本實(shí)用新型公開了一種帶有固定結(jié)構(gòu)的污廢水檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型包括攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的底部固定連接有支撐腳,所述攪拌機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接有外殼,所述外殼的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述攪拌機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行,將污廢水注入后攪拌均勻,進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),得出檢測(cè)數(shù)據(jù),清潔時(shí),向裝置內(nèi)注入干凈的水,然后運(yùn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得裝置內(nèi)部的到快速清洗,避免影響下次使用檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,使用簡(jiǎn)單方便高效。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,涉及一種用于紡織廢水回收利用的懸浮裝置,包括固定主板、設(shè)置在所述固定主板上的懸浮結(jié)構(gòu),所述懸浮結(jié)構(gòu)包括與所述固定主板之間通過(guò)主連接體連接的鏤空的主容納體、與所述主容納體之間通過(guò)分連接體連接的鏤空的分容納體,所述主容納體的容積大于所述分容納體的容積,所述主容納體與所述固定主體之間的相對(duì)位置、所述主容納體與所述分容納體之間的相對(duì)位置均可改變。通過(guò)本實(shí)用新型的懸浮裝置布置吸附劑在廢水中,擴(kuò)大前處理劑的有效利用范圍,提高處理效率。
本發(fā)明涉及一種基于氣液接觸酸化換熱的膜蒸餾處理廢水的方法,主要包括以下步驟:廢水在通過(guò)微濾預(yù)處理去除顆粒性物質(zhì)后,以噴淋的形式進(jìn)入換熱塔,與逆流而上的煙氣直接接觸,被加熱后的混合液體形成酸液并受重力作用落入收集盤收集后進(jìn)入管道,經(jīng)微濾預(yù)處理系統(tǒng)過(guò)濾掉煙氣殘?jiān)蟮乃嵋哼M(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行處理。本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際工程情況,利用換熱塔內(nèi)不同高度下煙氣余熱的差異實(shí)現(xiàn)具有熱回收的多級(jí)膜蒸餾驅(qū)動(dòng)。本系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合膜蒸餾與氣液直接接觸換熱塔,實(shí)現(xiàn)廢熱回收和酸性氣體利用,具有綠色環(huán)保、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
適用于石材加工渣場(chǎng)高濁度廢水處理的一體化豎流沉淀池,包括位于上部的筒狀吸附沉淀區(qū)、位于下部的錐形集泥斗;所述集泥斗底部設(shè)有排泥管;在所述沉淀區(qū)的外壁上設(shè)有進(jìn)水管和出水管、內(nèi)壁設(shè)有溢流堰;在所述沉淀區(qū)中部設(shè)有與所述進(jìn)水管相連接的豎向中心筒;在所述中心筒下端設(shè)置有傘形反射板;所述進(jìn)水管分為位于所述沉淀區(qū)外部的豎直部分管道、與所述中心筒相連接的水平部分管道;所述進(jìn)水管的水平部分管道的中心軸位于所述中心筒的圓形橫截面的切線方向上。所述進(jìn)水管的豎直部分管道內(nèi)設(shè)置有折板。本實(shí)用新型占地面積小,解決了石材加工渣場(chǎng)廢水因含冷卻劑乳化懸浮顆粒不易沉淀的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置,特別涉及一種廢水的電化學(xué)處理裝置,包括電解槽、陰極反應(yīng)器、陽(yáng)極反應(yīng)器和廢水進(jìn)、出口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于,共有復(fù)數(shù)列陰極反應(yīng)器與復(fù)數(shù)列陽(yáng)極反應(yīng)器交替間隔分布于電解槽中。本實(shí)用新型采用陰陽(yáng)兩極的交替分布及多孔陰極結(jié)構(gòu)增加了反應(yīng)電極的比表面積,促進(jìn)陰陽(yáng)兩極的電化學(xué)反應(yīng),降低了電流密度和電解電壓,從而可降低能耗,提高處理污水效率。
本發(fā)明涉及一種印染廢水生物吸附劑的制備方法,具體說(shuō)涉及一種利用干紅萍制備生物吸附劑的方法。其技術(shù)方案是:取新鮮的紅萍,裝入紗布袋中,利用甩干機(jī)中甩干去水;將甩干去水的紅萍,置于烘干箱中進(jìn)行第一次烘干7~10小時(shí),烘干溫度控制在40℃~50℃之間;將溫度提到90℃進(jìn)行第二次烘干,烘干時(shí)間6~8小時(shí);取出烘干的紅萍,自然冷卻至環(huán)境溫度后,倒入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎成顆粒狀;將粉碎的顆粒狀紅萍用100目~120目的篩子過(guò)篩,即制備成干紅萍制備生物吸附劑。采用本發(fā)明所述;吸附劑,對(duì)印染廢水的脫色效果具有相當(dāng)顯著的效果,最大吸附容量為833.33MG/G,對(duì)堿性橙的脫色率可達(dá)到79%。
本實(shí)用新型公開了一種建筑廢水排放裝置,包括工作桶,工作桶的一側(cè)固定連接有第一通水管,第一通水管的一側(cè)固定安裝有第一出水閥,第一出水閥的表面開設(shè)有若干卡合螺孔,第一出水閥的內(nèi)部卡合連接有緊固皮圈,工作桶的一側(cè)固定安裝有第二通水管,第二通水管的一端固定連接有第二出水閥,通過(guò)在工作桶的側(cè)面固定安裝第一通水管、第二通水管和進(jìn)水管組件,保證了該廢水排放裝置的雙渠道排水,確保了該排放裝置的排放效率,通過(guò)設(shè)置卡合螺孔和緊固皮圈組件,保證了對(duì)出水閥的嚴(yán)密卡合,避免了漏水現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置連接有螺紋桿的阻隔塊,保證了對(duì)阻隔塊的上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng),確保了使用者對(duì)該設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。
本發(fā)明公開了一種全化纖染色廢水處理后回用生產(chǎn)的方法,該方法的工藝流程為:廢水調(diào)節(jié)池-氣浮池-污泥分離槽-生化池-沉淀平淡池-砂濾池-第一回用儲(chǔ)水池-5?m濾芯超濾-第二回用儲(chǔ)水池-染色洗水專用或洗缸;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,可操作性強(qiáng),便于推廣運(yùn)用,處理流程簡(jiǎn)短,處理方法簡(jiǎn)單、實(shí)用,減少新鮮水的使用,減輕水環(huán)境的自身凈化壓力。
本發(fā)明公開了一種用于染缸的廢水回收裝置,包括底座,所述底座的上表面與染缸本體的下表面固定連接,且底座的上表面與滑桿的底端固定連接,所述滑桿的右側(cè)面卡接有第一軸承,所述第一軸承的內(nèi)壁套接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)面與第一軋輥的左側(cè)面固定連接,所述第一軋輥的正下方設(shè)置有蓄水箱。該用于染缸的廢水回收裝置,通過(guò)第一軋輥、第二軋輥、第一電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、第三轉(zhuǎn)軸、螺紋柱、螺紋帽、連接桿、連接板、滑桿和滑套的共同作用,從而實(shí)現(xiàn)了扎染在染布上的染料水被擠出,從而避免了使用一次后便將被布帶出染缸的染料水當(dāng)污水排放掉,實(shí)現(xiàn)了染料水的重復(fù)利用,節(jié)約了水資源,降低了工廠的成本。
本發(fā)明公開一種處理含二硝基甲苯廢水的吸附樹脂的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以低交聯(lián)度氯甲基化苯乙烯—二乙烯苯共聚物為基底,在通過(guò)Friedel?Crafts后交聯(lián)的反應(yīng)過(guò)程中以無(wú)水三氯化鐵為催化劑,加入少量甲苯參與反應(yīng),制得與2,4?二硝基甲苯極性相近,對(duì)其有很強(qiáng)選擇吸附性的超高交聯(lián)吸附樹脂。該吸附樹脂具有較高的比表面積和機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效用于含2,4?二硝基甲苯廢水的處理,表現(xiàn)出非常高的選擇性和吸附量,且經(jīng)分離可回收純度較高的2,4?二硝基甲苯。
本發(fā)明提供了一種用于含鎘廢水處理的里氏木霉固定化吸附劑的制備及應(yīng)用方法。將在培養(yǎng)液中培養(yǎng)3天的里氏木霉菌體,從培養(yǎng)液中過(guò)濾,取一定濕重的里氏木霉菌體與一定量的海藻酸鈉溶液混合,然后通過(guò)針管滴入0.1M CaCl2溶液中并不斷晃動(dòng),交聯(lián)1h后過(guò)濾得到毫米級(jí)凝膠微珠,用去離子水沖洗3次,即制成所述固定化吸附劑,將其置于5mM CaCl2溶液中90℃下加熱10min滅活,然后用于對(duì)一定濃度的含鎘廢水進(jìn)行吸附處理,去除率可以達(dá)到95%以上。本發(fā)明固定化吸附劑的制備方法工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,使用安全,無(wú)二次污染,且易回收利用,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提出了一種造紙廢水的污泥處理裝置,包括內(nèi)桶體,內(nèi)桶體外套有外桶體,內(nèi)桶體和外桶體之間形成排液腔,內(nèi)桶體側(cè)面連接有進(jìn)泥管,內(nèi)桶體內(nèi)設(shè)置有上下移動(dòng)的壓板,壓板上連接驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,內(nèi)桶體的側(cè)面均勻的設(shè)置有若干排液孔,內(nèi)桶體的下端設(shè)置有排泥控制板,外桶體的下端連接有出液管,排液腔的下部設(shè)置有傾斜的二次過(guò)濾板,外桶體的側(cè)壁與二次過(guò)濾板下端對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有排污口,排液腔內(nèi)設(shè)置有用于沖洗二次過(guò)濾板上污物的沖洗噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以將造紙廢水產(chǎn)生的污泥進(jìn)行固液分離,方便后續(xù)處理,處理成本低,并且分離效率高;通過(guò)二次過(guò)濾板可以將分離出來(lái)的液體進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾,處理效果好。
本實(shí)用新型提供了一種含氟廢水凈化系統(tǒng),包括沿水流方向依次連接的蓄水池、加藥混合裝置、絮凝裝置、檢測(cè)出水裝置,所述檢測(cè)出水裝置的回流口經(jīng)帶有回流泵的管路與蓄水池連接,所述絮凝裝置的污泥口經(jīng)管路連接有壓濾裝置,所述加藥混合裝置包括反應(yīng)罐,除氟劑罐、PH調(diào)節(jié)劑罐,所述除氟劑罐的輸出端、PH調(diào)節(jié)劑罐的輸出端分別經(jīng)帶有加藥泵的管路與反應(yīng)罐的輸入端部連接,所述蓄水池包括至少一個(gè)應(yīng)急池,所述應(yīng)急池內(nèi)安裝有潛污泵,所述潛污泵的輸出端經(jīng)帶有流量計(jì)的管路與反應(yīng)罐的輸入端連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,減少人力勞動(dòng),提升整體的效率,同時(shí)對(duì)礦坑廢水采用現(xiàn)有的不含鈣離子的除氟劑去除氟離子,并增設(shè)混凝沉淀池,最后處理完氟進(jìn)入污水廠或者排出,方便專業(yè)化的凈水處理。
本發(fā)明公開了一種具有滑動(dòng)絮凝的鎳離子脫水沉淀的含鎳廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:過(guò)濾池、抽水罐、電機(jī)、沉淀池、排渣管、轉(zhuǎn)桿架、活性炭支架、濾嘴漏斗、沉降滑架,沉降滑架與轉(zhuǎn)桿架活動(dòng)連接,沉降滑架通過(guò)轉(zhuǎn)桿架的齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸機(jī)械連接,過(guò)濾池焊接在沉淀池的頂部,濾嘴漏斗設(shè)有四個(gè)水平并排成一條直線并安設(shè)在過(guò)濾池與沉淀池之間,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用轉(zhuǎn)桿架與沉降滑架相配合,通過(guò)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)卷繞傳輸帶嚙合軸柱下降,推動(dòng)蛛網(wǎng)旋轉(zhuǎn)機(jī)架旋轉(zhuǎn)形成漩渦配合濾嘴漏斗處理下排的廢水,使絮凝粉球的多種螯合基團(tuán)對(duì)重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀,同時(shí)在體型結(jié)構(gòu)的高分子作用下,通過(guò)絮集和網(wǎng)捕,滑動(dòng)作用推動(dòng)旋轉(zhuǎn)顯著提高沉淀速度和去除率。
本實(shí)用新型屬于印染技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種印染廢水資源化處理系統(tǒng),包括沿著廢水處理方向依次設(shè)置的熱交換裝置、沉淀池、混凝池、過(guò)濾裝置、除色裝置、臭氧催化氧化塔,所述除色裝置包括豎直設(shè)置的管道式主體,所述管道式主體包括與所述過(guò)濾裝置的液體出口相連的進(jìn)水段和位于所述進(jìn)水段末端的吸附段以及位于所述吸附段和所述臭氧催化氧化塔之間的收尾段,所述吸附段和所述收尾段的內(nèi)徑大于所述進(jìn)水段的內(nèi)徑,所述吸附段內(nèi)設(shè)置吸附結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)除色裝置進(jìn)行改進(jìn),以管道式的結(jié)構(gòu),配合袋體式的吸附結(jié)構(gòu),在保證吸附效果的同時(shí),相比板式或懸浮式,更換吸附袋更為方便省力。
本實(shí)用新型涉及一種粗砂硅藻泥施工廢水過(guò)濾裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的右側(cè)固定連接有連接管,所述連接管的右側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外部活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的外部活動(dòng)連接有復(fù)位彈簧,所述連接塊的外部固定連接有卡槽,所述卡槽的右側(cè)活動(dòng)安裝有固定蓋,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部固定安裝有外殼,所述外殼的頂部活動(dòng)連接有殼蓋。該粗砂硅藻泥施工廢水過(guò)濾裝置,首先打開過(guò)濾箱,復(fù)位彈簧會(huì)彈開卡槽,使卡槽旋轉(zhuǎn)到連接塊頂部取出過(guò)濾芯進(jìn)行更換,然后關(guān)上固定蓋和殼蓋使卡槽重新回到外殼內(nèi)部,解決了更換時(shí)容易對(duì)過(guò)濾芯造成損傷導(dǎo)致不能重復(fù)利用和過(guò)濾芯片單一的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的一種高濃度含油廢水凈化系統(tǒng),包括污水處理器,所述污水處理器內(nèi)設(shè)置有開口向上的電解室,所述電解室內(nèi)設(shè)置有連接塊,其中,所述連接塊的下側(cè)端面上固定設(shè)置有電解棒,且位于所述電解棒上設(shè)置有電解環(huán),所述電解室的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)所述連接塊升出所述電解室上端開口外并發(fā)生翻轉(zhuǎn)的升降?翻轉(zhuǎn)裝置,所述電解室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有過(guò)濾室,所述過(guò)濾室內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有過(guò)濾塊,其中,所述過(guò)濾塊內(nèi)設(shè)置有可用于過(guò)濾的過(guò)濾膜,所述過(guò)濾室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有可用于排出凈水的出水管,本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種基于電解法處理工藝對(duì)高濃度含油廢水進(jìn)行凈化的裝置。
適用于石材加工渣場(chǎng)高濁度廢水處理的改良一體化豎流沉淀池,包括位于上部的筒狀吸附沉淀區(qū)、位于下部的錐形集泥斗;所述集泥斗底部設(shè)有排泥管;在所述沉淀區(qū)的外壁上設(shè)有進(jìn)水管和出水管、內(nèi)壁設(shè)有溢流堰;在所述沉淀區(qū)中部設(shè)有與所述進(jìn)水管相連接的豎向中心筒;在所述中心筒下端設(shè)置有傘形反射板;所述進(jìn)水管分為位于所述沉淀區(qū)外部的豎直部分管道、與所述中心筒相連接的水平部分管道;所述進(jìn)水管的水平部分管道的中心軸位于所述中心筒的圓形橫截面的切線方向上。所述進(jìn)水管的豎直部分管道內(nèi)設(shè)置有折板。本發(fā)明占地面積小,解決了石材加工渣場(chǎng)廢水因含冷卻劑乳化懸浮顆粒不易沉淀的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種綠藻菌株及其在稀土氨氮廢水處理中的應(yīng)用,其分類命名為衣藻屬YC,學(xué)名為Chlamydomonas sp.YC,于2021年5月13日保藏于位于武漢的中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 2021529。所述綠藻菌株可用于高濃度氨氮廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種金屬離子和有機(jī)物的復(fù)合廢水中低濃度對(duì)二甲苯(PX)的測(cè)定方法。利用自動(dòng)頂空進(jìn)樣器-氣相色譜儀聯(lián)用技術(shù)分析水體中低濃度的對(duì)二甲苯,具體步驟為,準(zhǔn)確量取10?mL待測(cè)樣品放入20?mL頂空進(jìn)樣瓶中,無(wú)需添加預(yù)處理試劑,密封后把頂空進(jìn)樣瓶放入進(jìn)樣器加熱槽中加熱45?min至平衡,然后吸取氣相部分進(jìn)入氣相色譜儀進(jìn)行分析。本發(fā)明在分析水體中低濃度對(duì)二甲苯,特別是含重金屬?gòu)U水中對(duì)二甲苯分析方面,克服了不能直接進(jìn)樣分析的困難;同時(shí)無(wú)需對(duì)待分析樣品進(jìn)行萃取等預(yù)處理,簡(jiǎn)化了分析操作,是一種簡(jiǎn)單又經(jīng)濟(jì)的分析方法;有效避免了重金屬離子進(jìn)入色譜柱影響分析精度,且縮短色譜柱使用壽命的缺點(diǎn)。本發(fā)明是一種快速、準(zhǔn)確的分析方法。
本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水CC?HBDP處理工藝,包括以下步驟:(1)畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)入混凝池,加入混凝劑并攪拌,生成絮體,之后混合液進(jìn)入澄清池;(2)澄清池中大量絮體重力沉淀,大顆粒有機(jī)質(zhì)被網(wǎng)捕卷掃形成顆粒浮動(dòng)床,通過(guò)升流的方式使混合液通過(guò)顆粒浮動(dòng)床,然后通過(guò)第一固液分離設(shè)備對(duì)密度較小的絮體進(jìn)行攔截,分離之后的低碳氮比上清液進(jìn)入混合脫氮池;(3)在混合脫氮池中有機(jī)氮被氨化,部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,亞硝態(tài)氮和剩余氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂拖醯?,硝氮和部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,最終實(shí)現(xiàn)協(xié)同高效脫氮,處理后的水通過(guò)第二固液分離設(shè)備后排出。本發(fā)明自養(yǎng)菌脫氮與異養(yǎng)菌反硝化的協(xié)同作用,具有脫氮效率高、能耗低和污泥產(chǎn)量少的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種基于海水電池技術(shù)將海水養(yǎng)殖廢水中氮磷轉(zhuǎn)化成磷酸銨鎂的裝置。裝置以金屬鎂或鎂合金為海水電池負(fù)極,鈦、鈦合金或石墨為海水電池正極,以海水中富含離子,以及養(yǎng)殖過(guò)程形成的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮和磷為電解質(zhì),構(gòu)成裝置的工作單元。其中負(fù)極與正極之間還連接有蓄電池,工作單元的下底面設(shè)置有抽屜狀的沉淀物收集盒,裝置上半部側(cè)面設(shè)置有海水進(jìn)出口,裝置的外側(cè)面包裹有設(shè)置的氣囊。一套裝置可以由多個(gè)工作單元串聯(lián)而成。本實(shí)用新型裝置可將廢水中的氨氮和磷去除,無(wú)需外加藥劑;氨氮去除率可達(dá)90%以上;磷去除率可達(dá)95%以上;可將多個(gè)工作單元串聯(lián),提高處理能力和輸出電壓;生成沉淀物是一種肥料,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃廢水回收利用系統(tǒng),涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括:污水箱、預(yù)處理裝置、超濾裝置、凈水箱和電控裝置;所述污水箱、所述預(yù)處理裝置、所述超濾裝置和所述凈水箱順序連接,所述電控裝置分別與所述預(yù)處理裝置、所述超濾裝置和所述凈水箱電連接。采用上述技術(shù)方案,由于設(shè)置了多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和精密過(guò)濾器對(duì)玻璃污水中的大顆粒進(jìn)行去除,再通過(guò)超濾裝置去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)等,使得玻璃廢水能夠達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開的屬于污廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電子工廠污廢水分類回收處理方法,包括底座,預(yù)處理箱,凈化箱,清理機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)及過(guò)濾機(jī)構(gòu),通過(guò)污水進(jìn)入預(yù)處理箱被清理機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行絮狀物清理和固體雜質(zhì)破碎,可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中帶有的垃圾和絮狀物等雜質(zhì)進(jìn)行有效的清理,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道的防堵作用,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的使用,可以對(duì)污水進(jìn)行多種過(guò)濾和凈化,保證了該裝置可以對(duì)污水進(jìn)行有效的預(yù)處理和分類處理,解決了由于排污管道之間常使用同一條管道進(jìn)行統(tǒng)一排污,導(dǎo)致各種帶有雜質(zhì)的廢液混合后一起排放,不僅易造成管道堵塞,而且缺少預(yù)處理裝置對(duì)污水進(jìn)行分類處理回收的問(wèn)題。
本發(fā)明的一種基于電解法處理工藝的高濃度含油廢水凈化工藝,包括污水處理器,所述污水處理器內(nèi)設(shè)置有開口向上的電解室,所述電解室內(nèi)設(shè)置有連接塊,其中,所述連接塊的下側(cè)端面上固定設(shè)置有電解棒,且位于所述電解棒上設(shè)置有電解環(huán),所述電解室的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)所述連接塊升出所述電解室上端開口外并發(fā)生翻轉(zhuǎn)的升降?翻轉(zhuǎn)裝置,所述電解室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有過(guò)濾室,所述過(guò)濾室內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有過(guò)濾塊,其中,所述過(guò)濾塊內(nèi)設(shè)置有可用于過(guò)濾的過(guò)濾膜,所述過(guò)濾室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有可用于排出凈水的出水管,本發(fā)明旨在設(shè)計(jì)一種基于電解法處理工藝對(duì)高濃度含油廢水進(jìn)行凈化的裝置。
本實(shí)用新型的一種基于鐵碳微電解工藝的藥廠制藥廢水凈化裝置,包括污水凈化器,所述污水凈化器內(nèi)設(shè)置有凈化室,所述凈化室的上側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有上下貫穿設(shè)置的添加口,所述添加口內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)上下貫穿的設(shè)置有貫通腔,所述貫通腔的左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有上下貫穿的極化添加槽,其中,所述添加口的上側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)稱的設(shè)置有可與所述極化添加槽連通的開口槽,所述污水凈化器的上側(cè)端面上左右對(duì)稱的設(shè)置有固定塊,所述固定塊內(nèi)設(shè)置有溶液腔,其中,左右兩側(cè)的兩個(gè)所述溶液腔分別用于盛放酸溶液及堿溶液,本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)種基于鐵碳微電解工藝的藥廠制藥廢水凈化裝置。
本發(fā)明公開了一種基波傳質(zhì)厭氧污廢水處理裝置,包括容器和設(shè)于容器內(nèi)部的水管、生物膜載體、基波傳質(zhì)器和介質(zhì)傳動(dòng)器;容器上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口,容器的其余部分封閉,水管設(shè)于容器底部,水管的進(jìn)水端延伸至進(jìn)水口處,水管位于容器底部的部分設(shè)有多個(gè)穿孔,容器內(nèi)高于水管的上部空間中設(shè)有多個(gè)生物膜載體,基波傳質(zhì)器設(shè)于生物膜載體之間,基波傳質(zhì)器與介質(zhì)傳動(dòng)器連接,介質(zhì)傳動(dòng)器設(shè)于出水口;容器內(nèi)裝有用于攜帶厭氧生物的污泥。本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)水管從容器底部輸入的廢水與容器中攜帶有厭氧生物的污泥充分混合后,避免短流和死角現(xiàn)象,從而使容器獲得較高的容積負(fù)荷,處理效率高,出水水質(zhì)良好。
本專利公開了一種強(qiáng)酸含鋁廢水制備聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝,包括:(1)將強(qiáng)酸性的含氯化鋁廢水加入反應(yīng)釜,將氫氧化鈉溶液加入,攪拌反應(yīng);(2)靜置熟化;(3)將所得濃縮至一定質(zhì)量比例,分離液體與固體A;(4)將液體干燥后得到聚合氯化鋁產(chǎn)品;(5)將固體A加氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH,過(guò)濾分離液體與氫氧化鋁沉淀;(6)將步驟(5)中液體烘干得氯化鈉固體,通過(guò)鹽酸把步驟(5)中沉淀溶解后循環(huán)至步驟(1)。本工藝特征原料利用率高,能有效處理強(qiáng)酸含鋁廢水問(wèn)題,降低成本,提高資源利用效率;產(chǎn)物氧化鋁含量高,解決加堿制備聚合氯化鋁存在氧化鋁含量偏低的問(wèn)題;生產(chǎn)副產(chǎn)物為高純度氯化鈉,全程無(wú)廢渣,且無(wú)需后續(xù)的處理。
本實(shí)用新型公開了一種皮革廢水處理站廢氣收集處理裝置,包括廢氣收集系統(tǒng)、廢氣處理裝置和尾氣吸附排放裝置,廢氣收集系統(tǒng)包括設(shè)于廢水處理設(shè)施外的密閉的廢氣收集容器,廢氣收集容器中設(shè)有廢氣抽吸口、隔離門或隔離窗,廢氣處理裝置包括酸吸收循環(huán)槽、次氯酸鈉氧化塔循環(huán)槽和堿吸收循環(huán)槽,廢氣處理裝置中設(shè)有強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)與尾氣吸附排放裝置相連,尾氣吸附排放裝置中設(shè)有高空尾氣排氣筒和尾氣吸附活性炭;本實(shí)用新型能夠吸收處理大部分NH3類的水溶性氣體和水溶性較低的含硫有機(jī)物,并轉(zhuǎn)化為酸性氣體,酸性氣體由堿吸收循環(huán)槽進(jìn)一步吸收,處理后的少量尾氣由強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)送到高空尾氣排氣筒進(jìn)行排放,能夠大大減少?gòu)U氣污染,更加利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開一種化學(xué)合成類制藥廢水處理裝置包括預(yù)曝調(diào)節(jié)池、加酶厭氧池、加酶接觸氧化池、MBR生化池和污泥濃縮池;預(yù)曝調(diào)節(jié)池和加酶厭氧池之間,加酶厭氧池和加酶接觸氧化池之間、加酶接觸氧化池和MBR生化池之間均分別連有回流管道;且預(yù)曝調(diào)節(jié)池中設(shè)有生物懸浮球和ORP氧化還原電位控制系統(tǒng);MBR生化池中設(shè)置有ORP氧化還原電位控制系統(tǒng)、MLSS在線監(jiān)測(cè)儀和DO在線監(jiān)測(cè)儀。并公開應(yīng)用該裝置的污水處理方法,該方法耐高鹽度,COD去除率高,脫色功能顯著,尤其對(duì)處理難度較大的廢水脫色以及難降解有機(jī)物的降解效果顯著。并且處理費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定;其復(fù)合生物酶可長(zhǎng)期保持活性,使得該系統(tǒng)具有長(zhǎng)效的處理效果。
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