硝基-硝酸酯基類炸藥廢水的處理方法 995     

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本發(fā)明提供了一種硝基?硝酸酯基類炸藥廢水的處理方法，屬于炸藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的處理方法包括如下步驟：將硝基?硝酸酯基類炸藥廢水進(jìn)行均質(zhì)均量后，調(diào)節(jié)pH值至4～5，然后與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)混合，得到待生化處理廢水；將所述待生化處理廢水依次進(jìn)行厭氧處理、反硝化處理和好氧處理后，所述好氧處理的出水通過(guò)MBR膜生物反應(yīng)器，得到生化處理廢水；將所述生化處理廢水經(jīng)沉淀后，進(jìn)行活性炭吸附，得到凈化水。本發(fā)明將物理化學(xué)和生物處理技術(shù)結(jié)合，工藝合理，操作安全，且運(yùn)行成本低，有較好的耐沖擊性和可操作性，有效解決了硝基?硝酸酯基類炸藥廢水COD濃度高、處理難度大、運(yùn)行成本高和操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

降溫處理DSD酸廢水的裝置和方法 957     

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本發(fā)明涉及一種降溫處理DSD酸廢水的裝置，包括廢水緩沖罐和樹脂吸附裝置，還包括乙二醇冰機(jī)、冷析罐、抽濾槽、廢水收集罐、真空泵和廢水輸送泵I和廢水輸送泵II。利用乙二醇冰機(jī)將冷析罐內(nèi)的氧化廢水冷卻至2-5℃，冷析出的硫酸鈉含量為20-22%左右，在抽濾槽內(nèi)抽濾分離后硫酸鈉含量提高到45%-50%，回用鹽析工段，分離后的廢水鹽含量下降到5-7%進(jìn)入樹脂吸附裝置。本發(fā)明主要增加了乙二醇冰機(jī)、冷析罐、抽濾槽和真空泵，通過(guò)冷析和抽濾步驟，在進(jìn)入樹脂吸附裝置前降低了廢水中的鹽含量，避免了管道堵塞，提高了生產(chǎn)連續(xù)性。抽濾后二次分離出滿足回用生產(chǎn)的固體硫酸鈉，提高了生產(chǎn)利用率，降低了生產(chǎn)成本。

火炸藥生產(chǎn)廢水處理在線監(jiān)測(cè)裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及火炸藥生產(chǎn)廢水處理在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體為一種火炸藥生產(chǎn)廢水處理在線監(jiān)測(cè)裝置，解決了火炸藥廢水處理過(guò)程中需要人工采樣、人工分析的問題?；鹫ㄋ幧a(chǎn)廢水處理在線監(jiān)測(cè)裝置包括：廢水處理池、廢水采樣口、廢水采樣流通管、PH檢測(cè)計(jì)、BOD、SS、色度、COD分析裝置、工控機(jī)、廢水排放閥、毛細(xì)管、檢測(cè)廢水回水管、泵。在廢水處理池中設(shè)置廢水采樣口，廢水采樣口采的廢水通過(guò)泵抽至廢水采樣流通管，流至PH檢測(cè)計(jì)、BOD、SS、色度、COD等分析裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，廢水排放閥自動(dòng)開啟排放廢水，各項(xiàng)指標(biāo)反饋至工控機(jī)，也可通過(guò)工控機(jī)開啟廢水排放閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

焦油蒸餾廢水利用系統(tǒng) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種焦油蒸餾廢水利用系統(tǒng)，包括油水分離器、酚水槽、母液槽、凈化器、配堿槽和洗滌塔，所述油水分離器的水路出口管道連接酚水槽，所述酚水槽管道連接酚水泵，所述酚水泵管道連接母液槽，所述母液槽管道連接凈化器進(jìn)水口，所述凈化器出水口管道連接配堿槽，配堿槽出口管道連接洗滌塔；所述凈化器包括封閉的腔體，所述腔體頂部設(shè)置一真空泵，所述腔體中部設(shè)置過(guò)濾板，腔體一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口另一側(cè)設(shè)置出水口，所述進(jìn)水口和出水口位于過(guò)濾板的兩側(cè)，所述真空泵位于過(guò)濾板的出水口側(cè)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)φ舸邓M(jìn)行循環(huán)利用，減少水的消耗。

光學(xué)定位閉環(huán)控制旋轉(zhuǎn)臂水嘴多通道廢水留樣裝置 1068     

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本實(shí)用新型屬于在線自動(dòng)化學(xué)定量分析采樣留樣領(lǐng)域，具體涉及一種光學(xué)定位閉環(huán)控制旋轉(zhuǎn)臂水嘴多通道廢水留樣裝置。一種光學(xué)定位閉環(huán)控制旋轉(zhuǎn)臂水嘴多通道廢水留樣裝置，包括，分水圓盤、分水漏斗、導(dǎo)光圓孔、發(fā)光管孔、LED發(fā)光管、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)延長(zhǎng)軸、旋轉(zhuǎn)臂，錐形注水嘴，光電接收管，MCU控制板，直流電源，其特征是在每段扇形的徑向中心，設(shè)置一個(gè)向下凸起的分水漏斗；本實(shí)用新型的有益效果是：閉環(huán)控制，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)臂按固定角度旋轉(zhuǎn)，光電管與發(fā)光管光學(xué)連接后，光學(xué)定位，旋轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn)動(dòng)；光學(xué)定位后，旋轉(zhuǎn)臂錐形注水嘴，定時(shí)注水留樣，注水嘴到漏斗軟管到水樣采集瓶，一滴不差；無(wú)絲桿絲母驅(qū)動(dòng)，無(wú)生銹卡死的環(huán)節(jié)。

雙池連通泵浦廢水氨轉(zhuǎn)移裝置 701     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)境在線測(cè)量廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種雙池連通泵浦廢水氨轉(zhuǎn)移裝置。雙池連通泵浦廢水氨轉(zhuǎn)移裝置，其特征是，在樣品池上端設(shè)置橡皮塞，在橡皮塞上設(shè)置注液管孔、氨氣導(dǎo)出管孔、電子溫度計(jì)插入孔、排空管孔和PH電極插入孔，其中PH電極和電子溫度計(jì)插入樣品池的液體層內(nèi)，注液管、排空管和氨氣導(dǎo)出管在樣品池液體層上；樣品池蓋上橡皮塞后，樣品池內(nèi)部氣密封。本實(shí)用新型的有益之處是，運(yùn)用雙池泵浦氣流轉(zhuǎn)移搬運(yùn)氨分子方法，實(shí)現(xiàn)了氨電極無(wú)污染測(cè)量，杜絕了氨氣敏膜堵塞損壞機(jī)理，延長(zhǎng)氨氣敏電極的壽命；最近應(yīng)用證明，采用雙池泵浦氣流轉(zhuǎn)移搬運(yùn)氨分子方法，在線處理儀器免除日常維護(hù)，減輕了在線測(cè)量的工作強(qiáng)度。

雙池連通泵浦氨電極法在線測(cè)量廢水氨氮裝置 933     

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本發(fā)明屬于環(huán)境在線監(jiān)測(cè)測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種雙池連通泵浦氨電極法在線測(cè)量水中氨氮裝置。雙池連通泵浦氨電極法在線測(cè)量廢水氨氮裝置，包括雙池連通泵浦系統(tǒng)、供液源組、泵管電磁閥定量供液系統(tǒng)和MCU控制測(cè)量顯示傳送系統(tǒng)，其特征是，在MCU控制測(cè)量顯示傳送系統(tǒng)的程序控制下，裝置系統(tǒng)循環(huán)工作，完成氨氮在線測(cè)量、顯示、傳送操作。本發(fā)明雙池連通泵浦氨電極法在線測(cè)量廢水氨氮裝置的有益之處是采用雙池密封連通氣流搬運(yùn)氨分子方法，實(shí)現(xiàn)了氨氣敏電極無(wú)污染測(cè)量，杜絕氨氣敏膜堵塞，延長(zhǎng)氨氣敏電極的壽命。最新應(yīng)用證明本發(fā)明裝置，特別適合重污染廢水氨氮測(cè)量，能大大減少在線氨氮測(cè)量?jī)x器的維護(hù)工作。

含磺酸基熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種含磺酸基熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有熒光增白劑生產(chǎn)廢水處理成本高、效果差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：含磺酸基熒光增白劑生產(chǎn)廢水的酸析-生化-物化-生化處理方法，包括：均質(zhì)池、酸析池、初沉池、水解酸化反應(yīng)器、IC反應(yīng)器、Fenton氧化反應(yīng)器、二沉池、A/O反應(yīng)器、三沉池、臭氧化處理單元和污泥濃縮池，所述均質(zhì)池、酸析池、初沉池、水解酸化反應(yīng)器、IC反應(yīng)器、Fenton氧化反應(yīng)器、二沉池、A/O反應(yīng)器、三沉池、臭氧化處理單元和污泥濃縮池依次相連，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。本發(fā)明具有成本低、效果好的優(yōu)點(diǎn)。

含磷熒光增白劑廢水的處理方法 887     

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本發(fā)明公開了一種含磷熒光增白劑廢水的處理方法，主要包括下列步驟：酸化，蒸餾，離心，生化處理，臭氧氧化等，還能夠?qū)U水中可利用的副產(chǎn)品進(jìn)行了回收再加工。熒光增白劑生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)該工藝處理后，可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所提供的熒光增白劑廢水的處理工藝，特別適用于處理聯(lián)苯類熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理，效果良好，運(yùn)行維護(hù)成本低廉，管理方便，易于推廣。

廢水中高濃度苯胺含量的測(cè)定方法 749     

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本發(fā)明涉及環(huán)境樣品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種廢水中高濃度苯胺含量的測(cè)定方法，選用有機(jī)物濃縮萃取，再選用氣相色譜用外標(biāo)法檢測(cè)苯胺，在檢測(cè)過(guò)程中，能保證其它物質(zhì)不會(huì)對(duì)苯胺的檢測(cè)結(jié)果造成干擾，從而使苯胺含量的檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確；采用本發(fā)明的方法，實(shí)現(xiàn)了廢水中高濃度苯胺含量的定量檢測(cè)，重現(xiàn)性好、測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確、易于操作，可廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測(cè)站作為廢水中高濃度苯胺的測(cè)定方法。

熒光增白劑CBS生產(chǎn)廢水的處理及循環(huán)利用的方法 912     

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本發(fā)明公開了一種熒光增白劑CBS生產(chǎn)廢水的處理及循環(huán)利用的方法，屬于熒光增白劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：采用蒸餾方式對(duì)CBS生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，并回收餾分和鹽渣；餾分直接被用于CBS生產(chǎn)的精制工段；鹽渣利用CBS生產(chǎn)中的副產(chǎn)物甲醇進(jìn)行提純，再經(jīng)固液分離得到精制鹽，該鹽直接被用于CBS生產(chǎn)的鹽析工段。本發(fā)明解決了CBS生產(chǎn)廢水的處理難題，實(shí)現(xiàn)了CBS生產(chǎn)的零廢水排放，處理方法綠色環(huán)保；同時(shí)合理利用CBS生產(chǎn)中的副產(chǎn)甲醇，鹽渣也得到了有效的處理和利用，實(shí)現(xiàn)了原輔材料的循環(huán)利用，進(jìn)一步優(yōu)化了工藝和降低了成本。

含堿廢水凈化處理裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種含堿廢水凈化處理裝置，包括凈化箱，其凈化箱底端固定連接有多個(gè)支撐柱，凈化箱開設(shè)有凈化槽，凈化槽上端兩側(cè)均開設(shè)有連通外部的進(jìn)料口，凈化槽側(cè)壁滑動(dòng)連接有反應(yīng)框，凈化槽上側(cè)壁設(shè)置有氣缸，氣缸輸出端固定在反應(yīng)框的內(nèi)側(cè)壁上，反應(yīng)框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攪拌裝置，凈化槽側(cè)壁固定連接有篩濾板，篩濾板貫穿設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，位于反應(yīng)框底端的篩濾板上端設(shè)置有過(guò)濾棉，凈化槽底端設(shè)有排水口。本實(shí)用新型通過(guò)反應(yīng)框的上下移動(dòng)，對(duì)反應(yīng)框內(nèi)的含堿廢水和酸性物質(zhì)進(jìn)行充分的混合攪拌，提高了含堿廢水與酸性物質(zhì)混合的效率，篩濾板和過(guò)濾棉可對(duì)反應(yīng)生成的沉渣進(jìn)行過(guò)濾，提高了廢水排放的速率。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于廢水凈化處理方面。

濕地廢水回用系統(tǒng) 755     

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本發(fā)明具體涉及濕地廢水回用系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統(tǒng)，采用的技術(shù)方案為：濕地廢水回用系統(tǒng)，包括以下步驟：濕地廢水進(jìn)入取水池，雜質(zhì)經(jīng)過(guò)初步沉淀；進(jìn)入過(guò)濾池，雜質(zhì)過(guò)濾；注入沉淀池，進(jìn)一步沉淀；采用PP棉過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾處理；注入精密過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；送至自動(dòng)軟化裝置進(jìn)行軟化處理；存放至車間軟水池備用；取水池沉淀后的雜質(zhì)抽至污泥活化池，污泥經(jīng)過(guò)活化處理后，送回濕地回用；本發(fā)明用于濕地廢水的回收利用，可以減少污水的排放，提高水資源的利用率，并讓濕地水變活水，提高濕地污水處理能力。

含堿廢水中和裝置 916     

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本實(shí)用新型涉及堿中和技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種含堿廢水中和裝置。包括加工箱，加工箱開設(shè)有加工槽，加工槽兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，位于一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌片，另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有限位柱，加工箱側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)換槽，轉(zhuǎn)換槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸一端貫穿轉(zhuǎn)換槽側(cè)壁延伸至外部，并與連接有水平軸，水平軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)水板。本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)攪拌片的攪拌混合和導(dǎo)水板的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸，可充分的對(duì)含堿廢水和酸性物質(zhì)進(jìn)行混合反應(yīng)，提高了去除堿的效率，通過(guò)傾斜設(shè)置的過(guò)濾板，不僅可對(duì)廢水進(jìn)行降溫，還可過(guò)濾廢水中的沉渣。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于廢水處理方面。

4010NA廢水處理的方法及裝置 663     

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本發(fā)明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置，屬于4010NA廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；提供一種工藝簡(jiǎn)單、使用設(shè)備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置；包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)和調(diào)節(jié)池，將4010NA產(chǎn)生的廢水降溫至30℃-35℃，然后通過(guò)分相器進(jìn)行分相，分出的水相進(jìn)入芬頓反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)芬頓反應(yīng)釜內(nèi)的pH為3-4，然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進(jìn)行攪拌，完成后調(diào)節(jié)pH為7-8，通過(guò)過(guò)濾機(jī)將固體廢渣過(guò)濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，往調(diào)節(jié)池內(nèi)加入生活污水，調(diào)節(jié)COD含量不大于500ppm，最后進(jìn)入生化池進(jìn)行生化處理；本發(fā)明主要應(yīng)用在有機(jī)廢水處理方面。

樹脂吸附處理廢水的系統(tǒng) 757     

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本實(shí)用新型涉及一種樹脂吸附處理廢水的系統(tǒng)，屬于樹脂吸附技術(shù)領(lǐng)域；提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠有效減少樹脂板結(jié)、提高樹脂使用壽命、降低解析液處理量、降低解析液處理成本的樹脂吸附處理廢水系統(tǒng)；包括廢水緩沖罐、廢水泵和吸附罐，所述廢水緩沖罐通過(guò)廢水泵與吸附罐的底部連通，所述吸附罐有兩個(gè)排出口，分別為上排出口和下排出口，所述上排出口通過(guò)管道與洗水進(jìn)料管、解析液進(jìn)料管和吸附完成液出口連通，所述下排出口與高濃解析液出口、低濃解析液及洗水出口和原水出口分別連通，所述廢水泵與廢水緩沖罐之間設(shè)置有管道過(guò)濾器，所述廢水泵與吸附罐之間設(shè)置有流量計(jì)；本實(shí)用新型主要應(yīng)用在樹脂吸附方面。

濕地廢水回用系統(tǒng) 708     

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本實(shí)用新型具體涉及一種濕地廢水回用系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統(tǒng)，采用的技術(shù)方案為：一種濕地廢水回用系統(tǒng)，包括過(guò)濾池，提升泵，沉淀池，PP棉過(guò)濾，加壓泵，精密過(guò)濾器，輸送泵，自動(dòng)軟化裝置和車間軟水池；上述各部件依次管道連接；過(guò)濾池與濕地之間設(shè)置取水池，取水池底面傾斜設(shè)置，取水池的底面設(shè)置污泥泵，污泥泵的出口處設(shè)置污泥活化池，污泥活化池連通濕地；本實(shí)用新型用于濕地廢水的回收利用，可以減少污水的排放，提高水資源的利用率，并讓濕地水變活水，提高濕地污水處理能力。

從吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸的方法 885     

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本發(fā)明是從吐氏酸廢水中進(jìn)行萃取-反萃取后，從吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的生產(chǎn)方法；本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低能源和物料消耗，同時(shí)降低廢水中氨氮含量和強(qiáng)致癌物2-萘胺含量的從吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸的方法；所采用的技術(shù)方案為將生產(chǎn)吐氏酸的廢水經(jīng)萃取-反萃取得到的反萃液，進(jìn)行酸析、離心分離，棄去濾液得到吐氏酸反萃料；將所述吐氏酸反萃料經(jīng)加熱堿溶，然后熱過(guò)濾得到反萃料堿溶液；將所述反萃料堿溶液降溫結(jié)晶、二次酸析、離心過(guò)濾得到吐氏酸濕品；將所述吐氏酸濕品用乙醇打漿洗滌、離心過(guò)濾、烘干得到純度≥97.0%的吐氏酸；本發(fā)明廣泛應(yīng)用于吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸技術(shù)領(lǐng)域。

熒光增白劑CBS廢水低沸點(diǎn)餾分的處理方法 1129     

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本發(fā)明屬于熒光增白劑廢水的處理方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光增白劑CBS廢水低沸點(diǎn)餾分的處理方法。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有熒光增白劑CBS生產(chǎn)廢水的處理方法存在處理效果不好和處理成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案包括電解反應(yīng)、碳偶聯(lián)催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接觸氧化和終沉沉淀步驟，本發(fā)明可以使得熒光增白劑CBS廢水低沸點(diǎn)餾分經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。該方法具有處理效果佳、廢水處理成本低、設(shè)備投資省和管理方便的特點(diǎn)。

水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法 1041     

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本發(fā)明具體涉及一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，出水排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家污水一級(jí)A類排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了出水效果的進(jìn)一步改善。本發(fā)明提供的水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、中和池、電解池、UASB厭氧反應(yīng)罐、A/O反應(yīng)池、沉淀池、兩級(jí)錳砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、R/O膜系統(tǒng)、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮、離心分離處理步驟，其中R/O膜的濃縮水經(jīng)MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，晶漿經(jīng)離心分離后得濕鹽回用到熒光增白劑CBS鹽析工段，飽和鹽液再循環(huán)蒸發(fā)濃縮。R/O膜的透過(guò)水達(dá)到最終預(yù)期處理要求，可直接排放。該工藝適用于熒光增白劑廢水處理中，運(yùn)行效果良好，廢水處理成本低。管理方便，易于應(yīng)用與推廣。

處理焦油廢水的裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種處理焦油廢水的裝置，屬于焦油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；包括輕油罐、焦油廢水儲(chǔ)槽、旋流反應(yīng)器和分相罐；輕油罐通過(guò)第一輸送管路與旋流反應(yīng)器相連接，焦油廢水儲(chǔ)槽通過(guò)第二輸送管路與旋流反應(yīng)器相連接；旋流反應(yīng)器的出液口通過(guò)管路與分相罐相連接；分相罐底部設(shè)置有萃取水出口，分相罐頂部設(shè)置有輕油相出口；輕油相出口通過(guò)管路與輕油罐相連接；萃取水出口通過(guò)管路與焦油萃取水罐相連接；本實(shí)用新型利用旋流反應(yīng)器的作用使焦油廢水中水包油的結(jié)構(gòu)被破壞，油份更容易被萃取，利用輕油的性質(zhì)將焦油廢水中的揮發(fā)酚以及油份萃取出來(lái)，降低了焦油廢水中油份的含量。

自動(dòng)廢水采樣留樣裝置 733     

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本實(shí)用新型屬于水污染源在線監(jiān)測(cè)自動(dòng)采樣領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)廢水采樣留樣裝置。一種自動(dòng)廢水采樣留樣裝置，該自動(dòng)廢水采樣留樣裝置包括采樣水泵、采樣管道、回水管道、留樣水閥、留樣軟管、留樣裝置床體、步進(jìn)電機(jī)、絲桿、移動(dòng)平臺(tái)、絲桿螺母、直線滑桿、注水嘴、平行漏槽24個(gè)、留樣水瓶24個(gè)和采樣留樣控制系統(tǒng)，采樣管道的一端插入排廢水明渠上端，采樣管道的另一端連接采樣水泵進(jìn)口端，采樣水泵出口端連接回水管道一端，回水管道另一端排入排廢水明渠下端；本實(shí)用新型的有益效果是：不需要人工干預(yù)，自動(dòng)廢水采樣留樣裝置按程序，每次測(cè)量的同時(shí)，留下定量的廢水水樣；24小時(shí)周而復(fù)始，沒有外來(lái)干擾沒有質(zhì)疑，保證測(cè)量和留樣兩不誤。

高效樹脂處理廢水裝置 667     

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本實(shí)用新型涉及樹脂吸附技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種高效樹脂處理廢水裝置；提供一種減少解析液處理量和廢水排放量，固定投資小、運(yùn)行連續(xù)、自動(dòng)化程度高的高效樹脂處理廢水裝置；包括廢水緩沖罐、樹脂組、解析液儲(chǔ)罐、解析液配制釜、洗水儲(chǔ)罐組等，首先廢水經(jīng)沉淀、過(guò)濾后經(jīng)過(guò)廢水緩沖罐，然后進(jìn)入樹脂組進(jìn)行吸附，待樹脂吸附飽和后，采用解析液進(jìn)行解析，解析完成后，高濃度解析液進(jìn)入高濃解析液儲(chǔ)罐待用，低濃度解析液進(jìn)入洗水儲(chǔ)罐組用于下次解析液制備，解析完成后的樹脂使用洗水進(jìn)行清洗解析液，洗水排入不同的洗水儲(chǔ)罐中待用，高濃度洗水重新配制解析液，低濃度洗水用于下次解析結(jié)束后洗水；本實(shí)用新型主要應(yīng)用在廢水處理方面。

DSD酸氧化廢水的處理及資源回收方法 959     

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本發(fā)明屬于氧化廢水處理及資源回收方法，具體涉及一種DSD酸氧化廢水的處理及資源回收方法。技術(shù)方案 : 將廢水通過(guò)大孔吸附樹脂的床層進(jìn)行吸附，將廢水中的色素及有機(jī)物吸附到大孔樹脂上，再用高溫弱堿水對(duì)樹脂進(jìn)行洗脫再生，采用溶劑萃取法回收洗脫水中的有機(jī)物，萃取后的水相套用至洗脫水中，有機(jī)相通過(guò)精餾的方式回收再利用；大孔樹脂吸附出水采用多效蒸發(fā)-噴霧干燥的方式進(jìn)行處理，蒸餾水套用至洗脫水并回收廢水中的硫酸鈉。本發(fā)明DSD酸氧化廢水經(jīng)過(guò)該方法處理后，可利用資源回收率高，DNS回收率達(dá)到80％以上，廢水排放量由25-30m3/噸DSD酸，減少到3-5m3/噸DSD酸，且廢水排放指標(biāo)完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備綜合運(yùn)行成本低，管理方便，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

含有熒光增白劑廢水的處理方法 710     

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本公開了一種含有熒光增白劑廢水的處理方法，主要包括下列步驟：酸化，蒸餾，生化處理，臭氧氧化，中和，納濾膜分離等，最重要的是將廢水中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)磷，并利用納濾膜技術(shù)對(duì)其進(jìn)行回收。本發(fā)明所提供的熒光增白劑廢水的處理工藝，特別適用于處理聯(lián)苯類熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理，效果良好，運(yùn)行維護(hù)成本低廉，管理方便，易于推廣。

IPPD廢水處理系統(tǒng)及方法 752     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種IPPD廢水處理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括分油罐、蒸鍋、填料塔、冷凝液罐、冷卻方箱、廢水罐、臭氧循環(huán)泵、廢水泵和冷凝器，通過(guò)三級(jí)工序處理使廢水中大部分有機(jī)物得到回收利用，少部分低分子有機(jī)物通過(guò)臭氧氧化，生化處理合格后排放。利用分油、脫除高聚物，廢水質(zhì)量得到明顯改善。分油工藝和脫除高聚物工藝廢水COD降低一半，而且可以回收約2%物料；用臭氧氧化比芬頓氧化更好，廢水除臭、脫色效果較好；由于脫除了大分子有機(jī)物，使得廢水容易氧化；常規(guī)芬頓處理費(fèi)用，每噸廢水約200元成本，臭氧處理成本，按照50元/噸廢水價(jià)格計(jì)，每年節(jié)約費(fèi)用90萬(wàn)元，有較明顯經(jīng)濟(jì)效益。

回收利用廢水余熱的蒸汽發(fā)生設(shè)備 779     

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本實(shí)用新型屬?gòu)U水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收利用廢水余熱的蒸汽發(fā)生設(shè)備，包括廢水箱、冷凝機(jī)構(gòu)和收集箱，廢水箱頂部固定安裝有廢水泵，廢水泵輸入端固定連接有第一抽水管，廢水泵輸出端固定連接有第一送水管，第一送水管底部固定連接有沉淀機(jī)構(gòu)，沉淀機(jī)構(gòu)右側(cè)固定連接有加熱機(jī)構(gòu)，冷凝機(jī)構(gòu)固定連接于加熱機(jī)構(gòu)右側(cè)，收集箱固定安裝于冷凝機(jī)構(gòu)底部，收集箱底部固定連接有回流管，回流管中部固定安裝有回流閥，回流管右端固定安裝有加壓泵。該回收利用廢水余熱蒸汽發(fā)生設(shè)備，在廢水被加熱利用前，經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀作用，將廢水中一些懸浮物沉淀下來(lái)，有效降低廢水中有害物質(zhì)，提高加熱的效率，且經(jīng)過(guò)冷凝的水可以被再次利用。

MVR結(jié)晶蒸發(fā)器在元明粉工業(yè)化上的應(yīng)用 828     

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本發(fā)明公開MVR（機(jī)械式二次蒸汽再壓縮）結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)在元明粉上的工業(yè)化應(yīng)用，涉及到蒸發(fā)技術(shù)的改進(jìn)，解決現(xiàn)有企業(yè)蒸發(fā)成本高、水消耗量大，導(dǎo)致元明粉生產(chǎn)成本高的難題。本發(fā)明的技術(shù)特征是：硝液在低溫進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，從蒸發(fā)室出來(lái)的二次汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力溫度升高，熱焓增加，然后送到加熱室當(dāng)加熱蒸汽使用，使液料維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣，原來(lái)廢棄的蒸汽就得到了充分利用，回收了潛熱，提高了熱效率。本發(fā)明能夠充分利用二次蒸汽潛熱，并且在低溫下運(yùn)行，節(jié)能，操作簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生任何廢渣、廢氣、廢水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

從三氯吡啶醇鈉堿解廢水中回收三氯吡啶醇鈉的方法 918     

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本發(fā)明涉及一種從三氯吡啶醇鈉堿解廢水中回收三氯吡啶醇鈉的方法，屬于化工分離和水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾、蒸發(fā)、脫氯化鈉、干燥等工藝步驟。本發(fā)明方法三氯吡啶醇鈉回收率較高，可在投資較少的情況下使三氯吡啶醇鈉的生產(chǎn)收率增加3％以上，有效降低三氯吡啶醇鈉的生產(chǎn)成本，具有較高的投資回報(bào)率。通過(guò)本發(fā)明處理后的廢水鹽分能降低60％以上，COD能降低85％以上，BOD55/COD比值可增大到0.3以上，廢水生物降解性大增強(qiáng)，可用普通的生化法進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。本方法副產(chǎn)的氯化鈉精制后可作為工業(yè)鹽使用。

DSD酸生產(chǎn)廢水處理工藝 782     

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本發(fā)明公開了一種DSD酸生產(chǎn)廢水處理工藝,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)氧化段廢水處理:首先將氧化段廢水經(jīng)樹脂吸附,通過(guò)樹脂的廢水送入還原段廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理,高濃度脫附液送入煙氣塔中進(jìn)行濃縮,然后經(jīng)噴淋干燥后形成固體廢渣作為高效減水劑;(2)還原段廢水處理:將還原段廢水和通過(guò)樹脂的氧化段廢水經(jīng)過(guò)吹脫后入生活污水,使得廢水的BOD與CODc比值增加至0.3后,采用MBR法膜生物反應(yīng)器處理,達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。本發(fā)明方法脫除率和CODCr去除率分別達(dá)到98%和90%以上,且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好,易于工程化、不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。