臥式離心水膜除塵器 1098     

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本實(shí)用新型涉及氣體除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種臥式離心水膜除塵器，其包括水平設(shè)置的筒體，所述筒體一端連通進(jìn)氣腔，另一端連通排氣腔，所述筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋推動組件，所述螺旋推動組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸徑向方向上設(shè)置有若干組徑向筋板，所述徑向筋板一端固定連接轉(zhuǎn)軸，另一端連接沿軸向方向設(shè)置的軸向筋板，軸向筋板外側(cè)設(shè)置螺旋葉片；所述轉(zhuǎn)軸的兩個端部分別可轉(zhuǎn)動連接于進(jìn)氣腔和排氣腔的外側(cè)腔壁；本實(shí)用新型降低了除塵器的高度，縮小了除塵器體積，方便了操作使用，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了生產(chǎn)制作成本；通過螺旋推動組件的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了粉塵煙氣中粉塵等固體廢物的分離、捕獲、外排，幾個作業(yè)步驟依靠螺旋推動組件同步進(jìn)行，提高了除塵效率。

除磷復(fù)合吸附劑及其制備方法和在污水處理中的應(yīng)用 739     

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本發(fā)明公開了一種除磷復(fù)合吸附劑及其制備方法和在污水處理中的應(yīng)用，屬于吸附劑制備以及環(huán)境和能源的可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域，將水產(chǎn)行業(yè)廢物鹵蟲卵殼在氯化鎂溶液中浸漬處理，收集固體物質(zhì)并通過慢速熱解法將富集鎂離子的卵殼制成具有多級孔道結(jié)構(gòu)的納米氧化鎂生物炭除磷復(fù)合吸附劑，用于水中磷的去除，除磷率高；本發(fā)明制得的多孔炭基納米鎂除磷復(fù)合吸附劑對磷酸鹽具有高吸附容量和選擇性，可通過聚磷后吸附劑去除氨氮并獲得氮磷緩釋肥來實(shí)現(xiàn)材料的資源化利用，氮磷飽和后的復(fù)合吸附劑可作為一種土壤改良劑和氮磷緩釋肥使用。

具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明涉及一種具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法通過向Tris?HCl緩沖溶液中加入離子交換樹脂、多巴胺、硫酸銅和過氧化氫，室溫下避光反應(yīng)分離出表面帶有粘附劑聚多巴胺的離子交換樹脂，再將該樹脂加入到亞鐵鹽溶液中，室溫下反應(yīng)后分離出帶有鐵的離子交換樹脂，接著在PBS緩沖溶液中加入巰基蛋白酶和帶有鐵的離子交換樹脂，室溫下反應(yīng)后分離固體材料并自然晾干，得到具有層級結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化吸附劑。制備得到的這一吸附劑，能夠高效吸附水中鉛離子，并解決現(xiàn)有的粉體納米吸附劑在處理含鉛廢水時易團(tuán)聚、流失，難以從處理水體中分離的問題，適用于對重金屬污水的處理。

β-丙氨酸結(jié)晶母液的綜合利用方法 842     

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本發(fā)明涉及一種β?丙氨酸結(jié)晶母液的綜合利用方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將β?丙氨酸結(jié)晶母液濃縮至固體含量為60％?90％的濃縮液，調(diào)節(jié)其pH5.0?7.0，在攪拌條件下，向濃縮液中加入濃度為100?500g/L的鈣鹽溶液，均勻混合后，將其加熱至60?90℃，保溫5?60min，制得螯合鈣鹽溶液，其中，濃縮液與鈣鹽溶液的體積比為1?5:1；(2)將螯合鈣鹽溶液降溫至20?40℃，保溫2?4h，分離，分別收集的濾渣和/或?yàn)V液。本發(fā)明利用β?丙氨酸結(jié)晶母液中的殘留β?丙氨酸和亞氨基二丙酸的螯合能力，提高了氨基酸和鈣的螯合率，實(shí)現(xiàn)了廢液的綜合利用。

鐵尾礦為無機(jī)機(jī)體的吸水保水復(fù)合材料及其制備方法 925     

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一種鐵尾礦為無機(jī)機(jī)體的吸水保水復(fù)合材料及其制備方法，屬于固體廢棄物的綜合利用領(lǐng)域。該復(fù)合材料為礦物/有機(jī)物吸水保水復(fù)合材料，其中，礦物為鐵尾礦、或鐵尾礦和粉煤灰的混合物；有機(jī)物為聚丙烯酸銨和丙烯酰胺共聚體。其制備方法為：按質(zhì)量比，鐵尾礦細(xì)粉：粉煤灰＝(1～6)：(0～1)，將鐵尾礦細(xì)粉和粉煤灰混合均勻，進(jìn)行預(yù)處理，得到礦物填料；在室溫下，用碳酸氫銨和丙烯酸制備丙烯酸銨反應(yīng)溶液；向丙烯酸銨反應(yīng)溶液中，加入礦物填料、丙烯酰胺和交聯(lián)劑，攪拌混合分散，加入引發(fā)劑，成膠、干燥，得到復(fù)合材料。該方法具有操作簡單、有機(jī)物用量小，成本低、工藝適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

利用細(xì)粒鐵尾礦粉制備的建筑陶瓷磚及其制備方法 899     

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一種利用細(xì)粒鐵尾礦粉制備的建筑陶瓷磚及其制備方法，屬于固體廢棄物再利用和建筑陶瓷磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以細(xì)粒鐵尾礦粉為基料，加入塑化劑、助燒劑、著色劑和消泡劑作為輔料，再加入粘合劑均勻混合、造粒，得到建筑陶瓷磚的造粒料，然后采用一定的成型工藝獲得建筑陶瓷磚的坯體，將建筑陶瓷磚的坯體進(jìn)行燒結(jié)，獲得建筑陶瓷磚成品。本發(fā)明方法制得的建筑陶瓷包括50?90％的細(xì)粒鐵尾礦粉、1?15％的塑化劑、5?35％的助燒劑、0.1?5％的著色劑和0.1?5％的消泡劑，合計(jì)100％；本發(fā)明制備工藝可以大量消耗超細(xì)鐵尾礦，對尾礦的利用率高，經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用程度都遠(yuǎn)大于常見的尾礦制建筑用磚等工藝，達(dá)到尾礦高效利用的目的。

粉煤灰渣砂漿及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰渣砂漿及其制備方法，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域。所述粉煤灰渣砂漿包括：按照質(zhì)量比計(jì)，10％～15％的水、20％～25％的水泥、25％～40％的粉煤灰渣以及25％～40％的河砂。本發(fā)明通過采用粉煤灰渣替代天然河砂，抗壓強(qiáng)度基本不變，抗折強(qiáng)度提升，抗碳化性能改良，收縮性能基本不變。在利用固體廢棄物的同時，節(jié)約了天然河砂資源，能帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。

鐵尾礦為原料的α-Fe₂O₃納米光催化材料的制備方法 935     

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本發(fā)明提供一種鐵尾礦為原料的α?Fe₂O₃納米光催化材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：鐵元素提取，將鐵尾礦破碎、研磨成礦粉后，處理獲得含鐵鹽溶液；步驟2：氧化，在50～500r/min的攪拌速率下，向鹽溶液中滴加過氧化氫，氧化反應(yīng)10～60min；步驟3：中和沉淀，在15～50℃和攪拌速率為50～500r/min的條件下，向氧化后的溶液中滴加氨水溶液，利用電位pH計(jì)實(shí)時監(jiān)測溶液的pH值，當(dāng)pH達(dá)到3.5～4.5且穩(wěn)定時，繼續(xù)攪拌反應(yīng)10～120min后，過濾得到濾液和前驅(qū)體；步驟4：煅燒制備α?Fe₂O₃。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的高附加值綜合利用；制備過程簡單、安全、易操作；反應(yīng)過程溫度低，能耗低，經(jīng)濟(jì)成本低；鐵的利用率高，制得產(chǎn)物性能好，可降解水中90％以上的甲基橙和亞甲基藍(lán)。

粉煤灰渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料及其制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料及其制備方法，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域。所述粉煤灰渣應(yīng)用在混凝土中的材料包括：按照質(zhì)量比計(jì)，5％～7％的水、14％～18％的水泥、5％～15％的粉煤灰渣、15％～30％的河砂以及45％～50％的骨料，所有組分之和滿足百分之百；其中，所述粉煤灰渣的顆粒直徑小于2.36mm。粉煤灰渣作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料，在利用固體廢棄物的同時，節(jié)約了天然河砂資源，同時改善了混凝土的工作性，促進(jìn)了水泥漿的水化，在混凝土中起到了一定的內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用。

高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法 1083     

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本發(fā)明的一種高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法，裝置包括CO₂存儲裝置，反應(yīng)裝置、洗氣裝置和吸收裝置，所述的各裝置之間通過管路依次連接。制備時，采用相應(yīng)裝置，將二氧化碳控制壓力，通入反應(yīng)器內(nèi)的質(zhì)量濃度為3～10％的亞氯酸鈉溶液中；隨著二氧化碳持續(xù)通入亞氯酸鈉溶液中，30～50℃下進(jìn)行加熱反應(yīng)，制得二氧化氯氣體，經(jīng)洗氣瓶內(nèi)固體亞氯酸鈉洗氣后，獲得高純二氧化氯氣體，純水吸收制得高純二氧化氯溶液。該發(fā)明方法綠色環(huán)保，能夠解決現(xiàn)有制備方法必須使用歸屬危險品的液體酸或固體酸、能耗大、產(chǎn)生危廢殘液的問題，且制得二氧化氯溶液具有較高純度。

二次鋁灰無害化利用系統(tǒng) 919     

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本實(shí)用新型提供一種二次鋁灰無害化利用系統(tǒng)，包括水浸脫氨機(jī)、分級機(jī)、第一壓濾機(jī)、固氟反應(yīng)釜、沉降池、第二壓濾機(jī)和換熱器；水浸脫氨機(jī)通過第一渣漿泵與分級機(jī)的進(jìn)料口連接；分級機(jī)的第一出料口通過第二渣漿泵與第一壓濾機(jī)進(jìn)行連接，分級機(jī)的第二出料口通過第三渣漿泵與固氟反應(yīng)釜連接，第一壓濾機(jī)的濾液通過第一水泵輸送到固氟反應(yīng)釜內(nèi)，固氟反應(yīng)釜通過第四渣漿泵與沉降池連接。本實(shí)用新型的二次鋁灰無害化利用系統(tǒng)將二次鋁灰處理后直接得到高鋁料、氨水和氟化鈣污泥產(chǎn)品，全程無廢水和固體廢棄物排放，保護(hù)環(huán)境且實(shí)現(xiàn)無害化處理；在在處理過程中產(chǎn)生的濾液、洗滌水最后均進(jìn)入到循環(huán)水池再次循環(huán)使用，可以節(jié)省水資源。

臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置，包括外箱體、內(nèi)箱體、進(jìn)口、自動擋板、紅外傳感器、入液口、齒輪、防位移板、鋸齒板、限位塊、操縱桿、轉(zhuǎn)軸、伸縮軟管、儲液室、排液管、出液口、蓄水腔、微型高壓泵、水管、高壓噴頭、注水口、閥門、密封橡膠圈和控制器，外箱體設(shè)置于內(nèi)箱體的外部，外箱體頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)口，進(jìn)口的頂端設(shè)置有自動擋板，紅外傳感器設(shè)置于自動擋板頂端，本實(shí)用新型高度易于調(diào)節(jié)，收納醫(yī)療垃圾的內(nèi)部空間可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置有儲液室，便于固體醫(yī)療垃圾與液體醫(yī)療廢液的分類，同時儲液室內(nèi)部設(shè)置有高壓噴頭，便于儲液室內(nèi)壁上殘留廢液的清洗，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

餐余垃圾制肥機(jī) 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種餐余垃圾制肥機(jī)，包括框架、粉碎處理裝置、擠壓脫水裝置、配電箱、油水分離裝置和發(fā)酵倉，所述粉碎處理裝置置于框架內(nèi)且位于靠近頂部的位置，所述擠壓脫水裝置置于粉碎處理裝置的下方，在擠壓脫水裝置的下方設(shè)置有油水分離裝置和發(fā)酵倉，粉碎處理裝置將垃圾進(jìn)行預(yù)處理，并將粉碎后的垃圾送入到擠壓脫水裝置，所述擠壓脫水裝置的分離出的油水混合物進(jìn)入油水分離裝置，擠壓后的固體垃圾進(jìn)入到發(fā)酵倉，油水混合物從油水混合物進(jìn)口進(jìn)入到箱體內(nèi)，油液從油液出口排出，廢水則從箱體底部的廢水出口排出，解決了油水分離的問題。

可降解可焚燒聚烯烴塑料及其制備方法 881     

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本發(fā)明提供了一種可降解可焚燒聚烯烴塑料及其制備方法，所述聚烯烴塑料包括以下質(zhì)量百分比含量的原料：聚烯烴25％?55％、微孔結(jié)構(gòu)無機(jī)粉體40％?70％、偶聯(lián)劑0.5％?2.0％、氧化劑0.5％?1.0％、開口劑0.5％?2.0％和發(fā)泡劑1.0％?3.0％。本發(fā)明的可降解可焚燒聚烯烴塑料利用高含量的無機(jī)粉體為基材，以高分子聚合物樹脂為輔料，具有成本低、品穩(wěn)定性高，燃燒性好，經(jīng)焚化爐焚燒可以還原為無污染物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的可降解可焚燒聚烯制備方法環(huán)保，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量固體廢棄物可回收循環(huán)使用，整個生產(chǎn)過程中無廢水、無粉塵排出。

二次鋁灰無害化處理工藝 823     

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本發(fā)明提供一種二次鋁灰無害化處理工藝，包括以下步驟：(1)將二次鋁灰添加到化漿槽中和循環(huán)水混合制成二次鋁灰漿料；(2)將步驟(1)中得到的二次鋁灰漿料輸入到脫氨機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫氨反應(yīng)；(3)步驟(2)中得到的脫氨漿料進(jìn)入到分級機(jī)中進(jìn)行分級得到脫氨高鋁料漿和金屬鋁泥；(4)步驟(3)中得到的脫氨高鋁料漿輸送到壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾；(5)步驟(4)中得到的脫氨濾液和步驟(3)中得到的金屬鋁泥輸送到固氟反應(yīng)釜與固氟劑混合進(jìn)行固氟。本發(fā)明的處理工藝，將二次鋁灰處理后直接得到高鋁料、氨水和氟化鈣污泥產(chǎn)品，全程無廢水和固體廢棄物排放；在該工藝中的濾液、洗滌水最后均進(jìn)入到循環(huán)水池再次循環(huán)使用，可以節(jié)省水資源。

一株梭倫剝管菌新菌種及其應(yīng)用 1097     

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本發(fā)明公開了一株梭倫剝管菌新菌種及其應(yīng)用，屬于食藥用菌的栽培及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域；該梭倫剝管菌新菌種菌株編號為L?DKJ，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC NO.22460；其與已報道梭倫剝管菌的序列相似度為97.91％，且ITS序列存在多位點(diǎn)簡并堿基和插入突變，與已報道的梭倫剝管菌獨(dú)立在兩個分支。該梭倫剝管菌新菌種能夠利用板栗廢棄物進(jìn)行高效栽培，產(chǎn)生子實(shí)體，菌絲生長速度快，生物轉(zhuǎn)化率高。同時，其液體發(fā)酵和固體發(fā)酵培養(yǎng)物及子實(shí)體中含有的揮發(fā)性香味成分及生物活性成分與已報道的梭倫剝管菌也有不同，在板栗農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用以及食品和藥品開發(fā)方面具有廣泛的應(yīng)用前景。

微晶玻璃工藝品的制作方法 881     

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一種微晶玻璃工藝品的制作方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：準(zhǔn)備高爐渣粉末、二硼化鈦粉末、SiO₂粉末和粘結(jié)劑PVA粉末；以酒精為溶劑混合均勻制成漿料，再烘干，獲得混合粉末倒入模具中，進(jìn)行等離子燒結(jié)，制成燒結(jié)物料隨爐冷卻，脫模，獲得的微晶玻璃材料經(jīng)拋光、打磨和上色后制成微晶玻璃工藝品。本發(fā)明的方法工藝流程簡單，微晶玻璃具有美觀，均勻、細(xì)致的優(yōu)點(diǎn)；不但實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的回收再利用，更達(dá)到了“變廢為寶”的作用。

磷酸銨鎂分解及其產(chǎn)物循環(huán)沉氨方法 1132     

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一種磷酸銨鎂分解及其產(chǎn)物循環(huán)沉氨方法，其主要是將收集的磷酸銨鎂固體加入到水溶液中，然后按有效氯比氮(Cl/N)為7.6～11:1加入含氯氧化劑，調(diào)節(jié)溶液pH在5～7范圍內(nèi)反應(yīng)5～20min，然后將反應(yīng)后溶液pH調(diào)節(jié)在4以下，回用于氨氮廢水處理；在回用過程中，Mg:P:N摩爾比控制在1～1.1:1～1.1:1范圍，廢水pH調(diào)節(jié)在8.5～9.5范圍，反應(yīng)時間控制在10～30min。本發(fā)明磷酸銨鎂分解反應(yīng)迅速，無氨氮二次污染問題，而且工藝方法簡單，投資少，磷酸銨鎂分解產(chǎn)物回用去除氨氮效率高。

氨氮處理藥劑及其應(yīng)用方法 1142     

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一種氨氮處理藥劑是磷酸鹽、氯化磷酸鈉及鎂鹽三種固體藥劑按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩爾比例制成的粉劑或片劑，并且磷酸鹽和氯化磷酸鈉兩者中的磷酸根總摩爾量與鎂鹽中鎂離子摩爾量之比滿足1:1.3～1.5。上述氨氮處理藥劑使用方法：按PO4：N摩爾比1:1向廢水中加入本發(fā)明的氨氮處理藥劑，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH為9～9.5，攪拌反應(yīng)20min，靜置沉淀30-40min后固液分離，然后將分離出的廢水用鹽酸調(diào)節(jié)pH為7，攪拌反應(yīng)10～15min后即可。本發(fā)明可處理各種濃度的氨氮廢水，反應(yīng)迅速，可實(shí)現(xiàn)處理后廢水氨氮濃度達(dá)國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，且在處理過程中不像折點(diǎn)氯化法那樣造成氯逸出帶來危險，并可回收磷酸銨鎂作為農(nóng)用化肥，降低了廢水處理成本。

環(huán)保型火力發(fā)電余熱利用裝置 1070     

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本發(fā)明涉及火力發(fā)電余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型火力發(fā)電余熱利用裝置，解決了火力發(fā)電產(chǎn)生的廢氣中存在較多的余熱，現(xiàn)有的余熱吸收能力較差，廢氣中仍存在大量余熱，而且現(xiàn)有的廢氣中會存在大量固態(tài)粉塵，會破壞周邊環(huán)境現(xiàn)有技術(shù)的問題。一種環(huán)保型火力發(fā)電余熱利用裝置包括回收外殼，回收外殼內(nèi)部設(shè)有氣流通道，氣流通道內(nèi)設(shè)有吸收機(jī)構(gòu)，吸收機(jī)構(gòu)兩端分別貫穿回收外殼頂部和頂部。本發(fā)明本裝置可以將廢氣內(nèi)部的熱量交換至冷水內(nèi)，廢氣得到更好的利用，節(jié)約能源，在廢氣經(jīng)過氣流通道一側(cè)的收集裝置排出時，收集裝置將其內(nèi)部的廢渣和固體雜質(zhì)過濾并排出，減小火力發(fā)電對環(huán)境的污染。

改性氮化碳/泡沫銅陰極、制備方法及其在電芬頓系統(tǒng)處理苯酚廢水中的應(yīng)用 933     

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一種改性氮化碳/泡沫銅陰極、制備方法及其在電芬頓系統(tǒng)處理苯酚廢水中的應(yīng)用，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括：1稱取三聚氰胺、硝酸鎳/硫酸鋅/硫酸亞鐵粉末溶于去離子水，磁力攪拌加熱蒸干后高溫煅燒，得到摻雜離子的改性氮化碳固體；2泡沫銅裁剪成小塊，依次在丙酮和稀鹽酸中浸泡后沖洗干凈后烘干，得到預(yù)處理后的泡沫銅備用；3果膠溶液中加入60％的聚四氟乙烯乳液，加入改性氮化碳固體攪拌，加入預(yù)處理后的泡沫銅，超聲后取出烘干，高溫煅燒，得到改性氮化碳/泡沫銅陰極。本發(fā)明中制備的改性陰極在電芬頓體系降解苯酚可達(dá)80％～98％。改性陰極結(jié)合了泡沫銅材料良好的機(jī)械性能和氮化碳優(yōu)越的催化性能。

廚房廢水處理用一體化污水處理裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及廚房污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廚房廢水處理用一體化污水處理裝置。其技術(shù)方案包括：殼體、過濾槽和擠壓槽，所述殼體的上端開設(shè)有過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)部設(shè)有過濾籃，所述過濾籃的外壁安裝有夾框，所述夾框的兩端均連接有轉(zhuǎn)軸，所述殼體的外壁上安裝有伺服電機(jī)，所述殼體的上端開設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽的內(nèi)部安裝有氣缸，所述氣缸的下端連接有擠壓板，所述擠壓槽內(nèi)部放置有廢渣回收盒，所述殼體的上端另一側(cè)開設(shè)有沉淀槽，所述殼體的下端內(nèi)部設(shè)有過濾罐。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)帶動過濾籃進(jìn)行傾倒，降低人們的勞動強(qiáng)度，同時擠壓板對固體廚房垃圾進(jìn)行擠壓，可便于人們進(jìn)行處理，并避免大量的污水滴落到地面上。

造渣廢水的處理系統(tǒng) 974     

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本實(shí)用新型公開了一種造渣廢水的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理池、全流量過濾器、氣浮裝置和纖維束過濾器，所述預(yù)處理池通過連接管連接全流量過濾器，所述全流量過濾器通過連接管連接氣浮裝置，所述氣浮裝置通過連接管連接纖維束過濾器，所述纖維束過濾器上端外部的兩側(cè)通過固定座設(shè)有震動電機(jī)，所述纖維束過濾器的下端外表面設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的下端設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，且所述纖維束過濾器通過連接管連接有盛放池。本實(shí)用新型針對噴漆廢水能有效去除固體顆粒物質(zhì)雜質(zhì)以及油滴，且處理后的水能再次應(yīng)用于汽車噴漆用水，因此提高了水的利用處理效率以及節(jié)約了水的使用。

畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備 722     

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本實(shí)用新型公開了畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備，包括儲料池，所述儲料池的上側(cè)設(shè)有格柵，儲料池內(nèi)設(shè)有儲料池吸污泵，所述儲料池吸污泵的出口端通過管道連接有固液分離機(jī)，所述固液分離機(jī)的下側(cè)并列設(shè)有第一糞便出口和第一污水出口，所述第一污水出口遠(yuǎn)離固液分離機(jī)的一端通過管道通至調(diào)節(jié)池，所述污水過濾池的底部設(shè)有過濾支架和過濾池吸污泵，所述過濾池吸污泵的出口端通過管道連接至一級ABR池，所述一級ABR池的一側(cè)并列設(shè)有二級ABR池、三級ABR池和四級ABR池。本實(shí)用新型占地面積小適合大中小形畜禽養(yǎng)殖場就地安置，廢棄物分離充分，當(dāng)天就進(jìn)行肥料化快速處理，廢水處理后變成液體有機(jī)肥，糞便處理后變?yōu)楣腆w有機(jī)肥，可用于田地施肥。

以過硼酸鹽為氧化劑的類芬頓反應(yīng)處理有機(jī)廢水的方法 778     

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本發(fā)明公開一種以過硼酸鹽為氧化劑的類芬頓反應(yīng)處理有機(jī)廢水的方法，在室溫下，將茶多酚、亞鐵鹽和過硼酸鹽三種試劑按摩爾比1:2:1～1:2:8依次加入有機(jī)廢水中，進(jìn)行攪拌反應(yīng)，一定時間后實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的降解。本發(fā)明采用過硼酸鹽作為H₂O₂的固體來源，其在水中的pH的適應(yīng)范圍廣，可提高H₂O₂的利用率，茶多酚與鐵形成絡(luò)合物，減少鐵的沉淀，鐵絡(luò)合物的形成可以降低游離鐵的氧化還原電勢，延長與氧化劑的反應(yīng)時間，產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)。本發(fā)明的方法適用于處理pH為3～11的有機(jī)廢水，適用范圍廣。

以廢舊酚醛粉末為基體的吸油阻水材料的制備方法 828     

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本發(fā)明公開了屬于水體油污染治理及油品的回收技術(shù)領(lǐng)域的一種以廢舊酚醛粉末為基體的吸油阻水材料的制備方法。本發(fā)明將尼龍網(wǎng)兜浸漬在有機(jī)包覆液中，處理后，干燥待用。然后稱取酚醛粉末放入堿溶液中，進(jìn)行加熱擴(kuò)孔處理取出離心、干燥，接著用有機(jī)包覆液浸漬處理、烘干；將處理后的酚醛粉末裝入改性后的網(wǎng)兜中，便制得性能優(yōu)異、價格低廉的酚醛粉末吸油阻水材料。本發(fā)明對酚醛粉末進(jìn)行表面處理，增加了泡沫的耐腐蝕性、彈性，從而耐擠壓，保油率高，可重復(fù)使用。同時實(shí)現(xiàn)了廢物利用，緩解了酚醛泡沫固體廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生壓力，變廢為寶。此新型吸油體系可以有效的解決水體油污染治理及油品的回收的問題。具有廣泛推廣的價值。

養(yǎng)豬廢水的處理方法 788     

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一種養(yǎng)豬廢水的處理方法，它首先將養(yǎng)豬廢水注入電解磷回收池，當(dāng)pH上升到9～9.5時，停止電解反應(yīng)，靜置后上清液進(jìn)入沉氨池，回收的磷酸銨鎂固體按其中磷的摩爾數(shù)與沉氨池中廢水氨氮的摩爾數(shù)之比為1:1加入到磷酸銨鎂電化學(xué)分解池，進(jìn)行磷酸銨鎂電化學(xué)分解，產(chǎn)生的分解產(chǎn)物全部轉(zhuǎn)移至沉氨池，然后在pH9～9.5反應(yīng)20～30min,固液分離后產(chǎn)生的磷酸銨鎂重新返回磷酸銨鎂電化學(xué)分解池進(jìn)行重復(fù)利用，如此重復(fù)利用6～8次后，重新更換回收的新鮮磷酸銨鎂。本發(fā)明操作簡單，工程投資費(fèi)用低，處理成本低，在不需外加磷酸鹽和鎂鹽的條件下，可高效去除廢水中氨氮，同時可回收磷酸銨鎂，實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

鐵絡(luò)合類芬頓反應(yīng)處理有機(jī)廢水的方法 736     

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本發(fā)明提供了一種鐵絡(luò)合類芬頓反應(yīng)處理有機(jī)廢水的方法，屬于環(huán)境廢水治理領(lǐng)域。包括以下步驟：將草酸、FeSO₄·7H₂O和過氧化鈣依次加入到有機(jī)廢水中，進(jìn)行降解反應(yīng)。本發(fā)明中草酸和FeSO₄·7H₂O會生成草酸鐵絡(luò)合物，過氧化鈣為過氧化氫的固體來源，便于運(yùn)輸儲存，草酸鐵絡(luò)合物與CaO₂反應(yīng)得到類Fenton體系，能夠促進(jìn)·OH的穩(wěn)定產(chǎn)生，避免H₂O₂的歧化分解，提高H₂O₂的利用率，同時草酸的加入可以延長游離態(tài)Fe²⁺/Fe³⁺的存在時間，進(jìn)而減少鐵泥的沉淀，從而提高類Fenton體系對廢水中有機(jī)物的去除效率。與傳統(tǒng)Fenton法相比，能應(yīng)用于pH值為3～11的有機(jī)廢水中。

含糖廢水制造微生物益生素的方法 750     

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本發(fā)明涉及一種含糖廢水制造微生物益生素的方法，步驟a，將含淀粉和單糖、多糖的廢水進(jìn)行固液分離，獲得液體廢水；步驟b，在所述液體廢水中接種芽孢桿菌、酵母以及乳酸鏈球菌，進(jìn)行發(fā)酵，制成微生物水質(zhì)、土壤處理劑，液體廢水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑；步驟c，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加豆粕、麩皮等進(jìn)行發(fā)酵，烘干、粉碎制成微生物益生素。本發(fā)明方法把污水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑，即固體物質(zhì)裝化成益生素，液體全部轉(zhuǎn)化成有用的液體水質(zhì)、土壤處理劑、有益微生物制劑；避免了污水處理的二次污染問題，工且藝簡單，使用資源少，可大面積推廣效益明顯。

利用廢舊鋅錳電池制備鋰電池負(fù)極材料的方法 1042     

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本發(fā)明公開了屬于固體廢棄物的資源化回收處理技術(shù)領(lǐng)域一種利用廢棄鋅錳電池制備鋰電池負(fù)極材料的方法。該方法包括以下步驟：（1）電池機(jī)械拆解，分離出碳棒、金屬帽、鋅皮、鐵片及黑色混合物；（2）清洗鋅皮破碎干燥備用，黑色混合物球磨干燥備用；（3）化學(xué)容量法測定混合物中鋅錳元素的含量；（4）將一定比例鋅皮和黑色混合物置于反應(yīng)釜中，氨水調(diào)其pH為5～9，180°C～220°C溫度下水熱反應(yīng)1～3天，取出冷卻；（5）產(chǎn)物洗滌，抽濾，干燥。本發(fā)明對廢棄鋅錳電池再資源化、降低環(huán)境污染，開發(fā)出高附加值的鋰電池負(fù)極材料ZnMn2O4。