蓄熱流化床反應器 1104     

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本實用新型公開了一種蓄熱流化床反應器，反應器包括風室、反應室、分離器、返料裝置和蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置包括汽包和水冷壁，所述反應室由下至上分為蓄熱燃燒區(qū)、均熱氧化區(qū)和分離返混區(qū)；所述風室與蓄熱燃燒區(qū)之間設有布風板，所述風室底部設置有一次風入口，所述分離器的分離倉內(nèi)置于分離返混區(qū)內(nèi)，分離器底部出口經(jīng)返料管穿過反應室外壁與返料裝置一端連通，所述返料裝置另一端經(jīng)管線與蓄熱燃燒區(qū)返料口連通。通過反應室結構調(diào)整能夠提供穩(wěn)定的煤泥氧化溫度，可以處理灰分大、粒徑小的低熱值煤泥固廢，無害化處理及高效資源利用。能夠以純煤泥為原料進行氧化焚燒回收熱量，煤泥氧化效率和裝置熱效率高，且能夠長周期穩(wěn)定運行。

帶高溫除塵功能的硝酸鎂熱解爐裝置 995     

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本實用新型屬于冶金固廢資源化利用領域，特別涉及一種帶有高溫除塵功能的硝酸鎂熱解爐裝置。熱解爐裝置包括使熔融硝酸鎂發(fā)生熱解反應的熱解區(qū)和將硝酸鎂熱解后產(chǎn)生的分解氣體除塵的除塵區(qū)。本實用新型提出了一種結構簡單，除塵效率高，除塵效果好的帶有高溫除塵功能的硝酸鎂熱解爐裝置。

水稻無土栽培箱 1024     

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本實用新型屬于無土栽培技術領域，尤其是涉及一種水稻無土栽培箱，其特征在于包括圓臺形栽培箱體，設置在此圓臺形栽培箱體內(nèi)的水土分離器，設置在圓臺形栽培箱體頂部的集水器，圓臺形栽培箱體底部設有灌排水連通孔，水土分離器包括設置在上部的環(huán)向臺板，設置在下部且與環(huán)向臺板的內(nèi)環(huán)相連接的圓柱筒體，集水器包括帶有環(huán)形沿的圓形集水槽體，設置在此圓形集水槽體底部的種植孔。本實用新型利用工業(yè)固廢鐵尾礦配置優(yōu)質、廉價、環(huán)保膠凝材料，降低綠色有機大米無土栽培專用箱的制作成本，生產(chǎn)價格低、易管理，同時增加了一種利用鐵尾礦的途徑和方法。

含醛廢水的處理系統(tǒng) 847     

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本實用新型公開了一種含醛廢水的處理系統(tǒng)，包括廢水儲槽，所述廢水儲槽頂部的右側通過導管一連通有堿洗釜，所述堿洗釜頂部的右側通過導管二連通有真空泵一，所述真空泵一的右側通過導管三連通有冷凝器，所述冷凝器的底部通過導管四連通有回收槽，所述回收槽頂部的左側通過連接管與導管三的底部連通。本實用新型通過設置廢水儲槽、堿洗釜、真空泵一、冷凝器、回收槽、歧化釜和真空泵二的相互配合，達到了處理方便的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的含醛廢水處理系統(tǒng)處理不方便的問題，不會產(chǎn)生固廢，歧化后產(chǎn)物可作為燃料進行焚燒，減少環(huán)境污染，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，從而提高了含醛廢水處理系統(tǒng)的實用性。

循環(huán)流化床反應器 749     

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本實用新型公開了一種循環(huán)流化床反應器，反應器包括風室、反應室、分離器、返料裝置和蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽發(fā)生裝置包括汽包和水冷壁，反應室由下至上分為蓄熱燃燒區(qū)、均熱氧化區(qū)和分離返混區(qū)；風室與蓄熱燃燒區(qū)之間設有布風板，所述風室底部設置有一次風入口，所述蓄熱燃燒區(qū)內(nèi)設有調(diào)溫媒介料層，分離返混區(qū)經(jīng)管線與分離器入口連通，所述分離器底部出口經(jīng)返料管與返料裝置一端連通，所述返料裝置另一端經(jīng)管線與蓄熱燃燒區(qū)的返料口連通。通過反應室結構調(diào)整能夠提供穩(wěn)定的煤泥氧化溫度，可以處理灰分大、粒徑小的低熱值煤泥固廢，實現(xiàn)煤泥減量化。能夠以純煤泥為原料進行氧化焚燒回收熱量，煤泥氧化效率和裝置熱效率高，且能夠長周期穩(wěn)定運行。

焚燒造粒一體爐裝置 668     

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本實用新型屬于造粒焚燒領域，具體地說是一種焚燒造粒一體爐裝置，包括點火裝置、進料器、整流板、霧化裝置、擋板及爐體，爐體分為焙燒室、熱風室及流化造粒室，熱風室位于流化造粒室下方，熱風室與流化造粒室之間設有整流板；流化造粒室頂部開設有煙氣出口，煙氣出口的下方設有安裝于流化造粒室內(nèi)的擋板，擋板與整流板之間的流化造粒室內(nèi)壁上安裝有霧化裝置；熱風室底部的進風管道伸入焙燒室的前端內(nèi)部，進料器的進料口位于爐體外部，進料器的出料口伸入焙燒室的前端內(nèi)部，焙燒室內(nèi)設有點火裝置。本實用新型實現(xiàn)熱能合理運用，實現(xiàn)固廢焚燒和造粒兩種同時進行，節(jié)約能源。

油田井下作業(yè)清污解凍裝置 1120     

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本實用新型公開了一種油田井下作業(yè)清污解凍裝置，包括支撐底座、加熱水箱、清洗水箱、溫度控制裝置、側面加熱板和清洗架，所述支撐底座的上部連接有加熱水箱和清洗水箱，且加熱水箱和清洗水箱的中部固定連接有隔板，所述加熱水箱的前側和后側均設有側面加熱板，所述側面加熱板的內(nèi)部設有電加熱管，且電加熱管的端部通過連接導線與溫度控制裝置連接，并且溫度控制裝置的上部設有溫度顯示屏，所述加熱水箱的上部設有注水口，所述加熱水箱的上端連接有循環(huán)水泵，且循環(huán)水泵通過聯(lián)通管道與清洗水箱相連接。本實用新型采用可循環(huán)雙水箱，可以節(jié)約大量的柴油和棉紗,并且大大降低對環(huán)境的污染,不產(chǎn)生二次固廢,有效的提高施工效率。

脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置 1067     

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脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置屬于脫硫廢水處理技術領域，具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機背壓聯(lián)合處置裝置。本實用新型提供一種能實現(xiàn)脫硫廢水的固廢回收利用，減少對環(huán)境污染的鍋爐濕法脫硫廢水處理裝置。本實用新型包括筒體，其特征在于：筒體內(nèi)頂部設置有頂部水箱，頂部水箱底部設置有分水噴頭，筒體上設置有頂部水箱的進液管；筒體內(nèi)位于分水噴頭的下方為蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)設置有蒸發(fā)盤管，筒體內(nèi)底部設置有底部水箱，筒體側表面相應于底部水箱上方設置有進風口；所述底部水箱和頂部水箱之間設置有循環(huán)水泵；所述筒體頂部設置有排風筒，排風筒穿過頂部水箱與蒸發(fā)室連通。

鋼板清掃裝置 820     

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本實用新型屬于鋼板表面清潔技術領域，尤其涉及一種鋼板清掃裝置，其特征在于，包括上罩殼、下罩殼、清掃輥一、清掃輥二和若干個托輥，上罩殼和下罩殼連接成一個整體封閉罩殼，上罩殼的頂部與除塵器相連通；上罩殼上設置有清掃軸一和清掃軸二，清掃軸一和清掃軸二的兩個軸端分別連接軸承座一；下罩殼上設置有2~6個托輥，罩殼的進板端和出板端分別開口并設有防塵簾。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1）鋼板在移動的過程中完成板面的快速除銹和除塵，滿足環(huán)保的固廢排放要求；2）大幅提高了鋼板產(chǎn)品的表面質量，有力保證了生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。3）該裝置自動化程度較高，方便于日常鋼板連續(xù)生產(chǎn)的使用。

超臨界水氧化反應器 662     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水及固廢處理領域，具體地說是一種超臨界水氧化反應器，包括反應器本體、導流筒及冷卻筒，反應器本體與冷卻筒相插接，冷卻筒上分別設有冷卻水進口及冷卻水出口；導流筒安裝于反應器本體內(nèi)部，導流筒內(nèi)為超臨界反應區(qū)，導流筒與反應器本體之間為亞臨界反應區(qū)，在導流筒下方為連通超臨界反應區(qū)與亞臨界反應區(qū)的降溫區(qū)，降溫區(qū)通過冷卻筒內(nèi)流通的冷卻水實現(xiàn)降溫；反應器本體上分別設有與超臨界反應區(qū)相連通的進料口及與亞臨界反應區(qū)相連通的出料口。本實用新型具有反應效率高、無污堵、水量不變、操作簡單、使用壽命長的特點。

提高立磨原料連續(xù)性、均勻性、穩(wěn)定性的上料系統(tǒng) 714     

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本實用新型涉及一種提高立磨原料連續(xù)性、均勻性、穩(wěn)定性的上料系統(tǒng)，其特征在于，包括漏斗、皮帶秤和皮帶輸送機，其頂部開口，其下部開口于皮帶秤的上方，所述皮帶秤的卸料側位于皮帶輸送機的皮帶上方，所述皮帶輸送機的卸料側位于立式磨機的入料口處；所述漏斗包括上斗體和下斗體，上斗體的下沿沉入下斗體的上沿中，所述上斗體上設有上耳座，所述下斗體上設有下耳座，所述上耳座和下耳座通過彈性連接裝置相連接，所述下斗體的下部開口處垂直設有插板。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：當原料中固廢摻雜過多時，可以有效改善立磨上料系統(tǒng)的連續(xù)性、均勻性、穩(wěn)定性，使立磨保持穩(wěn)定的運轉，較高的產(chǎn)量和穩(wěn)定的生料質量。

移動式鉆井廢棄物綜合利用集中處理設備 1090     

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本實用新型公開了一種移動式鉆井廢棄物綜合利用集中處理設備，包括安裝在鉆井現(xiàn)場用于收集、儲存待處理鉆井廢棄物的收集設備和安裝在集中處理現(xiàn)場的卸料臺、接收輸送設備、鉆屑分離離心機系統(tǒng)、優(yōu)質泥漿儲存設備、泥漿加藥破膠設備、固液分離設備、固廢儲存場和中水儲存罐。設備均為撬裝結構，所有設備的外形尺寸符合車輛裝運要求，連接的電纜和管道均為快速連接接口，集中處理站點設在鉆井施工集中區(qū)塊中心附近的采油井場，不需要征地，不需要建設基礎設施，也不需要建設配套設施，可同時處理5～8支鉆井隊的鉆井廢棄物。本實用新型可以實現(xiàn)對鉆井廢棄物的不落地收集后集中集約化處理，實現(xiàn)了鉆井廢棄物的資源化、處理的減量化和無害化，減少了處理隨鉆處理設備和人員的數(shù)量，有效降低了作業(yè)成本。

醫(yī)療廢棄物收納裝置 1070     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療廢棄物收納裝置，涉及醫(yī)療輔助器械技術領域。本實用新型包括殼體，殼體頂部固定連通有進料嘴；殼體內(nèi)部分別活動安裝有金屬收集盒、廢液收集盒和固廢收集盒；殼體頂面固定連接有水泵；殼體內(nèi)部且對應進料嘴下方的位置轉動連接有兩通過皮帶而相互連接的破碎輥；主傳動電機輸出軸的一端與一破碎輥固定連接；殼體內(nèi)部且對應兩破碎輥下方的位置固定安裝有篩料組件。本實用新型通過殼體、多個收集盒的設計，能夠以自動化形式實現(xiàn)廢棄物的固液分類回收及金屬與非金屬的分類回收，且通過環(huán)形驅動件與環(huán)形濾液網(wǎng)的設計，能夠有效控制固液分離時的分離時間，繼而提高固液分離效果。

煙氣余熱利用系統(tǒng) 809     

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本實用新型屬于冶金固廢余熱利用領域，特別涉及一種煙氣余熱利用系統(tǒng)。該余熱利用系統(tǒng)包括蓄熱式熱風爐、原料加熱器、射流管、煙囪、換向閥、空氣預熱器；蓄熱式熱風爐通過換向閥的一端出口與原料加熱器連接，原料加熱器與射流管、煙囪依次連通；換向閥的另一端出口與空氣預熱器連接；空氣預熱器的煙氣出口與射流管連通；原料加熱器的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)進口和出口分別連接換向閥和射流管。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中存在的排煙溫度高、需要外加熱源或者是熱量優(yōu)化不完善的技術問題。提高了熱風爐的熱效率，節(jié)省燃料，對熱量進行了優(yōu)化與完善。

脫硫石膏再生裝置 1210     

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一種脫硫石膏再生裝置，包括一次預熱裝置、二次攤布預熱裝置、三次高溫加熱裝置，所述一次預熱裝置向二次攤布預熱裝置送料，所述二次攤布預熱裝置向三次高溫加熱裝置送料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用一次初預熱，加熱溫度240℃左右；二次攤布預熱，加熱溫度280℃左右；三次高溫加熱，加熱溫度340℃左右；最終將脫硫泥(脫硫石膏也稱兩水石膏)轉化為無～一水石膏，實現(xiàn)固廢再利用。

蘆葦刨花板 1145     

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本實用新型涉及一種蘆葦刨花板，屬于新型秸稈人造板生產(chǎn)技術領域。本實用新型根據(jù)蘆葦自身的物理特性，將其刨花按照不同規(guī)格分選，通過表層刨花和芯層刨花的優(yōu)化配置，獲得了力學性能優(yōu)異的板材；并且通過添加聚多苯基多亞甲基異氰酸酯或其衍生物環(huán)保膠黏劑，使得板材的環(huán)保和防潮性能大幅度提高，能夠很好的應用于家具生產(chǎn)、室內(nèi)外裝修和包裝材料等領域。本實用新型將蘆葦機械篩分和氣流分選雜質、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料以及蘆葦刨花毛板砂光粉作為燃料燃燒，供蘆葦刨花干燥和板坯熱壓能量使用，大幅度降低了生產(chǎn)成本，并且實現(xiàn)了無固廢排放，有利于清潔生產(chǎn)。

煤泥處理系統(tǒng) 726     

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本實用新型公開了一種煤泥處理系統(tǒng)，包括脫水單元、干燥單元、反應分離單元、煙道和氣體凈化單元，所述進料管線依次經(jīng)脫水單元和干燥單元后與反應分離單元入口連通，反應分離單元出口經(jīng)管線與煙道入口連通，煙道出口經(jīng)管線與氣體凈化單元入口連通；所述反應分離單元包括反應室、風室、分離器、返料裝置和蒸汽發(fā)生裝置。所述煤泥處理系統(tǒng)通過反應室結構調(diào)整能夠提供穩(wěn)定的煤泥氧化溫度，可以處理灰分大、粒徑小的低熱值煤泥固廢，實現(xiàn)煤泥減量化、無害化處理及高效資源利用。能夠以純煤泥為原料進行氧化焚燒回收熱量，煤泥氧化效率和裝置熱效率高，且能夠長周期穩(wěn)定運行。

污泥濕式氧化閃蒸換熱器 785     

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本實用新型屬于廢水及固廢處理領域，具體地說是一種污泥濕式氧化閃蒸換熱器，截留板安裝于換熱器本體內(nèi)部，換熱器本體內(nèi)部被截留板分為上下兩部分，下部為閃蒸區(qū)，上部設有換熱區(qū)；截留板上開設有至少一個閃蒸氣開孔，截留板上安裝有位于換熱區(qū)下方的凸起管，凸起管將閃蒸氣開孔罩于內(nèi)部，凸起管內(nèi)部通過閃蒸氣開孔與閃蒸區(qū)相連通，凸起管上開設有通氣孔；換熱區(qū)設有多根安裝于換熱器本體內(nèi)的換熱列管，各換熱列管上下兩端的空間通過換熱列管相連通；換熱器本體上分別開設有不凝汽出口、原污泥進料口、原污泥出料口、液化廢水出口、閃蒸污泥進料口及剩余污泥出料口。本實用新型集閃蒸和換熱于一體，縮短工藝流程，并兼具換熱，污泥減量，降溫、降壓等功能。

作業(yè)泥漿處理脫水裝置 801     

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本實用新型提供了一種作業(yè)泥漿處理脫水裝置包括：振動篩分設備、超聲波油份分離器、油槽、藥劑混勻罐、脫水機泵站、脫水機、污水槽和泥餅傳輸機；所述振動篩分設備的輸出端與超聲波油份分離器的輸入端連接；超聲波油份分離器的輸出端分別與藥劑混勻罐的輸入端和油槽的輸入端連接；藥劑混勻罐的輸出端與脫水機泵站的輸入端連接；脫水機泵站的輸出端與脫水機的輸入端連接；脫水機輸出端的污水口分別與污水槽和泥餅傳輸機相連。本實用新型的超聲波油份分離器能夠將泥漿中的油份分離出來，使脫水機泥餅含油大大低于2％。彌補了現(xiàn)有技術中泥餅含油超標現(xiàn)象，使泥餅從危險固廢變成一般工業(yè)固費。

具有廢料回收機構的注塑機 842     

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本實用新型公開了一種具有廢料回收機構的注塑機，包括工作臺，所述工作臺的下表面固定安裝有移動滾輪，所述工作臺的一側表面固定安裝有控制臺，所述工作臺的上表面固定安裝有電控箱，所述工作臺的上表面設置有升降機構。本實用新型所述的一種具有廢料回收機構的注塑機，屬于注塑機領域，活動載板通過轉軸在廢料收集盒的內(nèi)腔中轉動并調(diào)節(jié)活動載板的傾斜角度，方便廢料傾倒到廢料收集盒的內(nèi)腔中集中收集，在停機后，廢料收集盒從工作臺的中部區(qū)域移出到工作臺的外側區(qū)域，這樣能夠便于廢料收集盒中收集的廢料集中取出，刮除刀片的刃部貼合活動載板的上表面刮動，能夠刮除活動載板表面粘附的凝固廢料。

高爐或豎爐的鋅回收裝置 1204     

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一種高爐或豎爐的鋅回收裝置，所屬冶金技術領域，鋅回收裝置包括引出煙氣環(huán)形煙道、引出煙氣管、引出煙氣管道、換熱器、引回煙氣管道、引回煙氣環(huán)形煙道和引回煙氣管。本實用新型是利用在高爐或豎爐的鋅蒸氣壓高區(qū)域設置環(huán)形煙道，用管道把煙氣引出爐外，并進入換熱器進行冷凝回收鋅，以實現(xiàn)高爐或豎爐中鋅的金屬態(tài)回收利用。本實用新型解決了高鋅物料的冶煉順行問題，使高鋅物料能夠正常使用，并使固廢變成有價值的資源，實現(xiàn)了高鋅物料有價金屬鋅的金屬態(tài)回收；并且可以獲得大量的金屬鋅，緩解我國鋅資源短缺問題。

新型有機廢氣凈化裝置 1115     

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本實用新型公開一種新型有機廢氣凈化裝置，包括氣體吸入管道以及與風機連接的氣體排出管道，主要技術特征是，位于氣體吸入管道與風機的吸風口間設置一氣體凈化箱。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：過濾段采用雙極過濾器將顆粒物和油性物質收納，防止后序凈化時發(fā)生固廢物，高能離子段7和微波光氧化段8形成雙強場相互作用使氣體耦合協(xié)同作用，使氣體過濾效果得到極大提高，氣體凈化反應效率提高了10至100倍，同時大大降低了運行的功耗。

鎳鐵渣纖維穩(wěn)定劑及其制備方法與應用 879     

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本發(fā)明涉及一種鎳鐵渣纖維穩(wěn)定劑及其制備方法與應用，屬于有色金屬冶煉固廢綜合利用領域。一種鎳鐵渣纖維穩(wěn)定劑的制備方法，包括以下步驟：（1）取46~62%的紅土鎳礦鎳鐵冶煉渣、22~32%的脫鐵粉煤灰、16~22%的石灰，粉碎，調(diào)節(jié)堿度至0.55~0.62；（2）將（1）處理后的原料1400~1500℃下熔化，1480?1520℃下保溫，得熔體；（3）熔體經(jīng)過制纖、脫除渣球、集纖短切，然后進行表面改性。所制鎳鐵渣纖維單絲直徑為6.2~9.5μm、單絲斷裂強度為1219~1347MPa、渣球含量低于5%，表面改性后鎳鐵渣纖維活化指數(shù)超過0.7，可顯著地提高瀝青瑪蹄脂碎石（SMA）混合料的高溫抗車轍性能、低溫抗開裂能力，改善SMA混合料的水穩(wěn)定性。

鋁灰預處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法 1007     

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本發(fā)明提供了鋁灰預處理碳熱還原制取鋁硅鐵合金的方法，將二次鋁灰、廢陰極炭塊和紙漿干粉均勻混合并制成粉末，然后將混合料壓制成球團并進行高溫真空蒸餾，使得鋁灰中的氟化物、氯化物和廢陰極炭塊中的氟化物和金屬鈉揮發(fā)，進而與鋁灰和廢陰極炭塊分離，同時廢陰極炭塊中的氰化物被分解；再將蒸餾渣粉碎并與粉煤灰進行配料及混合，在電弧爐內(nèi)以廢陰極炭塊中的固定碳為還原劑高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分的鋁硅鐵合金；同時在高溫還原過程中完成鋁灰中氮化鋁的分解和廢陰極炭塊中氰化物的全部分解，在同一個工藝中實現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。

酯固化鑄造用水玻璃砂組合物 1159     

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本發(fā)明提供了一種酯固化鑄造用水玻璃砂組合物，其特征在于：水玻璃砂組合物各組分的質量百分比為：本發(fā)明的優(yōu)點是：酯硬化水玻璃砂無毒無味，勞動條件好；水玻璃加入量低，型芯強度高；有機酯加入量低，減少型芯發(fā)氣量，有利于提高鑄件質量，同時，降低了鑄件生產(chǎn)成本；舊砂可再生回用，固廢排放量低，有利于環(huán)境保護。

玻璃輕石透水磚及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種玻璃輕石透水磚配方及其生產(chǎn)工藝，其中配方包括如下重量百分含量的各組分：高強度水泥28～36，透水劑6～10，蜂窩體玻璃輕石顆粒54～66。本發(fā)明具有重量輕及良好的透水性和保水性的優(yōu)點，尤其符合當前海綿城市的設計理念，是“滲、滯、蓄、凈、用、排”等海綿化措施的有效產(chǎn)品。在生產(chǎn)和使用過程中不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，屬再生資源固廢利用的優(yōu)點。

NiFe-LDH礦渣基復合吸波膠凝材料及其制備方法 988     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用及環(huán)境保護領域，提供一種NiFe?LDH礦渣基復合吸波膠凝材料及其制備方法，其原材料為：礦渣300?360份；NiFe?LDHs 3?5份；氧化鎂10?20份；減水劑2?5份；消泡劑1?2份；拌合水100?140份。制備方法為：首先，精確稱取消泡劑、減水劑加入拌合水中，攪拌形成均勻的拌合水溶液。其次，將精確稱量的氧化鎂、NiFe?LDHs加入至拌合水溶液中，獲得分散均勻的拌合水溶液。再次，將礦渣加入拌合水溶液，攪拌均勻后將制備的漿體灌注至模具中，刮去多余漿體。最后，將試樣在空氣環(huán)境中養(yǎng)護后拆模。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，制備過程碳排放量少,在C波段對電磁波具有較好的吸收效果；材料強度較好，電磁波吸波性能優(yōu)異，具有顯著的創(chuàng)新、環(huán)保意義和工程應用前景。

粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應用 833     

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本發(fā)明屬于煤基固廢技術領域。本發(fā)明提供了一種粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應用。本發(fā)明將粉煤灰和酸液混合進行酸洗，得到酸洗粉煤灰；將酸洗粉煤灰、氫氧化鈉和水混合后利用微波輻射活化，在高溫下充分發(fā)生熔融反應，使不易溶解的硅鋁礦物質轉化為硅鋁酸鹽；然后在超聲的空化作用下加快分子劇烈運動，利用超聲波來進行預晶化，縮短誘導成核時間，使混合溶液內(nèi)部反應充分進行，增加傳質速率，加快形成更多可溶的，極微小的硅鋁凝膠顆粒，從而得到純度高、粒徑均勻的粉煤灰基NaP型分子篩。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡單要求低，節(jié)約了大量工業(yè)級原材料，提高粉煤灰的利用率，促進粉煤灰的高附加值利用，減少粉煤灰對環(huán)境的污染。

廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法 888     

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本發(fā)明公開一種廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法，包括以下步驟：稱量步驟，鉻灰污泥的水解回收蛋白步驟，工業(yè)蛋白粉回收步驟，鉻的回收及鉻鞣劑的制備步驟，CaO回收步驟；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術效果：本發(fā)明為全循環(huán)資源化回收利用，沒有廢水、固廢的排放，具有重要的社會、經(jīng)濟和環(huán)保意義。

石灰石礦采石場地表殘渣砂壤土及其制備方法 1097     

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一種石灰石礦采石場地表殘渣砂壤土及其制備方法，主要由以下體積百分數(shù)的原料制備而成：石灰石礦殘渣55%~85%：改良物質A 10%~30%：改良物質B3%~10%：生物活化劑2%~5%。本發(fā)明能夠構建礦山地表殘渣土壤結構，使土壤快速熟化，所制成的砂質壤土可用于改良堿性土壤，補充土壤中微量元素和碳元素，促進土壤中菌群繁殖，生產(chǎn)成本和設備投資較低，實現(xiàn)了礦山固廢的綜合利用，生態(tài)環(huán)保。