礦石制樣系統(tǒng) 727     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種礦石制樣系統(tǒng)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、溜槽和縮分機(jī)，所述破碎機(jī)與所述縮分機(jī)均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述破碎機(jī)位于所述縮分機(jī)的上方，所破碎機(jī)的出料口通過溜槽與所述縮分機(jī)的進(jìn)料口連通。破碎機(jī)通過外接轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的輸入，其將物料破碎至所需粒度后，經(jīng)由溜槽直接進(jìn)入縮分機(jī)。由于縮分機(jī)自帶物料混勻的功能，能在縮分前對物料進(jìn)行攪拌混勻，從而保證縮分機(jī)縮分比的準(zhǔn)確。本實(shí)用新型實(shí)施例中的礦石制樣系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相比，不需要人工制樣，采用人工上料、人工取樣因此，能夠提高設(shè)置的制樣量，且破碎機(jī)中破碎后的物料通過溜槽直接導(dǎo)入到縮分機(jī)內(nèi)，無需外接傳送設(shè)備進(jìn)行傳送減小了設(shè)備的占用空間。

利用礦相重構(gòu)法從鐵酸鋅資源中回收鋅的方法 930     

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本發(fā)明公開了一種利用礦相重構(gòu)法從鐵酸鋅資源中回收鋅的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將原礦進(jìn)行破碎處理，得到預(yù)定細(xì)度的鐵酸鋅資源；(2)向鐵酸鋅資源中加入鈣化劑，充分混勻后制粒，將混合料在氧化氣氛下進(jìn)行鈣化焙燒，使鐵酸鋅進(jìn)行礦相重構(gòu)，轉(zhuǎn)化為氧化鋅和鐵酸二鈣，得到鈣化焙燒產(chǎn)物；(3)將鈣化焙燒產(chǎn)物進(jìn)行還原焙燒，使鈣化焙燒產(chǎn)物中的鐵酸二鈣還原轉(zhuǎn)化為磁鐵礦，得到還原焙燒產(chǎn)物；(4)將還原焙燒產(chǎn)物進(jìn)行破碎處理，通過磁選分離，得到氧化鋅礦和磁鐵礦。本發(fā)明通過鈣化焙燒使鐵酸鋅資源進(jìn)行礦相重構(gòu)，轉(zhuǎn)化為氧化鋅，易于后續(xù)鋅鐵分離，采用的鈣化劑廉價(jià)易得，且反應(yīng)速率快，磁選分離后鋅的回收率高。

復(fù)雜錳礦粉制備球團(tuán)工藝 1144     

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復(fù)雜錳礦粉制備球團(tuán)工藝,對含高結(jié)晶水錳粉礦采用圓筒干燥機(jī)干燥、四輥破碎機(jī)粗碎、高壓輥磨機(jī)細(xì)磨預(yù)處理,在預(yù)處理后得到的細(xì)磨錳精礦中添加膨潤土和熔劑造球,生球在鏈箅機(jī)上干燥、預(yù)熱,預(yù)熱球團(tuán)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫氧化焙燒,冷卻后得成品球團(tuán)礦。本發(fā)明與球磨工藝相比,可降低原料預(yù)處理流程能耗,可提高細(xì)磨物料成球性指數(shù),可消除球團(tuán)的熱爆裂,解決錳礦軟化溫度區(qū)間窄影響球團(tuán)焙燒的技術(shù)難題;采用兩段預(yù)熱,有效的防止了預(yù)熱球裂紋的產(chǎn)生,提高了預(yù)熱球團(tuán)的性能;配加石灰石或白云石作為熔劑,改變了原料的堿度和造渣性能,強(qiáng)化球團(tuán)焙燒和后續(xù)熔煉。生產(chǎn)的錳球團(tuán)礦強(qiáng)度高、產(chǎn)量大及錳品位高。

礬礦鈣法步進(jìn)式焙燒方法及焙燒爐 1133     

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一種礬礦鈣法步進(jìn)式焙燒方法及焙燒爐,方法是在礦石中加入氧化鈣或碳酸鈣及氟化鈣和氧化鈣制成的復(fù)合添加劑、粉碎制成空心的磚型坯料,然后經(jīng)從低溫到高溫步進(jìn)式焙燒。所述焙燒爐包括平臥式的直形或環(huán)形爐體(1),爐體(1)設(shè)有與爐體前段和后段內(nèi)空聯(lián)通的引風(fēng)機(jī)(10)、(11),爐體外設(shè)有與爐體內(nèi)空聯(lián)通的鼓風(fēng)機(jī)(13)、(14),爐體中段內(nèi)壁兩側(cè)和頂部遍布設(shè)有噴火嘴(12),每個噴火嘴(12)均與設(shè)在爐體外的燃?xì)夤艿?15)相通。本發(fā)明可使焙燒轉(zhuǎn)化率達(dá)到80～85%以上,生產(chǎn)過程無有毒氣體產(chǎn)生,而且可以對礦物在焙燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫具有良好的固硫作用,因此可大大降低對空氣的污染。其焙燒爐結(jié)構(gòu)簡單,制作成本較低,易于安裝。

用于開采石膏礦的挖掘裝載機(jī) 973     

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一種用于開采石膏礦的挖掘裝載機(jī)，包括機(jī)架、駕駛室、收料斗、挖掘裝置、輸送裝置和驅(qū)動裝置，機(jī)架下部設(shè)有驅(qū)動裝置，機(jī)架中部設(shè)有駕駛室和輸送裝置，機(jī)架頂部設(shè)有挖掘裝置，機(jī)架頂部還設(shè)有上蓋和機(jī)罩。本實(shí)用新型的有益效果是：1、解決了地下礦道內(nèi)氧氣不足，導(dǎo)致柴油不能充分燃燒而產(chǎn)生大量的煙塵的排放難題，大大改善了員工的工作環(huán)境。2、配備的小功率柴油機(jī)動力系統(tǒng)只供遠(yuǎn)距離行駛，消耗的能源費(fèi)用僅為現(xiàn)有機(jī)械所耗費(fèi)用的1/5，適用于各類中小型礦石開采企業(yè)。3、應(yīng)用范圍廣泛，可用于石膏礦的開采，也可用于金屬礦的地下開采。4、搭載手持式液壓破碎器，利用本機(jī)的液壓動力可破碎不方便轉(zhuǎn)運(yùn)的礦石，一機(jī)多用。

選擇性磨礦設(shè)備及硅渣的提純工藝 952     

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本發(fā)明提供一種選擇性磨礦設(shè)備及硅渣的提純工藝，選擇性磨礦設(shè)備包括磨礦筒以及豎向設(shè)置于磨礦筒中間的主軸，主軸的頂端固定有托盤，托盤的上端面外周均勻固定有多塊磨削刀，相鄰兩塊磨削刀之間留有排料口；磨削刀上方的磨礦筒內(nèi)壁上固定有一圈襯板。提純工藝包括以下步驟：S1：將金屬硅渣進(jìn)行破碎處理；S2：將破碎料置于選擇性磨礦設(shè)備中，驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，得到選擇性磨礦粉磨料；S3：分級處理，得到分級料；S4：將分級料分別進(jìn)行靜電分選處理，獲得硅金屬和尾礦。本發(fā)明選擇性磨礦設(shè)備可易于使硅渣物料中的金屬硅與硅渣物料中的其它氧化物分離，整體效率高、效果好，硅渣的提純工藝過程短、工藝簡單、成本低。

選礦尾砂制成混凝土砌塊 698     

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本發(fā)明涉及一種選礦尾砂制成混凝土砌塊，它由下列重量份的原料制成：鐵選礦廢渣50份、鐵采礦廢渣50份、水泥10份、粗砂粒25份，水適量；上述砌塊的制備方法包括以下步驟：1)準(zhǔn)備鐵選礦廢渣料；2)將鐵采礦廢渣用破碎機(jī)破碎成9mm左右的料，備用；3)將1)、2)步備好的料和水泥、粗砂粒按所需用量計(jì)量后投入攪拌設(shè)備，加入適量的水混合攪拌均勻；4)最后通過成型設(shè)備壓鑄成型制成實(shí)心砌塊，并經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)、半成品碼垛、面層拋光深加工、成品堆放、檢驗(yàn)出廠。本發(fā)明主料采用尾礦鐵選礦廢渣和鐵采礦廢渣，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，解決了廢棄尾礦污染，是一種自重輕、強(qiáng)度高的新型墻體建筑材料。

應(yīng)用鉛鋅浮選尾礦上覆土種桑的方法 1145     

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本發(fā)明涉及桑樹種植技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用鉛鋅浮選尾礦上覆土種桑的方法，所述方法包括如下步驟：育苗：選取桑樹上的枝條，用剪刀將枝條剪下并放入培養(yǎng)液中浸泡得到秧苗A；覆土準(zhǔn)備：將鉛鋅浮選尾礦進(jìn)行粉碎處理，并且將粉碎產(chǎn)生的粉末與泥土混合得到覆蓋土B；移栽：在種植地中挖出種植坑，在種植坑中撒上肥料，將秧苗A放入種植坑中，并在種植坑的上部倒入覆蓋土B，等待秧苗A成長為桑樹；桑樹管理。本方法適用于一種應(yīng)用鉛鋅浮選尾礦上覆土種桑的方法，本方法在種植的過程中，在秧苗A的上部覆蓋了一層覆蓋土B，覆蓋土B中含有鉛鋅浮選尾礦，鉛鋅浮選尾礦具有殺菌消毒的作用，而是可以平衡土壤的酸堿度，因此可以提高秧苗A的存活率。

選冶材聯(lián)合的錳礦資源化利用方法 971     

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本發(fā)明公開了一種選冶材聯(lián)合的錳礦資源化利用方法，包括如下步驟：采用浮選依次對錳礦礦漿進(jìn)行礦物分選，脫除錳礦中的碳質(zhì)組分、硫鐵礦組分，然后采用磁選處理硅質(zhì)組分，得到錳精礦；將錳精礦進(jìn)行酸浸、壓濾得到錳壓濾渣和濾液；將壓濾濾液送入電解槽電解沉積，得到電解錳；將獲得的錳壓濾渣脫氨得到氨氣和脫氨錳渣；將之前獲得的碳質(zhì)組分、硫鐵礦組分、脫氨錳渣，添加校正料進(jìn)行配料、燒結(jié)，得到富含二氧化硫的煙氣和脫硫錳渣；將脫硫錳渣經(jīng)破碎、粉磨，與硅質(zhì)組分和添加劑混合粉磨得到超高活性微粉。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)低品位復(fù)雜錳礦的全元素高效資源化利用和清潔生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。

重晶石礦精制除雜綜合回收鈣鎂的方法 965     

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一種重晶石礦精制除雜綜合回收鈣鎂的方法，是將重晶石礦的破碎物料加入到HCl?BaCl2溶液中，攪拌或攪拌球磨去除其中的CaSO4、BaCO3、CaCO3、MgCO3、Fe2O3等雜質(zhì)，過濾得精制重晶石礦和精制后液。所得精制后液經(jīng)分步凈化除雜，分離回收鋇和鎂后，加入鹽酸或通入HCl氣體酸化，結(jié)晶析出CaCl2·6HO，過濾得氯化鈣產(chǎn)品及其結(jié)晶母液，所得結(jié)晶母液返回精制除雜工序繼續(xù)使用，使鹽酸的有效利用率達(dá)到極致，并使鈣鎂等雜質(zhì)得到資源化綜合利用。本發(fā)明具有工藝簡單，操作簡便，加工成本低，精制效果好，使重晶石礦的品位得到極大地提高，達(dá)到99.2％以上，較現(xiàn)有技術(shù)提高4個百分點(diǎn)以上；綜合利用率高等優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)化應(yīng)用。

陶瓷過濾機(jī)積礦清掃裝置 989     

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本實(shí)用新型屬于清掃設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷過濾機(jī)積礦清掃裝置，針對現(xiàn)有的清掃裝置不便于對積礦進(jìn)行破碎，且不便于對積礦進(jìn)行清理的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括位于槽體上方的清理箱，所述清理箱的底部安裝有滾輪，清理箱的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸延伸至清理箱內(nèi)并固定安裝有轉(zhuǎn)軸，清理箱的底部內(nèi)壁上固定安裝有隔板，隔板的一側(cè)放置有收集箱，且收集箱貫穿清理箱，清理箱的頂部內(nèi)壁上固定安裝有輸送管，且輸送管延伸至清理箱的下方，輸送管內(nèi)固定安裝有連接板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過破碎釘能夠?qū)Ψe礦進(jìn)行破碎，通過輸送管能夠?qū)Ψe礦進(jìn)行輸送并收集。

礦化垃圾流態(tài)化分選裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種礦化垃圾流態(tài)化分選裝置，包括第一箱體、送料裝置、溢流口、刮板機(jī)、第二箱體、帶式過濾機(jī)、濾液池、碎石收集箱，第一箱體底部與碎石收集箱之間通過管道連接，碎石收集箱出口正下方設(shè)有帶孔皮帶輸送機(jī)；在第一箱體側(cè)壁中下部設(shè)有砂土排出口，砂土排出口通過管道連接有固液分離器；固液分離器、帶孔皮帶輸送機(jī)均通過管道與濾液池連接；還包括第一泵，第一泵輸入端與濾液池連接、輸出端與第一箱體連通。本實(shí)用新型有效地解決含水率較高的礦化垃圾腐殖土難以篩分的問題，在分選裝置中實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)、碎石和砂土分離，獲得價(jià)值比較高的有機(jī)質(zhì)，提高碎石和砂土的利用價(jià)值。

基于負(fù)壓篩分的海泡石礦粉研磨分級方法 936     

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一種基于負(fù)壓篩分的海泡石礦粉研磨分級方法，它主要是解決現(xiàn)有技術(shù)下的物料粗細(xì)顆?；祀s，分級效果不好等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括磨機(jī)細(xì)碎、氣固混合、顆粒旋向射流、離心分層、伯努利吸附和負(fù)壓分篩等步驟；其中研磨階段采用閉路破碎的形式，分級階段也采用閉路形式；采用“多種作業(yè)形式耦合下的的閉路研磨分級工藝流程”的生產(chǎn)方法，不僅保證最終產(chǎn)品的粒度范圍窄，精度高；最終產(chǎn)品中的礦粉在裝置內(nèi)得到充分混合，最大限度降低傳統(tǒng)離心篩分中造成的篩網(wǎng)破損和礦粉不均勻，立式的結(jié)構(gòu)布局有效降低礦粉在橫置式轉(zhuǎn)動下顆粒堆積碰撞導(dǎo)致的顆粒形貌結(jié)構(gòu)和晶體特性的破壞，通過伯努利吸附和負(fù)壓分篩進(jìn)行分級，能有效降低單位分級量所需時(shí)間長，提升分級效率。

礦山用恒溫干燥機(jī) 997     

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本實(shí)用新型提供的一種礦山用恒溫干燥機(jī)，包括恒溫干燥機(jī)，加熱模塊固定安裝于恒溫干燥機(jī)的頂部，加熱模塊的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器、鉑金電阻，加熱模塊通過內(nèi)部的鎳鉻合金電加熱器進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型提供的一種礦山用恒溫干燥機(jī)，通過恒溫干燥機(jī)內(nèi)部用于放置礦山石的插板表面的轉(zhuǎn)輪套即可很方便的將巖石表面的附著的灰塵以及碎石很輕松的轉(zhuǎn)動摩擦蹭下，通過除塵風(fēng)扇可以輔助除塵，使碎石灰塵掉落到底部的收碎屑盒中，不易處理的大碎石會通過表面的隔板進(jìn)行分隔，灰塵小碎石后續(xù)可以通過外翻板向外打開進(jìn)行集中處理，有效的提高了裝置內(nèi)部對于碎石塊的處理能力，保障科研工作的有序進(jìn)行，提高后續(xù)檢巖石塊的精準(zhǔn)性。

海底表面固體礦物取樣裝置 753     

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本實(shí)用新型涉及一種海底表面固體礦物取樣裝置。所述取樣裝置包括主體架、軌道車、破碎采集裝置、牽引裝置、聲學(xué)成像系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。主體架是整個取樣裝置的結(jié)構(gòu)主體，取樣裝置的所有相關(guān)零部件都安裝固定在主體架上。破碎采集裝置通過牽引座安裝在破碎采集裝置軌道車上，聲學(xué)成像系統(tǒng)安裝在聲學(xué)基陣軌道車上，二者在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下，在主體架上配合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)微地形引導(dǎo)破碎采集裝置的自適應(yīng)取樣作業(yè)。本實(shí)用新型的海底表面固體礦物取樣裝置，利用聲學(xué)成像原理構(gòu)建銑挖區(qū)域地形圖，根據(jù)地形數(shù)據(jù)，自動調(diào)整銑挖頭升降，并采用銑挖頭與泵吸一體化的設(shè)計(jì)提高礦物收集效率。

采用高硅鐵礦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酸鈉的工藝 911     

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一種采用高硅鐵礦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酸鈉的工藝，包括以下步驟：1)制作還原物料：將高硅鐵礦制作成待燒結(jié)球團(tuán)；2)還原待燒結(jié)球團(tuán)：高溫加熱待燒結(jié)球團(tuán)，得到還原球團(tuán)；3)破碎磨選出高硅尾渣：破碎還原球團(tuán)得到還原碎料，采用超細(xì)磨裝置磨選還原碎料得到還原粉料，磁選還原粉料得到高硅尾渣；4)提取硅酸鈉溶液：向高硅尾渣中加入堿液得到固液混合物，浸出硅酸鈉溶液。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，其能夠降低硅酸鈉的生產(chǎn)成本，提高硅酸鈉的生產(chǎn)品質(zhì)。

重鈣石磨礦機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種重鈣石磨礦機(jī)，包括平臺、磨碎桶、電機(jī)和皮帶，所述平臺頂部的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有第一支架和第二支架，所述磨碎桶的左側(cè)活動連接有軸承座，所述軸承座的左側(cè)與第一支架活動連接，磨碎桶的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的右側(cè)貫穿第二支架，并固定連接有第二皮帶輪，電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一皮帶輪。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪、電機(jī)、第一皮帶輪、皮帶、圈槽、支腿、滑輪、磨碎齒和齒牙的配合，解決了現(xiàn)有的重鈣石磨碎裝置在磨碎時(shí)需要通過各種直徑的磨礦介質(zhì)，雖然可以獲得一定的研磨強(qiáng)度，但是在實(shí)際的工作中，由于介質(zhì)對內(nèi)壁長久進(jìn)行擊打的緣由，損壞率較大，并不能進(jìn)行長期使用的問題。

從硅鋅礦資源中回收鋅的方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種從硅鋅礦資源中回收鋅的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將原礦進(jìn)行破碎處理，得到預(yù)定細(xì)度的硅鋅礦；(2)向硅鋅礦中加入鈉化劑，充分混勻后制粒，將混合料在氧化氣氛下進(jìn)行鈉化焙燒，冷卻后得到鈉化焙燒產(chǎn)物；(3)將鈉化焙燒產(chǎn)物破碎處理，通過水浸處理，得到鋅浸出液。本發(fā)明采用礦相重構(gòu)?水浸法提取鋅，硅鋅礦鈉化焙燒使硅酸鋅礦相轉(zhuǎn)化為氧化鋅，轉(zhuǎn)化效果好，易于后續(xù)水浸提取，采用碳酸鈉作為鈉化劑，廉價(jià)易得，與火法碳化還原相比，不需添加焦炭為還原劑，能耗低，且反應(yīng)速率快，鋅浸出率可達(dá)90％以上；本發(fā)明鋅提取效果好，浸出成本低，選擇性好，與酸法浸出相比，不會產(chǎn)生硅膠，易于后續(xù)浸出過濾分離。

從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝 1108     

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本發(fā)明公開了一種從硅鋅礦資源中回收鋅的工藝，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：(1)將原礦進(jìn)行破碎處理，得到預(yù)定細(xì)度的硅鋅礦；(2)向硅鋅礦中加入鈣化劑，充分混勻后制粒，將混合料在氧化氣氛下進(jìn)行鈣化焙燒，冷卻后得到鈣化焙燒產(chǎn)物；(3)將鈣化焙燒產(chǎn)物進(jìn)行破碎處理，通過氨浸處理，鋅濾液和浸出渣。本發(fā)明采用礦相重構(gòu)?氨浸法提取鋅，通過鈣化焙燒使硅酸鋅礦相轉(zhuǎn)化為氧化鋅，轉(zhuǎn)化效果好，易于后續(xù)氨浸提取，采用的鈣化劑廉價(jià)易得，與火法碳化還原相比，不需添加還原劑，反應(yīng)速率快，選擇性好，本發(fā)明與酸法浸出相比，不會產(chǎn)生硅膠，易于后續(xù)浸出過濾分離，浸出渣可回收用于做水泥生產(chǎn)原料，浸出液可加熱分解以回收利用氨，能耗低，綠色環(huán)保。

高銦高鐵鋅精礦的冶煉方法 1130     

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一種高銦高鐵鋅精礦的冶煉方法，將高銦高鐵鋅精礦進(jìn)行沸騰焙燒，得到的焙砂進(jìn)行中性浸出，中性浸出液經(jīng)過凈化電解生產(chǎn)電鋅；中性浸出渣經(jīng)逆流水洗滌后，洗滌水返回中性浸出配液，洗滌渣進(jìn)行強(qiáng)還原熔煉，產(chǎn)出粗鋅合金進(jìn)入鉛塔進(jìn)行蒸餾，得到的鋅鎘合金進(jìn)入鎘塔進(jìn)行二次蒸餾，產(chǎn)出蒸餾鋅經(jīng)澆鑄冷卻得到鋅錠產(chǎn)品，高鎘鋅合金進(jìn)行低溫塔蒸餾，得到的粗鎘用于生產(chǎn)鎘錠，低鎘鋅合金返回鎘塔蒸餾；鋅銦底液進(jìn)行高溫塔蒸餾，產(chǎn)出的高溫粗鋅返回鉛塔進(jìn)行蒸餾，高銦合金采用“破碎-浸出-萃取-置換-電解”工藝提取銦。本發(fā)明工藝合理、過程清潔環(huán)保、“三廢”排放少、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

礦粉生產(chǎn)加工用輔助提升裝置 689     

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本實(shí)用新型公開了一種礦粉生產(chǎn)加工用輔助提升裝置，包括提升機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置了提升機(jī)構(gòu)在粉碎箱右端，設(shè)置填充層和填充口，有利于提高傳送絞龍的傳送效果，避免礦渣微粉遺留在多段傳送管內(nèi)部，設(shè)置傳送絞龍和防滑顆粒，有利于提高對礦渣微粉的傳送提升效果，設(shè)置濾袋和第一導(dǎo)風(fēng)機(jī)，有利于提高對礦渣微粉導(dǎo)流效果，通過設(shè)置了輔助機(jī)構(gòu)在粉碎箱內(nèi)部，設(shè)置第二導(dǎo)風(fēng)機(jī)和隔離網(wǎng)，有利于對礦渣微粉進(jìn)行傳送和過濾效果，設(shè)置單向軸承和帶動板，有利于避免礦渣微粉在粉碎箱內(nèi)部進(jìn)料口處出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。

新型土壤固化劑穩(wěn)定鐵尾礦制備路面基層材料的方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種新型土壤固化劑穩(wěn)定鐵尾礦制備路面基層材料的方法。通過將泰然生物酶土壤固化劑用水稀釋10-100倍，加入稀釋液質(zhì)量5-10％的固體CaCl2以及5-10％的酸化水玻璃在微波加熱到30-50℃下反應(yīng)20-60min進(jìn)行混合改性得到本發(fā)明新型土壤固化劑。該新型土壤固化劑可用于穩(wěn)定鐵尾礦制備路面基層材料，方法為將水泥、碎石、鐵尾礦與新型土壤固化劑按質(zhì)量比5 : 30 : 68 : 2混勻得到無機(jī)結(jié)合料，再添加1.5kg/m3的聚丙烯纖維混勻得到路面基層材料。本發(fā)明的路面基層材料的技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且鐵尾礦利用率高，解決了鐵尾礦大量堆存以及路面砂石材料開采帶來的環(huán)境問題，帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

高鋁褐鐵礦石鐵鋁分離工藝 977     

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本發(fā)明公開了一種高鋁褐鐵礦石鐵鋁分離工藝，將褐鐵礦石破碎至粒度小于1.0mm后在400－500℃下活化焙燒10－20min，再置于反應(yīng)器內(nèi)按3/1－6/1的質(zhì)量液固比(L/S)，用100－150g/L的NaOH溶液，在120－150℃下進(jìn)行溶出脫鋁，溶出時(shí)間為20－45min，固液分離后濾液經(jīng)苛化返回利用，濾餅在100－140℃的條件下與石灰溶液反應(yīng)30－50min后固液分離，可使鐵精礦中Al2O3含量降低至3.0％、Na2O含量小于0.25％，精礦鐵品位同時(shí)也獲大幅度提高。本發(fā)明適用于鋁礦物以三水鋁石形式存在、氧化鋁含量較高的褐鐵礦石鐵鋁分離，脫鋁效果好，加工成本低，精礦中Al2O3和Na2O的含量均達(dá)到高爐煉鐵原料的要求，為充分、合理利用現(xiàn)有儲量豐富的高鋁褐鐵礦石提供有力的技術(shù)支撐。

高硅鐵礦石生產(chǎn)超純納米白炭黑的工藝 849     

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一種高硅鐵礦石生產(chǎn)超純納米白炭黑的工藝，包括以下步驟：1)制作還原物料：將高硅鐵礦制作成待燒結(jié)球團(tuán)；2)還原待燒結(jié)球團(tuán)：高溫加熱待燒結(jié)球團(tuán)，得到還原球團(tuán)，排出燒結(jié)煙氣；3)破碎磨選出高硅尾渣：破碎還原球團(tuán)得到還原碎料，采用超細(xì)磨裝置磨選還原碎料得到還原粉料，磁選還原粉料得到高硅尾渣；4)提取硅酸鈉溶液：向高硅尾渣中加入堿液得到固液混合物，浸出硅酸鈉溶液；5)提煉白炭黑：向硅酸鈉溶液中加入酸洗滌，析出硅酸沉淀，過濾得到濾液，干燥硅酸沉淀得到白炭黑。本申請?zhí)峁┑姆桨?，能夠利用高硅鐵礦生產(chǎn)白炭黑，提高白炭黑的品質(zhì)。

從多金屬云母礦石中提取銣、銫、鋰、鉀的方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬云母礦石中提取銣、銫、鋰、鉀的方法，包括：S1、所述多金屬云母礦石和作為焙燒添加劑的鈉鹽、鉀鹽或鈣鹽中兩種以上鹽混合均勻后焙燒，粉碎，得到焙砂；S2、在所述焙砂中加入水進(jìn)行浸出，得到浸出液；S3、所述浸出液經(jīng)過除雜、濃縮、鹽析處理得到Na2SO4、K2SO4混合鹽及凈化液；S4、在所述凈化液中加入Na2CO3，再經(jīng)過過濾、洗滌、干燥得到Li2CO3及含有Rb+與Cs+的溶液。該方法對環(huán)境友好且實(shí)現(xiàn)了多金屬云母礦石資源的綜合利用。

綜合利用鈦鐵礦制備鈦酸鋰和磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用鈦鐵礦制備鈦酸鋰和磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法,包含以下步驟:1)鈦鐵分離:將鈦鐵礦破碎,用鹽酸浸出鈦鐵礦,過濾得濾渣和濾液。2)制備鈦酸鋰前驅(qū)體:將步驟1)所得濾渣用鹽酸洗滌,然后置于堿的溶液中,蒸煮,冷卻后過濾;再將所得濾渣置于鹽酸中,蒸煮,冷卻后過濾、洗滌、烘干、煅燒,即得鈦酸鋰前驅(qū)體。3)制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體:以步驟1)中所得濾液為原料,先加入鐵粉將三價(jià)鐵還原,然后稀釋,加入配位劑和沉淀劑,控制體系的pH值,在30～80℃下反應(yīng),陳化,將所得沉淀過濾、洗滌、烘干即得磷酸鐵鋰前驅(qū)體。本發(fā)明原料來源廣、工藝流程簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定、成本低,對鈦鐵礦進(jìn)行了綜合和充分的利用。

具有篩選分離功能的復(fù)合式石膏礦開采機(jī) 693     

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本發(fā)明公開了一種具有篩選分離功能的復(fù)合式石膏礦開采機(jī)，包括粉碎箱和開采機(jī)構(gòu)，開采機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組開采組件，每組所述的開采組件包括安裝座、升降液壓缸、旋轉(zhuǎn)套筒、L型連接臂和抓斗，安裝座安裝于粉碎箱外壁，升降液壓缸尾端安裝于安裝座，升降液壓缸伸縮端與支撐板連接，旋轉(zhuǎn)套筒安裝于支撐板，L型連接臂一端與旋轉(zhuǎn)套筒連接，另一端與抓斗連接，粉碎箱內(nèi)安裝粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎箱下方安裝篩選箱，篩選箱內(nèi)安裝篩選網(wǎng)組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)對開采的石膏礦進(jìn)行均勻粉碎和過篩處理，提高了石膏礦后續(xù)加工效率。

生產(chǎn)高活性礦物材料的方法及其裝置 898     

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本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)高活性礦物材料的方法及其裝置。一種生產(chǎn)高活性礦物材料的方法，包括以下步驟：將礦物原料粉碎成礦物粉，礦物粉的粒徑小于200μm；對礦物粉煅燒，煅燒后的礦物粉經(jīng)冷卻，得到高活性礦物材料。該方法采用先磨后燒的工藝，先將礦物材料粉碎至200μm以下，再進(jìn)行煅燒，由于料粉顆粒細(xì)小，能夠大大縮短燒成時(shí)間，提高熱效率，顯著提高單位體積產(chǎn)量，提高燒成質(zhì)量；生產(chǎn)的高活性礦物材料具有活性系數(shù)高，需水量低，外觀色澤好，顆粒球形度高等一系列優(yōu)點(diǎn)；經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，產(chǎn)品性能優(yōu)于二級粉煤灰，具有廣泛的應(yīng)用前景。提供的相應(yīng)裝置很好的實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的要求。

應(yīng)用液體二氧化碳進(jìn)行硫化礦浮選的工藝 929     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用液體二氧化碳進(jìn)行硫化礦浮選的工藝。針對硫化礦浮選中,由于硫化礦易粉碎、過磨,氣泡與硫化礦礦物顆粒碰撞較難,浮選捕收效果不佳的問題。采用液體二氧化碳浮選工藝,通過減壓閥(2)將液體二氧化碳(1)經(jīng)過進(jìn)氣口(4)與進(jìn)料口(5)進(jìn)入的浮選礦漿一起通入浮選柱(3)中,二氧化碳?xì)饣?在疏水礦粒表面長出氣泡,在浮選柱(3)內(nèi)與磁力氣泡發(fā)生器(6)產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行逆向碰撞,實(shí)現(xiàn)硫化礦浮選。該方法在浮選柱內(nèi)實(shí)現(xiàn)礦漿充分礦化均勻,浮選時(shí)間足夠,具有氣泡量大、尺寸微細(xì),分散均勻,浮選捕收效果佳,無污染等優(yōu)點(diǎn),可用于金屬礦山,化學(xué)化工,環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

高蛋白礦物質(zhì)營養(yǎng)鮮米粉的生產(chǎn)方法 841     

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一種高蛋白礦物質(zhì)營養(yǎng)鮮米粉的生產(chǎn)方法,其包含有大米粉、玉米粉、新鮮蛋清和微量元素復(fù)合配料,各組分的重量配比為:大米粉50-60份、玉米粉15-20份、蛋清10-15份、微量元素復(fù)合配料0.001-0.002份;微量元素復(fù)合配料各組份的重量配比為:鈣1.0-1.2份、鎂40-42份、鋅0.30-0.33份、鋰0.30-0.33份、鈉32-35份、鉀80-90份、鍶0.001-0.002份和硒0.001-0.002份。本發(fā)明產(chǎn)品富含優(yōu)異蛋白質(zhì)及鈣、鎂、鋅、鋰、鈉、鉀、鍶、硒等多種礦物質(zhì)營養(yǎng)素的營養(yǎng)健康型米粉,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有外形均勻平直無結(jié)節(jié)、無碎條、有彈性、不糊湯、保質(zhì)期長、營養(yǎng)全面、即食方便的特點(diǎn),保質(zhì)期可長達(dá)5天。