位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種針對降低危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯爐的焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率的裝置,包括:危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯、特種殘?zhí)糠贌剞D(zhuǎn)窯和二燃室,危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯和特種殘?zhí)糠贌剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)相同,均包括:進(jìn)料罩、內(nèi)膛、支撐裝置、傳動裝置和出料罩,內(nèi)膛支承在所述支撐裝置上,傳動裝置驅(qū)動所述內(nèi)膛轉(zhuǎn)動,進(jìn)料罩套裝在所述內(nèi)膛的進(jìn)料口端,出料罩套裝在所述內(nèi)膛的出料口端;危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的出料罩與所述特種殘?zhí)糠贌剞D(zhuǎn)窯的進(jìn)料罩通過進(jìn)料溜管相連通;危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯和特種殘?zhí)糠贌剞D(zhuǎn)窯的出料罩都具有煙氣出口,二者的煙氣出口通過煙氣通道與二燃室的煙氣入口相連通。本發(fā)明廢物處置適應(yīng)性強(qiáng),焚燒去除率大于99.99%,爐渣熱灼減率小于5%。
本發(fā)明公開了一種燃煤電廠危險(xiǎn)廢物智能安全存儲裝置及方法,包括存儲單元和智能安全管控單元,存儲單元包括大門、廢油貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)和廢鉛酸蓄電池貯存區(qū),并通過過道、分區(qū)擋墻和廢液導(dǎo)排收集渠實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的分類貯存;智能安全管控單元中氣體成分監(jiān)測裝置、紅外線熱感監(jiān)測裝置、圖像識別裝置和煙感報(bào)警裝置為數(shù)據(jù)信息采集模塊,用于數(shù)據(jù)信息的整合比對分析,而消防噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)及氣體凈化裝置和消防沙滅火系統(tǒng)為智能安全操作模塊,實(shí)現(xiàn)存儲單元內(nèi)任意區(qū)域的常規(guī)安全處置和應(yīng)急安全處置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲裝置的巡檢智能化和應(yīng)急響應(yīng)智能化,從而保障了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物的存儲安全。
本發(fā)明涉及工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物的資源化處置領(lǐng)域,尤其是一種利用鋼廠爐窯協(xié)同處置工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物的方法,對收集的工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行檢測,分類儲存,工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物分別按批次投入破碎機(jī)中破碎,通過磁選機(jī)分離出其中的鐵質(zhì)物料;磁選除鐵后的工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行一次均化配伍,得到待進(jìn)料廢物;將待進(jìn)料廢物投加到熱解氣化爐;收集熱解氣作為燃料通入高爐的熱風(fēng)爐焚燒,對熱解渣取樣分析其中礦物相和有害元素含量,根據(jù)煉鋼工藝對元素成分限制要求,將熱解渣與煉鋼燒結(jié)原料進(jìn)行二次均化配伍,然后混合燒結(jié),燒結(jié)礦投入高爐中高溫熔融處置。本發(fā)明的技術(shù)效果是充分回收利用熱能和資源,運(yùn)行成本低、且對鋼廠原有生產(chǎn)工藝設(shè)備影響小。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物系統(tǒng),包括進(jìn)料模塊,殘?jiān)幹媚K,廢氣處理模塊。本實(shí)用新型結(jié)合了焚燒爐與水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物的優(yōu)勢,不僅可以有效的將危險(xiǎn)廢棄物中的危害成分進(jìn)行無害化處置,同時(shí)其中危險(xiǎn)廢棄物的燃值成分可以得到充分的利用,實(shí)現(xiàn)無害化、減量化和資源化處理,使危險(xiǎn)廢棄物中的成分充分利用,危害成分有效處置。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物玻璃化調(diào)控系統(tǒng),包括液氮冷卻子系統(tǒng)、煙氣除塵子系統(tǒng)和能量回收子系統(tǒng),液氮冷卻子系統(tǒng)用于對危險(xiǎn)廢物熔融料的冷卻;煙氣除塵子系統(tǒng)用于對液氮冷卻子系統(tǒng)中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行無害化處理;能量回收子系統(tǒng)用于對陶瓷膜過濾子系統(tǒng)中的熱量進(jìn)行回收再利用;本發(fā)明還提供了一種基于上述危險(xiǎn)廢物玻璃化調(diào)控系統(tǒng)的調(diào)控方法。通過本發(fā)明,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物熔融玻璃體的定向調(diào)控,提升危險(xiǎn)廢物熔融玻璃體的良品率,良品率可達(dá)100%;對危險(xiǎn)廢物熔融后的尾氣過濾,實(shí)現(xiàn)尾氣的無害化處理;實(shí)現(xiàn)了能量的回收利用,降低系統(tǒng)的耗能。
本發(fā)明公開了一種活性炭再生危險(xiǎn)廢物焚燒一體化方法和系統(tǒng)。包括活性炭再生裝置和危險(xiǎn)廢物焚燒裝置。將危險(xiǎn)廢物通過由回轉(zhuǎn)窯和二燃室組成的多段焚燒爐進(jìn)行焚燒處置,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ牖剞D(zhuǎn)式活性炭再生爐,為活性炭再生提供所需的能量,再生過程脫附的有機(jī)污染物通過煙氣循環(huán)管路引回焚燒系統(tǒng)二燃室進(jìn)行高溫處理,焚燒煙氣經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收后經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后排入大氣。本發(fā)明充分利用焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃閺U活性炭再生提供能量,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為再生過程提供還原性氣氛,同時(shí)徹底解決了活性炭再生中常見的二次污染問題,降低了投資運(yùn)行成本;通過一體化設(shè)計(jì),集成系統(tǒng)連接合理緊湊,采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟,具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開了一種利用燃煤鍋爐摻燒危廢的節(jié)能型系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括煤粉進(jìn)料單元、危廢進(jìn)料單元、送風(fēng)單元及燃煤鍋爐;煤粉進(jìn)料單元包括封閉式煤粉倉;危廢進(jìn)料單元包括依次連接的封閉式危廢料坑、干燥裝置、破碎裝置及粉碎裝置,粉碎裝置與燃煤鍋爐連接;送風(fēng)單元包括空氣預(yù)熱器以及分別與空氣預(yù)熱器連接的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī);一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)分別通過一次送風(fēng)管路和二次送風(fēng)管路依次與空氣預(yù)熱器和燃煤鍋爐連接;封閉式煤粉倉與空氣預(yù)熱器及燃煤鍋爐之間的一次送風(fēng)管路連接;干燥裝置與空氣預(yù)熱器及燃煤鍋爐之間的二次送風(fēng)管路連接。本發(fā)明利用二次風(fēng)中的熱量對危廢進(jìn)行干燥,減少了烘干所需額外熱源的使用,降低了系統(tǒng)的能源消耗。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的無害化資源化處理工藝,包括源頭資源化、浸提資源化及穩(wěn)定化/固化處理,將危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣用磁選設(shè)備進(jìn)行磁選,分離出磁選物和非磁選物,磁選物回收,非磁選物用浸提劑浸提處理并過濾,再用穩(wěn)定劑進(jìn)行穩(wěn)定化處理,以及用水泥固化,制得符合國家標(biāo)準(zhǔn)、可安全填埋的固化體。本發(fā)明工藝簡單靈活、安全環(huán)保,工程化應(yīng)用之后在危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域具有很好的典型性和示范性,對國內(nèi)同類企業(yè)的危險(xiǎn)廢物治理和循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式發(fā)展的提升可以起到指導(dǎo)和示范作用,具有很好的社會效益。
本發(fā)明提供了一種汽修行業(yè)危廢品的收集裝置,屬于廢品回收技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有汽修行業(yè)危廢收集不規(guī)范,危廢占地面積大,回收困難等技術(shù)問題。本用于汽修行業(yè)的危廢收集裝置包括廢機(jī)油壺收集箱、廢機(jī)油桶收集箱、廢機(jī)油收集桶、其他危廢收集箱和控制室,廢機(jī)油壺收集箱內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī),廢機(jī)油桶收集箱內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī),廢機(jī)油壺收集箱、廢機(jī)油桶收集箱和其他危廢收集箱內(nèi)均設(shè)有地磅傳感器,所有地磅傳感器均與控制室電連接,控制室連接有顯示屏。本發(fā)明對各種汽修行業(yè)的危廢分類收集,儲存更為規(guī)范,并且各個(gè)地磅傳感器能夠?qū)Ω鞣N危廢的重量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,可及時(shí)聯(lián)系危廢處置單位,避免店內(nèi)危廢囤積過多。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒特殊廢液安全進(jìn)料裝置,包括外殼、外殼蓋、內(nèi)膽和內(nèi)膽蓋,內(nèi)膽具有一球形的底面且其頂面與外殼的頂部保持一定的間隙,內(nèi)膽蓋底部具有一與內(nèi)膽內(nèi)徑相對應(yīng)的凸臺,內(nèi)膽蓋扣置于內(nèi)膽上且其凸臺插入內(nèi)膽,外殼蓋通過鎖緊扣固定于外殼的頂部并壓迫內(nèi)膽蓋,外殼蓋和內(nèi)膽蓋之間還設(shè)有一密封墊,外殼蓋上還固定有一輸氣接頭和輸液接頭,輸氣接頭和輸液接頭下方設(shè)有一連接管,連接管貫穿外殼蓋、密封墊和內(nèi)膽蓋,輸液接頭的連接管下方還連接有一延長管,延長管延伸至內(nèi)膽的底部,本實(shí)用新型安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒廢氣填料塔式深度除酸裝置,包括脫硫填料塔、集液箱和泵,按煙氣流動方向脫硫填料塔內(nèi)依次設(shè)置多層活性炭床、漿液收集裝置、填料層、噴淋管道、除霧器;脫硫填料塔上的入口煙道位于多層活性炭床下方,所述漿液收集裝置的出口與集液箱的入口相連通,集液箱的出口與泵的入口相連通,泵的出口與噴淋管道相連通。有效去除煙氣中大量二惡英及重金屬,避免了漿液中毒及污染。
本實(shí)用新型公開了一種固廢危廢用可降解塑料生產(chǎn)設(shè)備,包括工作臺和印板,印板的頂部與工作臺內(nèi)壁的頂部固定連接,工作臺內(nèi)壁的底部活動連接有擋板,工作臺頂部左側(cè)的后側(cè)固定連接有傳動裝置,工作臺右側(cè)的頂部固定連接有控制面板,印板頂部的左側(cè)與傳動裝置表面的頂部螺紋連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠便于使用者對擋板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠使印板的燙印深度進(jìn)行控制,同時(shí)檢測裝置能夠檢測到擋板與印板之間的距離,便于使用者準(zhǔn)確的對燙印深度進(jìn)行調(diào)節(jié),解決了燙印設(shè)備不具備調(diào)節(jié)高度的功能,無法根據(jù)使用者的需求對塑料板進(jìn)行不同深度的燙印,影響對塑料板燙印工作效率的問題。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)品處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢物廢氣處置裝置,包括反應(yīng)機(jī)構(gòu)、輸送管、收集機(jī)構(gòu)和廢氣處理機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)放置于地面,所述輸送管連接在反應(yīng)機(jī)構(gòu)上,所述收集機(jī)構(gòu)和輸送管連接,所述廢氣處理機(jī)構(gòu)固設(shè)在輸送管上,所述輸送管位于收集機(jī)構(gòu)正上方設(shè)有冷凝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有能夠在一個(gè)裝置內(nèi)完成整個(gè)危險(xiǎn)廢物廢氣處置的步驟,轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混合液無需暴露在空氣中可減少氣體的外泄和混合液的外漏的效果。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶加熱裝置,屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括加熱室和設(shè)置于加熱室上端的蒸發(fā)結(jié)晶器,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和固定設(shè)置于攪拌軸上的攪拌框,所述攪拌軸背離攪拌框的一端連接有驅(qū)動組件,所述攪拌框底部固定設(shè)有與蒸發(fā)結(jié)晶器底面抵觸的刮板。本實(shí)用新型提出的一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶加熱裝置,通過在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu),對蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,避免物料積聚在蒸發(fā)結(jié)晶器底部,影響蒸發(fā)。
本公開提供了一種危廢倉庫廢氣集成處理裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢倉庫廢氣去除效率較差的問題。危廢倉庫廢氣集成處理裝置包括水噴淋塔組件、氧化塔組件、光催化組件、堿噴淋塔組件、引風(fēng)機(jī)和排氣筒;水噴淋塔組件包括水噴淋塔塔體和水泵;氧化塔組件包括氧化塔塔體和氧化劑溶液循環(huán)泵;光催化組件包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有過濾系統(tǒng)和光催化系統(tǒng);堿噴淋塔組件包括堿噴淋塔塔體和堿液循環(huán)泵;引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與堿噴淋塔塔體的出氣口相連,引風(fēng)機(jī)的出氣口與排氣筒相連。水噴淋塔組件初步除去廢氣中的雜質(zhì)和溶于水的有害氣體,采用氧化塔組件可以去除廢氣中可以氧化的有害物質(zhì);在光催化組件作用下,廢氣中的有機(jī)物質(zhì)得到進(jìn)一步降解去除。
危險(xiǎn)廢物焚燒廠廢水和飛灰中重金屬協(xié)同處置方法,針對危險(xiǎn)廢物焚燒廠飛灰、廢水中重金屬的高濃度存在,本發(fā)明以水熱條件為處理環(huán)境,并加入一定量的堿性和外源硅鋁添加劑,即燃燒電廠飛灰,經(jīng)過水熱反應(yīng)后廢水中的重金屬由液相轉(zhuǎn)移到固相從而被脫除;飛灰對大部分重金屬均有較強(qiáng)的吸附能力,特別是經(jīng)水熱改性后,飛灰對重金屬的吸附能力進(jìn)一步提高。水熱反應(yīng)后,重金屬不是簡單地富集于飛灰表面,而是包覆于沸石類晶體中,以一種穩(wěn)定的、難以離子交換、難以解吸附的形式存在,從而實(shí)現(xiàn)飛灰中重金屬的穩(wěn)定化,使得重金屬滲濾濃度大為降低,低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值符合綜合利用和填埋處理的要求。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)危廢氣化激冷循環(huán)廢水近零排放及資源化利用的方法,該技術(shù)充分考慮了有機(jī)危廢中元素來源多樣性、組成復(fù)雜性等特點(diǎn),通過維持循環(huán)廢水中高含量無機(jī)鹽,利用多種組合處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢水中氮、磷、氯、鈉、鉀等元素的高效資源化利用,處理后廢水可循環(huán)使用,少量濃縮液和高濃殘液外運(yùn),從而達(dá)到近零排放。主要工藝技術(shù)包括首先將廢水中氮、磷與鎂生成鳥糞石,剩余的磷進(jìn)一步與鈣反應(yīng)生成磷酸鈣,通過臭氧/雙氧水組合氧化法進(jìn)一步去除剩余的氨氮和有機(jī)污染物,利用電滲析技術(shù)進(jìn)一步分離純化無機(jī)鹽,最后通過分步蒸發(fā)結(jié)晶法得到氯化鈉、氯化鉀等副產(chǎn)品,蒸發(fā)餾出液及低含鹽廢水混合后直接循環(huán)使用,所有廢水不外排。
本實(shí)用新型涉及一種協(xié)同處理系統(tǒng),尤其涉及一種危廢與高濃度含鹽廢水的協(xié)同處理系統(tǒng)。包括處理架、余熱利用干化焚燒處理裝置和冷凝器。危廢與高濃度含鹽廢水的協(xié)同處理系統(tǒng)運(yùn)行成本相對較低,環(huán)保節(jié)能,保護(hù)環(huán)境資源。
一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物廢氣處理系統(tǒng),至少包括有預(yù)處理車間、儲存車間和液態(tài)儲存罐;所述的預(yù)處理車間上設(shè)置有吸氣口,所述的儲存車間上設(shè)置有吸氣罩,所述的液態(tài)儲存罐上設(shè)置有呼吸閥;所述的吸氣口、吸氣罩、呼吸閥的出口通過廢氣管道連接;所述的廢氣管道連接篦冷機(jī)一室冷卻風(fēng)機(jī)后連接水泥窯;所述的廢氣管道還連接有接力風(fēng)機(jī)、主燃燒器一次風(fēng)機(jī)和水泥窯。本實(shí)用新型的廢氣處理系統(tǒng),有效結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備,充分利用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中的高溫,將水泥窯協(xié)同處置過程中半揮發(fā)性和揮發(fā)性危險(xiǎn)廢物,揮發(fā)出的有害氣體得到徹底的處置防止二次污染,真正實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無害化、減量化和資源化處置。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣收集處理系統(tǒng)。目的是提供一種收集效率高,去除效果好的危險(xiǎn)廢物處理過程中產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng),以有效解決治理現(xiàn)有危廢破碎及貯料過程中無組織廢氣擴(kuò)散嚴(yán)重的問題。技術(shù)方案是:一種用于危險(xiǎn)廢物處理過程中產(chǎn)生廢氣的收集處理系統(tǒng),包括通過廢氣收集管道依序連通的破碎間、危廢貯存間、水噴淋塔、堿噴淋塔、引風(fēng)機(jī)、表冷器、一次性活性炭箱以及二級活性炭罐;經(jīng)二級活性炭罐吸附處理后的氣體通過排氣筒高空排放;脫附系統(tǒng)對二級活性炭罐吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理,并將脫附處理后的有機(jī)物輸入有機(jī)物回收裝置進(jìn)行焚燒處理。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備,包括底座和過濾機(jī)構(gòu),所述底座上方安置有噴灑室,且噴灑室外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,所述噴灑室內(nèi)部設(shè)置有水管,且水管外側(cè)設(shè)置有霧化噴頭,所述霧化噴頭上方安置有第一抽風(fēng)機(jī)。該危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),廢液槽內(nèi)部放置有粗過濾網(wǎng),可以對污水進(jìn)行一次過濾,以對污水中較大的顆粒物進(jìn)行阻隔,粗過濾網(wǎng)右方設(shè)置有PP過濾棉層,PP過濾棉層可以對一次過濾后的污水進(jìn)行二次強(qiáng)化過濾,能有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì),而PP過濾棉層右側(cè)安置有HEPA過濾層,可以對二次過濾后污水中直徑為零點(diǎn)三微米的微粒進(jìn)行高達(dá)百分之九十九點(diǎn)七的過濾處理,以保證過濾后的水質(zhì)可以被再次利用回收。
本發(fā)明公開了一種撬裝式危廢固廢處理設(shè)備及方法,涉及固廢環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,其中處理設(shè)備包括設(shè)于撬裝殼體內(nèi)的處理設(shè)備和實(shí)驗(yàn)站,所述處理設(shè)備包括依次連接的上料機(jī)構(gòu)、攪拌反應(yīng)釜、噴淋塔和引風(fēng)機(jī),所述實(shí)驗(yàn)站包括中央控制臺和位于所述中央控制臺旁的電腦和打印機(jī),所述處理設(shè)備由所述中央控制臺控制,所述電腦采集并記錄所述處理設(shè)備中的運(yùn)行參數(shù),所述處理設(shè)備和所述實(shí)驗(yàn)站分別設(shè)于所述撬裝殼體內(nèi)的獨(dú)立艙室。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢固廢處理設(shè)備不能即時(shí)檢測工藝數(shù)據(jù)和處理結(jié)果參數(shù)、無法進(jìn)行現(xiàn)場檢測、危廢固廢的試驗(yàn)設(shè)備與實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備不一致、不能模擬工業(yè)化裝置、無法反映實(shí)際生產(chǎn)狀況或不具有工程化可比性等技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理系統(tǒng),尤其涉及一種危廢與高濃度含鹽廢水的協(xié)同處理系統(tǒng)及其方法。包括處理架、余熱利用干化焚燒處理裝置和冷凝器。危廢與高濃度含鹽廢水的協(xié)同處理系統(tǒng)及其方法運(yùn)行成本相對較低,環(huán)保節(jié)能,保護(hù)環(huán)境資源。
本發(fā)明公開了一種用于含鉻危險(xiǎn)廢物與含鋅廢渣協(xié)同處理的方法,屬于重金屬廢物無害化處理處置領(lǐng)域。本發(fā)明以干燥后的含鉻危險(xiǎn)廢物、含鋅廢渣及藍(lán)晶石尾礦為原料,通過機(jī)械化學(xué)作用使含鉻危險(xiǎn)廢物、含鋅廢渣及藍(lán)晶石尾礦中鉻組分、鋅組分、鋁組分、鐵組分和硅組分形成尖晶石類固溶體及前驅(qū)體,實(shí)現(xiàn)部分鉻、鋅等重金屬離子的結(jié)構(gòu)化固定和活化,然后再通過高溫快速熔融進(jìn)行二次固化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)含鉻危險(xiǎn)廢物與含鋅廢渣的高效穩(wěn)定固化,同時(shí)利用并處置了藍(lán)晶石尾礦,達(dá)到了多種固體廢物無害化和資源化協(xié)同處置的效果。
本發(fā)明公開了一種危廢處理用階梯式預(yù)燃爐系統(tǒng)及危廢處理方法,涉及水泥窯系統(tǒng)協(xié)同處置危廢領(lǐng)域,包括預(yù)燃爐、分解爐和三次風(fēng)管,所述預(yù)燃爐具有直筒部和設(shè)于所述直筒部下方的階梯部,在直筒部頂端開有渣漿管道用于通入危廢槳渣,所述階梯部由若干級臺階構(gòu)成,階梯部的末端與分解爐連通,階梯部的各級臺階上均安裝有空氣炮;所述水泥窯的三次風(fēng)管上引出一根熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道與預(yù)燃爐的直筒部連通,用于向預(yù)燃爐供熱,落入階梯部的危廢槳渣預(yù)燃或燃燼后通過空氣炮噴入分解爐內(nèi)進(jìn)一步燃燒。本發(fā)明除了完全超越國外類似預(yù)燃爐技術(shù)外,還徹底解決了目前國內(nèi)外危廢槳渣處理的難題,并具有明顯的成本優(yōu)勢和很好的使用效果。
本實(shí)用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其是一種危廢倉庫廢氣處理子系統(tǒng)和危廢倉庫廢氣處理系統(tǒng),包括噴淋塔、光催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備和排氣筒;噴淋塔的上部連接第一連接風(fēng)管,第一連接風(fēng)管的另一端連接光催化氧化設(shè)備,光催化氧化設(shè)備與活性炭吸附設(shè)備一體化安裝,活性炭吸附設(shè)備上連接第二連接風(fēng)管,第二連接風(fēng)管另一端連接排氣筒。廢氣經(jīng)過噴淋塔去除廢氣中的水溶性有機(jī)物;然后進(jìn)入光催化氧化設(shè)備中,在紫外線的作用下,分解廢氣中的有機(jī)物質(zhì);再經(jīng)過活性炭吸附設(shè)備進(jìn)一步去除廢氣中的污染物,最后通過排氣筒高空排放。廢氣經(jīng)過多次的過濾,有效降低廢氣對大氣的污染。
本實(shí)用新型涉及一種可更換鋼襯濾芯。常規(guī)鋼襯濾芯主要缺陷在于:鋼襯需緊貼濾膜,邊緣毛刺易損傷濾膜,鋼襯長度不好控制,長了兩端會頂住端蓋,造成濾芯泄漏。本實(shí)用新型包括外骨架,外骨架內(nèi)設(shè)置濾材和中心桿,其特征在于所述的濾材內(nèi)部設(shè)置鋼襯,所述的鋼襯在上端和下端分別形成螺紋接口,所述的螺紋接口與所述濾芯兩端上配套形成的螺紋接口相配。本實(shí)用新型可以穿插于常規(guī)濾芯內(nèi)部并通過螺紋與兩端配套接口緊密連接,既避免了鋼襯與濾膜直接接觸造成濾膜損傷,也避免了鋼襯頂牢端蓋造成濾芯泄漏,鋼襯可回收再利用的設(shè)計(jì),可以減少固廢且節(jié)約成本。
本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)化生產(chǎn)甲基亞膦酸二乙酯的系統(tǒng),包括:快速混合反應(yīng)器和物料循環(huán)子系統(tǒng);快速混合反應(yīng)器入口設(shè)有快速混合構(gòu)件,快速混合構(gòu)件包含第一液體入口和第二液體入口;第二液體入口用于含甲基二氯化膦的物料進(jìn)料;物料循環(huán)子系統(tǒng)包括依次相連的過濾器、物料分配單元、縛酸劑預(yù)混器和換熱器;過濾器還設(shè)有固廢出口;物料分配單元還設(shè)有甲基亞膦酸二乙酯出口;縛酸劑預(yù)混器還設(shè)有反應(yīng)原料入口和縛酸劑入口;過濾器的入口與快速混合反應(yīng)器的出口與相連,換熱器的出口與所述第一液體入口相連。采用該系統(tǒng)連續(xù)化生產(chǎn)甲基亞膦酸二乙酯的方法,能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)甲基亞膦酸二乙酯,具有產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)穩(wěn)定和生產(chǎn)效益高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供重金屬污染治理的篩分設(shè)備,包括振動電機(jī)、粗孔分選網(wǎng)板、細(xì)孔分選網(wǎng)板、第一導(dǎo)落板以及密封擋板,篩分箱體前端面安裝有密封擋板,篩分箱體右端面上側(cè)焊接有第一導(dǎo)落板,篩分箱體上端面中間位置裝配有振動電機(jī),篩分箱體內(nèi)部上側(cè)插裝有粗孔分選網(wǎng)板,篩分箱體內(nèi)部下側(cè)插裝有細(xì)孔分選網(wǎng)板,該設(shè)計(jì)解決了原有篩分設(shè)備不僅不具備震動分選能力,而且后期不方便進(jìn)行拆卸維護(hù)的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,具備震動分選能力,避免固廢物出現(xiàn)堆積情況,方便拆裝使用,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開一種充分吸收廢氣的燃燒裝置,包括:燃燒室,包括燃燒組件和廢氣吸收物質(zhì);通氣組件,第一端連接燃燒室并形成氣道,第二端連接進(jìn)氧設(shè)備;吸收組件,連接于通氣組件的第三端,設(shè)有廢氣吸收物質(zhì)。將燃燒室內(nèi)燃燒固廢產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過燃燒室和吸收組件內(nèi)的廢氣吸收物質(zhì)吸收,實(shí)現(xiàn)充分吸收的效果。
中冶有色為您提供最新的浙江杭州有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!