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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種抗菌熱水器,是在熱水器內(nèi)膽的密著層上涂敷了一層納米復(fù)合材料,其對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的殺菌率分別為97%、99.99%。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有抗菌效果好、使用安全、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),因而具有很好的推廣使用價(jià)值。
一種復(fù)材板簧,涉及板簧領(lǐng)域,包括復(fù)材板簧本體,所述復(fù)材板簧本體兩端固定連接有卷耳,所述復(fù)材板簧中部上側(cè)設(shè)有中間夾板,所述復(fù)材板簧中部下側(cè)設(shè)有下夾板,所述下夾板連接有墊板。本實(shí)用新型利用復(fù)合材料板簧保證板簧的重量較輕,利用中間夾板、下夾板及墊板設(shè)計(jì)可最大程度適配現(xiàn)有汽車(chē)懸架系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)縫拼接陶瓷板,包括陶瓷層和包覆在陶瓷層外的約束層,其中陶瓷層采用若干異形抗彈陶瓷拼接而成,其中異形抗彈陶瓷為雙層結(jié)構(gòu),且下層尺寸大于上層,所述的下層為八方體對(duì)應(yīng)的上層為四方體,或下層形狀為六方體對(duì)應(yīng)的上層為六方體,或下層形狀為六方體對(duì)應(yīng)的上層為三方體;采用這種結(jié)構(gòu)的異形抗彈陶瓷以其中一種或兩種對(duì)應(yīng)進(jìn)行無(wú)縫拼接,利用下層拼接后相鄰異形抗彈陶瓷形成的空間,與其他的異形抗彈陶瓷上層對(duì)應(yīng),從而方便的進(jìn)行無(wú)縫拼接獲得陶瓷板;所述約束層為包覆在陶瓷層外表面的纖維復(fù)合材料,采用這種結(jié)構(gòu)可制備不同類(lèi)型、不同防護(hù)等級(jí)的靶板,且有利于提高靶板的抗彈性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式裝配型減振銑刀,包括刀盤(pán)、減振結(jié)構(gòu)和刀柄;所述的減振結(jié)構(gòu)包括三層結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次是阻尼層、碳纖維復(fù)合材料層和硬質(zhì)合金層;減振結(jié)構(gòu)的一端伸入到刀柄的空腔內(nèi),另一端伸入到銑刀盤(pán)的空腔內(nèi),減振結(jié)構(gòu)與刀柄、銑刀盤(pán)可拆卸連接,形成裝配式銑刀;本實(shí)用新型的減振結(jié)構(gòu)通過(guò)不同材料間的疊加,同時(shí)提高了刀桿的剛性與阻尼,達(dá)到防振與抑振的作用。
高強(qiáng)大棚支架包括密封管、連接件和密封管端蓋組成。密封管以高強(qiáng)度無(wú)機(jī)復(fù)合材料為主要原料,密封管外由鍍塑機(jī)鍍上一層塑料顆粒,產(chǎn)品表面自然形成一層堅(jiān)韌的防護(hù)膜;密封管的截面為空心圓形,密封管內(nèi)注滿填充料,以加強(qiáng)大棚支架的強(qiáng)度,填充料由均勻分布的竹筋、玻璃纖維網(wǎng)布和石粉構(gòu)成;密封管端蓋均采用PVC制成;密封管與端蓋之間可以采用任何常規(guī)的連接方式,如粘接、螺紋連接、插接、卡接,本實(shí)用新型采用螺紋連接。密封管與連接件之間采用螺釘連接。本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、韌性好、防水防潮、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)勢(shì)。安裝拆卸方便,鋸、刨、釘、鉆均可,充分滿足固定性建棚及移動(dòng)性建棚的需要。
本實(shí)用新型涉及一種去油除菌自清潔洗潔巾。本去油除菌自清潔洗潔巾由多層布料構(gòu)成,所述布料為多層竹纖維布料或無(wú)紡布,所述的多層布料中全部添加有納米二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料涂層。二氧化鈦本身具有強(qiáng)的氧化能力,可以殺滅細(xì)菌,降解油污等有機(jī)物,且具有無(wú)毒、長(zhǎng)效的特點(diǎn)。石墨烯具有高的電子傳輸能力和大的比表面積,提高了光生電子的數(shù)量,因此納米二氧化鈦負(fù)載在石墨烯上進(jìn)一步提高了二氧化的滅菌能力和降解油污的能力。本實(shí)用新型提供的去油除菌自清潔洗潔巾與當(dāng)前的洗潔巾相比,具有更強(qiáng)、更長(zhǎng)效的除菌能力和去油污效果,且納米二氧化鈦和石墨烯無(wú)毒,安全環(huán)保,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型涉及一種傳感型土工格柵結(jié)構(gòu),包括由添加了導(dǎo)電填料的聚合物構(gòu)成的主肋和輔肋,所述主肋和輔肋在結(jié)點(diǎn)處連接,所述主肋的直徑大于所述輔肋的直徑;根據(jù)所述聚合物電阻與變形之間的關(guān)系,通過(guò)測(cè)量所述聚合物的電阻值,獲取土工格柵結(jié)構(gòu)的變形值。本實(shí)用新型提出了一種高摩阻的傳感型土工格柵的制作方法,該類(lèi)型土工格柵既克服了傳統(tǒng)土工格柵自身強(qiáng)度不夠的問(wèn)題,又利用了導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的拉敏效應(yīng),通過(guò)檢測(cè)格柵自身的電阻變化即可方便的獲取格柵及加固體的變形信息,無(wú)需外部傳感器及其他設(shè)備的植入,從而避免了對(duì)加固體的擾動(dòng)和傳感器本身耐久性不足現(xiàn)象的發(fā)生,適用于全壽命周期內(nèi)土工結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測(cè)及安全預(yù)警。
本實(shí)用新型提供了一種MPP電纜保護(hù)管,包括管體,所述的管體為三層,內(nèi)層為聚丙烯層,外層為聚丙烯層,所述的內(nèi)層和外層之間設(shè)置有密度為1.0-1.3g/cm3的云母層。該方案的保護(hù)管中間有云母層,內(nèi)、外均為聚丙烯層粘結(jié)牢固,形成整體有機(jī)、無(wú)機(jī)復(fù)合材料管,強(qiáng)度高,在存放、運(yùn)輸和安裝等過(guò)程時(shí)不易變形,還具有較高的軟化點(diǎn),適于在溫度較高的環(huán)境下使用。
一種用于混砂機(jī)機(jī)盆圍圈內(nèi)壁的防積砂襯板,其特征是包括設(shè)置于機(jī)盆圍圈上的金屬底板和具有耐磨性能的聚氨酯樹(shù)脂制成的高分子復(fù)合材料面板。本實(shí)用新型具有導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨且有彈性的特點(diǎn)。根據(jù)混砂機(jī)不同的規(guī)格型號(hào),機(jī)盆圍圈通過(guò)螺栓聯(lián)接多塊防積砂襯板組成一個(gè)整體,可以使混砂機(jī)圍圈內(nèi)壁不易粘砂、防止積砂壓實(shí),減少砂團(tuán)、砂塊及“砂豆”的形成,達(dá)到降低混砂機(jī)功耗,提高混砂效率和型砂質(zhì)量的目的。
低碳鋼、不銹鋼熱噴涂鋁復(fù)合底鍋。一種低碳鋼、不銹鋼熱噴涂鋁復(fù)合底鍋。本實(shí) 用新型是在低碳鋼、不銹鋼鍋的受熱面上,用工業(yè)上 成熟應(yīng)用的熱噴涂工藝涂敷上一層金屬鋁,制成一 種復(fù)合材料鍋。該種鍋制造工藝簡(jiǎn)單、成本低,涂 層不易脫落,外形美觀,提高了鐵鍋的耐腐蝕性能 和不銹鋼鍋的蓄熱性能和導(dǎo)熱性能。是集鐵鍋、鋁 鍋、不銹鋼鍋優(yōu)點(diǎn)為一體的生活用鍋。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直拉單晶爐用組合坩堝,是一種用于承托石英坩堝的組合坩堝。其包括堝托(1)和設(shè)在堝托(1)上部并與其配合的堝體,其特征是:所述堝體包括位于上部的圓筒狀的炭/炭復(fù)合材料制成的筒體(3)和位于下部與所述筒體(3)下端相配合的碗狀石墨材質(zhì)的底座(2),所述底座(2)沿周向分為至少兩瓣。本實(shí)用新型將堝體設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu),筒體和底座分別采用不同的材料制作,坩堝的強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),并且其加工簡(jiǎn)單,節(jié)省材料和成本。
本實(shí)用新型涉及一種水處理涂層陽(yáng)極板領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕的水處理陽(yáng)極結(jié)構(gòu),包括陽(yáng)極板與托桿;陽(yáng)極板包括基板與防腐蝕層,防腐蝕層由內(nèi)向外依次為釕氧化物涂層、銥氧化物涂層和鋯氧化物涂層;托桿包括金屬桿與保護(hù)層,保護(hù)層由內(nèi)向外分別為聚四氟乙烯膠層、耐高溫絕緣膠層、芳綸纖維復(fù)合材料層、耐高溫絕緣膠層。通過(guò)對(duì)金屬氧化物的涂覆順序進(jìn)行限定,將導(dǎo)電性能更強(qiáng)的材料設(shè)置于內(nèi)側(cè),將保護(hù)性能更強(qiáng)的材料設(shè)置與外側(cè),提高了陽(yáng)極板的綜合性能;而且提高了托桿的抗腐蝕性能與使用強(qiáng)度,從而增加了托桿的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種便于穿線的鋼筘,包括上基板、多個(gè)筘齒和下基板,多個(gè)所述筘齒豎直設(shè)置在上基板和下基板之間,筘齒沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有筘孔,所述筘齒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筘刀片,且筘刀片一端可穿過(guò)筘孔。通過(guò)設(shè)置上基板、多個(gè)筘齒、下基板和筘刀片,在需要錦綸穿過(guò)筘齒的筘孔時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)筘刀片,使得筘刀片與筘齒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得筘刀片與錦綸卡接,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)筘刀片,使得錦綸在筘刀片的帶動(dòng)下穿過(guò)筘孔,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)錦綸的引線,提高工作人員的引線效率,進(jìn)而提高織布機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種獲取壓縮狀態(tài)皮革截面的裝置,包括模具,在所述的模具內(nèi)設(shè)有上壓塊、下壓塊,模具底部設(shè)有供脫模時(shí)協(xié)助脫模的頂推口,所述的頂推口與橡膠塞配合,且模具設(shè)有一個(gè)支架上。所述的上壓塊上設(shè)有砝碼。所述的頂推口的直徑為20-40mm。所述的上壓塊、下壓塊為固化好的圓形樹(shù)脂塊,直徑為30-50mm,厚度為10-30mm。上壓塊、下壓塊在澆注樹(shù)脂固化時(shí)一起固化到模具里,不再取出。本實(shí)用新型運(yùn)用不飽和聚酯樹(shù)脂、促進(jìn)劑和固化劑混合物浸漬頂伸皮革樣品,固化后制作成一種堅(jiān)固的樹(shù)脂基復(fù)合材料,將皮革纖維固定,可以對(duì)其進(jìn)行打磨、拋光等操作,而纖維卻不移動(dòng)、不變形,不缺失。
本實(shí)用新型涉及一種大型型鋼矯直輥輕型穩(wěn)釘式墊圈,包括有墊圈(1),其特征在于:墊圈(1)上均勻設(shè)置圓柱形穩(wěn)釘(2),圓柱形穩(wěn)釘(2)嵌入在墊圈(1)內(nèi)部,圓柱形穩(wěn)釘(2)長(zhǎng)度與墊圈(1)厚度相同,且上下表面與墊圈上下面平齊,本實(shí)用新型復(fù)合材料的墊圈能保證裝配尺寸要求,本身重量較小,圓柱形穩(wěn)釘牢固嵌入墊圈內(nèi),承受壓力保證墊圈不變形。工人在操作時(shí)輕便,減少作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,較好的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料制造工藝技術(shù),涉及一種加工雷達(dá)罩內(nèi)外錐面的車(chē)床專用刀具。本實(shí)用新型包括刀體、刀桿,其特征為:所述專用刀具還包括刻度盤(pán)、螺桿;所述刀桿為L(zhǎng)形刀桿,刀桿的短端端面開(kāi)有U形槽,U形槽的方向與刀桿長(zhǎng)端平行,U形槽的尾部開(kāi)有螺紋通孔,螺桿穿過(guò)螺紋通孔并與之配合,螺桿頂部與刀體尾部接觸;螺桿尾部帶有刻度盤(pán),刻度盤(pán)與螺桿固定為一體;U形槽上覆蓋蓋板,蓋板與刀桿短端端面固定;U形槽側(cè)面開(kāi)有螺紋孔,刀體與刀桿通過(guò)壓緊螺釘固定。本實(shí)用新型提高了現(xiàn)有設(shè)備利用率,節(jié)約了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用。
本實(shí)用新型屬于材料加工領(lǐng)域,底座上布設(shè)與待粘接試樣匹配的定位槽,約束待粘接試樣位置,匹配適宜的壓板和施壓裝置,實(shí)現(xiàn)試樣準(zhǔn)確粘接和固定。本實(shí)用新型涉及的標(biāo)準(zhǔn)試樣粘結(jié)工裝,由底座(1)和壓板(2)組成,底座(1)上布設(shè)平行布設(shè)n組(n為不大于10的自然數(shù))與待粘接試樣(3)匹配的定位槽(4),底座上對(duì)應(yīng)試樣粘接部位預(yù)設(shè)頂出孔(5)。該粘結(jié)工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可保證粘接試樣質(zhì)量一致性,降低由制樣產(chǎn)生的隨機(jī)誤差,提高測(cè)試準(zhǔn)確性。該粘接適用于需要定位粘接輔助結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能測(cè)試試樣,特別適用于復(fù)合材料、橡膠、膠黏劑等需要粘接(加強(qiáng)片、輔助測(cè)試部件等)的力學(xué)性能試樣的制備。
本實(shí)用新型涉及一種可延長(zhǎng)使用壽命的新型高爐風(fēng)口小套,包括風(fēng)口小套套體,風(fēng)口小套套體內(nèi)部設(shè)有送風(fēng)通道,風(fēng)口小套套體外壁、送風(fēng)通道內(nèi)壁和風(fēng)口小套前端面分別設(shè)有鑲嵌層。風(fēng)口小套套體外壁和送風(fēng)通道內(nèi)壁上設(shè)有的鑲嵌層為剛玉-鉻質(zhì)復(fù)合材料。風(fēng)口小套前端面上設(shè)有的鑲嵌層為陶瓷材料。鑲嵌層可有效抵御渣鐵溶蝕、高速噴煤及熱風(fēng)的磨損,有效的延長(zhǎng)高爐風(fēng)口小套的使用壽命,從而降低高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種便攜式眼震采集眼罩,包括紅外燈板、眼罩本體、攝像頭和外殼組件;本實(shí)用新型中,攝像頭的設(shè)置,攝像頭設(shè)置有USB接口,通過(guò)USB接頭的數(shù)據(jù)線實(shí)現(xiàn)攝像頭和電腦相連,不需要視頻采集器,不需要驅(qū)動(dòng),即插即用,實(shí)現(xiàn)采集眼罩的便攜性;外殼組件的設(shè)置,在外殼上開(kāi)設(shè)散熱孔,便于將攝像頭運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量散失到外殼和眼罩本體的外部,相比密封式眼罩,提高采集眼罩的散熱效果,提高采集眼罩的使用壽命;攝像頭的設(shè)置,眼罩本體和外殼采用高分子復(fù)合材料,使用微型USB攝像頭,使得采集眼罩整體重量較同類(lèi)產(chǎn)品輕50%,實(shí)現(xiàn)采集眼罩的輕量化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生鮮配送快遞包裝盒,是一種新型結(jié)構(gòu)的快遞包裝盒,它通過(guò)包裝材料折制方式形成立體包裝盒,包裝盒為正六面體結(jié)構(gòu),所述包裝材料為自外向內(nèi)依次復(fù)合的瓦楞紙、氣泡膜和牛皮紙,且在所述包裝盒的底端和頂端分別設(shè)置有剝離性粘接膠帶。該包裝材料采用復(fù)合材料,具有瓦楞紙包裝箱的強(qiáng)度、泡沫保溫箱的保溫效果,同時(shí)解決了傳統(tǒng)的泡沫保溫箱強(qiáng)度性能差,易發(fā)生脆性斷裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種波形柔性蜂窩結(jié)構(gòu),所述蜂窩結(jié)構(gòu)由若干個(gè)波形蜂窩單元交錯(cuò)排列組成,所述波形蜂窩單元的邊緣由兩個(gè)半圓弧和四個(gè)90°圓弧組成,本實(shí)用新型突破了常規(guī)六角形蜂窩在較大曲率的情況下不易變形的限制,具有充足的面內(nèi)變形能力和彎曲變形能力,變形時(shí)應(yīng)力分布均勻,同時(shí)在垂直平面方向具有一定的承載能力,因此解決了大曲率結(jié)構(gòu)在面內(nèi)變形和面外承載之間的矛盾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于多種介質(zhì)的換熱器,包括內(nèi)腔換熱體,所述內(nèi)腔換熱體內(nèi)腔中安裝有內(nèi)腔散熱環(huán),內(nèi)腔換熱體的外表面通過(guò)機(jī)械包覆、機(jī)械涂覆、熱燒結(jié)和復(fù)合材料的加工方式復(fù)合有碳材料發(fā)熱體,碳材料發(fā)熱體對(duì)稱復(fù)合在內(nèi)腔換熱體的中間部分的外表面,碳材料發(fā)熱體的外表面及兩端均熱復(fù)合有外層絕緣體,所述內(nèi)腔換熱體的外表面安裝有換熱片,碳材料發(fā)熱體的兩端點(diǎn)焊有連接電極。內(nèi)腔散熱環(huán)降低了液體、固體和氣體紊流熱交換的熱阻值,有利于換熱提高效率,同時(shí)也克服了現(xiàn)有技術(shù)熱輻射和熱傳導(dǎo)換熱面積小、溫度場(chǎng)不均勻,層流熱阻值大和熱能利用率低的技術(shù)瑕疵。
本實(shí)用新型所述高速公路護(hù)欄,在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)金屬護(hù)欄結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,將立柱和防阻塊設(shè)置為立體網(wǎng)化加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)方式,大幅度提高了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的剛強(qiáng)度,有效增加了所述護(hù)欄組件的抗沖擊性能;本實(shí)用新型所述的高速公路護(hù)欄外形結(jié)構(gòu)按照現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)外形予以制備,可實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有鋼護(hù)欄的無(wú)障礙替換,有效降低了材料的浪費(fèi)和操作的繁瑣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一次性B超探頭套,涉及醫(yī)療機(jī)構(gòu)B超室的復(fù)制器具,由套體(1)、搭扣(6、6′)構(gòu)成,由無(wú)塵紙+PE膜噴膠復(fù)合材料制作,套體(1)的形狀與B超探頭的形狀相同,其大小與B超探頭相匹配,套體(1)的上方為開(kāi)口(2),在B超探頭形狀的縮進(jìn)位置分成兩片,在后片(4)的兩邊設(shè)有延邊(5),延邊(5)上設(shè)有搭扣(6′),在后片(4)的兩上角設(shè)有拉帶(7、7′);在前片(3)的靠近兩邊沿的位置設(shè)有與后片位置相對(duì)應(yīng)的搭扣(6);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,解決了使用B超探做檢查時(shí),B超探直接接觸人體肌膚,因患者共用一個(gè)B超探頭造成交叉感染的難題;可廣泛用于B超檢查室。
本實(shí)用新型涉及一種礦用低速胎側(cè)加強(qiáng)型填充輪胎,在輪胎兩側(cè)外部各設(shè)有聚氨酯加強(qiáng)側(cè)塊,聚氨酯加強(qiáng)側(cè)塊與輪胎兩側(cè)的胎膠層結(jié)為一體;在輪胎最內(nèi)的簾布層內(nèi)部填充有聚氨酯彈性體;輪胎與輪輞為不可分離的一體式結(jié)構(gòu);輪胎頂部胎面由深花紋結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料橡膠構(gòu)成。輪胎兩側(cè)外部增加聚氨酯加強(qiáng)側(cè)塊,有效防止劃傷、刺破;胎體采用高彈性的聚氨酯填料填充后,解決了充氣輪胎受刺扎后可能發(fā)生爆破的安全問(wèn)題。其緩沖性好,抗載能力強(qiáng);胎面耐磨耗、耐撕裂、抗刺扎;本實(shí)用新型使用安全、壽命長(zhǎng)。實(shí)踐證明,輪胎的綜合性能及使用壽命明顯優(yōu)于充氣及實(shí)心輪胎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一次性聽(tīng)診器胸件套,套(1)由輕質(zhì)、薄、不滲液的復(fù)合材料制成。套(1)的大小與聽(tīng)診器胸件的大小相吻合,套(1)外延到與聽(tīng)診器胸件相接的一小段管上。套(1)的中間部位留有開(kāi)口(2),開(kāi)口上端有向下的內(nèi)掩(3),內(nèi)掩(3)上附有搭扣(4),開(kāi)口下邊附有與開(kāi)口相吻合的搭扣(4′),套的末端有拉帶(5、5′)。醫(yī)務(wù)人員在檢查一個(gè)被檢人前,把聽(tīng)診器胸件套套好,查完一位后卸下該套再換上一個(gè)新的套子。避免了聽(tīng)診器胸件與皮膚的直接接觸。解決了聽(tīng)診器胸件直接接觸被檢人皮膚,污染物在被檢人之間交叉污染引發(fā)疾病的潛在危險(xiǎn)。同時(shí)也消除了給醫(yī)務(wù)人員帶來(lái)的不安全因素??蓮V泛用于保健查體機(jī)構(gòu)醫(yī)院門(mén)診。
本實(shí)用新型涉及一種超輕、高強(qiáng)柔性復(fù)合面料,以超高分子量聚乙烯纖維織物為基布,兩側(cè)分別涂敷聚合物涂層,所述基布具有微孔。此超輕、高強(qiáng)柔性復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用在充氣玩具、充氣建筑等其他充氣設(shè)備,油囊、水囊等液體儲(chǔ)存設(shè)備,防水材料如帳篷、卡車(chē)篷布等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維柔性發(fā)熱線和碳纖維除雪裝置,為三層套管編織結(jié)構(gòu),從內(nèi)到外依次為碳纖維復(fù)合芯層、碳纖維紅外發(fā)熱層和耐水耐溫樹(shù)脂層;其中,所述碳纖維復(fù)合芯層由碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料制備而成;所述碳纖維紅外發(fā)熱層包括用于發(fā)熱的碳纖維長(zhǎng)絲和用于將碳纖維長(zhǎng)絲固定的定型膠黏劑層。采用三層結(jié)構(gòu)的碳纖維發(fā)熱線內(nèi)埋方式,芯部可有效實(shí)現(xiàn)加熱系統(tǒng)的均勻結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)型穩(wěn)定,發(fā)熱線中間層可有效進(jìn)行遠(yuǎn)紅外加熱以保證除雪棚頂面及側(cè)壁的溫度,再者發(fā)熱線表面樹(shù)脂層可有效保護(hù)內(nèi)部柔性碳纖維電熱線,同時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱改性碳纖維的添加,可提高表面層的耐溫、耐水及導(dǎo)熱等綜合性能。
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)定表面浸潤(rùn)性質(zhì)的多功能接觸角原位測(cè)試池,包括高壓圓筒、樣品測(cè)控機(jī)構(gòu)、樣品位置調(diào)控機(jī)構(gòu);高壓圓筒是整個(gè)原位測(cè)試池的主體,分別與樣品測(cè)控機(jī)構(gòu)、樣品位置調(diào)控機(jī)構(gòu)連接,通過(guò)樣品位置調(diào)控機(jī)構(gòu)來(lái)控制樣品的釋放位置,通過(guò)樣品測(cè)控機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整高壓圓筒內(nèi)的測(cè)試環(huán)境。本實(shí)用新型原位測(cè)試池可以預(yù)先對(duì)待測(cè)的固體襯底表面進(jìn)行清洗、修飾和改性,并在高壓、特種氣氛以及高溫下測(cè)定液體及熔體與固體表面的接觸角,對(duì)二者在界面上的浸潤(rùn)性能進(jìn)行評(píng)估。利用本實(shí)用新型的原位測(cè)試池得到的數(shù)據(jù),可以為表面改性及處理、多組份復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供重要依據(jù)。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凹六邊形柔性蜂窩結(jié)構(gòu),所述蜂窩由若干個(gè)相同的凹六邊形蜂窩單元交錯(cuò)排列組成,所述凹六邊形由兩個(gè)上底重合的等腰梯形組成,所述等腰梯形由三個(gè)正三角形組成。本實(shí)用新型突破了常規(guī)六角形蜂窩在較大曲率的情況下不易變形的限制,面內(nèi)變形能力要優(yōu)于常規(guī)六角形蜂窩,因此解決了常規(guī)六角形蜂窩成型和使用中出現(xiàn)馬鞍效應(yīng)的缺點(diǎn)。
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