基于固態(tài)微波的礦物預(yù)富集方法 843     

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本發(fā)明涉及一種基于固態(tài)微波的礦物預(yù)富集方法，包括以下步驟：選取進(jìn)行預(yù)富集的原礦作為被選原礦，將所述被選原礦進(jìn)行粗碎后并篩分，得到經(jīng)過篩分后的礦石并進(jìn)行微波加熱；采集經(jīng)過篩分并經(jīng)微波加熱后的溫度場圖片，并對(duì)圖片中的礦物與廢石進(jìn)行標(biāo)注，在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建基于深度學(xué)習(xí)的礦物智能識(shí)別訓(xùn)練模型，識(shí)別出礦石與廢石并對(duì)其進(jìn)行定位，得到抓取點(diǎn)的空間三維坐標(biāo)；構(gòu)建礦物自動(dòng)分揀系統(tǒng)并基于所述抓取點(diǎn)的空間三維坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)礦石與廢石的分離，完成礦物的預(yù)富集。本發(fā)明可以直接檢測一定體積的礦物中是否有目標(biāo)礦物的存在，可用于定量檢測礦石中礦物的含量，具有較高的分辨率。

高硫鋁土礦脫硫脫硅浮選捕收劑及一體化的浮選方法 744     

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本發(fā)明提供了一種高硫鋁土礦脫硫脫硅浮選捕收劑及一體化的浮選方法，浮選方法包括如下步驟：將高硫鋁土礦磨碎，獲得細(xì)粒礦物；將細(xì)粒礦物進(jìn)行粗浮選，加入鹽酸溶液，調(diào)整礦漿pH，再加入捕收劑進(jìn)行脫硫浮選，獲得硫精礦和尾礦；將尾礦中加入碳酸鈉，調(diào)整礦漿pH，再加入相同的捕收劑進(jìn)行脫硅浮選，獲得鋁精礦。本發(fā)明的浮選方法能實(shí)現(xiàn)黃鐵礦，一水硬鋁石和高嶺石的高效分離，在礦物加工和浮選技術(shù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

黑鎢礦廢石綜合利用的方法 781     

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本發(fā)明公開了一種黑鎢礦廢石綜合利用的方法。本發(fā)明采用三段制砂工藝流程，將黑鎢礦廢石破碎、整形、篩分、洗砂，最終獲得四種骨料以及制砂產(chǎn)生的次生細(xì)泥。粗骨料經(jīng)智能分選得到顏色、硬度合格骨料。次生細(xì)泥經(jīng)過強(qiáng)磁粗選，得到磁選粗精礦，將磁選粗精礦篩分為+0.074mm與?0.074mm兩個(gè)粒級(jí)并進(jìn)行搖床精選，最終得到合計(jì)品位為14.44％，總回收率為82.06％的黑鎢精礦。磁選尾礦與重選尾礦合計(jì)損失率為17.94％。整個(gè)工藝流程基本完成黑鎢礦廢石的完全綜合利用。采用濕式強(qiáng)磁粗選?搖床精選的重磁聯(lián)合工藝回收次生細(xì)泥中黑鎢礦，未使用浮選藥劑，環(huán)境友好，作業(yè)回收率高，工藝簡單。

海底礦石用收集處理設(shè)備 989     

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本發(fā)明涉及礦石收集處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種海底礦石用收集處理設(shè)備，包括有處理箱和輸送裝置，處理箱的兩側(cè)底端固定安裝有底座，且處理箱的前端面底部通過合頁固定安裝有取料門，取料門的表面固定安裝有把手，且處理箱的左側(cè)固定安裝有輸送裝置，輸送裝置由地面向處理箱的頂部傾斜設(shè)置。本發(fā)提供了海底礦石用收集處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，可以在礦石收集的過程中進(jìn)行破碎處理，便于后續(xù)的進(jìn)一步處理，適用性強(qiáng)。

煤油在硫化礦分離的應(yīng)用方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種煤油在硫化礦分離的應(yīng)用方法，包括破碎、球磨、分級(jí)、攪拌、浮選、刮料、沖洗和分離回收，本發(fā)明步驟合理，使用安全方便，通過在硫化礦分離過程中添加適當(dāng)?shù)拿河蛠硖娲承┑V物的抑制劑，可以有效的改善硫化礦的浮選環(huán)境，提高硫化礦浮選的純度和效果，大大的提高了硫化礦浮選的程度，提高了硫化礦浮選的效率，通過在攪拌之后進(jìn)行清洗，可以有效的避免攪拌之后的礦漿在攪拌機(jī)內(nèi)壁粘連，一方面，可以保證攪拌機(jī)內(nèi)壁的潔凈程度，另一方面，可以有效的避免對(duì)礦漿的浪費(fèi)，提高硫化礦浮選的產(chǎn)量。

露天礦山爆破移位測量方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種露天礦山爆破移位測量方法，在炮孔堵塞段或者炮孔周邊加鉆孔中放置裝滿染料或油漆同時(shí)加注增壓惰性氣體的玻璃瓶，爆炸壓力作用下玻璃瓶破碎，惰性氣體放壓瞬間膨脹，染料在惰性氣體驅(qū)動(dòng)下著色周邊礦巖，被著色的礦巖將伴隨臺(tái)階主體沿著瞬時(shí)自由面方向移動(dòng)，利用高精度GPS定位系統(tǒng)獲取爆前鉆孔和爆后染色礦巖的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，對(duì)比爆前、爆后坐標(biāo)進(jìn)行爆破移位測量和礦巖分界線移位確定。該方法實(shí)現(xiàn)了爆破移位的監(jiān)測和可視化，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)了爆后礦石區(qū)域分布，提高了礦石資源回收率和礦山經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)露天礦山礦巖開采具有重要的理論和實(shí)踐意義。

工礦廢水高效凈化和循環(huán)利用裝備 1075     

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一種工礦廢水高效凈化和循環(huán)利用裝備，包括雜物粉碎裝置、廢水高效凈化裝置和循環(huán)利用裝置，所述雜物粉碎裝置與廢水高效凈化裝置相連通，所述廢水高效凈化裝置與循環(huán)利用裝置相連通；所述雜物粉碎裝置包括雜物粉碎室、動(dòng)力裝置、雜物粉碎器和篩網(wǎng)；所述廢水高效潔凈化裝置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降過濾室和混凝劑加藥裝置；所述循環(huán)利用裝置包括重金屬沉降過濾室和重金屬離子去除劑加藥裝置。利用本實(shí)用新型能有效解決工礦廢水的污染問題，具有高效、投資低等優(yōu)點(diǎn)。

微晶石墨與硫化礦的浮選分離方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種微晶石墨與硫化礦的浮選分離方法，包括如下步驟：將原礦破碎，球磨磨礦得到細(xì)度為?0.074mm占60％～95％的微晶石墨礦粉；將微晶石墨礦粉加水?dāng)嚢?，得到微晶石墨礦漿，礦漿濃度為8％～15％；所述微晶石墨礦漿依次經(jīng)粗選作業(yè)、掃選作業(yè)后得石墨粗精礦和尾礦，尾礦丟棄，所述石墨粗精礦進(jìn)行再磨作業(yè)、制漿后進(jìn)行精選作業(yè)得到微晶石墨精礦。本發(fā)明采用綠色環(huán)保的浮選藥劑，污染小，對(duì)環(huán)境壓力輕，可以將微晶石墨與硫化礦的浮選分離效率提高至94％以上，在綠色環(huán)保的前提下，低成本高效率的實(shí)現(xiàn)了微晶石墨的浮選提純。

銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法，銅銨組合硫化活化劑由銅鹽溶液和銨溶液組成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩爾比為(0.5～4)：1。浮選方法為取氧化銅礦物，破碎篩分加水混合得到礦漿；調(diào)整礦漿pH；礦漿內(nèi)銅銨組合硫化活化劑，混合均勻進(jìn)行活化；礦漿內(nèi)加入硫化劑，混合均勻進(jìn)行硫化；礦漿內(nèi)加入捕收劑，混合均勻；加入起泡劑，混合作用后刮泡作業(yè)，得到精礦和尾礦。本發(fā)明采用銅銨組合硫化活化劑進(jìn)行氧化銅礦硫化浮選，有效提高了活化效果，相比于未添加活化劑精礦回收率高了近19個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)提高了26％；相比于硫酸銨精礦回收率高了9.6個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)提高了16％。

低品位復(fù)雜鐵錳礦的綜合利用方法 842     

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本發(fā)明公開了一種低品位復(fù)雜鐵錳礦的綜合利用方法，將原礦破碎至一定粒度，用高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選。浮選回收尾礦中的Pb、Zn等有價(jià)值元素。將浮選精礦與磁選精礦混合均勻后燒結(jié)，燒結(jié)礦進(jìn)入高爐冶煉，在高爐煉鐵過程中，Pb以液相沉積在高爐底部并與鐵水分離回收,Zn在高爐粉塵中富集,Fe以鐵水的形式進(jìn)入下一道工序，Mn進(jìn)入渣相形成富錳渣。這樣，復(fù)雜難選鐵錳礦中各種有價(jià)值元素均得到充分利用。該方法實(shí)施簡單可靠，能耗低，能將原礦中各種有價(jià)值元素進(jìn)行回收利用，使該類礦產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益大大提高。此發(fā)明為低品位鐵錳礦的開發(fā)利用提供了一種可行的方法和可靠的理論依據(jù)。

含砷硫鐵礦的除雜制酸工藝 858     

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一種含砷硫鐵礦的除雜制酸工藝，包括如下步驟：（1）將礦物粉碎，使用超聲波清洗儀處理以去除物料表面氧化層；（2）利用掛槽浮選機(jī)進(jìn)行浮選，攪拌速度設(shè)定為1600-1700轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為1-2h；（3）將步驟（2）得到的物料靜置2-3h，0.5-0.7MPa下過濾，50-55℃下循環(huán)通入氮?dú)飧稍?，即得到除雜后砷硫鐵礦；（4）將步驟（3）的除雜后砷硫鐵礦進(jìn)行制酸。本發(fā)明能夠?qū)⒑榱蜩F礦中的雜質(zhì)進(jìn)行有效除去，提高了硫鐵礦的品位，減少了砷的二次污染，保證了工藝的環(huán)保性。

海泡石工業(yè)富集方法 1048     

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本發(fā)明為能從海泡石原礦獲取高品位海泡石精 礦的一種海泡石工業(yè)富集方法。海泡石原礦加水膨 潤粉碎，加水玻璃，于分散機(jī)中經(jīng)1～2次高速分散， 重力沉降，上層懸浮液進(jìn)行固液分離，干燥，即海泡 石精礦。用本發(fā)明能獲取含海泡石大于90％的高品位海 泡石精礦，回收率大于85％。經(jīng)四個(gè)不同地區(qū)海泡石 土作富集驗(yàn)證，方法普遍適用?？蓱?yīng)用于建海泡石選 廠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

鋰礦石的浮選方法及捕收劑組合物 896     

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本發(fā)明提供了一種鋰礦石的浮選方法及捕收劑組合物。按質(zhì)量百分比計(jì)，所述捕收劑組合物包括40～70％的磺酸基改性十八烯酸鈉和30～60％的羧基改性十二胺。所述鋰礦石的浮選方法采用所述捕收劑組合物進(jìn)行浮選工藝，包括如下步驟：先將鋰礦石破碎、磨礦，并加水制成礦漿；然后在所述礦漿中加入NaOH進(jìn)行攪拌脫泥預(yù)處理；最后用HCl和/或NaOH對(duì)脫泥后的鋰礦礦漿進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)節(jié)到預(yù)定pH值，加入所述捕收劑組合物，進(jìn)行浮選工藝，浮選得到鋰精礦和尾礦。所述浮選工藝流程采用一次粗選，二次精選，二次掃選，中礦循序返回流程。本發(fā)明提供的浮選方法采用陰陽離子混合捕收劑組合物，浮選產(chǎn)率高，捕收劑組合物藥劑用量少，且工藝簡單，浮選工藝穩(wěn)定可控。

提高高硫金精礦品位的浮選方法 872     

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本發(fā)明提出了一種提高高硫金精礦品位的浮選方法，包括以下步驟：將高硫金原礦破碎后依次進(jìn)入一段球磨機(jī)、一段螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器、礦漿攪拌桶，水力旋流器沉沙進(jìn)入二段球磨機(jī)、二段螺旋分級(jí)機(jī)、礦漿攪拌桶，在攪拌桶中添加柴油、松醇油、丁銨，進(jìn)入金粗選浮選槽，依次經(jīng)過第一次金掃、第二次金掃和第三次金掃，金粗選精礦依次經(jīng)過第一次金精選和第二次金精選，得到金精礦產(chǎn)品。本發(fā)明在高硫金礦選礦中通過磨礦細(xì)度控制及藥劑制度改革，在金回收率影響較小的情況下，提高金精礦的品位，提升金精礦的價(jià)值。

選擇性浸出劑及復(fù)雜銅鋅礦產(chǎn)資源的深度分離方法 768     

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本發(fā)明涉及礦物加工、濕法冶金領(lǐng)域，具體說是一種選擇性浸出劑及復(fù)雜銅鋅礦產(chǎn)資源的深度分離方法，其中分離方法包括將銅鋅混合礦石進(jìn)行破碎?篩分?磨礦，得到粒度適宜的銅鋅礦粉；將所述銅鋅礦粉在所述選擇性浸出劑中浸出銅鋅混合礦中的鋅，同時(shí)在浸出過程中銅、鐵極微量溶解，固液分離后可得到低鋅高品位銅精礦和含鋅浸出液；將含鋅浸出液進(jìn)行硫化沉淀，固液分離后可得到高品位閃鋅礦。本發(fā)明使用的深度分離銅鋅礦的方法對(duì)原礦要求低，礦石來源廣泛，如浮選混合精礦、天然銅鋅混合礦、其他方式富集得到的銅鋅混合礦等，對(duì)礦石品位要求不嚴(yán)格，可對(duì)低品位礦產(chǎn)資源進(jìn)行加工，提高資源利用率。

鐵礦球團(tuán)用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應(yīng)用 1161     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦球團(tuán)用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應(yīng)用，將天然鈣基膨潤土破碎、研磨后，通過噴灑方式向研磨后的天然鈣基膨潤土中添加腐植酸鈉和有機(jī)季銨鹽混合溶液，混合均勻，再壓團(tuán)成型；所得團(tuán)塊依次經(jīng)過陳化、干燥、破碎和研磨，即得腐植酸改性膨潤土；該方法相對(duì)現(xiàn)有工藝具有流程短、能耗少、成本低的優(yōu)勢，制備的腐植酸改性膨潤土用于鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)時(shí)，可使鈣基膨潤土的添加量可降低1.5％以上，生球爆裂溫度、預(yù)熱、焙燒球強(qiáng)度均可滿足生產(chǎn)要求，成品球團(tuán)礦全鐵品位提高1％以上。

鉛鋅銀礦浮選烘干一體化裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅銀礦浮選烘干一體化裝置，屬于鉛鋅銀礦加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有鉛鋅銀礦浮選裝置存在不能在鉛鋅銀浮選的同時(shí)進(jìn)行干燥處理的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括浮選箱，所述浮選箱內(nèi)部設(shè)有處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)有預(yù)處理組件，所述浮選箱外側(cè)壁中部盤旋設(shè)置有激勵(lì)線圈，所述浮選箱內(nèi)側(cè)頂部對(duì)稱安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿底部固定連接有橫板，所述橫板下方設(shè)置有烘干組件，通過預(yù)處理組件，可以對(duì)鉛鋅銀礦進(jìn)行粉碎，利用激勵(lì)線圈，可以對(duì)鉛鋅銀進(jìn)行快速浮選，利用烘干組件，可以對(duì)浮選后的鉛鋅銀進(jìn)行烘干，提高工作效率，具有粉碎處理、快速浮選、有效烘干和提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

紅土鎳礦中鎳高效浸出工藝 929     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦中鎳高效浸出工藝,本發(fā)明以硅酸鹽型紅土鎳礦為原料,經(jīng)破碎、篩分之后,以硫酸作為浸出劑,將浸出物料加入到一定濃度的浸出液中,在一定的溫度和攪拌速率下浸出反應(yīng)一段時(shí)間,待反應(yīng)結(jié)束后立即進(jìn)行固液分離,獲得富含鎳的浸出溶液。本發(fā)明在常壓下進(jìn)行攪拌浸出反應(yīng),通過選擇合適的浸出礦漿濃度,并調(diào)節(jié)浸出反應(yīng)時(shí)間、溫度以及攪拌器轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦中鎳的高效浸出,具有酸耗低、對(duì)設(shè)備腐蝕小等優(yōu)點(diǎn),適合大規(guī)模生產(chǎn)。

智能礦物加工用篩選裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能礦物加工用篩選裝置，包括篩分箱、集塵箱和提升箱，所述篩分箱的內(nèi)部水平安裝有第一篩板、第二篩板和第三篩板，所述篩分箱的內(nèi)部底部安裝有斜坡，所述斜坡頂部一側(cè)安裝有帶動(dòng)第二篩板和第三篩板振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩分箱的內(nèi)部位于第一篩板上方設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述提升箱內(nèi)豎直安裝有提升機(jī)，所述集塵箱外部一側(cè)水平安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端伸入集塵箱內(nèi)并安裝有擠壓板，所述集塵箱頂部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以直接在篩分箱內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，無需轉(zhuǎn)運(yùn)至破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎，省時(shí)省力，提高了工作效率，可避免揚(yáng)塵污染工作環(huán)境。

從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法 882     

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本發(fā)明涉及一種從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法，包括以下步驟：將含鈧角閃石通過選礦處理，得到鈧精礦；將鈧精礦進(jìn)行破碎，并磨制成粉末，得到鈧精礦粉末；將鈧精礦粉末與濃硫酸混合，得到一次礦漿；將一次礦漿在一定的溫度下熟化，得到熟化后的鈧精礦；將熟化后的鈧精礦與水混合，得到二次礦漿；將二次礦漿在一定溫度下攪拌浸出，得到浸出液；將浸出液過濾得到上清液，再從上清液中直接提取鈧。本發(fā)明在提取鈧的過程中不需要額外再對(duì)稀土礦物進(jìn)行焙燒處理，而且在浸出過程中不再需要礦物酸作為浸出劑來提取鈧，簡化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。該方法清潔、簡單、易操作，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

含鎢鉬低品位伴生螢石礦浮選方法 865     

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本發(fā)明公開了一種含鎢鉬低品位伴生螢石礦浮選方法包括如下步驟：(1)原礦經(jīng)破碎、磨礦、磁選、浮選得到鎢鉬浮選尾礦；(2)鎢鉬浮選尾礦采用碳酸鈉和氫氧化鈉作為pH調(diào)整劑、水玻璃和聚羧酸為抑制劑、混合脂肪酸為捕收劑進(jìn)行粗選作業(yè)，得到螢石粗選精礦和粗選尾礦；(3)螢石粗選尾礦中加入混合脂肪酸進(jìn)行一次粗掃選，得到粗掃選精礦和粗掃選尾礦；(4)螢石粗選精礦依次進(jìn)行精選，精選一和精選二采用酸化水玻璃為抑制劑，中礦合并后進(jìn)行精掃選，得到精掃選精礦和精掃選尾礦；(5)螢石精選三采用酸化水玻璃為抑制劑，精選四、精選五和精選六采用有機(jī)膦酸為抑制劑，得到螢石精礦。本發(fā)明能夠高效回收螢石。

鐵錳礦球團(tuán)的燒結(jié)方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種鐵錳礦球團(tuán)的燒結(jié)方法，包括：S1.將粗粒級(jí)的鐵錳礦、石灰石和返礦進(jìn)行破碎、球磨處理，然后進(jìn)行高壓輥磨，得到預(yù)處理原料；S2.預(yù)處理原料經(jīng)過優(yōu)化配礦后，加入粘結(jié)劑并混勻，得到混合料；S3.將步驟S2所得混合料進(jìn)行造球；S4.對(duì)生球進(jìn)行外滾固體燃料，得到混勻料；S5.將混勻料進(jìn)行布料，然后依次進(jìn)行干燥、點(diǎn)火燒結(jié)、保溫、冷卻、破碎和整粒，獲得成品球團(tuán)。針對(duì)鐵錳礦燒結(jié)過程，液相難以形成，利用球磨和高壓輥磨聯(lián)合處理工藝，提高鐵錳礦的比表面積，改善其表面活性和反應(yīng)活性，促進(jìn)高溫?zé)Y(jié)過程原子的遷移和活化，改善燒結(jié)液相的形成能力，提高液相量，從而促進(jìn)鐵錳礦液相固結(jié)效果，提高燒結(jié)強(qiáng)度。

用于COREX熔融還原煉鐵工藝的高質(zhì)量燒結(jié)礦及其制備方法 918     

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本發(fā)明提供了一種用于COREX熔融還原煉鐵工藝的燒結(jié)礦及其制備方法，從鐵精礦總量中分流出30?50％的鐵精礦與4?7％的熔劑1及1.0?1.5％的固體燃料進(jìn)行配料，混合均勻后制成熔劑性內(nèi)配碳生球團(tuán)；將分流后剩余鐵精礦與含鐵雜料、返礦、熔劑2以及固體燃料進(jìn)行配料，混合均勻后得到混合料；再將所得生球團(tuán)與混合料進(jìn)行混合制粒、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)、冷卻、破碎和篩分，得到燒結(jié)礦和返礦。由上述方法制得的燒結(jié)礦在堿度為1.8時(shí)能滿足COREX豎爐對(duì)燒結(jié)礦低溫還原粉化值RDI_+6.3≥50％的要求，且燒結(jié)礦入爐質(zhì)量比可大于50％，能有效降低煉鐵爐料的成本。

鎢粗精礦精選提純的方法 925     

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本發(fā)明公開了一種鎢粗精礦精選提純的方法，該方法是將鎢礦破碎、濕法磨礦，得到礦漿；所得礦漿依次通過脫鐵、脫硫后，進(jìn)入粗選，粗選以金屬離子配合物為捕收劑，在礦漿pH為8.5～9.5，且無水玻璃含鈣礦物抑制劑存在的條件下，粗選富集鎢粗精礦；所述鎢粗精礦經(jīng)消泡及分散處理后，進(jìn)入重選，得到鎢精礦，重選尾礦返回粗選作業(yè)進(jìn)一步回收殘余鎢礦物。該方法對(duì)鎢礦中鎢的回收率高達(dá)90％以上，且流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、能耗低、環(huán)保高效，不僅極大地降低了成本而且顯著提高了鎢資源的利用率。

紅土鎳礦加壓致密化燒結(jié)的方法 969     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦加壓致密化燒結(jié)的方法，包括以下步驟：將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調(diào)節(jié)混合料水分為16wt%～18wt%，混合制粒得到燒結(jié)料；將燒結(jié)料裝入燒結(jié)機(jī)，點(diǎn)火；在燒結(jié)料面施加外加力場，燒結(jié)得到熱燒結(jié)礦；撤除外加力場，將熱燒結(jié)礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明的方法通過向紅土鎳礦燒結(jié)料面施加一定壓力，在外加力場作用下使表層到中部料層中的疏松燒結(jié)礦自致密化，提高紅土鎳礦燒結(jié)礦強(qiáng)度和產(chǎn)量。

礦物廢料處理回收裝置 1154     

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一種礦物廢料處理回收裝置,包括電機(jī)、粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)和料倉,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與粉碎機(jī)的主軸相連,粉碎機(jī)的出料端上方接有風(fēng)管,風(fēng)管上端固定有風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相連的小電機(jī),風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管和料倉的上部相通,料倉頂板上有若干個(gè)布袋除塵器,料倉下部為接料漏斗,接料漏口下部有接料桶。本專利優(yōu)點(diǎn):車間里收集來的礦物廢料,經(jīng)過粉碎機(jī)內(nèi)粉碎錘和粉碎片的撞擊后進(jìn)入料倉,在料倉內(nèi)下降、收集后,可以再次利用,變廢為寶,減少了材料的浪費(fèi),消除了環(huán)境的污染,提高了企業(yè)的效益。

用于低品位金屬礦的回轉(zhuǎn)窯還原磁化焙燒工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種用于低品位金屬礦的回轉(zhuǎn)窯還原磁化焙燒工藝,破碎合格的物料按比例定量配置后送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行磁化焙燒,在窯頭噴入燃料,并從回轉(zhuǎn)窯體的窯頭向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)拋入部分粒度為0～12mm的粒煤,拋煤量按處理原礦量的2～10%;同時(shí),在窯尾處將礦石和粉煤按配比送入窯內(nèi),粉煤配比按處理原礦量的2～10%。本發(fā)明具有適用范圍廣、焙燒效果好、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。

鈉鹽改性硼鐵礦及其在難處理含鐵資源還原分選中的應(yīng)用 1141     

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本發(fā)明提供一種鈉鹽改性硼鐵礦，其制備方法為：首先將硼鐵礦與一定質(zhì)量配比的硫酸鈉和碳酸鈉混勻后造塊，干燥團(tuán)塊經(jīng)還原焙燒后，制備得鈉鹽改性硼鐵礦。本發(fā)明還提供所述鈉鹽改性硼鐵礦在難處理含鐵資源（鮞狀赤鐵礦、紅土鎳礦、赤泥）還原分選中的應(yīng)用方法，將鈉鹽改性硼鐵礦細(xì)磨后，與鮞狀赤鐵礦、紅土鎳礦或赤泥充分混勻、造塊、烘干，干燥團(tuán)塊隨后在一定溫度下以非焦煤為還原劑進(jìn)行還原焙燒，還原產(chǎn)物再經(jīng)破碎、磨礦后，采用濕式弱磁選方法分選，即可獲得高品質(zhì)的鎳鐵合金粉或金屬鐵粉。鈉鹽改性硼鐵礦在上述難處理含鐵資源的直接還原過程中能顯著降低還原溫度，促進(jìn)金屬鐵晶粒的聚集、長大，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)金屬鐵與脈石礦物的高效磁選分離，適于工業(yè)化應(yīng)用。

利于減少廢料的石灰石礦山開采方法 788     

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本發(fā)明公開了一種利于減少廢料的石灰石礦山開采方法，涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1、測量放線：S2、表土清除：人工伐木之后，用人工配合推土機(jī)清除樹根、腐爛植物及表土，裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)至棄土場；S3、鉆孔爆破：S4、制作分布圖表：對(duì)采場內(nèi)每一個(gè)作業(yè)爆堆后沖面，按間距1?2米取樣，化驗(yàn)Ca、Mg、SiO2、K、Na指標(biāo)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，繪制采區(qū)爆堆后沖面質(zhì)量分布圖表；S5、二次破碎與剝離：S6、運(yùn)輸：S7、廢石破碎分類。本發(fā)明通過對(duì)礦石進(jìn)行取樣檢測、剝離、破碎和篩選，能夠?qū)U石資源綜合回收利用率高，解決了廢石堆放占地面積大，易發(fā)生滑坡與泥石流等安全隱患的問題，避免環(huán)境污染。

利用熒石尾礦和煤酐石生產(chǎn)的預(yù)拌干混砂漿及其制作工藝 704     

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本發(fā)明以熒石尾礦和廢棄的煤酐石為原料，先將原料進(jìn)行混合，再通過一次高溫煅燒，初次破碎篩分，然后進(jìn)行二次低溫煅燒破碎、二次破碎篩分，加入合適比例的水泥、添加劑、外加劑生產(chǎn)出預(yù)拌干混砂漿，本發(fā)明解決了現(xiàn)有含水尾礦的處理難題，可以有效地利用工業(yè)尾礦廢渣，生產(chǎn)環(huán)保建筑材料，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。