濁環(huán)水池的應(yīng)急補(bǔ)水系統(tǒng) 1054     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濁環(huán)水池的應(yīng)急補(bǔ)水系統(tǒng)，是針對現(xiàn)有濁環(huán)水應(yīng)急補(bǔ)水影響凈環(huán)水池正常運(yùn)行的問題所提出的，其包括依次連接的濁環(huán)水池、濁環(huán)水泵、第一液壓站、沖渣溝、沉淀池和濁環(huán)水主管路凈化系統(tǒng)，在濁環(huán)水主管路凈化系統(tǒng)的出水管路上設(shè)有一條旁路支管，在旁路支管上連通有濁環(huán)水二次凈化系統(tǒng)，濁環(huán)水池上還連通有凈環(huán)水池，在凈環(huán)水池旁設(shè)有應(yīng)急水池，所述應(yīng)急水池與凈環(huán)水池連通，所述濁環(huán)水二次凈化系統(tǒng)的出口通過應(yīng)急水池與凈環(huán)水池連通，應(yīng)急水池與濁環(huán)水池連通。本實用新型提高了濁環(huán)水的利用率，且不影響凈環(huán)水的正常運(yùn)行。

金剛石截齒 763     

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本實用新型公開一種金剛石截齒及制作方法，金剛石截齒它主要由金剛石柱齒、金剛石柱齒保護(hù)體和截齒體構(gòu)成。金剛石柱齒是由硬質(zhì)合金做基體，在硬質(zhì)合金做基體上部錐面上覆蓋著生長型金剛石層。金剛石柱齒的保護(hù)體采用風(fēng)冷自硬鋼。截齒體采用合金結(jié)構(gòu)鋼。金剛石柱齒保護(hù)體的韌性，高于硬質(zhì)合金數(shù)十倍，自然空冷后的硬度，也高于熱處理后的合金結(jié)構(gòu)鋼截齒體硬度。金剛石柱齒保護(hù)體的耐磨與抗沖擊韌性非常高，可有效的保護(hù)了金剛石柱齒。使金剛石柱齒不會折斷、早期脫落，在使用過程中貴重的金剛石柱齒有效的發(fā)揮作用，使用效率達(dá)到95％以上，提高了采掘機(jī)的工作效率，降低了采煤成本，可廣泛應(yīng)用于隧道、冶金和采礦等。

單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥 1091     

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單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,已有的旋轉(zhuǎn)四通換向閥加工安裝難度加大、設(shè)備成本高。單閥片旋轉(zhuǎn)四通換向閥,其組成包括:殼體(1),安裝在所述的殼體內(nèi)端板(6)上的軸(2)上連接有單閥片(3),所述的閥片兩端分別設(shè)置擋板(4),所述的閥片與擋板之間設(shè)有墊圈(5),所述的擋板連接的所述的端板上開有進(jìn)出水接口(7)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、空調(diào)、制冷和供熱等領(lǐng)域中的需要進(jìn)行水流換向的裝置或系統(tǒng)中。

萬向接軸軸頭支撐裝置 1044     

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本實用新型所述的萬向接軸軸頭支撐裝置,涉及冶金企業(yè)冷軋機(jī)組的工藝裝備。是由移動支架、液壓缸、鎖緊液壓缸所組成。其結(jié)構(gòu)在于液壓缸通過底座固定在傳動側(cè)機(jī)架上,液壓缸的活塞桿與移動支架固定連接,液壓缸上下兩側(cè)裝有導(dǎo)向桿與移動支架通過螺紋連接形成一體,并固定在底座上。鎖緊液壓缸安裝在移動支架上,其活塞桿對準(zhǔn)萬向接軸軸頭里的彈簧。移動支架下部裝有墊塊和調(diào)整墊片,液壓缸的活塞桿伸出部分的中間裝有鎖緊器。本實用新型要解決換輥過程中萬向接軸軸頭和軋輥的鎖緊或打開完全自動控制,在打開后對軸頭進(jìn)行支撐,減少換輥輔助時間,提高機(jī)組的作業(yè)率。并在機(jī)組斷帶、突發(fā)事件等情況下保護(hù)接軸。

新型導(dǎo)衛(wèi)支臂 1136     

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本實用新型涉及一種新型導(dǎo)衛(wèi)支臂，屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。解決的是導(dǎo)衛(wèi)支臂對軋鋼進(jìn)行滾動導(dǎo)衛(wèi)過程中承受較大的沖擊力，造成導(dǎo)衛(wèi)支臂變形、折斷而報廢的問題。包括盒體、兩個支臂和支臂軸，兩個支臂通過支臂軸對稱安裝在盒體的兩側(cè)，盒體的左端具有對稱的凹口，支臂上部固定連接有孔板，孔板位于盒體的凹口處，雙頭螺栓穿過孔板將兩個對稱的支臂連接。緩解軋件的沖擊力，使支臂軸消耗量下降，減少了維修維護(hù)的人力物力時間成本，并在生產(chǎn)過程中有效引導(dǎo)軋件進(jìn)入下一架軋機(jī)孔型，為軋件的順利咬入起到了保駕護(hù)航的作用。

用于真空電弧爐的電極位置調(diào)節(jié)裝置 731     

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本實用新型公開了一種用于真空電弧爐的電極位置調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所提供的電極位置調(diào)節(jié)裝置主要由框架，圍欄，矩形支撐板和電動推桿組件組成。其中，電動推桿組件包括推桿，前插銷，后插銷，前支柱，后支柱，前支柱座，后支柱座，墊板，螺栓和電極，前插銷套在前支柱上，前支柱固定在前支柱座上，前支柱座固定于框架上，后插銷套在后支柱上，后支柱固定于后支柱座，后支柱座通過墊板固定于矩形支撐板上，推桿的兩端通過螺栓與前插銷和后插銷連接，電機(jī)通過轉(zhuǎn)動控制推桿伸縮，推動或拉動可固定真空電弧爐電極的矩形支撐板的移動。本實用新型可有效避免電極與坩堝產(chǎn)生爬弧，防止電弧爐出現(xiàn)爆炸危險。

橋式吊車駕駛室隔熱裝置 730     

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一種橋式吊車駕駛室隔熱裝置是在駕駛室底部鋼板下面增設(shè)一層隔熱層，該隔熱層由鋼板上表面附一層保溫材料通過角鋼將其固定在距駕駛室底部鋼板30CM距離處。本實用新型由于鋼板上表面附一層保溫材料將紅熱鋼坯輻射烘烤隔離，在駕駛室下面形成一個隔熱空間，因此可大幅度降低駕駛室室內(nèi)溫度，改善工人的工作環(huán)境；同時不用任何能源、做到了節(jié)省環(huán)保?？蓮V泛用作冶金企業(yè)橋式吊車的隔熱防護(hù)裝置。

熱連軋機(jī)熱卷箱開卷機(jī)構(gòu) 753     

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本實用新型所述的熱連軋機(jī)熱卷箱開卷機(jī)構(gòu)涉及冶金行業(yè)熱連軋機(jī)輔助裝置。是由開卷主臂、縮進(jìn)臂、小開卷輥和開卷刀組成。所述的開卷主臂為焊接結(jié)構(gòu),其一端鉸接在機(jī)架上,由齒輪齒條式擺動液壓缸驅(qū)動,使其可繞鉸點轉(zhuǎn)動,另一端與縮進(jìn)臂的一端鉸接。縮進(jìn)臂為焊接結(jié)構(gòu),由活塞式液壓缸驅(qū)動,可繞其鉸點轉(zhuǎn)動?？s進(jìn)臂的另一端安裝開卷輥。設(shè)置開卷輥支架安裝開卷刀和小開卷輥。開卷主臂的下表面、縮進(jìn)臂的內(nèi)表面使用薄不銹鋼板包蓋用來隔熱,在活塞式液壓缸下面開卷主臂中空處設(shè)置油槽用來隔熱,一旦液壓缸損壞油漏到槽里。開卷輥處采用耐高溫自潤滑軸套,保證輥子轉(zhuǎn)動靈活。設(shè)置噴淋水管對開卷輥實行可控噴淋水冷卻。

雙金屬打殼錘 780     

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本實用新型公開了一種雙金屬打殼錘,該打殼錘包括錘體,錘體前端設(shè)有耐磨錘頭,錘體后端為帶有多個穿銷孔的銷板,中間部分為錘桿。錘頭選取耐磨的高鉻合金材料,錘體選取廉價的普通低碳鋼,采用熔鑄連接方法,實現(xiàn)兩種金屬間的有效冶金結(jié)合。本實用新型打殼錘設(shè)計合理,制作簡單,連接強(qiáng)度高,使用壽命長,降低生產(chǎn)綜合成本。?

結(jié)晶器上涂料裝置 734     

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本實用新型公開了一種結(jié)晶器上涂料裝置，屬于冶金結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括涂料腔、涂料供應(yīng)管、頂柱和氣動閥，其中，涂料腔形狀與結(jié)晶器內(nèi)腔形狀一致，涂料腔上部設(shè)置有涂料供應(yīng)管，涂料腔內(nèi)設(shè)置有充氣球，充氣球上連接有充氣管，充氣管設(shè)置在頂柱中，頂柱上端連接在氣動閥中，下端與涂料腔上部相連接。本實用新型在結(jié)晶器頂部設(shè)置涂料腔，并利用充氣球擠壓出涂料，直接給涂料腔內(nèi)壁上涂料，使用方便，且給結(jié)晶器內(nèi)壁所上涂料分布均勻，涂料層厚度根據(jù)充氣壓力和下壓速度可調(diào)，能夠滿足各種各樣的結(jié)晶器內(nèi)壁上涂料的需要，有利于保護(hù)結(jié)晶器使用壽命，并方便結(jié)晶器內(nèi)鋼水結(jié)晶以及鑄件被取出。

鐵合金自動澆鑄機(jī)的模具 1154     

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本實用新型提出了一種鐵合金自動澆鑄機(jī)的模具，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)的模具作為耗材，長期單個工作面工作，模具的使用壽命低，生產(chǎn)成本高，以及模具內(nèi)腔出現(xiàn)熔坑后出現(xiàn)的脫模困難，產(chǎn)出物料厚度超標(biāo)等問題導(dǎo)致的模具報廢的技術(shù)問題。本實用新型的模具本體長度方向上的兩側(cè)分別安裝有翻轉(zhuǎn)擺桿組件和翻轉(zhuǎn)軸，用于對模具本體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述模具本體為雙面模具，其有兩個模具內(nèi)腔，兩個模具內(nèi)腔背對設(shè)置。本實用新型的模具可繞翻轉(zhuǎn)軸線自由旋轉(zhuǎn)，可快速實現(xiàn)雙面模具更換工作面功能。本實用新型采用雙面模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大提高的模具的使用壽命，有效的降低了生產(chǎn)成本。

帶有導(dǎo)渣槽的結(jié)晶器足輥 1107     

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一種帶有導(dǎo)渣槽的結(jié)晶器足輥，屬于冶金設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決現(xiàn)有結(jié)晶器足輥使用過程產(chǎn)生的積渣容易造成足輥抱死，導(dǎo)致鑄坯生產(chǎn)質(zhì)量下降的問題。本實用新型包括足輥座、足輥、軸承座和支架，足輥座為方形支撐座，足輥座的上端安裝有多組鏡像設(shè)置的軸承座，每組軸承座內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有足輥，足輥為圓柱形足輥，足輥的外壁上環(huán)向加工有螺旋導(dǎo)渣槽，足輥座安裝在支架上。本實用新型的足輥裝置可以對結(jié)晶器下口的連鑄坯起到支撐作用，可以提高鑄坯的外觀質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)合理，防止了連鑄坯變形，消除了足輥因積渣引起的卡滯、抱死現(xiàn)象，有效保證了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量。

安全銷彈出裝置 750     

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本實用新型所述的安全銷彈出裝置,涉及一種冶金設(shè)備電機(jī)聯(lián)軸節(jié)所用安全銷的保護(hù)裝置。是由安全銷、保護(hù)裝置和左半、右半聯(lián)軸節(jié)所組成。保護(hù)裝置是由碟簧導(dǎo)套、碟簧組、墊片所組成。安全銷插入到左半聯(lián)軸節(jié)和右半聯(lián)軸節(jié)的銷孔內(nèi),安全銷的兩端帶有螺紋孔,用螺栓依次將碟簧導(dǎo)套、碟簧組、墊片把合在安全銷的兩端螺紋孔,最后將兩個保護(hù)罩用螺栓分別固定在左半聯(lián)軸節(jié)和右半聯(lián)軸節(jié)的銷孔處。當(dāng)電機(jī)過載安全銷被剪斷后,可將安全銷從銷孔中彈出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單實用、效果好等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型安全銷彈出裝置。

可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐 817     

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本實用新型公開了一種可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐,它主要是加裝了一臺中頻變壓器[3]和一個轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]對原中頻感應(yīng)爐(圖中件1、6、7、9、10)和單相電渣爐(圖中件4、5、8、11)進(jìn)行嫁接組合,中頻變壓器[3]的原繞組經(jīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]接通中頻電源裝置[1]的輸出端,副繞組聯(lián)接軟電纜[4]至自耗電極[5];聯(lián)結(jié)中頻電源裝置[1]輸出端的轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]可分別與中頻變壓器[3]和接通感應(yīng)器[7]的水冷電纜[10]接合,構(gòu)成一種具有感應(yīng)熔煉、電渣重溶和有襯電渣熔煉的多功能電冶金設(shè)備。

寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置 1017     

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本實用新型所述的寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置,涉及冶金企業(yè)的大型壓平機(jī)的壓頭裝置。是由主工作缸柱塞、半壓環(huán)和壓頭組成。壓頭和半壓環(huán)通過雙頭螺柱、螺母連接在一起,半壓環(huán)與壓頭之間夾有主工作缸柱塞的柱塞頭和壓頭上面的球面墊。半壓環(huán)與主工作缸柱塞的柱塞頭、球面墊均采用球面接觸。壓頭與主柱塞采用雙球面球絞的連接,球絞最大轉(zhuǎn)動角度為5°左右,使大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動成為可能,滿足不同鋼板彎曲情況的矯平要求。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、雙球面球絞連接、轉(zhuǎn)動靈活、平壓效果好等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的寬厚板壓平機(jī)新型壓頭裝置。

電弧爐爐壁集束氧槍調(diào)節(jié)裝置 1188     

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一種電弧爐爐壁集束氧槍調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型的升降柱上套裝有升降套管，升降套管上設(shè)置有鎖緊螺紋孔，橫移套管下端面通過連桿與集束氧槍調(diào)節(jié)板相連，第一球體嵌裝在集束氧槍調(diào)節(jié)板中心位置，并相對于集束氧槍調(diào)節(jié)板任意轉(zhuǎn)動，電弧爐弧形安裝板安裝在電弧爐爐壁上，電弧爐爐壁上開有集束氧槍過孔，并相對于電弧爐弧形安裝板任意轉(zhuǎn)動，集束氧槍依次穿過第一球體、第二球體和集束氧槍過孔置于電弧爐內(nèi)。本實用新型通過升降套管在升降柱上移動和橫移套管在橫移柱移動帶動集束氧槍一端移動，實現(xiàn)了集束氧槍角度的改變，集束氧槍可在安裝通孔內(nèi)軸向移動，解決了集束氧槍冶煉前期氧槍口距離鋼水面較遠(yuǎn)的問題。

恒溫激光快速成型機(jī) 781     

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本實用新型公開了一種恒溫激光快速成型機(jī)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的恒溫激光快速成型機(jī)包括成型缸，第一供料缸，第二供料缸，鋪粉輥筒，激光頭和恒溫系統(tǒng)。成型缸，第一供料缸和第二供料缸上部處于同一平面，鋪粉輥筒可沿著該平面在三個缸體之間做往復(fù)的滾動，每個缸體的下部通過活塞支撐，在成型缸側(cè)壁內(nèi)設(shè)有循環(huán)水通道，循環(huán)水通道與恒溫系統(tǒng)連接。本實用新型的成型機(jī)采用三缸成型原理，可減少溢粉，提高了粉料利用率，克服了每層供粉余量難以控制，粉末容易粘結(jié)等問題，避免了鋪粉回程空載，提高了整體工作效率；且能通過恒溫控制系統(tǒng)使成型缸保持恒溫，防止成型缸中粉末原料熱變形，消除熱應(yīng)力等不良因素引起開裂。

強(qiáng)力推床 795     

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本實用新型所述的強(qiáng)力推床,涉及冶金企業(yè)熱軋生產(chǎn)中的一種將軋件對中于軋制中心線的設(shè)備。是由推板、傳動裝置、驅(qū)動液壓機(jī)構(gòu)所組成。其特征在于耐磨板安裝在導(dǎo)板架上,組成推板。推桿裝置通過連桿機(jī)構(gòu)和軸相連接,構(gòu)成傳動裝置。導(dǎo)板架與推桿裝置相連接,液壓傳動機(jī)構(gòu)通過連桿機(jī)構(gòu)與軸連接。液壓傳動機(jī)構(gòu)的液壓缸里裝有線性位移傳感器,以實現(xiàn)對開口度調(diào)整及對軋件測寬。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、安全可靠等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型強(qiáng)力推床。

軋機(jī)用稀油回油管路 838     

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本實用新型涉及軋機(jī)用稀油回油管路,它包括金屬內(nèi)管和金屬外管,兩者相互嵌套,所述金屬內(nèi)管與回油部件固定連接,所述金屬外管與主回油管路固定連接;隨著回油部件的上下移動,金屬內(nèi)管在金屬外管內(nèi)上下滑動,所述回油部件上下移動的最大位移小于金屬內(nèi)管與金屬外管嵌套重合的長度。本實用新型應(yīng)用于冶金行業(yè)中冷熱軋機(jī)的稀油回油裝置,包括壓下裝置和上支承輥軸承座的稀油回油,結(jié)構(gòu)簡單,尤其是回油效果好,不會出現(xiàn)回油不暢的問題;并且使用壽命長,避免了橡膠軟管所存在的老化的問題。

軋機(jī)油膜軸承過濾器的回油系統(tǒng) 981     

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本實用新型涉及一種軋機(jī)油膜軸承過濾器的回油系統(tǒng),包括出口側(cè)油膜軸承過濾器回油管、閥門和主回油管路,其特征在于還包括快換接頭和軟管;所述快換接頭一端連接出口側(cè)軟管,另一端接入下支承輥油膜軸承座出口側(cè)回油口或直接接于主回油管路上;進(jìn)口側(cè)軟管一端接入下支承輥油膜軸承座進(jìn)口側(cè)回油口,另一端通過接頭連接主回油管路;所述出口側(cè)軟管的另一端通過閥門與出口側(cè)油膜軸承過濾器的回油管相連接。本實用新型大大簡化了配管,節(jié)約管材,降低成本;可廣泛適用于冶金行業(yè)中機(jī)架上裝有油膜軸承過濾器的軋機(jī)上。

冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護(hù)裝置 651     

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本實用新型所述的冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護(hù)裝置,涉及冶金企業(yè)帶鋼剪切剪刃的保護(hù)裝置。是由上轉(zhuǎn)轂、下轉(zhuǎn)轂和剪刃所組成。其特征在于在上轉(zhuǎn)轂、下轉(zhuǎn)轂上裝有楔塊,在楔塊的里端裝有調(diào)整墊片組和由小螺釘固定的墊塊,在楔塊的側(cè)旁由大螺釘固定壓塊。楔塊和固定壓塊均為倒梯形結(jié)構(gòu)。4個楔塊與兩個剪刃一起安裝在上、下轉(zhuǎn)轂上,并且位于剪刃長度方向的兩側(cè)。楔塊的工作面為漸開線曲線。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、安全可靠等特點,故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實用性為一體的新型飛剪剪刃保護(hù)裝置。

改進(jìn)的開澆用杠桿 766     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，公開了一種改進(jìn)的開澆用杠桿，所述杠桿中部設(shè)置套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置分體桿，所述分體桿包括第一橫桿，所述第一橫桿的一端與第一豎桿的一端連接，所述第一豎桿的另一端與第二橫桿的一端連接，所述第二橫桿的另一端與第二豎桿一端連接，所述第二豎桿的另一端伸入所述套筒中。本實用新型解決了在開澆過程中由于杠桿操作人員離結(jié)晶器遠(yuǎn)，看不到結(jié)晶器內(nèi)的液位上升情況引起的增加了人力物力以及不安全的問題。

耐高溫抗干擾計算機(jī)電纜 1097     

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本實用新型涉及一種耐高溫抗干擾計算機(jī)電纜。本實用新型要解決現(xiàn)有電纜抗干擾能力不強(qiáng)的技術(shù)問題。本實用新型導(dǎo)體包有絕緣層，構(gòu)成芯線；每兩根芯線絞在一起構(gòu)成芯線組，每對芯線組外包有對絞組繞包層，絞組繞包層外依次包有屏蔽層和耐火層，構(gòu)成導(dǎo)電芯線組；至少兩對導(dǎo)電芯線組外依次包有高阻帶繞包層、總屏蔽層、隔氧層、云母帶耐火層和外護(hù)層，構(gòu)成整根耐高溫抗干擾計算機(jī)電纜。本實用新型可廣泛適用于冶金、發(fā)電、化工等部門的檢測和控制用計算機(jī)系統(tǒng)或自動化裝置。

提速250噸凹底平車 1136     

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提速250噸凹底平車，國內(nèi)原有的D25A型16E軸250噸凹底平車的最高商業(yè)運(yùn)營速度、過橋速度、承載面長度等方面仍然存在著不少的缺點。本實用新型的組成包括：大底架(5)，所述的大底架的兩側(cè)與風(fēng)控管路(4)聯(lián)接，所述的大底架下端與小底架(6)聯(lián)接，所述的小底架下端分別與A型轉(zhuǎn)向架(3)和B型轉(zhuǎn)向架(7)聯(lián)接，所述的A型轉(zhuǎn)向架與空氣制動裝置(1)聯(lián)接，所述的A型轉(zhuǎn)向架前端與車鉤緩沖裝置(21)聯(lián)接。本產(chǎn)品是特種車輛之一，適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路上運(yùn)輸電力、冶金、化工、重型機(jī)械等行業(yè)的長大貨物。

磁攪拌循環(huán)冷卻管式結(jié)晶器 744     

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本實用新型公開了一種磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器，屬于冶金結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，一種磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器包括結(jié)晶器銅管、冷卻水套、電磁攪拌器和冷凝器，其中，冷卻水套安裝在結(jié)晶器銅管外側(cè)，電磁攪拌器安裝在冷卻水套外側(cè)，冷凝器設(shè)置在電磁攪拌器外側(cè)，冷卻水套中連接有冷卻水管，冷卻水管與冷凝器相連，構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。該磁攪拌循環(huán)冷卻結(jié)晶器，采用電磁攪拌器和冷凝器，針對結(jié)晶器中的鋼水進(jìn)行攪拌和冷卻，電磁攪拌器可以使得結(jié)晶器中的鋼水更加均勻，而循環(huán)冷卻水使得鋼水冷卻速度可控，同時，冷卻水通過冷凝器冷卻后可以循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高了冷卻的工作效率。

用于型殼搬運(yùn)的手動液壓搬運(yùn)車 853     

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本實用新型公開了一種用于型殼搬運(yùn)的手動液壓搬運(yùn)車，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所提供的手動液壓搬運(yùn)車包括料叉，車把組件，液壓組件，升降機(jī)構(gòu)，車把組件，導(dǎo)軌，車輪組件，橫梁和車體橫梁。其中，升降機(jī)構(gòu)包括框架，軸，導(dǎo)輪，軸承座和導(dǎo)柱；車輪組件包括車輪和車轅。本實用新型設(shè)計有滑動導(dǎo)軌與凝殼爐內(nèi)離心盤相對接，具有限制搬運(yùn)軌跡和定位功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便效率高，載重量大，穩(wěn)定性好的特點。

壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī) 769     

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一種壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī)，它涉及一種平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機(jī)。本實用新型為了解決現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)存在壓縮氣體排到風(fēng)機(jī)的氣缸外，造成能源浪費的問題,同時解決了軸流風(fēng)機(jī)軸向推力過大的問題。本實用新型壓力平衡裝置的閥門安裝在管路的水平段上，兩個連接法蘭分別通過焊接的方式固定安裝在管路的兩端。軸流風(fēng)機(jī)：軸流風(fēng)機(jī)本體的氣缸后部左右對稱開設(shè)有兩個排氣孔，軸流風(fēng)機(jī)本體的氣缸前部左右對稱開設(shè)有兩個進(jìn)氣孔，位于同一側(cè)的進(jìn)氣孔和排氣孔之間通過壓力平衡裝置連接。本實用新型用于冶金、醫(yī)藥及化工領(lǐng)域的軸流風(fēng)機(jī)上。

熄焦車車體襯板底部增設(shè)輸水槽襯板裝置 686     

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本實用新型涉及熄焦車車體襯板底部增設(shè)輸水槽襯板裝置,主要是冶金焦炭生產(chǎn)中熄焦車接焦車體底部襯板增設(shè)輸水槽襯板裝置。為了解決熄焦車車體底板與上鋪鑄鐵襯板之間容易存留熄焦用的脫酚水、熄焦水和焦粉的問題,給出熄焦車車體襯板底部增設(shè)輸水槽襯板裝置的技術(shù)方案為:熄焦車車體襯板底部增設(shè)輸水槽襯板裝置,由工字鋼,車體襯板組成,工字鋼與車體襯板之間設(shè)置輸水槽襯板,輸水槽襯板安裝在工字鋼上,車體襯板安裝在輸水槽襯板,兩工字鋼與車體框架焊接連接。設(shè)置輸水槽襯板,使熄焦過程中產(chǎn)生的大量積水和焦粉直接順溜水槽傾瀉到車下,避免熄焦水和焦粉留在熄焦車接焦車體底板與鑄鐵襯板之間的縫隙中,避免造成腐蝕、起層、脫落。

導(dǎo)彈艙體電磁成型鑄造設(shè)備 733     

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本實用新型涉及到一種鑄造設(shè)備,特別是涉及到導(dǎo)彈艙體的鑄造設(shè)備。筆者認(rèn)為:在砂型中鑄造導(dǎo)彈艙體,其冷卻與凝固方式,是其冶金質(zhì)量與力學(xué)性能長期不能得到提高的根本原因。本工作的主要特征在于:它是一種無鑄模鑄造設(shè)備,導(dǎo)彈鑄件外表面由電磁場約束成形,鑄件內(nèi)表面由隨動型芯成形,實現(xiàn)了連續(xù)定向凝固鑄造。

五軸臥式增速變速箱 1092     

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一種五軸臥式增速變速箱,涉及一種冶金高速線材動力傳動裝置,它包括箱蓋、下箱體、傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三、齒輪組成;四點接觸軸承側(cè)安裝了彈性墊有效的緩解了設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)對軸承軸向的沖擊,軸承間安裝有噴油環(huán),潤滑系統(tǒng)采用強(qiáng)制潤滑降低了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫度,增加了軸承的使用壽命。整機(jī)齒輪動平衡工藝使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),有效的降低了整機(jī)的震動。本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,利于現(xiàn)場的安裝調(diào)試,同時也方便了設(shè)備的使用及維護(hù)。