鋰電池保護(hù)板安裝結(jié)構(gòu) 659     

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本實(shí)用新型公開的屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池保護(hù)板安裝結(jié)構(gòu)，包括電路板，所述電路板的底端設(shè)有基板，所述電路板的頂端后側(cè)設(shè)有鉚釘，所述鉚釘?shù)牡锥素灤╇娐钒迮c基板固定連接，所述電路板的頂端左側(cè)設(shè)有正電極連接件，通過利用鉚釘對基板和電路板進(jìn)行固定，然后在正電極連接件和電極連接件的內(nèi)腔設(shè)置連接槽，使得導(dǎo)電金屬片一端勾接在連接槽的內(nèi)腔，同時(shí)再將導(dǎo)電金屬片的另一端貫穿通槽然后與絕緣片卡接，使得導(dǎo)電金屬片可以有效的對基板和電路板進(jìn)行固定，使得維修時(shí)只需將鉚釘取出然后將絕緣片上的金屬導(dǎo)電片翻轉(zhuǎn)即可將基板與電路板分離，避免了由于連接不可逆導(dǎo)致電路板維修起來較為困難。

鋰離子電池正極材料粒度分選裝置 672     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料粒度分選裝置，該裝置包括分離箱，分離箱的上端設(shè)有進(jìn)料口，分離箱內(nèi)設(shè)有傾斜的第一篩選機(jī)構(gòu)，第一篩選機(jī)構(gòu)包括第一方形板，分離箱的左右側(cè)壁上均設(shè)有第一滑槽，第一方形板的兩端分別與兩個(gè)第一滑槽滑動(dòng)連接，第一方形板的上表面設(shè)有第一開口，第一開口內(nèi)安裝有第一濾網(wǎng)，分離箱的內(nèi)壁上固定連接有兩根限位桿，限位桿遠(yuǎn)離分離箱內(nèi)壁的一端貫穿第一方形板的側(cè)壁并與分離箱另一側(cè)內(nèi)壁固定連接，第一方形板與分離箱內(nèi)壁之間的限位桿上套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對鋰離子電池正極材料的多級篩選，能夠滿足不同的使用需求，提高了分選效率。

具有散熱結(jié)構(gòu)的電動(dòng)汽車鋰電池組安裝箱 876     

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本實(shí)用新型公開的屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電動(dòng)汽車鋰電池組安裝箱，包括箱體，所述箱體外壁涂覆有石墨導(dǎo)熱層，所述箱體內(nèi)腔壁設(shè)置有導(dǎo)熱銅板層，所述導(dǎo)熱銅板層的內(nèi)腔四角和吸水干燥板左右兩側(cè)的頂部和底部均設(shè)置有泡沫硅橡膠防震條，所述導(dǎo)熱銅板層內(nèi)腔均勻垂直縱向設(shè)置有吸水干燥板，所述石墨導(dǎo)熱層的頂部表面和底部表面對稱設(shè)置有把手，兩組所述把手的左右兩側(cè)均設(shè)置有螺栓，所述螺栓貫穿把手和石墨導(dǎo)熱層與箱體連接，所述箱體左側(cè)頂部和底部對稱設(shè)置有鉸鏈，所述鉸鏈的另一端設(shè)置有箱蓋，該實(shí)用新型可以在鋰電池使用時(shí)有效的進(jìn)行散熱，避免空氣濕度過大損壞電池，保證生命財(cái)產(chǎn)安全。

散熱良好的鋰電池外殼 873     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種散熱良好的鋰電池外殼，包括主體，所述主體的頂部左右兩端安裝有兩組風(fēng)扇箱，兩組所述風(fēng)扇箱中分別設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述主體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)壁安裝有兩組除塵框，所述主體內(nèi)腔設(shè)有兩組滑槽，所述滑槽上設(shè)有電池箱，所述電池箱的頂部設(shè)有多組散熱片，所述主體的頂部設(shè)有循環(huán)水泵所述循環(huán)水泵的進(jìn)水口與導(dǎo)水管連接，且循環(huán)水泵的出水口與導(dǎo)水的另一端連接，所述導(dǎo)水管貫穿主體的頂部伸入至主體的內(nèi)腔，且導(dǎo)水管貫穿滑槽，本實(shí)用新型通過兩組風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵帶動(dòng)冷卻液流動(dòng)，可達(dá)到雙重散熱的效果，且方便電池的更換和殼內(nèi)環(huán)境的清潔。

高性能柱式鋰亞電池用蓋板及其加工方法 1160     

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本發(fā)明提供一種高性能柱式鋰亞電池用蓋板及其加工方法，所述蓋板具有內(nèi)凹的內(nèi)表面、略微外凸的外表面，其特征在于：還具有注液孔和中心孔(2)，所述內(nèi)表面的外壁與內(nèi)壁形成一定的角度；所述內(nèi)表面內(nèi)凹的深度為0.8～1.2mm，蓋板厚度為2.75～3.75mm。所述蓋板的加工方法，包括備料、分料、沖壓、車削、鉆孔、清洗、烘干的步驟。本發(fā)明可以更加有效避免清洗死角，清洗只需加入自制的普通堿溶液和酸溶液在滾筒機(jī)將蓋板攪拌，再用自來水沖洗干凈和烘干即可，可大大節(jié)省設(shè)備，水等耗材。因此本發(fā)明使蓋板的生產(chǎn)效率顯著提高至少一倍，成本顯著下降達(dá)到40％左右，制造和清洗的蓋板表面更加潔凈和光亮，符合高性能鋰亞電池技術(shù)發(fā)展的需要。

車載鋰離子動(dòng)力電池?zé)o損傷充電裝置 702     

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一種車載鋰離子動(dòng)力電池?zé)o損傷充電裝置，由充電電路和充電控制監(jiān)控電路組成，充電電路將市電220V變換成380V直流電壓，經(jīng)過DC/DC變換，并且輸出電壓不經(jīng)過斬波，直接作為車載鋰離子動(dòng)力電池組的充電電源；充電控制監(jiān)控電路利用傳感器實(shí)時(shí)采集電池狀態(tài)信息，實(shí)時(shí)估算Mas曲線，并以此曲線為依據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整充電電路的輸出參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無損傷充電。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的獲取電池的Mas曲線，并使充電電流嚴(yán)格遵循該曲線軌跡進(jìn)行，提高充電質(zhì)量，延長電池壽命，實(shí)現(xiàn)無損傷充電。

富錳鋰離子電池正極材料燒結(jié)裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種富錳鋰離子電池正極材料燒結(jié)裝置，該裝置包括底座，所述底座上端設(shè)有箱體，所述箱體設(shè)有箱蓋，所述箱蓋與箱體間設(shè)有多個(gè)第一鎖緊螺釘，所述箱體內(nèi)部設(shè)有燃燒腔和燒結(jié)腔，所述燒結(jié)腔位于燃燒腔正上方，所述燃燒腔內(nèi)部設(shè)有隔離板，所述箱體側(cè)壁設(shè)有多層安裝架，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有第一管道，所述第一管道位于隔離板的上方，所述第一管道貫穿箱體與安裝在多層安裝架上的充氧泵連接，所述燃燒腔內(nèi)還設(shè)有第二管道，所述第二管道上設(shè)有多個(gè)通氣噴頭，所述第二管道貫穿箱體并與安裝在多層安裝架上的惰性氣體發(fā)生器連接。本裝置能夠?qū)Ω诲i鋰離子電池正極材料燒結(jié)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，燒結(jié)效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

用于全固態(tài)鋰電池的納米結(jié)構(gòu)正極極片的制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種納米結(jié)構(gòu)鋰電池正極極片的制造方法。包括利用離子鍍，真空蒸鍍磁控濺射在銅箔沉積鈦層和鋁層形成復(fù)合薄膜；利用鋁合金陽極氧化工藝在復(fù)合薄膜制備無阻擋層的陽極氧化膜的工藝及方法；并在多孔陽極氧化膜層的納米通孔內(nèi)用非有機(jī)溶劑電解質(zhì)（水溶液）聚合形成固態(tài)鋰離子電解質(zhì)膜層，本發(fā)明納米結(jié)構(gòu)鋰電池正極極片包括①銅箔+②納米氧化鈦層+③無阻擋層的陽極氧化膜（多孔納米γ?Al₂O₃2.H₂O膜層）+④固態(tài)鋰離子電解質(zhì)層+⑤絕緣層（PP或PI或PEI）。是制造超大容量、快速充電、安全綠色、全固態(tài)鋰電池的關(guān)鍵核心材料。

鋰電池生產(chǎn)包裝裝置 690     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)包裝裝置，包括箱體，所述箱體的表面固定安裝有蓋板，所述蓋板的表面固定安裝有把手，所述把手的一側(cè)固定安裝有位于箱體內(nèi)部的包裝固定裝置，所述包裝固定裝置的一側(cè)活動(dòng)安裝有鋰電池包裝層；該鋰電池生產(chǎn)包裝裝置，通過安裝有箱體、包裝裝置、滾筒裝置，在使用時(shí)，通過在箱體的內(nèi)部固定安裝有包裝裝置，通過在包裝裝置的兩端的內(nèi)部固定安裝有滾筒裝置，通過滾筒裝置將包裝層進(jìn)行輸送，再通過在包裝裝置的頂部和底部固定安裝有夾緊裝置，在夾緊裝置的一端固定安裝有切割裝置板，通過夾緊裝置將七個(gè)裝置板進(jìn)行擠壓將包裝層固定在鋰電池板的表面再進(jìn)行切割達(dá)到了能夠有效切割的效果。

自動(dòng)定位式鋰電池焊接組裝裝置 1116     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)定位式鋰電池焊接組裝裝置。本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)定位式鋰電池焊接組裝裝置。技術(shù)方案為：一種自動(dòng)定位式鋰電池焊接組裝裝置，包括有工作臺板、支腳柱、運(yùn)行控制屏、定位折邊機(jī)構(gòu)、磨邊機(jī)構(gòu)和焊接固定機(jī)構(gòu)；工作臺板下方與支腳柱進(jìn)行焊接；工作臺板上方設(shè)置有運(yùn)行控制屏。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對圓柱形鋰電池的定位固定操作，并將電極連接金屬片的自動(dòng)定位、正位、放置、固定，并對焊接鐵片多余片段的自動(dòng)翻折、切除，同時(shí)自動(dòng)打磨鋒利的角邊防止工人刮傷，自動(dòng)焊接將電極連接金屬片和鋰電池的金屬電極進(jìn)行固定連接的效果。

鋰電池卷繞機(jī) 737     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池的制作技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池卷繞機(jī)，該鋰電池卷繞機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外表面活動(dòng)安裝有原料入口，所述原料入口的外表面活動(dòng)安裝有原料出口，所述原料出口的一側(cè)活動(dòng)安裝有位于機(jī)體外表面的懸掛擋板，所述懸掛擋板的底部活動(dòng)安裝有原料傳送帶，所述原料傳送帶的外表面活動(dòng)安裝有半成品出口，所述半成品出口的頂部有活動(dòng)安裝于機(jī)體外表面的卷繞棒；該鋰電池卷繞機(jī)，通過增加控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化管理制作，解決了人工耗費(fèi)大，制作精度不高隔離紙及涂料層黏合不牢固，易導(dǎo)致漏電的問題，提升了制作效率以及制作精準(zhǔn)度，減少了人工費(fèi)用的消耗，加大了生產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率。

可自動(dòng)相間式排列的鋰電池組裝設(shè)備 707     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動(dòng)相間式排列的鋰電池組裝設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種可自動(dòng)相間式排列的鋰電池組裝設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可自動(dòng)相間式排列的鋰電池組裝設(shè)備，包括有工作架板、支撐底座、控制顯示屏、分組上料機(jī)構(gòu)、組裝機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)；工作架板下方設(shè)置有多組支撐底座。本發(fā)明達(dá)到了對鋰電池進(jìn)行自動(dòng)成組排列，使鋰電池的同一端位于同一水平線，并且使鋰電池自動(dòng)以一組正極朝前與一組負(fù)極朝前相間式分布的形式堆疊，代替人工反復(fù)翻轉(zhuǎn)，提升工作效率的效果。

高性能柱式鋰亞電池用蓋板 765     

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本實(shí)用新型提供了一種高性能柱式鋰亞電池用蓋板，用于鋰亞電池端面的密封，所述蓋板具有內(nèi)凹的內(nèi)表面(3)、略微外凸的外表面(4)，其特征在于：還具有注液孔(1)和中心孔(2)，所述內(nèi)表面(3)的外壁(61)與內(nèi)壁(62)形成一定的角度(a)；所述內(nèi)表面(3)內(nèi)凹的深度(h)為0.8mm～1.2mm，蓋板厚度(J)為2.75mm～3.75mm。本實(shí)用新型的蓋板更加有效避免清洗死角，外形更加圓潤，蓋板表面更加潔凈，加工工序簡單，蓋板的生產(chǎn)效率顯著提高，成本顯著下降，適用于更高性能的鋰亞電池技術(shù)發(fā)展的需要。

測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法 1124     

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本發(fā)明提供了一種測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法，包括以下步驟：一、車削純鋯或鋯合金取屑狀試樣，清洗烘干；二、采用堆錐四分法選樣；三、將試樣溶解，把溶液轉(zhuǎn)入容量瓶中定容，得到待測液；四、配制一系列不同濃度的鋰校準(zhǔn)溶液；五、采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行逐一測定，建立鋰校準(zhǔn)溶液的濃度與鋰元素特征光譜強(qiáng)度對應(yīng)關(guān)系的校準(zhǔn)曲線；六、采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定待測液的鋰元素特征光譜強(qiáng)度，依據(jù)校準(zhǔn)曲線計(jì)算出純鋯或鋯合金試樣中鋰的質(zhì)量含量。本發(fā)明克服垂直觀測技術(shù)測定易電離元素易受干擾的困難以及電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定鋯基體高鹽環(huán)境檢出限不滿足痕量分析的困難，滿足核工業(yè)鋯及鋯合金檢測需求。

智能式磷酸鐵鋰石墨烯復(fù)合材料電池 990     

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本實(shí)用新型提供一種智能式磷酸鐵鋰石墨烯復(fù)合材料電池。所述智能式磷酸鐵鋰石墨烯復(fù)合材料電池包括箱體；質(zhì)子交換膜，所述質(zhì)子交換膜設(shè)置在所述箱體內(nèi)，且所述質(zhì)子交換膜位于所述箱體中間位置；兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架對稱固定安裝在所述箱體的底部外部上；兩個(gè)混合機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述混合機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)所述支架上；電源，所述電源設(shè)置在所述箱體的頂部外壁上；石墨烯電極棒，所述石墨烯電極棒設(shè)置在所述箱體內(nèi)；磷酸鐵鋰電極棒，所述磷酸鐵鋰電極棒設(shè)置在所述箱體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的智能式磷酸鐵鋰石墨烯復(fù)合材料電池具有混合效率高，可有效較快反應(yīng)速度效率的優(yōu)點(diǎn)。

便于拆裝的鋰離子電池組 932     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆裝的鋰離子電池組，包括多個(gè)鋰電池本體和第一支架，所述鋰電池本體設(shè)置在第一支架內(nèi)，所述第一支架的一側(cè)連接有連接線，所述連接線遠(yuǎn)離第一支架的一端固定連接有接頭，所述第一支架連接有多個(gè)第二支架，多個(gè)所述第二支架水平排列設(shè)置，所述第一支架和第二支架的內(nèi)側(cè)均對稱設(shè)置有一對夾板，所述第一支架和第二支架的內(nèi)壁上均設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過鋰電池本體、夾板、接頭、連接線、第一支架和第二支架的相互配合，能夠自由拆卸和安裝，并實(shí)現(xiàn)靈活改變電池的使用數(shù)量，且能夠隨意的更換電池并循環(huán)充分利用。

鈦基鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種鈦基鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。該制備方法包括(1)向醇中加入鈦酸四丁酯，攪拌得到溶液A；(2)將無水乙醇、去離子水和冰醋酸進(jìn)行混合，再加入可溶性鋰鹽和可溶性鋁鹽，攪拌均勻得到溶液B；(3)將A溶液加熱至40?50℃，再在劇烈攪拌條件下將B溶液緩慢滴加至A溶液中，滴加完畢后超聲震蕩8?15min，超聲頻率為20?50KHz，然后在密封條件下加熱至70?85℃下反應(yīng)8?13h，產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理；(4)步驟(3)得到的產(chǎn)物粉碎后在保護(hù)性氣氛下于500?600℃下進(jìn)行煅燒處理，得到鈦基鋰離子電池負(fù)極材料。該方法制備過程簡單，條件可控，反應(yīng)溫和；得到的鈦基鋰離子電池負(fù)極材料具有首次放電容量高，循環(huán)性能良好，在高倍率下仍然具有較好的放電容量。

具有包覆層的鋰離子電池正極材料及其制備方法 889     

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本發(fā)明提供了一種具有包覆層的鋰離子電池正極材料，通過在三元正極材料表面包覆聚苯乙烯得到球形的顆粒，然后將顆粒炭化得到具有表面包覆層的鋰電正極材料；該正極材料的制備方法如下：1、通過共沉積法制備三元正極材料；2、通過將三元正極材料分散在乳化劑中，并加入苯乙烯單體，然后加入引發(fā)劑反應(yīng)得到聚苯乙烯包覆的三元正極材料，最后炭化得到具有包覆層的鋰電正極材料。本發(fā)明制備方法簡單，條件溫和，易于操作，正極材料基體的導(dǎo)電性明顯增強(qiáng)，電化學(xué)性能增強(qiáng)，放電容量可達(dá)227mA?h/g，且在循環(huán)100次以后放電容量仍能保持在87.6％以上，穩(wěn)定性優(yōu)異，具有較高的現(xiàn)實(shí)意義。

帶散熱系統(tǒng)的鋰電池固定裝置 774     

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本實(shí)用新型公開的屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶散熱系統(tǒng)的鋰電池固定裝置，包括電池箱，所述電池箱的頂部設(shè)置有端蓋，所述端蓋的底部設(shè)置有溫度傳感器，所述電池箱的內(nèi)壁鑲嵌有冷卻盤管，所述電池箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔安裝有螺紋套，所述螺紋套的頂部設(shè)置有把手，所述螺紋套的內(nèi)腔螺接有螺紋柱，所述電池箱的內(nèi)腔底部橫向開有滑槽，所述隔板的左右兩側(cè)均均勻設(shè)置有散熱翅片，所述裝夾板和隔板的底部均設(shè)置有滑塊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池是快速固定，且能夠滿足不同大小的鋰電池的固定需要，散熱效果好，大大提高了鋰電池的使用壽命，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性強(qiáng)。

鉭酸鋰陶瓷式繼電器 984     

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本實(shí)用新型公開了一種鉭酸鋰陶瓷式繼電器，該繼電器包括殼體，殼體的中間設(shè)有固定梁，固定梁的上端設(shè)有螺孔，固定梁通過螺孔連接固定螺釘，固定梁的中間設(shè)有鉭酸鋰陶瓷孔，鉭酸鋰陶瓷孔的中間穿有鉭酸鋰陶瓷，鉭酸鋰陶瓷的一端設(shè)有第一觸頭，第一觸頭設(shè)置為弧形觸頭，殼體通過螺母螺紋連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿包括旋轉(zhuǎn)端，旋轉(zhuǎn)端的側(cè)面設(shè)有支柱，支柱的前端設(shè)有空腔，支柱的左端插有活動(dòng)柱，活動(dòng)柱的左端設(shè)有第二觸頭，活動(dòng)柱與空腔的右壁通過彈簧，殼體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上端對稱設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑槽之間滑動(dòng)連接有殼體蓋。該鉭酸鋰陶瓷式繼電器，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，環(huán)境友好，性能優(yōu)異，不僅反應(yīng)快，而且抗干擾能力強(qiáng)。

鋰離子電池封裝裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池封裝裝置,包括下盒體，所述下盒體內(nèi)部的底壁上設(shè)有墊座，所述墊座的頂壁上設(shè)有安裝座，所述安裝座的頂壁上等距離開設(shè)有多個(gè)安裝孔，每個(gè)所述安裝孔的內(nèi)部均設(shè)有鋰電池，每個(gè)所述安裝孔內(nèi)部的底壁上均安裝有緩沖彈簧，每個(gè)所述緩沖彈簧的頂端均安裝有導(dǎo)電片，所述墊座的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述下盒體的上側(cè)設(shè)有上蓋體，所述上蓋體內(nèi)部的頂壁上對稱安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板相對一側(cè)的側(cè)壁上均開設(shè)有安裝口。本實(shí)用新型在對鋰電池進(jìn)行封裝時(shí)能夠嚴(yán)密地將鋰電池密封起來，同時(shí)拆卸時(shí)的操作同樣便捷，操作簡單，不影響工作效率。

鋰電池整邊裝置 965     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池整邊技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池整邊裝置。該鋰電池整邊裝置，包括支腳，所述支腳頂部固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有滑動(dòng)模塊連接組件，所述滑動(dòng)模塊連接組件的內(nèi)部安裝有移動(dòng)支撐架，所述移動(dòng)支撐架的一側(cè)固定安裝有橫梁，所述橫梁的底部固定安裝有支撐架，該鋰電池整邊裝置，通過有局部的可拆卸裝置，方便在裝置出現(xiàn)故障的時(shí)候?qū)α死锩娴牧慵M(jìn)行拆卸維修，容易更換，在工作時(shí)，鋰電池有自身的固定裝置，不需要人工手動(dòng)固定鋰電池，極大的降低了存在的安全隱患，切邊裝置不會(huì)出現(xiàn)自身移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)固定的目的，在外觀上不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量等問題，極大的提高了現(xiàn)有鋰電池整邊的實(shí)用性。

鋰電池保護(hù)裝置及方法 672     

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本發(fā)明公開了鋰電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池保護(hù)裝置及方法，包括外殼，外殼兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有安裝夾板和緊固夾板，緊固夾板內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，外殼端部安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，外殼側(cè)壁端部安裝有緊固結(jié)構(gòu)，外殼側(cè)壁還安裝有蓄力結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)固定連通有清理結(jié)構(gòu)；緊固結(jié)構(gòu)包括內(nèi)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒條，發(fā)條釋放部分力使得緊固夾板移動(dòng)，彌補(bǔ)緩沖件變形導(dǎo)致的間隙，而擺錘擺動(dòng)過程，能夠?qū)Πl(fā)條進(jìn)行蓄力，使得鋰電池能夠始終保持穩(wěn)定，另外擺錘在觀光車啟停時(shí)的一瞬間，能夠提高對鋰電池的夾持力，進(jìn)一步提高鋰電池的穩(wěn)定性，避免了鋰電池晃動(dòng)導(dǎo)致線路松動(dòng)，甚至導(dǎo)致鋰電池內(nèi)部出現(xiàn)故障，威脅游客的生命安全和給景區(qū)帶來不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

MA21鎂鋰合金異形件加熱變形裝置以及加熱變形工藝 892     

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本發(fā)明提供一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形裝置，包括模具本體、觸電器以及溫控儀表，所述模具本體內(nèi)穿設(shè)有熱電偶探頭與若干加熱棒，所述熱電偶探頭與各個(gè)加熱棒均與觸電器有線連接，所述觸電器與溫控儀表有線連接。該裝置提高了MA21鎂鋰合金工件成型的效果，而且有效補(bǔ)償了在MA21鎂鋰合金異形件加工過程中流失的熱量。本發(fā)明還公開了一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形工藝，該工藝加工的MA21鎂鋰合異形件力學(xué)性能穩(wěn)定，滿足市場的需求。

測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法 851     

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本發(fā)明提供了一種測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法，包括以下步驟：一、車削純鋯或鋯合金取屑狀試樣，清洗烘干；二、采用堆錐四分法選樣；三、將試樣溶解，把溶液轉(zhuǎn)入容量瓶中定容，得到待測液；四、配制一系列不同濃度的鋰校準(zhǔn)溶液；五、采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行逐一測定，建立鋰校準(zhǔn)溶液的濃度與鋰元素特征光譜強(qiáng)度對應(yīng)關(guān)系的校準(zhǔn)曲線；六、采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定待測液的鋰元素特征光譜強(qiáng)度，依據(jù)校準(zhǔn)曲線計(jì)算出純鋯或鋯合金試樣中鋰的質(zhì)量含量。本發(fā)明克服垂直觀測技術(shù)測定易電離元素易受干擾的困難以及電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定鋯基體高鹽環(huán)境檢出限不滿足痕量分析的困難，滿足核工業(yè)鋯及鋯合金檢測需求。

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式鋰電池絕緣紙包覆裝置 714     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式鋰電池絕緣紙包覆裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題是：提供一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式鋰電池絕緣紙包覆裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式鋰電池絕緣紙包覆裝置，包括有貼紙機(jī)構(gòu)、貼合按壓機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一架高臺、架高集合架、第二架高臺、第一電動(dòng)伸縮夾持轉(zhuǎn)盤和第二電動(dòng)伸縮夾持轉(zhuǎn)盤等；運(yùn)送傳送帶與升降傳送帶相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對長方體鋰電池組外表面的自動(dòng)包覆絕緣紙操作，對鋰電池表面四個(gè)面進(jìn)行依次自動(dòng)點(diǎn)膠，并通過模擬人工粘貼的方式將絕緣紙粘貼至鋰電池外表面四個(gè)面，對粘貼的絕緣紙進(jìn)行按壓平鋪，保證絕緣紙與電池組表面進(jìn)行緊密貼合的效果。

耐用性磷酸亞鐵鋰正極材料鋰電池 980     

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本實(shí)用新型公開了一種耐用性磷酸亞鐵鋰正極材料鋰電池，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有芯體，所述芯體上端連接有正極板，所述芯體下端連接有負(fù)極板，所述正極板上端設(shè)有絕緣板，所述芯體內(nèi)部設(shè)有電解質(zhì)溶液，所述芯體外部包裹有隔離膜，所述隔離膜外部包裹有吸熱膜，所述吸熱膜外部包裹有減震隔膜，所述減震隔膜的兩側(cè)均對稱固定連接有兩個(gè)第一連接座，每個(gè)所述第一連接座上均活動(dòng)連接有一根連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一連接座的一端均活動(dòng)連接有第二連接座，每個(gè)所述第二連接座均固定連接有緩沖板。本實(shí)用新型解決了鋰離子電池在高溫或發(fā)生碰撞的情況下電池芯體容易發(fā)生松動(dòng)的問題，耐用性更好，使用更加安全。

新型鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1088     

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本發(fā)明涉及一種新型鋰離子電池電解液及鋰離子電池。該新型鋰離子電池電解液包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括氟代碳酸乙烯酯、氟代磷酸酯、乙氧基五氟環(huán)磷腈、碳酸鋰以及均苯四甲酸四甲酯，其中，所述氟代碳酸乙烯酯、所述氟代磷酸酯、所述乙氧基五氟環(huán)磷腈、所述碳酸鋰以及所述均苯四甲酸四甲酯的質(zhì)量比為(2?4)：(2?4)：(4?6)：(1?3)：(1?3)。該新型鋰離子電池電解液穩(wěn)定性高、使用性能好且安全性高。

便于戶外使用的陽光導(dǎo)入設(shè)備 715     

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本實(shí)用新型公開了一種便于戶外使用的陽光導(dǎo)入設(shè)備，具體涉及新能源領(lǐng)域，包括安裝底座和陽光導(dǎo)入設(shè)備，安裝底座的頂面焊接有調(diào)節(jié)撐桿，調(diào)節(jié)撐桿的頂端安裝有防腐套殼，防腐套殼的頂面固定安裝有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)，自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)盒、刷洗桿收納盒、伺服電機(jī)、螺旋槽桿、活動(dòng)套和刷洗桿，自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)的頂面固定安裝有雨水感應(yīng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)殼體結(jié)構(gòu)和自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)，利用防腐套殼將陽光導(dǎo)入設(shè)備保護(hù)于殼體內(nèi)部，防止外界環(huán)境造成的損壞，且利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)刷洗桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，清理防腐套殼表面積聚的灰塵，防止外界灰塵堆積導(dǎo)致的受光效果降低，有效保障該陽光導(dǎo)入設(shè)備的持續(xù)受光。

高溫氫氣燒結(jié)爐 1122     

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一種高溫氫氣燒結(jié)爐，包括爐膽、爐體、電氣系統(tǒng)及真空系統(tǒng)，所述爐膽安裝在爐體內(nèi)，所述爐體上部固定有上封頭下部具有下封頭，且上封頭與氫氣管道相接，下封頭與升降系統(tǒng)連接，通過升降系統(tǒng)帶動(dòng)下封頭打開和封閉爐體，爐體上部通過連接口與真空系統(tǒng)連接，爐膽內(nèi)壁懸掛有反射屏、上加熱體、側(cè)加熱體及下加熱體，料架固定在下封頭上；爐膽的下部設(shè)有風(fēng)道，爐體上具有冷卻水進(jìn)出口；上封頭上設(shè)有泄爆口，下封頭上設(shè)有熱電偶。本實(shí)用新型用于在真空、高溫狀態(tài)下燒結(jié)新型材料，廣泛應(yīng)用于新能源開發(fā)、熱處理、粉末冶金、陶瓷金屬化等領(lǐng)域。特別適合用于真空滅弧室燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)真空封接陶瓷金屬化。