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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料加工處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)浸料分切機(jī)用收卷處理裝置;包括框架柜、分切裝置、分導(dǎo)裝置、薄膜收卷裝置和廢料收卷裝置;所述分切裝置固定在所述框架柜內(nèi)部,用于將預(yù)浸料分切成廢料片和用料片;所述分導(dǎo)裝置與所述分切裝置的輸出端連接,用于將所述用料片導(dǎo)入所述薄膜收卷裝置內(nèi),將所述廢料片導(dǎo)入所述廢料收卷裝置內(nèi);所述薄膜收卷裝置與所述分導(dǎo)裝置連接,用于對(duì)所述用料片底部的薄膜進(jìn)行收卷;所述廢料收卷裝置與所述分導(dǎo)裝置連接。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種預(yù)浸料分切機(jī)用收卷處理裝置,對(duì)分切后預(yù)浸料進(jìn)行廢料收卷處理和薄膜收卷處理,集廢料、薄膜處理功能于一身,提高環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種玻璃棉拉網(wǎng)復(fù)合勾掛天花系統(tǒng),運(yùn)用玻璃棉作為復(fù)合材料,將玻璃棉的特性利用到勾掛天花系統(tǒng),大大擴(kuò)展了拉網(wǎng)天花的使用范圍,L型龍骨通過(guò)螺紋拉桿水平吊裝在頂壁下方,且L型龍骨的豎直板位于其水平板的上側(cè),J型龍骨的上側(cè)和L型龍骨的水平板通過(guò)螺栓固定在一起,拉網(wǎng)框的前后側(cè)設(shè)置有C形或L型掛板,拉網(wǎng)框的左右側(cè)均豎直設(shè)置有擋板,拉網(wǎng)框的前后側(cè)掛設(shè)在相鄰的兩個(gè)J型龍骨的下側(cè)翻邊上,拉網(wǎng)框內(nèi)固定設(shè)置有鏤空的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉網(wǎng),玻璃棉匹配的鋪設(shè)在拉網(wǎng)上,多個(gè)拉網(wǎng)框一字型連續(xù)排放在兩個(gè)J型龍骨之間,且兩個(gè)相鄰的拉網(wǎng)框的擋板能匹配對(duì)齊,兩個(gè)相鄰的擋板上均至少插裝有一個(gè)壓件,壓件用于將玻璃棉壓固在拉網(wǎng)上。
本實(shí)用新型提供的一種寬幅碳纖維布和立體纖維預(yù)制體。該寬幅碳纖維布包括多根經(jīng)向紗線和與所述經(jīng)向紗線交織的多根緯向紗線,所述經(jīng)向紗線和所述緯向紗線為覆層碳纖維束,所述碳纖維布的幅寬大于等于3米。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)碳纖維束的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使其表面覆層,一方面解決了織造過(guò)程因碳纖維束斷裂伸長(zhǎng)低,容易起毛斷裂的問(wèn)題,成功制得幅寬3米及以上的碳纖維布;另一方面,寬幅碳纖維布的成型為大尺寸、高性能立體纖維預(yù)制體乃至其復(fù)合材料的制備提供有利條件,避免裁剪、搭接造成的不利影響。
本實(shí)用新型涉及一種電池蓋板極柱銅鋁連接結(jié)構(gòu),包括鋁件和紫銅件,所述鋁件的底部一體成型安裝有第一凸出塊,所述第一凸出塊的底部一體成型第二凸出塊,所述紫銅件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述第二凸出塊裝配入所述紫銅件的凹槽內(nèi)部,所述紫銅件頂部與所述第一凸出塊底部的接縫處焊接組裝,當(dāng)需要使鋁件和紫銅件組裝固定時(shí),先使第二凸出塊裝配入到紫銅件開(kāi)設(shè)的凹槽處,通過(guò)壓鉚機(jī)使鋁件和紫銅件進(jìn)行鉚壓,最后再對(duì)鋁件和紫銅件的接縫處通過(guò)激光電焊進(jìn)行焊接固定,這樣可以在增加固定強(qiáng)度及達(dá)到外圈鋁件和紫銅件融合的同時(shí),通過(guò)后組合的方式達(dá)到原復(fù)合材料的性能要求,極大地降低了原材料以及加工的成本資金。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防火隔熱復(fù)合風(fēng)管,包括第一管道、第二管道、固定裝置、過(guò)濾裝置、密封塊和橡膠柱,所述第一管道的內(nèi)部通過(guò)嵌合的方式連接過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置包括濾網(wǎng)、密封板和把手,所述過(guò)濾裝置外部設(shè)有密封板,所述密封板的外部通過(guò)焊接的方式連接把手,所述過(guò)濾裝置的內(nèi)部通過(guò)嵌合的方式連接濾網(wǎng),在管道的內(nèi)部安裝了過(guò)濾裝置,不僅可以通過(guò)過(guò)濾裝置內(nèi)部的濾網(wǎng)過(guò)濾風(fēng)中摻雜的雜質(zhì)與灰塵,而且在維修和維護(hù)時(shí),可以拉動(dòng)把手把此裝置拉出清理,提高了此裝置的多功能,在第一管道與第二管道直接安裝了卡塊,通過(guò)密封塊與橡膠柱連接不僅提高連接處的密封性,而且還可以通過(guò)橡膠柱內(nèi)部的復(fù)合材料可以提高此裝置的防火隔熱性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式輕質(zhì)夾心鋼筋混凝土樓板,包括兩個(gè)梁柱,兩個(gè)所述梁柱的上方設(shè)有混凝土殼體,所述梁柱的上方固定連接有擋板,所述混凝土殼體位于兩個(gè)所述擋板之間,所述混凝土殼體的內(nèi)部均勻設(shè)有鋼板,所述混凝土殼體的內(nèi)側(cè)底壁和內(nèi)側(cè)頂壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)巖棉層,位于下方的所述巖棉層的上表面粘接有隔音板;通過(guò)混凝土殼體配合鋼板以及多種復(fù)合材料的設(shè)置,在保障強(qiáng)度的同時(shí),降低了本裝置的重量,通過(guò)蛇形管和管體的設(shè)置,增加了地暖的功能,提高了用戶的居住舒適感,通過(guò)第一萬(wàn)向輪和第二萬(wàn)向輪的設(shè)置,使得本裝置在吊裝后便于移動(dòng),節(jié)省了工人的體力消耗,通過(guò)巖棉層的設(shè)置,起到了防火的功效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FRP型材刺板膠結(jié)復(fù)合連接接頭,包括兩塊刺板,兩塊刺板分別位于FRP型材的接頭連接區(qū)的兩面,兩塊刺板的帶刺面均朝向FRP型材,兩塊刺板的刺均插入FRP型材,兩塊刺板和FRP型材之間均設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠層,兩塊刺板之間通過(guò)螺栓連接。本實(shí)用新型刺板與FRP型材的連接成功地將刺引入到膠層抗剪界面,大大提高了膠層界面的抗剪強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了膠結(jié)與刺板連接的共同受力,具有強(qiáng)度高、延性好、接頭效率高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的連接接頭施工簡(jiǎn)單、快捷、方便、可靠,利用該連接方法可以進(jìn)行FRP型材的單向接長(zhǎng)、多向連接,也可以對(duì)刺板進(jìn)行外接設(shè)計(jì)處理,以適合螺栓連接、焊接等操作,因而可以將該接頭運(yùn)用到復(fù)合材料桁架、網(wǎng)架、橋梁等結(jié)構(gòu)中。
本實(shí)用新型公布了一種基于潛水或防水材料的防水耳罩,其特征在于:所述耳罩為帶狀結(jié)構(gòu),從額部向后延伸至后腦,將耳部包裹;所述耳罩材質(zhì)為尼龍布/潛水料/尼龍布復(fù)合材料。本實(shí)用新型佩戴后可以有效的防護(hù)耳朵,不會(huì)在游泳時(shí)或潛水時(shí)導(dǎo)致耳朵進(jìn)水。由于采用了耳朵包覆形式,避免了入耳式而塞佩戴不舒適的缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式流體摩擦阻力測(cè)試儀,該測(cè)試儀器中位于支架上部的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器的另一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)軸相連,轉(zhuǎn)盤(pán)位于支架底部的容器內(nèi),變頻器的信號(hào)輸出端與變頻電機(jī)相連,載荷軸承安置在支架中部的測(cè)試臺(tái)上,用于支撐固定轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)動(dòng)。該測(cè)試儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、試樣易制、測(cè)試方便,能可靠測(cè)量圓盤(pán)試樣旋轉(zhuǎn)時(shí)圓盤(pán)表面在流體中所受的摩擦阻力,準(zhǔn)確、可靠地評(píng)價(jià)聚合物稀溶液、減阻涂層、彈性材料和減阻復(fù)合材料等的減阻性能,研究它們?cè)诓煌黧w狀態(tài)和約束條件下的減阻規(guī)律。
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)上的分切裝置,具體地說(shuō)是分切機(jī)(包裝機(jī)械設(shè)備)上關(guān)鍵裝置,用于縱向分切薄膜、紙張、復(fù)合材料、無(wú)紡布等包裝材料。其主要采用固定座安裝在底座下側(cè)的移動(dòng)導(dǎo)軌上,鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)導(dǎo)軌上,在固定座上用芯軸、軸承安裝連接板,工作氣缸控制連接板與固定座連接,剃切刀座或剪切刀座固定安裝在連接板上,用換刀手把鎖緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;由于配置了安全可靠的防護(hù)罩,有效的防止了分切工作過(guò)程中人與切刀的直接接觸,保護(hù)了操作人員的人身安全;能在同一臺(tái)分切機(jī)上使用剃切、剪切兩種分切方式,并能在兩種方式之間進(jìn)行快速方便的切換,實(shí)現(xiàn)在分切機(jī)上的多用途分切,適應(yīng)不同性能材料。
一種球桿握柄套,包括套體,固定扣,所述套體為一筒狀體,沿其軸向開(kāi)設(shè)一孔,球桿握柄插套在該孔中,套體的端部設(shè)置有束縮性孔,套體的筒口端有一開(kāi)口,所述固定扣連接在套體的筒口;所述固定扣為一片狀體,其長(zhǎng)度大于套體筒口的展開(kāi)長(zhǎng)度,并可環(huán)繞球桿柄外圓圓周緊捆在球桿柄上;所述套體由至少兩種不同材質(zhì)制成,其中,內(nèi)層材質(zhì)為彈性復(fù)合材料,外表層材質(zhì)為純棉;所述套體也可以采用皮革、合成皮、PU皮、化纖一種材質(zhì)制成。根據(jù)用戶需要,套體可做成各種顏色并帶有不同圖案或標(biāo)識(shí)。它能很服貼地包覆在球桿握柄的外表面,吸汗、防滑、手感好,球手可免戴手套,且能提高握持穩(wěn)定性、延長(zhǎng)球桿的使用壽命。適用于高爾夫球桿或其它球類的球棍。
一種用于蓄水箱水處理的裝置,它由外殼1、磁 性過(guò)濾體4,殺菌通道7,活化通道9組成,在殺菌通 道7內(nèi)設(shè)有超強(qiáng)磁殺菌體8,在活化通道9內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn) 紅外復(fù)合材料制成的活化體10,其利用具有超強(qiáng)磁 場(chǎng)材料制成的殺菌體對(duì)水進(jìn)行殺菌后,再通過(guò)遠(yuǎn)紅外 線輻射對(duì)水分子進(jìn)行活化,采用純物理方法殺菌,其 水質(zhì)清新,無(wú)異味,可在環(huán)境溫度0℃-80℃范圍內(nèi) 穩(wěn)定工作,且使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓連接式可拼裝永久性柱模板,包板面板和轉(zhuǎn)角條。面板與面板、面板與轉(zhuǎn)角條均通過(guò)螺栓進(jìn)行連接。本實(shí)用新型在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)以及橋梁等結(jié)構(gòu)的柱體澆筑階段作為柱模板使用,在澆筑成型后兼做該結(jié)構(gòu)的防護(hù)板和外保護(hù)層并承受一部分荷載。本實(shí)用新型所述的模板使用水泥基復(fù)合材料制作,具有制作簡(jiǎn)便,使用方便,耐久性高,控制裂縫開(kāi)展的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域,尤其是雙軸向經(jīng)編機(jī)的短切紗分隔裝置。它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有分散輥,分散輥上設(shè)有分散針,機(jī)架上在分散輥的側(cè)面設(shè)有滾筒,在分散輥的下面設(shè)有壓輥,傳送皮帶通過(guò)壓輥后傳輸短切紗,機(jī)架上設(shè)有隔擋機(jī)構(gòu),滾筒與分散輥穿過(guò)隔擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能將帶短切紗的經(jīng)編單軸向增強(qiáng)復(fù)合材料織物與不帶短切紗的一次生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了人力、物力,滿足了不同客戶的需求。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠發(fā)泡鐵墊板下彈性墊板,用于高速鐵路扣件系統(tǒng)起減震作用。墊板外觀呈長(zhǎng)方體狀,左右兩邊各有一裝配孔(1),墊板表面(2)結(jié)皮,墊板內(nèi)部呈蜂窩狀閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)(3);所述墊板采用三元乙丙橡膠與天然橡膠之比為7∶3的橡膠復(fù)合材料做主體材料,采用超細(xì)煅燒陶土(細(xì)度1500目)做填充劑,還采用成孔劑HD-1作為發(fā)泡體系、硫化劑S-350和促進(jìn)劑CZ構(gòu)成硫化體系,所述成孔劑HD-1、硫化劑S-350和促進(jìn)劑CZ三者的質(zhì)量之比為成孔劑HD-1∶硫化劑S-350∶促進(jìn)劑CZ=5∶2∶3;所述墊板上下兩表面還具有花紋狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有成本低,強(qiáng)度高,高溫模量衰減小,耐水解穩(wěn)定性好以及成品的靜剛度范圍波動(dòng)較小等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)水路超聲換能器,包括殼體和殼體內(nèi)的功能主模塊,所述功能主模塊包括從上到下依次連接的背襯材料、壓電復(fù)合材料和匹配層,所述主功能模塊中間設(shè)有通孔,所述功能主模塊兩側(cè)設(shè)有用于引出信號(hào)線的第一電極和第二電極。本實(shí)用新型采用的內(nèi)水道結(jié)構(gòu),在超聲換能器功能模塊中間留有內(nèi)置水路,內(nèi)填充耦合劑。超聲換能器工作時(shí),通常耦合劑為水。水具有較大的比熱,當(dāng)環(huán)境溫度變化或者超聲換能器工作時(shí)導(dǎo)致的溫度變化時(shí),可以通過(guò)耦合通路中的水對(duì)溫度進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,確保超聲換能器工作在穩(wěn)定的工作狀態(tài),并延長(zhǎng)壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特殊毛細(xì)結(jié)構(gòu)泡沫鋁的鋁制均溫板,包括蓋板,所述蓋板的底端安裝有吸液芯,且吸液芯的內(nèi)部均勻設(shè)置有預(yù)留孔,所述吸液芯的內(nèi)部均勻安裝有泡沫鋁材料,所述吸液芯的底端安裝有底板,且底板的頂端均勻安裝有支撐柱,所述底板和蓋板的外部均設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu),所述底板的外部設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在吸液芯的內(nèi)部均勻安裝有泡沫鋁材料,采用泡沫鋁材料作為毛細(xì)結(jié)構(gòu),泡沫鋁材料是由金屬相、氣孔相組成的新型復(fù)合材料,從結(jié)構(gòu)上可分為閉孔和開(kāi)孔兩種形式,開(kāi)孔泡沫金屬因其連續(xù)貫通的三維孔道結(jié)構(gòu),以及可觀的表面積而提高其散熱能力,實(shí)現(xiàn)了提高該裝置的散熱性能。
本實(shí)用新型涉及自承式電纜支架,包括立柱和托臂,托臂裝于立柱上,立柱和托臂均由絕緣材料制成;所述立柱的兩端分別連接有頂緊機(jī)構(gòu)和支撐板;頂緊機(jī)構(gòu)包括頂板、下板、彈簧和至少兩根螺桿;下板上有供螺桿穿過(guò)的通孔B,螺桿一端與頂板連接,螺桿穿過(guò)下板上的通孔B與頂板空套連接,螺桿上裝有第一螺母,頂板位于第一螺母與頂板之間;螺桿上套有彈簧,彈簧位于頂板與下板之間;立柱與下板一體制造或可拆卸連接;支撐板與立柱一體制造或可拆卸連接。本申請(qǐng)的立柱和托臂采用復(fù)合材料,無(wú)需接地,安裝方便;而且不會(huì)生銹,外觀漂亮;本申請(qǐng)的立柱采用頂緊機(jī)構(gòu)頂緊立柱,立柱又與下板和支撐板插接,省去了與預(yù)埋件焊接的步驟,安裝便捷且便于拆卸,可提高施工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)材外涵機(jī)匣R區(qū)的A掃描無(wú)損檢測(cè)用工裝媒介,包括延遲塊,延遲塊包括一豎直面、一水平面與一傾斜面,傾斜面與豎直面、水平面之間夾角為45°,本實(shí)用新型使用有機(jī)玻璃R角輔助工裝作為媒介,實(shí)現(xiàn)了R區(qū)無(wú)損的可能性,并可以確定缺陷在深度方向上的位置以及缺陷的具體尺寸,檢測(cè)過(guò)程使用設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方法簡(jiǎn)單易行,成本較低,在制品成型初期及時(shí)檢測(cè)R區(qū)內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題,降低了復(fù)合材料制品后續(xù)機(jī)加和試驗(yàn)以及使用的風(fēng)險(xiǎn),用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)外涵機(jī)匣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池殼及電池,屬于電池安全技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的電池殼包括電池殼體和防爆閥結(jié)構(gòu),防爆閥結(jié)構(gòu)包括依次層疊設(shè)置的膠層、膜層以及復(fù)合材料層,膠層為具有透氣孔的環(huán)形結(jié)構(gòu),膠層的第一粘接面粘接在電池殼體的外壁面上,并具有預(yù)設(shè)粘接強(qiáng)度,透氣孔與防爆閥安裝口正對(duì)設(shè)置,膜層粘接在膠層的第二粘接面上,并覆蓋透氣孔設(shè)置。該電池殼的防爆閥結(jié)構(gòu)利用膠層粘接在電池殼體上的防爆閥安裝口處,并使防爆閥結(jié)構(gòu)與電池殼體之間具有預(yù)設(shè)粘接強(qiáng)度,通過(guò)控制預(yù)設(shè)粘接強(qiáng)度的大小從而控制該防爆閥結(jié)構(gòu)的爆破壓力值,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,且能夠達(dá)到防爆目的、可靠性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可重復(fù)使用的建筑模板,包括模板本體、鋼板一和鋼板二,所述模板本體中部設(shè)置有所述鋼板一,所述鋼板一兩側(cè)粘接有蜂窩層,所述蜂窩層一側(cè)粘接有保溫層,其中一側(cè)所述保溫層一側(cè)粘接有所述鋼板二,所述鋼板二一側(cè)粘接有復(fù)合木板一,其中另一側(cè)所述保溫層一側(cè)粘接有鋼板三,所述鋼板三一側(cè)粘接有復(fù)合木板二。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鋼板一、鋼板二、鋼板三、復(fù)合木板一和復(fù)合木板二,采用復(fù)合材料和鋼材,兩者結(jié)合使用,可以增強(qiáng)所述模板本體的堅(jiān)固性和強(qiáng)度,提高建筑模板的使用壽命,增加可重復(fù)使用次數(shù),降低成本,提高建筑模板的可利用性和環(huán)保性。
一種具有直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的焊絲拉絲機(jī),屬于耐磨、抗蝕、改善導(dǎo)電和導(dǎo)熱等性能的金屬基復(fù)合材料制備及表面改性技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái)、機(jī)架、金屬絲放料卷、金屬絲豎直導(dǎo)向組件、加熱裝置、拉絲導(dǎo)向組件、拉絲模具、拉絲上位置調(diào)節(jié)裝置、拉絲下位置調(diào)節(jié)裝置和拉絲收卷裝置,并且拉絲收卷裝置位于拉絲下位置調(diào)節(jié)裝置沿焊絲傳送方向的后方;其中,所述金屬絲豎直導(dǎo)向組件包括滑軌一、滑軌二、固定板一、滑板一、一組彈簧一、導(dǎo)向輪一、導(dǎo)向輪一支撐座、導(dǎo)向輪二和導(dǎo)向輪二支撐座。本實(shí)用新型所述的具有直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的焊絲拉絲機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,此拉絲機(jī)全程可自動(dòng)進(jìn)行焊絲的生產(chǎn),自動(dòng)化程度大大提高,并且省時(shí)省力,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
一種可調(diào)式焊絲成型機(jī),屬于耐磨、抗蝕、改善導(dǎo)電和導(dǎo)熱等性能的金屬基復(fù)合材料制備及表面改性技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái)、龍門(mén)機(jī)架、豎直立板、前豎直導(dǎo)向組件、一組前水平導(dǎo)向組件、一組后水平導(dǎo)向組件和后豎直導(dǎo)向組件;其中,所述焊絲成型組件包括上成型輥、上成型輥升降調(diào)節(jié)組件、下成型輥和下成型輥驅(qū)動(dòng)組件,所述上成型輥的外圓周上設(shè)有弧形成型槽一,所述下成型輥的外圓周上設(shè)有弧形成型槽二,所述弧形成型槽一和弧形成型槽二上下正對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式焊絲成型機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠有效避免焊絲制作時(shí)在水平或者豎直方向產(chǎn)生位置偏差,從而提高焊絲成型質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車載應(yīng)急防涉水充氣墊,包括主體、防水機(jī)構(gòu)、固定栓、TPU氣嘴、防撞墊、涉水排氣機(jī)構(gòu)、充氣管、減震墊,所述主體的上端設(shè)置有防水機(jī)構(gòu),防水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有防撞墊,涉水防撞墊的上端設(shè)置有TPU氣嘴,所述TPU氣嘴的一側(cè)設(shè)置有固定栓,所述防水機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有充氣管。本實(shí)用新型所述的一種車載應(yīng)急防涉水充氣墊,可以使充氣墊充氣更加方便,節(jié)省時(shí)間,因氣嘴使用的材料比較環(huán)保,具有TPU復(fù)合材料物理機(jī)械性能優(yōu)異,透光率好,且具有良好的性能和釋放負(fù)離子的功能,有益于環(huán)保,可以使充氣墊具有防水的功能,可以有效防止車輛涉水產(chǎn)生的熄火的情況發(fā)生,性能可靠,安裝方便,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供一種油底殼及發(fā)動(dòng)機(jī),涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,所述油底殼包括骨架,以及設(shè)置于所述骨架外側(cè)的覆材;所述骨架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述覆材的材質(zhì)為連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型提供的油底殼,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,質(zhì)量輕,通過(guò)骨架與覆材相結(jié)合,在實(shí)現(xiàn)對(duì)油底殼進(jìn)行減重的基礎(chǔ)上,提高了油底殼的力學(xué)性能,增強(qiáng)了油底殼的抗撞擊能力以及耐久性能,從而延長(zhǎng)油底殼的使用壽命,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
本實(shí)用新型涉及一種PVA無(wú)紡布與PVA薄膜復(fù)合裝置,屬于薄膜復(fù)合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,PVA薄膜放卷裝置與熱復(fù)合裝置之間設(shè)有覆水裝置,PVA無(wú)紡布放卷裝置位于PVA薄膜放卷裝置下方;PVA薄膜放卷裝置與覆水裝置之間設(shè)有第一展平輥;PVA無(wú)紡布放卷裝置與PVA薄膜放卷裝置相對(duì)的一側(cè)依次設(shè)置有熱復(fù)合裝置、冷卻輥、收卷裝置;PVA無(wú)紡布放卷裝置與熱復(fù)合裝置之間設(shè)有第二展平輥,所述熱復(fù)合裝置與冷卻輥中間設(shè)有冷風(fēng)刀;本實(shí)用新型將水封與熱封技術(shù)兩者結(jié)合,可復(fù)合出剝離強(qiáng)度高,復(fù)合均勻的復(fù)合材料;水作為PVA溶劑之一,價(jià)格便宜環(huán)保無(wú)毒,薄膜在進(jìn)入復(fù)合輥時(shí)在表面均勻涂覆水層,在水與溫度的共同作用下,薄膜與無(wú)紡布在較低溫度下可達(dá)到理想的復(fù)合強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種促進(jìn)皮膚組織修復(fù)材料膜,包括纖維紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層;紡絲非織造膜、經(jīng)編間隔織膜、甲殼素敷料層和絲素蛋白敷料層從內(nèi)向外依次層疊設(shè)置;經(jīng)編間隔織膜由超細(xì)旦PLA纖維紗線編織而成的薄膜狀經(jīng)編間隔織物;纖維紡絲非織造膜由海藻纖維紡制而成的非織造薄膜;甲殼素敷料層由甲殼素纖維紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu);絲素蛋白敷料層由絲素蛋白紡絲液靜電紡絲而成的非織造膜層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用生物可降解材料制成的復(fù)合材料膜,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,具有良好的生物相容性,觸感柔軟,貼覆在皮膚傷口表面,保濕透氣性好,能夠抗菌消炎,促進(jìn)皮膚組織加速痊愈,使用效果好。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料墊片技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拉伸導(dǎo)熱墊片,其包括第一導(dǎo)熱硅膠層、第二導(dǎo)熱硅膠層、金屬導(dǎo)熱柱和彈性連接部,在第一導(dǎo)熱硅膠層和第二導(dǎo)熱硅膠層的相對(duì)的表面上相對(duì)的設(shè)置有多個(gè)第一插接座和第二插接座,在第一插接座和第二插接座上分別設(shè)置有插接槽。彈性連接部包括可套接于第一插接座和第二插接座外部的套管,在套管的外側(cè)壁上固定設(shè)置有固定環(huán),與固定環(huán)可拆卸連接有彈性連接件,彈性連接件包括具有彈性的連接件本體和固定于連接件本體兩端的連接柱,在任意兩個(gè)相鄰的套管中間均設(shè)置有一個(gè)彈性連接件。本實(shí)用新型的導(dǎo)熱墊片通過(guò)設(shè)置于墊片內(nèi)部的金屬導(dǎo)熱柱實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)熱功能,且其具有良好的抗拉伸力。
本實(shí)用新型涉及尼龍滑塊領(lǐng)域,具體地說(shuō),是一種抗強(qiáng)壓MC尼龍滑塊。主要包括MC尼龍滑塊主體,所述主體由抗強(qiáng)壓結(jié)構(gòu)層,耐摩擦層,抗沖擊層組成,所述抗強(qiáng)壓結(jié)構(gòu)層由超高密度聚乙烯以及表面結(jié)構(gòu)層構(gòu)成,所述表面結(jié)構(gòu)層采用活性劑進(jìn)行澆鑄,所述耐摩擦層由固態(tài)潤(rùn)滑劑石墨以及聚四氟乙烯粉末構(gòu)成,所述抗強(qiáng)壓結(jié)構(gòu)層表面增設(shè)有有機(jī)礦物復(fù)合材料層,所述抗沖擊層由玻纖材料構(gòu)成。通過(guò)在尼龍滑塊表面增設(shè)抗強(qiáng)壓結(jié)構(gòu),能夠承受強(qiáng)壓情況下,尼龍滑塊不變形,不損壞,并且通過(guò)有機(jī)礦物的作用,使得整體產(chǎn)品特性復(fù)合化,在各個(gè)性能方面都較之之前有很大的提高,更加符合目前市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品特性的多元化需求。
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