鐵鋰電池結構 876     

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本實用新型公開了鐵鋰電池結構，包括殼體和電池組，所述電池組包括支架、安裝在所述支架上的電芯、將電芯的若干單體電池連通的導體，所述殼體具有容納腔，所述電池組容置在所述容納腔內(nèi)。其能夠防止鐵鋰電池暴露在外界環(huán)境中，從而防止鐵鋰電池發(fā)生短路現(xiàn)象。

鋰離子電池組件固體含量測試裝置 844     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置，包括框體、加熱系統(tǒng)、支撐裝置和主控模塊；所述加熱系統(tǒng)與主控模塊電性連接，所述支撐裝置設置于框體上，該支撐裝置用于支撐放于其上的物體，所述加熱系統(tǒng)用于對該裝置內(nèi)的物體進行加熱。過使用本實用新型的使用鋰離子電池組件固體含量測試裝置，其大大提升測試一致性、可靠性，并且可以減少測試誤差。并且可以確定測試原材料來料及過程產(chǎn)品的固體含量或液體失重量、材料受熱收縮性測試確認原材料及產(chǎn)品是否在工藝要求內(nèi)，并判斷測試材料固含量或收縮性是否合格，能夠及時發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，從而可以不使用不良產(chǎn)品，進而達到過程控制，減少錯誤加工造成的成本浪費。

可單次裝夾多顆圓柱鋰電池的化成夾具 974     

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本實用新型提供一種可單次裝夾多顆圓柱鋰電池的化成夾具，包括基座板，以及固定于基座板上的下板、絲桿機構和固定座；所述絲桿機構與固定座相對設置于下板兩側，上板鉸接于固定座頂部；所述上板的自由端通過縱向設置的絲桿機構鎖合并下壓定位，上板與下板之間構成裝夾空間，上板、下板分別接入電源的正負兩級。本實用新型提供的化成夾具，可減少圓柱鋰電池裝夾次數(shù)，提高電池化成效率。

圓柱形鋰離子電池的負極極耳的焊接工藝 765     

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本發(fā)明公開了圓柱形鋰離子電池的負極極耳的焊接工藝，包括如下步驟：S1步驟、準備純銅材質(zhì)的負極極耳和金屬鎢材質(zhì)制成焊頭的焊針；S2步驟、將負極極耳與鋼殼對接，通過焊針的焊頭對負極極耳與鋼殼的連接處進行焊接。其不僅可以改善鋰離子電池的充放電性能，以降低安全事故，而且不會提高焊接工藝難度。

磷酸鐵鋰材料及其制備工藝和應用 824     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰材料及其制備工藝和應用。該制備工藝包括下述步驟：S1、將漿料噴霧干燥后進行第一次破碎，得到一次粉體；S2、將所述一次粉體燒結后進行第二次破碎，即得二次粉體，其中，漿料中包括鋰源、鐵源、磷源、碳源和溶劑，所述漿料中的固體顆粒的平均粒徑為200～1000nm；燒結的溫度為680～750℃。本發(fā)明的工藝方法制備的磷酸鐵鋰材料的導電性顯著提高(電阻率低于75Ω·m)，還可以保持克容量、壓實密度和循環(huán)性能等指性能標維持在較佳地范圍內(nèi)。

基于鹽湖礦石與鋰輝石的元明粉制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種基于鹽湖礦石與鋰輝石的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術領域，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調(diào)漿、浸出，過濾洗滌，加入鹽湖礦石，凈化、苛化、冷凍結晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、干燥后得到元明粉。以鹽湖礦石與鋰輝石混合，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉，運用了連續(xù)冷凍結晶技術分離出硫酸鈉，保證晶核穩(wěn)定成長以及生產(chǎn)的連續(xù)性，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，同時縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本。

從廢舊三元鋰電池中沉淀回收鎳、鈷和錳的系統(tǒng) 737     

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本實用新型公開了一種從廢舊三元鋰電池中沉淀回收鎳、鈷和錳的系統(tǒng)，包括依次連接的煅燒裝置、制漿裝置、第一過濾裝置、浸出裝置、第二過濾裝置、第一沉淀裝置、第三過濾裝置、第二沉淀裝置，此外還包括結晶裝置、第一熱分解裝置、第二熱分解裝置以及第三熱分解裝置；第一過濾裝置的出渣口連接所述浸出裝置，第一過濾裝置的出液口連接所述結晶裝置；第二過濾裝置的出渣口連接所述第一熱分解裝置，第二過濾裝置的出液口連接所述第一沉淀裝置；第三過濾裝置的出液口連接所述第二沉淀裝置，第二沉淀裝置連接第二熱分解裝置，第三過濾裝置的出渣口連接所述第三熱分解裝置。本實用新型能連續(xù)生產(chǎn)，且能實現(xiàn)鋰電池中鎳、鈷、錳元素的深度分離。

用于生產(chǎn)高純級碳酸鋰的二氧化碳氣化裝置 997     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)高純級碳酸鋰的二氧化碳氣化裝置，屬于高純級碳酸鋰生產(chǎn)設備技術領域，包括依次管路連接的二氧化碳低溫儲罐、汽化器組、減壓裝置、碳化反應器；汽化器組包括管路連接的多個空溫式汽化器，且多個空溫式汽化器并聯(lián)設置；二氧化碳低溫儲罐和汽化器之間連接的管路上設置有總閥門，多個空溫式汽化器之間的管路上設置有支路閥門。來自二氧化碳系統(tǒng)的氣體經(jīng)過調(diào)壓裝置進入碳化反應器與氫氧化鋰反應，從而生產(chǎn)高純級碳酸鋰，本實用新型設計簡單，能有效將二氧化碳氣化，提高碳化效果。

鋰離子電池充電過流保護電路 921     

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鋰離子電池充電過流保護電路，其包括充電電流采樣模塊、充電電流放大模塊、過流檢測模塊和閾值電壓生成模塊；該充電電流采樣模塊用于采集電池的電流并對應生成一采樣電壓；該充電電流放大模塊用于將該采樣電壓放大為一待檢測電壓信號；該過流檢測模塊用于將該待檢測電壓信號與閾值電壓生成模塊所提供的閾值電壓信號進行比較，在該待檢測電壓信號大于該閾值電壓信號時，將一電池保護芯片的控制引腳拉低接地，以使得一充電開關電路停止給電池充電。上述實用新型可對鋰離子電池進行精準有效的過流保護，且電路結構簡單，成本低。

基于鹽湖礦石與鋰聚合物的元明粉制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種基于鹽湖礦石與鋰聚合物的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術領域，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經(jīng)過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻，調(diào)漿、浸出，過濾洗滌，加入鹽湖礦石，凈化、苛化、冷凍結晶、芒硝溶解、蒸發(fā)濃縮、離心分離、干燥、氣流粉碎后得到元明粉。以鹽湖礦石與鋰聚合物兩者混合能生產(chǎn)出高品質(zhì)的元明粉，本制備方法運用了連續(xù)冷凍結晶技術分離出硫酸鈉，保證晶核穩(wěn)定成長以及生產(chǎn)的連續(xù)性，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，同時縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了成本。

鋰離子電池組件固體含量測試裝置 1062     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池組件固體含量測試裝置，包括框體、加熱系統(tǒng)、支撐裝置和主控模塊；所述加熱系統(tǒng)與主控模塊電性連接，所述支撐裝置設置于框體上，該支撐裝置用于支撐放于其上的物體，所述加熱系統(tǒng)用于對該裝置內(nèi)的物體進行加熱。過使用本發(fā)明的使用鋰離子電池組件固體含量測試裝置，其大大提升測試一致性、可靠性，并且可以減少測試誤差。并且可以確定測試原材料來料及過程產(chǎn)品的固體含量或液體失重量、材料受熱收縮性測試確認原材料及產(chǎn)品是否在工藝要求內(nèi)，并判斷測試材料固含量或收縮性是否合格，能夠及時發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，從而可以不使用不良產(chǎn)品，進而達到過程控制，減少錯誤加工造成的成本浪費。

微粉級單水氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝 710     

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本發(fā)明公開一種微粉級單水氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）將鋰輝石依次經(jīng)過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應之后調(diào)漿；2）在上述漿液中加入鈣鹽攪拌浸出；3）將上述過濾清液再次過濾，過濾清液使用堿性溶液進行凈化；4）將上述苛化后的溶液過濾；5）過濾后的苛化液到冷凍車間冷凍分離出十水硫酸鈉以及氫氧化鋰溶液；6）十水硫酸鈉通過蒸發(fā)濃縮提純；7）篩分稱重；8）分流；9）粉碎；10）分級；11）包裝。本發(fā)明粉碎效率高、產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度高，粒度細，更有利于電池前驅體和氫氧化鋰的充分反應，能夠滿足客戶的電池生產(chǎn)的需求。

鋰電材料用除磁裝置 909     

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本實用新型提供一種鋰電材料用除磁裝置，該鋰電材料用除磁裝置包括箱體和多層磁棒層，箱體內(nèi)形成液體通道；磁棒層位于液體通道內(nèi)，多層磁棒層沿液體通道的液體流動方向依次排列；磁棒層由若干磁棒橫向平行排列而成，相鄰磁棒層的磁棒交叉放置。鋰電材料用除磁裝置包括箱體和多層磁棒層，磁棒層內(nèi)的磁棒橫向平行排列，使?jié){料通過磁棒間的間隙順利流出；相鄰磁棒層的磁棒交叉放置，使得漿料流出過程減緩，降低漿料的流出速度，延長漿料和磁棒的接觸時間，提高除磁效果。

應用新型聯(lián)合除鈣的電池級單水氫氧化鋰生產(chǎn)工藝 750     

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本發(fā)明公開一種應用新型聯(lián)合除鈣的電池級單水氫氧化鋰生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)將鋰輝石依次經(jīng)過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應之后調(diào)漿；2)在上述漿液中加入鈣鹽攪拌浸出；3)將上述過濾清液再次過濾，過濾清液使用堿性溶液進行凈化；4)將上述苛化后的溶液過濾；5)過濾后的苛化液到冷凍車間冷凍分離出十水硫酸鈉以及氫氧化鋰溶液；6)十水硫酸鈉通過蒸發(fā)濃縮提純。本發(fā)明能有效減少鈣鹽使用量，除鈣效果好，降低產(chǎn)品鈣含量。

鋰離子電池正極活性物漿料及制備方法 638     

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一種鋰離子電池正極活性物漿料的制備方法，包括以下步驟：S1：按量稱取活性物、粘結劑、導電劑及去離子水，共同加入雙行星打漿機中，在公轉速度為48轉/min、自傳速度為1700轉/min的條件下攪拌1.5?3h制成漿料，使其混合無的粘度達到3000～15000mPa.s；S2：采用高速分散機在轉速為3000～6000轉/min的條件下，分散步驟S1獲得的漿料，至粘度達到3000～15000mPa.s，即獲得鋰離子電池正極活性物漿料。采用該鋰離子電池正極活性物漿料制備方法制得的漿料，在高濕環(huán)境下，仍然具有穩(wěn)定性高、流動性好的優(yōu)點。

鋰離子電池電解液及其制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：碳酸乙烯酯6?8份、異丙醇5?7份、添加劑1?2份、碳酸丙烯酯6?8份、碳酸二乙酯3?5份、二氧化硅1?3份、硅溶膠4?6份、碳酸二甲酯5?6份、碳酸亞乙烯酯4?8份、六氟磷酸鋰4?6份、乙二醇3?5份、碳酸甲乙酯6?8份、有機溶劑6?8份，本發(fā)明制備的鋰離子電池電解液，其安全性能及溫度特性優(yōu)于鋰離子電池液態(tài)電解液。

鋰電材料用氣流破碎裝置 991     

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本實用新型提供一種鋰電材料用氣流破碎裝置，該鋰電材料用氣流破碎裝置包括粉碎機主體，粉碎機主體內(nèi)部有粉碎機腔體；若干氣流噴嘴，伸入至粉碎機腔體內(nèi)；粉碎機主體設有連通至所述粉碎機腔體內(nèi)的進料口，進料口在氣流噴嘴上方；分散盤，設置于粉碎機腔體的底部，用于粉碎物料；收集組件，設于粉碎機腔體上部，用于收集粉末；氣流噴嘴和進料口位于分散盤與收集組件之間，粉碎機主體設有連通至所述粉碎機腔體內(nèi)的出料口。上述鋰電材料用氣流破碎裝置，有效分離不同粒徑的物料，使粒徑較大的物料不會沉積于設備底面，破碎物料徹底，破碎效率較高，且有效收集了破碎后的物料，便于后續(xù)利用處理。

鋰電池的平衡保護電路 998     

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本發(fā)明涉及鋰電池的平衡保護電路，其包括：采樣電路、平衡電路、欠壓保護電路、比較電路、驅動電路、第一基準電壓、第二基準電壓、電源電壓和狀態(tài)輸出電路；比較電路，用于將第一基準電壓和第二基準電壓分別與對應的鋰電池的采樣電池電壓進行比對，并輸出一第一電平信號；狀態(tài)輸出電路，用于根據(jù)所有比較電路輸出的第一電平信號，輸出一第二電平信號；驅動電路，用于根據(jù)第二電平信號和對應的第一電平信號，判斷是否向對應的平衡電路輸出驅動信號；平衡電路，用于根據(jù)對應的驅動信號，控制對應的鋰電池的正極與負極連接，以使對對應的鋰電池進行放電處理。本發(fā)明具有制作成本低的優(yōu)點。

磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：磷酸二氫銨10?12份、乙二醇5?7份、磷酸三鹽6?10份、鋰源5?7份、錳源4?6份、鐵源6?8份、碳源7?9份、三價鐵源6?8份、二氧化錳4?6份、硫酸錳1?3份、硫酸亞鐵4?8份、磷酸亞鐵錳銨5?7份，本發(fā)明環(huán)保無污染；不需要加熱控溫，也無需精確控制沉淀過程中混合液的pH值，工藝簡單，控制方便，適合產(chǎn)業(yè)化；可以在顆粒表面形成碳包覆層，抑制結晶粒徑進一步增大，縮短鋰離子傳導距離；可以降低磷酸錳鐵鋰復合材料的阻抗和極化，顯著提高材料的導電性和倍率性能。

用于鋰電池正極材料的除磁裝置 715     

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本實用新型提供一種用于鋰電池正極材料的除磁裝置，其用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的噴霧干燥工段，其包括有：冷水槽、冷水機、進水管、出水管和除磁件，冷水槽的上端設有進水口，冷水槽的下端設有出水口；冷水機設有給水口和回水口；進水管連通給水口和進水口；出水管連通回水口和出水口；冷水槽、冷水機、進水管和出水管之間形成有冷卻循環(huán)通道；除磁件設置在冷水槽內(nèi)，水能夠通過冷卻循環(huán)通道給除磁件降溫。冷水能夠不斷地給除磁件降溫，從而使除磁件的穩(wěn)定保持在60度以下，保證除磁件的磁性不會減退，進而使得除磁裝置能夠應用于鋰電池正極材料的噴霧干燥工段，提高除磁效果。

大比能鋰電池及其制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種大比能鋰電池，其正極片由按重量百分比計的以下組分制成：97.94?98.98％的正極活性物質(zhì)、0.02?0.06％的單壁碳納米管、1?2％的聚偏氟乙烯，所述單壁碳納米管的直徑為1?5nm、長度≥20μm，所述正極活性物質(zhì)為鎳鈷鋁酸鋰或鎳鈷錳酸鋰；其負極片由按重量百分比計的以下組分制成：95.6?98％的硅碳、0?1％的導電炭黑、1?1.6％的CMC、1?1.8％的粘結劑，所述硅碳的克容量≥620mAh/g以上；所述粘結劑為丁苯橡膠和PMMA的混合物。該大比能鋰電池具有較好的耐候性。

動力鈦酸鋰電池及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種動力鈦酸鋰電池及其制備方法，動力鈦酸鋰電池包括正極片、負極片、電解液、殼體和隔膜，制作所述正極片的正極干粉是由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成：三元材料96.8?98.1％，碳納米管1?2％，聚偏氟乙烯0.9?1.2％；制作所述負極片的負極干粉是由以下質(zhì)量百分含量的組分制備而成：鈦酸鋰93?97％，碳納米管1?3％，聚偏氟乙烯2?4％。本發(fā)明的動力鈦酸鋰電池提升了鋰離子電池的功率密度和安全性，能夠百分之百通過針刺，提升高倍率充放電性能，并且可以在?20℃下充電，不會影響電池性能。

鋰鹽生產(chǎn)過程中去除鈉鉀離子的方法 644     

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本發(fā)明公開了一種鋰鹽生產(chǎn)過程中去除鈉鉀離子的方法，先將鋰輝石精礦經(jīng)轉化焙燒?酸化焙燒后加水浸出，在一定溫度和pH的條件下，本發(fā)明通過借用鋰礦原有的鐵，在鋰礦酸浸得到含鐵的硫酸鋰溶液工序時，與溶液中的鉀鈉離子反應生成鉀鈉復合物沉淀，達到除去鉀鈉離子的目的。在沒有額外增加工藝流程和原料的前提下，工藝簡單效果顯著。

廢舊磷酸鐵鋰電池與鎳鈷錳三元電池綜合回收工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池與鎳鈷錳三元電池綜合回收工藝，包括如下步驟：1)將磷酸鐵鋰電池和鎳鈷錳三元電池分別破碎、磁選后過篩，得到兩種電池粉；2)將兩種電池粉煅燒處理后得到混合粉料；3)將混合粉料進行酸浸反應，酸浸反應完成后加入氧化劑繼續(xù)反應，反應完成后過濾得到磷鐵石墨渣和含鎳鈷錳鋰濾液；4)依次進行萃取處理、反萃取處理和再次萃取處理，而分離得到含鎳沉淀、含鋰溶液、含錳有機相及含鈷水相；5)將磷鐵石墨渣加入第二酸溶液進行反應，過濾得到石墨渣和磷酸鐵溶液。本發(fā)明可達到資源充分回收利用，經(jīng)濟效益更高，且工藝流程簡單，可自動化連續(xù)生產(chǎn)。

鋰離子電池正極材料和多元水溶膠的制備及使用方法 921     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料和多元水溶膠的制備及使用方法，屬于電池技術領域，正極材料的配方由鎳鈷鋁酸鋰/鎳鈷錳酸鋰96.5?99％、石墨烯0.07?0.5％、碳納米管0.03?0.7％、改性抗堿CMC0.2?0.8％和權利要求1的多元水溶膠0.7?1.5％組成。本發(fā)明通過此多元水溶膠的使用，鋰離子電池的正極材料制漿減少了使用PVDF粘結劑和NMP作為溶劑的安全風險和環(huán)境污染問題，每個電池節(jié)省0.2元的成本，并且能夠提升生產(chǎn)效率15％以上，節(jié)省電費能耗減少35％以上。

使用壽命長的鋰離子動力電池及其制備方法 850     

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本發(fā)明公開了一種使用壽命長的鋰離子動力電池，包括正極片和負極片；所述正極片包括正極集流體和設置在其表面的正極漿料；所述正極漿料包括：鎳鈷錳酸鋰98.65?99.18％；單壁碳納米管0.02?0.05％；聚偏氟乙烯0.8?1.3％；所述負極片包括負極集流體和設置在其表面的負極漿料；所述負極漿料包括：石墨烯和石墨復合材料97?97.4％；羧甲基纖維素鈉1.3?1.5％；丁苯橡膠1.3?1.5％。該鋰離子動力電池的安全性能高，針刺實驗通過率高，熱穩(wěn)定增強；且充放電倍率大，重量比功率大，循環(huán)性能優(yōu)，壽命長。本發(fā)明還公開了一種使用壽命長的鋰離子動力電池的制備方法，流程簡單，高效安全，可操作性強。

18650鋰離子電池及其制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種18650鋰離子電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液、鋼殼、蓋帽，所述正極片包括如下按質(zhì)量分數(shù)計的組分：鎳鈷鋁酸鋰38.2～57.3％、錳酸鋰38.2～57.3％、石墨烯0.5～1％、科琴黑1～1.5％、聚偏氟乙烯1～2％。本發(fā)明還提供了負極片的組成及制備方法和鋰離子電池的制備方法。本發(fā)明所提供的鋰離子電池具有安全性能高、體積能量大、功率大及循環(huán)性能好的優(yōu)點。

圓柱鋰電芯鋼殼 1065     

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本實用新型公開了一種圓柱鋰電芯鋼殼，屬于18650圓柱鋰電的應用領域，其外壁的外直徑為18.08mm至18.12mm之間，厚度為0.218mm至0.222mm之間，高度為68.28mm至68.32mm之間。因為其結構類似常規(guī)直筒型小鋼殼，加工性能良好，滾槽與封口不良率小于萬分之一，而且其外形尺寸類似常規(guī)變壁型大鋼殼，提升了18650型圓柱鋰電芯的內(nèi)部容積，可以充分發(fā)揮其空間性提升18650型圓柱鋰電芯的容量和性能。

從廢舊三元鋰電池中分步沉淀回收鎳、鈷和錳的方法 733     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊三元鋰電池中分步沉淀回收鎳、鈷和錳的方法，包括如下步驟：1)預處理：將廢舊三元鋰電池正負極粉末煅燒備用；2)配置鎳鈷錳浸出液：將氫鍵供體、氫鍵受體及稀釋劑配置成鎳鈷錳浸出溶液備用；3)鋰分離處理：將煅燒后的粉末加水進行浸出，浸出完成后進行第一次過濾得到的濾液為碳酸鋰溶液；4)鎳鈷錳分離處理：將第一次過濾得到的濾渣與鎳鈷錳浸出溶液混合進行反應，反應完成后進行第二次過濾得到鎳化合物；將第二次過濾得到的濾液加鈷沉淀劑沉淀反應后進行第三次過濾得到鈷化合物和錳化合物。本發(fā)明實現(xiàn)鋰鎳鈷錳的高效分步分離，回收率高，且避免強酸強堿等對設備的腐蝕，加工成本低。

鋰電池拉力測試夾具及其測試儀 1059     

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本實用新型提供一種鋰電池拉力測試夾具，包括一夾具組件與一夾頭組件；夾具組件夾持鋰電池一端；夾頭組件夾緊鋰電池的負極耳或連接正極耳的蓋帽；夾具組件包括夾具基板、套筒；套筒固定于夾具基板底面；夾具基板上開有通孔，鋰電池穿過通孔與套筒配合；夾頭組件包括一夾頭，夾頭位置正對套筒并夾緊鋰電池伸出所述套筒的部分。本實用新型還涉及一種鋰電池拉力測試儀，使用標準夾具配合拉力測試儀可測試出量化數(shù)值，達到過程SPC管理控制確認，為提升品質(zhì)管理提供量化數(shù)據(jù)，從而提升電池焊接一致性，減少高內(nèi)阻不良發(fā)生。本實用新型結構簡單，設計合理，實用性強，便于推廣。