蝕刻液廢水中的重金屬離子復(fù)雜,而重金屬不能被環(huán)境中的微生物分解,而是通過(guò)食物鏈以生物放大或生物積累的形式對(duì)環(huán)境和人體造成危害,屬于高危廢液,是一類有潛在危害性的污染物。本發(fā)明主要采用類鐵氧體固化技術(shù),將重金屬離子固化在鐵氧體的尖晶石結(jié)構(gòu)中,從而使危廢固體再次得到資源化利用,如可將這種鐵氧體材料作為顏料添加在油漆中、燒制陶瓷等。經(jīng)過(guò)此固化技術(shù)處理后的蝕刻液廢液,出水中的鉻和銅均可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?8978?1996)中第一類污水物最高允許排放濃度的要求,為此方法處理蝕刻行業(yè)的廢水的工藝條件提供了一種科學(xué)的方法。
本實(shí)用新型涉及一種廢棄輸液器注射器處理儲(chǔ)存裝置,它包括箱體,箱體內(nèi)通過(guò)隔板隔成非利器收集腔和利器處理腔,兩個(gè)腔的外側(cè)分別設(shè)有非利器收集箱門和利器收集箱門,利器處理腔上部設(shè)有面板,面板上設(shè)有利器放置孔和與利器放置孔連通的利器切除槽,利器切除槽旁設(shè)有傳感器,傳感器下方的利器處理腔內(nèi)設(shè)有切除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用起來(lái)安全、快捷、方便,能保證護(hù)士避免再次感染的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于重鉻酸鉀法檢測(cè)廢水COD含量的檢測(cè)試劑及其制備方法,試劑具體包括消解液試劑、催化液試劑、密封液試劑和氯離子掩蔽劑;消解液試劑包括重鉻酸鉀、去離子水、濃硫酸、山梨酸和溴水;催化液試劑包括過(guò)硫酸鹽和濃磷酸;密封液試劑包括液態(tài)石蠟和煤油;本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的重鉻酸鉀、去離子水、濃硫酸、山梨酸和溴水組成的消解液試劑以及過(guò)硫酸鹽和濃磷酸組成的催化液試劑,取代傳統(tǒng)的硫酸銀和濃硫酸,降低了銀和汞等重金屬的使用量,降低危害性,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)有的液態(tài)石蠟煤油,起到一定的密封效果,防止檢測(cè)試劑的揮發(fā),同時(shí)搭配特質(zhì)的試劑瓶,能夠增加保質(zhì)期限,適應(yīng)方便。
一種腳踏式自動(dòng)消毒醫(yī)療廢物桶,包括桶體、桶蓋和控制桶蓋打開(kāi)的踏板,所述桶體的底部分別設(shè)置有位于踏板兩側(cè)的左箱體和右箱體,所述左箱體內(nèi)設(shè)置有消毒系統(tǒng),所述右箱體內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng);所述消毒系統(tǒng)包括消毒泵和噴頭,所述消毒泵設(shè)置于左箱體內(nèi),消毒泵的出口設(shè)置有向上延伸至桶體頂部的長(zhǎng)導(dǎo)管,所述噴頭鉸接于長(zhǎng)導(dǎo)管的頂端;所述控制系統(tǒng)包括控制器和與控制器電連接的開(kāi)關(guān)座,所述開(kāi)關(guān)座安裝于踏板正上方的桶體底面,所述踏板上設(shè)置用于觸發(fā)開(kāi)關(guān)座的彈性撥片。本實(shí)用新型利用踏板來(lái)控制消毒泵的啟停,能及時(shí)對(duì)桶蓋周圍逸散出的氣溶膠進(jìn)行消毒,有效減輕了氣溶膠對(duì)使用者和周圍環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型放射性廢物處理設(shè)備,屬于核物理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、散熱倉(cāng)和電機(jī)b,所述底座頂部焊接連接有穩(wěn)定鋼柱a,所述穩(wěn)定鋼柱a內(nèi)側(cè)壁鑲嵌連接有電機(jī)a,且電機(jī)a頂部鑲嵌連接有散熱風(fēng)扇,所述穩(wěn)定鋼柱a頂部焊接連接有散熱倉(cāng),所述散熱倉(cāng)底部開(kāi)設(shè)有散熱口,散熱倉(cāng)頂部焊接連接有鋼鐵儲(chǔ)罐,所述鋼鐵儲(chǔ)罐頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料管,所述鋼鐵儲(chǔ)罐所外側(cè)壁焊接連接有排料管,所述鋼鐵儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)壁鑲嵌連接有噴頭,所述噴頭一側(cè)鑲嵌連接有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管一端鑲嵌連接有高壓水泵,所述高壓水泵一側(cè)設(shè)置有接水管。本實(shí)用新型可使污染的設(shè)備或部件能被重新使用,可降低輻射水平,減少對(duì)人體的危害,便于后續(xù)維修和事故處理等操作。
本實(shí)用新型提供了一種廢氣過(guò)濾裝置,涉及大氣污染處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中的排風(fēng)口處未設(shè)置空氣凈化裝置或所設(shè)置的過(guò)濾過(guò)濾效果差,導(dǎo)致含有害物質(zhì)的空氣被人體所吸入造成對(duì)人體危害的情況出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括殼體(1),殼體(1)設(shè)置在排風(fēng)口位置處;在所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置可拆卸地且全部插入所述殼體(1)內(nèi)的第一過(guò)濾板(2),所述第一過(guò)濾板(2)以與進(jìn)入殼體(1)內(nèi)空氣的流動(dòng)方向相垂直的方式設(shè)置;所述第一過(guò)濾板(2)上設(shè)有光觸媒材料層,在所述殼體(1)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置紫外線燈(12)本實(shí)用新型用以增加過(guò)濾裝置的使用功能,滿足人們對(duì)過(guò)濾裝置能夠環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膀胱沖洗后的廢液處理裝置,包括收集瓶,所述收集瓶?jī)蓚?cè)分別設(shè)有取樣機(jī)構(gòu)與減壓機(jī)構(gòu),所述收集瓶?jī)?nèi)部頂端設(shè)有過(guò)濾簍,所述收集瓶頂部螺紋連接有第二密封蓋,且第二密封蓋頂部的中間位置設(shè)有收集孔,所述第二密封蓋頂部位于收集孔兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組呈半圓環(huán)狀的連接環(huán),所述第二密封蓋頂部通過(guò)連接環(huán)設(shè)有限制塊,且限制塊表面通過(guò)螺紋設(shè)有緊固環(huán)。本實(shí)用新型中在尿袋的出口管插在收集孔內(nèi)后,利用緊固環(huán)螺紋連接在兩個(gè)限制塊外部并以此將兩個(gè)限制塊相合攏并位于尿袋的出口管外部,并通過(guò)橡膠墊對(duì)尿袋的出口管表面進(jìn)行抱持限制,防止尿袋的出口管與收集孔發(fā)生脫離危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢料收集功能的包裝機(jī)械壓板加工用切割裝置,包括U型板一,所述U型板一的左右兩側(cè)板內(nèi)均卡接有軸承一,且兩個(gè)軸承一內(nèi)分別套接有螺桿一的兩端光軸處。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿二,螺桿二通過(guò)與螺紋套二、轉(zhuǎn)軸以及滑套一的配合,可帶動(dòng)兩個(gè)切割刀相互靠近,通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)螺桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿一通過(guò)與滑桿、滑套二以及螺紋套一的配合可帶動(dòng)U型板二和切割刀向右移動(dòng),通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板一向下移動(dòng),從而可將紙板定住,進(jìn)而便于對(duì)包裝紙板進(jìn)行切割,該裝置在切割紙板時(shí),不需要人工的過(guò)多參與,進(jìn)而可以有效的提高工作效率,同時(shí)也避免了工作人員在以往的工作環(huán)境中容易遇到的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種XPS擠塑板廢料回收粉碎裝置,涉及XPS擠塑板回收技術(shù)領(lǐng)域,包括篩分箱,所述篩分箱的上表面固定連通有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端固定連通有進(jìn)料斗,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有兩個(gè)粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎箱的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)擋料組件,所述篩分箱的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料口一,所述篩分箱的左側(cè)面安裝有第一收集件。它能夠通過(guò)篩分箱、粉碎箱、進(jìn)料斗、粉碎機(jī)構(gòu)、擋料組件以及篩選機(jī)構(gòu)之間的配合設(shè)置,利用粉碎機(jī)構(gòu),能夠?qū)PS擠塑板進(jìn)行粉碎,利用篩選機(jī)構(gòu),能夠?qū)Ψ鬯楹蟮腦PS擠塑板進(jìn)行篩選,利用擋料機(jī)構(gòu),能夠?qū)Ψ湃氲竭M(jìn)料斗中的擠塑板進(jìn)行阻擋,避免擠塑板在粉碎時(shí)濺出,避免對(duì)周邊的工作人員造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提出了一種廢舊鋰電池極片回收機(jī)構(gòu),包括:主輸送線、正極分揀線、負(fù)極分揀線及分揀機(jī)構(gòu),所述分揀機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、取料裝置、抽吸裝置、識(shí)別元件及平移裝置,其中,主輸送線的一端延伸至機(jī)架內(nèi);取料裝置用于對(duì)鋰電池極片進(jìn)行吸??;抽吸裝置,用于抽吸隔膜;識(shí)別元件,設(shè)置在取料裝置上,用于對(duì)正極片、負(fù)極片及隔膜進(jìn)行識(shí)別;平移裝置,固定安裝在機(jī)架內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)取料裝置上下平移及左右平移,以使抓取的正極片及負(fù)極片分別放置于正極分揀線及負(fù)極分級(jí)線上。本實(shí)用新型的極片回收機(jī)構(gòu),可以自動(dòng)進(jìn)行正極片、負(fù)極片及隔膜分離回收,無(wú)需人工進(jìn)行分揀,大大提高鋰電池極片回收效率,同時(shí)減少對(duì)人體健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢料收集功能的塑料件生產(chǎn)用切割裝置,包括工作臺(tái)和底座,底座的頂部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部四周固定連接有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩的頂部固定連接有切割機(jī)。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,非常適合塑料件生產(chǎn)切割使用,通過(guò)設(shè)置有第一夾板和第二夾板的配合操作方式,并在固定桿和通道的配合下,通過(guò)第一夾板和第二夾板在第一滑槽上滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置,將塑料件夾住,在將固定桿插入通道內(nèi)部,對(duì)第一夾板和第二夾板進(jìn)行固定,方便對(duì)塑料件進(jìn)行固定,避免人工用手固定,減少危險(xiǎn),通過(guò)設(shè)置有保護(hù)罩,防止切割產(chǎn)生的火花對(duì)人體造成傷害,簡(jiǎn)單方便,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型涉及一種氣缸式廢物儲(chǔ)存桶開(kāi)孔器,包括防護(hù)墻(7)、空氣壓縮機(jī)(1)、缸體(2)和在所述缸體(2)內(nèi)移動(dòng)的活塞(3),所述缸體(2)位于所述防護(hù)墻(7)的上方,所述活塞(3)將缸體(2)分隔為第一腔體(201)和第二腔體(202),所述活塞(3)與活塞桿(4)連接,所述活塞桿(4)的尖端伸出第二腔體(202),所述第一腔體(201)與所述空氣壓縮機(jī)(1)連接,所述第二腔體(202)上設(shè)有泄流口(5)。本實(shí)用新型開(kāi)孔器節(jié)約了人力,提高了工作效率??諝鈮嚎s機(jī)可以遠(yuǎn)程控制,避免了作業(yè)人員人工開(kāi)孔時(shí)易產(chǎn)生的各類危險(xiǎn),提高了員工安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵用可凈化廢氣防污染的設(shè)備,包括主箱體,主箱體的左表面通過(guò)支撐架固定有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的輸出端與主箱體左表面連通連接,主箱體的內(nèi)部固定有位于風(fēng)機(jī)的輸出端下側(cè)的第一承接板,第一承接板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓形通孔,兩個(gè)圓形通孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾筒,每個(gè)過(guò)濾筒的外圓周面上均固定套設(shè)有位于第一承接板上側(cè)的固定環(huán),每個(gè)固定環(huán)的上表面固定有一對(duì)長(zhǎng)桿,每對(duì)長(zhǎng)桿上端均共同固定有圓板,主箱體的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型能夠方便定時(shí)將收集后的灰塵進(jìn)行處理,對(duì)收集裝置進(jìn)行定期清理,并且能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)處理后的空氣中的有害氣體進(jìn)行吸收處理,進(jìn)一步消除危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于對(duì)廢料進(jìn)行收集的型材加工用平臺(tái)鋸,包括底座、支撐板、固定板、鋸齒、夾塊和工作臺(tái),所述底座的下方固定連接有支腿,且底座對(duì)的上方固定連接有支撐板,并且支撐板的頂部下方連接有套筒,所述活動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有夾塊,且?jiàn)A塊的上方設(shè)置有拉桿,所述支撐板的左右兩側(cè)設(shè)置有集塵箱,且集塵箱的一側(cè)連接有吸塵器。該便于對(duì)廢料進(jìn)行搜集的框架加工用平臺(tái)鋸設(shè)置有夾塊和壓塊,在使用的過(guò)程中,通過(guò)夾塊可將需要切割的框架進(jìn)行夾持固定,避免手持固定發(fā)生意外危險(xiǎn),通過(guò)通過(guò)拉桿和彈簧拉動(dòng)壓塊可根據(jù)框架的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)并夾持固定,使得框架切割期間無(wú)需人工輔助,具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、使用操作安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥固廢物制備隔音材料的方法,包括以下步驟:材料選擇、制備改性污泥、制備改性有機(jī)質(zhì)和改性粉煤灰、制備地質(zhì)聚合物和制備隔音材料板。通過(guò)向污泥溶液中加入粉煤灰,然后將加入粉煤灰的污泥溶液放置在紫外線燈下進(jìn)行紫外線照射催化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥溶液中的有機(jī)有害物進(jìn)行降解,去除污泥中的有害無(wú)機(jī)物,然后采用惰性電極對(duì)降解后的污泥漿液中的重金屬進(jìn)行電化學(xué)富集處理,使污泥溶液中的重金屬被吸附富集到電極附近,去除污泥中的重金屬,從而對(duì)污泥進(jìn)行處理,保護(hù)環(huán)境,另外不需要作為危險(xiǎn)固體廢棄物加以控制,使工廠不需要繳納每噸數(shù)千元的處理費(fèi),節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的裝置,屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉(cāng)、熔硫反應(yīng)器、多項(xiàng)分離塔、精硫漿地下槽和焦化焦?fàn)t,熔硫反應(yīng)器和所述稱重料倉(cāng)連接,所述熔硫反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉(cāng)稱重后的固體粗硫磺,且采用蒸汽加熱所述熔硫反應(yīng)器內(nèi),來(lái)獲得熔融液體硫磺料漿和第一焦油焦粉;所述多項(xiàng)分離塔和所述熔硫反應(yīng)器連接,所述多項(xiàng)分離塔內(nèi)可供容置所述熔融液體硫磺料漿,且通過(guò)所述多項(xiàng)分離塔對(duì)所述熔融液體硫磺料漿進(jìn)行雜質(zhì)分離,來(lái)獲得合格的液體硫磺料漿和第二焦油焦粉;所述精硫漿地下槽和所述多項(xiàng)分離塔連接。本實(shí)用新型達(dá)到使得對(duì)固體粗硫磺的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的液體硫磺料漿的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U渣檢測(cè)裝置,所述收集機(jī)構(gòu)包括活塞板、固定板和滑槽,所述滑槽開(kāi)設(shè)在連接體的外表面上,并且所述滑槽與活動(dòng)腔之間連通,所述活塞板的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外表面固定連接有推板,本實(shí)用新型涉及檢測(cè)用具技術(shù)領(lǐng)域。該重金屬?gòu)U渣檢測(cè)裝置,通過(guò)在活塞板、固定板、滑槽、導(dǎo)桿、推板、第一擋板、第二擋板、杯蓋、固定機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管的配合使用下,通過(guò)滑動(dòng)推板,利用導(dǎo)管將樣品水抽至活動(dòng)腔中,再利用杯蓋進(jìn)行封蓋,避免與樣品水直接接觸,解決了現(xiàn)有的通過(guò)利用器皿直接向室內(nèi)收集池內(nèi)裝取樣品水,由于樣品水污染嚴(yán)重,器皿外壁與樣品水直接接觸,會(huì)給工作人員帶來(lái)危害的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種改善SBS廢橡膠粉復(fù)合改性瀝青低溫性能的改性劑及其使用方法,所述的改性劑是一種松木木材干餾加丁的產(chǎn)物,可以是松焦油、松節(jié)油、松脂中的一種或幾種。使用方法包括如下步驟:(1)先將SBS加入甲苯溶液中充分混合后加入廢橡膠粉攪拌4小時(shí),(2)再將基質(zhì)瀝青加熱到140?180℃,然后把SBS膠粉加入到基質(zhì)瀝青中,混合10?60分鐘,(2)再加入改性劑,然后攪拌30?60分鐘,得到成品改性瀝青。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本較低;在制備改性瀝青時(shí)只需要較低的摻暈,即可達(dá)到良好的效果,提高SBS膠粉復(fù)合改性瀝青的低溫性能;使用方法簡(jiǎn)單,使用現(xiàn)有改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備即可,無(wú)需增加新的設(shè)備;不存在對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的危害。
一種沖壓模具用廢料落料安全監(jiān)控,涉及機(jī)械制造領(lǐng)域。包括側(cè)沖孔工作部分與安全監(jiān)控裝置;側(cè)沖孔工作部分的沖頭固定在斜楔機(jī)構(gòu)上,凹模裝在下模內(nèi);安全監(jiān)控裝置的彈簧固定在下模上,彈簧置于連桿孔內(nèi),連桿一端置于凹模內(nèi),連桿的另一端對(duì)向微動(dòng)開(kāi)關(guān),微動(dòng)開(kāi)關(guān)與設(shè)備控制系統(tǒng)連接;連桿一端伸進(jìn)凹模的漏料孔一至二倍的沖裁板料厚度,連桿另一端距離微動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕的間距小于沖裁板料厚度的一倍;連桿為一級(jí)或多級(jí)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,當(dāng)在凹模內(nèi)產(chǎn)生粘連的廢料時(shí),可通過(guò)連桿撞擊微動(dòng)開(kāi)關(guān)的按鈕,使危險(xiǎn)信號(hào)傳遞至設(shè)備控制系統(tǒng),產(chǎn)生警報(bào)或直接使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),能有效對(duì)即將發(fā)生的安全事故起到警示和阻止的作用,從而避免事故發(fā)生。
一種醫(yī)療用廢棄輸液管處理裝置,屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,所述切割裝置固定在基架上部,所述滑道固定在第一支架上,所述電動(dòng)機(jī)安裝在基架的下表面的中央,所述編碼器固定在電動(dòng)機(jī)上,其與電動(dòng)機(jī)的主軸相連接,所述手持支架固定在滑塊上,所述出水管安裝在水泵上,所述水泵固定在第四支架上,所述進(jìn)水管固定在水泵上,所述清洗裝置安裝在基架內(nèi)。通過(guò)切割裝置將廢棄輸液管切割成等長(zhǎng)度的短塊并將其送入過(guò)濾網(wǎng)內(nèi),方便對(duì)其進(jìn)行清洗操作;通過(guò)清洗裝置將輸液管內(nèi)殘留的藥液除凈,減少了殘留藥液對(duì)環(huán)境的危害,代替了人工處理輸液管的過(guò)程,減少了工人與殘留藥液的直接接觸,保護(hù)了工人的身體安全。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)療廢棄玻璃瓶的瓶頭揉搓機(jī),包括支架、機(jī)箱及揉搓組件,揉搓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鍵連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的套筒、均勻固定連接在套筒上的若干翼板及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸的圓弧狀的篩板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端傳動(dòng)連接有電機(jī),電機(jī)安裝在支架上,篩板的直線邊緣固定連接在機(jī)箱的內(nèi)壁上,篩板的上表面與所述翼板末端的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周面有一間距,間距小于廢棄瓶頭的直徑,篩板上均勻開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸平行且阻止瓶頭掉落的通槽,篩板的一側(cè)弧形邊緣與機(jī)箱的內(nèi)壁有一通腔,產(chǎn)生了瓶頭揉搓、破碎更加完全,分離更加充分,提高了瓶頭的回收利用率,提高了環(huán)境衛(wèi)生,降低了危害,消除了人工操作的安全隱患的技術(shù)效果。
本申請(qǐng)屬于酸洗廢液裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種酸洗廢液資源化利用裝置,包括凈化桶、第一攪拌軸和收集裝置,所述第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述凈化桶內(nèi),所述第一攪拌軸的底部與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述收集包括有收集盒、收集板、第二攪拌軸和保護(hù)蓋;所述收集盒的底部為鏤空設(shè)計(jì),所述第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述保護(hù)蓋的底部,所述收集板與所述第二攪拌軸固定連接,所述第二攪拌軸上拆卸式設(shè)置有所述收集盒,所述收集盒與所述收集板卡合,所述收集板上開(kāi)設(shè)有收集槽口,所述收集槽口與所述收集盒連通;所述第一攪拌軸與所述第二攪拌軸卡合連接;本申請(qǐng)減化了人工操作的過(guò)程同時(shí)減少了工作量,減少了酸類結(jié)晶可能帶來(lái)的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于建筑工程施工工地清理廢料的垃圾的清理環(huán)保裝置,包括車廂以及設(shè)置在車廂另一端上的推動(dòng)裝置,所述車廂包括有設(shè)置在車廂底部的萬(wàn)向輪;所述車廂的另一端設(shè)置有收集裝置;所述車廂底部設(shè)置有吸鐵口,所述吸鐵口上安裝有框架;所述框架的四角還安裝有四根支撐桿,所述四根支撐桿上支撐有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支撐板上安裝的軸承中,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本發(fā)明使用簡(jiǎn)單,有效的對(duì)建筑廢料進(jìn)行收集并能防止建筑工地上的細(xì)小的尖狀鐵質(zhì)材料給施工人員帶來(lái)危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的系統(tǒng),屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉(cāng)、溶鹽反應(yīng)器、氧化分離塔、鹽漿緩沖罐、壓濾緩沖罐、板框壓濾機(jī)和焦化焦?fàn)t,所述溶鹽反應(yīng)器和所述稱重料倉(cāng)連接,所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉(cāng)稱重后的固體粗鹽,以及容置工藝水和制酸凈化稀酸廢水進(jìn)行攪拌溶解,且采用蒸汽加熱所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi),來(lái)獲得第一底部渣漿和溶解后的粗鹽料漿的上清液;所述氧化分離塔和所述溶鹽反應(yīng)器連接,所述氧化分離塔內(nèi)可供容置所述溶解后的粗鹽料漿的上清液,且在所述氧化分離塔內(nèi)調(diào)質(zhì)和精處理所述上清液。本實(shí)用新型達(dá)到使得對(duì)固體粗鹽的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的粗鹽料漿的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥物生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括底板,底板的上表面從左至右依次固定安裝有洗氣罐和吸收箱,將藥物制作時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)管道與進(jìn)氣管連接,同時(shí)開(kāi)啟排水泵,使得噴頭盤上的噴頭進(jìn)行灑水,而藥物產(chǎn)生的氣體依次通過(guò)每層洗浴板上的錐型通孔上升,過(guò)程中與灑水下的水相互接觸,進(jìn)行水浴清洗,對(duì)廢氣進(jìn)行消毒清洗,降低部分有害、或刺激性氣味的危害,將處理后的氣體通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入到吸收箱內(nèi),此時(shí)氣體通過(guò)吸附管中的活性炭柱中,并由活性炭柱進(jìn)一步的進(jìn)行吸收處理,處理后的氣體再由紫外線消毒燈進(jìn)行消毒處理后,由排氣腔口排出,而吸附管內(nèi)采用多孔式的通腔,每個(gè)通腔內(nèi)均安裝有活性炭柱,從而提高了對(duì)制藥產(chǎn)生氣體處理的機(jī)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力反滲透廢水回用裝置,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)水管、雜物隔離區(qū)、隔板、除油區(qū)、達(dá)標(biāo)污水區(qū)、出水口、過(guò)濾箱,所述雜物隔離區(qū)設(shè)有連接桿、第一閥門,所述除油區(qū)設(shè)有鋼架、第二閥門,所述達(dá)標(biāo)污水區(qū)設(shè)有第三閥門,所述過(guò)濾箱設(shè)有活性炭、過(guò)濾網(wǎng),所述活性炭鋪設(shè)于過(guò)濾箱底部,所述過(guò)濾網(wǎng)嵌設(shè)于過(guò)濾箱與除油區(qū)之間,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有一種過(guò)濾箱,能夠?qū)埩舻膹U棄物過(guò)濾掉的裝置,避免污水排出后滲液進(jìn)入到污水處理系統(tǒng),會(huì)造成有機(jī)物含量的增加,不僅加重污水處理廠的負(fù)擔(dān),還會(huì)危害環(huán)境和人體健康。
本實(shí)用新型提供了固體廢棄物處理系統(tǒng)中的降塵裝置,包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)上方進(jìn)料口處設(shè)有螺旋輸送機(jī),下方出料口處設(shè)有輸送帶;螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有投料口,投料口的周側(cè)設(shè)有多個(gè)第一噴頭,另一端設(shè)有下料口,下料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通;粉碎機(jī)一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)內(nèi)部連通;粉碎機(jī)的出料口上固設(shè)有固定板,固定板周側(cè)設(shè)有多個(gè)第二噴頭。在投料口處通過(guò)第一噴頭噴淋抑塵劑,保證輸送過(guò)程中抑塵,螺旋輸送機(jī)與破碎機(jī)封閉連接,破碎產(chǎn)生的灰塵通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吸附到布袋中,避免灰塵外溢,并能通過(guò)第二噴頭噴淋抑塵劑對(duì)破碎后的廢棄物進(jìn)行覆蓋,保證運(yùn)輸不會(huì)產(chǎn)生灰塵,不會(huì)對(duì)工作人員與環(huán)境造成危害。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種清洗廢水在線回用設(shè)備,包括箱體、上隔板、下隔板和分隔板;箱體內(nèi)部分別與上隔板以及下隔板固定連接,上隔板頂部通過(guò)分隔板與箱體固定連接,上隔板和下隔板之間設(shè)有筒體,筒體和上隔板都與固定管貫穿固定,固定管內(nèi)部與活動(dòng)管活動(dòng)套接,筒體分別與第一導(dǎo)流管以及第二導(dǎo)流管連通,箱體外壁固定連接有輸送泵,輸送泵與連接管連通,連接管分別與箱體以及筒體貫穿固定。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有隔板能夠?qū)崿F(xiàn)切削液的多級(jí)處理,具有切削液消毒和去除油污功能,實(shí)現(xiàn)切削液在線回用處理;能夠快速收集水箱中的廢油,并做到油水分離,有利于保護(hù)操作者,降低切削液對(duì)人員健康的危害,有效延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間,同時(shí)減少?gòu)U水排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能醫(yī)療廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)車,包括從上至下依次設(shè)置的入料破壞層、一級(jí)處理層、二級(jí)處理層和收集層;所述入料破壞層設(shè)有破壞粉碎裝置;所述一級(jí)處理層為滅菌層,內(nèi)設(shè)有多種滅菌裝置,所述一級(jí)處理層的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);所述二級(jí)處理層為液體消毒層,所述二級(jí)處理層通過(guò)管路與外部消毒液存儲(chǔ)箱連通,所述二級(jí)處理層的底板上設(shè)有螺旋攪拌器,所述二級(jí)處理層的底板上設(shè)有連通所述收集層的通口;所述收集層分為液體收集部分和氣體抽氣部分。本轉(zhuǎn)運(yùn)車的結(jié)構(gòu)層次分明,功能齊全,安全性較高,能夠減少醫(yī)療廢棄物在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的二次污染和交叉污染,適合醫(yī)療機(jī)構(gòu)直接或間接產(chǎn)生的感染性、毒性以及其他危害性的廢物轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊電冰箱壓縮機(jī)回收切割機(jī)臺(tái),屬拆解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。拆解機(jī)架的一端設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上固裝有切割裝置,切割裝置一側(cè)的切割機(jī)架上設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動(dòng)安裝有裝夾夾具,裝夾夾具與切割裝置間歇接觸連接。該切割機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性好,通過(guò)進(jìn)給絲桿和滑塊可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)切割是的進(jìn)給,通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤圓周上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)齒和蝸桿軸,可帶動(dòng)壓縮機(jī)360度轉(zhuǎn)動(dòng),從而可滿足對(duì)不同型號(hào)的廢舊冰箱壓縮機(jī)切割拆解回收的需求;提高了切割拆解效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性,解決了現(xiàn)有手工作業(yè)存有勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,作業(yè)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題,對(duì)提高企業(yè)效率具有積極的意義。
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