電池級鋰粒子組合式剪切裝置 892     

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本實用新型公開了一種電池級鋰粒子組合式剪切裝置，包括退粒裝置、干燥空氣吹掃裝置和旋轉(zhuǎn)切刀，旋轉(zhuǎn)切刀設(shè)置于鋰條出鋰口的正前方并且與鋰條出鋰口之間有間隔，旋轉(zhuǎn)切刀包括位于一條直線上的兩片刀片，兩片刀片的刃口朝向相反，兩片刀片的末端部固定連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上，退粒裝置分別設(shè)于兩片刀片的前側(cè)刀面上，退粒裝置與鋰粒子可解除式彈性相抵，干燥空氣吹掃裝置設(shè)于鋰條出鋰口的前側(cè)的上方，干燥空氣吹掃裝置的出風口從上至下從前至后斜對鋰條出鋰口。本實用新型的一種電池級鋰粒子組合式剪切裝置，生產(chǎn)效率高，可保證鋰粒子的均勻性和形態(tài)的規(guī)則，避免了沾刀的問題和因擠壓模具長時間工作發(fā)熱導(dǎo)致的金屬鋰氧化、氮化的問題。

鋰離子動力電池的嵌入結(jié)構(gòu) 808     

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本實用新型的鋰離子動力電池的嵌入結(jié)構(gòu)，技術(shù)目的是提供一種拆卸安裝方便，易于進行維護或更換的鋰離子動力電池的嵌入結(jié)構(gòu)。包括有鋰離子動力電池，所述鋰離子動力電池的外殼下方，設(shè)有若干卡緊槽，鋰離子動力電池的固定座與設(shè)有與卡緊槽對應(yīng)的卡緊凸條。本實用新型拆卸方便，能簡便的將電池取下；本實用結(jié)構(gòu)牢固耐用，適用于鋰離子動力電池中應(yīng)用。

鉭鈮礦廢石中含鋰的鉀鈉長石粉的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中含鋰的鉀鈉長石粉的制備方法，本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+水力旋流+磁流體分選”的聯(lián)合工藝方法，將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、水力旋流、磁流體分選獲得含一定量鋰的鉀鈉長石精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中分選出氧化鉀、氧化鈉含量高和微量氧化鋰，氧化鐵、氧化鈦、氧化錳含量低的含鋰的鉀鈉長石精礦，精選后的鋰長石精礦：Li2O?0.8-1.2％，K2O+Na2O7.5-9.0％，TiO2+Fe2O3≤0.1％，SiO266.0-71.0％，Al2O315.0-17.0％，MnO2≤0.1％，且含鋰的鉀鈉長石精礦回收率> 95％，含鋰的鉀鈉長石精礦品質(zhì)達到行標要求。

廢舊鋰電池回收超聲波清洗裝置 893     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收超聲波清洗裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，所述清洗室的一側(cè)安裝有吸塵室，且清洗室的另一側(cè)安裝有烘干室，所述清洗室的內(nèi)部穿插有第一抽屜，且清洗室的另一側(cè)安裝有放水口，所述清洗室的內(nèi)部安裝有聲波發(fā)射器。本實用新型通過設(shè)置的清洗室、吸塵室與烘干室對廢舊鋰電池進行一系列清理，其中按步驟，先通過吸塵室對廢舊鋰電池清灰，這樣的好處是，讓鋰電池進入清洗室時保持少的灰塵，使得鋰電池被清理的更干凈，而清洗室采用超聲波清理，能夠更好的清洗鋰電池，通過設(shè)置的盛料桶能夠更方便的取出鋰電池，并且能夠很好的將鋰電池上殘留的水分去除部分，而通過烘干室能夠讓鋰電池上殘留的水分徹底清除。

帶有自保護功能的鋰電池 1091     

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本實用新型公開了帶有自保護功能的鋰電池，屬于鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和鋰電池主體，所述外殼內(nèi)腔安裝有鋰電池主體，所述鋰電池主體底部表面安裝有阻燃橡膠板，所述鋰電池主體一側(cè)安裝有隔板，所述鋰電池主體通過固定架分別與外殼內(nèi)壁和隔板相連，所述隔板另一側(cè)表面安裝有鋰電池保護板，所述鋰電池保護板一側(cè)安裝有微型控制板。本實用新型通過外殼，可對鋰電池主體進行初步的防護，并且阻燃橡膠板又能減緩?fù)饨缯饎訉︿囯姵刂黧w的影響，同時固定架又能保持鋰電池主體放置的平穩(wěn)性，通過微型控制板和溫度傳感器相互配合，可監(jiān)測鋰電池主體工作溫度，并且靈活的控制散熱風扇和蜂鳴器運行，從而能夠提高鋰電池主體的使用安全。

廢舊鋰電池處理設(shè)備及處理方法 765     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池處理設(shè)備及處理方法，其中處理設(shè)備包括清洗裝置、放電裝置和破碎裝置，具體處理方法如下：S1：將待處理的廢舊鋰電池從進料口和進料板放入清洗裝置，鋰電池在重力和翻轉(zhuǎn)輥的作用下沿斜面向下滾動，高壓泵通過泵送清洗液從液體分布和高壓噴頭噴出，對鋰電池表面進行沖洗；S2：清洗好的鋰電池沿翻轉(zhuǎn)輥滾動到輸送帶，輸送帶將鋰電池送入到放電裝置放電；S3：鋰電池處于高頻振動和交變磁場的飽和食鹽水環(huán)境中放電；S4：進入破碎裝置的鋰電池在破碎輥輪的作用下破碎，破碎后的物料進行分類回收處理。本發(fā)明可同時對各種型號的鋰電池進行清洗、放電、破碎等處理。

鋰云母浮選過程的選礦活化劑 1053     

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本發(fā)明公開了一種鋰云母浮選過程的選礦活化劑，包括以下原料及其重量分數(shù)：螢石為30—40%質(zhì)量份和濃硫酸50—60%質(zhì)量份。本發(fā)明在選礦中應(yīng)用可有效去除粘土鋰云母精礦對浮選的阻礙，提高回收率10～20％，精礦品位提高1～3％，特別適合于含有害礦泥的鋰云母精礦使用，提高了鋰云母精礦的浮選的效率，降低了鋰云母精礦浮選的成本。

預(yù)制鋰離子電池SEI膜的方法 902     

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一種預(yù)制鋰離子電池SEI膜的方法，在鋰離子電池負極漿料攪拌時加入具有導(dǎo)電性能的有機成膜添加劑、無機成膜添加劑以及稀釋劑，將漿料攪拌均勻后，涂布烘干，有機和無機成膜添加劑包覆在材料表面，自動形成一層SEI膜，然后按正常工藝輥軋、裁切將極片制成鋰離子電池。通過預(yù)制SEI膜可以減少鋰離子電池正極鋰和電解液的消耗，大大提高電池容量和壽命，同時提高電池的安全性和可靠性。

防爆防火的新能源汽車鋰電池 717     

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本發(fā)明公開了一種防爆防火的新能源汽車鋰電池，包括安裝腔和所述安裝腔固定連接的托腔，所述所述托腔上端安裝有鋰電池，所述安裝腔兩端分別安裝有夾持部件，所述夾持部件包括放置腔、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條板、擠壓板、夾板，所述安裝腔兩端側(cè)壁上分別開設(shè)有通槽，所述放置腔固定連通在所述通槽一側(cè)，所述齒條板呈橫向貫穿所述放置腔，所述擠壓板固定連接在所述齒條板其中一端，所述轉(zhuǎn)軸呈橫向貫穿所述放置腔，所述齒輪固定連接在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述齒輪與所述齒條板嚙合連接，兩個所述夾板分別呈橫向貫穿所述安裝腔，本發(fā)明在將鋰電池放入安裝腔內(nèi)時，第二彈簧會對鋰電池起到緩沖作用，避免鋰電池在下放至撞擊至安裝腔側(cè)壁上造成損壞。

磷酸鐵鋰正極材料的合成設(shè)備和方法 995     

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本發(fā)明公開了磷酸鐵鋰正極材料的合成設(shè)備和方法，涉及磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。磷酸鐵鋰正極材料的合成設(shè)備和方法，包括上料機構(gòu)，上料機構(gòu)頂部安裝有注料機構(gòu)，上料機構(gòu)背面固定連接有超細化機構(gòu)，超細化機構(gòu)包括隔音罩筒，隔音罩筒的內(nèi)部中心安裝有破碎核心機構(gòu)，破碎核心機構(gòu)頂部固定連接有排氣管，破碎核心機構(gòu)底部固定連接有回料管。本發(fā)明通過設(shè)置的超細化機構(gòu)，在使用時通過分氣機構(gòu)接入高壓氣體，隨手通過錐形的注氣接料機構(gòu)進行接氣和上料，并利用其錐形的結(jié)構(gòu)對氣體速度進行第一步提升，從而能夠獲得超細化水平更高的物料，提高后續(xù)生產(chǎn)過程中得到的磷酸鐵鋰正極材料的各方面屬性。

鋰云母浮選藥劑及應(yīng)用 964     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰云母浮選藥劑，包括以下重量份的原料：離子液體1～10份、聚氧乙烯醚15～50份、木質(zhì)素衍生物10～30份。本發(fā)明的浮選藥劑應(yīng)用于鋰云母礦石浮選中，不需要調(diào)節(jié)pH和添加抑制劑，浮選溫度范圍廣、工藝簡單，浮選藥劑的用量小、選擇性捕收能力和抗泥性強，低溫下對鋰云母的浮選效果顯著，大幅提高了鋰云母浮選回收效果。

金屬鋰片的多柱沖壓裝置及生產(chǎn)方法 1047     

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本發(fā)明提供一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置及生產(chǎn)方法。所述金屬鋰片的多柱沖壓裝置及生產(chǎn)方法包括收放卷系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，所述收放卷系統(tǒng)包括具有四個底柱的支撐平臺，所述支撐平臺上設(shè)有放卷輥、收卷輥、導(dǎo)輥以及PLC控制器，所述沖壓系統(tǒng)安裝在所述支撐平臺上，所述沖壓系統(tǒng)包括油壓缸、沖壓柱、模具組合、收集傳送帶、支撐柱以及承壓板，所述承壓板通過四個所述支撐柱安裝于所述支撐平臺上，所述沖壓柱安裝于所述承壓板上，所述沖壓柱和所述油壓缸連接，所述模具組合包括上模和下模，所述上模安裝在所述沖壓柱上。本發(fā)明提供的金屬鋰片的多柱沖壓裝置及生產(chǎn)方法能夠高效生產(chǎn)不同規(guī)格鋰圓片。

復(fù)合鋰離子電池負極材料 1021     

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本發(fā)明是關(guān)于一種復(fù)合鋰離子電池負極材料，該復(fù)合鋰離子電池負極材料主要由以下組分組成：針狀焦粉，重量百分比為30%-50%；天然球形石墨粉，重量百分比為20%-30%；各向同性焦粉，重量百分比為15%-25%；瀝青焦粉，重量百分比為10%-20%。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合鋰離子電池負極材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合鋰離子電池負極材料具有良好的吸液能力、保液能力、循環(huán)性能、低溫性能、能量密度和功率密度，并具有安全性能優(yōu)異的特點。

鋰離子二次電池電解液及其制備方法 951     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰離子二次電池電解液及其制備方法，包括：1)70-90wt％的碳酸酯類有機溶劑，2)8-20wt％的鋰鹽，3)0.01％-10.0wt％的添加劑；所述添加劑包括以下結(jié)構(gòu)基團所述添加劑包括以下結(jié)構(gòu)基團——HC＝CH——、——CN的有機化合物。其包括鋰離子電池使用的碳酸酯溶劑、作為電解鹽的鋰鹽、以及用來防止固體電解液界面(SEI膜)層的破壞，因而由此引起的可產(chǎn)生氣體的電解液分解的添加劑，從而防止電池在使用過程中從電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體引起的電池膨脹，提高鋰離子電池循環(huán)性能。

電動車用動力鋰電池 1085     

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本實用新型涉及鋰離子電瓶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電動車用動力鋰電池，包括電瓶盒和鋰離子電池，電瓶盒的形狀為圓柱形，電瓶盒上部設(shè)有開口且內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，電瓶盒頂部通過螺栓固定有盒蓋，盒蓋頂部內(nèi)嵌有充電接口，盒蓋上部安裝有太陽能電池板，電瓶盒內(nèi)部底部設(shè)有支架，支架上開設(shè)有若干小孔，小孔內(nèi)部套接有若干鋰離子電池，電瓶盒內(nèi)部表面通過膠水粘結(jié)有防爆網(wǎng)，且支架通過螺栓固定于防爆網(wǎng)底部，防爆網(wǎng)為兩層，可有效的防止電瓶發(fā)生意外爆炸時，碎片沖出電瓶盒濺起傷人，盒蓋頂部設(shè)有非晶硅太陽能電池板，防止在沒電時找不到充電樁，使電瓶車不能繼續(xù)行駛，該非晶硅太陽能電池板即使在弱光下也能發(fā)電，使電瓶車在沒電時也能繼續(xù)行駛。

碳酸鋰生產(chǎn)處理用的傳輸裝置 963     

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本實用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)處理用的傳輸裝置，包括支撐座，所述支撐座的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述支撐座的內(nèi)壁活動連接有傳動帶輪，所述傳動帶輪與驅(qū)動電機通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動連接，所述傳動帶輪的外壁活動連接有傳輸帶，所述支撐座的頂部分別固定連接有固定桿和導(dǎo)向塊。該碳酸鋰生產(chǎn)處理用的傳輸裝置，通過設(shè)置的支撐座、驅(qū)動電機、傳動帶輪、傳輸帶、固定桿、導(dǎo)向塊、活動塊、容納槽、復(fù)位彈簧和固定板，有利于對袋裝的粉料輸送時進行緩沖，避免了粉料在發(fā)生晃動時與側(cè)壁碰撞導(dǎo)致的容易破裂損壞，進而解決了破裂后導(dǎo)致的原料浪費，進一步的避免了碳酸鋰生產(chǎn)成本的增加。

用于碳酸鋰提取用稀酸檢測裝置 697     

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本實用新型屬于碳酸鋰領(lǐng)域，具體的說是一種用于碳酸鋰提取用稀酸檢測裝置，包括殼體；所述殼體的一側(cè)固定連接有進液管，所述殼體的底部活動連接有立柱，所述立柱的頂端固定連接有彈簧，所述立柱的外壁固定連接有滑塊，所述殼體的底部固定連接有檢測儀器本體；通過殼體、頂蓋、螺絲墊、螺絲桿、固定塊、把手、把套和活動軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了該用于碳酸鋰提取用稀酸檢測裝置便于清理的功能，解決了一般的用于碳酸鋰提取用稀酸檢測裝置不便于清理的問題，在使用該用于碳酸鋰提取用稀酸檢測裝置對稀酸進行檢測后可通過簡單的結(jié)構(gòu)將頂蓋快速打開并對內(nèi)部過濾殘留的污垢等進行快速的清理以方便后續(xù)的使用，滿足了人們的使用需求。

適用性高的鋰電池卷芯端面整形裝置 1041     

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本實用新型公開了一種適用性高的鋰電池卷芯端面整形裝置，包括底座、方形鋰電池和圓形鋰電池，所述底座的頂部固定有固定架，且固定架的內(nèi)頂壁活動連接有卷芯端面整形裝置本體，并且底座的頂部開設(shè)有極耳限位槽。該適用性高的鋰電池卷芯端面整形裝置，設(shè)置有第一電動推桿和環(huán)形限位夾塊，可對圓形鋰電池進行夾持固定，并設(shè)置有第二電動推桿和方形限位夾塊，可對方形鋰電池進行夾持固定，極耳限位槽和圓形鋰電正極卡槽則方便了鋰電池極耳和正極凸端的固定卡接，該整形裝置便于固定不同形狀的鋰電池，改進后的整形裝置的夾持結(jié)構(gòu)更加完善，使得整形裝置對圓形鋰電池和方形鋰電池均可進行卷芯整形操作，裝置的適用性較強，實際生產(chǎn)運用中的使用效果較好。

金屬鋰帶生產(chǎn)裝置 1061     

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本實用新型公開金屬鋰帶生產(chǎn)裝置，包括組合模具、模具底座、導(dǎo)鋰板、擠壓缸、真空罩和可提供壓力的擠壓桿的金屬鋰帶擠壓裝置和包括卷繞桿以及鋰帶卷繞器的金屬鋰帶卷繞裝置，擠壓桿位于擠壓缸內(nèi)，擠壓缸底部與導(dǎo)鋰板密封固定，導(dǎo)鋰板中央設(shè)出鋰口，模具底座中央設(shè)模具口，組合模具設(shè)于模具口內(nèi)，出鋰口與模具口相通，導(dǎo)鋰板與模具底座為固定，擠壓桿底表面與導(dǎo)鋰板相抵，真空罩上部與擠壓桿密封連接，真空罩下端與擠壓缸密封連接，鋰帶卷繞器位于模具口的正下方，金屬鋰帶卷繞于鋰帶卷繞器上。本實用新型屬鋰帶生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)的金屬鋰帶厚度均勻、變形小、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、成品率和合格率高、成本低。

金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置 1110     

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本實用新型公開一種金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置，包括鋰砂擠壓裝置和鋰砂剪切裝置，模具底座固定連接于支架前端，擠壓桿前后移動式穿設(shè)于擠壓缸內(nèi)，擠壓缸前后滑移連接于支架上，擠壓缸前端與模具后端可解除式相抵，導(dǎo)鋰槽后端、前端分別對應(yīng)可拆卸式固定連接于模具底座中部內(nèi)和后端固定板上，擠壓桿、擠壓缸、模具中心均位于同一直線上，模具內(nèi)開設(shè)有至少一個出孔，出孔孔徑為1?4mm，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于左端固定板和右端固定板之間，切刀組件可拆卸式固定連接于旋轉(zhuǎn)軸上，切刀組件轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)鋰槽前端處。本實用新型的一種金屬鋰砂的生產(chǎn)裝置獲得直徑小于4mm且均勻一致性好的的金屬鋰砂顆粒；成品率高，生產(chǎn)成本低；工藝簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且方便維修和安裝。

利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法 853     

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本發(fā)明提供了一種利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法，通過將鋰云母進行球磨，球磨過程中邊磨邊加水，得到鋰云母漿料，將鋰云母漿料離心得到鋰云母粉末，然后將質(zhì)量濃度為96～99％的濃硫酸水溶液與上述鋰云母粉末混勻得到混合料漿，而后在100～150℃烘干、冷卻至室溫、再次球磨，最后將球磨后得到的鋰云母粉末在200～300℃下進行固相反應(yīng)，得到鋰云母熟料，將上述鋰云母熟料放入水中，加熱反應(yīng)，離心后得到堿金屬鹽溶液，本發(fā)明所述的利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法，工藝簡單、能耗低、反應(yīng)條件簡單且堿金屬鹽浸出效率高。

使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法 739     

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本發(fā)明公開了一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,所述使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法步驟一、將鋰渣烘干后進行粉碎，然后進行機械活化處理，得到處理后的鋰渣；步驟二、將爐渣烘干后進行粉碎過篩，得到烘干后的爐渣；步驟三、按重量份配比：鋰渣20?50份，爐渣49?79份，添加劑1?5份，分別取處理后的鋰渣、烘干后的爐渣、添加劑混勻后置于球磨機中研磨30分鐘，然后過325目篩，篩上物返回球磨。過篩全通過并經(jīng)檢測細度合格后，得到粉煤灰。本發(fā)明提供一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法，采用鋰渣和爐渣作為原料生產(chǎn)粉煤灰，實現(xiàn)了對固廢資源的回收利用，保護環(huán)境，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

電子煙鋰離子電池的制備方法 817     

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本發(fā)明公開一種電子煙鋰離子電池的制備方法，其包括了對電子煙的鋰離子電池的正極和負極的制備，以及電解液優(yōu)化等，其主要是應(yīng)用于高能量密度鋰離子電子煙電芯設(shè)計，其采用高電壓高壓實鋰鈷，并且電子煙鋰離子電池采用硅碳作為負極，采用硅碳或者硅碳的石墨的復(fù)合料，優(yōu)化電解液配方設(shè)計，使該鋰離子電池的正極與負極和電解液的設(shè)計配置更優(yōu)，達到高電壓高能量密度高倍率電子煙鋰離子電池，提高了電子煙的鋰電池使用的安全性和使用壽命。

大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置 709     

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本發(fā)明提供一種大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置。一種大顆粒碳酸鋰的沉淀配方包括：碳酸鈉、硫酸鋰、碳酸鋰、沉淀劑和浮液，所述碳酸鈉和所述硫酸鋰的比例為2:5，所述沉淀劑和所述浮液的比例為0.6:1，所述碳酸鈉的濃度330?380克/升。一種大顆粒碳酸鋰的沉淀工藝，包括以下步驟：S1：將一立方的硫酸鋰加入反應(yīng)釜中；S2：往反應(yīng)釜中加入碳酸鋰；S3：將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高；S4：將碳酸鈉和碳酸鋰加入反應(yīng)釜中混合；S5：再向反應(yīng)釜中加入沉淀劑和浮液混合均勻，得到碳酸鋰沉淀。本發(fā)明提供的大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置具有沉淀顆粒大的優(yōu)點。

用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置及檢測方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置，包括機體，所述機體的外表面設(shè)置有觸摸顯示屏，所述機體的一側(cè)設(shè)置有把手，所述機體的底部設(shè)置有底座，所述機體的內(nèi)部下方分別設(shè)置有支撐桿和燃氣儲存室，該種用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置，在機體內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器與反應(yīng)室，鋰礦石粉與粉狀固體強堿混合20?40分鐘至均勻后，直接通入高壓蒸汽，利用高壓蒸汽中的水分，使反應(yīng)物中的粉狀固體強堿邊溶解邊反應(yīng)，在高溫高壓的條件下，與鋰礦石反應(yīng)生成完全可溶性物質(zhì)，可以讓鋰礦石中的鋰、鈉、鉀、銣、銫離子完全溶解進入溶液中，再由伸縮器送入檢測室的底部進行檢測，節(jié)約了檢測時所產(chǎn)生的成本，且在檢測時降低了環(huán)境污染。

鋰云母浸出液凈化除雜裝置 1115     

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本實用新型屬于鋰礦石提鋰后的浸出液除雜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰云母浸出液凈化除雜裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進行有效的去除，深度除鈣，還能經(jīng)過進行過濾處理后得到合格除雜液，符合制備電池級碳酸鋰標準的鋰云母浸出液凈化除雜裝置。一種鋰云母浸出液凈化除雜裝置，包括有支架、反應(yīng)釜、保溫層和粗過濾器；所述反應(yīng)釜外部環(huán)繞有保溫層，且與保溫層之間形成空腔。本實用新型能對鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進行有效的去除，深度除鈣，并通過過濾器進行過濾處理，得到合格的除雜液。

處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法及設(shè)備 737     

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本申請?zhí)峁┝艘环N處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法，包括以下步驟：(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)與酸接觸進行一級浸出反應(yīng)，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進行一級析出反應(yīng)，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠?qū)⒘姿徼F鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進行最大程度的回收，獲得三種有效的產(chǎn)品。

提取碳酸鋰的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種提取碳酸鋰的方法,其以鋰云母為原料,采用1)煅燒除氟,先將鋰云母粉置于回轉(zhuǎn)爐中煅燒并粉碎;2)酸浸出,將粉碎后的鋰云母用硫酸溶液,浸漬反應(yīng),3)過濾除渣,將上步固液混合溶液,去除濾渣,得母液1;4)冷凍、分離,于母液1中加入氫氧化鋁溶液經(jīng)冷凍、分離出鉀、鋁、銣、銫礬,得母液2;5)沉鋰分離制產(chǎn)品,于母液2中加入液氨,然后過濾分離除渣,于濾液中加入氫氧化鈣乳液,經(jīng)中和、濃縮,于濃縮液中加入碳酸鈉溶液反應(yīng)、過濾、分離,固體烘干即為碳酸鋰產(chǎn)品,分離的濾液回收循環(huán)使用。本發(fā)明采用煅燒、酸浸除氟,低溫提取工藝條件溫和,生產(chǎn)成本低。

鋰離子電池滾槽裝置 635     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池滾槽裝置，包括板體，所述板體底部的中心處固定連接有電機，所述電機的輸出軸延伸至板體的頂部并固定連接有下夾具，所述板體頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定板，所述固定板相對的一側(cè)固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸相對的一側(cè)分別固定連接有第一連接板和第二連接板。本實用具備便于使用的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池滾槽裝置在使用的過程中，不便于對鋰離子電池進行穩(wěn)定支撐，容易造成鋰離子電池發(fā)生形變，影響鋰離子電池的滾槽質(zhì)量，不便于對鋰離子電池滾槽產(chǎn)生的粉塵進行吸塵，容易污染加工環(huán)境的問題。

防爆鋰離子電池 775     

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本實用新型涉及一種防爆鋰離子電池，包括鋰電池殼體，所述鋰電池殼體上端設(shè)有頂板，所述鋰電池殼體內(nèi)設(shè)有炭包，所述炭包外設(shè)有保護膜，所述保護膜外設(shè)有鋰片，所述鋰片外設(shè)有散熱風道，所述散熱風道上下兩側(cè)設(shè)有散熱孔，所述散熱風道外設(shè)有鋰電池加強外殼，所述鋰電池殼體下設(shè)有防爆倉，所述防爆倉內(nèi)設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置包括固定于防爆倉內(nèi)的夾層，所述夾層內(nèi)固定固定支架，所述固定支架上設(shè)有爆破薄膜，所述防爆倉底部設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔上設(shè)有泄壓薄膜。優(yōu)點是：散熱快，結(jié)構(gòu)簡單，且固定支架固定在夾層內(nèi)，便于更換。