本實用新型公布了一種造紙廢水凈化回收系統(tǒng),包括污水池、篩網(wǎng)過濾池、調節(jié)池、混合池和絮凝反應池,調節(jié)池的出水口通過管道連接混合池,混合池的出水口通過管道連接絮凝反應池,本實用新型在調節(jié)池中調節(jié)pH值后通入混合池和絮凝反應池中進行絮凝反應,平流式沉淀池沉淀完后通過曝氣池,用空氣壓縮機通過管道輸送到曝氣池底部的空氣擴散裝置,然后再將污水通入至沉淀池進行二次沉淀,二次沉淀SS固體懸浮物過濾更徹底,而且處理后的清水復用率高,解決了現(xiàn)有技術的造紙廢水凈化回收系統(tǒng)將絮凝沉淀后水直接通入回收罐,導致SS固體懸浮物過濾不徹底,而且處理后的清水復用率低的技術問題。
適用于石材加工低濁度廢水處理的一體化裝置,包括位于上部的吸附沉淀區(qū)、位于下部的集泥斗;在沉淀區(qū)的外壁上設有進水管和出水管、內壁上設有溢流堰;在沉淀區(qū)中部設有與進水管相連接的豎向中心筒;在中心筒下端設置有傘形反射板;在沉淀區(qū)內,進水管與豎向中心筒之間設置有網(wǎng)格柵絮凝池;網(wǎng)格絮凝池與豎向中心筒之間通過一管道連接,管道的中心軸位于所述中心筒的圓形橫截面的切線方向上;排泥管與進水管之間由污泥回流管連通,污泥回流管上設有一污泥回流泵。本實用新型利用回流泥渣的吸附性能,形成易于沉淀的大顆粒懸浮物,解決了含螯合絡合能力很強的冷卻劑的低濁度的石材廢水難于沉淀的問題。
本發(fā)明公開了一種碳材料負載銅鈷雙金屬硫化物的復合材料及其制法和在水處理中的應用,所述復合材料中,銅鈷雙金屬硫化物(CuCo2S4)微米或納米顆粒負載于碳材料上。本發(fā)明中通過一步法或多步法制備所述復合材料。本發(fā)明的復合材料用于水處理或廢水處理時,由于銅?鈷雙金屬之間協(xié)同作用及其硫化物與碳材料之間的協(xié)同作用使得該復合材料具有良好的催化降解以及吸附降解污染物的性能。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種重金屬廢水凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的中部固定安裝有隔板,凈化箱的頂面固定安裝有位于隔板左側的從進水管,凈化箱的左側面通過固定螺栓固定安裝有封口板,封口板的右側面固定安裝有固定套塊,固定套塊的右側面固定套裝有第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)的右端與隔板的左側面固定連接。該重金屬廢水凈化裝置,通過設置進料管將原料導入轉動板正上方,當轉動板上方質量過大時,伸縮桿伸縮從而使得兩個轉動板之間出現(xiàn)縫隙導料,然后當質量下降時,利用連接彈簧使得轉動板復原,從而形成定量輸送原料,避免了用料量難以保證到最適量的問題,即可達到凈化裝置均勻進料凈化水質的效果。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水的處理方法,養(yǎng)殖廢水經(jīng)過固液分離預處理后,再經(jīng)厭氧塘、第一兼氧/好氧池、第一沉淀池、第二兼氧/好氧池、第二沉淀池、反應池、第三沉淀池后出水達標排放;在反應池中投加廢水處理劑,按重量份數(shù)計,其原料包括:高爐渣40~50份、碳酸鈉20~25份、聚二甲基二烯丙基氯化銨10~15份、二氧化鈦6~10份、活性炭5~8份、沸石粉3~5份和水60~70份。本發(fā)明COD平均去除率能達到98%以上,氨氮去除率達到96%以上,總磷去除率高達99%以上,厭氧反應程度高,沼氣產(chǎn)量大,能源回收利用率高,系統(tǒng)抗沖擊能力強,運行穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種具有油脂吸附收集功能的廢水處理設備,其結構包括按鈕、控制面板、手提槽、油脂吸附收集裝置、連接管、機箱、把手、箱門,按鈕后端鑲嵌于控制面板正表面,手提槽與機箱為一體化結構,油脂吸附收集裝置右側端固定安裝于機箱左側端,連接管右側端嵌入安裝于機箱左側端,連接管右側端嵌入安裝于機箱左側端,把手后端與箱門正表面相固定,油脂吸附收集裝置為長方體結構,在其內部設有塑膠板,塑膠板可以吸附廢水中的油脂,在吸附過后,油脂在其表面形成油膜,達到一定厚度之后,會流下來,從而實現(xiàn)對油脂吸附收集的效果,這樣在廢水處理的時候,就不會使油脂進入到處理設備里面,避免影響到設備的處理效果。
本實用新型涉及一種染整加工中廢水過濾裝置,特別涉及針織品加工設備技術領域。本實用新型包括箱體、進水管、初步過濾機構、清理機構、搖擺機構、固定架、第一過濾槽、第二過濾槽、第三過濾槽、固定塊、排液口,所述初步過濾機構包括主動輪、從動輪、第一電機、網(wǎng)格輸送帶,所述箱體一側外壁上設有所述清理機構,所述清理機構包括氣缸、連接板、清理毛刷,所述固定架頂部與所述搖擺機構相連接,所述第一過濾槽、所述第二過濾槽、所述第三過濾槽底部均設有卡槽,所述固定塊上設有與所述卡槽相匹配的卡塊。實現(xiàn)了染整廢水的充分、徹底的過濾,提高染整廢水的過濾效率。
本實用新型涉及一種移動式油田廢水電化學處理系統(tǒng)成套裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的而采用的技術方案是:成套裝置由壓濾裝置、預處理槽、電化學處理裝置、沉降池、過濾裝置及其若干個增壓泵、輸水管串接而成。電化學處理裝置工作電流750A,工作電壓3.8V,流量>2噸/小時。廢水處理系統(tǒng)成套裝置安裝于大型貨車或集裝箱車上,成為可移動式的廢水處理系統(tǒng)成套裝置。供電系統(tǒng)可依托于汽車。本實用新型具有:1.工藝流程設計緊湊,實現(xiàn)了移動性處理;2.操作簡單,形成了連續(xù)處理的生產(chǎn)線;3.處理效率高,色度去除率高于98%;COD去除率達80%,提高了可生化比;4.處理費用低;5.出水率高,處理后固體沉淀物少等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種一體化立式高濃度硫酸鹽廢水處理裝置,包括水解酸化反應段,硫化氫吹脫段和產(chǎn)甲烷反應段和罐體,所述水解酸化反應段設置于所述罐體下段,其包括用于使高濃度硫酸鹽廢水均勻散布的底部布水管和用于為硫酸鹽還原菌提供生長環(huán)境的第一填料層,所述硫化氫吹脫段設置于所述罐體中段,其包括吹脫管路和集氣部,所述產(chǎn)甲烷反應段設置于所述罐體的上段,其包括為產(chǎn)甲烷菌提供生長環(huán)境的第二填料層和出水堰;本實用新型將本實用新型將厭氧反應分為水解酸化反應段和產(chǎn)甲烷反應段,并且在兩段之間加設硫化氫吹脫段,減弱了硫化氫會對產(chǎn)甲烷菌造成抑制作用,保證了產(chǎn)甲烷菌的活性,提高了對高濃度硫酸鹽廢水的處理效果。
本發(fā)明涉及一種中密度纖維板干燥尾氣噴淋除塵置換廢水中甲醛的去除工藝,本發(fā)明是通過置換廢水中SS去除、水質和水量均化、甲醛去除、鈣離子去除、SS再次去除和污泥處理步驟去除置換廢水中甲醛,得到滿足污水處理廠標準的廢水;本發(fā)明工藝方法的甲醛去除靶向性強,去除效率高,可高達99.8%以上,且石灰法反應時間短,運行成本低。
本發(fā)明涉及一種回收廢水中的鎘制備高性能CdS@C光催化劑的方法及其應用;回收廢水中鎘制備高性能CdS@C光催化劑的方法,包括以下步驟:1)用大薸植株吸附、富集廢水中低濃度鎘,得到含有高濃度鎘的植物體;2)取鎘富集大薸植物體的根部,洗滌、干燥、粉碎后得樣品;3)將粉碎后的樣品在氮氣保護下進行燒制,獲得含鎘生物質碳;4)將獲得的含鎘生物質碳在氮/氧混合氣體保護下,繼續(xù)燒制,得到富鎘生物質碳;5)將富鎘生物質碳與水和硫化劑混勻,并進行硫化反應,得到碳負載硫化鎘材料;本發(fā)明將鎘富集并轉化成具有較窄的禁帶寬度和高效光催化活性的碳負載的硫化鎘光催化材料,實現(xiàn)了水體中鎘污染的治理和重金屬鎘的高值化回收利用。
本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)固液分離:進行固液分離處理;(2)厭氧發(fā)酵:進入沼氣池內,進行厭氧發(fā)酵處理;(3)氣浮處理:進入氣浮池內,加入氧化劑亞硝酸鈉,去除廢水中的細顆粒物以及雜質;(4)陶瓷膜過濾:經(jīng)過陶瓷膜過濾裝置進行過濾;(5)厭氧處理:在厭氧池內進行厭氧處理;(6)氧化處理:在氧化池內進行氧化處理,通過曝氣機對氧化池內廢水進行曝氣;(7)深度處理:經(jīng)沉淀池沉淀后進入人工濕地進行處理,再經(jīng)接觸消毒池消毒處理后達標排放。本發(fā)明通過厭氧和好氧方式對污水進行處理,且陶瓷膜大大提高了污水的過濾性能,污水通過人工濕地和消毒后排放,確保了污水的達標排放穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種廢水超微凈化處理裝置,針對現(xiàn)有技術中沒有經(jīng)過超微處理的廢水占有較多的大顆粒,存在不便于排放到自然水體的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括廢水集中箱、進水管、第一傳送管、第一進水泵,第一傳送管的送水末端設有PH調節(jié)裝置,PH調節(jié)裝置包括攪拌腔、沉淀腔、下料腔、第一收集池,本裝置還包括過濾池、沉淀池、第五傳送管,第五傳送管的進液端設有第二逆止單向閥,第五傳送管為“S”型傳送管,第五傳送管上設有兩個超微濾膜過濾器。本實用新型利用PH調節(jié)裝置、沉淀池、過濾池和在最后出管前設置的超微濾膜過濾器,對出水的顆粒大小進行控制,能夠有效的減少大顆粒排放到自然水體中。
本發(fā)明屬于復合膜材料技術領域,尤其涉及一種水滑石復合材料的制備方法及其在重金屬廢水中應用。本發(fā)明的采用共沉淀法,首先配制二價金屬陽離子M2+的硝酸鹽或氯化鹽水溶液A、三價金屬陽離子M3+的硝酸鹽或氯化鹽水溶液B,并加入重金屬離子螯合劑有機鹽充分分散的水溶液C。經(jīng)陳化、真空干燥、破碎、過篩子后得到重金屬離子螯合劑插層水滑石。將之與PVA混合制成膜后制成LDHs/PVA復合膜。將該復合膜吸附材料浸入含Cu2+、Cd2+或Pb2+重金屬廢水中,吸附率可以達到92%。本發(fā)明所述的方法制備條件溫和,成本低廉,具有很好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種Fe3O4@COFs吸附材料及其在去除廢水中有機染料方面的應用,屬于環(huán)境污水處理技術領域。其以Fe3O4 NPs作為載體,對苯二甲醛(TPA)和四(4?氨基苯基)甲烷(TAMB)為橋聯(lián)單體,乙酸為催化劑,制得一種新型Fe3O4@COFs吸附材料,所制備的Fe3O4@COFs吸附材料具備表面積大、吸附性強,易于固液分離、可重復使用等優(yōu)勢,對廢水中的有機染料具有極佳的吸附效果,而且pH值和離子強度等環(huán)境因素的變化對吸附效果影響不大,故無需樣品預處理,因此在染料廢水環(huán)境治療中具有巨大潛力。
本實用新型公開了一種含鐵渣廢水處理裝置,包括底箱以及過濾管,過濾管的頂端固定連通有入料漏斗,過濾管的底端螺紋連接有螺紋座,螺紋座安裝在底箱的頂部且與底箱相互連通,過濾管通過螺紋座與底箱相互連通,過濾管上設置有鐵渣過濾機構,鐵渣過濾機構包括磁鐵盒和過濾鐵芯,磁鐵盒以及過濾鐵芯均設置有七個,磁鐵盒設置在過濾管的外壁上,過濾鐵芯均對應插設在磁鐵盒內,有益效果是:本裝置通過設置有過濾管,在過濾管上設置有若干過濾機構,過濾機構中的過濾鐵芯由磁鐵制成,因此可以吸附經(jīng)過過濾管道內壁上的鐵渣,進而將鐵渣收集起來,對廢水完成固液分離,從而方便廢水的處理和鐵渣的回收在利用,且本裝置結構簡單,使用方便,便于攜帶。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于從廢水中回收DMAC或DMF的生產(chǎn)系統(tǒng),包括萃取原料罐、萃取劑罐和萃取塔。萃取原料罐用于盛放萃取原料。萃取劑罐用于盛放萃取劑。萃取塔設置重相進口、輕相進口、重相出口和輕相出口,重相進口設置于萃取塔的塔頂,通過第一輸送泵與萃取劑罐連接;所述輕相進口設置于所述萃取塔的底部,通過第二輸送泵與所述萃取原料罐連接;所述重相出口設置于所述萃取塔的塔釜,用于與萃取相處理裝置連接。區(qū)別于現(xiàn)有技術,上述技術方案通過萃取劑和萃取塔對DMAC廢水進行處理,有效地將廢水中的DMAC萃取到萃取相中。通過萃取的方式可將DMAC富集到比熱容低、沸點低的溶劑中,大大降低萃取過程中的電耗,且降低了裝置的故障率。
本發(fā)明涉及有機廢水處理技術領域,且公開了一種多功能高濃度有機廢水處理裝置,包括底板、第一齒輪和第二齒輪,所述底板的上表面固定連接有處理罐,處理罐的底部內壁活動連接有轉軸,轉軸的底端固定連接有刮板,且刮板與處理罐相接觸,所述轉軸的一側固定連接有螺旋片,螺旋片的一側固定連接有多個輔助片,所述處理罐的一側固定連接有超聲波發(fā)生器。本發(fā)明不僅能夠通過螺旋片和超聲波發(fā)生器的配合使用,使有機廢水得到高效的中和反應,提高了裝置的反應效率,同時能夠通過第一下料孔與第二下料孔的配合使用,使第一罐體和第二罐體間歇性的下料,提高了裝置的使用效果,還能夠通過過濾網(wǎng)套對廢水進行高效的二次過濾,提高了裝置的凈化效果。
本實用新型公布了一種高濃度氨氮廢水處理回收裝置,包括調節(jié)池和物理過濾罐,調節(jié)池通過管道連接物理過濾罐,物理過濾罐的底部通過管道連接換熱器,并且在物理過濾罐和換熱器的連接管道上設有第一水泵,換熱器的頂部通過管道連接在解析塔的底部。本實用新型在解析塔的頂部通過管道連接在吸收塔的底部,解析收的氨氣能夠立即被吸收,試劑罐儲存有稀硫酸,然后通過稀硫酸在反應罐進行中和反應,得到硫酸銨,減少直接回收氨氣的缺陷,解決了現(xiàn)有技術的高濃度氨氮廢水處理裝置在進行解析過程中沒有通過調節(jié)酸堿值增加氨氮廢水的解析效率,而且解析吸收后的氨水直接回收效率不高,容易揮發(fā)的技術問題。
本實用新型涉及一種小型電鍍廢水處理裝置,包括進水管、凈化系統(tǒng)、出水管和樓梯;所述進水管內部設有抽水泵;所述凈化系統(tǒng)包括殼體和多塊分隔板,所述分隔板和推拉夾塊配合將凈化系統(tǒng)從上到下樓層式分割為廢水處理池、絮凝池、沉淀池和分離池;所述分離池包括吸附池和烘干室,吸附池和烘干室之間通過分隔墻互相隔開;所述出水管與吸附池下端一側連通;該小型電鍍廢水處理裝置具有占地面積小,凈化效率高,性能齊全,投資少,能將電鍍廢水凈化達標后再排放等優(yōu)點。
本實用新型提供一種地下廢水排放裝置,解決利用曝氣處理地下水過程中管道堵塞的問題,地下水處理效率高且凈化效果好,包括地下管裝置、曝氣裝置、廢水預處理裝置、二次廢物抽除裝置,地下管裝置包括中空管體、篩板、隔離板,曝氣裝置包括曝氣管、氣體供應機,廢水預處理裝置包括霧化管、抽水管、凈化箱,二次廢物抽除裝置包括吸渣管、收集箱,凈化箱內設有離心箱,離心箱包括內離心箱及外離心箱,內離心箱底部連接有旋轉電機,抽水管貫穿內離心箱的頂壁,霧化管貫穿凈化箱的第一側壁,凈化箱的第一側壁與外離心箱側壁之間設有濾水板,濾水板兩端設有滑托,濾水板設有濾孔,外離心箱的側壁上端與凈化箱的第一側壁均設有與滑托相適配的滑槽。
本發(fā)明公開了一種上流式厭氧污泥床反應器及廢水處理方法,反應器包括反應器筒體和連通于反應器筒體上端的三相分離器,反應器筒體的側壁上設有環(huán)形保溫腔,反應器筒體的內腔從下至上包括布水區(qū)和污泥床反應區(qū);污泥床反應區(qū)內設有填料,填料為纖維棉球或負載維綸絲的聚乙烯骨架;反應器筒體的下端連接有用于將反應器豎立于地面的支撐座。該UASB反應器具有促進厭氧氨氧化菌富集的作用,縮短啟動時間;提高脫氮性能等優(yōu)點。廢水處理方法包括以下步驟:在上流式厭氧污泥床反應器外部裹上避光材料,環(huán)形保溫腔內通入循環(huán)水,并在污泥床反應區(qū)內接種污泥,廢水由布水區(qū)進入,經(jīng)污泥床反應區(qū)上流至三相分離器進行氣、水和泥的分離。
本發(fā)明涉及一種具有吸附和降解有機廢水功能的復合紙基材料的制備方法及應用,材料由30~50%的金屬氧化物粉體,15~35%的吸附劑粉體,0~10%的無機纖維,10~30%的紙漿,5~15%的無機粘合劑和0.5~5%的二元助留劑組成。制備時,將金屬氧化物粉體、吸附劑粉體、無機纖維、紙漿和無機粘合劑配制成濃度為2~30%的懸浮液,再加入二元助留劑后稀釋為0.5%,在紙頁成型器上形成濕紙板;經(jīng)壓榨烘干后得到復合紙基材料。將復合紙基材料置于帶紫外光源的低濃度有機廢水的液面上,可實現(xiàn)連續(xù)光催化降解。利用本發(fā)明的紙基材料,解決了用沸石等為載體制備復合催化材料時成本高、光催化劑份體難與廢水分離等問題,且對低濃度廢水中有機物具有吸附濃縮作用。
本發(fā)明公開了一種用于含磷廢水處理的硅藻土-鎳渣復合吸附材料及其制備方法。本發(fā)明的原料來自于冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石;其制備方法為:以冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石為原料,經(jīng)原料混合、壓制成型、高溫反應后,制得用于含磷廢水處理的硅藻土-鎳渣復合吸附材料。該復合吸附材料具有比表面積大、除磷效率高、不易破損等優(yōu)點,當廢水中磷初始濃度為5mg/L時,樣品對磷的吸附效率達到95%以上。經(jīng)本發(fā)明方法制備的吸附材料不僅解決了冶煉鎳鐵合金過程中產(chǎn)生的廢棄物鎳渣對環(huán)境的嚴重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著,具有推廣應用價值;且其在污水處理方面有著十分廣泛的應用前景。
本發(fā)明提供了一種鉍基金屬有機框架材料快速去除廢水中氯離子的方法。該方法利用可溶性鉍酸鹽與無毒有機酸形成多孔的鉍基金屬有機框架材料作為除氯試劑,將鉍基MOFs材料加入到含氯廢水中,調節(jié)廢水的pH值和攪拌時間,并控制鉍離子與氯離子的摩爾比,過濾后得到低濃度氯含量的合格濾液與氯氧化鉍產(chǎn)品。
本實用新型公布了一種果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置,屬于廢水凈化處理系統(tǒng)技術領域,包括凈化槽體、第一隔板、第二隔板和底座,所述凈化槽體的內部側面設有所述第一隔板和所述第二隔板,從而形成第一凈化室、第二凈化室和第三凈化室。本實用新型中第一凈化室的內部設有鐵絲過濾板和活性炭板,第一流通口上設有可拆裝的海綿阻隔墊,第二隔板上設有第二流通口,并且第三凈化室的上方設有可拆裝的聚丙烯熔噴濾芯,能夠有效地阻隔固體大顆粒物質,還能夠充分高效地凈化果醬廢水,解決了現(xiàn)有技術的果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置采用物理吸附凈化處理方式對果醬廢水進行處理,沒有在源頭去除污染物,凈化處理效果不好的技術問題。
本實用新型公開了一種海產(chǎn)品加工廢水處理裝置,包括收集池、過濾池和儲存池,所述收集池的兩個對稱設置的豎向內側壁均固定焊接有U形板,所述U形板的內側壁與支撐板的側面焊接固定,兩組所述U形板之間卡接有連接架,所述連接架連接有第一過濾網(wǎng),所述收集池內放置有U形桿,所述U形桿的兩個豎向部上端均固定焊接有水平放置的橫桿,且橫桿與U形桿的橫向部異面垂直,所述橫桿兩端均設置為圓弧形,兩組所述橫桿均設置在U形板的右側,所述U形桿外周和橫桿下端連接有第二過濾網(wǎng)。該海產(chǎn)品加工廢水處理裝置,能夠將廢水進行合理處理,達到再次利用,大大節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種城鎮(zhèn)污廢水的多級生態(tài)凈化處理方法收集管;第一液泵,固定連接在所述收集管的右側,且所述第一液泵的左側和收集管連通;第一排水管固定連接在所述第一液泵的前側,通過設置收集管,直接將道路邊溝或是市政排水工程將初期雨水直接收集起來,并且通過第一液泵將初期雨水抽到第一排水管中排到過濾池中進行過濾,使得本就污染程度較低的初期雨水經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾去較大的雜質,再通過PP棉過濾網(wǎng)濾掉初期雨水內部的雜質和酸性物質,最后再排出到生態(tài)池中進行生態(tài)凈化處理,既可以作為綠化景觀,相比起現(xiàn)有的將污廢水一同進行處理也節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理,具體涉及一種己內酰胺生產(chǎn)廢水處理的方法,其包括以下步驟:S1生產(chǎn)廢水蒸餾處理:將己內酰胺生產(chǎn)廢水進行常壓進料蒸餾處理,蒸餾過程中分別不斷得到蒸餾冷凝液和蒸餾殘液,蒸餾直至蒸餾殘液析出有晶體;S2蒸餾殘液回收:將所得到的蒸餾殘液靜置分層,分為上層物質、中層液體和下層晶體,將蒸餾殘液的上層物質和下層晶體回收,中層液體繼續(xù)步驟S1的蒸餾處理。本發(fā)明方法以低成本有效回收的有機物和硫酸銨,達到了資源化利用。
本發(fā)明屬于生物活性炭技術領域,具體涉及一種高糖廢水培養(yǎng)的以榕樹葉為碳源載體的生物活性炭。將榕樹葉為碳源的多孔富表面缺陷炭載體置于培養(yǎng)基中,分兩步將混合菌株接種至的高糖廢水中,經(jīng)振蕩共培養(yǎng)制得生物活性炭。分兩步培養(yǎng)有利于前期加入的微生物菌株將高糖廢水中的低聚糖或纖維素酶解為小分子糖類,產(chǎn)生的中間代謝產(chǎn)物可作為后期加入的微生物菌株生長繁殖的碳源。載體碳上吸附的有機質和污染物分別被微生物高效利用和協(xié)同降解,所以該凈水劑具炭物理吸附與生物酶降解的雙重凈化作用,親水但易于沉淀,非常適用于高糖廢水的規(guī)?;幚?。
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