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本發(fā)明公開(kāi)了一種光亮平整鋁合金陽(yáng)極氧化膜無(wú)鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、LiF1.1-1.2、磺基水楊酸0.4-0.5、聚硅酸鋅0.4-0.5、2-巰基苯并咪唑稀土配合物0.4-0.5、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑通過(guò)使用LiF、磺基水楊酸、聚硅酸鋅、2-巰基苯并咪唑稀土配合物,對(duì)鋁合金的親和力強(qiáng),能夠滲透至孔隙內(nèi)部,封閉性好,能夠使封孔后的氧化膜表面光亮,平整度好,耐腐蝕、防污性大大提高。
一種可降解的食物保鮮膜,涉及薄膜加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:由以下重量份的材料制成,樹(shù)脂11?16份、小麥淀粉60?66份、鄰苯二甲酸二丁酯4?7份、五氯苯酚3?7份、鋁粉15?19份、鋰基潤(rùn)滑脂4?7份、聚乙烯醇50?54份、納米二氧化硅9?13份、促進(jìn)劑5?9份、生物助劑17?22份。本發(fā)明方法合理、操作方便、無(wú)毒無(wú)害、降解周期較短。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗氧化高介電材料,它是由下述重量份的原料組成的:乙酰丙酮鈣0.1?0.2、2?溴?4?甲基苯酚0.7?1、鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3,5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、聚偏氟乙烯7?10、聚磷酸銨1?2、n?水楊酰苯胺0.4?1、棕櫚酸鈣2?3、氧化石墨烯4?5、環(huán)氧化甘油三酸酯3?4、月桂基二甲基氧化胺0.5?1。本發(fā)明加入的2?溴甲基苯酚、乙酰丙酮鈣等可以有效的提高成品材料的抗氧化性能,提高成品的貯存穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種新型骨質(zhì)瓷用坯料及其制備工藝,所述新型骨質(zhì)瓷用坯料含有以下重量百分比的組分:骨粉50?55%、高嶺土24?28%、石英9?11%、長(zhǎng)石8?10%、鋰瓷石0.38?0.52%、鋯英砂0.8?1.6%、納米三氧化二鋁0.4?0.8%;其制備工藝包括采用磨細(xì)且粒度合適的各原料混料制坯,且骨粉在混料前再次進(jìn)行一次煅燒;本發(fā)明坯料制得的抗熱震性好,強(qiáng)度高,組織均勻且緊致強(qiáng)韌,綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸體系中低硫高純磷酸鐵的制備方法,涉及鋰電池正極材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括:配置磷源和鐵源;將磷源和鐵源混合加熱調(diào)漿,恒溫過(guò)濾得到濾餅,濾餅再漿后再次恒溫過(guò)濾去除其中的液體,得到二次濾餅;將二次濾餅再漿后在恒溫條件下反應(yīng)得到磷酸鐵白色漿料,漿料洗滌、過(guò)濾、干燥、焙燒得到低硫磷酸鐵;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了硫酸體系中低硫高純磷酸鐵的制備,大大降低洗滌水的用量和對(duì)設(shè)備的腐蝕作用,同時(shí)降低了廢水處理的環(huán)保壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可故障預(yù)警的避雷器在線監(jiān)測(cè)裝置及其控制方法,涉及避雷器狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該可故障預(yù)警的避雷器在線監(jiān)測(cè)裝置及其控制方法,解決了傳統(tǒng)機(jī)械指針式避雷器監(jiān)視器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)以及裝置無(wú)法自檢的缺陷。該發(fā)明采用無(wú)源的機(jī)械指針與有源的數(shù)字顯示雙重顯示方案來(lái)提高全電流檢測(cè)的準(zhǔn)確度,確保檢修巡視人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)避雷器以及避雷器在線監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)備狀態(tài),有效的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)無(wú)源機(jī)械指針式避雷器在線監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)以及裝置無(wú)法自檢的缺陷,同時(shí)通過(guò)光伏智能充電管理電路獲取能量并給鋰電池充電,裝置續(xù)航時(shí)間久,工作時(shí)間長(zhǎng),節(jié)省人力物力與時(shí)間,保證裝置高效率完成避雷器運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)任務(wù)。
本發(fā)明提出了一種超早強(qiáng)水泥基水下不分散修補(bǔ)材料,包括如下組分:硅酸鹽水泥25.0%~35.0%、硫鋁酸鹽水泥50.0%~60.0%、鋰渣粉3.0%~6.0、硅粉1.0%~3.0%、空心微珠3.0%~6.0%、復(fù)合絮凝劑0.20%~0.50%、早強(qiáng)劑0.5%~1.5%、調(diào)凝劑0.20%~0.50%、體積穩(wěn)定劑4.0%~8.0%、聚羧酸系減水劑0.30%~0.80%、消泡劑0.01%~0.03%。本發(fā)明的超早強(qiáng)水泥基水下不分散修補(bǔ)材料具有快硬、高強(qiáng)、水下抗分散性高、粘結(jié)力好、超大流動(dòng)度、體積穩(wěn)定性好、施工方法簡(jiǎn)易、無(wú)毒等特性,尤其適用于潮差地段、水流較大或需要緊急投入運(yùn)行的水下?lián)屝薰こ獭?/p>
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗腐蝕耐磨合金材料,所述合金材料由以下重量份數(shù)比的成分組成:鉻1~3份,鈷2~7份,銀3~8份,銥2~4份,氧3~8份,碳1~5份,銅4~7份,鉬1~4份,釩3~11份,鉍2~7份,鎳2~6份,硅5~7份,錫3~8份,氧化鉬3~6份,氧化鋯1~3份,聚丙烯纖維1~3份,鎂1~3份,鋅2~5份,鋁5~8份,鐵19~21份,鈉1~5份,鋰1~5份,碳化鉻4~6份。本發(fā)明具有較好強(qiáng)、硬度,耐磨和高耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn),且原料易得、加工成本低,制備工藝簡(jiǎn)單、參數(shù)易控,生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及砂輪制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合結(jié)合劑立方氮化硼砂輪及其生產(chǎn)工藝,該砂輪由以下重量份的原料制成:立方氮化硼磨料40-45、碳化硅磨料30-34、氧化鋰3-4、氧化鈉2-3、二氧化硅3-4、二氧化鋯1-2、二氧化鉻1-2、硅酸鈉1-2、硫酸鋁3-4、聚乙烯吡咯烷酮4-5、助劑7-9;本發(fā)明砂輪采用二氧化硅、二氧化鋯等原料制成了化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)低、抗沖擊性能強(qiáng)的陶瓷結(jié)合劑;硅酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮等原料制備的水溶液增加了陶瓷結(jié)合劑與磨料的把持強(qiáng)度,本發(fā)明制備得到的立方氮化硼砂輪硬度高,韌性好,抗沖擊能力強(qiáng),較傳統(tǒng)立方氮化硼砂輪綜合性能更為優(yōu)良。
本發(fā)明公開(kāi)了低溫高強(qiáng)度結(jié)合劑SG砂輪及其生產(chǎn)工藝,其特征是其原料包括:SG砂輪磨料和結(jié)合劑;結(jié)合劑原料按重量百分比組成為:高嶺土10%-18%、鈉長(zhǎng)石20%-25%、低-硼玻璃20%-25%、高-硼玻璃30%-40%、碳酸鋰5%-10%和碳酸鈣1%-5%。本發(fā)明生產(chǎn)的SG砂輪具有高強(qiáng)度、高切削性、高利刃、低產(chǎn)熱量和低消耗性的特點(diǎn),提高了砂輪的工效和精度,降低了磨削熱,延長(zhǎng)了使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱耐腐蝕的涂層材料,由以下重量份的原料制備制成:玻璃釉料13?15、鋰輝石20?25、氧化鋯陶瓷粉68?80、二硼化鈦2?3、碳化鎢6?8、石油焦1.2?1.5、木屑1.5?1.7、無(wú)水乙醇適量、去離子水適量;本發(fā)明利用等離子噴涂和激光熔覆技術(shù)制備出的陶瓷涂層,不含有毒有害的物質(zhì),且強(qiáng)度高,耐熱性好,耐腐蝕性能強(qiáng),耐候抗氧化性能強(qiáng),制備簡(jiǎn)單,成本低,應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土高介電材料,它是由下述重量份的原料組成的:檸檬酸鑭0.01?0.02、鈦酸鋇60?75、γ?氨丙基三乙氧基硅烷10?14、3,5?二氨基苯甲酸2.6?3、亞磷酸三苯酯6?8、吡啶3?4、氯化鋰0.02?0.03、溴化亞銅4.3?5、聚偏氟乙烯7?10、烯基丁二酸酯3?4、三甲基芐基氯化銨0.8?1、甘油硬脂酸酯0.5?1、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.8?2、聚鄰苯二甲酰胺0.5?1、三氧化二銻2?4。本發(fā)明的介電材料具有很好的穩(wěn)定性,防火疏水性好,綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開(kāi)了鋼板樁圍堰變形監(jiān)測(cè)儀,包括空心隔板,空心隔板的底部設(shè)有鋰電池,頂部設(shè)有顯示器,顯示器上安裝電源開(kāi)關(guān)、警報(bào)器和低電量預(yù)警器;所述空心隔板的中心處還設(shè)有空心圓柱支撐,空心圓柱支撐內(nèi)安裝微處理器CPU和激光測(cè)距儀;所述空心隔板上匹配安裝伸縮主桿,伸縮主桿依次連接一級(jí)伸縮桿、二級(jí)伸縮桿和三級(jí)伸縮桿,三級(jí)伸縮桿的端部安裝強(qiáng)力磁鐵。本發(fā)明只需要利用微處理器CPU控制激光測(cè)距儀測(cè)量鋼板樁內(nèi)側(cè)兩固定點(diǎn)的累計(jì)收斂值和收斂速率,即可獲得基坑變形數(shù)據(jù),不僅可進(jìn)行鋼板樁圍堰的變形監(jiān)測(cè),還可用于在監(jiān)測(cè)部位安裝鐵片的其他基坑支護(hù)工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉍負(fù)極全固態(tài)二次電池及制備方法,其包括以下步驟:在室溫和惰性氣體環(huán)境下,將質(zhì)量百分比為40~50%:30~40%:20~30%的鉍金屬、堿性金屬硼氫化物、導(dǎo)電劑進(jìn)行混合并研磨,研磨后的產(chǎn)物放入球磨罐中,機(jī)械球磨得到活性電極材料;在惰性氣體環(huán)境下,將堿性金屬硼氫化物在模具中壓制10~60min,壓力為6~10MPa,制備固態(tài)電解質(zhì);將活性電極材料置于固態(tài)電解質(zhì)上端,在模具中壓制30~60min,壓力為8~10MPa,制備雙層結(jié)構(gòu)電池組件;將鋰片置于雙層結(jié)構(gòu)電池組件的固態(tài)電解質(zhì)的下端,在模具中壓制30~60min,壓力為8~12MPa,得到Bi?MBH4/MBH4/Li三層鉍負(fù)極全固態(tài)二次電池,該電池具有較高的比容量、良好的循環(huán)性和倍率性能。
本發(fā)明涉及釉料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干燥后表面附著力低的瓷器用釉料,由以下重量份的組分制成:灰鈣粉8?18份、祁門高嶺土22?32份、二氧化硅6?10份、鋰輝石4?8份、酞菁藍(lán)1?2份、東陵石1?2份、二硼化鋯4?10份、硫酸鎂粉2?4份、石英砂3?6份、氮化硼2?3份、穩(wěn)定助劑4?8份、改性金紅石5?10份。本發(fā)明釉料在瓷器表面附著力好,干燥后在300℃高溫下不會(huì)鼓泡、在?60℃低溫下不會(huì)凍裂,釉料干燥后表面附著力非常低,該釉料制成的瓷器長(zhǎng)時(shí)間盛放污垢大的液體都不會(huì)產(chǎn)生污垢沉淀。
本發(fā)明涉及材料和電化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種表面微氧化以及液相包覆改性石墨負(fù)極材料及其制備方法,該方法通過(guò)表面微氧化,在石墨負(fù)極材料表面生成更多的微孔和納米孔道,增加鋰離子的存貯空間,使其倍率性能得到提高,并通過(guò)將石墨負(fù)極材料液相包覆,通過(guò)簡(jiǎn)單工藝有效提高首效,保證循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種高效全方位人體感應(yīng)LED紫外線殺菌燈,包括底座,所述底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述底座上方設(shè)置有紫外線殺菌燈,所述紫外線殺菌燈背面設(shè)置有燈罩反射器,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與紫外線殺菌燈連接,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)紫外線殺菌燈轉(zhuǎn)動(dòng),所述底座內(nèi)設(shè)置有控制板,所述底座上設(shè)置有人體紅外感應(yīng)器,通過(guò)人體紅外感應(yīng)器對(duì)是否有人接近進(jìn)行感應(yīng),所述紫外線殺菌燈上設(shè)置有照明燈。將LED照明技術(shù)、紫外線UVC殺菌技術(shù)、人體紅外感應(yīng)技術(shù)、鋰電池充放電管理技術(shù)以及微型CPU控制技術(shù)完美結(jié)合,還容入高科技反射聚能擊發(fā)技術(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)照射方向,從而達(dá)到高效全方位要?dú)⒕?/p>
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度石英玻璃杯及其制備方法,所述高強(qiáng)度石英玻璃杯由以下重量份的原料制成:石英砂75?95份、氧化鋁晶須1.5?5份、絹云母3?6份、鋰瓷石0.5?5份、葉臘石0.5?2份、碳酸鈣5?13份、硅酸鋯0.5?1份、硼砂2?6份、稀土氧化物0.001?0.05份;本發(fā)明中各原料配比合理,經(jīng)過(guò)研磨、混合、高溫熔化、成型加工、退火、鋼化處理,并合理設(shè)置各溫度及時(shí)間參數(shù),使制得的石英玻璃杯具有優(yōu)異的強(qiáng)度、抗熱震性,不易摔碎,可耐驟冷驟熱,且色澤美觀,表面光滑,使玻璃杯的使用范圍更廣,同時(shí)延長(zhǎng)了玻璃杯的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉍酸鑭納米棒的制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體是首先將鉍酸鈉與乙酸鑭混合均勻,然后將鉍酸鈉與乙酸鑭混合粉末置于剛玉管反應(yīng)容器的高溫區(qū),氧化鋁片置于剛玉管反應(yīng)容器的低溫區(qū),并密封反應(yīng)容器,將高溫區(qū)加熱至1100~1300℃、低溫區(qū)加熱至100~200℃,保溫0.5~3h,得到了表面含有白色沉積物的氧化鋁片;隨后將該氧化鋁片固定于反應(yīng)容器中間,將鉍酸鈉、乙酸鑭與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封,于溫度300~500℃、保溫24~72h。本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過(guò)程,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制,所得鉍酸鑭納米棒在光催化、吸附、鋰離子電池和固體氧化物燃料電池等方面具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明的按鍵生電式無(wú)線鼠標(biāo),包括鼠標(biāo)本體,鼠標(biāo)本體內(nèi)設(shè)置有可以充電的鋰電池,鼠標(biāo)本體的左右按鍵下設(shè)置彈簧,小功率發(fā)電裝置。所述的小功率發(fā)電裝置設(shè)置在鼠標(biāo)本體的左右按鍵下通過(guò)設(shè)置在鼠標(biāo)本體的左右按鍵下設(shè)置彈簧回彈按壓。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱回收式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,涉及新風(fēng)機(jī)組領(lǐng)域,包括全熱回收機(jī)構(gòu),所述全熱回收機(jī)構(gòu)的表面分別開(kāi)設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口、室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口與排風(fēng)出口,所述新風(fēng)出口通過(guò)管道連接有處理風(fēng)機(jī),所述處理風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接有除濕機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以對(duì)室外濕熱新風(fēng)進(jìn)行預(yù)處理,顯著降低其溫濕度,隨后處理風(fēng)機(jī)將新風(fēng)由新風(fēng)出口抽入除濕機(jī)構(gòu)中進(jìn)行再次除濕降溫,新風(fēng)以自下而上的方式流經(jīng)第一蜂巢媒介的表面,而處理泵將氯化鋰除濕劑抽入除濕機(jī)構(gòu)中,與新風(fēng)進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換,吸收新風(fēng)內(nèi)部的水分,除濕完成后配合制冷/制熱機(jī)構(gòu)的盤管對(duì)新風(fēng)進(jìn)行制冷,將干冷的新風(fēng)從送風(fēng)口排出,預(yù)處理后的新風(fēng)所需的制冷量少,能耗更低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)極材料碳化用系統(tǒng)及碳化工藝,屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的系統(tǒng)包括進(jìn)料緩沖倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、外熱式回轉(zhuǎn)窯、水冷螺旋出料機(jī)、冷卻窯、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、高溫除塵器、揮發(fā)分風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐、煙囪及配套調(diào)節(jié)閥門、管道。本發(fā)明首先利用外熱式回轉(zhuǎn)窯高溫加熱碳化負(fù)極材料,再通過(guò)水冷螺旋出料機(jī)和冷卻窯冷卻外熱式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來(lái)的高溫料得到碳化后負(fù)極材料產(chǎn)品,不僅解決了傳統(tǒng)負(fù)極材料輥道窯碳化過(guò)程中揮發(fā)分難以處理的問(wèn)題,進(jìn)一步提高負(fù)極材料碳化產(chǎn)能,而且減少了碳化過(guò)程外部燃料的消耗,提高了系統(tǒng)的能量利用效率,能耗低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)毒無(wú)異味型橡膠用除濕劑,按照重量份有以下原料組成:碳酸鈣占比25~35份、碳酸鈉粉末占比5.5~9.5份、二氧化鋁粉末占比1.5~1.9份、二水氯化鈣占比0.8~1.4份、氯化鋰占比0.5~0.9份、氧化鈣粉末占比1.5~1.9份、活性炭占比13~17份、三氯甲醇占比1.5~2.6份、氯化鈣溶液占比3~8份、碳酸鈉粉末占比1.3~1.7份、聚丙烯酰胺占比1.4~2.5份、助劑粉末占比3~7份、甲基咪唑四氟硼酸鹽占比0.3~0.7份、蒙脫石占比10~15份和硅藻土占比4~9份。本發(fā)明的一種橡膠除濕劑具有吸濕能力強(qiáng)、吸濕速率塊、吸濕容量大、解析溫度低等,同時(shí)又和非潮解除濕劑一樣不發(fā)生潮解,沒(méi)有潮解除濕劑的缺點(diǎn)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電導(dǎo)熱復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料組成的:聚己二酸乙二醇3?4、納米氧化鋁10?13、3,5?二氨基苯甲酸1?2、吡啶0.3?0.7、亞磷酸三苯酯2?3、氯化鋰0.1?0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.6?1、乙酰丙酮釹0.7?1、甲基六氫鄰苯二甲酸酐1.6?2、環(huán)氧樹(shù)脂610180?90、硫酸鋁鉀1?2、三乙醇胺油酸皂0.4?1、馬來(lái)酸二丁酯5?7、蓖麻油酸0.6?1、聚丙烯酰胺2?3、碳酸鋯鉀2?4、六溴環(huán)十二烷0.6?1。本發(fā)明加入的三乙醇胺油酸皂等,可以有效的提高成品復(fù)合材料的抗靜電性能。
本發(fā)明提供一種三元電池材料的制備方法,涉及電化學(xué)材料領(lǐng)域,三元電池材料的制備方法如下:將次黃嘌呤與四水合乙酸鈷加入少量蒸餾水混合攪拌后,在反應(yīng)釜中反應(yīng)2?3h,再降至室溫并加入醋酸錳、醋酸鈷、硝酸鎳,球磨20?30min后得到前驅(qū)物A,加入蒸餾水,超聲波下攪拌,加入氫氧化鈉水溶液,并充入保護(hù)氣體,加入元素?fù)诫s鹽,繼續(xù)攪拌,靜置過(guò)濾上清液取固體沉淀,并用洗滌液洗滌,干燥后得到前驅(qū)物B,與氫氧化鋰放入球磨器中,經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓制成片并放入高溫爐中預(yù)燒后,放入球磨器中二次球磨,再次壓片后,放入高溫爐中高溫煅燒后,用冷風(fēng)機(jī)快速降至室溫,得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明提供的制備工藝,產(chǎn)品電化學(xué)性能好,成品質(zhì)量高,適合大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)三氧化二鋁陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三氧化二鋁60-70、改性高彈碳纖維10-13、氮化硼3-5、氧化鋰3-4、丙烯酸-2-羥乙酯5-8、過(guò)氧化環(huán)己酮0.03-0.06、殼聚糖醋酸溶液3-4、交聯(lián)劑TAIC0.3-0.5、鈣長(zhǎng)石10-15、六聚偏磷酸鈉2-3、乙醇20-30、去離子水40-60;本發(fā)明采用改性高強(qiáng)碳纖維作為增強(qiáng)相,具有優(yōu)良的抗氧化、增強(qiáng)陶瓷韌性、強(qiáng)度、耐高低溫、導(dǎo)熱性好和膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),添加的鈣長(zhǎng)石能夠減少坯體的干燥收縮和變形,改善干燥性能,縮短干燥時(shí)間,使坯體致密而減少空隙,從而提高其機(jī)械強(qiáng)度和介電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐久性防霉汽車密封條橡膠材料,其是由下述重量份的原料制得:三元乙丙橡膠100?120,白炭黑40?60,鋰皂石4?8,肉桂油0.5?1,花椒油0.5?1,氧化鋅2?4,硫磺S80?1.5?2.5,防老劑MB?1.5?2.5,促進(jìn)劑TMTD?0.3?0.5,甲基三甲氧基硅烷3?5,辛癸酸甘油酯0.5?1,鈦酸四丁酯0.5?1,鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ?401?0.15?0.25,納米石墨粉6?8,蓖麻油20?30,蜂蠟0.5?1。本發(fā)明的橡膠材料耐磨效果好、減摩性能持久,同時(shí)具有長(zhǎng)效防霉性能,衛(wèi)生性能好,耐久性高,用作汽車密封條材料具有使用壽命長(zhǎng)、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種防火的順丁橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料,其特征在于,其由如下原料制備而成:環(huán)氧樹(shù)脂E51、順丁橡膠、二氯苯、亞碘酰苯、甲基三氧錸、高碘酸鈉、氫化鋰鋁、2, 4?二異酸甲苯酯、氫醌一二(β一羥乙基)醚、乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂、二甲苯、正丁醇、石棉粉、納米鋁粉、聚乙二醇、羧甲基石棉粉、N,N?二(2?羥丙基)苯胺、氯仿。本發(fā)明提供的防腐涂料,具有耐鹽水性強(qiáng)、防腐性能好、無(wú)毒環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐酸堿腐蝕陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:重晶石27-43、石榴石24-36、雨花石17-29、復(fù)合粘土12-16、氟化鋰4-7、微硅粉15-25、陶瓷拋光渣14-18、鋯硅渣10-15、阿拉伯樹(shù)膠粉4-8、甲酸鈣2-4、椰油酸單乙醇酰胺2-3、二乙二醇1.5-2.5、聚苯乙烯磺酸鈉2-3。本發(fā)明制得的陶瓷磚中添加了陶瓷拋光渣、鋯硅渣等廢料,不僅可以節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本,還可以提高陶瓷磚的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿腐蝕性,特別能夠耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境。本發(fā)明陶瓷磚強(qiáng)度高,耐磨性好,耐溫性好,抗老化,使用壽命長(zhǎng),應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明提供了一種無(wú)鈷正極材料及其改性方法和應(yīng)用。所述無(wú)鈷正極材料的表面修飾有氨基基團(tuán),無(wú)鈷正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iaNixMnyO2,其中,1<a<1.2,0.2≤x≤0.95,x+y=1。本發(fā)明通過(guò)在無(wú)鈷正極材料的表面修飾氨基基團(tuán),氨基基團(tuán)可使正極表面存在電子云極化區(qū)域即存在電子密集區(qū)和電子缺失區(qū),為鋰離子的遷移提供更加便利的通道,且加速了初始無(wú)鈷正極材料表面SEI膜的形成,防止表面膜被氧化,同時(shí),經(jīng)過(guò)氨基基團(tuán)修飾后,提升了電解液的穩(wěn)定性,最終提升了含有本發(fā)明提供的無(wú)鈷正極材料的電池的循環(huán)穩(wěn)定性,降低了其循環(huán)過(guò)程中的電池產(chǎn)氣,以及電池的熱穩(wěn)定性。
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