危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯 1158     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯，包括圓筒型的外筒以及由復(fù)合耐火磚砌筑而成的窯襯；所述復(fù)合耐火磚由碳化硅磚與致密粘土磚復(fù)合一體燒結(jié)，所述碳化硅磚為表面耐火磚，所述致密粘土磚位于所述碳化硅磚和所述外筒之間。本實(shí)用新型的危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯中，由于復(fù)合耐火磚是碳化硅磚和致密粘土磚復(fù)合一體的結(jié)構(gòu)，碳化硅磚和致密粘土磚之間不存在磚縫，鋪設(shè)過程中可以節(jié)省工時(shí)，本危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯極大地減少了磚縫的數(shù)量，可以避免酸性氣體進(jìn)入磚縫，提高了抗腐蝕性。

危廢數(shù)據(jù)采集設(shè)備 1094     

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本實(shí)用新型涉及危廢數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域，提出了危廢數(shù)據(jù)采集設(shè)備，其便于工作人員操作其對危廢數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程采集，減少了危廢材料對人體造成的傷害，包括兩個(gè)底架，還包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體，數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體通過安裝板安裝在靠近右端的一個(gè)底架的頂端，兩個(gè)底架的頂端均連接有龍門架，兩個(gè)龍門架內(nèi)均連接有電機(jī)板，兩個(gè)電機(jī)板的頂端分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)和第二電機(jī)的前部輸出端均連接有動(dòng)力齒輪，兩個(gè)龍門架內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走杠，兩個(gè)行走杠上均連接有行走齒輪，兩個(gè)行走齒輪分別與兩個(gè)動(dòng)力齒輪嚙合，兩個(gè)行走杠的兩端均貫穿龍門架連接有行走系統(tǒng)，兩個(gè)底架的頂端均連接有轉(zhuǎn)向裝置。

一種危廢處理裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理裝置，包括機(jī)架、底板和底板上方的危廢處理裝置，所述危廢處理裝置包括打碎箱、過濾箱、分離箱和推壓箱，所述打碎箱固定于所述機(jī)架上方，所述過濾箱固定于所述打碎箱下方，所述分離箱固定于所述過濾箱下方，所述推壓箱固定在所述分離箱下方。通過四層結(jié)構(gòu)的處理，使得危廢打碎的更為徹底，打碎效率很高，通過臭氧發(fā)生器的存在，將危廢內(nèi)的危險(xiǎn)氣體去除，因?yàn)殡姶盆F的存在與作用，將危廢里的金屬有效去除。

危廢物固液分離裝置 909     

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本實(shí)用新型適用于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種危廢物固液分離裝置，包括分離箱體、第一篩網(wǎng)、輸送管以及運(yùn)輸箱體。第一篩網(wǎng)與水平方向呈夾角設(shè)置，用于承載危廢物并對危廢物進(jìn)行固液分離；分離箱體的側(cè)壁上還設(shè)有用于供第一篩網(wǎng)上的固體廢物流轉(zhuǎn)出來的第一固體出料口。本實(shí)用新型提供的危廢物固液分離裝置，通過分離箱體內(nèi)設(shè)置傾斜設(shè)置的第一篩網(wǎng)，使危廢物中的液體從第一篩網(wǎng)的篩孔中漏下并最終經(jīng)液體出料口流入到回轉(zhuǎn)窯的液體管道，同時(shí)在第一篩網(wǎng)上殘留的固體廢物最終流入運(yùn)輸箱體，以此實(shí)現(xiàn)危廢物的固液分離，這樣就可以大幅減少回轉(zhuǎn)窯的液體管道的堵塞問題，避免因?yàn)楣虖U混料坑內(nèi)水分含量過大而對后續(xù)處理造成影響。

半自動(dòng)塑料桶旋轉(zhuǎn)切割裝置 858     

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本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動(dòng)塑料桶旋轉(zhuǎn)切割裝置；其用機(jī)械代替人工實(shí)現(xiàn)危廢塑料桶切割，從而提高了切割塑料桶的工作效率，減少人員的操作量；包括架體、中心臺(tái)架、轉(zhuǎn)盤、進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)和限位夾具，中心臺(tái)架固定安裝于架體上，中心臺(tái)架內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心軸承，轉(zhuǎn)盤固定安裝于中心軸承上，中心臺(tái)架上安裝有為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于中心臺(tái)架上，驅(qū)動(dòng)輪固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，進(jìn)給切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架和安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)支架上的切割組件，轉(zhuǎn)動(dòng)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于架體上，限位夾具安裝于轉(zhuǎn)盤的頂部。

回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料密封結(jié)構(gòu) 1096     

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本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)，屬于危廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括控制器和設(shè)置在窯體下料口處的進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道內(nèi)并列間隔設(shè)置第一插板和第二插板，所述進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)有與所述第一插板、第二插板配合的通道，所述進(jìn)料管道的另一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一插板、第二插板沿所述通道進(jìn)出所述進(jìn)料管道的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與所述控制器相連。通過設(shè)置在進(jìn)料管道上的第一插板和第二插板對窯體進(jìn)口進(jìn)行密封，利用伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一插板和第二插板沿著進(jìn)料管道上的通道進(jìn)出，一體式結(jié)構(gòu)的第一插板及第二插板不易變形，保證回轉(zhuǎn)窯順利運(yùn)行；同時(shí)第一插板和第二插板能夠移至窯體外部進(jìn)行更換，簡化了維修操作。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料分選機(jī) 706     

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本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料分選機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料裝置、第一輸送裝置、滾動(dòng)篩選裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置和分離裝置；所述進(jìn)料裝置的出口與第一輸送裝置連接；所述第一輸送裝置的末端設(shè)有滾動(dòng)篩選裝置；所述滾動(dòng)篩選裝置上設(shè)有篩孔，小于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫漏出篩孔，大于篩孔直徑的塑料及聚氨酯硬質(zhì)泡沫經(jīng)滾動(dòng)篩選裝置出口進(jìn)入粉碎裝置；所述粉碎裝置的出口與第二輸送裝置連接，第二輸送裝置的末端與分離裝置連接。本實(shí)用新型能將電冰箱廢棄保溫材料中塑料、聚氨酯硬質(zhì)泡沫和金屬進(jìn)行分選和回收利用，回收成本低、回收利用率高，并且有效避免了對環(huán)境的危害，適用于分選裝置領(lǐng)域。

用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐料坑的蒸汽滅火系統(tǒng)，用于監(jiān)控并處理焚燒爐料坑內(nèi)的火災(zāi)情況，包括用于輸送余熱鍋爐剩余蒸汽的蒸汽管、用于與所述蒸汽管相連通且設(shè)置在焚燒爐料坑內(nèi)壁上方的第一蒸汽支管和第二蒸汽支管、用于控制所述蒸汽管內(nèi)蒸汽流量的自控閥、用于監(jiān)測焚燒爐料坑周圍環(huán)境溫度變化的且與所述自控閥電性連接的感溫探頭，所述第一蒸汽支管和第二蒸汽支管沿徑向設(shè)有若干用于向焚燒爐料坑內(nèi)噴射蒸汽的排汽孔。本實(shí)用新型提供的蒸汽滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，一旦發(fā)生火災(zāi)，能及時(shí)，安全，可靠的對火災(zāi)進(jìn)行處理，且不會(huì)增加處置危廢的量和處置焚燒后殘?jiān)牧?，同時(shí)，可節(jié)約蒸汽資源。

高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備，包括設(shè)備房，所述設(shè)備房的下端固定連接有頂部支撐鋼構(gòu)，所述頂部支撐鋼構(gòu)的四周固定連接有四組支撐柱，所述支撐柱的外側(cè)固定連接有活動(dòng)鋼構(gòu)，所述活動(dòng)鋼構(gòu)的上端固定連接有支撐柱限位塊、伸縮軸固定組件。本實(shí)用新型所述的一種高效環(huán)保的大型冷壓設(shè)備，采用冷壓技術(shù)產(chǎn)品不經(jīng)過鍛燒無燃?xì)獬杀?，對環(huán)境無污染，取料時(shí)加工廢料較少，機(jī)械加工人工成本減少，原材料材質(zhì)性能不變，具有較大的市場競爭力，增加防護(hù)緩沖組件，便于對操作人員及下壓組件進(jìn)行保護(hù)，防止下壓鋼構(gòu)意外下壓對操作人員造成危險(xiǎn)，防護(hù)緩沖組件能夠支撐出一人側(cè)身高度對作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)。

用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機(jī) 1130     

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本實(shí)用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機(jī)，屬于鱗板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的若干個(gè)鱗板，鱗板的兩端均固設(shè)有擋板，還包括隔料板和刮料柱。隔料板固定連接在鱗板的內(nèi)表面，隔料板的兩個(gè)端面分別與一個(gè)擋板相貼合。刮料柱固定連接在隔料板上，每個(gè)隔料板上設(shè)有至少一個(gè)刮料柱，相鄰的兩個(gè)隔料板上的刮料柱沿隔料板的寬度方向間隔設(shè)置，刮料柱的頂面位于隔料板的外側(cè)，刮料柱隨鱗板的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)通過回轉(zhuǎn)窯時(shí)疏通進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的用于回轉(zhuǎn)窯的鱗板輸送機(jī)，危廢料在隔料板的推動(dòng)下前進(jìn)，刮料柱通過回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口時(shí)就會(huì)起到疏通回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口的作用，所以解決了現(xiàn)有的鱗板輸送機(jī)送料不均勻以及回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口堵塞的問題。

油氣鉆井泥漿固化土填埋池 772     

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本實(shí)用新型公開了一種油氣鉆井泥漿固化土填埋池，涉及石油鉆井工程領(lǐng)域，包括填埋池本體，其中所述填埋池本體的內(nèi)表面上鋪有防滲膜，填埋池本體的底部設(shè)有若干集水管，集水管的上表面設(shè)有若干集水孔，填埋池本體的一側(cè)設(shè)有滲濾液收集井，集水管與滲濾液收集井相聯(lián)通，填埋池在集水管的上方設(shè)有第一土工布，填埋池本體的兩端設(shè)有雨水收集管道，雨水收集管道的上方設(shè)有第二土工布，填埋池本體的上方設(shè)有綠化植物的頂蓋。本填埋池用于填埋或復(fù)植泥漿固相土?？梢詼p少地上儲(chǔ)存占地，騰出場地可以他用；省去管理材料和人工費(fèi)用；利用廢棄大坑無害化填埋，變無用大坑為復(fù)植綠地，美化環(huán)境；降低泥漿固相土潛在危害的可能性。

過濾式除霧器 926     

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本實(shí)用新型提供了一種過濾式除霧器，用于減少危險(xiǎn)廢棄物焚燒所得煙氣中的水霧，包括除霧器筒體，所述除霧器筒體從上往下分別包括過濾段、積水段，所述過濾段頂端設(shè)有煙氣排出孔，所述過濾段內(nèi)設(shè)有過濾層，所述過濾層內(nèi)設(shè)有過濾棉，所述過濾層上方的除霧器筒體上設(shè)有用于裝卸和/或維修過濾層的檢修孔，所述過濾層下方的除霧器筒體上設(shè)有煙氣輸入孔，所述積水段底部設(shè)有排水孔。本實(shí)用新型提供的過濾式除霧器，結(jié)構(gòu)簡單，煙氣經(jīng)過過濾層后除去了其中的大量水分，由于煙氣中水分的減少，在加熱器中的溫度可以有效地控制，且能夠節(jié)約大量的蒸汽資源，而過濾所得到的積水由積水段的排水孔排出進(jìn)入堿液池循環(huán)再利用。

脫硫胺液的凈化工藝及系統(tǒng) 771     

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本發(fā)明提供一種脫硫胺液凈化工藝，包括：將脫硫溶劑再生產(chǎn)生的貧胺液先經(jīng)蒸餾脫水，得到脫水胺液，再將脫水胺液經(jīng)負(fù)壓蒸餾，得到凈化胺液。本發(fā)明還提供一種脫硫胺液在線蒸餾凈化系統(tǒng)，增設(shè)于溶劑再生塔和胺液回收儲(chǔ)罐之間，包括第一蒸餾塔和第二蒸餾塔；第一蒸餾塔，其貧胺液入口和其水蒸汽出口通過管線分別連接溶劑再生塔底部的再沸器，其脫水胺液出口通過管線連接第二蒸餾塔上部的脫水胺液入口；第二蒸餾塔，其凈化胺液出口通過管線依次連接冷凝器和胺液回收儲(chǔ)罐，其雜質(zhì)出口經(jīng)管線連接系統(tǒng)外的危廢收集裝置。本發(fā)明所述的凈化工藝及系統(tǒng)能夠解決胺液系統(tǒng)頑固性發(fā)泡的問題，降低熱穩(wěn)鹽含量，同時(shí)具有低成本、低能耗、排污少等優(yōu)點(diǎn)。

鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備 958     

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本實(shí)用新型屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備，針對現(xiàn)有的不便于對灰塵與廢屑進(jìn)行處理，導(dǎo)致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有防塵罩，所述底座的頂部固定連接有L型板，所述L型板的外壁固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸的底部固定連接有鉆頭，所述底座的底部固定連接有兩個(gè)支架，本實(shí)用新型便于對灰塵與廢屑進(jìn)行處理，避免對工作人員的身體造成危害，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐，包括底板，底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱，且兩個(gè)立柱之間通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)爐本體，轉(zhuǎn)爐本體的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)煙罩。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋套帶動(dòng)活動(dòng)桿和活動(dòng)煙罩運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)煙罩帶動(dòng)過濾箱運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體脫離卡接，從而方便轉(zhuǎn)爐本體傾斜排料，當(dāng)活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體卡接時(shí)，轉(zhuǎn)爐本體內(nèi)腔的氣體通過活動(dòng)煙罩進(jìn)入過濾箱，然后逐級(jí)受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球?yàn)V料的過濾，從而完成對廢氣的處理，解決了轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣由于不能得到有效的處理，因此給環(huán)境和人員均帶來危害的問題。

清洗方形PE噸桶的裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置，包括噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、手持噴槍機(jī)構(gòu)和接液槽，噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)架、滑動(dòng)安裝于移動(dòng)機(jī)架上的升降架、驅(qū)動(dòng)升降架進(jìn)行升降的起升油缸、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅(qū)動(dòng)噸桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，噸桶固定裝置包括固定框架，固定框架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架的內(nèi)側(cè)，固定框架的右端設(shè)置有開口，并在開口處設(shè)置有兩組活動(dòng)夾緊臂，兩組活動(dòng)夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過鉸鏈連接，兩組活動(dòng)夾緊臂的另一端通過鎖扣連接，固定框架的底部設(shè)置有對噸桶進(jìn)行支撐的支撐叉桿；可以對PE噸桶底部殘余廢物進(jìn)行快速清洗，操作簡便，節(jié)省人力，提高使用可靠性。

帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機(jī)構(gòu) 770     

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本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機(jī)構(gòu)；其能在危廢鍋爐出口等復(fù)雜工況下使用的，可以長期運(yùn)行在多塵、易結(jié)焦的工況條件下，同時(shí)也減少了在線清理維護(hù)的頻次；包括采樣探管、用于煙氣氧含量檢測的分析單元、具有顯示和傳輸功能的變送器、空氣射流泵和儲(chǔ)氣罐，所述分析單元與采樣探管內(nèi)部連通，所述采樣探管和分析單元之間設(shè)置有采樣閥，所述儲(chǔ)氣罐的輸出端與采樣探管內(nèi)部連通，所述儲(chǔ)氣罐和采樣探管之間安裝有反吹閥，所述分析單元內(nèi)置氧化鋯氧分析探頭，所述氧化鋯氧分析探頭與變送器電連接，所述空氣射流泵的輸入端與分析單元的輸出端連通。

帶有自動(dòng)送料功能的立式帶鋸床 1197     

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本實(shí)用新型提供一種帶有自動(dòng)送料功能的立式帶鋸床，涉及鋸床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述底架的內(nèi)壁之間固定安裝送料機(jī)構(gòu)，所述底架的頂部固定安裝有除塵機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)控制箱中的鋸齒條和固定環(huán)上的電機(jī)作用于主動(dòng)轉(zhuǎn)輪A和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪B，帶動(dòng)傳送帶A和傳送帶B，使從動(dòng)轉(zhuǎn)輪A和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪B在活動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，因電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率相等，則傳送帶A和傳送帶B的移動(dòng)尺度相等，使對象的運(yùn)輸較為穩(wěn)定，進(jìn)而提高裝置的自動(dòng)化能力，剔除人工輔助操作，和手動(dòng)固定時(shí)所存在的危險(xiǎn)性，在通過進(jìn)料管和收集箱的連通性，最終產(chǎn)生的廢料進(jìn)入到收集箱中進(jìn)行儲(chǔ)存，使裝置在持續(xù)做工中也可以持續(xù)進(jìn)行廢料的收集，防止廢料散落導(dǎo)致清理的難度增。

利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置，包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料，經(jīng)脫水后與丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分，從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本實(shí)用新型以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料作為原料，該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益，甚至需要出費(fèi)請別的公司處理，造成乙二醇的浪費(fèi)，帶來經(jīng)濟(jì)效益下降和環(huán)保壓力；本實(shí)用新型變廢為寶，二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0％，乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0％，水≤0.1％，丙烯酸≤0.2％，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保優(yōu)勢。

廚余垃圾處理在凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中的應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了廚余垃圾處理在凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中的應(yīng)用，所述廚余垃圾處理為環(huán)保酵素，所述環(huán)保酵素由下述重量配比的原料組成：廚余廢棄物、水、紅糖和醋，其中所述廚余廢棄物包括廢棄的鮮果蔬垃圾，所述廚余廢棄物和紅糖的比例為3:1。本發(fā)明將廚余垃圾處理后應(yīng)用于凈化空氣和修復(fù)生態(tài)中，對病蟲害蟲和土壤治理有顯著的效果，且無需使用化學(xué)農(nóng)藥，不會(huì)對產(chǎn)生農(nóng)藥殘留等危害；采用廚余廢棄果蔬垃圾，既可以減少垃圾污染，又是對資源的二次利用。

利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置和方法 845     

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本發(fā)明公開了一種利用低濃度乙二醇生產(chǎn)二丙烯酸乙二醇酯的裝置和方法，包括依次連接的脫水塔、固定床反應(yīng)器、催化蒸餾塔、脫重塔、脫輕塔。以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含乙二醇廢料作為原料，經(jīng)脫水后與丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)后再脫除重組分和輕組分，從而得到二丙烯酸乙二醇脂。本發(fā)明以乙二醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料作為原料，該廢料為危廢不能產(chǎn)生效益，甚至需要出費(fèi)請別的公司處理，造成乙二醇的浪費(fèi)，帶來經(jīng)濟(jì)效益下降和環(huán)保壓力；本發(fā)明變廢為寶，二丙烯乙二醇酯的濃度≥99.0％，乙二醇單丙烯酸酯濃度≤1.0％，水≤0.1％，丙烯酸≤0.2％，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保優(yōu)勢。

高鹽飛灰預(yù)處理工藝 857     

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本發(fā)明涉及危廢飛灰處置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高鹽飛灰預(yù)處理工藝，其無需進(jìn)行固化處理，降低危廢飛灰中的鹽含量和重金屬污染物含量，減少對填埋場資源的浪費(fèi)，提高實(shí)用性和處理效率；包括以下步驟：S1、一級(jí)水洗：將所需要進(jìn)行處理的飛灰混入至回用水中，加入至攪拌設(shè)備中開啟攪拌混合20min；S2、調(diào)節(jié)pH值：向其中加入pH調(diào)節(jié)劑，將一級(jí)水洗液的pH調(diào)節(jié)為7～9；S3、處理重金屬：向調(diào)節(jié)pH值后的一級(jí)水洗液中加入重金屬處理藥劑；S4、一次過濾處理；S5、二級(jí)水洗：將一級(jí)灰渣混入至水中，加入至攪拌設(shè)備中開啟攪拌混合20min；S6、二次過濾處理；S7、二級(jí)灰渣處理：將過濾得到的二級(jí)脫鹽飛灰進(jìn)行水溶性鹽和毒性浸出檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行填埋處理。

污水處理用污泥固液分離設(shè)備 682     

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本發(fā)明屬于污泥及各種含有水分的物質(zhì)固、液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥利用高壓將污泥中含有的水分充分分離設(shè)備，包括液壓分離機(jī)構(gòu)，主要包括放置在平面上的防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼的下半部開設(shè)有分離腔，所述分離腔的底部設(shè)置有支撐板，所述支撐板上活動(dòng)放置有濾水筒，所述濾水筒呈兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述濾水筒的外側(cè)壁上開設(shè)有若干沿著濾水筒高度方向延伸的濾水縫，所述支撐板的上端面開設(shè)有導(dǎo)水槽，且導(dǎo)水槽的一端延伸至支撐板靠近分離腔開口處的一端表面，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用液壓設(shè)備將污泥中的水分?jǐn)D壓排出，然后將擠壓后的干料交由危廢處理，降低了企業(yè)的危廢處理成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

無縫鋼管端頭廢料線切割裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無縫鋼管端頭廢料線切割裝置；其增加鋼管的移動(dòng)結(jié)構(gòu)，減少在鋼管移動(dòng)過程中的人工操作，減少在切割過程中發(fā)生危險(xiǎn)，提高設(shè)備的使用安全性；包括撐線結(jié)構(gòu)和底板，還包括兩組第一轉(zhuǎn)軸和兩組第二轉(zhuǎn)軸，第一通口內(nèi)設(shè)置有第一放置板，兩組第一轉(zhuǎn)軸底端和兩組第二轉(zhuǎn)軸底端分別設(shè)置有第一連接軸和第二連接軸，兩組第一轉(zhuǎn)軸頂端和兩組第二轉(zhuǎn)軸頂端均固定設(shè)置有第三連接軸，第一放置板底端右前側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端與前側(cè)第一連接軸底端連接，后側(cè)第一連接軸和后側(cè)第一連接軸底端均固定設(shè)置有傳輸輪，兩組傳輸輪通過傳送帶傳動(dòng)連接。

環(huán)保式醫(yī)療廢棄物處理裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保式醫(yī)療廢棄物處理裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以將醫(yī)療廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱回收，提高資源利用率，同時(shí)也避免了高溫?zé)煔馀欧胖链髿庵形廴经h(huán)境和危害人身健康；包括燃燒塔、進(jìn)料斗、承載板、導(dǎo)物管、四組支腿、第一保溫層、中控箱、導(dǎo)氣管、余熱回收裝置和出氣管，燃燒塔內(nèi)部設(shè)置有處理腔，四組支腿分別安裝在燃燒塔底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，第一保溫層安裝在處理腔內(nèi)壁上，中控箱安裝在燃燒塔前端，中控箱與兩組燃燒裝置電連接，導(dǎo)氣管輸入端穿過燃燒塔右端與處理腔相通，導(dǎo)氣管輸出端與余熱回收裝置連通，出氣管輸入端與余熱回收裝置連通。

柴油脫色、廢機(jī)油裂化的通用裝置 736     

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一種用于柴油脫色、廢機(jī)油裂化的通用裝置,由加熱爐(1)和反應(yīng)釜(2)連體構(gòu)成,其中反應(yīng)釜的釜體不是圓柱形,而是采用排管結(jié)構(gòu),從而使熱效率提高了數(shù)倍。反應(yīng)釜的釜底設(shè)有循環(huán)系統(tǒng),可使加溫快速均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱反應(yīng)釜的釜底置于加熱爐的爐外,可避免明火燒穿釜底造成危險(xiǎn),同時(shí)還可延長反應(yīng)釜的使用壽命。本實(shí)用新型既可用于柴油脫色精制又可用于廢機(jī)油催化裂化生產(chǎn)柴油,具有雙重的通用性能。

光氧催化廢氣凈化器 690     

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本實(shí)用新型公開的一種光氧催化廢氣凈化器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口與出口，機(jī)體內(nèi)自進(jìn)口至出口依次設(shè)置有均流板、防塵過濾層、紫外線燈管、除臭氧過濾層，機(jī)體的側(cè)壁在對應(yīng)所述防塵過濾層與所述除臭氧過濾層的位置設(shè)置有檢修門，機(jī)體內(nèi)分別在防塵過濾層與除臭氧過濾層的一側(cè)設(shè)置有密封組件，防塵過濾層與除臭氧過濾層的另一側(cè)設(shè)置有可滑動(dòng)的壓塊。本實(shí)用新型通過在機(jī)體出口一側(cè)設(shè)置有除臭氧過濾層，方便對內(nèi)部殘留臭氧進(jìn)行處理，避免對人體造成危害，并且通過密封組件與壓塊的配合，增強(qiáng)了各過濾層的邊緣密封性，使待處理廢氣完全在各過濾層通過，并且壓塊可對過濾層進(jìn)行固定，方便拆卸更換。

大桶廢物提升機(jī)提升鏈條自動(dòng)潤滑裝置 986     

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本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大桶廢物提升機(jī)提升鏈條自動(dòng)潤滑裝置；安裝于大桶提升機(jī)上，大桶提升機(jī)包括固定框架、提升平臺(tái)、對提升平臺(tái)進(jìn)行升降的提升機(jī)構(gòu)以及提升平臺(tái)上的廢物放置桶，提升機(jī)構(gòu)為兩組提升鏈條以及對兩組提升鏈條進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；兩組提升鏈條的底部鏈輪下方均設(shè)置有油槽，油槽內(nèi)裝有潤滑油，潤滑油沒過底部鏈輪的底部，油槽的兩側(cè)設(shè)置有安裝架，并在安裝架上設(shè)置有油刷，油刷與提升鏈條的兩側(cè)貼緊；在原大桶提升機(jī)定位輪鏈輪底部新加兩個(gè)油槽，使鏈條在運(yùn)行中自動(dòng)潤滑，節(jié)省人工，提高提升機(jī)鏈條的使用壽命，減少維修頻率。

用于過濾廢液雜質(zhì)的裝置 671     

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本實(shí)用新型涉及液體危險(xiǎn)品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于過濾廢液雜質(zhì)的裝置；可以對含有較多雜質(zhì)的廢液進(jìn)行高效過濾，節(jié)省人力，操作簡便，提高噸桶含雜廢液的日處理能力，提高實(shí)用性；包括噸桶固定裝置、過濾裝置和接液槽，接液槽位于過濾裝置的下方，噸桶固定裝置包括固定框架，固定框架的底部設(shè)置有底板，并在固定框架和底板支撐設(shè)置有第一叉車插槽，固定框架的頂部設(shè)置有對噸桶進(jìn)行限位的壓緊機(jī)構(gòu)，過濾裝置包括支撐架和過濾器掛架，過濾器掛架掛放于支撐架上，并在過濾器掛架的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾器掛架頂部設(shè)置有吊裝繩，過濾器掛架的底部設(shè)置有第二叉車插槽。

垃圾焚燒廢氣過濾凈化裝置 926     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾焚燒廢氣過濾凈化裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，對垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾凈化，避免了廢氣排放至大氣中污染環(huán)境和危害人身健康；包括燃燒塔、第一導(dǎo)氣管、除塵塔、漏斗、排污管、控制閥、支撐架、多組濾袋、第二導(dǎo)氣管、凈化箱、排氣管和引風(fēng)機(jī)，第一導(dǎo)氣管輸入端與燃燒塔連通，并且漏斗輸入端與除塵塔相連通，漏斗輸出端與排污管輸入端連接，控制閥安裝在排污管上，支撐架安裝在處理腔內(nèi)壁，多組濾袋均安裝在支撐架上，第二導(dǎo)氣管輸入端穿過除塵塔右端上側(cè)與處理腔相通，第二導(dǎo)氣管輸出端與凈化箱連通，排氣管輸入端與凈化箱連通，引風(fēng)機(jī)安裝在排氣管上。