低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預(yù)先拋廢工藝 859     

 0

本發(fā)明屬于白鎢礦礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預(yù)先拋廢工藝，該工藝包括：在原礦不進行預(yù)先水洗、風(fēng)吹和增加礦石濕度的前提下，對低品位原礦進行篩分、傳送、鑒別、分揀，完成低品位尾礦的篩揀，可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理，大大降低工業(yè)生產(chǎn)后續(xù)破碎、磨礦的能耗，減少選礦加工的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

石煤釩礦脫除鈣鎂的方法 894     

 0

本發(fā)明公開了一種石煤釩礦脫除鈣鎂的方法，包括以下步驟：1）將石煤釩礦破碎、磨細，得礦粉；所述礦粉中，粒徑＜0.074mm礦粉質(zhì)量占礦粉總質(zhì)量的80%以上；2）將所述礦粉在溫度為600~950℃下焙燒0.5~1.5h，得到焙砂；3）在所述的焙砂中加水，水與焙砂質(zhì)量比為20~30:1，混合均勻，攪拌并通入二氧化碳氣體，氣體流量為0.5~1.5 L/min，通氣時間為0.5~2h，迅速將礦漿過濾，得到浸出渣和浸出液，浸出渣用于提取釩；4）所述浸出液加熱分解，過濾得到混合碳酸鹽產(chǎn)品，溶液返回浸出。本發(fā)明采用清潔環(huán)保工藝，預(yù)先脫除石煤釩礦中的鈣和鎂，減少石煤釩礦提取釩過程中酸耗，節(jié)約提釩冶煉成本。

從石煤釩礦中直接提取高純五氧化二釩的方法 1147     

 0

本發(fā)明公開了一種從石煤釩礦中直接提取高純五氧化二釩的方法，包括以下步驟：1）將石煤釩礦石破碎后進行選礦處理，得到釩精礦；2）將釩精礦在低溫低酸條件下進行濃酸熟化處理、水浸，得到釩浸出液；3）將釩浸出液經(jīng)氧化中和處理后用弱堿性陰離子交換樹脂進行吸附，然后用燒堿溶液進行解吸，得到釩解吸液；4）將釩解吸液陳化，得到陳化液；5）用可溶性鈣鹽或/和鎂鹽對陳化液進行凈化，得到凈化液；6）在凈化液中加入銨鹽進行沉釩，得到的沉淀經(jīng)洗滌、干燥、煅燒得到五氧化二釩產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝是一個有機的整體，每一步都去除一部分雜質(zhì)，保證了最終產(chǎn)品五氧化二釩的純度，使直接從釩礦石中提取高純五氧化二釩成為可能。

礦用機械減震固定系統(tǒng) 1127     

 0

本實用新型涉及一種礦用機械減震固定系統(tǒng)，包括上端敞口的減震池，隔板，減震固定組件，承托軌道，減震固定組件采用彈性可伸縮調(diào)節(jié)設(shè)計，可根據(jù)礦用機械固定柱實際位置調(diào)節(jié)其長度與礦用機械固定柱匹配進而固定礦用機械。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護，故障率低；設(shè)計了減震固定組件對礦用機械固定柱進行匹配固定；且采用了常溫固化型環(huán)氧樹脂或碎石等具有一定彈性形變效果或松散結(jié)構(gòu)的減震材料進行填充，有效幫助分散和減少礦用機械震動，使得礦用機械運行更為穩(wěn)定，延長礦用機械使用壽命，工作噪音進一步降低。

全分段預(yù)裂擠壓一次爆破采礦法 783     

 0

本發(fā)明公開了一種全分段預(yù)裂擠壓一次爆破采礦法,①緩傾斜厚大破碎礦體分段開采;②無底部結(jié)構(gòu)的采場垂直礦體走向布置;③下盤脈外分段巷道和脈外集中溜井的無軌采準(zhǔn)方式;④施工全斷面預(yù)控頂巷道作為支護巷道和鑿巖巷道;⑤預(yù)裂爆破形成采場輪廓,擠壓爆破落礦,全分段礦體預(yù)裂擠壓一次爆破落礦;⑥無軌設(shè)備全分段空場下集中出礦;⑦全分段嗣后大規(guī)模集中充填。本發(fā)明具有開采安全性高,工藝簡單,損失貧化小,機械化程度高,回采強度大,采場生產(chǎn)能力大,效率高、成本低,勞動強度低等顯著特點。

地下粉礦提升系統(tǒng)及其應(yīng)用方法 964     

 0

本發(fā)明公開了一種地下粉礦提升系統(tǒng)及其應(yīng)用方法，系統(tǒng)包括豎向風(fēng)管、底部輸送風(fēng)機、螺旋輸送機、接力輸送風(fēng)機、分離集料器、卸料器、空氣凈化器；將塊狀礦料粉碎成粉料進入粉礦倉中，通過螺旋輸送風(fēng)機將粉礦料送入豎向風(fēng)管中，通過底部輸送風(fēng)機和接力輸送風(fēng)機給豎向風(fēng)管內(nèi)提供高壓高速的紊流風(fēng)將粉礦料向上吹送提升，提升料進入分離集料器中集料，分離集料器中的風(fēng)流經(jīng)空氣凈化器凈化后排放，分離集料器中的集料通過密閉型卸料器卸料。以空氣為傳送媒介來實現(xiàn)粉礦的風(fēng)力管道提升，能量有效利用率高，提升速度快，無需大型的提升設(shè)備，提升過程全程密閉，具有安全、經(jīng)濟及高效的優(yōu)勢，從而降低礦山開采的成本。

硫化銅鉬礦的浮選方法 780     

 0

本發(fā)明提供了一種硫化銅鉬礦的浮選方法。首先將銅鉬礦原礦破碎、磨礦和脫泥預(yù)處理，制得濃度為30～40％的銅鉬礦漿；然后將所述銅鉬礦漿加入浮選裝置中，在預(yù)定pH值條件下加入捕收劑煤油和起泡劑松醇油，進行一粗選二精選二掃選中礦循序返回的混合浮選工藝，得到銅鉬混合精礦；最后將所述銅鉬混合精礦制成濃度為25～35％的混合礦漿，調(diào)節(jié)到預(yù)定pH值和預(yù)定外控電位，加入銅抑制劑和/或捕收劑煤油，進行一粗選四精選二掃選中礦循序返回的浮選工藝，分離得到銅精礦和鉬精礦。本發(fā)明采用外控電位浮選方式與銅抑制劑相結(jié)合進行銅鉬分離浮選過程，工藝穩(wěn)定可控，原礦中銅鉬資源的回收率高，且銅鉬分離效果顯著。

中央脈外房柱式聯(lián)合橫巷兩端脈內(nèi)連續(xù)分段充填采礦法 1118     

 0

本發(fā)明公開了一種中厚傾斜破碎磷礦體的中央脈外房柱式聯(lián)合橫巷兩端脈內(nèi)連續(xù)分段充填采礦法，將礦體劃分為中段，中段內(nèi)劃分盤區(qū)，盤區(qū)內(nèi)劃分分段，分段中央劃分礦房礦柱、分段兩端沿脈內(nèi)鑿巖出礦平巷無間柱劃分回采單元；采用上盤脈外無軌采準(zhǔn)系統(tǒng)，由盤區(qū)斜坡道、集中出礦溜井、中央脈外與兩側(cè)轉(zhuǎn)入脈內(nèi)的分段平巷、礦房礦柱共用聯(lián)絡(luò)巷構(gòu)成；中段內(nèi)先回采礦房充填接頂后再回采礦柱；同一分段內(nèi)由多個礦房鑿巖、爆破、支護、出礦、充填等工藝平行作業(yè)實現(xiàn)連續(xù)采礦。本發(fā)明具有提高回采安全性、盤區(qū)生產(chǎn)能力，降低資源貧損率、采準(zhǔn)切割比，增加企業(yè)效益等顯著特點。

環(huán)保型尾礦處理系統(tǒng) 687     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型尾礦處理系統(tǒng)，包括工作室，工作室內(nèi)由上至下依次設(shè)置有：粗磨裝置：適用于將尾礦磨碎；去鐵裝置：適用于將尾礦中的鐵磁性物質(zhì)排除；精磨裝置：適用于對去鐵后尾礦進一步磨制；篩分裝置；適用于對粉末尾礦進行篩分過濾；粗磨裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作室內(nèi)的第一圓磨頭和第二圓磨頭，工作室頂端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與第一圓磨頭的軸心處固定連接。本方案通過由上至下依次設(shè)置的粗磨裝置、去鐵裝置、精磨裝置和篩分裝置，能夠?qū)⑽驳V中的磁性金屬吸出，同時，將尾礦中的粉塵、泥土等于砂石分離，便于后續(xù)的處理與再加工，減少尾礦中金屬物質(zhì)對環(huán)境的影響，適宜推廣使用。

基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應(yīng)用 792     

 0

本發(fā)明涉及一種基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應(yīng)用，屬于環(huán)境材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過（1）將天然磁鐵礦和含錳礦物粉碎成粉，過325目篩，干燥環(huán)境保存；（2）用殼聚糖與325目含鐵礦物和含錳礦物按照質(zhì)量比2：1：1混合使分散均勻，加入無水乙醇，室溫下攪拌30min后干燥備用；（3）將固體置于還原氣氛和惰性氣體為保護氣的氛圍下，一定溫度焙燒2h，通入氮氣保存即得熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料。所制備的材料能夠?qū)λwCr(VI)的吸附量可達97mg/g，且具有pH適應(yīng)范圍廣、運作穩(wěn)定和無二次污染等特點。該新型除鉻材料制備方法簡單、價格低廉，在含Cr(VI)廢水的凈化處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

用污泥作還原劑進行赤鐵礦還原焙燒的方法 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種用污泥作還原劑進行赤鐵礦還原焙燒的方法,將赤鐵礦粉碎至粒度小于6mm,取污水處理廠經(jīng)機械脫水后的濕污泥與赤鐵礦礦樣均勻混合成為礦泥混合物,濕污泥與赤鐵礦的質(zhì)量比為0.5～2.0∶1,將這種礦泥混合物自然涼干或曬干至水分含量小于20%后,進行還原焙燒,焙燒溫度550℃～700℃,焙燒時間1h～4h,焙燒產(chǎn)物即為赤鐵礦的還原產(chǎn)物,還原產(chǎn)物中鐵主要以磁鐵礦(Fe3O4)形式存在,赤鐵礦的還原率大于75%。本發(fā)明具有如下的有益效果:(1)為赤鐵礦還原焙燒提供一種廉價、來源廣泛的還原劑;(2)可以同步實現(xiàn)污泥的處理與資源化利用。

礦區(qū)廢棄地工程治理及生態(tài)恢復(fù)系統(tǒng) 1033     

 0

本實用新型公開了一種礦區(qū)廢棄地工程治理及生態(tài)恢復(fù)系統(tǒng)，包括礦頂平面土壤重建和植物恢復(fù)子系統(tǒng)、坡面溝道、礦區(qū)陡坡面生態(tài)恢復(fù)子系統(tǒng)、礦區(qū)緩坡面生態(tài)恢復(fù)子系統(tǒng)和礦區(qū)土質(zhì)邊坡面生態(tài)恢復(fù)子系統(tǒng)，所述礦頂平面土壤重建和植物恢復(fù)子系統(tǒng)包括礦頂平面原有碎石層、黏合過渡層、微生物活化劑層、種植有機土壤層、表面營養(yǎng)吸收層和植物層。本實用新型公開了一種礦區(qū)廢棄地工程治理及生態(tài)恢復(fù)系統(tǒng)，系統(tǒng)針對礦頂平面及不同坡度和表面特征，利用土壤學(xué)原理和生態(tài)學(xué)原理，采用相應(yīng)的工程治理及生態(tài)恢復(fù)措施，防止礦區(qū)裸露表面水土流失，固結(jié)表土，增強邊坡的穩(wěn)定性，生態(tài)恢復(fù)可持續(xù)。

三下采礦自動化充填系統(tǒng) 731     

 0

本發(fā)明涉及一種三下采礦自動化充填系統(tǒng)，由主控PLC、破碎系統(tǒng)控制器、攪拌系統(tǒng)控制器、充填泵控制器、截止閥及壓力檢測控制器、節(jié)流閥控制器組成，其特征在于主控PLC通過以太網(wǎng)依次與破碎系統(tǒng)控制器、節(jié)流閥控制器、截止閥及壓力檢測控制器相連接，主控PLC通過Modbus總線依次與攪拌系統(tǒng)控制器、充填泵控制器相連接，當(dāng)充填系統(tǒng)的某一部分出現(xiàn)故障時，主控PLC會自動處理充填系統(tǒng)的其他部分，保證整個充填系統(tǒng)的安全。本發(fā)明針對煤礦膏體充填的特點，實現(xiàn)了煤礦的自動充填控制，提高了充填的效率。

深海礦石輸送系統(tǒng)中繼倉 1027     

 0

本實用新型公開了一種深海礦石輸送系統(tǒng)中繼倉，包括上倉體、下倉體、倉體連接螺栓組件、射流發(fā)生器、射流發(fā)生器連接螺栓。集礦機將賦存在海底的多金屬結(jié)核采集起來，經(jīng)過脫泥、破碎后，由礦漿輸送軟管輸送至中繼倉內(nèi)；與礦漿泵相連的提升硬管直插于中繼倉底端，在提升硬管靠近中繼倉底端處設(shè)置有喇叭形吸入口，喇叭形吸入口下方的中繼倉倉體上設(shè)置有射流發(fā)生器。礦漿泵工作時，喇叭形吸入口底端由于負壓而產(chǎn)生向上的水射流，沉降于中繼倉底端的礦石顆粒在礦漿泵的抽吸及射流水擊雙重作用下被吸入提升硬管內(nèi)，經(jīng)管道運輸后到達海面采礦船上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效的解決了深海礦石輸送系統(tǒng)易于在提升管道吸入口積料而堵塞管口的問題。

采集有色金屬自然銅礦的方法 754     

 0

本發(fā)明公開了一種采集有色金屬自然銅礦的方法，步驟一、礦層勘測；步驟二、爆破鑿巖；步驟三、礦洞開挖；步驟四、礦洞支撐；步驟五、銅礦開采及輸送；步驟六、礦漿回采；步驟七、礦漿分離；本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該采集有色金屬自然銅礦的方法，通過在開挖過程中，將破碎巖塊中的銅礦分離出來，并在后期將開挖中產(chǎn)生的礦漿抽出另外處理，同時使用專用的設(shè)備清理排水槽，避免礦物沉淀，可保證盡可能的將銅礦采集徹底，且礦漿內(nèi)礦藏的回收相對于直接開鑿巖層更為輕松，有效提升了效益，通過設(shè)置清排水槽設(shè)備，可在工人換崗而進出礦洞時，順便清理排水槽內(nèi)部，且該裝置推動方便，清理輕松快速，兩種模式更方便了使用。

高泥環(huán)境下強化載金黃鐵礦浮選方法 796     

 0

本發(fā)明提供了一種高泥環(huán)境下強化載金黃鐵礦浮選方法，包括如下步驟：將原礦破碎并濕磨，制得濃度為30wt％?35wt％的礦漿；向所得礦漿中加入浮選藥劑，進行快速浮選，得到高品位金精礦和快浮尾礦；將所得快浮尾礦中加入調(diào)整劑、抑制劑、活化劑、增效劑、捕捉劑和起泡劑，進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將所得粗選精礦進行兩次閉路精選，得到低品位金精礦。本發(fā)明在添加大量藥劑調(diào)漿之前，先進行一次快速浮選，快速、充分浮選回收礦漿中可浮性較好的載金黃鐵礦，實現(xiàn)“能收早收”；在快浮尾礦中同時添加高效礦泥抑制劑和增效劑，在高效礦泥抑制劑和增效劑的協(xié)同作用下，實現(xiàn)了高泥質(zhì)復(fù)雜礦漿環(huán)境中載金黃鐵礦的高效選礦回收。

礦粉加工用立磨裝置 754     

 0

本實用新型公開了一種礦粉加工用立磨裝置，包括有底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述箱體的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的外表面固定連接有第一攪拌片，所述箱體內(nèi)表面的左右兩側(cè)均固定連接有斜板，兩個所述斜板相對的一側(cè)之間通過過濾板固定連接，所述過濾板的頂部固定連接有第二攪拌片，本實用新型通過第一電機、攪拌軸、攪拌桶、第一攪拌片和第二攪拌片之間的配合可以對礦石在磨粉之前進行粉碎，節(jié)省了需要單獨將礦石攪碎的程序，提高了工作效率。

金礦預(yù)富集浮選工藝 965     

 0

本發(fā)明公開了一種金礦預(yù)富集浮選工藝，包括如下步驟：S1、選礦：將原礦粉碎充份混勻、取樣、供各項分析測定用，并按每組供浮選試驗使用；所述步驟S1中采用球磨機進行研磨，且研磨到至3毫米直徑，通過篩選機進行分離，所述步驟S2?S6中浮選藥劑為碳酸鈉、硫酸銅、黃藥、25#黑藥、草酸、GYB和硫酸中的一種或多種，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，實現(xiàn)正常的閉路試驗，通過酸浸以后，特別是硫酸加到10Kg/t時把礦物中的脈石礦物得到有效的抑制，降低了原礦中的堿性物質(zhì)，從而便于后期的浮選，浮選尾礦可以達到一個理想值，并且提高了回收率，便于了金礦的回收，且提高品位，從而將難選礦進行了選取，便于了回收。

環(huán)境再造分段中深孔嗣后充填采礦法 938     

 0

本發(fā)明公布了一種環(huán)境再造分段中深孔嗣后充填采礦法，主要適用于礦巖破碎、厚至極厚傾斜礦體的回采。將礦體劃分為盤區(qū)、礦塊，礦塊內(nèi)劃分為一步驟和二步驟采場分兩步進行回采。首先采用進路式充填法回采一步驟采場、二步驟采場上部頂柱范圍內(nèi)礦體、二步驟采場底部的礦體，并采用高強度膠結(jié)充填體充填，然后采用進路式充填法回采一步驟采場及二步驟采場上盤礦體，最后采用階段深孔空場嗣后充填法回采二步驟采場。本發(fā)明具有回采作業(yè)安全性好、采場生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、對礦體產(chǎn)狀變化及夾石適應(yīng)性好等優(yōu)點。

利用臭氧氧化與微生物氧化聯(lián)合處理難處理金精礦的方法 1079     

 0

本發(fā)明公開了一種利用臭氧氧化與微生物氧化聯(lián)合處理難處理金精礦的方法，包括如下步驟：(1)將難處理金精礦破碎成礦粉后制成礦漿；(2)通入臭氧進行臭氧氧化反應(yīng)，然后在礦漿中接種微生物進行微生物氧化反應(yīng)；或在制成的礦漿中接種微生物進行微生物氧化反應(yīng)，然后通入臭氧進行臭氧氧化反應(yīng)；(3)反應(yīng)后得到的礦漿進行固液分離，過濾后得到的礦渣進入提金階段進行提金。本發(fā)明的方法，利用臭氧氧化處理與微生物氧化處理相結(jié)合，氧化金精礦中黃鐵礦、毒砂，鈍化單質(zhì)碳，最后利用硫脲等提金劑提金，不但能大大提高金的浸出率并縮短浸出周期，而且還能大大降低試劑與設(shè)備成本。

利用礦井水提高氯化鉀回收率的方法 1061     

 0

一種利用礦井水提高氯化鉀回收率的方法，包括以下步驟：（1）破碎；（2）分解；（3）浮選；（4）礦井水調(diào)漿；（5）提取粗鉀；（6）浮選尾礦；（7）提取精鉀。本發(fā)明利用地下固體鉀鹽礦采礦時產(chǎn)生的礦井水作為氯化鉀浮選調(diào)漿母液，不僅提高了光鹵石礦生產(chǎn)氯化鉀的回收率，其KCl回收率≥74%，還實現(xiàn)了礦井水的資源化利用；所得氯化鉀產(chǎn)品的質(zhì)量好，純度高，其KCl含量≥96%，克服了傳統(tǒng)光鹵石生產(chǎn)氯化鉀時浮選精礦品位低、加工回收率低等缺點，另外，母液可循環(huán)利用節(jié)約水資源，工藝流程簡單，投資省、生產(chǎn)成本低，易于操作，環(huán)境污染少，適合規(guī)?；a(chǎn)。

石煤釩礦提釩工藝 878     

 0

一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩的工藝，采用將礦石粉碎至0.25mm以下,按照礦粉重量加入一定量的復(fù)合附加劑并混合均勻后模壓成球，在新型立窯中氧化焙燒，焙燒砂經(jīng)磨漿浸出、固液分離、離子交換、解吸凈化、制成產(chǎn)品等工序，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五氧化二釩產(chǎn)品。生產(chǎn)實踐表明：當(dāng)進入工廠的石煤釩礦石品位0.85%(質(zhì)量分數(shù))以上時,用該工藝從石煤釩礦中提取五氧化二釩的綜合回收率可達70%以上，五氧化二釩產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于YB/T5304-2011牌號98級標(biāo)準(zhǔn)要求。

芒硝礦初步加工裝置 892     

 0

本實用新型公開了一種芒硝礦初步加工裝置，其特征在于，包括豎直設(shè)置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內(nèi)，所述粉碎室中心豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述固定研磨盤上下兩面分別設(shè)置有第一研磨凹槽和第二研磨凹槽，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述上粉碎室和所述第一活動研磨盤之間設(shè)置有加料口，所述第二活動研磨盤設(shè)置在所述固定研磨盤下部的所述轉(zhuǎn)軸上，所述下粉碎室上設(shè)置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二研磨盤均通過銷子連接在所述轉(zhuǎn)軸上。本實用新型具有操作簡單，粉碎效率高，粉碎效果好的優(yōu)點。

帶導(dǎo)料裝置的深海礦石輸送系統(tǒng)儲料倉 1051     

 0

本實用新型公開了一種帶導(dǎo)料裝置的深海礦石輸送系統(tǒng)儲料倉，包括上倉體、下倉體、連接法蘭、導(dǎo)料裝置和擋料黃膠圈等。集礦機將賦存在海底的多金屬結(jié)核采集起來，經(jīng)過脫泥、破碎后，由礦漿輸送軟管輸送至儲料倉內(nèi)。與礦漿泵相連的提升硬管直插于儲料倉底端，在提升硬管靠近儲料倉底端處設(shè)置有喇叭形吸入口，在喇叭形吸入口下方設(shè)置有導(dǎo)料裝置，導(dǎo)料裝置上的螺旋導(dǎo)料桿由潛水電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。沉降于儲料倉底端的礦石顆粒在螺旋導(dǎo)料桿的作用下被強制旋入提升硬管吸入口處，在礦漿泵的抽吸作用下，經(jīng)管道運輸后到達海面采礦船上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，有效地解決了深海礦石輸送系統(tǒng)易于在提升硬管吸入口積料而堵塞管口的問題。

有機和無機復(fù)合改良劑促進鉛鋅礦植物恢復(fù)的方法 879     

 0

本發(fā)明公開了一種有機和無機復(fù)合改良劑促進鉛鋅礦植物恢復(fù)的方法，包括以下步驟：1）挑選蘑菇渣和碳酸鈣，研磨破碎；2）將蘑菇渣與碳酸鈣按質(zhì)量比為2:1?1:2的比例混合攪拌均勻，得到復(fù)合改良劑；3）向重金屬污染土壤中加入復(fù)合改良劑，反復(fù)翻耕均勻，充分混合重金屬污染土壤，得到混合重金屬污染土壤；4）挑選耐重金屬的速生木本植物種植于混合重金屬污染土壤中，并定期翻耕土壤。本發(fā)明中有機和無機復(fù)合改良劑的添加有效改善了鉛鋅礦區(qū)土壤理化性質(zhì)，固定了礦區(qū)鉛鋅礦和礦區(qū)水土，促進了耐重金屬木本植物幼苗生長，防止水土流失和揚塵，改善礦區(qū)環(huán)境；木本植物植物的生長實現(xiàn)了鉛鋅礦向植物的轉(zhuǎn)移，降低土壤鉛鋅礦含量。

海底大塊狀固體礦石大規(guī)模取樣機 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種海底大塊狀固體礦石大規(guī)模取樣機，包括左截割滾筒、右截割滾筒、微調(diào)油缸、收集罩、礦漿泵、小臂、軟管、調(diào)斜油缸、大臂、調(diào)高油缸、集礦車。本發(fā)明通過機構(gòu)形狀相同的左右截割滾筒活動式安裝于小臂通過各自微調(diào)油缸調(diào)節(jié)滾筒夾角與間距，滾筒截齒棋盤式安裝，礦漿泵安裝于兩滾筒中間通過小臂軟管連接集礦車，小臂活動式與大臂連接，通過調(diào)斜油缸調(diào)節(jié)作業(yè)斜度，大臂活動式安裝于車體，通過調(diào)高油缸調(diào)節(jié)作業(yè)高度。本發(fā)明在減少切削破碎剝離后礦物顆粒對海底環(huán)境產(chǎn)生污染的同時，通過滾筒微調(diào)滿足了對不同分布形式下大塊狀固體礦石的高效取樣，并通過小臂調(diào)斜與大臂調(diào)高的聯(lián)動作用滿足了各種復(fù)雜賦存狀態(tài)下大塊狀固體礦石的高效采集。

基于礦物離子濃度的巖石孔隙率評估方法及系統(tǒng) 930     

 0

本發(fā)明公開一種基于礦物離子濃度的巖石孔隙率評估方法及系統(tǒng)，包括，采集軟巖礦物的核磁信號、第一特征峰強度、第一礦物成份；將軟巖礦物進行干濕循環(huán)試驗后干燥磨碎，采集經(jīng)過處理的軟巖礦物的第二特征峰強度、第二礦物成份以及用于干濕循環(huán)試驗的水溶液的陽離子質(zhì)量濃度；基于第一特征峰強度、核磁信號、第二特征峰強度，評估軟巖礦物在干濕循環(huán)作用下的內(nèi)部孔隙變化規(guī)律；基于第一礦物成份、第二礦物成份、陽離子質(zhì)量濃度，評估軟巖礦物在干濕循環(huán)作用下的內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)并根據(jù)內(nèi)部孔隙變化規(guī)律，評估軟巖礦物的巖石孔隙率的演化規(guī)律；本發(fā)明為定量研究干濕循環(huán)作用下軟巖孔隙率測試提供了新的思路。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯快速還原工藝 849     

 0

本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯快速還原工藝，包括以下步驟：將紅土鎳礦和復(fù)合添加劑混合后壓制成團塊，復(fù)合添加劑包括煤粉和石灰石；將團塊干燥、預(yù)熱后進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，加入還原煤，在還原性氣氛下進行還原得到還原產(chǎn)品；將還原產(chǎn)品冷卻、篩分和磁選得到磁性產(chǎn)物；將磁性產(chǎn)物破碎、磨礦和磁選得到高鎳精礦。本發(fā)明以低品位紅土鎳礦為原料，開發(fā)出團塊內(nèi)配燃料、豎爐預(yù)熱團塊、熱風(fēng)送煤三種方式確保紅土鎳礦團塊熱裝入窯，實現(xiàn)全窯高溫快速還原，從而降低回轉(zhuǎn)窯溫度，縮短還原時間，有效地從低品位紅土鎳礦中制取高鎳精礦。

石煤釩礦的兩級熟化提釩方法 1092     

 0

本發(fā)明提供一種石煤釩礦的兩級熟化提釩方法，包括以下步驟：（1）首先將石煤釩礦進行破碎細磨，向破碎細磨后的礦粉中加入水和濃硫酸，拌勻，得到拌和料；（2）將拌和料在較高熟化溫度下進行熟化后得到熟料，然后將熟料用水浸出，經(jīng)液固分離后得到一級含釩浸出溶液和一級浸出渣；（3）在不另行添加濃硫酸和水的條件下，將一級浸出渣直接低溫加熱進行熟化，得到熟料后，將熟料用水浸出，經(jīng)液固分離后得到二級含釩浸出溶液和二級浸出渣；（4）將一級含釩浸出溶液與二級含釩浸出溶液合并。本發(fā)明有效降低了熟化副反應(yīng)對提釩造成的不利影響，在傳統(tǒng)熟化提釩技術(shù)基礎(chǔ)上，極大提高了釩的浸出率，成本可控，能源利用率高。

基于分級聯(lián)合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法 830     

 0

本發(fā)明提供了一種基于分級聯(lián)合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法，包括以下步驟：(1)將破碎后的難選紅鐵礦原礦篩分分級，分為粉礦物料和塊礦物料；(2)將粉礦物料進行干式制粉，得到細粒粉礦物料，將細粒粉礦物料進行閃速磁化焙燒，得到粉礦焙燒礦；將塊礦物料采用豎爐或者回轉(zhuǎn)窯進行磁化焙燒，得到塊礦焙燒礦；(3)將塊礦焙燒礦進行預(yù)選拋尾，得到塊礦拋尾粗精礦，拋尾尾礦則直接拋廢；(4)將塊礦拋尾粗精礦進行一段磨礦分級作業(yè)，得到一段分級溢流產(chǎn)品；將一段分級溢流產(chǎn)品與粉礦焙燒礦合并進入選別流程，得到最終鐵精礦產(chǎn)品，尾礦則直接拋廢。本發(fā)明的方法，具有工藝簡單、操控穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強、選礦產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。