本實用新型公開了一種防火隔音實木門板,涉及家具技術領域,包括連接層,所述連接層的內壁連接有木材層,所述連接層的內壁位于木材層的下方連接有防火包層,所述木材層的頂端連接有防火層,所述防火層的頂端連接有隔音層,所述防火包層的內壁填充有吸音綿。本實用新型通過設置連接層、一號凸榫和二號凸榫,在實木門板的生產過程中,首先將木材層和防火包層的滑槽內涂上膠水,隨后再將木材層和防火包層橫向插入連接層內,使一號凸榫和二號凸榫嵌入相對應的木材層和防火包層內,從而將實木門板的復合材料通過連接層連接在一起,使其不僅僅只通過膠水來粘合,增加了實木門板的使用壽命。
本發(fā)明公開了土木建筑技術領域的一種基于預應力碳纖維技術的混凝土梁抗彎加固方法,該方法的具體步驟如下:S1:混凝土梁表面處理;S2:配置并涂刷底層樹脂;S3:張拉機械固定;S4:碳纖維材料粘貼;S5:碳纖維材料上涂刷浸漬樹脂;S6:混凝土梁兩端的上錨固鋼板;S7:膠體初步固化;S8:撤去張拉機械和混凝土梁兩端的固定結構,完成混凝土梁的加固,本發(fā)明加固工作效率高、效果好、施工設備少、操作簡單、施工周期短,能夠在各種形狀的結構物表面進行修補,可顯著減少人工安裝費,并且可以方便的卷折,便于運輸和保管,同時碳纖維增強復合材料受力與結構的受拉面,可保護鋼筋,有利于提高結構穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種尼龍納米材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:尼龍樹脂60?100份、潤滑劑2?3份、納米粉體20?30份、納米麥飯石7?9份、聚四氟乙烯6?8份、鈦白粉5?15份、鉀長石6?10份、硝酸鈰6?8份、相容劑2?4份、短切玻璃纖維15?25份、改性納米勃姆石5?7份、聚乳酸5?7份、抗氧劑1?2份,本發(fā)明大幅提高了尼龍材料的抗壓強度和抗菌性,操作工藝簡單,所制備復合材料性能優(yōu)越,適于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種玻璃纖維材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:表面處理劑1?3份、溶劑2?4份、聚丙烯5?7份、氧化鋁4?6份、玻璃纖維10?20份、植物纖維5?15份、無機填料15?25份、埃洛石6?10份、聚酯8?12份、三元乙丙橡膠6?10份、二氧化硅6?8份、成核劑1?3份、擴鏈劑1?3份,本發(fā)明制備工藝簡單、成本低、性能優(yōu)異地玻璃纖維增強聚酯的復合材料,以克服現有技術在提高玻璃纖維和聚酯之間的界面粘結的工藝復雜、成本高的缺點。
本發(fā)明公開了一種改性PVC以及利用該改性PVC為原料制作波紋管的方法,其包括以下重量份的組分制成:PVC樹脂100份、鈦白粉5~10份、CPE?0.1~0.3份、ACR?0.1~0.3份。其制備方法為:1)將PVC樹脂、鈦白粉、CPE、ACR,在高速攪拌機中預混,冷卻,得到預混料;2)將預混料熔融混合,得到復合材料;3)將復合材料送入雙螺桿擠出機,出料,成型,即為波紋管。本發(fā)明的改性PVC樹脂在PVC基體中添加了鈦白粉、CPE以及ACR,可大大拉伸強度和抗沖擊強度大大,高溫穩(wěn)定性也有所提高。
本發(fā)明公開了一種阻燃硅橡膠材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:苯基硅橡膠40?50份、三聚氰胺甲醛樹脂24?26份、氫氧化鋁3?5份、二苯基二甲氧基硅烷4?8份、納米氫氧化鎂4?6份、硬脂酸5?15份、納米氫氧化鎂6?8份、氯仿6?10份、聚苯乙烯珠4?8份、氣相白炭黑5?7份、柱撐蒙脫土4?6份、環(huán)三硅氮烷3?5份、硬脂酸3?5份,本發(fā)明復合材料具有優(yōu)異的阻燃性能,并同時復合材料的力學性能沒有降低;制備方法簡單,易于操作。
本發(fā)明公開了改性碳纖維增強樹脂基復合材料的制作方法,包括以下步驟:1)將碳纖維浸泡于次磷酸鹽溶液中,加入過氧化物,在85~100℃下處理2~4h,過濾,烘干,得到表面次膦酸化的碳纖維;2)將表面次磷酸化的碳纖維與聚四氟乙烯粉料進行機械共混,將混合粉料加壓成型,燒結,即得。本發(fā)明將碳纖維經改性處理后可與聚四氟乙烯形成強的機械嵌合和化學鍵和,大大改善碳纖維與基體材料的界面粘接性能,使得碳纖維高性能得以充分發(fā)揮。
本發(fā)明公開了一種三元復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:聚丙烯13?15份、植物纖維25?35份、過氧化苯甲酰8?10份、彈性體13?15份、三元乙丙橡膠10?20份、環(huán)烷酸鈷4?8份、無機填料10?20份、埃洛石6?8份、石墨烯2?4份、PC樹脂13?15份、表面處理劑1?2份、溶劑1?3份、偶聯劑1?2份,本發(fā)明能使材料剛性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性提高,其韌性提高幅度大于加入相同體積份數的彈性體,這就大大降低了彈性體的用量,使成本進一步降低,因此,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開一種可降解環(huán)氧酚醛環(huán)氧樹脂復合材料的制備方法,由下述重量份數的組分制備而成:羧甲基殼聚糖10?50份、酚醛環(huán)氧樹脂100份、纖維素納米晶須1?10份、固化催化劑1?3份、蒸餾水500?2500份。本發(fā)明產品為安全配方生產,產品使用時強度大,經久耐用,同時所需成分少,反應條件溫和,僅需溫度在50?70℃之間,有利于節(jié)約生產成本,易于掌握,便于推廣,有望實現大規(guī)模生產。產品中的殼聚糖能夠在富含氧氣、微生物的潮濕條件下自動分解,生成二氧化碳和水,從而破壞產品內部的三維交聯網絡,使產品降解,回收酚醛環(huán)氧樹脂。該產品具有綠色生態(tài)環(huán)保的特點。
本發(fā)明公開了一種銀基合金層復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:氧化銅3?5份、錫6?8份、碳化物6?8份、氧化鎳6?8份、鈦0.6?0.8份、鈉2?3份、鎂3?4份、銅16?18份、汞1?2份、鉛1?3份、鎳1?3份、鋅2?3份、填充料13?15份,本發(fā)明較佳地還含有稀土元素,進一步提高了材料的抗電蝕性能和耐磨性,更有利于在微電機中的應用。
本發(fā)明公開了一種建筑裝修復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:廢紙30?50份、聚氯乙烯6?8份、聚乙烯5?7份、赤泥30?40份、抗氧劑2?4份、負離子粉6?10份、偶聯劑4?8份、二硫化物10?20份、苯乙烯共聚物6?8份、硅烷偶聯劑2?4份、氨丙基三乙氧基硅烷3?5份、助劑1?2份,本發(fā)明廢物利用在92%以上,因此成本低廉,主要用于建筑門、窗、下水管道,及內外裝飾、裝修。在生產過程中無廢水、廢渣、廢氣排出,達到環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種木塑復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:木粉30?50份、填充劑3?5份、PE塑料20?30份、抗氧化劑3?5份、固化劑4?6份、消泡劑11?13份、廢舊聚氯乙烯5?7份、輕質碳酸鈣?硅油3?5份、秸稈粉25?35份、環(huán)烷酸鈷4?6份、植物纖維20?30份、過氧化苯甲酰6?10份、偶聯劑1?3份,本發(fā)明約為普通木塑材料中塑料含量50%的一半,大大節(jié)省了塑料了用量,降低了生產成本,同時制備得到的木塑材料具有高強度、抗蠕變、良好的加工性能、低的吸濕率和高耐候性的特點。
本實用新型公開了一種用于碳纖維增強復合材料生產的加熱裝置,包括固定箱,固定箱的頂端內壁焊接有連接箱,連接箱的外壁安裝有與固定箱內壁連接的第一加熱絲,連接箱的底端內壁正中間焊接有加熱箱,加熱箱的內部設置有第二加熱絲,連接箱的兩側側壁開設有滑槽,滑槽之間滑動連接有第一環(huán)形板,且第一環(huán)形板穿過加熱箱,第一環(huán)形板的下方設置有第二環(huán)形板,第二環(huán)形板的底端兩側焊接有垂直設置的刮板,第二環(huán)形板的內部開設有對稱設置的空腔,空腔內部設置有驅動機構。本實用新型能夠同時對位于連接箱側壁及中間部位的原料進行加熱,提高了加熱效果,而且能夠進行旋轉攪拌,提高了原料之間的流動性,從而提高了原料與輔助劑的混合效果。
本發(fā)明公開了一種海綿復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:SBR橡膠130?150份、硬脂酸3?5份、軟化劑環(huán)烷油4?5份、三元乙丙橡膠4?8份、聚丙烯1?3份、填充劑輕質碳酸鈣3?5份、含氫硅油3?5份、三氧化二銻3?5份、熱塑性硫化膠5?7份、白土4?6份、氧化鋅3?5份、熱塑性聚酯彈性體1?3份、補強劑1?2份,本發(fā)明優(yōu)點在于:EPDM有優(yōu)秀的抗老化性能,飽和非極性不自補強性,能吸收大量的油和填料,同時配入阻燃劑使制品具備強阻燃性及抗靜電性。
本發(fā)明公開了一種稀土合金復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:鉬6?8份、銅6?8份、改性劑1?2份、稀土氧化物2?4份、礦物油白油5?6份、硅烷5?7份、硅灰石13?15份、鎢6?10份、鎂合金12?14份、鋅鋁合金6?10份、食鹽1?3份、鉬酸5?7份、稀土元素1?3份,本發(fā)明保證產品的硬度和其他力學性能,與傳統配方及工藝比較,產品致密度高、強度硬度提升,產品質量穩(wěn)定,性能有較大幅度提升。
本發(fā)明公開了一種尼龍復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:尼龍30?60份、納米功能材料10?20份、氮化物導熱填料5?7份、抗氧劑1?2份、表面處面理劑2?3份、瓷化粉6?8份、硫代二丙酸二月桂酯2?4份、白炭黑6?8份、聚四氟乙烯4?6份、導熱填料11?13份、短切玻璃纖維8?10份、溶劑10?20份、潤滑劑1?3份,本發(fā)明提高了高填充導熱尼龍的流動性,改善了結晶和導熱填料的分散性,還解決了顏色單問題。
本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:磷酸二氫銨10?12份、乙二醇5?7份、磷酸三鹽6?10份、鋰源5?7份、錳源4?6份、鐵源6?8份、碳源7?9份、三價鐵源6?8份、二氧化錳4?6份、硫酸錳1?3份、硫酸亞鐵4?8份、磷酸亞鐵錳銨5?7份,本發(fā)明環(huán)保無污染;不需要加熱控溫,也無需精確控制沉淀過程中混合液的pH值,工藝簡單,控制方便,適合產業(yè)化;可以在顆粒表面形成碳包覆層,抑制結晶粒徑進一步增大,縮短鋰離子傳導距離;可以降低磷酸錳鐵鋰復合材料的阻抗和極化,顯著提高材料的導電性和倍率性能。
一種適用于3D打印的PEEK復合材料,該材料包括納米羥基磷灰石、納米Si3N4、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、碳纖維和抗氧化劑;其中各組份添加的重量配比為:納米羥基磷灰石3?5份、納米Si3N45?7份、聚醚醚酮60?90份、聚四氟乙烯18?20份、碳纖維20?25份和抗氧化劑0.1?0.3份。本發(fā)明中的復合材料結構完善,剛度、硬度大,耐磨性好,利用該材料進行3D打印后的產品可廣泛應用于生物硬組織的修復和替換,是人體骨骼的理想替代材料。
本發(fā)明公開了一種廢紙增強再生高密度聚乙烯復合材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:廢紙60?100份、微細纖維素6?10份、復合偶聯劑3?5份、再生高密度聚乙烯14?16份、抗氧劑2?4份、負離子粉3?5份、偶聯劑4?6份、二硫化物16?18份、苯乙烯共聚物14?16份、硅烷偶聯劑3?5份、氨丙基三乙氧基硅烷6?8份、相容劑1?2份,本發(fā)明工藝簡單,流程短,投資小,不排放污染物,節(jié)能低耗,原料成本低,所得復合材料質感好,強度高,無有害氣體的散發(fā),是一項利國、利民、利企業(yè)的廢物利用項目。
本實用新型公開了一種用于碳纖維增強復合材料生產的加工裝置,一種用于碳纖維增強復合材料生產的加工裝置,包括水箱、抽風裝置、連通管和吸塵罩,連通管末端插入水箱內,水箱對連通管輸送來的粉塵進行沉淀,連通管末端位置設置抽風裝置,連接管為“T”型結構,連接管底部螺紋連接連接裝置,連接管套接緊固件,緊固件底部螺紋連接伸縮桿,伸縮桿末端螺紋連接吸塵罩,連接裝置末端螺紋連接吸塵罩,可對吸塵罩的高度進行調節(jié),連通管上設置多個吸塵罩,有利于對粉塵的吸收。本實用新型可以對吸塵罩進行高度調節(jié),有利于對粉塵的吸收,通過設置多個吸塵罩,提高了裝置的吸塵能力,通過設置水箱,對吸收的粉塵進行收集沉淀,避免對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種用于碳纖維增強復合材料生產的除塵裝置,包括底板,所述底板的頂端平行設有兩組條形滑槽,底板的頂端在條形滑槽處均滑動連接有兩組L形滑板,L形滑板的水平支臂的底端均焊接有彈簧,兩組彈簧的底端均焊接有擠壓桿,底板的頂端焊接有兩組滑軌,滑軌的頂端均滑動連接有調節(jié)裝置,調節(jié)裝置包括固定管,固定管的內部均套設有升降齒桿,升降齒桿的頂端焊接有固定桿,固定桿的底端安裝有除塵刷,且除塵刷位于調節(jié)裝置之間,固定管的一側均設有圓形通孔。相比較現有裝置而言,本實用新型能夠較好地使得不同的碳纖維增強復合材料得到夾緊固定,且達到較好的除塵效果,方便處理后的灰塵的吹落。
本發(fā)明提出了一種高ZT值的BiSbTe基納米復合材料的制備方法,包括如下步驟:將Bi粉末、Sb粉末、Te粉末和SiC粉末在球磨機中研磨后進行放電等離子燒結,得到塊體Bi0.3Sb1.7Te3+xvol%SiC,其中,x=0.1,0.4或0.6。本發(fā)明的制備方法,將SiC納米粒子分散入BiSbTe基體中能夠有效提高熱電性能。本發(fā)明制備的納米復合材料中,SiC納米粒子與Bi0.3Sb1.7Te3基體形成了共格界面,同時提高了電導率和Seebeck系數,同時通過增強聲子散射降低了熱導率,SiC納米粒子進一步賦予BiSbTe材料優(yōu)秀的機械性能,有利于實際應用和器件制備。
本發(fā)明涉及一種致密結合型電子封裝用復合材料的制備方法,屬于電子封裝材料技術領域。在本發(fā)明技術方案中,通過對金剛石材料表面的酸改性和堿改性處理,粉體表面由于強酸作用,形成許多不連續(xù)的“舊”狀鎖孔,這些狀鎖孔有利于金屬銅微粒在其中的吸附和界面溶膠材料表面的有效結合,通過在材料表面進行有效改性,使材料具有優(yōu)異的結合強度,改善復合材料的致密結合性能,同時本發(fā)明技術方案在金剛石顆粒表面引入硼及其化合物納米結構,使得硼納米線與金屬銅接觸,提高了金剛石與銅的接觸面積,并增加了傳熱渠道,從而能夠獲得高熱導率復合材料,進一步改善材料的致密結合強度,提高了材料的導熱性能。
本實用新型公開了一種用于碳纖維增強復合材料生產的打磨裝置,包括支撐框架,所述支撐框架呈n型結構,且支撐框架的開口朝下,所述支撐框架的內部兩組側壁上均連接有固定框,所述固定框為矩形框,且兩組固定框相對一側均設置為開口,固定框的內部設置有固定組件,所述支撐框架的外部側壁上固定有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸與一組固定框連接,另一組固定框轉動連接在支撐框架的內部,所述支撐框架的內部頂端均固定有兩組第一導桿與第一氣缸。本實用新型結構合理,設計新穎,碳纖維增強復合材料的固定牢固,且打磨組件的位置調節(jié)便捷,進而有效的提高打磨質量,且碳纖維增強復合材料打磨時,翻面更便捷,有效的減少勞動力。
本發(fā)明涉及一種復合材料領域,尤其涉及一種防彈裝甲板夾層復合材料的制備裝置。技術問題為:提供一種防彈裝甲板夾層復合材料的制備裝置。一種防彈裝甲板夾層復合材料的制備裝置,包括有輸送系統、膠液處理系統、碾壓系統、承載脫模系統和旋轉系統;底架下端面四個對角分別設置有底柱。本發(fā)明摒棄傳統的防彈裝甲板夾層的制造方法,對夾層所需用到的粘結劑進行特點分析,利用吸取的方式減少凸起部分中空心玻璃微珠的數量以處理掉粘結膠中出現的局部凸起的現象,同時采用模具承載的方式進行粘結上膠操作,提高了材料的平整性,同時也避免了出現材料粘結過程中受力不均勻而導致的粘結不牢固;提高了夾層的質量和性能。
本發(fā)明公開了一種含補鋰劑的磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法、應用和含其的電池。該含補鋰劑的磷酸鐵鋰復合材料的制備方法,包括如下步驟:S1.將鋰源、磷源、鐵源、碳源、補鋰劑和溶劑混合,制備成磷酸鐵鋰漿料;所述補鋰劑的D50為0.15μm?0.65μm;所述磷酸鐵鋰漿料中固體顆粒的D50為0.30μm?1.70μm;S2.將所述磷酸鐵鋰漿料經過干燥得到磷酸鐵鋰前驅體;S3.將所述含補鋰劑的磷酸鐵鋰前驅體通過燒結得到磷酸鐵鋰復合材料前驅體,所述燒結的溫度為500℃?800℃。本發(fā)明將補鋰劑均勻的分散在磷酸鐵鋰材料中,所得到的磷酸鐵鋰復合材料的首效和循環(huán)保持率得到明顯提高。
本發(fā)明提供一種殼聚糖/云母/PEI復合材料的制備方法,涉及復合材料制備技術領域,本發(fā)明的殼聚糖/云母/PEI復合材料的制備方法的制備過程包括以下步驟:(1)制備殼聚糖乙酸溶液、(2)制備殼聚糖/云母復合材料、(3)制備殼聚糖/云母/PEI復合材料;本發(fā)明以殼聚糖/乙酸體系再生復合材料為研究對象,通過物理共混方法制備了殼聚糖/云母改性復合材料,然后以環(huán)氧氯丙烷為交聯劑與聚乙烯亞胺反應制備出新型的殼聚糖/云母/PEI有機?無機復合材料,并將其應用于吸附亞硒酸中的Se(Ⅳ),對水體中過量的Se(Ⅳ)進行收集再利用,不僅可以解決硒的危險問題,經過適當的處理即可作為控釋硒肥。
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