本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水的微納米曝氣高效生物處理裝置,包括支撐架,所述支撐架頂端的一側(cè)設(shè)有固液分離裝置,所述固液分離裝置的頂端連接有進(jìn)料管,所述固液分離裝置的一側(cè)通過導(dǎo)管連接有第一集水池,所述第一集水池遠(yuǎn)離固液分離裝置的一側(cè)設(shè)有水解酸化池,所述水解酸化池遠(yuǎn)離第一集水池的一側(cè)設(shè)有第二集水池,所述第二集水池遠(yuǎn)離水解酸化池的一側(cè)通過導(dǎo)管連接有UASB反應(yīng)器,所述UASB反應(yīng)器遠(yuǎn)離水解酸化池的一側(cè)通過導(dǎo)管連接有微納米曝氣高效生物處理池。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,減少了投資成本;同時(shí)工藝完善,對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈化處理;產(chǎn)生的污泥量少,避免污染轉(zhuǎn)移,提高了對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水中固體污染物的回收利用率,既節(jié)約又環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種利用脫硫脫硝廢棄灰渣將淤泥軟基深層固化的方法;該方法通過在工業(yè)脫硫脫硝廢棄灰渣中配備合成固化劑,在常溫下使淤泥軟基得到有效深層固化處理,固化的強(qiáng)度、承載力、耐久性、透氣性均滿足實(shí)際工程建設(shè)使用要求;合成固化劑以磷石膏、純堿、生石灰、氨水研發(fā)制成,能夠?qū)⒒瘜W(xué)成分不穩(wěn)定的工業(yè)廢棄脫硫脫硝灰渣變得更加穩(wěn)定、增強(qiáng)淤泥所需的化學(xué)營養(yǎng)成分,分解廢棄脫硫脫硝灰渣有害化學(xué)元素;該方法操作簡捷高效,固化周期短,生產(chǎn)成本造價(jià)低廉,不僅解決了廢棄污染物隨意排放囤積現(xiàn)象,提高廢棄污染物再生利用價(jià)值,還提高了土使用面積及質(zhì)量,優(yōu)化了生態(tài)環(huán)境,徹底將固體廢棄物資源化利用達(dá)到可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
一種將Hummers法產(chǎn)生的廢液轉(zhuǎn)化為錳氧化物電極材料的方法,主要內(nèi)容:向Hummers法制備石墨氧化物獲得的廢液中加入固體堿性化合物,至中性,生成棕褐色沉淀,過濾,濾餅用去離子水洗滌,于60-120℃干燥6-12h,再將產(chǎn)物于100-350℃,熱處理2-4h,得到四氧化三錳納米材料。取上述四氧化三錳納米材料加入去離子水,再加入95-98%濃硫酸,Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩爾比為1∶3-4∶300-400,攪拌30-60min,將混合物投入60-100℃烘箱中,反應(yīng)24-72h,反應(yīng)物經(jīng)過過濾,洗滌,得到黑色產(chǎn)物即為斜方錳型二氧化錳。本發(fā)明不僅能夠消除Hummers法產(chǎn)生的廢酸及錳離子對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重危害,而且可將錳離子轉(zhuǎn)化成為超級(jí)電容器的電極材料。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)危固廢熔爐的電加熱裝置,涉及危險(xiǎn)廢料處理裝置領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的熔爐加熱受熱不均勻,致使熔爐中廢料熔化緩慢,降低工作效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座頂端固定安裝有加熱爐,且所述加熱爐外側(cè)設(shè)有加熱層,所述加熱層外層設(shè)有保溫層,且所述保溫層外層設(shè)有隔熱層,所述底座頂端固定安裝有加熱器,且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層,所述加熱層內(nèi)設(shè)有加熱裝置,所述隔熱層側(cè)壁固定安裝有支撐座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該設(shè)備通過加熱裝置和輔熱裝置的配合,促使加熱爐內(nèi)外加熱,促使廢料均熱均勻,加速廢料的熔化速度,提高了工作效率且提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能性固廢處理裝置及其工作方法,包括用于支撐的支撐導(dǎo)座,所述支撐導(dǎo)座的外端面均勻等距固定安裝有四組定位支腿,且位于所述支撐導(dǎo)座的下端面中心處固定連接有減速電機(jī),所述支撐導(dǎo)座的上端面固定安裝有加工裝置。本發(fā)明通過設(shè)置處理裝置,在對(duì)固態(tài)廢棄物進(jìn)行處理時(shí),兩組粉碎壓輥能在四組彈簧導(dǎo)軸和彈簧卡環(huán)的彈性壓合下,對(duì)防護(hù)箱體內(nèi)部的固態(tài)廢棄物進(jìn)行充分的碾碎處理,裁切刀具能對(duì)各種粘連的廢棄物進(jìn)行粉碎,同時(shí)三組定位刮板能對(duì)碾碎的廢棄物進(jìn)行翻轉(zhuǎn),三重的處理操作,能最大程度的提高對(duì)廢棄物進(jìn)行處理的效率,有效提高了對(duì)廢棄物加工的細(xì)密程度。
本實(shí)用新型公開了固廢處理技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能固廢處理分離裝置,包括箱體,箱體的頂部固接有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗的底部貫穿箱體的頂部,箱體的內(nèi)腔頂部固接有網(wǎng)筒,且網(wǎng)筒位于進(jìn)料斗的正下方,且網(wǎng)筒內(nèi)固接有多組緩速桿,箱體的左側(cè)壁上安裝設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)壁固接有擴(kuò)風(fēng)器,擴(kuò)風(fēng)器的右側(cè)壁抵接于網(wǎng)筒的左側(cè)壁,箱體的右側(cè)壁上固接有排風(fēng)管,排風(fēng)管內(nèi)固接有集塵袋,箱體的內(nèi)腔水平設(shè)置有集料器,集料器位于網(wǎng)筒的下方,且集料器的前后側(cè)壁通過支桿與箱體的內(nèi)腔側(cè)壁相固接,本實(shí)用新型便于物料除塵;便于對(duì)物料內(nèi)的金屬進(jìn)行回收,提高物料回收利用率;將粉末碎屑與塊狀碎屑分離,提高物料分類效果,便于裝置廣泛使用。
一種利用赤泥、粉煤灰、鐵尾礦和電石渣固廢加工的免燒陶粒及其制備方法和應(yīng)用,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了免燒陶粒包括以下組成質(zhì)量百分比:30~50%鐵尾礦粉、20~28%粉煤灰、15~21%赤泥和15~21%電石渣。本發(fā)明還提供了一種免燒陶粒制備方法及其在赤泥、粉煤灰、鐵尾礦粉和電石渣固廢再生利用中的應(yīng)用。本發(fā)明使用大面積堆放的工業(yè)廢渣為原料,制備出一種免燒陶粒,充分利用電石渣堿性大、含鈣高,赤泥比表面積大、一定膠凝性的特點(diǎn),保護(hù)環(huán)境的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種重金屬固化性免燒磚,其利用生活垃圾焚燒飛灰與工業(yè)固廢赤泥、電石渣協(xié)同生產(chǎn)免燒磚的制備工藝制備,垃圾焚燒飛灰具有強(qiáng)堿性,可以促進(jìn)赤泥活性激發(fā)且含有氯化物和硫化物,為F鹽和鈣礬石提供氯離子和硫酸根,最終的效果是重金屬的固化性優(yōu)秀,同時(shí)還用比較簡單的工藝過程,實(shí)現(xiàn)了飛灰和工業(yè)固廢的綜合治理。本發(fā)明的免燒磚原料包括如下組成:生活垃圾焚燒灰:335~370份;赤泥:425~500份;電石渣:155~195份;砂:2650~2800份。本發(fā)明具有低能耗低成本,為生活垃圾焚燒飛灰的綜合利用提供新的思路,同時(shí)也為工業(yè)固廢提供了新的解決方案,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種城鄉(xiāng)固廢物零排放商品化再生系統(tǒng),包括陰陽池模組;所述陰陽池模組的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有熱媒儲(chǔ)運(yùn)操作平臺(tái);所述陰陽池模組的上方蓋設(shè)有氣汽調(diào)控罩;所述陰陽池模組還設(shè)置有預(yù)埋管道系統(tǒng),所述預(yù)埋管道系統(tǒng)連通有空間管道系統(tǒng);所述陰陽池模組的下方設(shè)置有陰陽轉(zhuǎn)換收集槽;所述陰陽池模組包括陰池組和陽池組,且所述陰池組與所述陽池組通過所述陰陽轉(zhuǎn)換收集槽連通。該城鄉(xiāng)固廢物零排放商品化再生系統(tǒng)能夠滿足綠色處理、能量循環(huán)利用、低碳發(fā)展的需要。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種有機(jī)固廢處理系統(tǒng)。一種有機(jī)固廢處理系統(tǒng),有機(jī)固廢處理系統(tǒng)包括熱解爐、循環(huán)流化床焚燒爐、氣體凈化管路以及煙氣處理管路。熱解爐用于熱解常規(guī)的有機(jī)固廢,并生成可燃?xì)饧盁峤馓?。氣體凈化管路的進(jìn)氣端與熱解爐的可燃?xì)獬隹谶B通,氣體凈化管路用于回收熱解爐輸出的可燃?xì)庵械臒崃?、凈化熱解爐輸出的可燃?xì)饧按鎯?chǔ)凈化后的可燃?xì)?。循環(huán)流化床焚燒爐的進(jìn)料口與熱解爐的出料口連通,循環(huán)流化床焚燒爐用于焚燒低熱值的有機(jī)固廢以及熱解爐輸出的熱解炭。該有機(jī)固廢處理系統(tǒng)能夠降低熱量的消耗,并提高熱量的利用效率。
一種高爐風(fēng)口噴吹旋風(fēng)灰固廢回收利用的方法,屬于高爐環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。旋風(fēng)除塵的灰打入旋風(fēng)灰儲(chǔ)灰倉,儲(chǔ)灰倉與原煤倉并列設(shè)置,再通過0.17-0.20MPa的壓縮風(fēng)空氣打到原煤倉內(nèi),采用全封閉式螺旋電子秤,旋風(fēng)灰與原煤一起隨皮帶進(jìn)入中速磨,經(jīng)過磨粉,與高爐噴吹煤一起從風(fēng)口噴入高爐;除塵灰儲(chǔ)煤罐裝料、儲(chǔ)煤罐卸料、皮帶通廊過程運(yùn)輸環(huán)節(jié)全流程進(jìn)行了工藝處理,來避免二次揚(yáng)塵;旋風(fēng)除塵灰噴吹比例控制;按規(guī)定判斷爐溫;旋風(fēng)灰噴吹過程的風(fēng)口混合煤粉灰分及高爐渣量控制;旋風(fēng)灰噴吹過程的理燃溫度及熱補(bǔ)償操作;在有、無富氧的條件下布袋灰和旋風(fēng)灰添加量的確定。優(yōu)點(diǎn)在于,有效解決了高爐瓦斯灰尤其是旋風(fēng)灰的固廢處理問題,實(shí)現(xiàn)了旋風(fēng)灰中有效成分的回收利用,回收率超過60%。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)固體廢棄物再利用秸稈育苗缽成型搬運(yùn)設(shè)備及方法,包括底座,底座的中部安裝一個(gè)通過振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的料斗,料斗底部貫穿開設(shè)多個(gè)料孔,料孔上固定連接有向下延伸的出料筒;底座的其中一個(gè)端部固接有向料斗方向水平運(yùn)動(dòng)的擋板,底座的空腔內(nèi)滑動(dòng)卡接有移動(dòng)模具裝置,移動(dòng)模具裝置包括一個(gè)長方體鐵質(zhì)框架結(jié)構(gòu)、頂部開口的外殼,外殼的頂部活動(dòng)卡接一個(gè)上模板,上模板下方的外殼內(nèi)可升降安裝有下模板,底座的另一端部固定安裝有壓制成型裝置,底座上靠近壓制成型裝置的一側(cè)還放置有可自由推動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)。此設(shè)備在人工輔助下能完成秸稈育苗缽的制作,節(jié)約勞動(dòng)力和成本,料斗上設(shè)置振動(dòng)電機(jī),避免秸稈物料堵塞料孔。
本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾及其固體廢物的處理設(shè)備,包括箱體以及安裝在箱體外側(cè)的電動(dòng)上料機(jī)構(gòu),該箱體的內(nèi)部至少安裝有一個(gè)垃圾處理缸,其特征在于,在所述垃圾處理缸的上部設(shè)置有與電動(dòng)上料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的上料口,下部設(shè)置有排灰口,接近排灰口處的垃圾處理缸內(nèi)安裝有篦子;接近上料口處的箱體內(nèi)安裝有凈煙機(jī)構(gòu),所述箱體的下部安裝有磁化氧生成機(jī)構(gòu),所述的垃圾處理缸內(nèi)還安裝有磁化氧分配機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:環(huán)保無污染,簡單易操作,功效效率高,安全性較好,使物料在裂解過程中能全方位的接觸到足夠多的磁化氧氣,使物料裂解反應(yīng)速度加快,效果好。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物快速無害化處理裝置,包括支座、雙螺帶攪拌裝置、加熱裝置和控制裝置;雙螺帶攪拌裝置包括罐體、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)減速機(jī),罐體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口;轉(zhuǎn)軸的軸向上分布有若干個(gè)換向框,換向框沿軸向分布有雙螺旋帶,雙螺旋帶分為內(nèi)圈螺帶和外圈螺帶,外圈螺帶和內(nèi)圈螺帶均分為左右兩部分,兩部分的旋向相反,兩部分之間為斷開式結(jié)構(gòu);罐體的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋管,噴淋管上設(shè)置有噴淋嘴;罐體的上方連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型采用雙螺旋帶攪拌系統(tǒng)能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋怪c生物菌劑充分混合,能夠快速除臭和快速殺滅蟲卵和有害病菌,且處理后的物料可以再進(jìn)行生物發(fā)酵堆肥處理。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固體廢棄物快速生產(chǎn)有機(jī)肥發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐體及活動(dòng)安裝在兩側(cè)的密封端蓋,發(fā)酵罐體內(nèi)壁分布有倒料板,在兩側(cè)的密封端蓋上分別設(shè)有換氣泵、進(jìn)料絞龍、空氣冷卻系統(tǒng)、出料絞龍,發(fā)酵罐體外側(cè)中部設(shè)有大齒圈,通過大齒圈與減速電機(jī)輸出軸的小齒圈嚙合,位于大齒圈兩側(cè)的發(fā)酵罐體對(duì)稱設(shè)置支撐環(huán),通過支撐環(huán)安裝在底座上所對(duì)應(yīng)的支撐輪上。因此,通過發(fā)酵罐主動(dòng)處理后的產(chǎn)料經(jīng)粉碎后即可直接使用,有效解決了采用編織袋集中堆積被動(dòng)發(fā)酵時(shí)間周期長的問題。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物資源化應(yīng)用于邊坡修復(fù)基質(zhì)中的方法。本發(fā)明通過將腐熟污泥、煤矸石粉、秸稈與客土按比例配制成基質(zhì)材料,然后以厚層基質(zhì)噴附、噴混植生或袋體堆積的方式應(yīng)用到邊坡修復(fù)工程作業(yè)中,節(jié)約了客土資源,提高了客土土質(zhì),提高了修復(fù)效果,解決了大量廢棄物閑置浪費(fèi)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式固體廢料破碎設(shè)備,它由一具有行車機(jī)構(gòu)的破碎裝置車體,其上帶有進(jìn)料口的破碎室,其內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)料口下部設(shè)有破碎機(jī),在破碎機(jī)下部設(shè)置一級(jí)輸送裝置,而位于其同向輸送端下部向上傾斜設(shè)置引出破碎室的二級(jí)成品輸送裝置。具有適用于房屋拆遷場(chǎng)地、舊公路路面翻修等需要就地破碎固體廢料,就地再生建筑材料的場(chǎng)地,該設(shè)備使用靈活方便,節(jié)省垃圾運(yùn)輸費(fèi)、實(shí)現(xiàn)資源再生利用。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式密閉有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵反應(yīng)器,包括入料機(jī)構(gòu)、發(fā)酵裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和除臭系統(tǒng)。由于發(fā)酵罐體內(nèi)部沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件,所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件都在設(shè)備外部,具有維修性能好和運(yùn)行費(fèi)用低。整個(gè)發(fā)酵過程是在密閉空間進(jìn)行,無粉塵、低噪音,環(huán)保性能良好,有機(jī)物料發(fā)酵過程產(chǎn)生的臭氣和濕氣經(jīng)引風(fēng)系統(tǒng)抽入到除臭系統(tǒng)中處理后達(dá)標(biāo)后排出。解決了傳統(tǒng)有機(jī)廢棄物堆肥發(fā)酵處理工藝的難題。可廣泛用于養(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞便、餐廚垃圾、城市化糞池入糞垃圾、污水處理后的污泥無害化、資源化處理。處理后的有機(jī)物料變?yōu)橛袡C(jī)肥料。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物快速無害化處理裝置,它具有一個(gè)密閉滾筒,該密閉滾筒兩側(cè)安裝有與之分體結(jié)構(gòu)的頭尾密封罩,頭尾密封罩上分別裝有鼓風(fēng)引風(fēng)機(jī)、入料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu),上述的鼓風(fēng)引風(fēng)與噴淋除臭系統(tǒng)連接,所述密閉滾筒的外部設(shè)有向其內(nèi)部供熱的加熱系統(tǒng),及密閉滾筒內(nèi)部設(shè)有送料系統(tǒng),上述密閉滾筒安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上。因此,利用上述裝置可將有機(jī)固體廢棄物快速除臭和殺滅蟲卵及有害細(xì)菌,使處理后的物料再進(jìn)行生物發(fā)酵處理,將無利用價(jià)值物料直接進(jìn)行填埋處理。解決了方式在發(fā)酵車間單獨(dú)安裝抽氣除臭系統(tǒng),由于除臭空間大及密閉性、除臭效果差。具有耗能高,投資大,有機(jī)肥生產(chǎn)成本高。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固體廢棄物快速無害化處理工藝及資源化利用,是將有機(jī)固體廢棄物及干料分別倒入各自的變頻螺旋輸送機(jī)中,按照調(diào)整好的有機(jī)固體廢棄物及干料流量配比的物料進(jìn)入混合機(jī)混合,送到密閉式處理機(jī)中進(jìn)行加熱、翻拋、曝氣、排氣處理,經(jīng)光、電加熱油系統(tǒng)進(jìn)行高溫和生物酵素共同作用殺滅有機(jī)固體廢棄物中的病菌、蟲卵、殘留抗生素以及分解惡臭氣體消殺,將復(fù)雜的有機(jī)質(zhì)分解成易被農(nóng)作物吸收分解的小分子物質(zhì),處理后的產(chǎn)物送到噸袋架裝袋,裝袋同時(shí)噴入生物兼氧發(fā)酵菌劑后封袋,運(yùn)至田間地頭進(jìn)行堆肥發(fā)酵,待完全腐熟后成為生物有機(jī)肥或者有機(jī)質(zhì),用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和改良土壤。
一種環(huán)保型工業(yè)固體廢棄物破碎處理回收裝置,包括外殼,外殼設(shè)置為矩形殼體,所述外殼頂面中部開設(shè)有進(jìn)料口,外殼內(nèi)頂部進(jìn)料口正下方豎直設(shè)置有料斗,料斗采用鐵質(zhì)材料制造,料斗通過多根第一連桿安裝在外殼內(nèi),第一連桿底部固定在料斗的頂面上,第一連桿的頂部從外殼穿出并固定在第一擋塊上,外殼外側(cè)第一連桿上套裝有第一彈簧,第一彈簧的頂部貼合在第一擋塊的底面上,第一彈簧的底部貼合在外殼的頂面上,外殼內(nèi)左右兩側(cè)以外殼的豎直中線為對(duì)稱線對(duì)稱設(shè)置有第一斜板。一種環(huán)保型工業(yè)固體廢棄物破碎處理回收裝置,可將粉狀廢料中的鐵、鎳、鈷等金屬粉末盡可能回收出來,回收效果好,回收過程消耗的時(shí)間短,回收效率高。
本發(fā)明涉及一種無機(jī)固體廢棄物的處理方法及應(yīng)用,該方法是將廢硅、廢混凝土塊、煤矸石、高爐礦渣為固化廢棄物進(jìn)行初分選,分別破碎至粒度小于400mm剔除雜質(zhì);將上述粗破碎的各原料,分別細(xì)破碎至粒度小于80mm,形成再生骨料;再將其分選出80-60mm、60-40mm、40-20mm、20-5mm、5-0mm的粒級(jí)再生骨料;將上述分選出各粒級(jí)再生骨料進(jìn)行磁選、沖洗、浮選,剔除雜質(zhì),形成優(yōu)質(zhì)再生骨料。利用該處理方法可以與石灰或水泥、粉煤灰混合拌成路基材料;也可與水泥、粉煤灰、砂、水拌制成混凝土。具有質(zhì)量高、性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明提供了一種利用固體廢棄灰渣制備有機(jī)合成固化劑的方法;該方法通過利用固體廢棄物污染工業(yè)脫硫脫硝廢棄灰、粉煤灰、磷石膏、重堿科學(xué)配比加工研發(fā)制成有機(jī)合成固化劑,有機(jī)合成固化劑中的化學(xué)成分主要以二水硫酸鈣、氧化鈣、磷酸鈣、硫酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸鈉為主,在與淤泥等軟基進(jìn)行固化后能將泥體固化,不破壞泥體基本特征,增加淤泥軟基固化時(shí)所需營養(yǎng)成分;該方法在固化過程中,加工制備合成固化劑期間并將個(gè)體廢棄物中的有害化學(xué)成分如硫、氟經(jīng)過加工后分解消除并達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn);該方法不僅制作工藝簡潔,生產(chǎn)成本低,利用固體廢棄物率高,解決了企業(yè)隨意排放廢棄物及污染問題,提高了固體廢棄污染物資源再生利用。
本發(fā)明公開一種利用固體廢棄物粉煤灰預(yù)防矸石山自燃和起塵的綜合治理方法,包括:(1)將粉煤灰傾倒在矸石山上,使粉煤灰順著煤矸石之間的隙縫灌入矸石山,灌滿為止;(2)使用板結(jié)劑將表層的粉煤灰固化。相比其他防止矸石山自燃的辦法,本發(fā)明利用熱電廠燃煤鍋爐產(chǎn)生的固體廢棄物粉煤灰作為主要材料,使其排出矸石山內(nèi)煤矸石之間空氣,用板結(jié)劑將矸石山表面的粉煤灰和煤矸石形成固化層,隔斷空氣的進(jìn)入,阻止風(fēng)雨的侵蝕。這樣做不但有效利用了固廢粉煤灰,解決了粉煤灰的堆放、存儲(chǔ)問題,還有效防止了煤矸石山的自燃、起塵,實(shí)現(xiàn)了區(qū)域性的固廢綜合治理,具有重大的推廣意義。
本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)固廢物無害化處理裝置的光、電混合加熱裝置,包括機(jī)固廢快速處理機(jī)、換熱裝置、循環(huán)泵及電加熱系統(tǒng)構(gòu)成的電加熱循環(huán)系統(tǒng);其中在所述換熱裝置與循環(huán)泵之間安裝有儲(chǔ)能罐,該儲(chǔ)能罐通過連接的第一循環(huán)泵與聚光太陽能的集油箱連接構(gòu)成的聚光太陽能加熱循環(huán)系統(tǒng),還包括用于控制物料溫度傳感器、電加熱傳感器、太陽能加熱傳感器實(shí)現(xiàn)光電混合加熱、獨(dú)立加熱的PLC程序+觸摸屏控制系統(tǒng)。因此,聚光太陽能高溫加熱裝置和電加熱裝置相結(jié)合的混合加熱裝置,具有電共同加熱、獨(dú)立加熱的特點(diǎn),滿足在不同溫度下連續(xù)工作,可以在有機(jī)固體廢棄物快速無害化處理中最大限度節(jié)省電能,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種利用石英石固廢生產(chǎn)的高強(qiáng)度路緣石,組成成分包括固體廢料、添加劑、水泥和無機(jī)顏料;所述固體物料按重量由以下組分組成:廢棄尾砂30?40份、碎石粉35?45份、石英打磨壓縮廢泥漿烘干粉3?10份、石英石邊角料碎渣5?15份;所述水泥為普通水泥8?13份;所述添加劑為混凝土膠結(jié)劑0.3?0.5份;所述無機(jī)顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、酞青藍(lán)、酞青綠的一種或多種,添加量為路緣石重量的0.2?0.8。本發(fā)明采用上述的一種利用石英石固廢生產(chǎn)的高強(qiáng)度路緣石及其工藝方法,提高廢物利用率,路緣石強(qiáng)度高、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、面層光滑平整。
本發(fā)明提供一種C30級(jí)全固廢混凝土及其制備方法,利用堿渣?電石渣協(xié)同激發(fā)礦渣?粉煤灰復(fù)合膠凝材料替代水泥,利用鐵尾礦砂石替代傳統(tǒng)砂石。全固廢混凝土包括的組分按重量份計(jì):52~156份的堿渣、26~78份的電石渣、182~234份的礦渣、104~208份的粉煤灰、170~190份的水、460~510份的鐵尾礦砂、1030~1150份的鐵尾礦石、1~3份的聚羧酸減水劑。本發(fā)明使用多種工業(yè)固體廢渣,制備出一種新的全固廢混凝土,28d強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上,變廢為寶,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)罐清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗裝置,包括清洗臺(tái),所述清洗臺(tái)底部的四周均栓接有支撐柱,所述清洗臺(tái)頂部左側(cè)的前端和后端均開設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽的內(nèi)部通過金屬片卡接有夾緊彈簧;本實(shí)用新型通過彈簧槽、夾緊彈簧、活動(dòng)塊、T型桿、弧形板、條形槽、移動(dòng)板、殼體、電機(jī)和清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置,解決了傳統(tǒng)的化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗大多數(shù)只能對(duì)固定大小儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗,遇到較大或較小的儲(chǔ)罐時(shí),特別對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)壁的殘存物,導(dǎo)致清洗的力度不足,清洗不夠充分徹底的問題,具備對(duì)不同大小儲(chǔ)罐的充分清洗的優(yōu)點(diǎn),該清洗裝置能夠充分清洗儲(chǔ)罐,對(duì)廢水的集中排污處理,減少對(duì)環(huán)境的影響。
一種低壓高通量油水分離裝置,包括裝置本體,裝置本體內(nèi)開設(shè)有集水槽,裝置本體分為上本體和下本體,上本體和下本體之間設(shè)置有用于油水分離的膜體,膜體將集水槽分隔為上槽區(qū)和下槽區(qū),上槽區(qū)位于上本體內(nèi),下槽區(qū)位于下本體內(nèi),上槽區(qū)的左、右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和濃縮液出口,下槽區(qū)的左、右側(cè)分別設(shè)置有反洗液出口和滲濾液出口。本實(shí)用新型采用膜分離技術(shù)對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離處理,具有低能耗、高效率、操作方便的優(yōu)點(diǎn);結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、易于自動(dòng)化操作;而且維修方便,出水水質(zhì)穩(wěn)定,能夠達(dá)到油田回注水質(zhì)要求。
本實(shí)用新型公開了畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備,包括儲(chǔ)料池,所述儲(chǔ)料池的上側(cè)設(shè)有格柵,儲(chǔ)料池內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料池吸污泵,所述儲(chǔ)料池吸污泵的出口端通過管道連接有固液分離機(jī),所述固液分離機(jī)的下側(cè)并列設(shè)有第一糞便出口和第一污水出口,所述第一污水出口遠(yuǎn)離固液分離機(jī)的一端通過管道通至調(diào)節(jié)池,所述污水過濾池的底部設(shè)有過濾支架和過濾池吸污泵,所述過濾池吸污泵的出口端通過管道連接至一級(jí)ABR池,所述一級(jí)ABR池的一側(cè)并列設(shè)有二級(jí)ABR池、三級(jí)ABR池和四級(jí)ABR池。本實(shí)用新型占地面積小適合大中小形畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)就地安置,廢棄物分離充分,當(dāng)天就進(jìn)行肥料化快速處理,廢水處理后變成液體有機(jī)肥,糞便處理后變?yōu)楣腆w有機(jī)肥,可用于田地施肥。
中冶有色為您提供最新的河北秦皇島有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!