輸送導熱介質(zhì)耐腐蝕導熱管道 727     

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本發(fā)明公開了一種輸送導熱介質(zhì)耐腐蝕導熱管道，該管道由下列原料制成：聚乙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、乙烯?醋酸乙烯酯、聚己內(nèi)酰胺、氯化聚乙烯、含氟潤滑劑、納米氧化錫銻、膨脹石墨纖維、導熱纖維絲、云母粉、過渡金屬復合氧化物、光穩(wěn)定劑、鋰基膨潤土、聚苯胺、氧化鎂粉、碳化硅粉。本發(fā)明公開的輸送導熱介質(zhì)耐腐蝕導熱管道，散熱性能好，填料顆粒在導熱塑料基體內(nèi)有序排列，形成有序的空間導熱網(wǎng)絡，在低填充量下充分發(fā)揮導熱填料作用，實現(xiàn)了低填量高導熱，提高了產(chǎn)品性能、簡化了工藝流程、降低了成本并擴大了其使用范圍。

高強韌耐熱瓷碗及其生產(chǎn)工藝 728     

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本發(fā)明涉及一種高強韌耐熱瓷碗及其生產(chǎn)工藝，該瓷碗由如下重量份原料制成：納米二氧化硅21?25份、納米碳酸鋇0.1?0.5份、聚丙烯0.5?1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2?0.6份、埃洛石1?4份、β環(huán)糊精0.5?2份、四氫呋喃0.1?0.5份、丁基鋰0.5?1份、三氯乙烯0.5?1份、苯乙炔0.1?0.5份、四氯化鋯0.5?1份、水適量；本發(fā)明所制瓷碗耐熱性好，強韌性好，具有優(yōu)良的防裂性能，實用性強，值得推廣。

耐熱固溶體青花瓷制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種耐熱固溶體青花瓷制備方法，步驟主要包括升溫、干燥、燒成、保溫、冷卻、岀窯等，該耐熱固溶體青花瓷按重量百分比含有以下成份：二氧化硅20～65％，對苯二酚0.01～1％，氧化鋅0.01～1％、七鉬酸銨0.05～2％，乙酸乙酯0.01～2％，三氧化二鋁15～35％，三氧化鐵0.1～3％，三氟乙酰丙酮鈥0.04～1.50％，氧化鈣5～10％，氧化鎂5～10％，氧化鉀3～6％，氧化鈉1～5％，氧化鋰1～10％，金紅石型鈦白粉0.01～2％，1-溴-3-甲基-2-丁烯0.06～2％和3-乙氧基-4-羧基苯甲0.01～1.55％。本發(fā)明可以很好避免燒制過程中的高溫氧化問題；制成品耐熱性能強，可表現(xiàn)出壓電行為；無污染，成本低。

提高工業(yè)研磨硅首次庫倫效率的負極材料制備方法 839     

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本發(fā)明公開了一種提高工業(yè)研磨硅首次庫倫效率的負極材料制備方法，包括如下步驟：S1、將微米硅與研磨劑按照質(zhì)量比例研磨，該步驟使用質(zhì)量比例為微米硅∶研磨劑=（1∶3，1∶4，1∶9，1∶12），研磨時間為5h，轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的85%?95%；S2、加入不同量的可溶于或微溶于研磨劑的改性劑進行研磨，利用改性劑將表面形成的Si?O鍵、OH官能團原位轉(zhuǎn)為一層惰性穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；S3、將漿料進行干燥處理，使物料和溶劑分離，最后得到改性的硅粉體負極材料。本發(fā)明將微米硅納米化過程中表面形成的硅氧烷或羥基結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成惰性穩(wěn)定相，實現(xiàn)既可以抑制體積膨脹，又可以減少首次充放電過程中材料表面形成SEI膜對鋰離子的消耗，從而提高首次庫倫效率的目的。

類球形四氧化三錳的制備方法 846     

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本發(fā)明屬于電池正極錳酸鋰用原材料領域，具體涉及一種類球形四氧化三錳的制備方法，該方法包括將純度為99wt.％以上金屬錳片用粉碎設備制成粒度≤100μm錳粉，加去離子水配置成一定液固比的懸浮液，加入錳粉重量1％?3％的銨鹽和重量的0.2～1‰的表面活性劑，控制反應溫度，加入氧化劑，加入氨水控制反應過程pH，在一定的攪拌速度下反應數(shù)小時，反應結(jié)束后，料漿經(jīng)過洗滌、閃蒸干燥，制得類球形四氧化三錳，本發(fā)明解決了四氧化三錳傳統(tǒng)制備工藝中所存在的中位徑偏小、顆粒形貌不規(guī)則、易團聚、干燥能耗偏高、水分質(zhì)量含量偏高等問題。

建筑物沉降實時監(jiān)測裝置及其方法 883     

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本發(fā)明公開了一種建筑物沉降實時監(jiān)測裝置，包括箱體上部、箱體下部、壓力傳感器、電源、數(shù)據(jù)采集芯片、數(shù)據(jù)處理芯片和防護蓋板，其特征在于：所述箱體上部為70×70mm鋼質(zhì)箱型殼體，設有兩個隔間；箱體下部為100×100×40mm鋼質(zhì)箱型殼體，頂板中央設有直徑60mm帶有螺紋的圓形孔洞，在左右兩端分別設有內(nèi)徑為10mm的軟管接口，軟管接口上設有軟管固定螺帽；所述壓力傳感器為靜電容量型，固定在箱體上部、箱體下部和中央；所述電源采用聚合物鋰電池，設置于箱體上部隔間里。本發(fā)明還公開了一種建筑物沉降實時監(jiān)測方法，其特征在于：由兩個或兩個以上的沉降實時監(jiān)測裝置組成。本發(fā)明的優(yōu)點是可以大范圍、高速度、高精度地完成建筑物的沉降監(jiān)測。

苯乙烯-乙烯基吡啶兩嵌段共聚物的制備方法 1183     

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本發(fā)明涉及一種苯乙烯-乙烯基吡啶兩嵌段共聚物的制備方法，屬于聚合物合成技術(shù)領域。該方法主要分為兩步，首先以烷基鋰為引發(fā)劑引發(fā)苯乙烯進行陰離子聚合形成含活性中心的苯乙烯聚合物，再加入乙烯基吡啶單體進行嵌段聚合，最終形成含苯乙烯及乙烯基吡啶鏈段的兩嵌段共聚物。本發(fā)明采用在極性或弱極性溶劑中實現(xiàn)苯乙烯-乙烯基吡啶的合成，實現(xiàn)了含聚乙烯基吡啶的嵌段共聚物的制備，該合成方法是一種陰離子分散聚合，聚合過程直接得到聚合物微球。

砂箱造型砂配方及制備工藝 757     

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本發(fā)明公開了一種砂箱造型砂配方及制備工藝，屬于鑄造技術(shù)領域。該配方按重量份數(shù)由以下組份組成：顆粒主料包括：粘土砂16～23份、膨潤土20～30份、紅煤粉6～10份；粉狀輔料包括碳酸鋰0.1～0.15份、黑碳化硅粉0.3～0.8份、?195C石墨0.3～0.8份，以及水6～10份、復合粘合劑0.5～1份和山梨醇0.1～0.5份。該型砂的配方，組分分散性好，強了粘結(jié)性，有效增加型砂的強度，同時提高了型砂的熱穩(wěn)定性、可塑性和透氣性，使用過程中安全可靠，內(nèi)壁光滑粗糙度低，保證了鑄件的合格率，此外型砂的潰散性好，鑄件易于脫模，提高了工作效率。

高熱穩(wěn)定性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種高熱穩(wěn)定性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑，由下列重量份的原料制成：醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、磷酸二氫鋁0.6-0.7、納米氧化鋅0.8-1、二乙基次膦酸鋁0.4-0.5、衣康酸鑭0.3-0.5、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用磷酸二氫鋁、納米氧化鋅、二乙基次膦酸鋁、衣康酸鑭，提高了封孔表面膜的熱穩(wěn)定性，防止受熱后耐腐蝕性下降，能顯著降低氧化膜的孔隙率，還能有效降低涂層的表面能,具有良好的防污功能。

惡劣環(huán)境使用鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種惡劣環(huán)境使用鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑，由下列重量份的原料制成：醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、維生素C0.4-0.5、納米碳0.4-0.6、納米蒙脫土0.6-0.7、氟鉿酸0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用維生素C、納米碳、納米蒙脫土、氟鉿酸，能夠?qū)ρ趸さ目紫哆M行徹底的封閉，得到致密的氧化膜，而且該氧化膜的耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性都非常突出，適合在惡劣環(huán)境下使用的鋁合金氧化膜表面封孔。

基于鑄造的汽車鋁合金缸體 838     

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一種基于鑄造的汽車鋁合金缸體，由以下重量份數(shù)的組分制成：鋁粉70-80份、煅燒粘土1.5-2.5份、碳化鈦4-6份、碳化鎢4-6份、陶瓷粉4-6份、二硼化鈦4-6份、硒粉0.4-0.6份、石墨烯微片1.5-2.5份、不銹鋼粉2-4份、白炭黑1.5-2.5份、硫化鐵1-2份、錸粉0.8-1.2份、鋯粉0.4-0.6份、鐵粉0.4-0.6份、銅1.5-2.5份、重稀土1.5-2.5份、石墨1-2份、鎳粉1-2份、氧化硼0.4-0.6份、煅燒硅灰石0.4-0.6份、碳酸鋰0.4-0.6份；本發(fā)明的合金具有高溫性能優(yōu)良，硬度高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好等特點，更符合高性能車用發(fā)動機缸體的要求。

太陽能光伏電力配電柜用電力電纜 987     

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本發(fā)明涉及一種太陽能光伏電力配電柜用電力電纜，包含有多根銅合金導線及防護套，每根銅合金導線外層均利用防護套包覆，防護套由以下組分組成：苯酚樹脂、聚對苯二甲酸二乙酯、聚碳酸亞丙酯、聚氟乙烯、苯甲基硅油、硅樹脂聚醚乳液、香蜂草精油、乙基硅油、聚乳酸、新潔爾滅、胡椒堿、二溴甲烷、桉葉油、巴西棕櫚蠟、釩粉、葡萄糖酸鈉、石英砂粉末、鋰輝石粉、二硅化鉬粉末、磷酸氫二鈉、五水硫酸銅、磷酸鋅、三甘醇二異辛酸酯、聚丙烯腈纖維、二鹽基性硬脂酸鉛、磷酸三(丁氧基乙基)酯、乙二醇一異丁醚、二苯基二甲氧基硅烷、次磺酰胺類促進劑、乙烯基三甲氧基硅烷、脂肪酸甘油酯、氨丙基封端聚二甲基硅氧烷。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。

摻有藥用礦物的空心磚及其制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種摻有藥用礦物的空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：爐甘石13?22、料姜石9?16、冶金廢渣15?20、硇砂5?10、煅燒高嶺土16?23、礦渣硅酸鹽水泥34?46、輕鈣粉8?14、硼砂5?9、蛇紋石11?19、廢糖漿6?9、鋰輝石12?18、石材尾渣14?23、熟石灰10?15、紅柱石13?19、紫砂頁巖8?14、高爐水渣15?20、硅酸鋁5?10、水適量。本發(fā)明添加的爐甘石、料姜石、硇砂等藥物礦物原料，使空心磚具有較好的防蟲、驅(qū)蟲、殺菌、防霉菌，同時添加的廢糖漿、高爐水渣等原料，可以提高空心磚的機械強度，還可以改善空心磚的抗老化性和耐久性。

照明找平抹子 955     

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一種照明找平抹子，包括底部長方形的抹板5、焊接在抹板5上的手柄1、手柄1外包有硬塑膠手柄外殼，置于手柄外殼后端內(nèi)的干電池或鋰電池2、置于手柄外殼前端內(nèi)的小電燈泡3、置于外殼手柄水平段內(nèi)的管水準器4、連接電源燈泡和電池之間的電線6、固定在手柄外殼上的串接在電線6中間的控制開關(guān)7。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能進行夜間砼表面的收光找平，同時能夠保證保證砼表面整體的平整度，且實用性強。而且該發(fā)明不僅使用夜間混凝土收光、找平，白天該發(fā)明同樣適用。夜間能充分發(fā)揮該發(fā)明的各項功能，白天亦可用來找平收光砼表面。

單晶電池正極材料及其制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種單晶正極材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：(1)用化學共沉淀法分別合成高鎳鎳鈷錳三元前驅(qū)體和鎳鈷錳鋁鈦五元高熵正極材料前驅(qū)體；(2)采用一次燒結(jié)將高鎳鎳鈷錳前驅(qū)體焙燒成較小顆粒單晶材料；(3)在較小顆粒單晶材料基礎上加上粘結(jié)劑和高熵五元前驅(qū)體粉進行二次燒結(jié)，使高熵五元前驅(qū)體在鎳鈷錳單晶表面繼續(xù)長大，得到產(chǎn)品內(nèi)層為高鎳鎳鈷錳三元單晶，外層為高熵鎳鈷錳鋁鈦五元單晶材料。本發(fā)明外層采用高熵材料包裹有效提高了高鎳三元單晶充放電時鋰離子擴散速率，進而提升了單晶材料的容量及倍率性，且外層為高熵材料也進一步提高其高溫熱穩(wěn)定性和循環(huán)性。

解決高強鋼鑄坯裂紋的工藝方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種解決中碳、高錳、高鋁、高硅含量的高強鋼鑄坯入加熱爐前的開裂問題的方法，針對該問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過在控硫、控氫、連鑄動態(tài)二冷配水和低堿度含氧化鋰保護渣減少鑄坯初生裂紋的基礎上，采用鑄坯熱裝入爐，避免在鑄坯冷卻至室溫的過程中(1000℃～50℃范圍內(nèi))因鑄坯導熱系數(shù)降低→升高→降低→升高的交替變化引起的應力交替集中所致的裂紋，解決了所述高強鋼鑄坯入加熱爐前的開裂問題；產(chǎn)品性能滿足要求，質(zhì)量符合用戶使用要求。

無鈷正極材料、其制備方法和用途 897     

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本發(fā)明提供了一種無鈷正極材料、其制備方法和用途，所述無鈷正極材料包括平面類矩形顆粒和平面類橢圓顆粒，所述無鈷正極材料中形狀因子為0.5～0.6的平面類矩形顆粒數(shù)量占平面類矩形顆?？倲?shù)量的50～80％；所述無鈷正極材料中形狀因子為0.5～0.8的平面類橢圓顆粒數(shù)量占平面類橢圓顆粒總數(shù)量的50～80％。本發(fā)明通過調(diào)整正極材料的顆粒分布，提高電池的充電能力，在保證鋰離子電池在長期快速充電使用的同時，還具有很好的循環(huán)使用壽命和安全性。

包覆改性氧化亞硅長循環(huán)負極制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種包覆改性氧化亞硅長循環(huán)負極制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領域。該包覆改性氧化亞硅長循環(huán)負極制備方法，包括如下步驟：S1、混合：將CNT漿料、碳源加入溶劑中分散均勻，得到溶液A，然后將微米級氧化亞硅和溶液A加入混合裝置中，然后進行混合，其中溶劑為重油、乙醇、異丙醇、甲醇、水、煤焦油、煤油中的一種或多種。該包覆改性氧化亞硅長循環(huán)負極制備方法，采用的碳包覆層內(nèi)埋CNT的方法大大提高了碳包覆層的韌性，提高了包覆層抗氧化亞硅膨脹的力學性質(zhì)，從而提高了材料的循環(huán)性能。

無定型態(tài)磷酸鐵的制備方法及應用 1051     

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本發(fā)明公開了一種無定型態(tài)磷酸鐵的制備方法及應用，屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領域。其無定型態(tài)磷酸鐵的制備方法具體包括以下步驟：步驟一、調(diào)節(jié)鐵源溶液為堿性；步驟二、向鐵源溶液中加入調(diào)節(jié)劑和分散劑進行混合；步驟三、向步驟二獲得的鐵源溶液中邊攪拌邊滴加可溶性磷源溶液，反應后得到磷酸亞鐵料漿；步驟四、將步驟三獲得的磷酸亞鐵料漿自然冷卻至室溫，再經(jīng)水洗、過濾、干燥后得到無定型態(tài)的磷酸亞鐵；步驟五、將步驟四獲得的磷酸亞鐵進行焙燒，最終得到無定型態(tài)的磷酸鐵產(chǎn)品。采用本發(fā)明的技術(shù)方案制備的磷酸鐵不僅雜質(zhì)少，純度高，其顆粒形貌相對較小，比表面積大，易于壓實。

銻化鎳納米棒的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種銻化鎳納米棒的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領域。該方法具體是：首先將氯化鎳與三氯化銻混合均勻，然后將氯化鎳與三氯化銻混合粉末置于反應容器的高溫區(qū)，氧化鋁片置于反應容器的低溫區(qū)，將反應容器抽至真空，隨后將高溫區(qū)加熱至1000～1100℃、低溫區(qū)加熱至100～200℃，保溫0.5～2h，得到了表面含有黑色沉積物的氧化鋁片；隨后將氧化鋁片固定于反應容器中間，將氯化鎳、三氯化銻、硼氫化鈉與乙醇混合后置于反應容器內(nèi)并密封，于溫度200～300℃、保溫24～72h。本發(fā)明采用兩步反應過程，制備過程簡單、易于控制，所得銻化鎳納米棒在電子器件、光學器件及鋰離子電池等領域具有良好的應用前景。

根據(jù)室內(nèi)溫度可自動調(diào)溫的電風扇 951     

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本發(fā)明公開了一種根據(jù)室內(nèi)溫度可自動調(diào)溫的電風扇，包括底座，底座上連接有伸縮桿，伸縮桿上設有機殼，機殼上設有顯示屏，顯示屏的下方設有按鍵面板，按鍵面板的旁邊設有四個LED指示燈，機殼內(nèi)設有微處理器，微處理器分別連接溫度感應器、煙霧感應器、距離感應器和藍牙收發(fā)器，藍牙收發(fā)器連接語音接收器，顯示屏連接微處理器，伸縮桿上通過內(nèi)六角螺絲固定住直流變頻無刷機，直流變頻無刷機設在基座內(nèi)，基座通過無極阻尼轉(zhuǎn)軸連接扇葉，基座的背面設有電池盒，電池盒連接直流變頻無刷機，電池盒內(nèi)裝置鋰離子電池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單，人們只要有手機或藍牙遙控器或直接語音就可操作風扇，或者站在風扇面前就可啟動風扇。

硼酸鎂晶須增強的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪及其制備方法 665     

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本發(fā)明公開了一種硼酸鎂晶須增強的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒，制備成納米量級的復合納米陶瓷結(jié)合劑，這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強度、韌性和更低的燒結(jié)溫度，高溫潤濕性更佳，熱膨脹系數(shù)低，對磨料的把持性好；此外，砂輪生產(chǎn)原料中加入的硼酸鎂晶須有明顯的增強、增韌、抗腐等功效；本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好，工件磨削精度高，磨削速度可獲明顯提升。

全固態(tài)電池用陽極板及其制備方法 891     

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本發(fā)明提供一種全固態(tài)電池用陽極板及其制備方法，所述陽極板包括由集流體依次層疊的鋰膜和過渡層膜，其中所述過渡層膜的化學組成為：αLiI–βLi₂S–γP₂S₅，其中，α+β+γ＝1，0≤α≤0.5、0.3≤β≤0.7、0.3≤γ≤0.5。所述制備方法使用簡易的原位液固相反應制備出高致密度、高機械強度的固體電解質(zhì)過渡層膜；且本發(fā)明的制備方法具有工藝設備簡單，產(chǎn)率高，成本低，無污染，易實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)等特點，因此具有廣闊的應用前景。

防粘包裝紙 1122     

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本發(fā)明公開了一種防粘包裝紙，涉及包裝紙紙品技術(shù)領域，有如下原料組分制成：紙漿、凸凹棒土、紅泥、酪梨油、十二烷基硫酸鈉、改性N，N?雙羥乙基椰子油酰胺、地板蠟、松節(jié)油、立德粉、磷酸三鈉、偏硅酸鈉、氫氧化鈉、金縷梅提取物、氧氯化鉍、抓爬劑、硬脂酸鋰、負載海泡石、苯甲酸、四氯乙烯、防粘助劑、乙醇、去離子水；本發(fā)明制備防粘包裝紙選用材料安全無毒，對環(huán)境無污染，適用粘性物品包裝使用，包裝紙不吸粘、不吸水，且表層聚乙烯薄膜更進一步減少包裝紙防水防不沾，且包裝紙包裝粘品物品時，物品不會沾粘包裝紙；包裝紙具有抑菌作用，當包裝紙包裝物品長期存儲不會有菌腐蝕物品，包裝紙還具有抗氧化功能，包裝紙長期使用接觸空氣或陽光，不會發(fā)生氧化現(xiàn)象，因此包裝紙不會被氧化變色、褪色等。

水基微量潤滑系統(tǒng)切削液及其制備方法 1081     

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一種水基微量潤滑系統(tǒng)切削液，由下列重量份的原料制成：硫化異丁烯4-6、氯化石蠟4-6、硫代磷酸酯2-3、硼酸鉀1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、烏洛托品1-2、鋰基潤滑脂3-4、1,4-環(huán)己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助劑6-8、水200；本發(fā)明切削液使用多種極壓潤滑劑，使得切削液具有良好的潤滑性和極壓耐磨性，而且具有良好的清凈分散、抗氧抗腐性能，用量很少就能起到優(yōu)異的潤滑效果，不僅大大提高了機械和切削液的使用壽命，而且成本低，廢液排放少。

疏水高介電材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種疏水高介電材料，它是由下述重量份的原料組成的：氟硅酸鈉2?3、吡啶硫酮鋅0.6?2、羥基乙叉二膦酸0.7?1、三烯丙基異氰脲酸酯0.4?1、乙氧基化烷基硫酸銨0.7?1、鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3，5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、硬脂酸鋇2?4、聚偏氟乙烯7?10、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3?1。本發(fā)明加入的十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷等，可以有效的提高成品材料的疏水性。

致密不易開裂的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法 774     

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本發(fā)明公開了一種致密不易開裂的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)，由下列重量份的原料制成：鉻20?22、碳0.026?0.031、鈮0.3?0.6、鋁4?7、銅12?14、納米石墨粉1.3?1.6、氧化鋇0.2?0.4、氧化鍶0.4?0.6、硬脂酸鋰1.6?1.8、硼酸鋅0.1?0.2、桐木屑5?8、二苯基二氯硅烷2.3?2.6、硅丙乳液6?8、松香樹脂8?10、錳鋅鐵氧體0.6?0.9、鐵51?54，本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復合鈮、鋁等成分，采用燒結(jié)、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，產(chǎn)品密度大，致密不易開裂，成品率高，性價比好。

低成本的日用陶瓷制品 979     

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本發(fā)明公開了一種低成本的日用陶瓷制品，由以下重量份的原料制備制成：重晶石8?10、硬質(zhì)高嶺土15?18、耐火粘土10?12、聚乙二醇3?4、山葵粉4?6、陶土6?8、蓖麻油2?3、碳酸鋰5?7、氟石粉8?10、粉煤灰40?45、白釉球35?40、廢玻璃6?8、氧化鋯3?4、莫來石10?13、麥飯石10?14、綠茶21?25、橙子皮14?17、貝殼粉6?8、蝦殼粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去離子水適量；本發(fā)明配方科學合理、工藝簡單易操作、成品率高、質(zhì)量好，具有較好的裝飾、抗菌和保健效果，原料主要采用廢棄物粉煤灰，成本低，因此具有廣闊的市場前景。

制備超級電容器用相互連接的且褶皺的石墨烯材料的方法 641     

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本發(fā)明公開了一種制備超級電容器用相互連接的且褶皺的石墨烯材料的方法，屬于炭材料制備技術(shù)領域。該方法是以被N, N-二甲基甲酰胺溶解的蒽油為碳源，納米氧化鎂為模板，氫氧化鉀為活化劑，將所得原料研磨混合后所得的混合物轉(zhuǎn)移至剛玉瓷舟中，在流動的氬氣氣氛下進行加熱直接制得目標產(chǎn)物。本發(fā)明以廉價的蒽油為原料，具有工藝簡單，成本低廉和適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。本發(fā)明所得相互連接且褶皺的石墨烯材料作為超級電容器的電極材料表現(xiàn)出了很高的容量和能量密度，在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽(BMIMPF6)離子液體電解液中，在50mA/g電流密度下，電極比容達271F/g，超級電容器的可用能量密度高達150Wh/kg，可以和鋰離子電池的能量密度相媲美。

高抗氧化性非水泥結(jié)合Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開了高抗氧化性非水泥結(jié)合Al₂O₃?SiC?C耐火澆注料及其制備方法，屬于不定形耐火材料領域。本發(fā)明的制備方法以50.0～60.0wt％的棕剛玉骨料、15.0～20.0wt％的碳化硅、3.0～5.0wt％的球狀瀝青、5.0～10.0wt％的剛玉細粉、5.0～10.0wt％的活性α?氧化鋁微粉、3.0～5.0wt％的莫來石溶膠、2.0～4.0wt％的硅微粉、0.5～2.0wt％的含鋰鋁硅酸鹽和1.0～2.0wt％的金屬鋁粉/單質(zhì)硅粉復配抗氧化劑為原料；外加所述原料0.20～0.30wt％的減水劑，上述原料6～8wt％的水，攪拌澆注成型并經(jīng)后續(xù)熱處理得大型高爐出鐵溝用高抗氧化性非水泥結(jié)合Al₂O₃?SiC?C耐火澆注料。制得的澆注料抗氧化性極為突出，常溫/高溫力學性能、抗熱震性能和抗渣侵蝕性能優(yōu)異，因而可極大提高大型高爐出鐵溝安全系數(shù)和運行壽命，保障整個煉鐵工藝流程穩(wěn)定運行。