安裝固定有導(dǎo)向單元，模支撐噴嘴和模套噴嘴固定于導(dǎo)向單元上；由導(dǎo)向單元驅(qū)動(dòng)模支撐噴嘴和模套噴嘴，通過(guò)剪刀與模座之間的空隙，模支撐噴嘴和模套噴嘴下端分別與模支撐和模套冷卻孔處相通。本實(shí)用新型的裝置，能方便對(duì)擠壓過(guò)程中的模具和型材進(jìn)行有效冷卻，帶走擠壓過(guò)程中因提高擠壓速度而產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又保證了較高的型材質(zhì)量，提高了模具的壽命。

鎖緊盤 1087     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備,特別是一種鎖緊盤,其特征是:它包括鎖緊盤、齒輪、活塞、碟簧、缸體及齒輪座,齒輪座右側(cè)固定齒輪,齒輪座左側(cè)與缸體固定,鎖緊盤中間的凸起穿過(guò)齒輪和齒輪座中間孔與活塞右側(cè)固定為一體;缸體與活塞形成左腔體和右腔體,左腔體的活塞桿繞有碟簧;右腔體的外側(cè)有進(jìn)油孔,右腔體與進(jìn)油孔相通;鎖緊盤凸起外側(cè)有上端面齒,齒輪與上端面齒之間有下端面齒,上端面齒與下端面齒相對(duì)應(yīng)。它提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、鎖緊可靠、維護(hù)成本低、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的鎖緊盤。

繞線式三相異步雙速電機(jī) 817     

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本實(shí)用新型涉及一種繞線式雙速三相異步電機(jī)。該電機(jī)具有六個(gè)集電環(huán),組合安裝在一個(gè)集電室內(nèi),各集電環(huán)間設(shè)有絕緣隔板。電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組為變極繞組,其六根引出線穿過(guò)絕緣隔板的軸向孔與徑向孔分別和各自的集電環(huán)相接。各集電環(huán)通過(guò)炭刷與外部控制器相接,因此,轉(zhuǎn)子繞組可通過(guò)外部控制器改變其極數(shù),從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本電機(jī)的縱向尺寸小,轉(zhuǎn)子繞組引出線與轉(zhuǎn)子軸及集電環(huán)間的絕緣可靠。本電機(jī)適用于起重及冶金設(shè)備交流調(diào)速。

測(cè)試電纜故障的多次脈沖發(fā)生器 968     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜故障測(cè)試用多次脈沖發(fā)生器。高壓隔離輸出與取樣電路中的同步取樣電路檢測(cè)高壓脈沖形成的電纜故障點(diǎn)燃弧時(shí)刻并形成同步信號(hào)送給多次脈沖產(chǎn)生電路,多次脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生多次脈沖信號(hào)施加到驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)后再連接到高壓隔離輸出與取樣電路,進(jìn)而加到待測(cè)故障電纜上,多次脈沖在故障電纜上產(chǎn)生的反射波信號(hào)通過(guò)高壓隔離輸出與取樣電路輸出給配套的多次脈沖法電纜故障測(cè)試儀主機(jī)進(jìn)行波形分析,給出故障點(diǎn)的位置距離數(shù)據(jù),達(dá)到電纜故障測(cè)試的目的。具有安全、簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有電纜故障測(cè)試法中復(fù)雜的高壓脈沖法波形轉(zhuǎn)換為可靠、簡(jiǎn)單的多次低壓脈沖波形進(jìn)行分析,可廣泛應(yīng)用于電力、鐵路、石化、冶金、礦山、國(guó)防各個(gè)行業(yè)。

無(wú)芯柱磁屏蔽三相干式電抗器 733     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)芯柱磁屏蔽三相干式電抗器,主要用于電力、冶金系統(tǒng)或治理電能質(zhì)量的場(chǎng)合。它由呈“一”字形或“品”字形布置的三相線圈(1),其上下端分別通過(guò)端圈(4)、(5)固定,三相線圈(1)的上下方分別設(shè)置由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的上軛(2)、下軛(3),所述的上軛、上端圈、三相線圈、下端圈及下軛依次由拉緊件(6)拉緊成為一體。該電抗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磁污染較小、無(wú)噪音、損耗較低,整體性能好,可用于戶內(nèi)、戶外。

液壓式升降回轉(zhuǎn)裝置 907     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及液壓式升降回轉(zhuǎn)裝置,其特征是:在液壓缸(12)周圍圍繞液壓缸(12)相隔120°角度分布有三組伸縮連桿(3),液壓缸(12)末端缸桿與三組伸縮連桿(3)末端連桿固定在負(fù)載平臺(tái)(1)上;上支承導(dǎo)板(4)和下支承導(dǎo)板(2)套接在液壓缸(12)及伸縮連桿(3)上;三組伸縮連桿(3)上有主支承平臺(tái)(5)通過(guò)軸承(6)與液壓缸(12)軸承連接,通過(guò)支架(11)固定液壓馬達(dá)(9),液壓馬達(dá)(9)軸輸出端帶有齒輪,齒輪副(10)及擋環(huán)(7)通過(guò)緊固螺栓固定在液壓缸(12)的缸體上,液壓馬達(dá)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸端的齒輪嚙合齒輪副(10)。它可靠性好,易維護(hù),易操作,控制精度高,承載能力強(qiáng),應(yīng)用范圍廣。

油控水除鱗閥 752     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中對(duì)熱軋鋼、熱軋板進(jìn)行除鱗的油控水除鱗閥,包括閥體及設(shè)置在閥體上下兩側(cè)的進(jìn)口法蘭、出口法蘭,其特征是:還包括設(shè)置在該閥體的進(jìn)口法蘭、出口法蘭閥腔通道內(nèi)的閥座、閥杯及在該閥杯內(nèi)腔的閥芯,閥桿下端插入閥芯內(nèi)并與其固定連接,閥桿的上接頭與控制油缸的中間接頭相接,油比例閥設(shè)置在閥體的頂端并與控制油缸固定連接。該除鱗閥不僅結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、使用壽命長(zhǎng),而且能夠避免預(yù)充填過(guò)程中的振動(dòng),換向沖擊振動(dòng)小,確保了管路和法蘭在高壓狀態(tài)下的安全無(wú)泄漏使用。

仿生陽(yáng)極板絕緣子 812     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金用相關(guān)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種仿生陽(yáng)極板絕緣子，包括絕緣體，所述絕緣體由左右兩半部分合攏構(gòu)成，合攏后絕緣體內(nèi)部中空且呈犀牛角形狀，所述絕緣體1的左右兩半部分上分別設(shè)置有連接板和安裝板，所述連接板和安裝板上均開設(shè)有螺紋孔，所述連接板配合固定螺母對(duì)絕緣體構(gòu)成緊固結(jié)構(gòu)，所述安裝板用于固定絕緣體。本實(shí)用新型可用于對(duì)陽(yáng)極板的絕緣保護(hù)。

環(huán)保節(jié)能的稀土精礦分段焙燒系統(tǒng) 908     

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本實(shí)用新型公開一種環(huán)保節(jié)能的稀土精礦分段焙燒系統(tǒng)，屬于傳統(tǒng)冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的上料裝置、干燥裝置、混料裝置、一段焙燒裝置、二段焙燒裝置和冷卻裝置；所述混料裝置連接有濃硫酸加入管道。本實(shí)用新型采用分段式焙燒，有效解決了傳統(tǒng)硫酸焙燒處理工藝的缺陷，大幅度降低了硫酸消耗，解決了生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中腐蝕設(shè)備，爐內(nèi)結(jié)圈堵塞及尾氣難處理問題，整個(gè)生產(chǎn)工藝連續(xù)順暢，環(huán)保節(jié)能。

用于方坯輕壓下或大壓下導(dǎo)柱式拉矯機(jī) 1092     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于方坯輕壓下或大壓下導(dǎo)柱式拉矯機(jī)，通過(guò)多個(gè)導(dǎo)柱均勻垂直連接在底板上；上框架固定連接在所有導(dǎo)柱的頂端；下框架固定連接在所有導(dǎo)柱的底端；活動(dòng)框架位于上框架和下框架之間，每個(gè)導(dǎo)柱均穿過(guò)活動(dòng)框架,活動(dòng)框架與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在上框架上，推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與活動(dòng)框架固定鉸接；自由輥裝配固定連接在下框架上；驅(qū)動(dòng)輥裝配固定連接在活動(dòng)框架上；動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)輥裝配的一端；導(dǎo)柱與活動(dòng)框架之間留有一定的間隙，通過(guò)調(diào)整間隙的公差配合，使得活動(dòng)框架可以沿導(dǎo)柱上下順暢滑動(dòng)，同時(shí)確保上輥傾斜度在合理范圍，以保證最佳的壓下效果，從而保障鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。

多連桿升降可調(diào)的涂料裝置 1103     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多連桿升降可調(diào)的涂料裝置。本實(shí)用新型包括涂料盤、涂料盤架、升降部、支座、機(jī)架、銷軸、連接部和驅(qū)動(dòng)鎖緊部；料盤、涂料盤架、升降部、支座和機(jī)架從上至下依次設(shè)置，料盤置于涂料盤架內(nèi)，升降部的上下兩端分別與涂料盤架和支座通過(guò)銷軸銷接；支座連接在機(jī)架上；連接部的兩端分別通過(guò)銷軸與升降部和驅(qū)動(dòng)鎖緊部銷接。驅(qū)動(dòng)鎖緊部通過(guò)連接部與升降部銷接，實(shí)現(xiàn)涂料盤架和涂料盤的升降動(dòng)作，當(dāng)涂料盤達(dá)到工作位置后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)鎖緊部鎖緊固定，確保了涂料機(jī)構(gòu)在升降過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免了涂料盤的涂料飛濺出涂料盤且涂料盤不產(chǎn)生傾斜，拾料輥沾料量均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施。

用于印刷電路板換熱器的交錯(cuò)半球槽換熱板結(jié)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型公開了一種用于印刷電路板換熱器的交錯(cuò)半球槽換熱板結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶等領(lǐng)域中，包括熱板、隔板和冷板，熱板和冷板對(duì)稱布置于隔板兩側(cè)，并與隔板利用擴(kuò)散焊進(jìn)行焊接，熱板、隔板和冷板組成了交錯(cuò)半球槽換熱板；所述熱板和冷板具有相同結(jié)構(gòu)，均包括頂面和在頂面上開設(shè)的多個(gè)頂面半球槽以及底面和在底面上開設(shè)的多個(gè)底面半球槽，多個(gè)頂面半球槽的最大開口面平行于頂面，多個(gè)底面半球槽的最大開口面平行于底面；本實(shí)用新型提供了一種全新的結(jié)構(gòu)，通過(guò)熱板和冷板上連續(xù)的交錯(cuò)半球槽通道代替直通道或者“之”字形通道，增加了換熱面積和擾動(dòng)，且對(duì)加工精度要求不高，工藝適應(yīng)性較好。

礦熱爐低頻節(jié)能系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型屬于冶金電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種礦熱爐低頻節(jié)能系統(tǒng)，包括：礦熱爐，所述礦熱爐采用低頻電源多電極供電；其與所述礦熱爐連接，向所述礦熱爐提供電力電源；變壓器，其與所述低頻電源連接；控制器，其與所述低頻電源連接，控制所述低頻電源輸出的電力電源的頻率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)給礦熱爐的低頻供電，達(dá)到減少短網(wǎng)交流壓降，降低無(wú)功功率，提高功率因數(shù)，延長(zhǎng)電極壽命，增加產(chǎn)量等良好效果。