本發(fā)明涉及環(huán)保復(fù)合材料加工領(lǐng)域,更具體的說是一種環(huán)保復(fù)合材料加工系統(tǒng)與加工工藝及其應(yīng)用。工藝包括以下步驟:(a)對應(yīng)的兩個(gè)托座之間搭放多個(gè)圓筋,進(jìn)而將多個(gè)圓筋架起;(b)兩個(gè)側(cè)板上對應(yīng)的兩個(gè)豎槽之間可以插入方筋,多個(gè)方筋和多個(gè)圓筋形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);(c)在兩個(gè)夾板放置木屑等可降解物,然后再將熔化的可降解塑料倒入兩個(gè)夾板之間;所述環(huán)保復(fù)合材料加工系統(tǒng)應(yīng)用于建筑板材領(lǐng)域。一種環(huán)保復(fù)合材料加工系統(tǒng),包括平板、圓筋、托座、夾板、固定套、油缸I和導(dǎo)桿,所述平板的前后兩端均固定連接有固定套,兩個(gè)固定套上均滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿,兩個(gè)導(dǎo)桿的內(nèi)端均固定連接有夾板,平板下側(cè)的前后兩端均固定連接有油缸I。
本發(fā)明是含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料,屬于納米復(fù)合材料制備研究領(lǐng)域。采用十六烷基三甲基溴化銨與鈣基蒙脫土攪拌回流、減壓抽濾后得到有機(jī)蒙脫土(層間距=2.21nm);將有機(jī)蒙脫土以一定比例加入到含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂:3,3′,5,5′-四甲基聯(lián)苯二酚二縮水甘油醚中,引入超聲技術(shù)、改進(jìn)固化工藝,使有機(jī)蒙脫土的納米片層有效剝離并均勻分散到環(huán)氧樹脂基體中,并引進(jìn)高剛性結(jié)構(gòu)的固化劑:4,4′-二氨基二苯醚二苯酮,制備出一種低成本并具有較好耐熱性能(Tg=469K)的剝離型(層間距>8.8nm)的含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料,克服了雙酚A型環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料耐熱性差的問題,可以應(yīng)用為高性能電子封裝材料以解決微電子行業(yè)的需求。
純鎂表面超聲微弧氧化-植酸-絲素蛋白多級復(fù)合生物活性涂層復(fù)合材料的制備方法,涉及一種制備純鎂生物活性涂層復(fù)合材料的方法。本發(fā)明是要解決鎂合金作為新的骨固定材料和植入材料時(shí)作為一種異體物質(zhì)植入人體內(nèi),在體內(nèi)耐蝕性差,降解速率過快的技術(shù)問題。本發(fā)明方法按以下步驟進(jìn)行:一、純鎂試樣表面預(yù)處理;二、配置微弧氧化電解液;三、超聲微弧氧化處理;四、浸泡加熱后處理。本發(fā)明采用微弧氧化技術(shù)來處理純鎂,同時(shí)考慮微弧氧化電解液的性質(zhì),有效提高涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度,微弧氧化后處理又能有效地堵住微弧氧化的部分孔隙,并提高了耐蝕性能,獲得具有高效生物活性的鎂生物活性涂層復(fù)合材料。本發(fā)明應(yīng)用于制備骨固定材料和植入材料。
本發(fā)明提供了一種氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復(fù)合材料,包括耐磨鋼基體、陶瓷層和搪瓷層,搪瓷層位于耐磨鋼基體和陶瓷層的中間,還提供了上述復(fù)合材料的制備方法:將耐磨鋼基體脫碳處理得到耐磨鋼基體,制備搪瓷粉末和陶瓷顆粒,然后將上述材料依次放入磨具中,雙向加壓然后在常壓燒結(jié)得到氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復(fù)合材料。本發(fā)明的搪瓷層既可以潤濕陶瓷層,又可以改善與耐磨鋼基體的潤濕性,形成化學(xué)鍵結(jié)合,部分搪瓷粉末填充到陶瓷層的孔隙中,耐磨鋼基體與搪瓷層之間不易形成氣泡,陶瓷層中的TiO2?x和CuO作為燒結(jié)助劑能降低燒結(jié)溫度,防止耐磨鋼基體氧化,并提高制備效率,降低制備成本。
一種作為鋰離子電池負(fù)極的Si@C-RG核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法,涉及一種作為鋰離子電池負(fù)極的Si@C核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是要解決目前納米硅合成工藝復(fù)雜、產(chǎn)率低、成本高、難以規(guī)?;a(chǎn)以及碳包覆層與基體結(jié)合力弱、松散、難以實(shí)現(xiàn)完整均勻包覆和導(dǎo)電性差的技術(shù)問題。本發(fā)明:一、制備微納級枝晶硅粉末;二、包覆。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):一、本發(fā)明方法具有硅結(jié)構(gòu)形貌可控、高產(chǎn)率、低成本,操作簡單、容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)性規(guī)?;a(chǎn)且循環(huán)性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn);二、本發(fā)明的復(fù)合導(dǎo)電材料包覆層可以提高電子導(dǎo)電率,改善鋰離子電池的高倍率性、循環(huán)性能和充放電比容量,提高了復(fù)合材料的振實(shí)密度,避免使用有毒還原試劑。
一種硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復(fù)合材料及其制備方法,它涉及木塑復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明要解決PE木塑復(fù)合材料長期在戶外使用過程中由于吸水導(dǎo)致強(qiáng)度、韌性、抗蠕變性等各項(xiàng)性能下降的問題。木塑復(fù)合材料由聚乙烯、植物纖維、潤滑劑、硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑和抗氧劑制備而成。制備方法:將植物纖維烘干并研磨,再將聚乙烯與潤滑劑混合,然后將硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑和抗氧劑混合,并利用雙螺桿擠出機(jī)得到硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復(fù)合材料。本發(fā)明用于一種硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復(fù)合材料及其制備。
本發(fā)明涉及樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域,更具體的說是一種樹脂基復(fù)合材料及其加工工藝與應(yīng)用。加工工藝包括以下步驟:步驟一、澆筑呈門形的樹脂基復(fù)合材料體;步驟二、在樹脂基復(fù)合材料體的兩側(cè)澆筑出多個(gè)條柱;步驟三、將鋼絲和鋼柱插入樹脂基復(fù)合材料體;所述樹脂基復(fù)合材料包括門形樹脂基復(fù)合材料體、條柱、鋼絲和鋼柱,門形樹脂基復(fù)合材料體上部的左右兩側(cè)均從前至后設(shè)置有多個(gè)條柱,門形樹脂基復(fù)合材料體的下部設(shè)置有多個(gè)從前至后設(shè)置的鋼絲,門形樹脂基復(fù)合材料體的左右兩部均從前至后設(shè)置有多個(gè)豎向的鋼柱。所述樹脂基復(fù)合材料應(yīng)用于防腐模塑格柵。
一種鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復(fù)合材料及其制備方法,它涉及一種復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的骨修復(fù)材料存在的骨誘導(dǎo)性差、功能單一及價(jià)格昂貴的問題。本發(fā)明的復(fù)合材料是由鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體和自然銅粉體制成。本發(fā)明復(fù)合材料的制備方法:一、采用檸檬酸鹽水熱法制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體,得到粒徑為50nm~200nm的鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體;二、采用醋淬方法煅制自然銅,得到的粒徑為100μm~500μm的自然銅粉體;三、鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復(fù)合材料的制備,熱壓燒結(jié)制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復(fù)合材料。本發(fā)明應(yīng)用在骨組織修復(fù)領(lǐng)域。
鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅溶膠多級復(fù)合生物活性涂層復(fù)合材料的制備方法,它涉及一種制備純鎂生物活性涂層復(fù)合材料的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有骨固定材料和短期硬組織植入材料不同時(shí)具備即與人骨密度和彈性模量相匹配,又具有一定的生物活性和可降解性,同時(shí)溶解速率可控的問題。方法:一、純鎂試樣表面預(yù)處理;二、配置電解液;三、超聲微弧氧化處理;四、浸泡加熱后處理;即得。本發(fā)明制備的生物活性涂層復(fù)合材料底層致密表層多孔、耐蝕性及耐磨性均由于單一微弧氧化涂層。本發(fā)明可用于制備鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅溶膠多級復(fù)合生物活性涂層復(fù)合材料。
本實(shí)用新型涉及一種帶圍擋的保健打坐墊,它由頭頸部開口、圍擋布料、開口連接棉粘、保健功能材料層、坐墊底墊、連接布料組成,其特征是坐墊底墊上面安有保健功能材料層,圍擋布料四周下面與坐墊底墊相連接,圍擋布料四周上面與連接布料相連接,圍擋布料其中一面中間安有開口連接棉粘,連接布料上面有頭頸部開口。打坐的時(shí)候,可以進(jìn)入其中,密封好開口連接棉粘,這樣就不會(huì)有風(fēng)吹到身體,或者是蚊蟲叮咬,可以專心打坐,不受干擾。保健功能材料層為托瑪琳、赭石等保健材料,對腿部可以起到促進(jìn)血液循環(huán)等保健作用。
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