全梯度高鎳三元前驅(qū)體及全梯度高鎳三元正極材料的制備方法 686     

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本發(fā)明公開了全梯度高鎳三元前驅(qū)體及全梯度高鎳三元正極材料的制備方法，包含以下步驟：制備混合溶液A、混合溶液B和混合溶液C，混合溶液A、堿性溶液和絡(luò)合劑并流泵入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)時間T1后，將混合溶液B以速率V1持續(xù)泵入混合溶液A中，反應(yīng)時間T2后，將混合溶液C以速率V2持續(xù)泵入混合溶液B中；實現(xiàn)了鎳鹽、鈷鹽和錳鹽進料和成分的連續(xù)遞變，得到全梯度高鎳三元前驅(qū)體，將鋰源化合物和全梯度高鎳三元前驅(qū)體按摩爾比混合，將得到的混合物在氧氣氣氛下進行燒結(jié)，燒結(jié)后進行后處理，得到全梯度高鎳三元正極材料。本發(fā)明制備方法可操作性強，易于控制，可用于工業(yè)生產(chǎn)，所得產(chǎn)品容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好。

合成雙酚F的催化方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種以堿金屬硫酸氫鹽為催化劑合成雙酚F的方法。該方法先將堿金屬硫酸氫鹽溶于甲醛溶液，再一起加入至裝有熔融態(tài)苯酚的密閉反應(yīng)器，所加苯酚與甲醛的摩爾比為5～10:1,所加堿金屬硫酸氫鹽與甲醛的摩爾比為0.005～0.05:1。反應(yīng)溫度40～100℃，反應(yīng)時間30～240分鐘，反應(yīng)結(jié)束后冷卻到室溫，催化劑自行析出，過濾回收催化劑重復(fù)使用。濾液經(jīng)減壓蒸餾回收過量苯酚，剩余濃縮物經(jīng)甲苯、二甲苯或其任意比例的混合物結(jié)晶即得雙酚F。所采用的催化劑為硫酸氫鉀、硫酸氫鈉或是硫酸氫鋰其中任意一種或多種的混合物。該方法所用的催化劑廉價易得，具有用量少、催化效率高和可重復(fù)使用的優(yōu)點，克服了其他催化劑合成雙酚F時副產(chǎn)物多、催化劑用量大等缺點。

網(wǎng)格狀多孔前驅(qū)體材料及其制備方法、以及一種正極材料 1092     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子電池正極材料用網(wǎng)格狀多孔前驅(qū)體材料及其制備方法，以及由該前驅(qū)體材料制備得到的正極材料。本發(fā)明通過將鎳、鈷、錳等溶液、絡(luò)合劑、沉淀劑和制孔劑在一定的氣體氣氛中一起并流加入到有一定底液的反應(yīng)器中進行連續(xù)的共沉淀反應(yīng)，制備得到網(wǎng)格狀多孔前驅(qū)體材料，該材料的橫截面為網(wǎng)格狀，一次顆粒呈細針狀，平鋪排列或豎直排列或二者混合排列，二次顆粒分散性好，球形度高。而且由該網(wǎng)格狀多孔前驅(qū)體材料制備得到的正極材料倍率性能高，儲能材料活化率高，容量提高。

具有包覆層的漸變式三元正極材料的制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種具有包覆層的漸變式三元正極材料的制備方法。該材料是以LiNixCoyMnzO2，0.7

無光結(jié)晶釉及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種無光結(jié)晶釉及其制備方法，無光結(jié)晶釉在1205℃的窯爐中燒成，無光結(jié)晶釉所使用的釉料中含的組分及各組分質(zhì)量份如下：氧化鋅20份；石英：15份；方解石：5份；二氧化鈦：15份；鋰輝石：5份；滑石：5份；白云石：5份；界牌泥：10份；高硼熔塊：10份；鐵紅：1份。它能在低溫環(huán)境下快燒得到，節(jié)省了燒成成本，具有較好的晶體。

以廢舊電池石墨負極制備膨脹石墨/硅碳材料的方法 797     

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一種以廢舊電池石墨負極制備膨脹石墨/硅碳材料的方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)取廢舊石墨負極片進行酸洗、過濾、干燥得石墨材料；(2)將步驟(1)所得石墨材料與插層劑和氧化劑混合進行反應(yīng)，隨后水洗、過濾、干燥得可膨脹石墨；(3)可膨脹石墨置于馬弗爐中焙燒一段時間得膨脹石墨；(4)將所得膨脹石墨與硅碳材料球磨，球磨后得膨脹石墨/硅碳復(fù)合材料。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，不僅有效地減輕廢舊鋰離子電池所產(chǎn)生的污染，且能將其中負極廢舊石墨材料回收再生成膨脹石墨/硅碳復(fù)合負極材料。再生材料具有優(yōu)良的機械強度和韌性，且循環(huán)性能好、可逆容量大、容量保持率高。

極片輸送裝置及疊片機 730     

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本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極片輸送裝置及疊片機。極片輸送裝置包括：吹氣結(jié)構(gòu)，設(shè)置在主輸送機上；極片轉(zhuǎn)運裝置，設(shè)置在主輸送機和分流輸送機的上方，極片轉(zhuǎn)運裝置包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和多個轉(zhuǎn)運部件，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在機架上；多個轉(zhuǎn)運部件間隔分布在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的周向上，每個所述轉(zhuǎn)運部件相對于水平方向朝向其前進方向向上傾斜設(shè)置。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)每動作一次都可轉(zhuǎn)運一片極片，省去返程動作，同時在放下極片的同時另一轉(zhuǎn)運部件完成極片取料動作，效率進一步提高，轉(zhuǎn)運效率較傳統(tǒng)方式提高50%以上。

晶面可控的陰/陽離子共摻雜的α/β復(fù)合鎳鈷鋁前驅(qū)體及其制備方法 703     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶面可控的陰/陽離子共摻雜的α/β復(fù)合鎳鈷鋁前驅(qū)體及其制備方法。在前驅(qū)體的共沉淀過程中，鋁鹽、摻雜陰陽離子以絡(luò)合的形式存在，同時加入氧化劑，陳化過程中采用碳酸鈉或硝酸鈉等弱堿性或中性溶液做陳化劑，制備得到化學(xué)分子式為ω{[Ni1?x?y?zCoxAlyMz(OH)2]t+(Pτ?)t/τ}·(1?ω){Ni1?x?yCoxAly(OH)2}的復(fù)合鎳鈷鋁前驅(qū)體。

高熵氧化物及其制備方法和應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明公開了一種高熵氧化物及其制備方法和應(yīng)用，該高熵氧化物化學(xué)式為Li1.2Ni2+0.1Cr3+0.1Mn3+0.1Fe3+0.1Mn4+0.1Ti4+0.1Ru4+0.1Nb5+0.1O2，其結(jié)構(gòu)由巖鹽結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)組成。本發(fā)明的高熵氧化物具有結(jié)晶度高，粒徑均一的優(yōu)點。由層狀結(jié)構(gòu)和巖鹽結(jié)構(gòu)混合形成的新型結(jié)構(gòu)特點以及高熵的組成特性賦予了該高熵氧化物豐富的異質(zhì)結(jié)構(gòu)，利于載流子存儲及運輸。其作為鋰離子電池正極材料使用，表現(xiàn)出超高的比容量，而且高熵效應(yīng)增強了氧化物材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高了首次庫倫效率以及循環(huán)性能。

梯形稠多環(huán)共軛半導(dǎo)體分子及聚合物的合成與應(yīng)用 858     

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本發(fā)明涉及一類線形稠合在一起的多環(huán)共軛結(jié)構(gòu)的小分子及聚合物、它們的合成方法、作為半導(dǎo)體活性材料在有機場效應(yīng)三極管、有機太陽能電池以及其它有機電子器件中的應(yīng)用。這種結(jié)構(gòu)類型的化合物用2，5-二溴-1，4-苯二甲酸二乙酯以及稠雜環(huán)共軛分子為起始原料，先通過交叉偶聯(lián)合成含四個酯基的共軛分子中間體。這些酯基再通過與有機鋰試劑反應(yīng)生成四醇中間體，然后在酸性條件下進行四重關(guān)環(huán)得到高度共軛的梯形多環(huán)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的分子可直接用作分子型有機半導(dǎo)體材料，也可以用作單體合成聚合物半導(dǎo)體材料。這類材料具有優(yōu)秀的有機溶劑溶解性和溶液加工性能，高光、熱、電壓穩(wěn)定性。用其制作的有機場效應(yīng)三極管顯示出0.8cm2/Vs以上的電荷遷移率，在有機電子領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用前景。

雙功能電解液及其制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種雙功能電解液及其制備方法，該電解液是將LiODFB、TEAODFB和添加 劑溶解于PC基非水有機溶劑配制而成。PC基非水有機溶劑是一種至少含有碳酸丙烯酯，還含 有碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、 乙酸乙酯、亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、乙腈、γ-丁內(nèi)酯中的一種或多種溶劑體系。本發(fā) 明獲得的電解液具有雙功能的特性，既能滿足鋰離子電池依靠Li+化學(xué)儲能的要求，又能滿足 超級電容器雙電層電容儲能的要求，同時更是一種適合超級電容電池的雙功能電解液。新型電 解液的開發(fā)不僅有助于推動能源與環(huán)境問題的解決做出積極的貢獻，同時也為電解液的發(fā)展提 供了一個新的發(fā)展途徑。

用作超硬材料砂輪結(jié)合劑的微晶玻璃及其制備方法 655     

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一種用作超硬材料砂輪結(jié)合劑的微晶玻璃及其制備方法,方法是,用石英、硼酸、氧化鋁、氧化鋅、碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鎂作基礎(chǔ)玻璃原料,氟硅酸鈉作晶核劑,將其熔煉成玻璃,然后水淬,破碎制成玻璃粉;再將該玻璃粉壓制成型、燒結(jié),并在一定溫度下晶化,制得微晶玻璃;微晶玻璃主晶相為氟金云母,晶體結(jié)構(gòu)為六方片狀結(jié)構(gòu),晶粒尺寸為1ΜM-2ΜM。本發(fā)明的微晶玻璃可代替陶瓷作為超硬材料砂輪的結(jié)合劑可大幅度提高超硬材料砂輪的強度,從而提高砂輪的使用速度和壽命;它還集中了玻璃和陶瓷的優(yōu)良性能,如耐磨、耐腐蝕、抗氧化性好、電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良、膨脹系數(shù)可調(diào)、熱穩(wěn)定性好等,可廣泛用作結(jié)構(gòu)材料、光學(xué)材料、電學(xué)材料、建筑材料等。

隔膜壓縮率檢測方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種隔膜壓縮率檢測方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種隔膜壓縮率檢測方法包括：提供第一待測單元，第一待測單元包括待測正極片和貼合在所述待測正極片兩側(cè)的第一隔膜；測量所述第一待測單元和所述待測正極片的厚度，獲取第一隔膜的厚度；提供第二待測單元，第二待測單元包括目標正極片和貼合在所述目標正極片兩側(cè)的第二隔膜；測量所述目標正極片和所述第二隔膜的厚度；對所述第一待測單元和所述第二待測單元進行熱壓處理，測量所述第一待測單元、所述目標正極片和所述第二隔膜熱壓后的厚度。通過本發(fā)明提供的一種隔膜壓縮率檢測方法，可以準確反應(yīng)隔膜熱壓前后的變化。

正極材料及其制備方法、正電極和電池 672     

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本發(fā)明涉及一種正極材料及其制備方法、正電極和電池。該正極材料的制備方法包括如下步驟：將氫氧化鋰、摻雜材料、插層劑與碳酸錳混合，得到前驅(qū)體，摻雜材料含有Mg、Ti、Al、Ca、Cr、Ru及Nb元素中的至少一種，插層劑選自醇類、呋喃類、酰胺類及吡啶類中的至少一種；及將前驅(qū)體于400℃～600℃下進行煅燒，得到正極材料。上述正極材料的制備方法能夠制備較高充電比容量的正極材料。

高功率長循環(huán)鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法 776     

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本發(fā)明提供了一種高功率長循環(huán)鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法，高功率長循環(huán)鎳鈷錳三元正極材料由二次顆粒組成，組成該二次顆粒的一次顆粒的形貌呈長條狀；二次顆粒的D50粒徑控制為2.0～5.0μm且呈內(nèi)空心結(jié)構(gòu)，二次顆粒的外壁厚度d1為0.3～1.1μm，且二次顆粒的壁孔比R為0.1～0.7，其中，壁孔比R＝d1/(D50?2d1)。制備方法包括以下步驟：S1、采用共沉淀法合成鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體，在疏松內(nèi)核表面生長并形成一層緊密的外殼；S2、將前驅(qū)體、鋰鹽和摻雜物混合，混勻后進行燒結(jié)；S3、將燒結(jié)產(chǎn)物粉碎解離，與包覆物混合，混勻后燒結(jié)。本發(fā)明通過控制壁孔比、形貌與一次顆粒排列方式，提高了材料加工性能的同時，還能兼顧高功率與長循環(huán)性能，滿足HEV車型電池的性能需求。

穩(wěn)定性高的電子膠 1096     

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本發(fā)明提供一種穩(wěn)定性高的電子膠，所述電子膠各組份質(zhì)量份為：氯丁橡膠300?400份、熱塑性丁苯橡膠200?350份、聚苯乙烯50?80份、鄰苯二甲酸二丁酯5?25份、液體甲醛230?300份、四氫呋喃5?15份、丁基鋰5?25份。采用本方案后具有粘合力強、無毒、耐熱、耐老化等特點；同時不易受潮，吸水性、耐候性以及阻燃性能好。

碳包覆納米硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1008     

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一種碳包覆納米硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明涉及硅復(fù)合粉末及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的利用納米化、合金化或多孔化來降低硅基負極材料體積效應(yīng)的方法制備工藝復(fù)雜，成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明的碳包覆納米硅復(fù)合材料是以納米硅粒子為內(nèi)容物、以碳為外殼的核殼結(jié)構(gòu)的粉末。制備方法：將表面有氧化層的微米級硅微粉進行氧擴散，然后進行碳包覆處理，再用用氫氟酸溶液浸泡去除氧化硅成分，得到碳包覆納米硅復(fù)合材料。本發(fā)明的碳包覆納米硅復(fù)合材料的容量達到900mAh/g以上,150次循環(huán)后衰減小于4％，可用作鋰電池硅負極材料。

抗氧化干膜潤滑劑的制備方法 783     

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本發(fā)明屬于潤滑劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗氧化干膜潤滑劑的制備方法。本發(fā)明將干凝膠、油酸、黑索今配制成炸藥，經(jīng)爆轟得到碳包覆鋁納米顆粒，將微生物油脂、棕櫚酸乙酯、氨基鋰等混合得到酯化產(chǎn)物，最后對生物潤滑油粗品蒸餾處理得到生物潤滑油，以菜籽油酸、壬二酸等為原料制得抗氧化干膜潤滑劑，潤滑油中摻入碳包覆鋁納米顆粒后，改變了摩擦表面的物質(zhì)成分，起到減摩抗磨作用，提高了極壓潤滑性能，本發(fā)明用生物油脂增強潤滑效果，通過生物潤滑油的高極性提高木質(zhì)磺酸鈣形成方解石晶型的轉(zhuǎn)化率，提升潤滑劑的耐高溫性能，微生物潤滑油在摩擦產(chǎn)生的高溫和氧氣等因素作用下，發(fā)生氧化反應(yīng)生成高溫抗氧化基團，具有廣闊的應(yīng)用前景。

Li₂TiSiO₅-C納米纖維的靜電紡絲制備方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種Li₂TiSiO₅?C納米纖維的靜電紡絲制備方法。首先將N,N?二甲基甲酰胺、乙酸混合均勻后加入正硅酸乙酯、鈦酸丁酯，然后加入二水醋酸鋰磁力攪拌至完全溶解后得到淡黃色透明溶液；再加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌得到淡黃色透明的靜電紡絲前驅(qū)體溶液。將前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)移至靜電紡絲醫(yī)用注射器中，開始在靜電紡絲裝置上紡絲，紡絲得到的納米纖維用錫箔接收。之后將載有納米纖維的錫箔基板先進行真空干燥，然后用剛玉方舟收集納米纖維置于通Ar氣管式爐中碳化處理，即得最終黑色產(chǎn)物L(fēng)i₂TiSiO₅?C納米纖維。本發(fā)明所得Li₂TiSiO₅?C納米纖維直徑均勻，約為150~200?nm，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

汽車玻璃色釉及其制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種汽車玻璃色釉及其制備方法，汽車玻璃色釉在玻璃上經(jīng)540℃～560℃燒成，它所使用的釉料的組分及各組分質(zhì)量份如下：四氧化三鋁34?38份，三氧化二鋁10?12份，二氧化硅20?24份，氧化鈉1?3份，氧化鉀2?4份，氧化鎂1?3份，碳酸鋰2?4份，氧化鈷3?5份，氧化鉻0.5?1份，氧化錳2?4份，氧化鐵6?8份。本發(fā)明降低了燒成溫度，大大提高產(chǎn)品的耐酸堿度。

石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料的制備方法，將碳納米纖維與淀粉混合均勻，然后加入去離子水，進行超聲分散得均勻混合溶液；然后將分散后的混合溶液通過超聲霧化器霧化形成均勻分散的霧珠，通過惰性氣體將霧珠帶入管式爐中依次進行干燥球化處理以及炭化處理，得到碳微球；再將得到的碳微球與單質(zhì)硫混合進行熱處理，得到碳/硫復(fù)合微球；最后將制備得到碳/硫復(fù)合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入還原劑進行還原得到石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合微球材料。本發(fā)明石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料用作鋰硫電池正極材料時，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

CoSe₂/石墨烯復(fù)合材料制備方法和用途 1142     

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CoSe₂納米級空心球與石墨烯復(fù)合材料的制備方法，1)硒粉均勻溶解在質(zhì)量百分比為85±10％的水合肼溶液中，室溫下攪拌均勻，形成穩(wěn)定的深棕色溶液；2)將石墨烯分散至蒸餾水中，質(zhì)量濃度為5±1mg/mL，得到石墨烯分散液；3)將1)、2)得到的硒粉的水合肼溶液、石墨烯分散液和乙酸鈷三者混合，室溫下攪拌均勻；4)將3)得到的混和液在150～180℃下進行10h～18h水熱反應(yīng)，沉淀物依次洗滌、干燥；5)水熱反應(yīng)的產(chǎn)品置于氬氣的保護氣氛中，加熱至300～350℃并保溫60～120分鐘，還原氧化石墨烯；其中，CoSe₂為納米級的空心球結(jié)構(gòu)，均勻嵌入片狀的石墨烯層與層之間。本發(fā)明可用到的長循環(huán)壽命的鋰硫電池正極材料的開發(fā)研究。

耐強堿腐蝕的陶瓷釉料及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料，包括如下組份：硼熔塊，石英粉，鋰輝石，煅燒氧化鋅，煅燒滑石粉，高嶺土，硅酸鋯，色劑等，制備方法為按照各組份的質(zhì)量份備料，球磨得到釉料；釉料出球磨機后過篩得到釉漿，加水和電解質(zhì)分別調(diào)節(jié)釉漿的濃度和觸變性，取釉坯浸在釉漿中，干燥后將釉坯入輥道窯，在1210?1240℃條件下燒制，得到高致密度的硼硅酸鹽玻璃體，各種顏料被包裹在玻璃體內(nèi)進行保護，不僅燒成溫度較低，而且保證釉料在燒成以后的致密性，實現(xiàn)一種高致密度、高光澤、釉面無毛孔的完整釉玻璃體，保護釉玻璃形成的Si?O鍵不被破壞，從而能夠耐受強堿的腐蝕。

錳/硒氧化物儲能材料的制備方法及其應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明涉及一種錳/硒氧化物儲能材料的制備方法及應(yīng)用，用共沉淀法將氫氧化鈉和碳酸鈉的混合溶液加入氯化錳溶液中，滴加至混合溶液呈堿性；然后在25?100℃老化6?48h；將沉淀物洗滌，烘干并碾碎；再在有氧氣氛下以3?10℃/min的升溫速率升溫至500?1000℃，在該溫度下鍛燒30?120min，碾磨過篩制得錳氧化物材料；取硒粉與錳氧化物材料質(zhì)量比為3?1:1，在500?800℃條件下負壓熱處理0.5?2h，冷卻后碾磨過篩。本發(fā)明先在不同的倍率下充放電循環(huán)70次，然后在3A/g的大電流密度下再經(jīng)過560次充放電循環(huán)后仍具有1007mAh/g的放電比容量，可作為鋰離子電池負極材料。

具有預(yù)警功能的超聲波水表 797     

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本發(fā)明公開了一種具有預(yù)警功能的超聲波水表，包括表體，所述表體上設(shè)置有水管管道，所述水管管道上設(shè)置有密封腔體，所述密封腔體的底部內(nèi)壁上灌封有環(huán)氧樹脂膠，所述密封腔體的內(nèi)壁上固定安裝有帶液晶顯示屏的遠傳模塊，所述密封腔體內(nèi)固定安裝有鋰亞電池，所述環(huán)氧樹脂膠的頂部設(shè)置有計量器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，真空泵可以通過L型管抽取密封腔體內(nèi)的空氣，進而可以將密封腔體抽成真空環(huán)境，壓力傳感器用來檢測密封腔體的壓力情況，使得電路控制部分被密封在一個密閉真空環(huán)境下，防止出現(xiàn)進水受潮的情況，一旦這個密閉密封腔體出現(xiàn)受損，會報警給操作平臺，提醒工作人員該表出現(xiàn)異常，做到提前防范，使用方便。

采用蠶繭制備高力學(xué)性能蠶絲織物的工藝 913     

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本發(fā)明提供了一種采用蠶繭制備高力學(xué)性能蠶絲織物的工藝，包括：將蠶繭脫膠，烘干，置于溴化鋰溶液中溶解，經(jīng)透析、高速離心及濃縮，得到蠶絲蛋白溶液；將二氧化鈦溶膠加入蠶絲蛋白溶液中，充分攪拌后加入氧化石墨烯溶液，再加入氧化鈣溶液攪拌均勻得到紡絲液；按重量份向120?240份紡絲液中加入8?16份雙氯代聚乙二醇、80?120份對氨基苯酚、3?5份氫氧化鈉、0.4?0.6份四丁基溴化銨，調(diào)節(jié)溫度，繼續(xù)攪拌，冷卻，用鹽酸調(diào)節(jié)體系pH值為5?6，冰水浴中滴加6?14份濃度為0.4?0.8mol/L亞硝酸鈉溶液得到紡絲預(yù)制料；將紡絲預(yù)制料進行紡絲，浸于乙醇水溶液放置，再經(jīng)熱處理，交織得到高力學(xué)性能蠶絲織物。

鎂鋁尖晶石質(zhì)高級保溫材料的制備方法 1015     

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一種鎂鋁尖晶石質(zhì)高級保溫材料的制備方法，包括：以56～71.8質(zhì)量份白剛玉細粉、15～28.2質(zhì)量份電熔鎂砂和12.5～17.5質(zhì)量份ρ-Al2O3為原料，球磨機中共磨1～5h制得原料粉體；加入37～52質(zhì)量份含2～5質(zhì)量份外加成分的水溶液制得原料漿體；稱取適量質(zhì)量濃度為1％的發(fā)泡液，使用高速攪拌機發(fā)泡3～5min制得泡沫；將泡沫加入到原料漿體中，標定體積、攪拌均勻后澆注成型，干燥后在1550～1650℃保溫3～6h燒成。其中，白剛玉細粉粒度180目，電熔鎂砂粒度200目，外加成分包括含聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈣和淀粉中的一種或其復(fù)合構(gòu)成的坯體增強劑和含碳酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、碳酸鋰中的一種或其復(fù)合構(gòu)成的ρ-Al2O3水化控制劑。

錢包 1000     

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本發(fā)明公開了一種錢包，包括本體，所述本體上安裝有針孔攝像頭、報警器、衛(wèi)星定位裝置；所述針孔攝像頭、報警器、衛(wèi)星定位裝置均與固定在所述本體上的電源模塊電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，指紋密碼鎖安全可靠，報警器可以在錢包離開主人時發(fā)出報警聲提醒主人，鋰電池體積小并耐用，能長效使用達48個小時，充電快；針孔攝像頭隨時與錢包主人手機關(guān)聯(lián)，同步將影像傳到所設(shè)定手機，如外人靠近主人，主人起動攝象就可以自動攝象，將圖片發(fā)到所聯(lián)系的手機和主管單位；當錢包不慎被搶走或丟失，衛(wèi)星定位裝置能準確的判定錢包所在的具體地理位置，能及時找到確保證主人的貴重物品不會丟失和人身安全。

水系超級電容器 1040     

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本發(fā)明公開了一種水系超級電容器，包括正極、負極、隔膜和濃度為3～9mol·L?1硝酸鋰水溶液電解液；該電解液在室溫下電導(dǎo)率可達131.5～159.1mS·cm?1，冰點可達?20～?30℃，電化學(xué)穩(wěn)定窗口為?1.0～0.8V，具有離子導(dǎo)電率高、冰點低、電化學(xué)穩(wěn)定窗口寬、對器件無腐蝕、長時間循環(huán)使用穩(wěn)定的優(yōu)點；制備的水系超級電容器，最高使用電壓可達1.6～1.8V，高于以硫酸和KOH水溶液為電解液的超級電容器的1.0V，克服了現(xiàn)有超級電容器因使用強酸強堿帶來的腐蝕器件和環(huán)境危害的缺點，且在保持高功率密度的同時提高了器件的能量密度。相比于基于有機電解液的超級電容器，該水系超級電容器還具有安全、環(huán)保、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

無線便攜式掌上超聲及數(shù)據(jù)處理方法 920     

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本發(fā)明公開了一種無線便攜式掌上超聲及數(shù)據(jù)處理方法。掌上超聲包括超聲主板、探頭、開關(guān)電源、電池模塊、按鍵模塊、接口、發(fā)射模塊、接收模塊、FPGA處理單元、無線發(fā)射單元、振元、匹配層、絕緣層，本發(fā)明所述超聲主板通過發(fā)射模塊向探頭發(fā)射超聲信號，超聲信號經(jīng)由探頭接收并傳輸至超聲主板的接收模塊，然后通過超聲主板中的FPGA處理單元進行超聲圖像處理，處理的圖像信息通過超聲主板的無線發(fā)射單元通過wifi傳送到外接顯示設(shè)備上供用戶使用，按鍵部分提供常用的一些功能，本發(fā)明主要是把大型超聲微型化，把220V交流電源改變成12V鋰電池直流電源，把探頭、超聲主板、電池模塊、開關(guān)電源一體微型化。