鋰離子電池用鋁塑膜檢測(cè)方法 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鋁塑膜檢測(cè)方法，該方法包括以下步驟：將待測(cè)鋁塑膜彎曲熱封成一具有開(kāi)口的凹腔；向待測(cè)鋁塑膜的凹腔內(nèi)注入飽和NaCl溶液；將鋁塑膜位于飽和NaCl溶液上方部分區(qū)域的PP層和或外層去除，將測(cè)試夾夾置于該區(qū)域的鋁層上；測(cè)試表筆通過(guò)鋁塑膜開(kāi)口處伸入上述飽和NaCl溶液中。本檢測(cè)方法簡(jiǎn)單高效，通過(guò)將鋁塑膜彎曲熱封成一凹腔，并注入飽和NaCl溶液，若與飽和NaCl溶液接觸的PP層存在破損，則露出的鋁層與飽和NaCl溶液直接接觸，從而形成閉合回路，電阻測(cè)試儀能迅速檢測(cè)出來(lái)并發(fā)出警報(bào)，即使是細(xì)微的PP層破損也能靈敏地檢測(cè)出來(lái)。

大軟包鋰離子電池 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大軟包鋰離子電池,其包括：至少一個(gè)全極耳卷芯，該全極耳卷芯的極耳焊接區(qū)相應(yīng)設(shè)有絕緣墊片，使得所述極耳焊接區(qū)的總體厚度與所述全極耳卷芯的主體厚度一致。本實(shí)用新型在極耳焊接區(qū)設(shè)置了絕緣墊片，克服了凹陷的不平的現(xiàn)象，避免了封裝后正、負(fù)極極片的過(guò)度壓緊而引起的自放電及短路現(xiàn)象，提高了電池的穩(wěn)定性和安全性。還可防止成組時(shí)彎折極耳對(duì)極耳焊接區(qū)附近的正負(fù)極極片涂層發(fā)生移位、短路，提高了成組的可靠性。此外，進(jìn)行絕緣墊片處理后的電池，卷芯平整，美觀，成本低。本實(shí)用新型尤其適用于較厚大軟包電池的制備，電池的厚度可以大于10.0mm。

鋰離子電池極片的烘烤裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極片的烘烤裝置，其兩側(cè)分別設(shè)置輥壓機(jī)和收卷機(jī)，其包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的加熱組件、上排過(guò)度輥以及下排過(guò)度輥，所述上排過(guò)度輥和下排過(guò)度輥錯(cuò)位設(shè)置并且分別位于殼體內(nèi)的上下兩側(cè)；本實(shí)用新型極片經(jīng)輥壓機(jī)進(jìn)入殼體的加熱組件中，呈蛇形穿過(guò)上排過(guò)度輥以及下排過(guò)度輥進(jìn)行烘烤，最后經(jīng)收卷機(jī)進(jìn)行收卷，在烘烤的過(guò)程中，一上一下能更好的釋放極片因烘烤產(chǎn)生的應(yīng)力。

鋰電池硬度測(cè)試夾具 700     

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鋰電池硬度測(cè)試夾具，包括：底座，待測(cè)電池放置于所述底座上；設(shè)置于所述底座上的支架；與所述支架相連的連接架；設(shè)置于所述連接架上的壓力測(cè)試儀，所述壓力測(cè)試儀上設(shè)置有可沿豎直方向移動(dòng)的伸縮測(cè)試柱，所述伸縮測(cè)試柱向下移動(dòng)時(shí)可與待測(cè)電池表面相接觸；與所述壓力測(cè)試儀相連的顯示模塊。本實(shí)用新型可迅速準(zhǔn)確地判斷電芯硬度，而且避免了人為主觀因素的影響，降低了誤判的概率。

鋰電池鋁塑膜的封裝裝置 801     

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鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，包括：固定部及設(shè)置于所述固定部上的壓合部，所述固定部上設(shè)置有供緊固件穿過(guò)的固定通孔，所述壓合部的頂面為與鋁塑膜相接觸的壓合面；所述壓合面上設(shè)置有若干間隔布置的沿橫向或斜向貫穿所述壓合部的導(dǎo)氣槽。本實(shí)用新型在封裝裝置的壓合面上設(shè)置貫穿壓合部的導(dǎo)氣槽，在封裝過(guò)程中可以將鋁塑膜或者電解液等產(chǎn)生的氣體排出，減小鋁塑膜所承受的氣壓并避免氣孔的產(chǎn)生，從而減少虛封。

方形鋁殼鋰離子電池 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形鋁殼鋰離子電池，該電池包括方形鋁殼、設(shè)置在方形鋁殼內(nèi)至少兩個(gè)并聯(lián)的電芯、極柱、蓋板、連接片、極耳，所述至少兩個(gè)并聯(lián)的電芯的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置極耳，兩側(cè)的極耳上方均通過(guò)連接片與蓋板連接，所述極柱貫穿蓋板并且延伸至連接片。本實(shí)用新型在焊接時(shí)準(zhǔn)確定位的前提下，既能夠降低蓋板漏氣的風(fēng)險(xiǎn)，又能夠提高生產(chǎn)效率；還能夠有效的控制電芯與蓋板連接后的高度，避免電芯入殼時(shí)極耳受擠壓而破損。

非對(duì)稱(chēng)組裝結(jié)構(gòu)的微型聚合物鋰離子電池 766     

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本實(shí)用新型涉及非對(duì)稱(chēng)組裝結(jié)構(gòu)的微型聚合物鋰離子電池,包括外殼、帶極耳的正極、帶極耳的負(fù)極、隔膜和電解液,導(dǎo)電極采用極耳內(nèi)定位方式,正極片、隔膜和負(fù)極片卷繞形成卷芯,卷芯通過(guò)夾具對(duì)折形成折層,使卷芯構(gòu)成非中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的卷芯采用非對(duì)稱(chēng)對(duì)折結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)如下:1、生產(chǎn)效率高,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝,成本較低;2、簡(jiǎn)化疊層工藝,提高生產(chǎn)效率;3、安全性能優(yōu)于現(xiàn)有卷繞和層疊結(jié)構(gòu)的電芯。與傳統(tǒng)小電池外定位卷繞結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型效率提高2倍;電池體積能量密度高、安全性高,可通過(guò)250℃鐵板高溫加熱測(cè)試和10C/10V過(guò)充電測(cè)試;電池循環(huán)壽命優(yōu)良,常溫循環(huán)500次容量保持70%以上。

圓柱形鋰電池極耳的折彎?rùn)C(jī)構(gòu) 840     

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本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋰電池極耳的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其包括豎直方向壓制組件和水平方向壓制組件；豎直方向壓制組件包括依次連接的折彎擋塊升降件和升降擋塊；水平方向壓制組件包括依次連接的二次折彎升降件、連接板、二次折彎伸出件和折彎壓塊。通過(guò)豎直方向的折彎擋塊和水平方向的折彎壓塊，能夠?qū)τ谝淮握蹚澋臉O耳進(jìn)行快速地二次折彎從而得到具有第一處彎折處和第二處彎折處的結(jié)構(gòu)。

鋰離子電池化成卡扣機(jī)構(gòu)及電池化成架 853     

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本實(shí)用新型涉及電池化成領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池化成卡扣機(jī)構(gòu)及電池化成架，包括多層夾層板、電解液輸送管和設(shè)置在每層夾層板上的卡扣機(jī)構(gòu)；夾層板上設(shè)有多組可以移動(dòng)的卡扣機(jī)構(gòu)；電解液輸送管設(shè)置在夾層板的一側(cè)，且電解液輸送管在對(duì)應(yīng)每組卡扣機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有用于向卡扣機(jī)構(gòu)上電池輸送電解液的U型輸送管，U型輸送管上設(shè)有開(kāi)關(guān)；電解液輸送管包的底部設(shè)有外接管，外接管為負(fù)壓連接口和電解集液口；卡扣機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)前后平行設(shè)置的卡扣組件，每個(gè)卡扣組件包括兩個(gè)左右相對(duì)設(shè)置的L型固定塊，每個(gè)L型固定塊豎直部與平臺(tái)部組成一個(gè)L型結(jié)構(gòu)，本化成架目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)電池化成中負(fù)壓化成后電解液回流、電池下柜出現(xiàn)噴液的問(wèn)題。

鋰電池硬度檢測(cè)夾具 1094     

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一種鋰電池硬度檢測(cè)夾具，包括：通過(guò)鉸接件相連的第一測(cè)量臂和第二測(cè)量臂，所述第一測(cè)量臂和第二測(cè)量臂可繞所述鉸接件在垂直于鉸接件軸線的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)；連接所述第一測(cè)量臂和第二測(cè)量臂的彈性部件；分別設(shè)置于所述第一測(cè)量臂和第二測(cè)量臂上的接觸部，所述接觸部與待測(cè)量電池表面相接觸；設(shè)置于所述第一測(cè)量臂上的第一弧形支撐部；設(shè)置于所述第二測(cè)量臂上的第二弧形支撐部；分別設(shè)置于所述第一測(cè)量臂和第二測(cè)量臂上的刻度尺和指針，所述刻度尺和指針相對(duì)設(shè)置，所述指針可在刻度尺上指出對(duì)應(yīng)的尺寸。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)易夾具即可快速判別電芯是否發(fā)軟。

鋰離子電池多極耳極片的成型刀模 965     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池多極耳極片的成型刀模，包括：成型模板，該成型模板上設(shè)有多組沖壓凸起部，該多組沖壓凸起部等間距的設(shè)于成型模板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了多極耳極片的生產(chǎn)效率。

鋰電池極耳定位卷芯 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極耳定位卷芯，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、生產(chǎn)效率高、定位準(zhǔn)確且產(chǎn)品一致性好的極耳卷芯。本實(shí)用新型包括上卷芯和下卷芯，所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形狀并在一端都設(shè)有安裝柄Ⅰ（1）、Ⅱ（12），所述下卷芯通過(guò)所述安裝柄Ⅱ（12）與卷繞機(jī)固定連接，所述上卷芯、所述下卷芯尺寸較小的兩個(gè)底面相閉合并固定連接，所述上卷芯靠近所述安裝柄Ⅰ（1）的一端設(shè)有一對(duì)極耳定位槽Ⅰ（10），所述下卷芯對(duì)應(yīng)所述上卷芯設(shè)有與所述定位槽Ⅰ（10）相通的極耳定位槽Ⅱ（11）。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于極耳卷芯領(lǐng)域。

鋰電池視覺(jué)檢測(cè)裝置 866     

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本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)效率高，既能夠減少人力成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度又能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池視覺(jué)檢測(cè)裝置。本發(fā)明包括工作臺(tái)、電池分料機(jī)構(gòu)、視覺(jué)拍照機(jī)構(gòu)、NG品剔除機(jī)構(gòu)以及輸送線，電池分料機(jī)構(gòu)、視覺(jué)拍照機(jī)構(gòu)以及NG品剔除機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在工作臺(tái)上，視覺(jué)拍照機(jī)構(gòu)包括第一擋料機(jī)構(gòu)和CCD檢測(cè)模組，第一擋料機(jī)構(gòu)和CCD檢測(cè)模組分別設(shè)置在輸送線的兩側(cè)，NG品剔除機(jī)構(gòu)包括第二擋料機(jī)構(gòu)和夾爪模組，第二擋料機(jī)構(gòu)和夾爪模組分別設(shè)置在輸送線的兩側(cè)，CCD檢測(cè)模組的拍照部分和夾爪模組的夾持部分均位于輸送線的上方。本發(fā)明應(yīng)用于電子器件的檢測(cè)領(lǐng)域。

新型保護(hù)板絕緣封裝工藝及鋰電池 790     

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本發(fā)明旨在提供一種生產(chǎn)穩(wěn)定、組裝便捷、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且空間利用率高的新型保護(hù)板絕緣封裝工藝及鋰電池。本發(fā)明包括電芯以及與所述電芯電性連接的保護(hù)板，所述保護(hù)板包括電路板、連接在所述電路板上的若干電子元件以及封裝殼，所述封裝殼一體注塑在若干所述電子元件和所述電路板上。本發(fā)明應(yīng)用于電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池封裝模塊 840     

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鋰電池封裝模塊，包括：底座，所述底座上設(shè)置有定位銷(xiāo)孔及安裝孔；通過(guò)連接柱與所述底座相連的頂板；設(shè)置于所述底座上的下封頭加熱座，所述下封頭加熱座上設(shè)置有下封頭；位于所述頂板下方的旋轉(zhuǎn)座安裝架，所述旋轉(zhuǎn)座安裝架可沿豎直方向上下移動(dòng)地設(shè)置于所述頂板上；通過(guò)一水平轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座安裝架上的旋轉(zhuǎn)座，所述水平轉(zhuǎn)軸的軸線與電池封邊相垂直；設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座上的上封頭加熱座，所述上封頭加熱座上設(shè)置有上封頭，所述上封頭與所述下封頭相對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)封頭的快速換型，節(jié)省了換型、調(diào)試時(shí)間，提高了效率。

同向?qū)п樖綀A柱形聚合物鋰電池的電極連接裝置 817     

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本實(shí)用新型提供一種同向?qū)п樖綀A柱形聚合物鋰電池的電極連接裝置，其包括：設(shè)置于電池負(fù)極端的負(fù)極部、設(shè)置于電池正極端的正極部，以及用于連接所述正極部和負(fù)極部的連接部；所述負(fù)極部包括與電池的負(fù)極點(diǎn)電連接的負(fù)極連接片，該負(fù)極連接片的一端與連接部的一端連接；所述正極部包括：工字型的極耳分流裝置、在該“工”字型的兩端分別設(shè)置的用于導(dǎo)電的負(fù)極柱和正極柱，所述極耳分流裝置內(nèi)部設(shè)有用于連接負(fù)極柱和連接部的另一端的負(fù)極導(dǎo)電線，正極柱通過(guò)設(shè)置于極耳分流裝置內(nèi)部的正極導(dǎo)電線與電池的正極點(diǎn)連接導(dǎo)通，負(fù)極導(dǎo)電線和正極導(dǎo)電線絕緣。本實(shí)用新型適于自動(dòng)化生產(chǎn)。

鋰離子電池尺寸檢測(cè)治具 806     

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鋰離子電池尺寸檢測(cè)治具，包括：基座板；設(shè)置于所述基座板上的基準(zhǔn)塊；設(shè)置于所述基座板上的固定座，所述固定座與所述基準(zhǔn)塊相對(duì)；位于所述固定座和基準(zhǔn)塊之間的推塊，所述推塊和所述基準(zhǔn)塊之間放置電池，所述推塊與所述固定座之間設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述推塊或所述固定座相固定，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端抵在所述推塊上、另一端抵在所述固定座上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，自身重量較輕的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有壓力可調(diào)節(jié)，操作方便實(shí)用的特點(diǎn)。

家庭用的稀土鋰電池 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種家庭用的稀土鋰電池，包括本體，本體兩端分別設(shè)有上蓋帽和下蓋帽，上蓋帽一側(cè)為正極極耳，正極極耳上設(shè)有密封圈，下蓋帽一側(cè)為負(fù)極極耳，本體最外層為外殼，外殼內(nèi)側(cè)為第一隔膜紙，第一隔膜紙內(nèi)側(cè)為負(fù)極，負(fù)極內(nèi)側(cè)為第二隔膜紙，第二隔膜紙內(nèi)側(cè)為正極，本體中部設(shè)有頂隔圈。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠提高電池材料的循環(huán)性能及其電化學(xué)性能，電池容量大并且安全性能好，使用壽命長(zhǎng)。

彈性探針及采用該彈性探針的鋰離子電池測(cè)試裝置 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈性探針及采用該彈性探針的鋰離子電池測(cè)試裝置；所述彈性探針用于導(dǎo)通測(cè)試電路與待測(cè)試電池，包括第一連接端、第二連接端以及連接在所述第一連接端和第二連接端之間的彈性緩沖段；所述第一連接端用于與所述測(cè)試電路電連接；所述第二連接端用于與所述待測(cè)試電池電連接；本實(shí)用新型通過(guò)彈性探針有效緩沖探針在接觸connector頭的過(guò)程中受到的壓力，降低彈性探針下壓過(guò)程中受到的沖擊，進(jìn)而可以減輕彈性探針每次下壓過(guò)程中受到的損傷，延長(zhǎng)彈性探針的使用壽命。

鋰電池頭燈 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池頭燈，該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使燈桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)燈罩的角度，使頭燈可以隨意調(diào)節(jié)角度，從而方便工作時(shí)候角度的調(diào)節(jié)，使工人在工作的過(guò)程中有更好的光源角度，從而解決了一般的頭燈燈頭是固定的無(wú)法調(diào)節(jié)角度的問(wèn)題，所述殼體的一側(cè)外壁上安裝有頭帶，所述殼體的一側(cè)壁上通過(guò)軸承安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)壁上焊接有燈桿，所述燈桿的一端固定連接有頭燈本體，所述殼體上通過(guò)軸承安裝有主動(dòng)齒輪，且所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合，所述殼體的一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述殼體的內(nèi)部安裝有電池固定組件。

新型公交車(chē)高壓鋰電池布局結(jié)構(gòu) 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種結(jié)構(gòu)布局合理、安裝方便、減低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和客戶的認(rèn)同度的新型公交車(chē)高壓鋰電池布局結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括車(chē)體、設(shè)置在所述車(chē)體的中部下端的第一電池艙體和設(shè)置在所述車(chē)體的后部下端的第二電池艙體，所述第一電池艙體和所述第二電池艙體內(nèi)均設(shè)置有若干動(dòng)力電池，位于所述第一電池艙體內(nèi)的動(dòng)力電池單層平鋪設(shè)置，位于所述第二電池艙體內(nèi)的動(dòng)力電池成組堆疊設(shè)置。本實(shí)用新型適用于公交車(chē)動(dòng)力電池布局的技術(shù)領(lǐng)域。

基于超級(jí)電容和鋰電池的雙電源太陽(yáng)能供電裝置 769     

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本實(shí)用新型提供一種基于超級(jí)電容和鋰電池的雙電源太陽(yáng)能供電裝置，包括太陽(yáng)能板，所述太陽(yáng)能板、超級(jí)電容充電模塊和超級(jí)電容順次相連，所述太陽(yáng)能板、第一開(kāi)關(guān)模塊、電池充電模塊和電池順次相連；還包括檢測(cè)控制模塊，所述檢測(cè)控制模塊的輸入端與超級(jí)電容的正極相連，檢測(cè)控制模塊的輸出端與第一開(kāi)關(guān)模塊相連，檢測(cè)控制模塊用于在超級(jí)電容的輸出電壓大于預(yù)定電壓值時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)模塊導(dǎo)通。本實(shí)用新型采用超級(jí)電容和電池作為雙電源，減少電池的充電次數(shù)，提升使用壽命。

鋰離子電池自動(dòng)稱(chēng)重掃碼設(shè)備 909     

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鋰離子電池自動(dòng)稱(chēng)重掃碼設(shè)備，包括：設(shè)置有電子秤、掃碼組件及安裝架的機(jī)柜；包括放置料盒的料盒放置架的料盒上料組件；包括上料臺(tái)和料盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電池上料組件；包括第一電池拾取機(jī)械手、第二電池拾取機(jī)械手、機(jī)械手滑架及滑架安裝部的電池移動(dòng)組件，滑架安裝部設(shè)置于安裝架上，機(jī)械手滑架可移動(dòng)地設(shè)置于滑架安裝部上，第一電池拾取機(jī)械手和第二電池拾取機(jī)械手間隔設(shè)置于機(jī)械手滑架上；可調(diào)節(jié)滑架安裝部高度的機(jī)械手高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；可調(diào)節(jié)第一、第二電池拾取機(jī)械手之間距離的機(jī)械手橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；包括下料臺(tái)和料盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電池下料組件；包括放置料盒的料盒放置架的料盒下料組件。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電池的全自動(dòng)稱(chēng)重掃碼，以及快速換型。

鋰電池尺寸檢測(cè)夾具 1013     

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鋰電池尺寸檢測(cè)夾具，包括：基板，所述基板上設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的邊側(cè)板以及與所述邊側(cè)板相連的底側(cè)板，所述基板、邊側(cè)板及底側(cè)板構(gòu)成具有容納電芯的空間的夾具本體；橫跨于所述邊側(cè)板上的厚度擋條，所述厚度擋條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度；所述基板上設(shè)置有長(zhǎng)度檢測(cè)線和寬度下限檢測(cè)線，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線平行于所述底側(cè)板，所述長(zhǎng)度檢測(cè)線與所述底側(cè)板之間的距離等于電芯的長(zhǎng)度，所述寬度下限檢測(cè)線平行于所述邊側(cè)板，所述寬度下限檢測(cè)線與距其較遠(yuǎn)的邊側(cè)板之間的距離為電芯寬度的下限。本實(shí)用新型可以快速的篩選出尺寸不良的電芯，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了人力資源，提高了勞動(dòng)效率。

鋰電池烘烤夾具 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池烘烤夾具，旨在提供一種便于操作、快速放取電池、提高烘烤質(zhì)量的電池烘烤夾具。本實(shí)用新型包括平行設(shè)置的導(dǎo)柱（1）、固定在所述導(dǎo)柱（1）兩端的頂蓋（2）和底座（3）、可沿著所述導(dǎo)柱（1）軸向方向移動(dòng)的壓板（5）、設(shè)置在所述頂蓋（2）上的螺紋孔（8）和相配合的鎖緊螺栓（4），所述鎖緊螺栓（4）的下端與所述壓板（5）相接觸，所述壓板（5）、所述底座（3）之間設(shè)有多層隔板，所述隔板（6）可以沿著所述導(dǎo)柱（1）的軸向方向移動(dòng)，每相鄰兩個(gè)隔板之間都設(shè)有至少一個(gè)彈簧（7）。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于電池烘烤夾具領(lǐng)域。

負(fù)極結(jié)構(gòu)及其制備方法、鋰電池及其制備方法 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)極結(jié)構(gòu)及其制備方法、鋰電池及其制備方法，該負(fù)極結(jié)構(gòu)包括：負(fù)極集流體(1)、導(dǎo)電碳層(2)和石墨層(3)；其中，所述導(dǎo)電碳層(2)，設(shè)置于所述負(fù)極集流體(1)的表面；所述石墨層(3)，設(shè)置于所述導(dǎo)電碳層(2)的表面，并與所述導(dǎo)電碳層(2)形成復(fù)合涂層。本發(fā)明的方案，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易發(fā)生極化現(xiàn)象、影響電池性能和安全性等缺陷，實(shí)現(xiàn)不易發(fā)生極化現(xiàn)象、且能提升電池性能和安全性的有益效果。

極片、鋰離子電池及極片的制作方法 660     

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本公開(kāi)涉及一種極片、鋰離子電池及極片的制作方法。極片包括：集流體層，邊緣具有空箔區(qū)；活性物質(zhì)層，設(shè)于集流體層的表面，且與空箔區(qū)無(wú)交疊；改性層，設(shè)于集流體層的、設(shè)有活性物質(zhì)層的表面，且位于活性物質(zhì)層與空箔區(qū)之間。

集流體涂層、極片、鋰離子電池及其制備方法 1029     

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集流體涂層、極片及其制備方法，該集流體涂層包括：導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和超枝化結(jié)構(gòu)寡聚物，其中，導(dǎo)電劑的質(zhì)量百分比為30％～60％，粘結(jié)劑的質(zhì)量百分比為30％～60％，超枝化結(jié)構(gòu)寡聚物的質(zhì)量百分比為1％～10％。具有該集流體涂層的極片，活性物質(zhì)層形成于集流體涂層上，應(yīng)用于鋰離子電池上時(shí)，正極片或負(fù)極片中至少有一極片為具有改集流體涂層的極片。本發(fā)明可以在電池溫度異常升高時(shí)，集流體涂層中的超枝化結(jié)構(gòu)寡聚物分子可以形成絕緣膜，起到阻斷電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)電流的作用，從而提高電池的安全性。

復(fù)合導(dǎo)電劑、電池漿料、鋰離子電池和制備方法 658     

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本申請(qǐng)?zhí)峁?fù)合導(dǎo)電劑、電池漿料、鋰離子電池和制備方法，該復(fù)合導(dǎo)電劑由于加入一定的分散劑，使導(dǎo)電劑在分散時(shí)可以減少活化能過(guò)高引起的團(tuán)聚現(xiàn)象，并且配合機(jī)械分散可以進(jìn)一步降低分散后存在的團(tuán)聚。該復(fù)合導(dǎo)電劑預(yù)完成導(dǎo)電劑的分散，在電池漿料制備時(shí)可直接將已經(jīng)分散完成的復(fù)合導(dǎo)電劑加入到膠液中與活性物質(zhì)混合攪拌，省去了導(dǎo)電劑在勻漿過(guò)程中的分散時(shí)間，有效縮短了電池漿料的制備時(shí)間、提升了漿料固含量、降低了極片細(xì)度和電池內(nèi)阻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)使用的漿料制備方法可有效完成導(dǎo)電劑的完全分散，提升分散效果。

電池極耳和鋰離子電池 685     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電池，所述電池包括電池外殼、電芯本體、以及分別設(shè)置在所述電芯本體的兩相對(duì)端部的極耳本體；所述極耳本體上設(shè)置有封膠，所述電芯本體通過(guò)所述封膠固定在所述電池外殼內(nèi)；所述極耳本體包括焊接部、以及從所述焊接部延伸出的第一折彎部，所述焊接部和所述第一折彎部的連接處設(shè)置有兩個(gè)第一缺口，所述兩個(gè)第一缺口呈相對(duì)設(shè)置。通過(guò)兩個(gè)第一缺口的設(shè)置，不僅能便利第一折彎部的折彎操作，還能保障第一折彎部和焊接部之間的連接區(qū)域在折彎后的平整度，降低上述連接區(qū)域破壞電池的鋁塑膜的概率，降低軟包鋰離子電池的漏液風(fēng)險(xiǎn)。