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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門,包括安裝在推料缸靠近回轉(zhuǎn)窯一端的并且垂直于推料缸進(jìn)料方向的防火門本體,推料缸上頂面垂直于進(jìn)料方向開設(shè)有一條開口,防火門本體位于開口的正上方;防火門本體的上端固設(shè)有液壓推拉桿;防火門本體為梯形鋼板,梯形鋼板的短邊在下,長邊在上,并且短邊與推料缸的寬度相等;梯形鋼板朝向回轉(zhuǎn)窯的表面上焊接有若干抓釘,在抓釘側(cè)的梯形鋼板的四周邊緣垂直焊接有條形鋼板,條形鋼板與梯形鋼板共同圍合形成槽型鋼板框架,槽型鋼板框架內(nèi)澆筑有澆注料;在開口處對(duì)應(yīng)推料缸的兩側(cè)分別焊接有槽鋼軌道,槽鋼軌道傾斜設(shè)置并且下端向推料缸方向傾斜。
本實(shí)用新型公開了一種適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的煙氣換熱裝置,旨在提供一種換熱效果好、減少資源浪費(fèi)的適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的煙氣換熱裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括:筒體,所述筒體兩端分別密閉安裝有端蓋,兩組所述端蓋之間的筒體排列設(shè)置有兩組擋板,兩組所述擋板將筒體分割成具有封閉空間的換熱腔室、及位于換熱腔室一端的進(jìn)氣腔室、及位于換熱腔室另一端的排氣腔室;述換熱腔室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管一開口端延伸至進(jìn)氣腔室,另一開口端延伸至排氣腔室,并且導(dǎo)氣管的兩開口端分別安裝有防塵罩,所述防塵罩包括套接在導(dǎo)氣管端部的套筒及安裝在套筒內(nèi)腔的防塵網(wǎng),本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)液體廢物預(yù)處理混合物出料裝置,包括設(shè)置在混料倉底端的筒體,所述筒體上設(shè)有使混合物穩(wěn)定擠出混料倉的導(dǎo)向出料裝置,所述導(dǎo)向出料裝置包括連通在筒體上方的進(jìn)料管,且進(jìn)料管固定連接在混料倉下方,所述進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)有防堵塞裝置,所述筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出桿,且輸出桿外側(cè)固定套接有螺旋葉,所述輸出桿位于筒體外側(cè)的一端固定連接有防爆電機(jī),此危險(xiǎn)液體廢物預(yù)處理混合物出料裝置,通過在混料倉底端設(shè)有的筒體,且筒體內(nèi)部設(shè)有的導(dǎo)向出料裝置,克服了常規(guī)出料裝置靠混料機(jī)葉片帶動(dòng)擠出出料難的問題,利用螺旋葉的強(qiáng)制進(jìn)料原理,大大提升了出料效率,解決了常規(guī)混料機(jī)出料時(shí)長遠(yuǎn)大于混料本身的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物回收處理的煙氣布袋除塵器,包括箱體、隔板和除塵組件,隔板將箱體分隔成進(jìn)氣腔和過濾腔,除塵組件包括若干框體、夾臂和蓋體,框體外套有除塵袋,夾臂可相對(duì)蓋體向中心傾斜,夾臂的外壁上設(shè)有內(nèi)凹設(shè)置的卡槽,蓋體上設(shè)有用夾臂通過的連接孔,連接孔的內(nèi)壁上設(shè)有與卡槽相配合的凸臺(tái),夾臂的下端與蓋體的下端面卡扣配合,蓋體的側(cè)壁上彈性的穿設(shè)有一壓柱,壓柱朝向卡槽設(shè)置,壓柱與卡槽相頂以使夾臂向內(nèi)收攏,當(dāng)夾臂由于疲勞導(dǎo)致夾臂從蓋體的下端面脫落時(shí),夾臂重新扣入凸臺(tái)上,提高了整體的可靠性;無需使用螺栓等緊固件,減少了裝配零件,方便拆卸和裝配的同時(shí)具有緊湊的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物回收處理方法,旨在提供一種提升生產(chǎn)效率、節(jié)能減排的危險(xiǎn)廢物回收處理方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括煙氣換熱裝置,所述煙氣換熱裝置包括筒體,所述筒體具有換熱腔室、及設(shè)置在換熱腔室一端的進(jìn)氣腔室、設(shè)置在換熱腔室另一端的排氣腔室,所述換熱腔室靠近進(jìn)氣腔室設(shè)置有換熱進(jìn)氣口,靠近排氣腔室設(shè)置有換熱排氣口;所述換熱腔室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管一端延伸至進(jìn)氣腔室,另一端延伸至排氣腔室;使用時(shí),將熔煉爐排出的廢氣通過管道與鼓入筒體的進(jìn)氣腔室,在筒體的換熱進(jìn)氣口鼓入空氣,并且通過管道將熔煉爐的換熱排氣口排出的空氣鼓入熔煉爐的空氣進(jìn)氣端,本發(fā)明適用環(huán)保生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種危固廢物入庫裝置,屬于廢物入庫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有第一帶傳輸裝置,所述第一帶傳輸裝置的一端設(shè)有第一斜向帶傳輸裝置和第二斜向帶傳輸裝置,所述第一斜向帶傳輸裝置的一端設(shè)有第二帶傳輸裝置,所述第二斜向帶傳輸裝置的一端設(shè)有第三帶傳輸裝置,所述第二帶傳輸裝置的一端設(shè)有第三斜向帶傳輸裝置和第四斜向帶傳輸裝置,所述第三帶傳輸裝置的一端設(shè)有第五斜向帶傳輸裝置和第六斜向帶傳輸裝置,所述第三斜向帶傳輸裝置與第四帶傳輸裝置連接,所述第四斜向帶傳輸裝置與第五帶傳輸裝置連接,所述第五斜向帶傳輸裝置與第六帶傳輸裝置連接,所述第六斜向帶傳輸裝置與第七帶傳輸裝置連接。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物桶裝液體進(jìn)料裝置,包括輸送裝置,所述輸送裝置上方設(shè)置有紅外測(cè)溫裝置以及抽液裝置,所述抽液裝置連接有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮?dú)夤?,所述抽液管連接回轉(zhuǎn)窯,所述紅外測(cè)溫裝置連接有控制裝置,所述控制裝置連接所述上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)、所述輸送裝置、所述抽液管的驅(qū)動(dòng)泵、所述清洗水管的驅(qū)動(dòng)泵以及所述氮?dú)夤艿拈y門,采用這種結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物桶裝液體進(jìn)料裝置在使用時(shí)避免了廢物在抽液時(shí)工人近距離接觸,通過向廢物桶內(nèi)通入氮?dú)庑纬蓺怏w保護(hù)層隔離空氣防止廢物在抽液時(shí)與空氣發(fā)生反應(yīng),在廢物抽完后對(duì)廢物桶和抽液裝置進(jìn)行清洗,并把清洗后的水抽走,防止不同廢物桶內(nèi)的廢物之間發(fā)生反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的脫硫裝置,旨在提供一種脫硫效果好的適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的脫硫裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括:脫硫塔本體,所述脫硫塔本體由上而下依次設(shè)置有排氣口、擾流裝置、除霧器、噴淋層、進(jìn)氣口及集液池;所述噴淋層包括噴淋機(jī)構(gòu)及設(shè)置于噴淋機(jī)構(gòu)下端的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板中心位置向下凹陷設(shè)置有導(dǎo)流部,所述導(dǎo)流部上均勻開設(shè)有通孔,導(dǎo)流部兩端的導(dǎo)流板上一體成型有呈水平結(jié)構(gòu)的連接部,所述連接部的底部端面開設(shè)有密封槽,脫硫塔本體內(nèi)腔設(shè)置有座體,所述座體上安裝有環(huán)形結(jié)構(gòu)的安裝座,連接部設(shè)置于安裝座上并且與安裝座之間抵設(shè)有密封墊,本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種含有高粘危廢的水煤漿的制備方法及水煤漿,屬于水煤漿的技術(shù)領(lǐng)域,該制備方法包括如下步驟:將原料煤、高粘危廢與水進(jìn)行混合、研磨,得初煤漿,高粘危廢中含有某些升高水煤漿粘度的物質(zhì),被優(yōu)先吸附在原料煤的內(nèi)部;然后加入添加劑,繼續(xù)混合,篩選,添加劑的一端通過疏水基吸附在原料煤的表面,而另一端親水基朝向水溶液定向排列把水分子吸附在原料煤的表面,借助水化膜將原料煤顆粒之間隔離開,減少原料煤顆粒間的阻力。經(jīng)該方法制得的水煤漿具有較低的粘度和較高的濃度,方便在管道內(nèi)儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的制粒輸送上料機(jī)構(gòu),旨在提供一種減少物料的灑落、節(jié)能環(huán)保且穩(wěn)定可靠的危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的制粒輸送上料機(jī)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括工裝架,所述工裝架包括水平段及連接在水平段尾端的傾斜段,且水平段的前端設(shè)置有從動(dòng)輥,所述傾斜段的尾端設(shè)置有主動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與設(shè)置在工裝架上的驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)配合,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上安裝有傳料帶,并且所述主動(dòng)輥通過傳料帶聯(lián)動(dòng)所述從動(dòng)輥,所述傾斜段上安裝有支架,所述支架包括呈水平角度設(shè)置的第一輥及連接在第一輥兩端并且分別呈傾斜向上設(shè)置的第二輥,從而形成用于支撐傳料帶槽口,本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置,包括羅茨風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)用來輸送飛灰和石灰,羅茨風(fēng)機(jī)的尾端連接布袋除塵器,布袋除塵器過濾直徑范圍大于4mm的飛灰和石灰,通過連接管將飛灰和石灰運(yùn)輸至攪拌器,攪拌器上還開設(shè)有廢液進(jìn)料口,廢液進(jìn)料口上設(shè)置有控制廢液進(jìn)料量的流量計(jì)數(shù)器,攪拌器下方開設(shè)有定時(shí)開啟和關(guān)閉的出料孔,出料孔連接垂直螺旋輸送機(jī),垂直螺旋輸送機(jī)連接無軸螺旋輸送機(jī),無軸螺旋輸送機(jī)的尾端設(shè)置焚燒爐,攪拌器上還開設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果:對(duì)粘度很高的液體、淤泥、甚至是含有固體的液體與淤泥的混合物進(jìn)料有很顯著的效果,減少安全問題,增加10%?20%的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的送料裝置,旨在提供一種提升儲(chǔ)料的穩(wěn)定性、減少物料的灑落的適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的送料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括:工裝架,所述工裝架一端部安裝有主動(dòng)軸,且工裝架另一端部安裝有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有鏈輪,并且主動(dòng)軸上的鏈輪和從動(dòng)軸上的鏈輪之間嚙合連接有傳動(dòng)鏈,所述傳動(dòng)鏈上安裝有儲(chǔ)料裝置,所述儲(chǔ)料裝置包括連接桿、安裝座、及安裝在安裝座上的儲(chǔ)料廂,所述安裝座包括滑動(dòng)安裝在連接桿上的座體、及設(shè)置在座體上并且用于固定儲(chǔ)料廂的固定板,所述儲(chǔ)料廂設(shè)置有料口,所述料口的開口處沿工裝架的傳送方向呈傾斜角度向上設(shè)置,本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物回收利用的分離池,包括第一池體、第二池體和設(shè)于第二池體底部的出渣裝置,第一池體的底部傾斜設(shè)置,第二池體頂端設(shè)有用于阻隔廢渣的拔塞,出渣裝置包括可旋轉(zhuǎn)的出渣管道、設(shè)于出渣管道內(nèi)的螺旋料桿和用于驅(qū)動(dòng)螺旋料桿的電機(jī),出渣管道的上部開口并與第二池體的底部連通,出渣管道的端部開設(shè)有小孔以供溶液排出,螺旋料桿包括第一螺旋部和第二螺旋部,第一螺旋部的螺距和外徑均大于第二螺旋部,第一螺旋部上端伸入第二池體內(nèi),廢液進(jìn)入第一池體和第二池體內(nèi)靜置分離,廢渣進(jìn)入到第二螺旋部后會(huì)在其內(nèi)堆積擠壓,剩余廢液從出渣管道的小孔中流出,大大提高了渣液的分離效率。
一種用于危廢管理的智能裝置及方法,其中智能裝置包括供電單元、標(biāo)簽打印單元、標(biāo)簽紙倉、串行通信的單元、4G通信單元、人機(jī)交互單元、主控制單元、稱重信號(hào)轉(zhuǎn)換單元,通過對(duì)危廢入庫、出庫的信息化管理,精簡了出入庫繁瑣的流程,提高了危廢的管理精度,并能方便與準(zhǔn)確的查詢危廢臺(tái)賬,方便管理人員與監(jiān)管部門查閱。
本實(shí)用新型公開了一種適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的脫硝裝置,旨在提供一種脫硝效果好、減少資源浪費(fèi)的適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的脫硝裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括脫硝罐本體,所述脫硝罐本體上端設(shè)置有排氣口,所述脫硝罐本體下端設(shè)置有進(jìn)氣口,且脫硝罐本體由進(jìn)氣口至排氣口之間脫硝罐本體內(nèi)腔依次設(shè)置有第一噴淋裝置及第二噴淋裝置,所述脫硝罐本體內(nèi)腔靠近第二噴淋裝置設(shè)有擾流裝置;所述擾流裝置包括電機(jī)及安裝在電機(jī)輸出端上的軸體,所述軸體延伸至脫硝罐本體內(nèi)腔,并且位于所述脫硝罐本體內(nèi)腔的軸體安裝有用于擾流的葉片,所述第二噴淋裝置包括呈環(huán)狀均布設(shè)置在脫硝塔本體內(nèi)腔的噴淋頭,本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種從危險(xiǎn)廢物中制備硫酸銅和硫酸鎳的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,包括反應(yīng)釜以及設(shè)置于所述反應(yīng)釜上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有快速接頭,攪拌模式時(shí),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過快速接頭安裝有攪拌槳,所述攪拌槳的主軸與所述安裝孔相適配,所述攪拌槳的主軸上設(shè)有與限位鋼珠配合的攪拌槳限位槽,清洗模式時(shí),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過快速接頭安裝有輥刷,所述輥刷的主軸與所述安裝孔相適配,所述輥刷的主軸上設(shè)有與限位鋼珠配合的輥刷限位槽。本實(shí)用新型提供一種從危險(xiǎn)廢物中制備硫酸銅和硫酸鎳的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,能夠選擇不同的模式,既能夠通過安裝攪拌槳在溶解過程中攪拌,也可以通過安裝輥刷對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄氣瓶內(nèi)危險(xiǎn)壓縮氣體收集處理裝置,包括操作箱,所述操作箱的內(nèi)部設(shè)有氣瓶,所述氣瓶的頂部設(shè)有集風(fēng)罩,所述集風(fēng)罩的頂部設(shè)有排氣管,所述排氣管遠(yuǎn)離集風(fēng)罩的一端穿過操作箱的頂部,所述排氣管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)扇,所述氣瓶的一端設(shè)有用來開啟氣瓶的開啟裝置,此一種廢棄氣瓶內(nèi)危險(xiǎn)壓縮氣體收集處理裝置,改變了傳統(tǒng)的廢棄氣瓶的處理方式,將單個(gè)氣瓶放入操作箱內(nèi),通過操作箱內(nèi)部的用來開啟氣瓶的開啟裝置來將氣瓶開啟,開啟后通過集風(fēng)罩和其內(nèi)部的吸風(fēng)扇將壓縮氣體從氣瓶中吸出,這樣就可以對(duì)壓縮氣體和廢棄氣瓶進(jìn)行單獨(dú)處理,提高了廢棄氣瓶的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種液體危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng),包括廢液立方桶,所述立方桶通過管道連通有廢液輸送泵,所述廢液輸送泵遠(yuǎn)離立方桶的一端通過管道連通有對(duì)廢液進(jìn)行處理的預(yù)處理組件,此液體危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng),通過設(shè)置的預(yù)處理組件能夠有效的對(duì)液體危險(xiǎn)廢液進(jìn)行安全處理,使其能夠安全在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒,避免了現(xiàn)有的的粘度大、粘度低的液體在回轉(zhuǎn)窯中爆炸的危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰處理設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種危廢焚燒布袋飛灰氣力傳輸系統(tǒng),包括:布袋灰斗;飛灰輸送管,其橫向貫穿所述布袋灰斗,所述布袋灰斗與所述飛灰輸送管相通,所述飛灰輸送管端部設(shè)置有第一壓縮空氣儲(chǔ)氣罐;飛灰存儲(chǔ)罐,其設(shè)于所述飛灰輸送管端部,所述飛灰存儲(chǔ)罐與所述飛灰輸送管相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該飛灰氣力傳輸設(shè)備能夠通過氣體將飛灰傳輸至飛灰存儲(chǔ)罐內(nèi),無需使用抓斗等設(shè)備,且傳輸效率高,飛灰在傳輸期間始終處于封閉空間內(nèi),不會(huì)泄漏致空氣中,安全性更高。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐專用結(jié)焦抑制劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明結(jié)焦抑制劑成分簡單,氧化鎂在危險(xiǎn)廢物焚燒過程中,提高了焚燒產(chǎn)生的飛灰熔點(diǎn),一定程度上減少了在高溫下熔化的飛灰粘在回轉(zhuǎn)窯尾部、爐排、二燃室縮口和水平煙道側(cè)壁和受熱面上的數(shù)量,從而減少了焚燒爐的結(jié)焦率。金屬碳酸鹽產(chǎn)生的二氧化碳破壞焦塊的致密結(jié)構(gòu),形成多孔隙易碎結(jié)構(gòu),使焦塊松散呈夾心狀,清焦省時(shí)省力,對(duì)設(shè)備和耐火材料影響較小。
本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)用的加料裝置,具體的說是一種危廢焚燒系統(tǒng)活性炭定量加料裝置,屬于危險(xiǎn)廢物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域,包括冷卻煙氣的急冷塔,急冷塔的出口經(jīng)過一條煙氣管道連接布袋除塵器,還包括一個(gè)活性炭存儲(chǔ)倉,所述活性炭存儲(chǔ)倉底部出口的下端設(shè)有活性炭收集倉,收集倉與存儲(chǔ)倉之間圍合成吸附倉,所述活性炭存儲(chǔ)倉底部出口處設(shè)有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制活性炭存儲(chǔ)倉內(nèi)活性炭粉滲出,所述吸附倉內(nèi)設(shè)有吸附板,吸附板的兩端與煙氣管道串聯(lián),所述的吸附板上設(shè)有貫穿的通孔供活性炭粉穿過,位于活性炭存儲(chǔ)倉底部設(shè)有振動(dòng)篩進(jìn)行加料,吸附重金屬的活性炭粉被收集倉收集后可再次進(jìn)行利用,保證活性炭粉的充分利用。
本實(shí)用新型公開了一種適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的撈渣裝置,旨在提供一種有效防止廢渣灑落,提升撈渣作業(yè)的自動(dòng)化程度及撈渣效率的適用于危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線中的撈渣裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括工裝架,所述工裝架上設(shè)置有用于撈渣的撈渣廂及傳輸所述撈渣廂的輸送線,所述輸送線依次具有撈渣工位、傳輸工位及下料工位;所述輸送線包括傳送鏈及安裝在傳送鏈上的連接桿,所述撈渣廂安裝在連接桿上,且撈渣廂上設(shè)置有料口及排液孔,所述料口沿輸送線的輸送方向傾斜設(shè)置;所述工裝架上設(shè)置有擋板,所述擋板具有將輸送工位罩設(shè)于內(nèi)的腔室、及置于下料工位處用于下料的下料口,本實(shí)用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了低閃危廢液體混合預(yù)處理裝置及其處理方法,包括包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部連接有混合殼體,所述混合殼體內(nèi)部設(shè)有混合擠出混合物的擠出件,所述混合殼體頂部連接有攪拌飛灰粉體的攪拌下料件,且攪拌下料件底部與混合殼體連通,所述混合殼體的一側(cè)連通有導(dǎo)入低閃危險(xiǎn)液體的導(dǎo)流件,且導(dǎo)流件連接在工作臺(tái)底部,所述混合殼體一端連通有出料筒,本發(fā)明通過所設(shè)的擠出件,將飛灰粉體和低閃危險(xiǎn)液體進(jìn)行混合擠出,在擠出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了混合,縮短了混合擠出時(shí)間,同時(shí)本方案中的擠出件通過設(shè)置相互嚙合的螺旋桿,通過兩個(gè)螺旋桿嚙合將混合物擠出,減少了混合物粘附在現(xiàn)有技術(shù)的葉片和料倉中,提高了低閃危險(xiǎn)液體的預(yù)處理速率。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物桶裝液體進(jìn)料系統(tǒng),包括輸送裝置,所述輸送裝置上方設(shè)置有紅外測(cè)溫裝置以及抽液裝置,所述抽液裝置連接有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮?dú)夤?,所述抽液管連接回轉(zhuǎn)窯,所述紅外測(cè)溫裝置連接有控制裝置,所述控制裝置連接所述上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)、所述輸送裝置、所述抽液管的驅(qū)動(dòng)泵、所述清洗水管的驅(qū)動(dòng)泵以及所述氮?dú)夤艿拈y門,采用這種結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物桶裝液體進(jìn)料系統(tǒng)在使用時(shí)避免了廢物在抽液時(shí)工人近距離接觸,通過向廢物桶內(nèi)通入氮?dú)庑纬蓺怏w保護(hù)層隔離空氣防止廢物在抽液時(shí)與空氣發(fā)生反應(yīng),在廢物抽完后對(duì)廢物桶和抽液裝置進(jìn)行清洗,并把清洗后的水抽走,防止不同廢物桶內(nèi)的廢物之間發(fā)生反應(yīng)。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理混合設(shè)備及其處理方法,包括雙螺旋攪拌設(shè)備,所述雙螺旋攪拌設(shè)備頂部固定有保證所有物料同步且均勻攪拌以有效控制攪拌效率的均勻給料機(jī)構(gòu),此危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理混合設(shè)備及其處理方法,以區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),在危險(xiǎn)廢棄物的實(shí)時(shí)預(yù)處理混合過程中,能夠保證物料持續(xù)穩(wěn)定的均勻撒出,保證在危廢物料預(yù)混攪拌之前就對(duì)其進(jìn)行有效的擴(kuò)散,并在物料進(jìn)入攪拌設(shè)備內(nèi)之后各攪拌位置上的物料攪拌時(shí)間相同,保證各位置物料的同步攪拌,從而保證相對(duì)固定的一個(gè)時(shí)間段內(nèi)危廢物料攪拌的均勻度,有效提高危廢物料預(yù)混處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢液進(jìn)料噴槍,包括抽液管和套設(shè)在所述抽液管外側(cè)的清洗裝置,所述抽液管為底部開口的豎直管,所述清洗裝置內(nèi)設(shè)置有通道,所述清洗裝置周向設(shè)置有與所述通道連接的噴水口,所述清洗裝置上還設(shè)置有與所述通道連接有水管連接口。采用該進(jìn)料噴槍進(jìn)料時(shí)將抽液管伸入危險(xiǎn)廢液中進(jìn)行抽液,完成抽液之后向水管連接口中進(jìn)水,水從噴水口噴出對(duì)廢液桶側(cè)壁進(jìn)行清洗,再將清洗后的水從抽液管中抽出,清洗過程進(jìn)行多次以保證減少殘留,采用該結(jié)構(gòu)保證減少廢物桶中殘留廢液而污染環(huán)境,同時(shí)能夠防止抽液管中殘留的廢液與另一廢物桶中的廢液發(fā)生反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物進(jìn)料密封裝置,包括包括料坑壁,兩個(gè)所述料坑壁上設(shè)有滑槽,且兩個(gè)滑槽之間設(shè)有可折疊防止回火的阻火件,所述阻火件兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),且阻火件頂部設(shè)有拉升阻火件收卷的收卷件,此危險(xiǎn)廢物進(jìn)料密封裝置,在投料小車將廢物料從投料口投放到料坑壁處,通過所設(shè)的收卷件將阻火件進(jìn)行收卷,在投料結(jié)束后,通過收卷件將阻火件下放到滑槽底部,便于在現(xiàn)有的插板門和翻轉(zhuǎn)門進(jìn)行關(guān)閉后,在料坑壁和進(jìn)料口之間的阻火件對(duì)料坑壁處進(jìn)行阻火,防止帶有低閃點(diǎn)液體的危險(xiǎn)物體產(chǎn)生的回火,保證料坑的安全,同時(shí)本方案中的阻火件便于收卷下放,操作簡單。
工業(yè)廢渣、固體危險(xiǎn)廢物資源化利用的方法,是將不同pH值的廢渣、危險(xiǎn)廢物共同混合,在化學(xué)與物理協(xié)同作用下進(jìn)行酸、堿調(diào)節(jié),使之中和,平衡pH值為中性,趨向穩(wěn)定。使用固結(jié)劑,快速固結(jié)廢渣顆粒,固定內(nèi)含的有毒重金屬離子、病源體,浸出毒性不超標(biāo),消除危害的隱患。替代粘土制造墻材、構(gòu)件,資源綜合利用。保護(hù)生態(tài)環(huán)境。具有顯著的社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益,是循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域里可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線,旨在提供一種流程布局合理、提升生產(chǎn)效率、節(jié)能減排的危險(xiǎn)廢物回收處理生產(chǎn)線,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括:熔煉裝置,所述熔煉裝置包括設(shè)置于儲(chǔ)料塔右側(cè)的熔煉爐,所述熔煉爐進(jìn)料口通過傳送帶接收來自儲(chǔ)料塔的電鍍污泥,并且通過焙燒將電鍍污泥制成熔體,所述熔煉爐外側(cè)設(shè)置有冷卻爐體用水套,并且所述水套通過管道連接有水箱,所述水箱設(shè)置于架設(shè)在熔煉爐外側(cè)的安裝架上;收集池,所述收集池設(shè)置于熔煉爐下側(cè),接收來自熔煉爐熔煉后的熔體,并且收集池上端設(shè)置有用于排出熔體上層廢渣的排渣口;撈渣裝置,所述撈渣裝置設(shè)置于收集池一側(cè),用于收集排渣口排出的廢渣;本發(fā)明適用環(huán)保生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
一種中空纖維膜濾芯,包括濾殼及設(shè)于濾殼內(nèi)的中空纖維膜絲和中心管,其特征在于所述的中心管具有軸向的進(jìn)水口及徑向的第一出水孔;所述的中空纖維膜絲中間設(shè)有套管而將中空纖維膜絲分成內(nèi)膜絲和外膜絲,所述的中心管位于套管內(nèi)圈并與套管內(nèi)壁之間構(gòu)成內(nèi)水腔,所述套管與濾殼內(nèi)壁構(gòu)成外水腔,前述的內(nèi)膜絲位于內(nèi)水腔內(nèi),前述的外膜絲位于外水腔內(nèi);前述套管遠(yuǎn)離廢水端口的一端開設(shè)有第二出水孔。套管設(shè)置使水流流經(jīng)濾芯的截面面積更小,水流流速較大,顯著減小了濾芯濃差極化的影響,并有效降低膜污染的危害。
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