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本發(fā)明公開(kāi)的一種專門處理報(bào)廢鋰電池的回收系統(tǒng),包括回收塔,所述回收塔內(nèi)設(shè)有處理腔,所述處理腔下端設(shè)有回收腔,所述回收腔與所述處理腔之間連接有排放口,所述處理腔底端內(nèi)壁設(shè)有位于所述排放口左端的可伸縮的切割裝置,所述切割裝置包括固定于所述處理腔底端內(nèi)壁的伸縮柱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述伸縮柱上的圓管,本發(fā)明通過(guò)垂直塔結(jié)構(gòu),從上到下依次處理鋰電池,通過(guò)固定在皮帶上的限位桿,推動(dòng)電池滑動(dòng),電池與刀體摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)并滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)繞切割,將塑料膜剔除避免了產(chǎn)生危害環(huán)境的氣體,同時(shí)在一刀切斷電源內(nèi)部電路,從而有效降低電池?zé)崽幚頃r(shí)自爆的危險(xiǎn),提升鋰電池回收過(guò)程中的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑廢料粉碎機(jī),包括空心粉碎桶,所述空心粉碎桶的外側(cè)與底部框架相連,所述底部框架下設(shè)置有六個(gè)支撐腿,所述空心粉碎桶一端與進(jìn)料口相連,所述進(jìn)料口下側(cè)設(shè)置有控制箱,所述控制箱頂部與裝卸桿一端相連接,所述裝卸桿另一端與空心粉碎桶與進(jìn)料口相連的一端相連接,所述底部框架上的一端設(shè)置有支撐架,所述支撐架的另一端支撐第二傾斜板,所述第二傾斜板的一端通過(guò)支撐板與第一傾斜板相連,所述第一、第二傾斜板通過(guò)第一、第二運(yùn)料板與進(jìn)料口相連。該裝置采用分料處理,不同廢料可以選用不同粉碎模式,可以對(duì)廢料大小進(jìn)行簡(jiǎn)單的歸類處理,所述空心粉碎桶內(nèi)設(shè)置有紅外感應(yīng)器,可以提醒使用者勿要靠近危險(xiǎn)位置。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廠廢水中炔雌醇和乙炔雌二醇的方法,分三步依次向廢水中投加4-異丙基甲苯,十四酸-1-甲基乙基酯,羥基丁二酸,二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉鹽,精氨酸雙糖苷,4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯,?1氫-四唑-1-乙酸,6,6,10-三甲基雙環(huán)-3,1,1-庚-2-烯,1-羥基萘-8-磺酸,氨基三亞甲基膦酸,3-[10,10-二甲基-9(10H)-蒽亞基]-N,N-二甲基丙胺鹽酸鹽,β-石竹烯,水合硅酸,2-氨基-5-胍基戊酸,微晶纖維素。該方法與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng),形成絡(luò)合物沉淀速度快,去除率可達(dá)99.9%,且毒性低,用量少,對(duì)水體不產(chǎn)生危害,適用范圍廣,處理成本低。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢氣處理裝置用排氣管,包括殼體,所述殼體呈圓柱形,所述殼體內(nèi)填充有冷卻液,所述殼體一端中部位置連通設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管一端固定連接有連接法蘭,所述殼體另一端連通有出煙管,所述進(jìn)氣管上連通設(shè)置有彎管,所述彎管一端連通設(shè)置有彎頭,所述彎頭下端與所述冷卻液的液面相垂直,所述殼體上端中部位置連通設(shè)置有注水管,所述注水管上螺紋連接有密封蓋,所述殼體下端連通設(shè)置有排水管,所述排水管上螺紋連接有連接蓋。本實(shí)用新型具有對(duì)排出的氣體起到降溫的作用,防止造成燙傷的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效醫(yī)療廢棄物的消毒粉碎裝置,包括底座、導(dǎo)料凸臺(tái)、粉碎刀、粉碎軸、蒸汽消毒箱、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、蒸汽管、導(dǎo)料管、粉碎箱和支架,所述底座上端設(shè)有支架,支架上設(shè)有蒸汽消毒箱,蒸汽消毒箱兩側(cè)設(shè)有蒸汽管,蒸汽消毒箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸下端軸身上設(shè)有攪拌葉,攪拌軸上端設(shè)有攪拌電機(jī),所述蒸汽消毒箱下端設(shè)有粉碎箱,粉碎箱和蒸汽消毒箱之間設(shè)有導(dǎo)料管,所述粉碎箱底部設(shè)有導(dǎo)料凸臺(tái),導(dǎo)料凸臺(tái)上端設(shè)有粉碎軸,粉碎軸軸身上設(shè)有粉碎刀,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、送料方便、消毒效果好、加工效率高、便于搬運(yùn),消除醫(yī)療廢棄物的危害,并達(dá)到環(huán)保、高效的目的。
一種等離子廢氣凈化裝置,包括塔體,塔體的底部帶有基座,基座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,塔體的頂部帶有塔帽,塔帽上設(shè)有出風(fēng)口,塔體沿豎直方向設(shè)有若干壁面與電源負(fù)極相接通的穿孔,每一穿孔內(nèi)均穿設(shè)有與電源正極相接通的探棒,基座內(nèi)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的若干等間距沿豎直方向排列的波紋板,且波紋板自進(jìn)風(fēng)口向基座底部?jī)A斜向下設(shè)置。該裝置利用探棒和穿孔之間形成的強(qiáng)電場(chǎng),對(duì)廢氣中的苯類物質(zhì)能夠進(jìn)行電離氧化,而油污則會(huì)被吸附在探針表面并順著探針流至基座中,這樣方便了工作人員對(duì)油污的清理,從而提高了裝置的工作效率。而基座中的波紋板能夠與廢氣接觸,使廢氣中的部分水汽發(fā)生凝結(jié),降低了廢氣的濕度,從而有利于降低裝置發(fā)生短路的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種UV漆噴漆廢氣治理的組合工藝,包括回收單元、聚合單元、過(guò)濾單元、吸附單元四個(gè)單元工序,各個(gè)單元工序組合成整個(gè)工藝流程;廢氣先進(jìn)入所述回收單元分離出大部分霧狀漆霧,再進(jìn)入所述聚合單元聚合增大其中的微小霧珠形成固態(tài)顆粒,隨后進(jìn)入所述過(guò)濾單元過(guò)濾掉固態(tài)顆粒和殘余的霧珠,最后經(jīng)所述吸附單元吸附達(dá)標(biāo)后排放。通過(guò)上述設(shè)置,本發(fā)明可以有效的處理UV漆噴漆廢氣,大幅降低常規(guī)UV漆廢氣治理工藝中的危廢產(chǎn)生量,進(jìn)一步該組合工藝也可以推廣到其他行業(yè)(如印染行業(yè)的定型機(jī)、機(jī)械加工業(yè)的油淬火等)排出的含高粘性霧狀液體的廢氣治理。工藝操作簡(jiǎn)單、組合靈活、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。
本發(fā)明涉及一種廢氣凈化器,為了解決金屬切削過(guò)程中,切削液霧化在空氣中對(duì)操作工人產(chǎn)生健康危害,以及對(duì)可吸入的細(xì)微顆粒油霧廢氣物進(jìn)行處理的問(wèn)題,包括設(shè)有若干層的機(jī)箱,其特征是所述的機(jī)箱底層設(shè)有進(jìn)口管道,底層上部為一級(jí)過(guò)濾層,一級(jí)過(guò)濾層中設(shè)有預(yù)過(guò)濾器,油霧廢氣通過(guò)預(yù)過(guò)濾器凝結(jié)油污廢氣顆粒之后進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾層,二級(jí)過(guò)濾層上方為風(fēng)機(jī)動(dòng)力室層,機(jī)箱頂層為可選式后過(guò)濾器。對(duì)高濃度油霧凈化具有較高處理效率,維護(hù)工作量少;多層次組合式密封設(shè)計(jì),保證油霧廢氣零泄漏;一、二級(jí)濾芯可拆洗,能多次循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附組件的廢料回收裝置,包括廢料回收箱和萬(wàn)向輪,進(jìn)行吸附過(guò)后的活性炭吸附組件廢料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入甩水桶內(nèi),甩水桶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下對(duì)活性炭吸附組件廢料進(jìn)行液料分離,分離后的液體進(jìn)入出水腔內(nèi),然后再經(jīng)過(guò)設(shè)置在出水腔一側(cè)的排水管進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi),分離后的的廢料則通過(guò)甩水桶底部設(shè)置的第二活動(dòng)板、第二旋轉(zhuǎn)軸和料斗進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理,最后再通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)板進(jìn)入收集箱,不僅增加了對(duì)廢料的處理收集效率,提高了廢料的可用性,而且節(jié)約資源,降低了生產(chǎn)成本,紫外殺菌燈對(duì)吸附過(guò)后的活性炭吸附組件廢料進(jìn)行殺菌消毒,避免活性炭吸附組件吸附的有害物質(zhì)對(duì)人體造成危害,對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫模廢氣凈化裝置,屬于壓鑄廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括凈化箱體,凈化箱體內(nèi)設(shè)置有相鄰的過(guò)濾室及除臭室,過(guò)濾室遠(yuǎn)離除臭室一側(cè)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,過(guò)濾室內(nèi)由進(jìn)氣口至除臭室的方向依次設(shè)置有過(guò)濾裝置及等離子電場(chǎng),除臭室與過(guò)濾室相通,除臭室頂部設(shè)置有排氣口,除臭室內(nèi)部設(shè)置有靠近排氣口的UV光解催化氧化發(fā)生器,本廢氣處理裝置可直接安裝在壓鑄機(jī)上方,不用管道連接,減免管道帶來(lái)的阻力,避免了管道內(nèi)金屬粉塵燃燒爆炸的危險(xiǎn),廢氣直接收集后處理,處理方式采用過(guò)濾+低溫等離子+UV光解催化氧化除臭的三級(jí)處理方法,提高處理效率,降低處理費(fèi)用,避免二次污染;內(nèi)部設(shè)有自清洗機(jī)構(gòu),運(yùn)維簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠煙塵廢氣處理裝置,包括處理罐體、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、紫外線燈和空氣檢測(cè)儀,所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定連接有進(jìn)氣管道,所述第一風(fēng)機(jī)的上端安裝有三通座,所述三通座的一端固定連接有導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型通過(guò)第一風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管將廢氣從進(jìn)氣管道吸入到散氣箱中,廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉塊時(shí)進(jìn)行初步過(guò)濾,通過(guò)散氣箱表面的圓孔形成氣泡與清水充分接觸,使得煙塵顆粒溶于水達(dá)到水洗目的,提高處理效果,廢氣經(jīng)過(guò)水洗后在紫外線燈照射對(duì)廢氣進(jìn)行殺菌除味,降低廢氣對(duì)人健康的危害,并在第二風(fēng)機(jī)的作用下可對(duì)廢氣進(jìn)行循環(huán)處理操作,空氣檢測(cè)儀對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行檢測(cè),保證排出的廢氣達(dá)標(biāo),不會(huì)造成空氣污染。
本實(shí)用新型適用于磁性材料加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種磁性材料打磨廢料的回收裝置,包括殼體組件、緩沖組件和吸附組件,所述殼體組件包括箱體、蓋體、進(jìn)料管、第一支撐板、第二支撐板、箱門、支撐柱和收料盒;通過(guò)設(shè)置電推桿推動(dòng)篩網(wǎng)在滑軌上來(lái)回移動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng),使得掉落在篩網(wǎng)上的廢料能夠減緩下降的速度,均勻的從網(wǎng)孔中降落到電磁鐵上吸附;通過(guò)設(shè)置第一電磁鐵和第二電磁鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),不僅增加了吸附的面積,且在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以避免第一電磁鐵和第二電磁鐵自身上產(chǎn)生廢料堆積,從而使得無(wú)磁廢料落入到收集箱中,無(wú)需人工操作,提高了收集的效率,且避免了廢料對(duì)工作人員產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有廢氣凈化功能的實(shí)驗(yàn)室用通風(fēng)柜,包括底柜,所述底柜的右側(cè)外壁上安裝有多個(gè)柜門,所述底柜的頂部?jī)啥撕附佑袀?cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板之間設(shè)有殼體、工作臺(tái)與拉板,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)罩。本發(fā)明通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置在進(jìn)行通風(fēng)換氣的過(guò)程中能夠以定量換氣及變量換氣的方式對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的廢氣進(jìn)行凈化轉(zhuǎn)化,從而不僅節(jié)約成本,且避免廢氣對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成傷害,且本裝置還能夠?qū)?shí)驗(yàn)過(guò)程中的廢水進(jìn)行過(guò)濾收集,且過(guò)濾用的過(guò)濾盤通過(guò)旋轉(zhuǎn)避免廢水的集中過(guò)濾,延長(zhǎng)氣使用壽命,并在其旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)收集的廢水進(jìn)行攪拌,提高廢水中有害氣體的揮發(fā)再經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的凈化換氣,減輕廢水的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于環(huán)境檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢氣用多功能檢測(cè)器,包括箱體、箱門、壓力表、氣泵、配電室和凈化室,所述箱體的側(cè)壁鉸接有箱門,所述箱體的前端設(shè)置有顯示屏、壓力表、配電室和凈化室,所述配電室中設(shè)置有氣泵、廢氣檢測(cè)儀和信號(hào)傳輸模塊,所述氣泵的輸入端設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管設(shè)置于箱體的頂端,所述氣泵的輸出端與廢氣檢測(cè)儀的輸入端連通,所述廢氣檢測(cè)儀的輸出端與信號(hào)傳輸模塊電連接,所述信號(hào)傳輸模塊的輸出端與顯示屏電連接,所述廢氣檢測(cè)儀的排氣端與凈化室連通,所述凈化室的排氣端連通有排氣管,該檢測(cè)器中的塵埃吸附板能夠?qū)z測(cè)后廢氣中的有害顆粒吸附,使得排出的氣體危害性大大降低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種腹膜透析廢棄液的安全處理機(jī)器,包括箱體,所述箱體內(nèi)部頂部設(shè)置有可對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行消毒的紫外線燈,所述過(guò)濾板頂部設(shè)置有可對(duì)腹膜透析廢棄液進(jìn)行稱重的稱重設(shè)備,所述稱重設(shè)備頂部設(shè)置有可將引流袋割開(kāi)的放置割開(kāi)設(shè)備,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有可對(duì)引流袋進(jìn)行消毒的沖洗消毒設(shè)備,此腹膜透析廢棄液的安全處理機(jī)器,通過(guò)設(shè)置的稱重設(shè)備可以對(duì)引流袋進(jìn)行稱重,方便記錄腹膜透析患者的腹膜透析超濾量,且設(shè)置的放置割開(kāi)設(shè)備可以將稱重好的引流袋取下,同時(shí)將引流袋割開(kāi)成十字形,同時(shí)將割開(kāi)十字形的引流袋外拉,可以將引流袋的內(nèi)側(cè)翻開(kāi),便于設(shè)置的沖洗消毒設(shè)備對(duì)引流袋進(jìn)行沖洗干凈,避免殘余的廢棄液危害他人和環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油磨削廢泥處理工藝,將含油磨削廢泥依次經(jīng)過(guò)以下工序處理:(1)篩選;(2)離心機(jī)脫液;(3)堿洗;(4)清洗壓濾。本發(fā)明滿足含油磨削廢泥作為具有利用價(jià)值的危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理的要求,生產(chǎn)過(guò)程污染物排放可控,經(jīng)處置后的磨削廢泥達(dá)到綜合利用的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用、變廢為寶,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的最大化,其中:(1)本發(fā)明處理工藝環(huán)保;(2)本發(fā)明處理工藝經(jīng)濟(jì);(3)本發(fā)明處理工藝安全和節(jié)能;(4)本發(fā)明處理工藝操作簡(jiǎn)便,便于工業(yè)化生產(chǎn);(5)本發(fā)明終產(chǎn)品的油脂含量≤0.5%,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廢鋼鐵》中對(duì)于雜質(zhì)含量的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于原料車間的廢氣處理裝置,包括:收集組件,其包括收集管道,所述收集管道上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口;運(yùn)輸組件,其與所述收集管道連通;燃燒組件,其與所述運(yùn)輸組件連通并用于燃燒廢氣;負(fù)壓組件,用于使所述收集管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。本申請(qǐng)中,負(fù)壓組件使收集管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,收集管道通過(guò)進(jìn)氣口吸入車間內(nèi)的廢氣,而后運(yùn)輸組件將廢氣運(yùn)輸至燃燒組件進(jìn)行燃燒處理。實(shí)現(xiàn)車間廢氣的收集、運(yùn)輸和燃燒過(guò)程,有效的解決了車間廢氣難以處理而導(dǎo)致環(huán)境污染和危害人體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含乳化液磨削廢泥處理工藝,將含乳化液磨削廢泥依次經(jīng)過(guò)以下工序處理:(1)篩選;(2)離心機(jī)脫液;(3)堿洗;(4)清洗壓濾。本發(fā)明滿足含乳化液磨削廢泥作為具有利用價(jià)值的危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理的要求,生產(chǎn)過(guò)程污染物排放可控,經(jīng)處置后的磨削廢泥達(dá)到綜合利用的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用、變廢為寶,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的最大化,其中:(1)本發(fā)明處理工藝環(huán)保;(2)本發(fā)明處理工藝經(jīng)濟(jì);(3)本發(fā)明處理工藝安全和節(jié)能;(4)本發(fā)明處理工藝操作簡(jiǎn)便,便于工業(yè)化生產(chǎn);(5)本發(fā)明終產(chǎn)品的乳化液含量≤0.5%,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廢鋼鐵》中對(duì)于雜質(zhì)含量的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了農(nóng)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后廢液的無(wú)害化處理方法,包括乙腈廢液、二氯甲烷廢液、強(qiáng)酸廢液、強(qiáng)堿廢液、汞廢液、鎘和鉛廢液和鉻廢液處理,處理后,乙腈轉(zhuǎn)化為鐵氰絡(luò)合物儲(chǔ)存,汞轉(zhuǎn)化為硫化汞沉淀物儲(chǔ)存,鎘和鉛廢液產(chǎn)生氫氧化鋁與氫氧化鉛和氫氧化鎘共沉淀儲(chǔ)存,鉻廢液產(chǎn)生氫氧化鐵與氫氧化鉻共沉淀儲(chǔ)存,二氯甲烷蒸餾后可以再利用,強(qiáng)酸和強(qiáng)堿廢液被中和后稀釋,再排放,因此實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后廢液基本不直接排放至水體,保護(hù)了水體環(huán)境,降低了廢液對(duì)生命的危害性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可去除屠宰廢水中高濃度氨氮的處理裝置,處理裝置由鋼板、玻璃鋼或磚混建筑等材料做成的一個(gè)圓罐型處理裝置,分隔成內(nèi)電解反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)和豎流澄清區(qū),本發(fā)明的目的是針對(duì)屠宰廢水污染,特別是屠宰廢水中高濃度氨氮對(duì)自然環(huán)境的污染危害,提供一種有效去除屠宰廢水中高濃度氨氮的技術(shù)裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地少、投資省、處理效果好、對(duì)氨氮化合物有較高的去除率,十分適合當(dāng)前屠宰行業(yè)廢水處理的需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)廢堿液排放的液態(tài)烴脫硫醇?jí)A液再生的裝置,采用填料塔空氣氧化對(duì)液態(tài)烴脫硫醇?jí)A液進(jìn)行氧化,再采用液膜接觸器反抽提脫除二硫化物,使該堿液得到再生并循環(huán)用于液態(tài)烴脫硫醇,再對(duì)間斷排放的廢堿液采用填料塔空氣進(jìn)一步氧化,以及采用二氧化碳將廢堿液中的氫氧化鈉中和,將廢堿液轉(zhuǎn)變?yōu)槿鯄A性無(wú)危害的廢水;其優(yōu)點(diǎn)在于:1液態(tài)烴脫硫醇?jí)A液填料氧化塔氧化和液膜接觸器溶劑反抽提脫除二硫化物,廢堿液排放量可以減少90%以上;2對(duì)間斷排放的少量廢堿液采用填料塔空氣進(jìn)一步氧化,再生采用填料塔二氧化碳中和,將廢堿液轉(zhuǎn)變?yōu)槿鯄A性無(wú)危害的廢水,實(shí)現(xiàn)液態(tài)烴脫硫醇?jí)A液裝置無(wú)廢堿液排放的目的。
本實(shí)用新型提供了一種危化品處理系統(tǒng),包括:進(jìn)料口、預(yù)熱塔、送料管、熱解塔、離子加熱槍、焦炭室、氣體循環(huán)管道、淋洗室、出料口、泄壓閥、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水裝置、噴淋頭、燃燒室;進(jìn)料口在預(yù)熱塔的上部一側(cè),預(yù)熱塔底部設(shè)有燃燒室,預(yù)熱塔的下部分別通過(guò)送料管和氣體循環(huán)管道連通熱解塔的下部和頂部,熱解塔下部安裝有至少一個(gè)離子加熱槍,熱解塔的中部設(shè)有焦炭室,熱解塔頂端設(shè)有與氣體循環(huán)管道相連接的開(kāi)口,氣體循環(huán)管道中間設(shè)有淋洗室,熱解塔下部與送料管連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的危化品處理系統(tǒng)可以減少?gòu)U氣排放,提高危廢處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危化品處理方法及系統(tǒng),包括:進(jìn)料口、預(yù)熱塔、送料管、熱解塔、離子加熱槍、焦炭室、氣體循環(huán)管道、淋洗室、出料口、泄壓閥、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水裝置、噴淋頭、燃燒室;進(jìn)料口在預(yù)熱塔的上部一側(cè),預(yù)熱塔底部設(shè)有燃燒室,預(yù)熱塔的下部分別通過(guò)送料管和氣體循環(huán)管道連通熱解塔的下部和頂部,熱解塔下部安裝有至少一個(gè)離子加熱槍,熱解塔的中部設(shè)有焦炭室,熱解塔頂端設(shè)有與氣體循環(huán)管道相連接的開(kāi)口,氣體循環(huán)管道中間設(shè)有淋洗室,熱解塔下部與送料管連接口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有出料口,本發(fā)明可以減少?gòu)U氣排放,提高危廢處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線的物料的輸送處理裝置,包括機(jī)身,機(jī)身包括依次拼接的烘干段、滾筒段和粉碎段組成,烘干段包括進(jìn)料端、輸送線、料車和熱風(fēng)組件,加熱組件分別與滾筒段和粉碎段連通;滾筒段包括滾筒和若干篩板,篩板上設(shè)有篩孔,滾筒下端與粉碎段銜接,篩板傾斜設(shè)置并構(gòu)成限定物料通過(guò)的料道;粉碎段包括料箱,料箱內(nèi)設(shè)有粉碎輥組和攪拌組件,料箱底部還設(shè)有閘門,物料隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與篩板表面摩擦碰撞,保持松散的狀態(tài),攪拌組件不斷攪拌物料,避免物料結(jié)殼結(jié)塊,熱風(fēng)能夠進(jìn)入滾筒與料箱內(nèi)持續(xù)干燥,增加干燥效果,且減少了占地空間,且整體機(jī)身模塊化的設(shè)置,極大的方便了運(yùn)輸和拆裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的進(jìn)料裝置,包括回轉(zhuǎn)窯,進(jìn)料通道,推料缸以及進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上設(shè)置有第一進(jìn)料隔板,所述第一進(jìn)料隔板上方的所述進(jìn)料口上設(shè)置有第二進(jìn)料隔板,所述第一進(jìn)料隔板與所述第二進(jìn)料隔板均與所述進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一進(jìn)料隔板與所述第二進(jìn)料隔板上均連接有將所述第一進(jìn)料隔板與所述第二進(jìn)料隔板保持在封閉位置的重錘塊。采用該結(jié)構(gòu)在加料時(shí)從第二進(jìn)料隔板上方進(jìn)料,當(dāng)料的重量大于一定重量時(shí)推動(dòng)第二進(jìn)料隔板轉(zhuǎn)動(dòng),料從第二進(jìn)料隔板上方掉落至第一進(jìn)料隔板上,在推動(dòng)第一進(jìn)料隔板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二進(jìn)料隔板封閉,從而使得在進(jìn)料時(shí)至少有一個(gè)進(jìn)料隔板處于關(guān)閉狀態(tài),從而防止回火蔓延至進(jìn)料裝置外。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物回收利用的結(jié)晶裝置,包括罐體、設(shè)于罐體上端的冷卻水箱、蒸發(fā)器、進(jìn)料管道和第一排氣口,罐體外壁上套設(shè)有夾套組件,夾套組件包括連接管、水環(huán)和換熱管,水環(huán)之間通過(guò)連接管連接,最下端的水環(huán)上設(shè)有出水口,進(jìn)料管道包括進(jìn)料腔和預(yù)熱腔,換熱管的出氣口與預(yù)熱腔連通,換熱管下端進(jìn)氣,與上部的冷氣形成熱對(duì)流,從而加大氣體的流動(dòng)速度和傳熱效率;每個(gè)水環(huán)單獨(dú)的與冷卻水箱連通,且換熱管穿設(shè)在水環(huán)上,能夠均勻的冷卻,控制每個(gè)水環(huán)內(nèi)的冷卻水流量,能夠?qū)Σ煌瑓^(qū)域進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),從而控制結(jié)晶速率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物桶清洗裝置,包括清洗液槽和隔絕罩,所述隔絕罩設(shè)置于清洗液槽上,所述清洗液槽通過(guò)進(jìn)液管連接有泵,所述隔絕罩內(nèi)設(shè)置有噴淋頭,所述噴淋頭通過(guò)出液管連接有文丘里管,所述文丘里管通過(guò)清洗液管連接有所述泵,所述隔絕罩頂部設(shè)置有通氣口,所述通氣口連接有氣管,所述氣管端部連接有所述文丘里管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型相比較于目前市場(chǎng)上的清洗裝置的,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全可靠,清洗過(guò)程節(jié)能環(huán)保,并且操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物收集裝置,包括收集機(jī)箱,所述收集機(jī)箱的左端面連通有進(jìn)氣管,所述收集機(jī)箱的右端面連通有排氣管,所述收集機(jī)箱的內(nèi)側(cè)左方開(kāi)設(shè)有收集倉(cāng),所述收集機(jī)箱的內(nèi)側(cè)右方開(kāi)設(shè)有處理倉(cāng),所述進(jìn)氣管的一端連通有排氣罩,所述排氣罩的一側(cè)固定連接有通水環(huán),所述通水環(huán)的一側(cè)連通有霧化噴頭,且所述霧化噴頭呈環(huán)形陣列分布,所述收集機(jī)箱的一側(cè)鉸接有維修箱門,所述收集機(jī)箱的頂端面固定連接有蓄水箱,所述收集機(jī)箱的頂部固定連接有水泵,有益效果:本設(shè)備可對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行混合處理后進(jìn)行收集,降低了收集難度的同時(shí),還能對(duì)處理后的氣體進(jìn)行酸堿中和后排放,有效的保障了環(huán)境的健康,利于人們使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物回收利用的攪拌釜,包括釜體、軸體、電機(jī)和設(shè)于軸體上的若干槳葉,軸體內(nèi)設(shè)有腔體和推柱,釜體底部設(shè)有密封座和用于驅(qū)動(dòng)推柱軸向運(yùn)動(dòng)的電缸,電缸的輸出端穿過(guò)密封座并與推柱固定連接,軸體的側(cè)壁分段式的設(shè)有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括依次固定于槳葉端部的導(dǎo)向板和滑塊、穿設(shè)于導(dǎo)向板上的導(dǎo)向桿和套設(shè)于導(dǎo)向桿上的彈簧,滑塊端部置于腔體內(nèi),推柱的外壁設(shè)有與滑塊的端部相配合的錐面,滑塊上設(shè)有與推柱的外壁相配合的平滑面,在軸體驅(qū)動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電缸驅(qū)動(dòng)槳葉往復(fù)運(yùn)動(dòng),增加了溶質(zhì)的碰撞機(jī)會(huì),有利于溶質(zhì)與溶液均勻混合,避免溶液中出現(xiàn)局部濃度不均勻以及結(jié)垢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢液進(jìn)料裝置,包括廢物桶、控制裝置以及抽液裝置,所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮?dú)夤?,所述抽液管連接回轉(zhuǎn)窯,所述控制裝置連接所述抽液管的驅(qū)動(dòng)泵、所述清洗水管的驅(qū)動(dòng)泵以及所述氮?dú)夤艿拈y門,所述抽液管為底部開(kāi)口的豎直管,所述抽液管伸入所述廢物桶部分外側(cè)螺旋繞設(shè)所述清洗水管,螺旋繞設(shè)處的所述清洗水管的管壁上設(shè)置有若干通孔,通過(guò)向廢物桶內(nèi)通入氮?dú)庑纬蓺怏w保護(hù)層隔離空氣防止廢物在抽液時(shí)與空氣發(fā)生反應(yīng),在廢物抽完后對(duì)廢物桶和抽液裝置進(jìn)行清洗,并把清洗后的水抽走,防止不同廢物桶內(nèi)的廢物之間發(fā)生反應(yīng)。
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