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本發(fā)明公開了一種耐高溫陶瓷材料及其制備方法,涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域,該耐高溫陶瓷材料,由以下重量份的原料組成:煅燒高嶺土10?20份、膨潤土15?25份、石英15?25份、玻璃纖維5?15份、海泡石10?20份、石棉粉5?10份、鋰輝石5?10份、改性絹云母5?15份、氧化鋁15?25份、氮化硅10?20份、碳化硼10?20份、碳酸鈉10?15份、二氧化鈦5?15份、氧化鎂2?8份、氧化鋅2?8份、氧化鈣5?10份、聚乙二醇5?15份、水80?120份。本發(fā)明提出的陶瓷材料硬度好,強(qiáng)度高,耐高溫,耐腐蝕,并且其表面耐磨能力也較高,降低其磨損,增加其使用壽命,原料來源廣泛,工藝簡單易操作,適合工業(yè)化生產(chǎn),而且應(yīng)用前景廣闊,經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明涉及一種市政排水施工污水處理管道,由以下組分組成:氟碳樹脂、苯酚樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、三聚氰胺共聚樹脂、改性酚醛樹脂、乙二胺四甲叉膦酸、柏油、香茅精油、脂肪酸鈉、單月桂基磷酸酯、10, 10’?氧代雙吩惡砒、雙乙酸鈉、對氯間二甲苯酚、二氯異氰脲酸鈉、氧化鋰粉末、納米碳化硅、磷酸鈉、氧化釔粉末、三偏磷酸鈉、巴西棕櫚蠟、硫酸銅粉末、納米鋁粉、硬脂酸鋇、聚噻吩、聚磷酸銨、十溴二苯乙烷、對苯二酚二羥乙基醚。本發(fā)明多種配料相互混合,形成新型的復(fù)合增韌增強(qiáng)體系,韌性、剛度、彈性模量性能指標(biāo)較好,大大提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能,具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好,絕緣性能佳,綜合性能佳,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種耐熱鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、高錳酸鉀0.6-0.7、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、月桂酸鑭0.6-0.8、硫酸鈦0.3-0.4、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用高錳酸鉀、木質(zhì)素磺酸鈣、月桂酸鑭、硫酸鈦,提高滲透性和反應(yīng)速率,促進(jìn)封孔的進(jìn)行,提高氧化膜的耐熱性,與鎳鹽封孔效果相媲美、可以大規(guī)模應(yīng)用的無鎳封孔劑,以滿足陽極氧化封孔對于鎳含量及鎳析出的嚴(yán)格限制。
本發(fā)明公開了一種智能控溫儲水器,它包含塞子,儲水瓶主體,顯示器,控制面板,加熱器,鋰離子蓄電池,溫度檢測器。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明智能控溫儲水器的結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,有利于智能化控制儲水瓶內(nèi)水溫。滿足人們對于多功能儲水器的需求。
本發(fā)明公布了一種無線可變頻振搗式混凝土灌注樁澆筑導(dǎo)管,由振動電機(jī)組件、卯榫連接組件、鋼漏斗和鋼導(dǎo)管組成;所述的振動電機(jī)組件包括振動電機(jī)、鋰電池、開關(guān)、變頻調(diào)節(jié)旋鈕;所述的卯榫連接組件包括榫凸、榫槽、榫槽底托板;所述的振動電機(jī)組件通過卯榫連接組件固定在鋼漏斗一側(cè);所述的鋼漏斗固定在鋼導(dǎo)管一端;所述的鋼導(dǎo)管另一端插入樁井。本發(fā)明的無線可變頻振搗式混凝土灌注樁澆筑導(dǎo)管不僅制作安裝簡單、使用方便,而且可有效提高混凝土灌注樁的施工質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種聚苯胺復(fù)合鉍酸鋅納米棒的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法是以鉍酸鈉、乙酸鋅和聚苯胺作為原料,氬氣作為載氣,具體步驟是:首先將鉍酸鈉與乙酸鋅混合均勻,然后將鉍酸鈉與乙酸鋅的混合粉末置于剛玉管反應(yīng)容器的高溫區(qū),聚苯胺置于剛玉管反應(yīng)容器的低溫區(qū),并密封反應(yīng)容器,將高溫區(qū)加熱至1200~1400℃、低溫區(qū)加熱至200~300℃,保溫12~24h,氬氣流速為100~200cm3/min。本發(fā)明采用的制備過程簡單、易于控制,所得聚苯胺復(fù)合鉍酸鋅納米棒在電子器件、光學(xué)器件、電化學(xué)器件及鋰離子電池等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及釉料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓷質(zhì)酒瓶內(nèi)襯釉料,由以下重量份的組分制成:鈉石12?18份、祁門高嶺土22?26份、硅酸鋯3?5份、鋰輝石3?5份、馬鈴薯淀粉醚1?1.5份、無堿玻璃纖維2?4份、二硼化鋯2?4份、氧化鋅2?4份、膨潤土3?6份、碳酸鍶1?1.5份、穩(wěn)定助劑4?8份、改性方解石4?8份。本發(fā)明釉料無毒,能穩(wěn)定附著在瓷質(zhì)酒瓶表面,在高濃度酒精下浸泡20年釉料都不會溶入酒精,釉料燒制后表面形成致密的防滲透層。
本發(fā)明公開了一種納米碳纖維增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,對磨料的把持性好;原料中加入的納米碳纖維有明顯的增強(qiáng)、增韌、降低熱膨脹系數(shù)、提高加工精度等功效;本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好,工件磨削精度高,磨削效率更高。
本發(fā)明公開了一種耐鹽霧鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、納米銅0.4-0.5、硝酸鑭1.2-1.3、乙二胺四乙酸2.3-2.5、腐植酸鈉0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑的滲透性、粘結(jié)性、疏水性,提高封孔效果;通過使用納米銅、硝酸鑭、乙二胺四乙酸、腐植酸鈉,不僅能夠快速滲透到孔隙里,而且能夠在氧化膜的表面形成連續(xù)致密的膜,提高防腐性,而且提高了耐鹽霧性能。
本發(fā)明公開了一種抗沖擊陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:蛇紋石33-46、伊利石21-34、絹云母17-29、白膏泥14-22、鉛鋅爐渣18-32、綠豆巖10-15、復(fù)合粘土?22-28、亞硫酸紙漿廢液8-14、碳酸鋰3-6、硫代硫酸鈉2-4、十二烷基磷酸酯甜菜堿1.5-2.5、羧甲基菊粉鈉2-3、硼酸鋁晶須10-15、堿式鉻酸鉛?4-7。本發(fā)明制得的陶瓷磚抗沖擊強(qiáng)度高,硬度高,吸水率低,熱穩(wěn)定性好,還具有良好的抗侵蝕性、抗?jié)B性、耐溫性和耐磨性,質(zhì)量穩(wěn)定,使用效果好,經(jīng)久耐用,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種磁吸式可充電電池及底座及設(shè)計方法,在所需大小充電電池殼中分別放入通過導(dǎo)線連接好的鋰電池及降壓模塊,并通過導(dǎo)線連接殼外的金屬導(dǎo)電片,然后放入磁鐵A,最后將降壓模塊輸出口正負(fù)極連接充電電池正負(fù)極,充電槽下部充電模塊輸入口與電源連接,輸出口與彈簧觸點(diǎn)相連,磁鐵B按電池相同位置異極固定,整個結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可以選擇通過不同規(guī)格零部件來封裝成不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格電池;同時解決了不可充電的一次性干電池的環(huán)境污染問題;采用磁吸式與彈簧觸點(diǎn)配合的方法,充電更加便捷,即吸即充;增設(shè)的定位孔、定位柱增加了安全性,減少了正負(fù)極觸點(diǎn)錯接、短接的可能性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種連續(xù)濃度梯度的鎳鈷鋁三元前驅(qū)體的制備方法,其特征在于:(1)將鎳溶液、鈷溶液、鋁溶液、絡(luò)合劑和沉淀劑的混合溶液并流加入反應(yīng)釜中;(2)在物料的加入過程中,往鎳溶液中的加去離子水,往鈷溶液中加入高濃度鈷溶液,直至鎳溶液濃度為0.1M或鈷溶液濃度為1M停止加入原料,整個過程不停攪拌確保溶液均勻,控制反應(yīng)體系pH值為10.5~12,溫度55~65℃,停止加料后繼續(xù)陳化6~24時;(3)陳化后取出物料固液分離、洗滌、干燥得連續(xù)濃度梯度的鎳鈷鋁三元前驅(qū)體。
本發(fā)明提供了一種高透明度玻璃瓶的生產(chǎn)工藝,具體包括以下步驟:(1)稱取原料:稱取石英砂75?88份、鋰瓷石1.5?2.8份、莫來石0.5?2.4份、白云石2.5?3.8份、透輝石0.5?3份、鉀長石2.8?5.5份、硼砂1.5?3.5份、純堿1.2?2.6份、氧化鈰0.05?0.2份、氧化釔0.01?0.12份;(2)混合:球磨;(3)高溫熔化:將混合粉料送入熔爐中,在1450?1480℃的溫度下熔融,并保持14?20h,得玻璃原液;(4)成型加工:冷卻至1380?1400℃后,吹制成型;(5)退火:將玻璃瓶轉(zhuǎn)入溫度為535?555℃的退火爐,先保溫16?20min,再降溫至350?375℃,保溫130?150min后,風(fēng)冷至室溫;本發(fā)明中各原料配比合理,使熔化溫度低于1500℃,各工藝步驟間相互配合,使制得的玻璃瓶具有高透明度,玻璃瓶中幾乎無內(nèi)應(yīng)力,且具有優(yōu)異的強(qiáng)度,并可耐驟冷驟熱。
本發(fā)明公開了一種芳綸纖維增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先將納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,對磨料的把持性好;此外,原料中加入的芳綸短切纖維能增強(qiáng)結(jié)合劑與磨料間的把持性,提高結(jié)構(gòu)密度和強(qiáng)度;本發(fā)明制備的金剛石砂輪兼具良好的強(qiáng)度和韌性,磨削性能好,工件磨削精度高,磨削速度可獲明顯提升。
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:金剛石粉60-65、碳化硅10-12、二氧化硅3-4、氧化硼4-5、三氧化二鋁1-2、氮化鋰5-6、二氧化錫2-3、三氧化鉻4-5、鐵12-14、鎢3-4、鉻7-8、氯化石蠟2-3、分散相2-3;本發(fā)明添加分散相,使合金粉末分散均勻,保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度,增加耐磨性,使產(chǎn)品的使用壽命有所提高;本發(fā)明質(zhì)量穩(wěn)定,硬度大,不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高倍率人造石墨負(fù)極材料的制備方法,該方法包括:(1)向人造石墨或天然石墨中加入堿類化合物,在反應(yīng)釜中加熱至80?150℃連續(xù)攪拌12?24小時侵蝕;(2)冷卻至室溫后,用蒸餾水反復(fù)洗滌過濾,直至濾液呈中性,并在60?120℃真空干燥箱中干燥8?16小時;(3)將(2)中干燥的物料在氮源的氛圍下且溫度為800?1400℃的爐中進(jìn)行退火2?6小時,最后再將產(chǎn)物篩分除去大顆粒,所得即為高倍率人造石墨負(fù)極材料,該方法有利于材料倍率性能的改善,且不需要使用高壓釜,所得人造石墨電化學(xué)性能好,放電容量高。
本發(fā)明公開了一種軟包三元動力電池及其制備方法和電池正極極片,屬于電池及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種軟包三元動力電池,包括正極極片、負(fù)極極片、隔膜、電解液和電池殼體,其中,正極極片、負(fù)極極片和隔膜形成隔膜/負(fù)極/隔膜/正極疊片式結(jié)構(gòu)電池芯,所述電池正極極片的正極集流體包括第一涂覆區(qū)、第二涂覆區(qū)和連接區(qū),所述第一涂覆區(qū)與第二涂覆區(qū)通過連接區(qū)相連,該連接區(qū)的長度小于第一涂覆區(qū)和第二涂覆區(qū)的長度,且第一涂覆區(qū)和第二涂覆區(qū)的正反面均設(shè)有正極材料層。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠在保證大容量的基礎(chǔ)上,顯著提高鋰離子電池的安全性能,從而滿足新能源汽車的使用要求。
本發(fā)明公開了一種可以消除異味的陶瓷器皿及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:獨(dú)居石22-36、螢石?15-25、?托瑪琳石?14-22、鋰皂石?12-18、麥飯石16-28、黃土石?17-31、桂寶石?10-15、凝灰?guī)r?10-15、硅藻土?33-46、納米殼聚糖?10-15、碳酸氫鈉5-10、核桃殼粉8-16、納米抗菌粉4-7。本發(fā)明制得的陶瓷器皿抗菌除臭效果好,可以有效去除異味,安全性能好,且具有強(qiáng)度高,耐老化性好,使用壽命長,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種用含鐵塵泥為主要原料制備多離子摻雜型磷酸鐵的方法,屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和抽濾方法使冶金含鐵塵泥中的Fe和多種目標(biāo)元素:Mg、Al、Zn、Mn、Cr、Ni、Mo、V中的幾種或全部轉(zhuǎn)移進(jìn)入濾液,滴加雙氧水氧化后,按化學(xué)計量比注磷酸于濾液中,通過調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值,得到摻雜元素比例可控的多離子磷酸鹽前驅(qū)物,在空氣氣氛中焙燒前驅(qū)物,最終獲得多離子摻雜型磷酸鐵。本方法與傳統(tǒng)方法相比,所用的Fe元素和多種摻雜元素均來自冶金含鐵塵泥,從而突破了制備多離子摻雜型磷酸鐵的原料單純依賴多種化學(xué)試劑的局限,在降低制備成本的同時,為冶金含鐵塵泥的材料化高附加值利用提供了新的方法。
本發(fā)明公開了一種多孔鈣鈦礦型氧化物電極材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于新材料、新能源技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法具體采用苯乙烯自沉淀,硝酸鹽注入,煅燒三步法獲得多孔鈣鈦礦型氧化物材料,在制備過程中減少了雜質(zhì)相和多種缺陷的存在,實現(xiàn)了產(chǎn)物高純度、高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該氧化物電極材料具有微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積,能夠有效緩解充放電循環(huán)過程中的體積膨脹和結(jié)構(gòu)坍塌,進(jìn)而提高比容量,改善循環(huán)性能。本發(fā)明制備方法工藝簡易、原料成本廉價、環(huán)保、易規(guī)模制備;所制備的多孔鈣鈦礦型氧化物鋰離子電極材料具有高比容量,良好循環(huán)穩(wěn)定性,在移動電源領(lǐng)域極具潛在實用價值。
一種鎂合金用半合成切削液,由下列重量份的原料制成:聚乙二醇20-24、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰1-2、棕櫚油15-25、六甲基磷酰三胺2-3、尿素2-3、石油磺酸鈉1-2、檸檬酸1-2、助劑6-8、水200;本發(fā)明切削液殺菌效果好,不易腐壞,不腐蝕鎂合金,不使鎂合金變色,有效抑制鎂合金在水中的氫釋現(xiàn)象;而且該切削液抗硬水性能好;本發(fā)明還具有優(yōu)異的防銹、潤滑、冷卻等性能。
本發(fā)明公開了一種摻雜有鐵礦尾渣的鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法,包括有以下操作步驟:由下列重量份原料制得:氯化鋰6-8、樹木灰4-6、鐵礦尾渣6-8、石粉7-9、氯化鎂6-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、氟硅酸鈉8-10、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、凹凸棒土8-10、NaBF45-8、氯化鈉3-5、鉀長石粉5-8,Na2TiF68-10、NaF5-8。本發(fā)明上述的精煉劑處理,得到高品質(zhì)的鋁合金熔液,這樣的鋁合金熔液用于鑄造生產(chǎn),明顯提高成品率,特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度,得到有效的控制,不會在鑄件表面產(chǎn)生氣孔,夾雜氧化物也明顯降低,氧化夾雜物在2級左右,而鑄件的力學(xué)性能明顯提高。
本發(fā)明公開了一種熱軋鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣,由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到:預(yù)熔料、粉煤灰、膨潤土、工業(yè)純堿、碳酸鋰、木炭,該保護(hù)渣的組成成分按重量百分比計含有:SiO232.3~37.8%、CaO31.0~40.0%、Al2O33.0~6.0%、Li2O5.5~7.5%、Na2O10.5~18.5%、TC4.5~6.5%、0.4<Fe2O3≤2.2%,其余為K2O≤2%、MnO≤1%及其它微量組分;該保護(hù)渣的理化性能參數(shù)為:半球點(diǎn)熔化溫度為1094~1250℃,1250℃下的粘度為0.18~0.28Pa·s,析晶溫度為820~1000℃,本發(fā)明的保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)融化均勻,對鑄坯的潤滑良好,結(jié)晶器與鑄坯間的傳熱均勻、適當(dāng)。
本發(fā)明涉及一種汽車啟動電池,包括:電池盒、若干電芯、壓接板、串接板、若干分流片以及電極;電極固定安裝于電極接腳;串接板固定安裝于壓接板,第一串接片和第二串接片將極耳抵壓于壓塊;電芯插裝于插槽,分流片裝于盒體的兩側(cè)部;分流片一一與充電保護(hù)電路電性連接;電極的上端從裝于盒體的盒蓋露出。本發(fā)明一種汽車啟動電池采用鋰離子電芯或鈉離子電芯進(jìn)行儲能,能夠?qū)﹄娦具M(jìn)行良好的保護(hù),使電芯充電、放電的過程保持平衡,有利于延長電池的使用壽命;在電芯過壓時將電能轉(zhuǎn)化成熱能釋放掉,避免電路過熱;該汽車啟動電池裝配方便,具有穩(wěn)定的放電、充電能力,能夠滿足車輛啟動電池的要求,適于市場推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高錳耐磨鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣,由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到:預(yù)熔料、改性粉煤灰、蛭石、工業(yè)純堿、螢石、天青石、碳酸鋰、木炭,該保護(hù)渣的組成成分按重量百分比計含有:SiO232.3~37.8%、CaO31.0~40.0%、Al2O33.0~6.0%、Li2O5.5~7.5%、Na2O10.5~18.5%、TC4.5~6.5%,SrSO45.0~6.8%,其余為K2O≤2%、MnO2≤1%及其它微量組分。本發(fā)明采用粉煤灰改性,增加其分散性與表面積,進(jìn)一步提升了保溫與流動性能,納米礦石粉末同時還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質(zhì)的效果。
本發(fā)明公開了一種X射線熒光光譜熔融法測定螢石中氟化鈣含量的方法,準(zhǔn)確稱取螢石試樣2.0000g、混合溶劑6.0000g,混合均勻后置于黃?鉑金坩堝中,加入脫模劑溴化鋰8滴,于高頻自動熔樣機(jī)中,按照預(yù)設(shè)的自動熔樣程序進(jìn)行熔片,制成用于分析的玻璃片,將熔融制備好的試樣片放入波長色散型X射線熒光光譜儀中,選定工作參數(shù),采用氟的Kα線作為分析譜線,由儀器測量,自動計算出試樣中氟化鈣的含量。本發(fā)明方法操作簡便、耗時短、無化學(xué)試劑廢液帶來的污染、分析范圍寬、準(zhǔn)確度高、重現(xiàn)性好,適用于各類螢石成分的測定,尤其是碳酸鈣、硫酸鈣含量較高的螢石原礦中氟化鈣的測定。
本發(fā)明公開了一種氟化氨銀改性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、油酸鈉0.3-0.5、水楊酸0.6-0.7、聚乙烯吡咯烷酮0.4-0.5、氟化氨銀0.7-0.9、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明通過使用油酸鈉、水楊酸、聚乙烯吡咯烷酮、氟化氨銀進(jìn)行進(jìn)一步改性,封孔劑的滲透性好,封孔效率高,密封效果好,從而極大的提高了氧化膜的耐酸堿性能,同時也提高了抗磨性能。
本發(fā)明公開了一種高耐磨高致密度的超細(xì)粒度CBN砂輪,該砂輪在制備過程中先對超細(xì)粒度的CBN磨料進(jìn)行預(yù)處理,改善其力學(xué)性能,而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液處理后的磨料及其它納米材料分散性佳,不易團(tuán)聚,加入殼聚糖、鋰基膨潤土等原料后,磨料在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩(wěn)定體系,干燥后的粉體與粘結(jié)劑的潤濕性和相容性更佳,粘結(jié)強(qiáng)度高,且以氟碳樹脂作為粘結(jié)劑使得砂輪表面更為光潔,耐熱耐磨,不易粘附廢屑,易于清理;本發(fā)明制備的超細(xì)粒度CBN砂輪胚體致密度高,光潔耐磨,可應(yīng)用于高精度的金屬零件磨削用。
本發(fā)明公開了一種微波消解?ICP?OES測定石墨中微量元素的方法,涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中將石墨樣品經(jīng)王水浸泡微波消解得到待測溶液,金屬元素被完全溶解到待測溶液中,再將待測溶液導(dǎo)入電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀,測定待測溶液中鐵、鈷、鎳、銅、鋁、鉻和鋅等元素的譜線強(qiáng)度,再根據(jù)測定的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線來測定鐵、鈷、鎳、銅、鋁、鉻和鋅等元素在石墨樣品中的具體含量。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,填補(bǔ)了國內(nèi)微波消解?電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜技術(shù)在測定石墨中微量元素含量的方法的技術(shù)空白,測定快速準(zhǔn)確,可有效地監(jiān)測石墨樣品中有害微量元素的含量,從而保證使用該種石墨的鋰離子電池具有優(yōu)良的高溫存儲性能。
本發(fā)明公開了一種含碳納米管增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,對磨料的把持性好;此外砂輪生產(chǎn)原料中加入的聚酰胺纖維能有效的增加磨料與結(jié)合劑的把持強(qiáng)度,碳納米管可有效的增加金剛石砂輪的韌性,提高磨削精度;本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好,磨削速度可獲明顯提升,硬度高,韌性佳,經(jīng)久耐用。
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