位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性氮化碳光催化劑,以石墨相氮化碳為主體,摻雜硫、鹵元素,其中鹵素元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~40%;采用含硫化合物與含鹵素化合物混合煅燒形成,可應(yīng)用于光催化降解水中有機(jī)污染物。本發(fā)明改性氮化碳的制備方法簡(jiǎn)單易行,危險(xiǎn)性小,對(duì)于氣體氛圍無(wú)特定要求,通過(guò)引入硫、鹵素雜質(zhì)使得石墨相氮化碳的光生空穴和電子分離能力增強(qiáng),而且可以減小禁帶寬度;同時(shí)引入的鹵素影響價(jià)帶電子電勢(shì),使得材料的光催化性能上升;所得的改性氮化碳穩(wěn)定性好并作為催化劑在可見(jiàn)光下對(duì)于水中的有機(jī)污染物降解能力均有較大提升,因此可以被廣泛應(yīng)用于印染廢水以及化工廢水處理中。
一種滾輪膠帶護(hù)欄,用于公路危險(xiǎn)地段的截面圖,1、1A是橡膠帶的兩邊,像梯子的兩條腿,梯子擋間的空域都裝有一滾輪2,輪軸2A的兩端,動(dòng)配合穿入膠帶1和1A的孔中;當(dāng)汽車(chē)撞上輪2的右側(cè)(A處)時(shí),輪2則在車(chē)與C導(dǎo)軌內(nèi)壁間滾動(dòng),把沖擊力分解成前進(jìn)力——不產(chǎn)生汽車(chē)回轉(zhuǎn)力偶,易調(diào)控行駛方向。E是橋(路)面,E1地腳螺桿,穿過(guò)C導(dǎo)軌的長(zhǎng)孔,E2大墊片,E3是T型鋼,E4硬膠墊,C1襯板,D螺栓,D1橡膠,D2泡沫膠,D3蓋板,D4扣攀,C2滾輪膠帶環(huán)形回路導(dǎo)軌。優(yōu)點(diǎn):1.利用廢棄輪胎橡膠,多層次吸能、緩沖,減低乘員傷亡;2.滾輪導(dǎo)向作用,給司機(jī)調(diào)控、挽救余地。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銀鏡涂層的制備方法,特點(diǎn)是包括以下步驟:在物體表面將銀氨溶液與還原劑溶液混合反應(yīng)在物體表面形成光亮的銀鏡涂層,特點(diǎn)是還原劑為甲酸類(lèi)化合物、肼類(lèi)化合物和烯醇類(lèi)化合物中的一種,優(yōu)點(diǎn)在于在保證反應(yīng)速度的同時(shí),降低了原料的成本;同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有易燃易爆及有毒氣體產(chǎn)生,大大提高了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,減少了對(duì)人體的危害;此外,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液處理非常方便,僅僅通過(guò)鹽水和石灰水的處理,再經(jīng)過(guò)過(guò)濾沉淀后就能夠去除廢液中的殘余銀離子,容易實(shí)現(xiàn)國(guó)家規(guī)定的無(wú)污染排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種瀝青混合料抗剝落劑,它由如下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:建筑垃圾微粉30~50份、堿渣微粉10~25份、煤矸石焚燒灰10~15份、外加劑1~3份。所述的建筑垃圾微粉由除去有機(jī)物的建筑垃圾(基本由20%的廢棄混凝土和80%的廢棄磚瓦組成)粉磨而成;所述的煤矸石焚燒灰為在750~900℃,保溫2.5~3小時(shí)活化處理后的煤矸石焚燒灰;所述的外加劑是硫鋁酸鹽、硅酸鹽水泥熟料、三乙醇胺中的一種或其中幾種的混合物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的同類(lèi)產(chǎn)品相比,它提供一種能夠防止氯鹽與水雙重對(duì)瀝青造成損害,且不會(huì)受熱分解,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,價(jià)格便宜的瀝青混合料抗剝落劑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆柴油機(jī)無(wú)軌膠輪運(yùn)人車(chē),包括防爆柴油機(jī)、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng),所述的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)氣端設(shè)有防爆裝置,排氣系統(tǒng)包括防爆裝置和廢氣處理箱。在進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣端和排氣系統(tǒng)的出氣端各設(shè)有一個(gè)防爆裝置,目的是防止防爆柴油機(jī)缸內(nèi)可能返回的火焰或排出的火焰直接通向大氣,引燃或引爆危險(xiǎn)氣體,火焰經(jīng)它熄滅,不至引起燃燒或爆炸;同時(shí)設(shè)置廢氣處理箱,能有效地過(guò)濾廢氣中的容易造成污染環(huán)境的氣體。本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卡式微量水分測(cè)試儀,包括溶劑瓶、廢液瓶、反應(yīng)釜及控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與所述溶劑瓶通過(guò)設(shè)有彎頭干燥管的軟管連接,所述溶劑瓶與所述反應(yīng)釜通過(guò)軟管連接,所述反應(yīng)釜與廢液瓶通過(guò)軟管連接,所述廢液瓶與所述控制系統(tǒng)通過(guò)設(shè)有彎頭干燥管的軟管連接,所述反應(yīng)釜設(shè)有直干燥管;所述彎頭干燥管和所述直干燥管內(nèi)設(shè)有藍(lán)色硅藻干燥劑,由于藍(lán)色硅藻干燥劑可物理吸附在試管中,反應(yīng)溫和,可靠安全;無(wú)毒無(wú)害,無(wú)臭味,對(duì)人體健康無(wú)危害;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度;可重復(fù)利用,通過(guò)添加變色硅膠來(lái)直觀顯示吸濕狀態(tài),最重要的可以讓使用者清楚的知道儀器的受潮狀態(tài)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非燒結(jié)化工有機(jī)污泥生態(tài)磚的制備工藝,具體涉及一種利用化工工業(yè)園區(qū)排棄的化工有機(jī)污泥無(wú)害化處理,資源化利用的制備工藝。將列入《國(guó)家危險(xiǎn)物名錄》的含有重金屬污染的化工有機(jī)污泥經(jīng)過(guò)化學(xué)與物理相結(jié)合的創(chuàng)新技術(shù),使化工污泥無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化,危廢資源循環(huán)利用,作為制磚的主要原料,可以制備質(zhì)量穩(wěn)定,使用性能與安全性能良好的墻體材料,以有利于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)人超敏C反應(yīng)蛋白用微流控紙芯片,包括基板和蓋板,基板與蓋板通過(guò)鍵合而成,所述蓋板上設(shè)有加樣孔、檢測(cè)孔,所述基板上依次設(shè)有加樣區(qū)、反應(yīng)區(qū)、檢測(cè)區(qū)、廢液區(qū),所述反應(yīng)區(qū)包被有熒光微球標(biāo)記的超敏C反應(yīng)蛋白抗體I,檢測(cè)區(qū)內(nèi)固定包被有不同表位的超敏C反應(yīng)蛋白抗體II;本發(fā)明微流控芯片檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、線性關(guān)系良好、穩(wěn)定性好、特異性強(qiáng)、靈敏度高;超敏C反應(yīng)蛋白是心血管疾病危險(xiǎn)評(píng)估的“金標(biāo)準(zhǔn)”,是心血管疾病強(qiáng)有力的預(yù)示因子與危險(xiǎn)因子,本發(fā)明對(duì)于心血管疾病的干預(yù)及預(yù)后可以提供可靠的臨床參考價(jià)值。
本發(fā)明提供一種用于捕獲后燃燒碳的吸附劑制備方法及吸附劑,所述方法包括如下步驟:(1)將富含硅的工業(yè)廢棄物粉碎成細(xì)粉,活化得到灰渣,將灰渣與燒堿溶液混合攪拌,過(guò)濾后得到二氧化硅前驅(qū)體;(2)將導(dǎo)向劑溶于鹽酸形成導(dǎo)向劑溶液,向?qū)騽┤芤褐屑尤霐U(kuò)孔劑,再加入二氧化硅前驅(qū)體并攪拌,反應(yīng)15h~30h,加入氟化銨溶液進(jìn)行陳化,陳化后真空抽濾得到混合溶液中的沉淀物,沉淀物干燥、焙燒得到二氧化硅;(3)將二氧化硅加入聚醚酰亞胺溶液,真空干燥后得到負(fù)載后的吸附劑。本發(fā)明使用的原材料為富含硅源的工業(yè)廢棄物,其產(chǎn)量大,價(jià)格低廉,對(duì)工業(yè)廢渣進(jìn)行綜合利用,不但可以減少其對(duì)環(huán)境和生物的危害,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣的高產(chǎn)值轉(zhuǎn)化。
本實(shí)用新型涉及廢料煅燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢料煅燒設(shè)備推料小車(chē)上廢料清理麻煩以及安全性能不好的問(wèn)題,并具體公開(kāi)一種用于回轉(zhuǎn)窯的除料滅火裝置,回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯主體、進(jìn)料裝置以及下料裝置,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管以及推料小車(chē),進(jìn)料管的一端設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯主體內(nèi);推料小車(chē)用于將進(jìn)料管內(nèi)的廢料推出;下料裝置包括下料管,下料管與進(jìn)料管連通;除料滅火裝置包括底板與封板,底板與封板合圍形成吹氣容腔,吹氣容腔的吹氣口朝向推料小車(chē)的頂部;可通過(guò)進(jìn)氣管向吹氣容腔內(nèi)同通入高溫、高濕的壓縮空氣,將附著在推料小車(chē)頂面上的危廢物料溶解,并將其吹落至進(jìn)料道內(nèi),該壓縮空氣也能澆滅推料小車(chē)上的火星,提高安全性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥處理系統(tǒng)及其處理工藝,包括連接板,所述連接板的頂部固定連接有傳送桶,所述連接板的頂部固定連接有位于傳送桶左側(cè)的處理箱。該一種污泥處理系統(tǒng),通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將傳送桶內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣抽出并排入錐桶內(nèi)部,含帶有燃燒灰燼的廢氣通過(guò)錐桶旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力進(jìn)行去除,同時(shí)離子發(fā)散裝置對(duì)凈化箱的內(nèi)部發(fā)射出帶有正、負(fù)電荷的氧離子,氧離子能夠與廢氣進(jìn)行結(jié)合凈化,廢氣經(jīng)過(guò)離子發(fā)散裝置的凈化后通過(guò)排風(fēng)管排出,解決了現(xiàn)有的污泥處理系統(tǒng)不具備對(duì)廢氣進(jìn)行處理的效果,存在有害氣體殘留的問(wèn)題,同時(shí)直接排放會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成危害,不符合環(huán)保的理念的問(wèn)題,該一種污泥處理系統(tǒng),具備凈化環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明有關(guān)于一種輕質(zhì)化建筑材料之制造方法,該制造方法主要混合一有機(jī)廢料及一無(wú)機(jī)廢料,并進(jìn)行燒結(jié)制成。由本發(fā)明之制造方法所得到之建筑材料為多孔性,使建筑材料輕質(zhì)化,更使建筑材料具有良好的熱傳導(dǎo)功能及隔熱功能,而且本發(fā)明之輕質(zhì)化建筑材料為無(wú)毒性,對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。于制造過(guò)程中使用較短的燒結(jié)時(shí)間,有效降低能源消耗,達(dá)到節(jié)能減碳之目的。本發(fā)明之輕質(zhì)化建筑材料利用有機(jī)廢料與無(wú)機(jī)廢料混合制造,達(dá)到資源再利用,有效解決廢料處置問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種燒結(jié)釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液及其退鍍工藝。一種燒結(jié)釹鐵硼表面鎳銅鎳鍍層的退鍍液,其液溶劑為去離子水或干凈的自來(lái)水,溶質(zhì)的各組分及其含量:防染鹽S,60-90g/L;乙二胺,120-150ml/L;防腐絡(luò)合劑,20-40g/L;無(wú)機(jī)酸,50-100ml/L。溶質(zhì)還包括表面活性劑,0.5-1g/L。防腐絡(luò)合劑為檸檬酸鈉或檸檬酸三銨;無(wú)機(jī)酸為硝酸或硝酸銨;表面活性劑為硫氰酸鉀或硫氰酸鈉或者硫氰酸氨。退鍍工藝的步驟是:準(zhǔn)備退鍍槽;配置退鍍液;實(shí)施退鍍;清除產(chǎn)品上的退鍍液。本退鍍液性能穩(wěn)定、退鍍效果好、成本低;退鍍操作簡(jiǎn)便、杜絕了污染、減輕了操作人員的身體危害、并使變廢為寶,效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣缸的耳軸支架,氣缸的耳軸支架對(duì)稱(chēng)設(shè)置在缸體兩側(cè),為拱體結(jié)構(gòu),頂部設(shè)置耳軸,耳軸的下方設(shè)有拱面,拱面的兩側(cè)設(shè)有固定孔,耳軸支架通過(guò)固定螺桿與氣缸本體相連接。它有效地解決了目前氣缸出現(xiàn)的耳軸支架在缸體上軸向滑動(dòng),造成氣缸整體位置偏移,使得氣缸前行和退后時(shí)位置出現(xiàn)偏差,輕者造成自動(dòng)化設(shè)備工作失效、產(chǎn)品報(bào)廢,重者危及人員安全或破壞整體設(shè)備,造成重大事故的問(wèn)題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣缸結(jié)構(gòu),氣缸由缸體、缸體兩端設(shè)置的端蓋及缸體上設(shè)置的耳軸支架組成,缸體的外壁上沿缸體軸向設(shè)有凸耳,凸耳內(nèi)設(shè)有安裝孔,凸耳上安裝耳軸支架的位置設(shè)有缺口,耳軸支架裝入缺口,固定螺桿穿過(guò)凸耳與耳軸支架相連。它有效地解決了目前氣缸出現(xiàn)的耳軸支架在氣缸上軸向滑動(dòng),造成氣缸整體位置偏移,使得氣缸前行和退后時(shí)位置出現(xiàn)偏差,輕者造成自動(dòng)化設(shè)備工作失效、產(chǎn)品報(bào)廢,重者危及人員安全或破壞整體設(shè)備,造成重大事故的問(wèn)題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,值得推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漆霧水分配調(diào)節(jié)裝置,旨在提供一種能夠快速拆裝、及時(shí)清理維護(hù)、調(diào)節(jié)送排風(fēng)風(fēng)向、廢漆回收率高的漆霧水分配調(diào)節(jié)裝置。它包括漆霧水分配裝置本體,所述漆霧水分配裝置本體的一端底部設(shè)有楔形插頭,所述漆霧水分配裝置本體的另一端底部設(shè)有與楔形插頭形狀相對(duì)應(yīng)的楔形插口,所述漆霧水分配裝置本體的底部設(shè)有橫桿卡扣。本實(shí)用新型的有益效果是:快速拆裝,可以避免人員進(jìn)入有限空間作業(yè)的危險(xiǎn),減少患吸入有毒有害氣體的職業(yè)危害因素;能夠及時(shí)清理維護(hù),調(diào)節(jié)送排風(fēng)風(fēng)向,疏通排風(fēng)、循環(huán)水口徑使其充分匯合,提高廢漆回收率;拆裝無(wú)需機(jī)械作業(yè),避免動(dòng)火切割發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn),減少發(fā)生工傷事故的概率。
一種鎂合金的真空蒸餾方法,其是將鎂合金的廢棄切屑在真空度為0.8Pa的條件下進(jìn)行蒸餾,蒸餾溫度為580℃,冷凝溫度為330℃,蒸餾時(shí)間6小時(shí),以回收利用高危廢鎂,該方法生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單且鎂合金的回收率高;經(jīng)濟(jì)可行,性能合格;相對(duì)耗能低且環(huán)保無(wú)污染,完全是綠色冶金;極大的節(jié)省社會(huì)財(cái)富和資源,因此,本發(fā)明具有廣泛的應(yīng)用前景以及應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型提供了一種碳酸氫鈉自動(dòng)化脫酸系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的常規(guī)脫酸工藝效率低且使用不安全的問(wèn)題。本實(shí)用新型一種碳酸氫鈉自動(dòng)化脫酸系統(tǒng)包括反應(yīng)器、控制系統(tǒng)、降溫裝置、發(fā)生裝置以及除塵裝置。其中,本實(shí)用新型僅采用碳酸氫鈉對(duì)氣體或顆粒狀危險(xiǎn)廢棄物的全干法脫酸,使得危險(xiǎn)廢棄物脫酸率達(dá)到98%,遠(yuǎn)高于危險(xiǎn)廢棄物處置行業(yè)常規(guī)脫酸工藝的脫酸率;其次,也避免了半干法對(duì)設(shè)備的侵蝕。其次,通過(guò)控制系統(tǒng)控制出料裝置,使得出料裝置能夠定量的控制碳酸氫鈉的出料量,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型用料的準(zhǔn)確性,同時(shí),也方便人們操作。
本發(fā)明提供了一種碳酸氫鈉自動(dòng)化脫酸系統(tǒng)及其工序,屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的常規(guī)脫酸工藝效率低且使用不安全的問(wèn)題。本發(fā)明一種碳酸氫鈉自動(dòng)化脫酸系統(tǒng)包括反應(yīng)器、控制系統(tǒng)、降溫裝置、發(fā)生裝置以及除塵裝置。其中,本發(fā)明僅采用碳酸氫鈉對(duì)氣體或顆粒狀危險(xiǎn)廢棄物的全干法脫酸,使得危險(xiǎn)廢棄物脫酸率達(dá)到98%,遠(yuǎn)高于危險(xiǎn)廢棄物處置行業(yè)常規(guī)脫酸工藝的脫酸率;其次,也避免了半干法對(duì)設(shè)備的侵蝕。其次,通過(guò)控制系統(tǒng)控制出料裝置,使得出料裝置能夠定量的控制碳酸氫鈉的出料量,實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明用料的準(zhǔn)確性,同時(shí),也方便人們操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣的催化燃燒裝置,特點(diǎn)是包括熱管換熱器及內(nèi)部依次連通的第一換熱室、電加熱室、設(shè)置有催化層的催化燃燒室、第二換熱室和第三換熱室;優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)過(guò)程采用二次換熱的方式,提高裝置的整體熱回收率,使得催化燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱充分利用,其中,使用翅片換熱器進(jìn)行一級(jí)換熱,充分回收熱能,翅片換熱器內(nèi)部換熱出來(lái)的熱水可供外部設(shè)備、設(shè)施使用,同時(shí),還可控制第三換熱室的環(huán)境溫度在250℃以下,避免熱管換熱器中的熱管出現(xiàn)爆裂的危險(xiǎn);第一換熱室與電加熱室、電加熱室與催化燃燒室、第二換熱室與第三換熱室均為相互直連,避免了因管道連接而產(chǎn)生的熱量損失,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,占用空間面積較小,且成本較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型廢氣檢測(cè)裝置及其制作方法,其是由檢測(cè)裝置與報(bào)警裝置組成,檢測(cè)裝置是基于通過(guò)基于固體電解質(zhì)型氣體傳感器,對(duì)于危險(xiǎn)氣體的檢測(cè)達(dá)到了出乎意料的靈敏度和超快的響應(yīng)恢復(fù)速度,能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)易燃易爆險(xiǎn)情,具有很大的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型斜插或垂直安裝式廢氣、新風(fēng)處理用汞齊燈,包括燈管,所述燈管內(nèi)部填充有固體汞齊,燈管的一端設(shè)有燈頭,所述燈頭遠(yuǎn)離燈管的一側(cè)通過(guò)螺釘連接有燈管蓋子,燈頭靠近燈管蓋子的一端外側(cè)套接有斜面型墊片,燈管和燈頭互相遠(yuǎn)離的一端均安裝有支架,且燈頭上的支架與斜面型墊片的斜面相貼。本實(shí)用新型將固體汞齊填充燈管內(nèi),有效的解決了常規(guī)貼汞汞齊燈管工藝復(fù)雜價(jià)格貴的問(wèn)題,并且能通過(guò)改變燈管的安裝角度簡(jiǎn)潔有效的控制燈管內(nèi)的汞齊滑落到預(yù)先設(shè)定好的位置,使得燈管的光效最佳,相較于液汞燈管壽命終結(jié)或是燈管破碎后對(duì)環(huán)境造成的危害,汞齊燈管更加環(huán)保,且安裝方便,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廠廢水中炔雌醇和乙炔雌二醇的處理劑,由以下組分復(fù)配而成:4-異丙基甲苯,十四酸-1-甲基乙基酯,羥基丁二酸,二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉鹽,精氨酸雙糖苷,4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯,1氫-四唑-1-乙酸,6,6,10-三甲基雙環(huán)-3,1,1-庚-2-烯,1-羥基萘-8-磺酸,氨基三亞甲基膦酸,3-[10,10-二甲基-9(10H)-蒽亞基]-N,N-二甲基丙胺鹽酸鹽,β-石竹烯,水合硅酸,2-氨基-5-胍基戊酸,微晶纖維素。該處理劑與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng),形成絡(luò)合物沉淀速度快,去除率可達(dá)99.9%,且毒性低,用量少,對(duì)水體不產(chǎn)生危害,適用范圍廣,處理成本低。
本發(fā)明涉及一種廢棄汽車(chē)玻璃粉碎裝置,屬于一般破碎、研磨或粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)有傳送帶;箱體內(nèi)連接有第一電機(jī),第一電機(jī)連接有第一圓輪,第一圓輪上設(shè)有第一支桿,第一支桿連接有條框,條框連接有豎桿,豎桿連接有第一限位塊,第一限位塊穿過(guò)有橫桿,第一限位塊左右兩側(cè)分別設(shè)有第二限位塊和第三限位塊,豎桿底端固定連接有粉碎塊;第一電機(jī)同時(shí)連接有凸輪,凸輪連接有第二圓輪,第二圓輪連接有粉碎錘。本技術(shù)方案解決現(xiàn)有技術(shù)中廢棄汽車(chē)玻璃粉碎效率低,粉碎時(shí)間周期長(zhǎng),且粉碎的不徹底,同時(shí)滾筒中碎屑飛濺,給工作人員帶來(lái)潛在危險(xiǎn)的問(wèn)題,且粉碎效果好,效率高,實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)涉及一種廢氣過(guò)濾裝置,屬于廢氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,其包括箱體、安裝于所述箱體內(nèi)部的過(guò)濾組件、安裝于所述過(guò)濾組件上的把手以及將所述把手鎖定或解鎖于所述過(guò)濾組件上的彈性鎖定件,所述箱體上開(kāi)設(shè)有供所述過(guò)濾組件安裝的安裝槽,所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾框和安裝于所述過(guò)濾框內(nèi)的過(guò)濾件,所述過(guò)濾框上開(kāi)設(shè)有鎖定槽,所述彈性鎖定件包括插入或脫離出所述鎖定槽的鎖舌。本申請(qǐng)具有降低更換過(guò)濾件時(shí)對(duì)工作人員產(chǎn)生危害的風(fēng)險(xiǎn)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣循環(huán)單向閥,包括閥體、閥片和限位板,所述閥體中部對(duì)稱(chēng)設(shè)有若干長(zhǎng)方形孔,所述限位板和閥片在所述長(zhǎng)方形孔一側(cè)通過(guò)螺絲相對(duì)固定,所述閥片緊貼長(zhǎng)方形孔,通過(guò)本實(shí)用新型與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)相連接,排氣系統(tǒng)的廢氣通過(guò)本實(shí)用新型可收集到專(zhuān)門(mén)的容器件中,可減少對(duì)環(huán)境造成的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢棄物的消毒粉碎裝置,包括底座、導(dǎo)料凸臺(tái)、粉碎刀、粉碎軸、蒸汽消毒箱、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、蒸汽管、導(dǎo)料管、粉碎箱和支架,所述底座上端設(shè)有支架,支架上設(shè)有蒸汽消毒箱,蒸汽消毒箱兩側(cè)設(shè)有蒸汽管,蒸汽消毒箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸下端軸身上設(shè)有攪拌葉,攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī),所述蒸汽消毒箱下端設(shè)有粉碎箱,粉碎箱和蒸汽消毒箱之間設(shè)有導(dǎo)料管,所述粉碎箱底部設(shè)有導(dǎo)料凸臺(tái),導(dǎo)料凸臺(tái)上端設(shè)有粉碎軸,粉碎軸軸身上設(shè)有粉碎刀,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、消毒效果好、加工效率高、便于搬運(yùn),消除醫(yī)療廢棄物的危害,并達(dá)到環(huán)保、高效的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解法處理工業(yè)廢水的環(huán)保系統(tǒng),包括沉淀池、過(guò)濾裝置、消毒池和吸附裝置,所述沉淀池和過(guò)濾裝置之間通過(guò)輸液管道電解質(zhì)池,所述電解質(zhì)池內(nèi)設(shè)有電解質(zhì)氯化鈉,所述電解質(zhì)池內(nèi)設(shè)置兩塊矩形電極,且吸水管延伸至電解質(zhì)氯化鈉液體中心位置,軟水池通過(guò)輸液管道連通反滲透過(guò)濾裝置,所述電解質(zhì)池、消毒池和軟水池分別通過(guò)第一加藥裝置、第二加藥裝置和第三加藥裝置來(lái)輸送混凝劑、消毒劑和軟化劑。該系統(tǒng),工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)電解質(zhì)的電性解離,快速、高效的分離出有害物質(zhì),排放后將大規(guī)模的減少對(duì)自然環(huán)境的危害;并且成本低、效率高、操作簡(jiǎn)單,值得大力推廣。
利用銅冶煉廢酸從含重金屬污泥中回收銅鋅鎳的方法,包括以下步驟:(1)浸出;(2)凈化除雜;(3)萃取提銅-電積銅;(4)中和除鐵;(5)萃取提鋅-鋅反萃液中和凈化-電積鋅;(6)萃取提鎳-電積鎳;(7)堿沉。本發(fā)明利用銅冶煉廢酸從含重金屬污泥中實(shí)現(xiàn)銅、鋅、鎳等有價(jià)金屬分步回收,綜合回收率達(dá)97%,并使污水和污泥達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),所得產(chǎn)品能直接作為銅材產(chǎn)品原料回用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物的本地化處理,集經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)三種效益一體,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理吸附箱,包括吸附箱本體,吸附箱本體包括沿軸向依次設(shè)置的進(jìn)氣口、吸附腔體、吸附劑層和出氣口,進(jìn)氣口和吸附腔體之間沿軸向依次設(shè)有導(dǎo)流板和多孔均流板,吸附劑層上向外連接設(shè)有用于滅火的滅火控制裝置。該均勻流暢的廢氣處理吸附箱通過(guò)在進(jìn)氣口處增加導(dǎo)流板和多孔均流板使進(jìn)入吸附腔體內(nèi)的氣體能夠通過(guò)導(dǎo)流板的引導(dǎo)均勻分布到多孔均流板,并通過(guò)多孔均流板更均勻的將氣體細(xì)分到吸附劑層上的活性炭吸附劑上,使氣體與活性炭吸附劑的有效接觸面積增加,從而提高了對(duì)吸附劑的利用率,提高了吸附效率,且為了防止廢氣的溫度過(guò)高導(dǎo)致吸附劑在箱體內(nèi)自燃,提供了滅火裝置,防止危害發(fā)生。
中冶有色為您提供最新的浙江寧波有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!